kerabuild® ferri

recupero calcestruzzo
malte tecniche a tecnologia bme
LINEA costruzioni
kerabuild ferri
®
Malta tecnologica monocomponente ad azione passivante continuativa idonea per il trattamento antiruggine ad alta resistenza dei ferri d’armatura. Applicata fresco su fresco come boiacca d’aggancio garantisce
le riprese di getto. Tixotropica, facilmente pennellabile, ad elevata e costante basicità.
AZIONE PASSIVANTE CONTINUATIVA – L’innovazione tecnologica KERABUILD® FERRI garantisce alti e
costanti livelli di resistenza alle aggressioni chimiche di nitrati, solfati e cloruri e alla carbonatazione. Garantisce
la protezione del tondino d’armatura del calcestruzzo da ossidazione. L’elevata e costante basicità, l’elasticità
e la compattezza sono ottenuti con l’impiego di copolimeri flessibilizzanti in polvere e reattivi minerali a basso
contenuto di sali idrosolubili.
MONOCOMPONENTE – La tecnologia superiore Kerakoll impedisce errori d’applicazione e garantisce, così,
l’integrità di tutte le prestazioni meccaniche e chimiche del sistema. KERABUILD® FERRI impiegato come
boiacca di ripresa di getto riveste la matrice di calcestruzzo bloccando l’evolversi dei fenomeni di degrado.
Realizza uno strato di collegamento ad elevata resistenza allo strappo. Utilizzo semplice, esente da sfrido.
EQUILIBRIO TIXOTROPICO PERFETTO – L’applicazione su superfici metalliche o inassorbenti è garantita
da una tixotropia di massa ottenuta con reagenti addensanti antiscivolamento. Un mix di microcariche garantisce la pennellabilità in assenza di colature e permette un’applicazione rapida e sicura.
Code E523 2008/08
Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi.
Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute:
Metodo M1 – Azione E507.
pagina 1/6
kerabuild ferri
®
CAMPI D’APPLICAZIONE
Trattamento passivante antiruggine del tondino d’armatura di:
- pilastri e travi
- frontalini di balconi e cornicioni
- canali di irrigazione
- vasche di contenimento d’acqua e piscine
- muri di sostegno
- gallerie, viadotti e ponti
Trattamento per ripresa di getto di:
- sguscie di collegamento
- riparazione dei nidi di ghiaia
- riporti di calcestruzzo e malte cementizie
- riporti di livellamento
- incrementi di sezioni portanti
- rasature
Destinazioni d’uso
Interni ed esterni su ferri d’armatura, calcestruzzo, cemento armato, murature.
Non utilizzare
Come pittura antiruggine. Come protettivo a vista.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
I ferri da trattare devono essere messi in vista totalmente tramite l’asportazione di tutto il calcestruzzo ammalorato o carbonatato sul perimetro del tondino. Solo dopo si procede alla pulizia di tutta la ruggine sollevata e dei residui di calcestruzzo.
La pulizia si esegue con spazzole metalliche e raschietti fino all’eliminazione totale della ruggine. Un miglior risultato si
ottiene con la sabbiatura o l’idrosabbiatura. è richiesta una pulizia del ferro non inferiore al grado S.A. 2,5. Lavare bene le
superfici per l’asportazione della polvere derivante dalle operazioni di pulizia.
Nella realizzazione di ripristini o riporti strutturali collaboranti, oltre all’inserimento delle armature richieste, il fondo deve
essere stagionato, consistente, privo cioè di parti friabili o facilmente asportabili, pulito, scabro, possibilmente sabbiato e
martellinato a sasso vivo. Inoltre, nelle applicazioni su calcestruzzo o muratura su superfici orizzontali e in sezioni obbligate,
asportare tutta la polvere di demolizione con aspirazione, soffiatura a pressione o idrolavaggio. Attendere che l’acqua sia
completamente assorbita dal fondo e non vi siano ristagni che, in ogni caso, vanno eliminati. Applicare KERABUILD® FERRI
su supporti umidi.
L’inserimento di reti o tondini d’armatura va effettuato in modo tale da garantire uno spessore di copriferro minimo di 10 mm
se è previsto l’uso di malte tecnologiche strutturali della linea KERABUILD®, di 20 mm con l’uso di malte da cantiere.
Code E523 2008/08
VOCE DI CAPITOLATO
Preparare i supporti da ripristinare con asportazione della ruggine tramite spazzolatura metallica o sabbiatura. Per protezioni
anticarbonatazione su vecchio calcestruzzo sabbiare per asportare la parte carbonatata superficiale. Bagnare i supporti e
applicare a pennello la prima mano di malta tecnologica ad azione passivante tipo KERABUILD® FERRI della Compagnia
Kerakoll. Ad essicamento avvenuto ripetere il trattamento ed eseguire il rappezzo fresco su fresco.
pagina 2/6
kerabuild ferri
®
MODALITÀ D’USO
Preparazione
KERABUILD® FERRI si prepara impastando 5 kg di polvere con circa 1,1 litri d’acqua pulita. Versare la polvere in acqua
miscelando a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri. Il prodotto assumerà un colore verde chiaro.
Lasciare riposare l’impasto per circa 10 minuti quindi rimescolare nuovamente. Solo allora KERABUILD® FERRI raggiungerà
la giusta consistenza e viscosità.
Tenere il materiale immagazzinato in luoghi protetti dal caldo estivo o dal freddo invernale.
Impiegare acqua corrente non soggetta all’influenza delle temperature esterne.
