kerabuild® eporipresa

recupero calcestruzzo
MALTE TECNOLOGICHE STRUTTURALI ad alta resistenza chimica
LINEA costruzioni
kerabuild eporipresa
®
Sistema tecnologico epossidico strutturale bicomponente fluido idoneo per riprese di getto ad alta resistenza di calcestruzzo e malte cementizie. Garantisce la continuità monolitica del getto. Ideale per saldare
sezioni millimetriche di fessure e crepe nei massetti prima della posa di rivestimenti.
ELEVATE RESISTENZE MECCANICHE – La tecnologia KERABUILD® EPORIPRESA sviluppa livelli superiori di resistenze all’adesione, al taglio e alla compressione che garantiscono la saldatura strutturale di riprese
di getto di calcestruzzo e malte cementizie. Un mix di resine termoindurenti epossidiche pure e fluidificanti reattivi conferisce totale affinità di contatto tra calcestruzzo vecchio e nuovo assicurando la continuità monolitica
del getto. La fluidità specifica di KERABUILD® EPORIPRESA garantisce la penetrazione in sezioni millimetriche
di fessure e crepe di masse lesionate ripristinandone le prestazioni originarie.
FLUIDITà TIXOTROPICA SUPERIORE – La fluidità di KERABUILD® EPORIPRESA garantisce lavorabilità superiore nelle applicazioni per colatura e in quelle a pennello o a rullo. Il contatto con strutture esistenti
asciutte, porose ed assorbenti non altera l’elevato scorrimento di KERABUILD® EPORIPRESA all’interno di
microlesioni.
ESENTE DA SOLVENTI – La tecnologia superiore di KERABUILD® EPORIPRESA è garantita dall’impiego
esclusivo di resine termoindurenti epossidiche pure e fluidificanti reattivi.
Code E521 2008/08
Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi.
Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute:
Metodo M3 – Azione E505.
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CAMPI D’APPLICAZIONE
Ripresa di getto di:
- riporti strutturali di calcestruzzo e malte cementizie
- riporti di livellamento
- incrementi di sezioni portanti
Inghisaggio di:
- tiranti in tondino di acciaio ad aderenza migliorata e di barre filettate
- perni per armatura di solette e volte con caldana collaborante
- basamenti, piantoni, pali
Saldatura di:
- crepe e fessurazioni su massetti cementizi
Rivestimento antiolio e antiusura di:
- corsie di scorrimento di carriponte
- percorsi di carrelli su isole di automazione
- aree di lavoro su pavimentazioni industriali
- basamenti, piantoni, pali
Destinazioni d’uso
Interni ed esterni su calcestruzzo, cemento armato, laterizio, roccia e metalli quali acciaio e piombo.
Non utilizzare
Su grandi superfici in presenza di risalita capillare d’umidità.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Nella realizzazione di ancoraggi, incollaggi o riporti strutturali collaboranti, oltre all’inserimento delle armature richieste, il
fondo deve essere stagionato, consistente, privo cioè di parti friabili o facilmente asportabili, pulito, scabro, possibilmente sabbiato e martellinato a sasso vivo. Inoltre, nelle applicazioni su calcestruzzo e muratura su superfici orizzontali e
in sezioni obbligate asportare tutta la polvere di demolizione con aspirazione, soffiatura a pressione o con idrolavaggio
lasciando poi asciugare i supporti. Applicare KERABUILD® EPORIPRESA su supporti asciutti.
Nei rifacimenti parziali di pavimentazioni in calcestruzzo perimetrare la zona da riportare con taglio meccanico perpendicolare alla superficie per una profondità minima di 20 mm e rivestire tutta la superficie orizzontale e verticale
con KERABUILD® EPORIPRESA. L’inserimento di reti o tondini d’armatura va effettuato in modo tale da garantire uno
spessore di copriferro minimo di 20 mm se è previsto l’uso di malte tecnologiche strutturali della linea KERABUILD®,
di 40 mm con l’uso di betoncini da cantiere.
