world news - TILE Edizioni

world news
Paolo Sassi on course
for Acimac chairmanship
Paolo Sassi, Chairman of BMR,
is the nominee for the chairmanship of Acimac, the Italian Ceramic Machinery and Equipment
Manufacturers’ Association.
Following consultations with
member companies, the Designation Committee consisting of
past chairmen Franco Stefani, Pietro Cassani and Pierluigi Ponzoni submitted Sassi’s nomination to the Association’s Board
of Directors, which expressed its
approval for the nomination to
be submitted to the Members’
Meeting to be held in June. The
Members’ Meeting will elect Sassi, currently Vice-Chairman, to
take over from Fabio Tarozzi at
the helm of the Association for
the four-year period 2016-2020.
Paolo Sassi, born in Scandiano
(province of Reggio Emilia) on
18 April 1955, began working at
BMR Costruzioni Meccaniche in
Laminam acquires a
majority stake in Laminam
RUS
Since last 10 March, Laminam
(System Group) is the majority
shareholder of the company Laminam Rus and of the manufacturing facility at Balabanovo in Kaluga Oblast, about 100 km from
Moscow. The agreement was
signed at the Italian Embassy in
Moscow by Laminam Chairman
Franco Stefani and the entrepreneur Timirovich Ismail Akhmetov,
in the presence of the Governor
of Kaluga Oblast Anatoly Dmitriovich Artamanov and Laminam
CEO Alberto Selmi. The operation will enable Laminam to establish a direct presence in Russia
with a manufacturing site, which
will produce 1000x3000 mm panels with thicknesses of 3 and 5 mm
for Russia and other markets, ensuring greater proximity to end
customers for more effective and
12
CWR 116/2016
1985 as a sales engineer. In 1990
he acquired a shareholding in the
new company BMR Spa, a leading manufacturer of end-of-line
machinery for the ceramic industry. In 2001 he became the majority shareholder and was appointed Chairman. In 2004 BMR acquired Cemar, a company based
in Schio (Vicenza) specialising in
the production of polishing machines, and appointed Sassi
chairman. This acquisition confirmed BMR’s leading role in the
design and production of complete lines for polishing/honing/treatment and scoring/snapping/squaring of ceramic tiles
and panels. In 2016 BMR opened
a logistics centre in Dickson, Tennessee (USA).
Paolo Sassi
verso la Presidenza Acimac
È Paolo Sassi, Presidente di BMR,
il candidato designato alla Presidenza di Acimac, l’Associazione
rapid distribution. The Russian acquisition reflects the process of
growth and internationalisation
pursued by the Fiorano Modenese-based company, and has proceeded in step with the purchase,
in December 2015, of the facility in Borgotaro (Parma, Italy). This
plant will house the new production lines for ceramic panels of
size 1620x3240 mm with thickness
of 12 mm following a plant investment worth more than 30 million
euros. The two new production
sites complement the operations
of Laminam’s main facility located
at Fiorano Modenese in Italy and
triple the company’s total production capacity.
Laminam acquisisce
la maggioranza di Laminam
RUS
Dal 10 marzo scorso, Laminam
(Gruppo System) è proprietaria
della quota di maggioranza della
italiana dei costruttori di macchine e attrezzature per l’industria ceramica.
Al termine delle consultazioni con
le aziende associate, la Commissione di Designazione, costituita
dai past-president Franco Stefani, Pietro Cassani e Pierluigi Ponzoni, ha sottoposto la candidatura di Sassi (già Vice-Presidente
Acimac) al Consiglio Direttivo che
ha espresso parere favorevole alla
sua presentazione all’Assemblea
Generale, in programma in giugno. Sarà l’Assemblea ad eleggere Sassi quale successore di Fabio
Tarozzi alla guida dell’associazione per il quadriennio 2016-2020.
Paolo Sassi, nato a Scandiano (Reggio Emilia) il 18
aprile del 1955, ha iniziato
la sua attività in BMR Costruzioni Meccaniche nel
1985 in qualità di tecnico
commerciale. Nel 1990
entra nella compagine societaria della nuova BMR
Spa, player di riferimen-
to nella produzione di macchinari
per il fine linea per l’industria ceramica, e nel 2001 ne diventa socio di maggioranza, assumendone
definitivamente la Presidenza. Nel
2004 BMR acquisisce la veneta
Cemar, azienda di Schio (Vicenza)
specializzata nella produzione di
levigatrici, di cui Sassi diviene Presidente, confermando il ruolo primario di BMR nella progettazione
e produzione di linee complete di
per la levigatura/lappatura-trattamento e per il taglio/spacco-squadratura di piastrelle e lastre ceramiche. Il 2016 vede BMR anche
sbarcare negli USA con una sede
logistica a Dickson, in Tennessee.
società “Laminam Rus” e dello stabilimento produttivo di Balabanovo, situato nell’Oblast di Kaluga a
circa 100 km da Mosca. L’accordo
è stato siglato presso l’Ambasciata Italiana di Mosca dal Presidente
Laminam Franco Stefani e dall’imprenditore Ismail Timirovich Akhmetov, presenti anche il Governatore dell’Oblast di Kaluga Anatoly
Dmitriovich Artamanov e l’AD Laminam Alberto Selmi. L’operazione
garantisce a Laminam una presenza diretta in Russia con uno stabilimento dove si produrranno lastre
ceramiche nel formato 1000 x 3000
mm, con spessori 3 e 5 mm, desti-
nate sia al mercato russo che ad
altri mercati, abbattendo le barriere logistiche e rendendo la distribuzione più efficace e puntuale. L’acquisizione, che conferma il trend di
crescita e di internazionalizzazione
dell’azienda di Fiorano, segue di
pochi mesi quella dello stabilimento di Borgotaro (Parma), dove invece si produrranno lastre nel formato 1620x3240 mm con spessore
12 mm, frutto di un investimento di
oltre 30 milioni di euro. I due nuovi siti produttivi si aggiungono allo stabilimento principale Laminam
di Fiorano Modenese, triplicandone la capacità produttiva.
There is a place
where plans
and dreams
come together
to create incredibly
innovative solutions.
GEA is free thinking: no restriction, no limits.
Free to think of a new dimension for ceramics.
With endless aesthetic options.
system-group.it
I N N O V A T I O N
V A L L E Y
world news
T-White: brand new
for Tecnargilla 2016
Preparations are in full swing
for Tecnargilla, the trade fair to
be held in the Rimini exhibition
centre from 26 to 30 September
2016. The world’s leading exhibition of technologies for the ceramic and brick industries is celebrating its 25th anniversary this
year with a wealth of unique content and new features. The increase in number of exhibitors,
especially foreign exhibitors, and
the growth in available exhibition
space confirms the show’s strong
appeal amongst industry players.
