Responsabile di produzione - ISFOL

Responsabile di produzione (settore lavorazione materie plastiche)
Responsabile di produzione
La figura è stata rilevata nei seguenti gruppi di attività economica della classificazione Ateco
‘91:
DH 25.2 Fabbricazione di articoli in materie plastiche
Figure di riferimento contigue:
Direttore di produzione
Capo fabbrica
Contesto produttivo:
Il Responsabile di produzione svolge attività focali che appaiono variabili in funzione del
modello organizzativo dell’impresa e che possono distinguersi nei seguenti contesti:
imprese di modesta dimensione dotate di un proprio prodotto rivolto al mercato
intermedio (p.e. flaconi in plastica rivenduti ad un cliente industriale per il
confezionamento dei suoi prodotti), in cui il Responsabile di produzione svolge anche
attività di definizione delle specifiche dello stampo;
imprese di maggiori dimensioni (indicativamente oltre i 30 addetti), in cui la figura
del Responsabile di produzione può assumere una connotazione più manageriale che
tecnica, ponendosi come gestore/coordinatore di processi e risorse ed avvalendosi di
competenze specialistiche interne all’impresa (responsabile stampi) per ciò che attiene
gli aspetti più propriamente tecnologici.
Contesto produttivo:
Il Responsabile di produzione nello sviluppo del suo lavoro interviene nelle seguenti attività:
- definizione delle modalità produttive interne all’impresa (tempi e metodi, sviluppo
taglie, eventualmente scelta delle attrezzature), in relazione alle caratteristiche tecniche
ed alle esigenze economiche;
- sviluppo organizzativo dell’area produzione, nei sui aspetti formali (divisione e
coordinamento del lavoro; modalità gestionali e di controllo) ed informali (sviluppo delle
risorse umane e degli aspetti sociali dell’organizzazione del lavoro);
- definizione previsionale della programmazione della produzione, sulla base di
caratteristiche tecniche, impegni contrattuali e di servizio ai clienti, stato di disponibilità
delle risorse, ipotesi di acquisizione di nuove commesse;
- definizione dei criteri di qualificazione dei fornitori (limitatamente agli stampi) e loro
applicazione, in autonomia o con il supporto di altre figure (responsabile stampi) quando
presenti;
- scelta, sulla base di parametri tecnici ed economici, dell’eventuale esternalizzazione
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di attività produttive e la gestione delle relative subforniture;
- definizione e mantenimento del sistema informativo di produzione, nelle sue
componenti di programmazione, acquisizione dello stato di avanzamento, controllo di
commessa e dello stato delle risorse, determinazione storica dei costi industriali;
- programmazione delle attività di manutenzione, sulla base delle esigenze
affidabilistiche e di carico di lavoro;
- supervisione delle condizioni di sicurezza, nel rispetto ed in coordinamento con il ruolo
di responsabile della sicurezza, quando non coincidente;
- gestione operativa dello stato di avanzamento delle attività produttive, in termini di
allocazione delle risorse, scelta dei tempi e delle priorità di lavorazione;
- definizione delle modalità organizzative e, ove del caso, tecniche di regolazione di
varianze rispetto alla produzione programmata, o in risposta a mutate esigenze del cliente;
- indirizzo e, ove del caso, gestione operativa delle risorse materiali necessarie al
processo produttivo, in autonomia o avvalendosi di altre figure a ciò specificamente
preposte;
- gestione diretta delle risorse umane operanti nell’area produzione, relativamente agli
aspetti legati all’ottenimento delle performance aziendali attese, in collaborazione con gli
altri livelli di responsabilità (responsabile di officina, responsabile amministrativo,
proprietà, …) interessati;
- responsabilità dell’andamento produttivo commesse nei confronti dell’area
commerciale, della proprietà e dei clienti;
- partecipazione alla definizione delle specifiche tecniche relative al controllo di qualità,
in relazione ai ruoli ed alle competenze assegnate al responsabile stampi ed al
responsabile del controllo qualità, quando presente;
- partecipazione alla definizione delle caratteristiche economiche dell’offerta ed alla
trattativa commerciale;
- supporto alla proprietà nella scelta degli investimenti in tecnologie di processo.
Caratteristiche della figura professionale:
Le caratteristiche necessarie allo svolgimento delle attività di lavoro del Responsabile di
produzione si riconducono alle seguenti aree di conoscenza e competenza:
1.
-
Conoscenza della logica di funzionamento dei prodotti
forte orientamento tecnico, esteso fino allo svolgimento di attività di progettazione;
competenze di ordine manageriale;
comprensione “allargata” del contesto in cui l’offerta dell’impresa si colloca.
