N.1 • 2012 - Pezzolato
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N.1 • 2012 BOIS FACTORY CIPPATO GRANDE? Envie (CN) SI, GRAZIE! - Fax +39 0175 278421 - [email protected] PAG. 2 REDLINE www.pezzolato.it IL PIU’ GRANDE IMPIANTO PER LEGNA DA ARDERE MAI REALIZZATO IN EUROPA PAG. 3 PLANKLINE UNA MACCHINA AUTOMATICA PER PRODURRE LEGNA PER GASSIFICATORI PAG. 4 PEZZOLATO IN GERMANIA GmbH Uttendorf 3 · 94354 Haselbach GREENLINE PAG. 4 CIPPATO GRANDE? SI, GRAZIE! Il cippato di grandi dimensioni è diventato un bisogno imperativo per i fornitori di cippato, quasi un’ossessione, da quando recenti studi sulle caldaie hanno dimostrato che l’efficienza di combustione migliora notevolmente se si bruciano chips di pezzatura grande e omogenea. Per questo motivo la domanda di cippato di grandi dimensioni aumenta progressivamente e continuerà ad aumentare in futuro. Le Società Hededanmark e EHJ, cioé i due maggiori produttori di cippato danesi, hanno così commissionato a Pezzolato la costruzione di due cippatori a tamburo in grado di produrre cippato di grandi dimensioni, a prescindere dal tipo di legno lavorato: tronchi, rami, cimali di alberi… Triturare legno per ottenere chips di grandi dimensioni è molto difficile, per tre motivi principalmente: gli organi di taglio devono essere molto efficienti, la potenza necessaria è superiore al normale, la macchina stessa deve essere molto resistente. Grazie alla propria rinomata tecnologia di taglio, Pezzolato ha progettato e costruito il cippatore PTH 1400/1000, in grado di produrre cippato di grandi dimensioni. Le caratteristiche principali di questo modello sono le seguenti: - Tamburo speciale, concepito appositamente per la produzione di grosso cippato (il solo tamburo pesa circa 4000 Kg). - Motore diesel Scania 700 Hp TIER IIIB, conforme alle più recenti norme sulle emissioni. - Il diametro del tamburo misura 1000 mm, per cippare tronchi con diametro fino a 70 cm. - La larghezza del tamburo misura 1400 mm. Insieme alla catena di alimentazione, questo agevola la cippatura di grossi fasci di rami. - Il ventilatore ha due velocità. Questo consente di utilizzare la potenza maggiore solo quando è necessario lanciare il cippato a grande distanza, risparmiando potenza in tutti gli altri casi. - Tramoggia girevole, per consentire l’alimentazione della macchina sia dal lato destro che dal lato sinistro. - Controcoltello montato con bulloni di sicurezza per evitare grossi danni in caso di introduzione accidentale di metallo. produce, commercializza e consegna 1.600.000 m3 di cippato; in questo settore detiene una quota di mercato pari al 35% (www.hededanmark.dk). Hededanmark è una storica, nonché la più grande, azienda privata danese del settore forestale. E’ impegnata su molti fronti, fra cui quello della biomassa. Ogni anno EHJ è un’azienda rinomata e all’avanguardia attiva nel settore della biomassa forestale. Ogni anno produce 800.000 m3 di cippato (www.ehj-energi.dk). IL PIU’ GRANDE IMPIANTO PER LEGNA DA ARDERE MAI REALIZZATO IN EUROPA E’ il più grande impianto per la produzione di legna da ardere che sia mai stato realizzato in tutta Europa. Pezzolato Spa l’ha venduto ad un’azienda francese, dopo averlo progettato e costruito nei propri stabilimenti di Envie (Cn). I macchinari sono stati consegnati al cliente alla fine dell’estate 2011. E’ un impianto completamente automatico: i tronchi di rovere o faggio, lunghi da 2 a 4 metri, vengono accatastati sui carica tronchi (ognuno dei quali può contenere il carico di un semirimorchio), entrano nella linea di produzione e ne escono sotto forma di ceppi con una lunghezza variabile da 25 a 40 cm e nessun lato maggiore di 9,5 cm. Lavorando su due turni di 7 ore, per 220 giorni, l’impianto produce 90 mila tonnellate all’anno di legna da ardere, che equivalgono a 16 semirimorchi di tronchi al giorno. Il cuore dell’impianto è costituito da tre macchine taglia-spaccalegna Pezzolato TLC 1500, ognuna controllata da un solo operatore – il quale, dal posto di comando, all’interno di una cabina climatizzata, al riparo da polvere e rumore, gestisce l’intero ciclo di lavoro: il carico dei tronchi, il