The growth in exhibitor numbers
is not limited to manufacturers of
plants for ceramic tile production
but also includes manufacturers
of glazes, colours and raw materials and ceramic design firms,
which as usual will be hosted in
the Kromatech section. Large
numbers of exhibitors have also
confirmed that they will be back
in the Claytech section for the
brick and roof tile sector, which
will also have a more organised
layout.
Among the new features of the
25th Tecnargilla, there is the
launch of T-White, the new section dedicated entirely to equipments and systems for the production of ceramic sanitaryware
and tableware, which will see
the participation of major sector names, from countries such
as Turkey, Portugal, Germany, India and Italy. Innovation in the
sanitaryware sector is increasing,
making the sector itself a much
more prominent market. The aim,
here, is to design and develop
systems with a high level of automation, capable of yielding better quality products. According
to recent analysis by the Acimac
research centre, global sanitaryware production grew by 61.3%
to 349.3 million units in the ten
years from 2004 - 2014, with an
annual growth rate of 4.9%. Almost half of production is concentrated in Asia, with China now
the biggest international manu-
14
CWR 116/2016
facturer, followed by the European Union, which produces 12% of
the total, South America with 11%
and the Middle East with 10%.
Within 5 months from the exhibition in Rimini, intense activity is underway also in the area
of promotion, which has included the launch of a campaign encompassing more initiatives and
a wider range of countries thanks
to funding provided by the Ministry for Economic Development.
As well as doubling its presence
in industry media, Tecnargilla
has also taken part in Cevisama
(Spain), Indian Ceramics (India),
Revestir (Brazil), Keramika (Indonesia) and Batimat (Russia), to be
followed by Ceramics China (China) in May. A visitor promotion
campaign has been launched
through the exhibition’s direct
channels and through the global network of ICE-Agenzia (Italian
Trade Agency) offices, which will
be involved in organising official
buyers’ delegations.
In addition to the technological
innovations unveiled by exhibitors, the organisers are hard at
work putting together an extensive programme of educational
and professional training events.
Tecnargilla will once again host
the annual conference on digital ceramic tile decoration organised by Acimac, which has become the most eagerly anticipated event among industry players
both in Italy and worldwide. New
ideas for materials and future colour trends will as usual be showcased at the Ceramic Workshop
exhibition, while the exhibitor
companies’ latest product innovations will be displayed as part
of the Tecnargilla Design Award.
A Tecnargilla 2016
il debutto di T-White
Viaggia ormai a pieni giri la macchina organizzativa di Tecnargilla, in calendario a Rimini Fiera dal
26 al 30 settembre 2016. La manifestazione, leader mondiale per
le tecnologie applicate alle industrie della ceramica e del laterizio,
quest’anno festeggia i 25 anni e si
appresta a offrire un’edizione ricca
di contenuti e novità. In crescita il
numero di espositori, specialmente esteri e la superficie espositiva,
a riconferma della forte attrattività
della manifestazione per gli operatori del settore. Oltre agli incrementi registrati tra le aziende fornitrici di impianti per la produzione
di piastrelle ceramiche, buoni feedback stanno arrivando anche dai
produttori di smalti, colori e materie prime e dagli studi di design ceramico che saranno ospitati, come
di consueto, nella sezione Kromatech. Elevato il tasso di riconferme
anche per la sezione Claytech, dedicata al settore del laterizio, che
sarà peraltro caratterizzata da un
più ordinato layout espositivo.
Tra le novità de 25° Tecnargilla, il
debutto di T-White, la nuova sezione dedicata alle macchine per sanitari e stoviglieria che vedrà la partecipazione delle principali aziende operanti in questi due comparti, provenienti da Turchia, Portogallo, Germania, India e Italia. Il settore degli impianti per sanitari sta
diventando sempre più importante,
grazie anche alla capacità di innovazione che sa proporre in merito
a qualità produttiva e livello di automazione. Secondo una recente
analisi del centro studi di Acimac la
produzione mondiale di sanitari nel
decennio 2004-2014 è cresciuta
del 61,3%, toccando i 349,3 milioni di pezzi, con un tasso di crescita
annuale composto del 4,9%. Quasi la metà della produzione è realizzata in Asia, con la Cina che è ormai diventata il maggior produttore
mondiale; seguono l’Unione Europea che produce il 12% del totale,
il Sud America con l’11% e il Medio Oriente col 10%.
A cinque mesi dall’appuntamento riminese, fervono le attività anche sul fronte della promozione internazionale, con una campagna
rafforzata nel numero di iniziative
e Paesi coinvolti, grazie al finanziamento del Ministero dello Sviluppo Economico. Oltre ad aver raddoppiato la presenza sui media di
settore, Tecnargilla ha partecipato
a Cevisama (Spagna), Indian Ceramics (India), Revestir (Brasile), Keramika (Indonesia), Batimat (Russia) per finire, in maggio, con Ceramics China (Cina). Già avviata anche la campagna di reclutamento
dei visitatori sia attraverso i canali
diretti della manifestazione, sia attraverso la rete mondiale di uffici di
ICE-Agenzia che saranno coinvolti nell’organizzazione delle delegazioni ufficiali di buyer.
Oltre alle innovazioni tecnologiche presentate in anteprima dagli
espositori, gli organizzatori sono al
lavoro per costruire un ventaglio di
eventi formativi e di aggiornamento
professionale. Tornerà a Tecnargilla il convegno annuale sulla decorazione digitale in ceramica, organizzato da Acimac e divenuto l’evento più atteso dagli operatori nazionali e internazionali. Stimoli materici e tendenze colore future saranno, come di consueto, presenti nella mostra Ceramic Workshop,
completata dall’esposizione delle
innovazioni di prodotto delle aziende espositrici in mostra all’interno
del Tecnargilla Design Award.
world news
DHD printers from
Sacmi-Intesa adopted by
Marazzi Group and Rak
Ceramics
Two giants of the world ceramic
tile industry, Marazzi Group and
Rak Ceramics Group, have chosen digital technology from Sacmi-Intesa.
Marazzi Group is set to install
new DHD printers at its facility in Finale Emilia, Italy. These
cutting-edge machines for wet
decoration of ceramic tiles and
panels perform controlled application of inks and glazes and
allow for full digitalisation of the
glazing line.