Code E521 2008/08
VOCE DI CAPITOLATO
Le strutture in calcestruzzo o muratura da rinforzare, da ripristinare monoliticamente o su cui andranno eseguiti i riporti o
le riprese di getto strutturali vanno preparate con sabbiatura a secco e asportazione delle parti incoerenti e della polvere
tramite aspirazione o soffiatura a pressione. Nella ripresa di getto impiegare un sistema tecnologico epossidico strutturale
tipo KERABUILD® EPORIPRESA della Compagnia Kerakoll eseguendo i riporti su prodotto fresco o comunque ancora
appiccicoso al tatto.
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MODALITÀ D’USO
Preparazione
KERABUILD® EPORIPRESA si prepara miscelando, a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri, il componente A con il componente B (rapporto predosato 1:1 nelle confezioni) sino ad ottenere una pasta fluida, di colore uniforme.
La massa impastata, la temperatura dell’ambiente, dell’adesivo e del fondo di posa possono fare variare sensibilmente i
tempi di lavorabilità: a temperature elevate o grosse quantità impastate corrispondono tempi più brevi; a temperature basse
o piccole quantità impastate, tempi più lunghi.
Per effettuare inghisaggi con intercapedini di centraggio di dimensioni superiori ai 10 mm si può miscelare KERABUILD®
EPORIPRESA con sabbia calibrata ed asciutta QUARZO nel rapporto massimo 1:1 in volume senza che venga variata in
modo significativo la fluidità dell’impasto.
Applicazione
KERABUILD® EPORIPRESA si applica a pennello o spatola americana. All’interno di casseri il prodotto può essere colato
dall’alto e si stenderà per autolivellamento. La ripresa di getto va eseguita sulla resina fresca, prima che si formi la pelle
superficiale di inizio polimerizzazione.
Il riporto a spessore si effetua con l’impiego di malta tecnologica strutturale KERABUILD® BETON a consistenza plastica,
tixotropica, proiettata in opera manualmente o meccanicamente con intonacatrice, compattata e lavorata a frattazzo fino
ad ottenere la finitura desiderata. In alternativa, nei riporti casserati, impiegare malta tecnologica strutturale KERABUILD®
COLABILE a consistenza iperfluida, autocompattante, posta in opera per pompaggio o colatura.
Nel ripristino di pavimentazioni industriali impiegando KERABUILD® BETON è possibile migliorare lo strato superficiale
con spolvero cementizio anche colorato per uniformare il rappezzo al circostante pavimento, impiegando KERABUILD®
COLABILE, autolivellante, si otterrà la perfetta complanarità del riporto procurando un movimento ondulatorio della superficie con barra livellatrice cilindrica in duralluminio.
I riporti antiolio e antiusura su piste di scorrimento e su piazzuole di lavoro si eseguono con KERABUILD® EPORIPRESA
miscelato con QUARZO nel rapporto 1:1 in volume.
Pulizia
La pulizia degli attrezzi e delle eventuali sbavature di resina può essere effettuata con acqua e alcool. Ad indurimento avvenuto KERABUILD® EPORIPRESA può essere rimosso solo con mezzi meccanici o con la fiamma.
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ALTRE INDICAZIONI
KERABUILD® EPORIPRESA può essere utilizzato solo su sottofondi asciutti, scabri e privi di polvere.
Miscelare con accuratezza e nel rapporto predosato la parte A con la parte B fino ad ottenere un colore uniforme, senza
striature.
Alle alte temperature conservare le confezioni all’ombra e, quando necessario, immergere la confezione del prodotto miscelato in acqua fredda per dissipare il calore di polimerizzazione e prolungare il tempo di lavorabilità.
Alle basse temperature scaldare i componenti prima della miscelazione immergendo le confezioni in acqua calda per almeno 30 minuti.