2. Conoscenza dei fattori chiave del mercato
- conoscenze sui fattori chiave di competizione.
3. Conoscenza della logica e delle fasi del processo produttivo
- comprensione delle più adeguate modalità organizzative di realizzazione della
produzione;
- conoscenza delle caratteristiche ottimali di realizzazione fisica del processo
produttivo, dalla definizione dello stampo, alla scelta delle materie prime, alla successiva
definizione dei parametri di esercizio della macchina;
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- conoscenze strutturate di meccanica, fisica delle materie prime;
- capacità di valutazione dei vincoli dati dal layout dell’area produzione, dagli eventuali
fattori limitanti lo svolgimento contemporaneo di lavorazioni, dagli effetti di eventuali
varianze, le attività di approvvigionamento e le eventuali possibilità di esternalizzazione di
lavorazioni.
4. Conoscenze e capacità d’uso delle tecniche di produzione
- competenze di tipo valutativo (comprendere potenzialità, sostituibilità, condizioni
organizzative e professionali, limiti di affidabilità ed esigenze manutentive, confini d’uso
delle tecniche di produzione adottate e disponibili sul mercato).
5. Conoscenze e capacità di controllo e gestione della qualità
- comprensione degli impatti economici ed organizzativi delle principali varianze;
- progettazione del modello organizzativo di gestione del ciclo di varianza;
- definizione delle logiche organizzative e di tracciabilità legate alla gestione di eventuali
sistemi di qualità certificata, inclusa le gestione dei fornitori esterni;
- conoscenza delle eventuali relazioni fra rilevazione delle non conformità e gestione
delle risorse umane;
- competenze di rilevazione della customer satisfaction;
- conoscenza dei princìpi tecnologici su cui si basano le attività produttive.
6. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse materiali
- comprensione delle logiche del processo di approvvigionamento e gestione della
logistica interna;
- conoscenza delle funzioni di gestione operativa dei flussi materiali.
7. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse informative
- modellazione delle attività produttive in termini di variabili e loro relazioni quantitative;
- competenze evolute di gestione in autonomia di strumenti informatici di produttività
personale (in particolare fogli di calcolo e data base);
- gestione delle relazioni con i fornitori di risorse informatiche e le altre aree aziendali
interessate.
8. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse economiche
- saperi a natura largamente tacita, derivanti dall’esperienza di governo del processo
produttivo;
- conoscenza di un protocollo linguistico comune con le aree commerciale ed
amministrazione.
9. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle risorse umane
- valutazione di competenze, capacità e potenziale (anche attraverso il supporto del
responsabile di officina e di portatori di competenze tecnologiche) delle risorse
professionali in essere ed in fase di ingresso, anche con riferimento alle forme di lavoro
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atipiche ed a termine (interinale);
- definizione della più conveniente allocazione (accoppiamento uomo/posizione) e dei
percorsi di mobilità interna;
- definizione ed applicazione di criteri di gestione del tempo di lavoro (inclusa
assegnazione di ferie e permessi);
- capacità di orientamento e motivazione;
- governo di possibili situazioni di conflitto;
- supporto tecnico alla gestione delle relazioni industriali;
- sviluppo di modelli di retribuzione per obiettivi;
- analisi dei fabbisogni di sviluppo professionale e predisposizione dei relativi piani
formativi e di apprendimento.
10. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle relazioni con i fornitori
- comprensione anche implicita delle caratteristiche delle materie prime;
- conoscenza del valore del fornitore in rapporto alle alternative disponibili;
- gestione di processi negoziali.
11. Conoscenze e capacità relative alla gestione delle relazioni con i clienti
- problem setting e problem solving tecnico;
- comprensione degli impatti delle possibili performance critiche del dispositivo
produttivo;
- comprensione delle richieste di flessibilità del dispositivo produttivo (modifiche in
itinere di dimensione del lotto e dei tempi di consegna);
- conoscenza delle logiche operative e di mercato dei clienti serviti;
- capacità di costruzione di scenari di natura strategica;
- negoziazione interna con l’area commerciale e la proprietà.
12. Conoscenze e capacità relative alla gestione della conoscenza
- conoscenze minime relative alla comprensione del peso dei saperi taciti,
all’identificazione dei “luoghi” in cui essi si formano, alla definizione di modalità di loro
esteriorizzazione e memoria, allo sviluppo delle capacità di apprendimento sociale
(learning by doing, by interacting), attraverso le opportune pratiche di gestione delle
risorse umane.
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