The Rak Ceramics Group also
recently commissioned a further 6 DHD printers for its facilities. These machines join the 8
units from the same range al-
LB opens new branch
in Gujarat
During the exhibition Indian
Ceramics held recently in Ahmedabad, LB announced the
opening of its first Indian branch
with registered offices in Mumbai
and operating centre in Gujarat,
home to 80% of the country’s ceramic tile production. Alongside
the team that has been working
in India for several years, the new
branch will be manned by technical and sales staff trained directly
by the Italian company. The opening of the new Indian branch reflects LB’s intention of continuing the process of internationali-
16
CWR 116/2016
ready in operation, including
those adopted on the new Continua+ line. The Group decided to make this investment in
view of Sacmi-Intesa’s ability to
supply not just the digital printer itself but also Crono 3.0 preprint software for processing
the images prior to their transfer onto the product. Crono 3.0
is a colour management software developed entirely by Sacmi to meet the specific requirements of the ceramic production process, the various stages
of which (e.g. glazing and firing)
contribute significantly to the
colour forming process. All the
digital printers supplied to Rak
(DHD 708 models with an effective printing width of up to 697
mm and a resolution up to 360
dpi) are also equipped with advanced remote assistance soft-
ware that allows specialised
Sacmi technicians to interact
with the machine wherever it is
in the world.
sation that it began several years
ago with the aim of providing local partners with more direct and
rapid sales and after-sales support. Export sales now make up
around 75% of LB’s turnover, with
India, China and Brazil together
accounting for 25% of the total.
già operante da alcuni anni in India
sarà ora affiancato da nuovo personale tecnico e commerciale, formato direttamente
dall’azienda italiana.
La nuova filiale indiana conferma la volontà di LB di proseguire nel processo di
internazionalizzazione iniziato già alcuni
anni fa, con l’obiettivo di servire in maniera più rapida e diretta i partner locali in termini di offerta commerciale e assistenza post-vendita. La quota export di
Nuova filiale nel Gujarat
per LB
Durante il recente Indian Ceramics
di Ahmedabad, LB ha annunciato
l’apertura della sua prima filiale indiana, con sede legale a Mumbai e
sede operativa nel Gujarat, area dove si concentra l’80% della produzione ceramica del paese. Il team
Le DHD di Sacmi-Intesa
adottate da Marazzi Group
e Rak Ceramics
Due colossi della ceramica mondiale hanno scelto la tecnologia
digitale Sacmi-Intesa.
In Italia, Marazzi Group installerà
le nuove stampanti DHD nello stabilimento di Finale Emilia. Si tratta
di macchine di ultima generazione
per la decorazione a umido di piastrelle e lastre ceramiche, con applicazione controllata di inchiostri
e smalti, che permettono la completa digitalizzazione della linea di
smaltatura.
Recentemente, anche il Gruppo
Rak Ceramics ha commissionato
altre 6 stampanti DHD per i suoi
stabilimenti. Queste si aggiungono alle 8 unità della stessa gamma già in funzione, che comprendono anche quella integrata nella nuovissima linea Continua+. Su
quest’ultimo investimento ha pesato anche la capacità di Sacmi-Intesa di fornire non solo la
stampante digitale ma anche il
software pre-stampa Crono 3.0
per l’elaborazione delle immagini che successivamente vengono
trasferite sul prodotto. Crono 3.0
è infatti un software di colour management, elaborato interamente
da Sacmi partendo dalle specifiche caratteristiche del processo
produttivo ceramico, le cui diverse fasi (come ad esempio la smaltatura e la cottura) contribuiscono
in modo determinante al processo
di formazione del colore. Inoltre,
tutte le stampanti digitali fornite a
Rak – DHD 708, con larghezza utile di stampa fino a 697 mm e risoluzione fino a 360 dpi – sono
dotate di software avanzato per la teleassistenza, che consente l’intervento da parte di un tecnico specializzato Sacmi capace di dialogare in
remoto con la macchina
ovunque nel mondo.
LB raggiunge circa il 75% del fatturato, con India, Cina e Brasile che,
insieme, ne rappresentano il 25%.
world news
Ancora supplies plant
to Del Conca
A complete ceramic tile finishing plant supplied by Ancora (Siti B&T Group) to Ceramica Del Conca has been successfully started up at the company’s
facility in San Clemente (Rimini).
The line consists of machines
for polishing, incision, scoring/
snapping, squaring and chamfering as well as a treatment system for sizes up to 1200x1200
mm capable of producing strips
up to 150x1200 mm in size. Specifically, the Polishing line consists of two modules with a total of 32 heads equipped
with swinging movement
and brushless motors,
while the Deep Motor Cut
continuous incision and
score-and-snap machine
combined with the alignment system gives the
line maximum flexibility in
the production of sub-sizes with thicknesses of up
to 20 mm. The squaring
operations are performed
by the Wet Squaring ma-
Tecnopress consolidates
its partnership with the
Chinese group Wonderful
Tecnopress is celebrating its
first 40 years of activity by consolidating an important overseas partnership. A total of 28
piston pumps designed specifically for feeding spray dryers
and transporting ceramic slurry and dense liquids will be installed in the new Wonder Porcelain Group LLC production
facilities in Tennessee (USA) by
mid 2016. After commissioning a first batch of 14 pumps in
October 2015, in February this
year the Chinese ceramic group
(which includes the brands Marco Polo and L&D) has placed a
second order for an additional 14 pumps. Tecnopress boasts
18
CWR 116/2016
chine, a system consisting of
two modules with 10 motorised
calibrating spindles complete
with upper and lower bevels capable of working with sizes up
to 1200 mm. The order also includes a Wow surface treatment
application system consisting of
an applicator and a 3 independent-head brushing machine for
perfect product finishing.
Impianto Ancora
per Del Conca
È stato avviato con successo nello stabilimento di San Clemente (Rimini) l’impianto completo
thirty years of experience (the
first TPB pump was produced in
1986) and delivers solutions with
an excellent quality-to-price ratio, but it also proved to be
the ideal partner for Wonderful
thanks to an effective after-sales
service and a rapid supply of
spare parts. This partnership is
part of a broader export policy coordinated by Tecnopress
CEO Morena Chiesi and aimed
at growing and expanding into
the most important international markets.
Tecnopress consolida
la partnership con il
gruppo cinese
Wonderful
Tecnopress celebra i suoi primi 40
anni di attività consolidando un’importante partnership oltreoceano.
per la finitura delle piastrelle fornito da Ancora (Gruppo Siti B&T)
a Ceramica Del Conca. La linea è
composta da macchine di lappatura, incisione, taglio e spacco,
squadratura, bisellatura e sistema di trattamento per formati fino al 1200x1200 mm, in grado di
ottenere listelli fino al 150x1200
mm. Nello specifico, la linea di
lappatura “Polishing” è composta da due moduli, con un totale
di 32 teste dotate di brandeggio
con motorizzazione “brushless”,
mentre la macchina di incisione/
taglio e spacco in continuo “Deep Motor Cut”, accoppiato al sistema di allineamento, garantisce
alla linea massima flessibilità per
ottenere sottoformati con spessori fino a 20 mm. Le operazioni di squadratura sono invece affidate a “Wet Squaring”, caratterizzata da due moduli da 10 mandrini calibratori ad avanzamento motorizzato, provvisti di bisello superiore e inferiore in grado di
lavorare formati fino al 1200 mm.