taglio in ceppi, la spaccatura. Gli scarti della lavorazione del legno vengono raccolti su un nastro, che li trasporta fino ad un cippatore a tamburo elettrico stazionario, modello Pezzolato PTH 700/660. Così triturati, sotto forma di cippato, questi scarti alimentano la caldaia dell’essiccatoio. Intanto, i pezzi di legna da ardere vengono privati di ogni residuo di scaglie, corteccia e segatura, grazie a un vaglio rotante, poi raccolti in cassoni, infine inseriti nell’essiccatoio. Raggiunto il giusto grado di umidità, vengono confezionati in sacchi destinati alla grande distribuzione. «Il cuore Vista dei carica tronchi per alimentare le tre macchine TLC. Ogni caricatore può contenere un semirimorchio di tronchi. Ogni TLC 1500, dotata di spintore sollevabile per velocizzare il ciclo di lavoro, taglia i tronchi in ceppi lunghi 25-40 cm. dell’impianto è composto da tre macchine PEZZOLATO TLC 1500 per tagliare e spaccare la legna, la cui capacità produttiva annua, nel Gli spaccalegna, ognuno con 9 griglie di spacco, asserviti da un robot per il posizionamento e il centraggio dei ceppi, fanno sì che nessun lato dei pezzi spaccati superi i 9,5 cm. complesso, è pari a 150.000 metri steri = 90.000 ton = 16 semirimorchi di tronchi al giorno per 220 giorni, lavorando su due turni di 7 ore.» Tutto il materiale prodotto viene convogliato ad un vaglio per la separazione di scaglie, cortecce e segatura, per poi passare al riempimento automatico di cassoni. A fine linea, i cassoni vengono prelevati e portati nell’essiccatoio. Il legno essiccato viene infine confezionato. QUELLO CHE MANCAVA ORA C’E’ UNA MACCHINA AUTOMATICA PER PRODURRE LEGNA PER GASSIFICATORI Uno dei possibili investimenti nel campo delle energie rinnovabili è rappresentato dalla produzione di energia elettrica e/o termica (attraverso processi di combustione o gassificazione) da biomasse solide: cippato, pellet, residui vegetali agricoli e forestali ed altri tipi di biomassa legnosa. La disponibilità di una quantità di combustibile adatto e a costo sostenibile per alimentare tali impianti a biomasse è però un presupposto indispensabile per giustificare questi investimenti. Lo spaccalegna verticale PEZZOLATO TB 400 è un nuovo sistema di spacco ad alta produttività. E’ dotato di un nastro di alimentazione che consente di introdurre ceppi fino a 40 cm di diametro; la velocità del nastro è variabile elettronicamente e determina la misura dei blocchetti di legno spaccato. Ha una forza di spinta di 25 Ton ed è azionato da un motore elettrico da 7,5 kW. Può essere fornito come stazione di spacco indipendente o come parte integrante di un impianto completo per tagliare e spaccare la legna. Questa macchina produce il COMBUSTIBILE IDEALE PER I GASSIFICATORI, in quanto: • Riduce i ceppi in pezzi di dimensione ottimale, grandi quanto un pacchetto di sigarette. • Evita la formazione di polveri e parti fini. Il legno spaccato è dunque pronto all’uso e non deve essere raffinato, né vagliato. PEZZOLATO IN GERMANIA PEZZOLATO DEUTSCHLAND Herr Walter Ries AFM Forst- und Krantechnik GmbH Herr Franz Schlamminger Schönecker Strasse 33 56283 Gondershausen • DEUTSCHLAND Uttendorf 3 D-94954 Haselbach • DEUTSCHLAND Tel +49 (0)6 745 416 • Fax +49 (0)6 745 505 [email protected] • www.pezzolato.de Tel +49 (0)8751 / 84 43 67 • Fax +49 (0)8751 / 84 63 96 [email protected] • www.afm-forsttechnik.de ESCLUSIVA Redline e Plankline: macchine per legna da ardere e segheria ESCLUSIVA Greenline: cippatori a tamburo PTH ARRIVEDERCI IN FIERA KWF Bopfingen DE 13-16/06/2012 PEZZOLATO SPA - PEZZOLATO DE GALIFOREST Galicia ES 28-30/06/2012 TRANSGRUAS BE 27-30/07/2012 MENART FOIRE DE LIBRAMONT Libramont ŽIVITELKA České Budějovice CZ 30/08 - 04/09/2012 SOME DEMOVERT Bruxelles BE 12-13/09/2012 MENART BOSTER Alta Valle di Susa (TO) IT 14-16/09/2012 PEZZOLATO SPA EXPOBIOENERGIA Valladolid ES 23-25/10/2012 TRANSGRUAS HEIZEN MIT HOLZ Fuhrberg DE 27-28/10/2012 PEZZOLATO DE EIMA Bologna IT 07-11/11/2012 PEZZOLATO SPA PEZZOLATO S.P.A. - Via Provinciale Revello, 89 - 12030 Envie (CN) Italia - Tel. +39 0175 27 80 77 - Fax +39 0175 27 84 21 - [email protected]