Applicazione
KERABUILD® FERR deve essere applicato accuratamente su tutta la superficie dei tondini, con pennello o a spruzzo, in due
mani, a garanzia del totale avvolgimento dei ferri d’armatura. L’applicazione va fatta subito dopo aver effettuato la pulizia
dalla ruggine e dalla polvere.
La prima mano va lasciata asciugare per almeno 3 ore. L’applicazione della seconda mano sul ferro può essere estesa
anche al sottostante calcestruzzo con funzione protettiva anticarbonatazione e contemporanea ripresa di getto con tempo
di sovrapposizione fino a 30 minuti.
Per una corretta protezione del ferro lo spessore totale della boiacca indurita non deve essere inferiore ai 2 mm.
Per effettuare riprese di getto all’interno di casseri il prodotto può essere colato dall’alto e si stenderà per autolivellamento.
La ripresa di getto va eseguita sulla malta fresca prima che si formi la pelle superficiale di inizio polimerizzazione.
Il ripristino a spessore si effetua con l’impiego di malta tecnica a basso modulo elastico KERABUILD® a consistenza plastica, tixotropica, proiettata in opera manualmente o meccanicamente con intonacatrice, compattata e lavorata a frattazzo
fino ad ottenere la finitura desiderata. Nei riporti casserati impiegare malta tecnologica strutturale KERABUILD® COLABILE
a consistenza iperfluida, autocompattante, posta in opera per pompaggio o colatura
Pulizia
La pulizia degli attrezzi da residui di KERABUILD® FERRI si effettua con acqua prima dell’indurimento del prodotto.
Code E523 2008/08
ALTRE INDICAZIONI
Il tondino d’armatura deve essere protetto su tutta la circonferenza esterna, con applicazione di KERABUILD® FERRI subito
dopo la pulizia, prima che si formi nuova ruggine.
Nelle riprese di getto è consigliabile eseguire il riporto della malta fresco su fresco, con tempi di sovrapposizione variabili in
funzione delle condizioni climatiche e del grado di assorbimento del fondo, comunque compresi nei 30 minuti dall’applicazione.
pagina 3/6
kerabuild ferri
®
DATI CARATTERISTICI
Aspetto Massa volumica apparente
Intervallo granulometrico
CARE
Conservazione
Confezione
Premiscelato bianco
≈ 1,29 kg/dm3
≈ 0 - 1 mm
Metodo M1 - Azione E507
≈ 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto
Sacchi 5 kg
UEAtc
UNI 10111
DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll
Acqua d’impasto
Viscosità impasto
Peso specifico impasto
pH impasto
Principi attivi passivanti
Durata dell’impasto (pot life)
Temperature limite di applicazione
Spessore minimo realizzabile
Tempo di attesa tra 1a e 2a mano
Tempo di sovrapplicazione
Resa:
- Ø 8
- Ø 14
- Ø 24
≈ 1,1 l / 1 sacco 5 kg
≈ 17500 mPa · s, rotore 4 RPM 4
≈ 1,92 kg/dm3
≥ 12
≥ 45%
≥1h
da +5 °C a +35 °C
≥ 2 mm
≥3h
≤ 30 min.
Metodo Brookfield
UNI 7121
1 kg = ≈ 12,5 m
1 kg = ≈ 6,7 m
1 kg = ≈ 4,3 m
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione.
PRESTAZIONI FINALI
Protezione del tondino
Adesione su calcestruzzo a 28 gg
Adesione su acciaio a 28 gg
Ottima
≥ 3 N/mm2
≥ 1 N/mm2
EN 1542
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.
Code E523 2008/08
AVVERTENZE
- Prodotto per uso professionale
- operare a temperature comprese tra +5 °C e +35 °C
- verificare che il supporto non sia gelato
- proteggere le superfici dal sole battente e dal vento
- il ferro pulito deve essere protetto prima che formi nuova ruggine
- non aggiungere leganti o additivi diversi all’impasto
- non aggiungere acqua al prodotto già in fase di indurimento
- non utilizzare come antiruggine a vista
- non applicare su superfici sporche o incoerenti
- in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza
- per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected]
pagina 4/6
SERBATOIO PENSILE ALBIATE
Albiate, Milano - ITALIA
KERABUILD® FERRI
Malta tecnologica monocomponente ad
azione passivante continuativa antiruggine dei ferri d’armatura
KERABUILD®
Malta tecnica monocomponente a Tecnologia BME per ripristini protettivi e
copriferro del calcestruzzo e cemento
armato. Superiore resistenza alle aggressioni chimiche
KERABUILD® FINITURA
Malta tecnica a Tecnologia BME per la
rasatura protettiva del calcestruzzo e cemento armato. Superiore resistenza alle
aggressioni chimiche
Code E523 2008/08
KERABUILD® COLORFLEX
Pittura tecnologica elastica ed impermeabile all’acqua per la decorazione
protettiva del calcestruzzo
pagina 5/6
kerabuild ferri
®
SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL
Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi
del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata
come la qualità dei nostri prodotti.
Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale
tel: 0536.811.516 - mail: [email protected]
Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore
Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità
Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo
Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti.
NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL
In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro
di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro
dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in
singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni
di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi
prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test.
SICUREZZA SALUTE AMBIENTE
Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa
come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima
di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole
e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto
CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima,
durante e dopo il loro utilizzo.
Kerakoll S.p.a.
Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy
Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581
i n f o @ k e r a k o l l . c o m - w w w. k e r a k o l l . c o m
pagina 6/6
Code E523 2008/08
Le presenti informazioni sono aggiornate ad Agosto 2008; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo
da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto,
della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito.
La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle
condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra
Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.