A completamento della fornitura,
un sistema per l’applicazione del
trattamento superficiale “Wow”,
composto da un applicatore e
una macchina spazzolatrice a 3
teste indipendenti, che permette
di ultimare al meglio il processo
di finitura del prodotto.
Nel nuovo stabilimento di Wonder
Porcelain Group LLC in Tennessee
(USA), di proprietà del Gruppo cinese Wonderful, saranno installate entro la metà del 2016, un totale di 28
pompe a pistoni, progettate per l’alimentazione degli atomizzatori e per
il trasporto di barbottine ceramiche
e liquidi densi. Dopo il primo lotto di
14 pezzi ordinato lo scorso ottobre,
a febbraio di quest’anno il Gruppo
ceramico cinese (a cui fanno capo
anche i brand Marco Polo ed L&D),
ha raddoppiato la
commessa
con
la richiesta di altre 14 pompe. Oltre all’esperienza
trentennale (la prima pompa TPB fu
prodotta nel 1986)
e all’ottimo rappor-
to qualità-prezzo, Tecnopress si è
rivelata un partner ideale per Wonderful anche grazie alla garanzia di
un efficiente servizio di assistenza
post-vendita e fornitura di parti di ricambio in tempi rapidi. La partnership si inserisce nell’ambito della
strategia di sviluppo dell’export, coordinata dall’Ad di Tecnopress Morena Chiesi, che prevede un percorso di crescita ed espansione nei più
importanti mercati internazionali.
world news
Panariagroup starts up
14 Creadigit units
Panariagroup has adopted 14
System digital printers in the
space of just a year at its factories
in Italy, Portugal and the United
States. For the group led by Emilio Mussini this is a “second generation” digital system, validated by
production tests that have shown
convincing results in terms of reliability, cost and performance.
Panariagroup is continuing its collaboration with System in 2016
and has chosen the highly flexible
Creadigit XXL, which is capable of
decorating tiles up to 1350 mm in
width. With an eye on the future,
LB to supply plant
for large-size tiles to
Tubadzin in Poland
LB has won another major order
in Poland. In late 2015 Ceramika
Tubadzin of Ozorkow, one of the
country’s leading porcelain tile
manufacturers, commissioned the
Fiorano Modenese-based company to supply a powder preparation plant for the production
of large-size full-body porcelain tiles of high aesthetic quality. One of the key characteristics
of the new plant is the ability to
optimise spaces and resources
G.M.M. provides Marazzi
Group with predictive
maintenance programme
G.M.M. Trasmissioni Meccaniche is continuing its close partnership with Marazzi Group by providing the Sassuolo-based tile
manufacturer with a comprehensive Condition Monitoring programme, the predictive analy-
20
CWR 116/2016
the group has equipped its facilities with a decorative solution
whose performance exceeds the
current production requirements
of its manufacturing units.
Panariagroup avvia
14 Creadigit
Sono 14 le stampanti digitali System confermate da Panariagroup, in un solo anno, per cinque
dei suoi stabilimenti situati in Italia, Portogallo e Stati Uniti. Per il
gruppo guidato da Emilio Mussini
si tratta di una “seconda generazione” di digitali e di una conferma
arrivata in seguito ai test in produzione che hanno mostrato risulta-
to ensure maximum flexibility. LB
will also supply two new aesthetic kits (Rolltech and Stonech 2.0)
for products made using the double-filling technique. Developed
as a result of the company’s constant technology research, these
cutting-edge systems are capable
of producing large ceramic surfaces with the high aesthetic quality required by the market.
LB in Polonia per i grandi
formati di Tubadzin
Nuova conferma in Polonia per la
tecnologia LB. A fine 2015 la Ce-
sis system developed by G.M.M.
The system uses sophisticated
measuring instruments to perform supervision and diagnostics
and prevent machine stoppages.
Along with prevention, the success of Condition Monitoring is
largely due to improvements in
application based on regular data collection and the transfer of
knowledge through training and
maintenance activities. The
solution has brought significant productivity benefits. The main improvements concern the power transmissions that are in-
ti convincenti in termini di affidabilità, costi di produzione ed alte
performance produttive. Panariagroup, la cui collaborazione con
System sta proseguendo anche
nel 2016, ha optato per il modello Creadigit XXL
in grado di decorare lastre fino
a una larghezza
di 1350 mm, una
scelta tecnologica
proiettata al futuro e che punta alla
flessibilità: il gruppo ha infatti dotato gli stabilimenti con una soluzio-
ne decorativa da cui poter ottenere, al bisogno, performance più
elevate rispetto alle attuali esigenze produttive di ciascun sito produttivo.
ramika Tubadzin di Ozorkow, tra i
principali produttori locali di gres
porcellanato, ha commissionato
all’azienda di Fiorano Modenese
la fornitura di un impianto di preparazione polveri per la produzione di gres porcellanato tecnico
di grande formato e ad elevato
contenuto estetico; tra le caratteristiche dell’impianto, la capacità di ottimizzare spazi e risorse
per una maggiore flessibilità di
utilizzo. Alla stessa azienda, inoltre, LB fornirà due nuovi kit estetici (Rolltech e Stonech 2.0) per
prodotti in doppio caricamento.
Si tratta di sistemi di ultima ge-
nerazione, frutto della costante ricerca tecnologica che da sempre
impegna l’azienda, capaci di conferire alle superfici ceramiche di
grande formato l’elevata qualità
estetica richiesta dal mercato.
stalled on the dust extraction filters used to improve the environmental conditions of the production plant.
sistema supervisiona, diagnostica
e previene problematiche di fermi
macchina. Oltre alla prevenzione,
gran parte del successo di Condition Monitoring è direttamente connesso a migliorie applicative generate da periodiche raccolte dati e
conseguente trasferimento di conoscenza attraverso attività formative
e manutentive. La soluzione si è rivelata particolarmente performante a livello di benefici produttivi. I
principali miglioramenti si sono registrati sulle trasmissioni di potenza
installate nei filtri di aspirazione polveri, volti a migliorare le condizioni
ambientali dell’impianto produttivo.