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DATI CARATTERISTICI
Aspetto Peso specifico
CARE
Conservazione
Avvertenze
Confezione
Parte A liquido verde / Parte B liquido beige
Parte A ≈ 1,62 kg/dm3 / Parte B ≈ 1,56 kg/dm3
Metodo M3 - Azione E505
≈ 12 mesi nella confezione originale
Teme il gelo
Evitare insolazione diretta e fonti di calore
Parte A Secchio 2 kg / Parte B Secchio 2 kg
DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll
Rapporto d’impasto
Viscosità impasto
Fluidità dell’impasto
Peso specifico impasto
Durata dell’impasto (1 kg)
Durata dell’impasto (1 kg)
Durata dell’impasto (1 kg)
Temperature limite di applicazione
Resa
Parte A : Parte B = 1 : 1
≈ 2500 mPa · s, rotore 4 RPM 50
≥ 129 mm
≈ 1,55 kg/dm3
a +5 °C
a +23 °C
a +30 °C
da +10 °C a +30 °C
≈ 1,6 kg/m2 per mm di spessore
metodo Brookfield
CSTB 2893-370
≥ 100 min.
≥ 40 min.
≥ 20 min.
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione.
PRESTAZIONI FINALI
Modulo elastico statico a 28 gg
Adesione su calcestruzzo a 7 gg
Resistenza a compressione a 28 gg
Resistenza a flessione a 28 gg
Resistenza al taglio acciaio/acciaio a 7 gg
Resistenza al taglio cls/cls a 28 gg
Temperatura d’esercizio
≈ 2800 N/mm2
≥ 4 N/mm2
≥ 50 N/mm2
≥ 27 N/mm2
≥ 14 N/mm2
≥ 12 N/mm2
da -30 °C a +90 °C
EN 13412
EN 12636
EN 12190
EN 12190
EN 12188
EN 12615
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.
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AVVERTENZE
- Prodotto per uso professionale
- operare a temperature comprese tra +10 °C e +30 °C
- applicare su supporti asciutti
- verificare che il supporto non sia gelato
- non applicare su superfici sporche o incoerenti
- proteggere le superfici limitrofe per evitare sbavature e macchie difficilmente asportabili
- pulire le attrezzature immediatamente dopo l’uso con acqua e solventi (alcool etilico, toluolo, xilolo)
- indossare sempre guanti ed occhiali sia durante la miscelazione che durante l’applicazione
- evitare ogni tipo di contatto con la pelle. Usare in ambiente ben aerato
- in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza
- per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected]
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PORTO TURISTICO
Chiavari, Genova - ITALIA
KERABUILD® EPORIPRESA
Sistema tecnologico epossidico strutturale bicomponente fluido per riprese di
getto ad alta resistenza di calcestruzzo e
malte cementizie
KERABUILD® ANCORAGGI
Malta tecnologica strutturale iperfluida
espansiva, ad alta resistenza chimica
(Classe AARS), per ancoraggi di zanche
e tiranti, su strutture in cemento armato
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KERABUILD® COLABILE
Malta tecnologica strutturale colabile ad
alta resistenza chimica (Classe AARS)
per rinforzi e ripristini di strutture portanti
in calcestruzzo
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SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL
Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi
del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata
come la qualità dei nostri prodotti.
Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale
tel: 0536.811.516 - mail: [email protected]
Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore
Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità
Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo
Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti.
NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL
In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro
di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro
dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in
singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni
di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi
prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test.
SICUREZZA SALUTE AMBIENTE
Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa
come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima
di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole
e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto
CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima,
durante e dopo il loro utilizzo.
Kerakoll S.p.a.
Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy
Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581
i n f o @ k e r a k o l l . c o m - w w w. k e r a k o l l . c o m
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Code E521 2008/08
Le presenti informazioni sono aggiornate ad Agosto 2008; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo
da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto,
della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito.
La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle
condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra
Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.