Gestione di un progetto complesso di Inventory Management
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Gestione di un progetto complesso di Inventory Management
Gestione di un progetto complesso di Inventory Management Note introduttive Il progetto e stato realizzato per il sito industriale in Bulgaria di un’ importante multinazionale. Un’azienda centenaria, leader nella produzione e vendita di prodotti insetticidi e profumatori ambientali ad uso domestico. 300M circa il turnover,4000 dipendenti la maggioranza della Holding detenuta da un’importante fondo di Private Equity. Descrizione ed obiettivi del progetto L’azienda si trovava in momentanea sofferenza finanziaria sostanzialmente legata a due principali motivi , il primo derivante dall’operazione L.B.O. del fondo e la seconda da una crescita molto spinta (+30% nel primo quarter) rispetto al budget assorbendo buona parte della liquidità ordinaria. L’obiettivo della sede Bulgara era quello di ricavare parte della liquidità attraverso un progetto di Inventory management che prevedeva il recupero ( da Marzo a Giugno ) di 1M di liquidità attraverso la gestione degli stock. Nel contempo si procedeva alla riorganizzazione del reparto Supply Chain con attività di coaching alla figura professionale che successivamente avrebbe ricoperto il ruolo di Supply Chain Manager permanent.Nel dettaglio si era definito l’ obiettivo in giorni stock ( DOH) in questi termini: 4000 -Commercized products - TARGET 5000 -Raw materials packaging TARGET Grand Total Value BGN TARGET 1.840.753,65 1.473.000,00 8.800.892,68 7.037.000,00 Quindi passare da 72 DOH( Days on hand, giorni stock) a 57,5 DOH. Tools & techniques L’approccio usato e stato il DMAIC con il metodo six sigma, i sistemi di analisi hanno previsto due differenti attività di segmentazione dello stock atti a comprendere i fattori che avevano generato un livello non ottimale degli stock in magazzino. Le fasi del progetto si sono realizzate con il seguente ordine di priorità: • Definizione e condivisione dell’obiettivo con milestone 30 Giugno • Mappatura del processo ( analisi delle criticità) ed analisi stakeholders • Definizione del team del progetto • Piano della comunicazione attraverso il kick-off meeting • Definizione delle misure relative allo stock attraverso i due tipi di segmentazione. • Mappatura del progetto con WBS e piano di miglioramento con Gantt Chart ed action plan • Daily e weekly review per verifica stato avanzamento • Weekly reporting Macro Stock Segmentation Stock Segmentation Safety stock managed by Zobele 1% Obsolete 6% Operational Stock 32% Buffer stock agreed with customers 26% Operational Stock Cycle (MOQ) stock Product at launch up to 3 months from SOP Product stopped for quality check Good in Transit Buffer stock agreed with customers Safety stock managed by Zobele Obsolete Cycle (MOQ) stock 14% Good in Transit 17% Product stopped for quality check 4% Stock Category Segmentation STOCK SEGMENTATION PACKAGING 22% GOODS IN TRANSIT 5% RAW MATERIALS 39% RAW MATERIALS SEMIFINISH GOODS SEMIFINISH GOODSPUR. FINISH GOODS FINISH GOODS 3% SEMIFINISH GOODSPUR. 24% PACKAGING GOODS IN TRANSIT SEMIFINISH GOODS 7% Risultati ottenuti Recupero di circa 1M euro di cash flow a fine giugno dopo quattro mesi esatti( raggiunto in pieno l’obiettivo). Nel contempo e stata eseguita un’attività di coaching per affiancare e formare la risorsa che avrebbe gestito in modo permanet il ruolo di Supply Chain Manager. ∆ ∆% Project Start DOH Val. € Week 13 72 5.319.866 € Obsolete Obsolete Blocked Material Henkel GT Actual Target Week 22 60 4.591.310 € Week 22 63 4.594.101 € Milestone Actual by June Week 26 57 -12 4.299.851 € - 728.556 € 158.094 € 190.827 € 70.041 € 418.962 € Stock reduction Val - 728.556 € Effective stock reduction Val - 918.262 € COGS 28.095.666 € Actual -17% -14% ∆ Milestone by June Remain to be achieved 3 291.459 €