Manutenzione
predittiva G.M.M. per
Marazzi Group
Prosegue l’intensa collaborazione
tra Marazzi Group e G.M.M. Trasmissioni Meccaniche grazie alla
fornitura di un esaustivo programma di Condition Monitoring, il sistema di analisi predittiva messo
a punto da G.M.M. Con l’ausilio di
sofisticati strumenti di rilevazione, il
INTER SER: serving 22 of the 25 leaders in ceramic manufacturing across the world
Based in Italy (Sassuolo and Vercelli) - Interser.it
world news
A new G5 from Projecta
Engineering has been
installed in Egypt
A latest-generation G5 digital
printer supplied by Projecta Engineering (Siti B&T Group) has
been installed at the facility of
Al Ezz Ceramics & Porcelain Co
(Gemma), a leading Egyptian
ceramic tile producer.
The distinctive feature of the
G5 is its complete modularity,
which enables it to accommodate up to 14 fully independent
decoration modules for inserting colours and materials, each
of which effectively functions as
an individual printing unit. The
machine installed at Al Ezz has
a print width of 700 mm and is
currently equipped with seven decoration modules for the
Sacmi supplies robotised
sanitaryware glazing
plant to RAK in India
As part of the ongoing process
of modernisation and automation of its sanitaryware manufacturing plants, the RAK Group
has installed and started up a
new robotized glazing line supplied by Gaiotto at its facility in
Samalkot, Andhra Pradesh.
The new line underwent testing in October 2015 and began
operation just two months after the start of assembly work,
demonstrating just how easily and quickly spraying programmes can be set up thanks
to the self-learning system
adopted on the GA2000 robot.
The new glazing line consists
of a 4-position carousel with an
8-axis Gaiotto GA2000 robot, interfaced with a glaze flow feedback control (Mass control) system. This provides manufacturers with personalised spraying parameters (glaze flow rate,
spray aperture, misting) to suit
the different kinds of items. A
22
CWR 116/2016
maximum creative freedom.
In addition to the G5, four printers from the previous Evolve series are already in operation at
the Egyptian company’s facility,
bringing to five the number of
digital printers supplied by Projecta Engineering.
Installata in Egitto la
nuova G5 di Projecta
Engineering
no a 14 moduli di decorazione totalmente autonomi e indipendenti
nei quali inserire colori, materie o
quant’altro, diventando ciascuno
una singola unità di stampa a tutti gli effetti. La macchina installata alla Al Ezz, con fronte di stampa
di 700 mm, è caratterizzata attualmente con 7 moduli di decorazio-
ne per ottenere la massima libertà
espressiva.
Nello stabilimento del produttore egiziano salgono quindi a cinque le stampanti digitali fornite da
Projecta Engineering: oltre alla G5,
sono infatti già in funzione quattro stampanti della precedente serie Evolve.
to, è entrato in produzione in soli due mesi dall’inizio del montaggio, confermando l’estrema facilità e rapidità di preparazione dei
programmi di spruzzatura grazie
al sistema di auto-apprendimento
del robot GA2000. La nuova linea
di smaltatura si compone di una
giostra a 4 posizioni con robot
Gaiotto GA2000 ad 8 assi, interfacciato al sistema di controllo in
retroazione dell’erogazione smalto (Mass control), che permette
di avere parametri di spruzzatura
(portata smalto, apertura pennello, polverizzazione) personalizza-
ti sulla base dei diversi modelli di
pezzi. Completano la fornitura un
sistema di trasporto con trasportatori a barrette, che garantiscono il carico e lo scarico dei pezzi in automatico alla giostra, mediante un trasferitore angolare
a tre assi elettrici, con controllo
delle varie posizioni di lavoro mediante encoder e finecorsa di sicurezza; la movimentazione è gestita con inverter da PLC di controllo isola. L’isola è interfacciata
ad una rete ethernet che garantisce la tele-assistenza dal servizio
assistenza di Sacmi-Gaiotto.
Presso lo stabilimento di Al Ezz
Ceramics & Porcelain Co (Gemma), primaria azienda ceramica egiziana, è stata installata la
nuova G5, la stampante digitale di ultima generazione sviluppata da Projecta Engineering (Gruppo Siti B&T). Caratteristica peculiare di G5 è la completa modularità, che le consente di ospitare fi-
bar-type conveying system completes the order. Bar conveyors ensure automatic loading
and unloading of pieces on the
4-position carousel by means of
an angular transfer unit with 3
electrical axes.
The various working positions
are controlled by an encoder
and safety limit switches. Handling is inverter-controlled by
the integrated production centre PLC. Finally, the integrated production centre is Ethernet-interfaced to provide Sacmi-Gaiotto tele-assistance services.
Smaltatura robotizzata
Sacmi per i sanitari RAK
in India
Come parte del processo di modernizzazione e automazione
degli impianti di produzione di
sanitari, il Gruppo RAK ha dotato lo stabilimento indiano di Samalkot (Andhra Pradesh) di una
nuova linea di smaltatura robotizzata fornita da Gaiotto. Collaudato a ottobre 2015, l’impian-
INTER SER: serving 22 of the 25 leaders in ceramic manufacturing across the world
Based in Italy (Sassuolo and Vercelli) - Interser.it
world news
Gamma XD systems
conquer the Brazilian
market
Durst technology enjoyed an enthusiastic reception at the recent
trade fair Expo Revestir in São
Paulo, Brazil. The company completed numerous deals directly at the show, where it gave live
demonstrations of a Gamma 98
XD digital printer, part of a multiple order commissioned by Eliane. Brazil is one of the most important and receptive markets
for Durst technology, accounting
for 45 of the more than 600 Gamma systems installed worldwide.
More than 10 of these consist of
various models from the Gamma
XD series, presented more than
a year ago and already adopted
by leading brands such as Portobello, Cecrisa/Portinari and Biancogres. High image quality along
CMF Technology receives
a new order from Estima
At Batimat 2016, Russia’s most
important building materials exhibition held in Moscow from
5 to 8 April, CMF Technology
and Estima signed a new supply
contract for the Noginsky production plant.
The supply contract builds on
the many years of cooperation
between the two companies
and includes a new storage system for fired and unfired material equipped with TFLAT and
TBOX loading and unloading
machines. The entire handling
system for platforms and roll-
24
CWR 116/2016
with full, uniform colours over the
entire printing width and total
absence of banding are the key
factors behind the success of the
Gamma XD range, now expanded with the new model Gamma 108 XD suitable for printing
90x90 cm sizes. Like the other
systems in the range, this model
can also be configured with the
new Gamma XD Digital Material (DM) in which special modular
colour bars release large quantities of material effect ink (more
than 100 g/sq.m). The Gamma 108 XD is likewise equipped
with printheads featuring the latest High Definition Printhead
Technology with dual ink circulation and exclusive Adaptive Dot
Placement technology, which
guarantees an original resolution
of between 300 and 1000 dpi, 4
greyscale levels and drop modulation of up to 90 pl. One of the
most popular features is the innovative hydraulic and ink filtering system with special large-size
7 micron filters that ensure greater stability of the nozzles, increasing their lifetime and improving
their performance.
er boxes will be managed automatically by Pegaso laser-guided vehicles.
caggio del materiale crudo e cotto, dotato di macchine di carico
e scarico TFLAT e TBOX. L’intero
sistema di movimentazione delle
Nuova fornitura
CMF Technology a Estima
In occasione dello scorso Batimat (Mosca, 5/8 aprile), il più importante evento fieristico russo dedicato ai materiali per l’edilizia, CMF Technology ed Estima, hanno siglato un importante
contratto di fornitura che riguarderà l’impianto produttivo di Noghinskiy. La fornitura, che consolida la pluriennale collaborazione tra le due aziende, riguarderà un nuovo impianto di stoc-
I sistemi Gamma XD
conquistano il mercato
brasiliano
Grande successo per Durst al recente Expo Revestir di São Paulo, Brasile. Numerose le trattative
concluse direttamente in fiera, dove l’azienda era presente con una
stampante digitale Gamma 98 XD
- parte di un ordine multiplo destinato ad Eliane -, impegnata in dimostrazioni live di funzionamento.
Il Brasile rappresenta uno dei mercati più importanti e ricettivi della tecnologia Durst: su oltre 600
sistemi Gamma installati a livello mondiale, 45 sono
in funzione in questo mercato; di questi, oltre 10
riguardano
vari modelli della serie Gam-
ma XD, presentata poco più di un
anno fa e già adottata da primari brand quali Portobello, Cecrisa/
Portinari e Biancogres.
Alta qualità dell’immagine, colori pieni e omogenei lungo tutta la
larghezza di stampa e totale assenza di banding sono i plus che
hanno decretato il successo della serie Gamma XD, ora ampliata
con il nuovo modello Gamma 108
XD idoneo alla stampa di formati 90x90 cm. Come gli altri sistemi della serie, anche questo modello può essere configurato con
la nuova Gamma XD Digital Material (DM), dove speciali barre colore modulari rilasciano grandi quantità (oltre 100 gr/mq) di inchiostro materico. Anche la Gamma
108 XD è equipaggiata con teste
di stampa dotate della più recente High Definition Printhead Technology con doppio ricircolo dell’inchiostro e tecnologia Adaptive Dot
Placement, che garantisce una risoluzione originale da 300 a 1000
dpi, 4 livelli greyscales e modulazione della goccia fino a 90 pl. Tra
le caratteristiche più apprezzate,
anche l’innovativo sistema idraulico e di filtraggio dell’inchiostro con
speciali filtri da 7 micron di grandi
dimensioni che assicura maggiore
stabilità degli ugelli prolungandone durata e prestazioni.
piattaforme e box a rulli, sarà gestito in automatico da veicoli laser guidati Pegaso.
ADVERTISING
Tecnografica provides
decorations for the
Parco Astronomico
delle Madonie
Tecnografica has been commissioned by the Sicilian regional government to support decorations for the Parco Astronomico delle Madonie, a prestigious astronomical observatory soon to be
opened at Isnello in the province of Palermo. Equipped
with a planetarium, terrace
and laboratories, the observatory project was strongly
backed by the international
scientific community and involved an investment of 7.5
million euros. It will be one of
the most advanced observatories in Europe with a newly designed telescope that
can be operated remotely via
an internet connection. Besides the decorative aspects,
Tecnografica will also supply
equipment for the theme ar-
ea where astronomical instruments are on show, including
a set of sundials made of special inlaid porcelain tiles and
based on drawings made by
the famous gnomonist Giovanni Paltrinieri, a monumental globe, a Hipparchus circle
and teaching equipment.
Tecnografica “decora”
il Parco Astronomico
delle Madonie
Tecnografica ha ricevuto l’incarico dalla Regione Sicilia di
curare la parte decorativa del
Parco Astronomico delle Madonie, un prestigioso progetto
di prossima inaugurazione. Si
tratta di una stazione di osservazione del cosmo, con planetario, terrazza e laboratori, situata a Isnello, in provincia di
Kryo technology
supplied to Cooperativa
Ceramica d’Imola
Tecnologia Kryo alla
Cooperativa Ceramica
d’Imola
Smac has received new orders in Italy for Kryo, its innovative technology for
cooling ceramic tiles prior
to digital decoration. One
of the latest installations
was for Cooperativa Ceramica d’Imola, a historic Italian brand with an output
of around 20 million sq.m/
year which turned to Smac
to solve problems caused by
high temperatures and the
emission of steam during
digital printing.
Kryo has resolved these issues, allowing for increased
output and significant improvements in printing quality, even on high-thickness
products.
Nuove conferme in Italia per
Kryo, l’innovativa tecnologia
Smac per il raffreddamento di
piastrelle ceramiche prima della decorazione digitale. Tra le più recenti
installazioni
vi è quella effettuata alla Cooperativa
Ceramica d’Imola,
storico marchio italiano con una produzione di circa
20 milioni mq/anno, che si è affidata a Smac per la risoluzione delle problematiche derivanti
dalle alte temperature e dall’emissione di vapori duran-
Palermo. La realizzazione del
parco, fortemente appoggiata
dalla comunità scientifica internazionale, ha richiesto un investimento di 7,5 milioni di Euro e
sarà uno dei più avanzati d’Europa, con un telescopio di nuovissima concezione, fruibile anche in remoto tramite semplice
connessione internet. Oltre alla parte decorativa, Tecnografica fornirà anche le attrezzature per l’area tematica dove saranno in mostra gli strumenti
astronomici, come una serie di
orologi solari realizzati in speciale gres porcellanato intarsiato, che andranno a rappresentare i disegni realizzati dal celebre gnomonista Giovanni Paltrinieri, un mappamondo monumentale, un cerchio di Ipparco e specifiche apparecchiature per la didattica.
te la stampa digitale. Grazie
alla tecnologia Kryo, gli ostacoli sono stati superati consentendo aumenti produttivi e
significativi miglioramenti nella qualità della stampa finale,
anche su prodotti ad elevato
spessore.
world news
Sacmi supplies new
plant to ABK for the
production of
large-format tiles
After investing 20 million euros
at its two facilities in Finale Emilia and Solignano (MO) in 2014
and 2015, ABK Group is continuing its investment strategy with
a new 10 million euro project,
which CEO for Sales & Marketing Alessandro Fabbri believes
“will allow the Group to join an
exclusive elite of large-format
ceramic tile manufacturers”. The
new plant was supplied by Sacmi and consists of a Continua+
line and a 185 metre length kiln
with an entrance width of 2.95
metres, currently the kiln with
the largest internal surface area
installed in Italy. It will begin operation at the Solignano facility
by the summer.
With its production capacity of
11,000 sq.m/day, the new plant
will raise the factory’s daily output to more than 20,000 sq.m
and will enable ABK to produce tiles in sizes ranging from
80x80 cm to 160x320 cm, as well
as thicknesses of between 6 and
20 mm. In addition to its high
flexibility, the new line also assures exceptional finished product quality thanks to Continua+
technology which overcomes
the productivity limitations of
large sizes, allowing for naturally
varied aesthetic effects and leaving plenty of scope for customisation.
The kiln likewise has outstanding characteristics, including advanced technical solutions for
reducing environmental impact
(20% lower flue gas volumes
compared to a conventional kiln)
and energy consumption (25%
less consumption during gaps in
production). It is equipped with
self-recovery burners and precise firing curve control to min-
imise temperature variations inside the firing chamber.
ABK Group closed 2015 with a
turnover of 115.9 million euros,
11% higher than in 2014 and
20% more than in 2013.
Nuovo impianto Sacmi ad
ABK per la produzione di
grandi lastre
Dopo gli investimenti realizzati
nel biennio 2014-2015 - in totale 20 milioni di Euro nei 2 stabilimenti di Finale Emilia e Solignano (MO) - il Gruppo ABK prosegue questa politica con un nuovo progetto da 10 milioni
di Euro che, secondo Alessandro Fabbri, AD Sales
& Marketing, “permette al
Gruppo di entrare a pieno
titolo nell’elite dei produttori di grandi lastre ceramiche”. Entro l’estate, infatti, entrerà in funzione nello
stabilimento di Solignano il
nuovo impianto fornito da Sacmi,
composto dalla linea Continua+ e
da un forno Eko lungo 185 metri e con bocca di 2,95 metri, attualmente il forno con la superficie più grande installato in Italia.
Il nuovo impianto, con capacità produttiva di 11.000 mq/giorno, porterà lo stabilimento ad una
produzione giornaliera di oltre
20.000 mq e consentirà ad ABK
di realizzare un’ampia gamma
di formati, dall’80x80 cm fino al
160x320 cm, con spessori compresi tra 6 e 20 mm. Oltre all’elevata flessibilità produttiva, la nuova linea si caratterizza per la qua-
ADVERTISING
26
CWR 116/2016
By EBI Ltd & HIMG®
ADVERTISING
lità del prodotto finito, grazie alla tecnologia Continua+
che supera i limiti di produttività dei grandi formati, permettendo di variare con naturalezza gli effetti estetici e lasciando ampi spazi alla personalizzazione. Di rilievo anche le caratteristiche del for-
no, con soluzioni tecniche
all’avanguardia per ridurre
l’impatto ambientale (-20% il
volume dei fumi rispetto a un
forno tradizionale) e i consumi energetici (-25% i consumi durante i vuoti di produzione); il forno è dotato di bruciatori autorecuperanti e con-
trollo delle curve di cottura tali da minimizzare la variazione
di temperatura all’interno della camera di cottura. Il Gruppo ABK ha chiuso il 2015 con
un fatturato pari a 115,9 milioni Euro (+11% sul 2014), in
crescita di oltre il 20% in due
anni.
Inter Ser opens branch
in the USA
perience at a major ceramic tile company in Texas supported by technical team
with specialist knowledge in
managing spare parts. The
branch was officially opened
during Coverings 2016 (Chicago, 18-21 April).
mercato americano per l’industria ceramica. La sede operativa di Mansfield dispone di uffici
commerciali e di un ampio magazzino, fondamentale per la
gestione di stock di ricambi originali ad alta rotazione, in grado di fornire alla clientela risposte rapide. Grazie all’efficiente servizio, Inter Ser punta a diventare un partner ancora più
centrale per i grandi produttori
di piastrelle degli Stati Uniti. Alla guida della nuova filiale americana, inaugurata in occasione
della fiera Coverings 2016 (Chicago, 18-21 aprile), un manager
con ampia esperienza maturata presso una primaria azienda
ceramica del Texas, che sarà
coadiuvato da uno staff tecnico
con conoscenze specifiche nella gestione ricambi.
Inter Ser, a leading supplier of original spare parts and
machinery for the ceramic industry, is opening a new
branch in Mansfield, near
Dallas in the USA. The new
American branch (Inter Ser
USA) joins Inter Ser de Mexico (opened in 2005) and Inter Ser do Brasil (2013) and
reflects the growing importance of the American market
for the ceramic industry. The
site in Mansfield has sales offices and a large warehouse
stocking high-rotation original parts designed to ensure
a rapid response to customers’ needs. By providing this
highly efficient service, Inter Ser aims to become an
even more important partner for the top US tile manufacturers. The new American branch will be headed by
a manager with extensive ex-
Inter Ser apre
negli USA
Inter Ser, primaria azienda attiva nella commercializzazione di ricambi originali e macchine per l’industria ceramica,
sbarca negli USA con la nuova sede di Mansfield, nelle vicinanze di Dallas. La nascita della struttura americana (Inter Ser
Usa), che si affianca alle filiali
Inter Ser de Mexico e Inter Ser
do Brasil aperte rispettivamente nel 2005
e 2013, risponde alla crescente
importanza
assunta dal
world news
System receives further
orders for digital
machines in India and
Turkey
System’s presence in the two
key markets of India and Turkey
has been further strengthened
by the excellent results it has
achieved in recent months, especially in the field of digital printing technologies. In India, where
it has expanded the local branch,
it has recently supplied Creadigit printers to Qutone, Savitra,
Segal, Silvenia, Simplon, Simpolo and Conor Granito. Customers appreciate the flexibility, reliability and optimised operating costs guaranteed by the system, as well as the services made
available, including technical and
graphics training in Italy, the supply of spare parts through the
System Laser Lab branch and local technical support provided by
personnel trained in Italy.
A key factor behind System’s recent success in Turkey is the presence of the System Seramik Ltd.
Sti. branch, which has been operating since 1999 in Istanbul with
a team of nine specialist technicians and salespersons who provide support for all System technology. A number of Turkish com-
Marpak supplies a large
size pallet wrapping system
to KerBell
KerBell, a leading company in
the tile cutting, squaring and
honing sector based in Fiorano Modenese, has strengthened its collaboration with Marpak with the purchase of a new
large size pallet wrapping machine.
The new line is capable of
wrapping pallets up to 1800
mm in size and consists of a
top sheet dispenser, a 06 horizontal strapping machine, a 08
vertical strapping machine, an
IT30/2 shrink wrap machine and
28
CWR 116/2016
panies have recently invested in
high-definition digital technology from System. Last September Kale, a longstanding System
customer, added 5 new Creadigit
machines to the 12 that were already in operation at its various
facilities. Seramiksan chose the
Creadigit “E” model after observing the results achieved by its
Italian subsidiary Ceramica Rondine, with further deliveries to
follow during 2016. EgeSeramik
has opted for Creadigit XL and
has installed two units in its facility in Izmir with the aim of launching new products with high-definition graphics onto the market.
Last but not least, Yurtbay Seramik recently confirmed the purchase of two Creadigit Standard
printers and one Creadigit XL.
Il digitale System si
conferma in India e Turchia
La capacità di System di presidiare due mercati importanti come
India e Turchia è confermata dagli
ottimi risultati ottenuti negli ultimi mesi, soprattutto nel segmento delle tecnologie di stampa digitali. In India, dove è stata rafforzata la filiale locale, tra le più recenti
forniture di stampanti Creadigit figurano quelle destinate a Qutone,
a high-performance patented
FT58-6 Twin oven.
Along with the flexibility of the
system, KerBell based its decision on the high level of service
offered by Marpak in terms of
design, technical support and
the supply of parts.
Marpak per i grandi formati
di KerBell
KerBell, primaria azienda attiva
nel settore del taglio, squadratura
e lappatura di piastrelle con sede
a Fiorano Modenese, consolida
la sua collaborazione con Marpak
attraverso l’acquisto di un nuovo
impianto per il confezionamento
Savitra, Segal, Silvenia, Simplon,
Simpolo e Conor Granito. Apprezzate sia la flessibilità del sistema
che garantisce affidabilità e ottimizzazione dei costi di gestione,
sia l’insieme di servizi offerti che
vanno dai training tecnici e grafici in Italia, alla fornitura di ricambi tramite la filiale System Laser
Lab, all’assistenza tecnica in loco con personale qualificato formato in Italia.
Fattore determinante anche per
i recenti successi riportati in Turchia è la presenza della filiale System Seramik Ltd. Sti., operativa dal 1999 a Istanbul con un team di nove tecnici e commerciali
specializzati che garantiscono assistenza su tutta la tecnologia System. Qui, gli ultimi investimenti
in tecnologia digitale ad alta definizione riguardano Kale, storica referenza System, che lo scorso dicembre ha aggiunto 5 nuove
Creadigit alle 12 macchine già da
tempo in produzione nei vari stabilimenti; Seramiksan, che ha
scelto il modello “E” di Creadigit dopo aver studiato i risultati ottenuti dalla consociata italiana Ceramica Rondine e che, dopo questa prima fornitura, prevede altre
consegne nel corso del 2016.
EgeSeramik ha scelto inve-
pallet di grandi dimensioni. La nuova linea, in
grado di confezionare
pallet fino a 1.800 mm, si
compone di mettifoglio
superiore “top”, reggiatrice 06 orizzontale, reggiatrice 08 verticale, incappucciatrice IT30/2 e
del performante forno
FT58-6 Twin brevettato.
Oltre alla flessibilità
dell’impianto, la scelta di Kerbell ha valutato anche il servizio qualificato di progettazione,
assistenza tecnica e fornitura ricambi offerto da
Marpak.
ce Creadigit XL installandone due
unità nello stabilimento di Izmir
con l’obiettivo di lanciare sul mercato nuovi prodotti con grafiche
ad alta definizione. Infine, la conferma recente di Yurtbay Seramik
per due Creadigit Standard e una
Creadigit XL.
ADVERTISING
Sacmi USA opens
a new branch in
Brentwood, Tennessee
The new Sacmi USA branch
came into operation at the
end of February in Brentwood, Tennessee where it will
provide assistance to ceramic
tile producers operating in the
most important US ceramic
manufacturing district. These
include some of the biggest
international ceramic groups
and leading Italian companies. Out of 1300 employees
in the industry in Tennessee,
more than 850 work for Italian groups that have opened
local manufacturing facilities
in the area. The spare parts
warehouse and customer support and after sales service are
already operational, whereas
the new facility’s offices and
service areas will be completed over coming weeks.
Sacmi USA (Des Moines, Iowa)
has been providing support
LB and BMR join
forces in the USA
LB and BMR have decided to
join forces and open a new
branch in Dickson, Tennessee, the fast-growing US ceramic tile manufacturing district. The two world-leading
Italian companies have decided to collaborate with a
view to strengthening their
positions in their respective
areas of expertise, LB in the
field of press feeding and dry
grinding and BMR in the ceramic tile end-of-line segment. Together they will
bring the high quality and
innovation of Italian technology to the North American ceramic district, offering local companies a technical and sales service along
with cutting-edge technolog-
and spare parts to the ceramic
sector in the American market
since 1994. It has a workshop
devoted to the manufacture
and overhaul of punches and
dies, a team of over 30 employees and warehouse stock
valued at over $7 million.
Sacmi Usa apre a
Brentwood, Tennessee
È operativa da fine febbraio a Brentwood, Tennessee,
la nuova filiale di Sacmi Usa
che diventerà punto di riferimento per i produttori attivi nel
più importante distretto ceramico degli Stati Uniti. Tra questi, i maggiori
gruppi internazionali e alcune
delle principali aziende italiane: basti pensare che su circa
1.300 occupati nel settore in
ical solutions geared to energy saving and production efficiency.
LB e BMR sbarcano
insieme in Tennessee
LB e BMR hanno scelto di unire le proprie forze in una nuova
filiale che sorge a Dickson, Tennessee, nel principale distretto
ceramico statunitense attualmente in fase di grande espansione produttiva. La decisione delle
due note aziende italiane, riferimenti internazionali nei rispettivi segmenti di offerta tecnologica, è nata per valorizzare le diverse competenze: LB
nel campo dell’alimentazione pressa e della
macinazione a secco e
Tennessee, oltre 850 operano
nelle sedi produttive di gruppi italiani. Già attivi il magazzino ricambi e il servizio di assistenza e after sales, mentre a
breve saranno ultimati gli uffici
e i locali di servizio della nuova struttura. Sacmi Usa (Des
Moines, Iowa) opera sul mercato americano già dal 1994
fornendo assistenza e ricambi al settore ceramico. Dotata
di un’officina per la produzione e rigenerazione di punzoni
e stampi, conta su uno staff di
oltre 30 persone e un magazzino del valore di oltre 7 milioni di dollari.
BMR nel segmento della finitura del prodotto ceramico. Insieme, porteranno la qualità e l’innovazione della tecnologia italiana nel distretto americano,
supportando le aziende locali con un servizio tecnico-commerciale direttamente disponibile e soluzioni tecnologiche
all’avanguardia, particolarmente orientate ai principi di efficienza energetica e produttiva.