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Tecnologia offset a foglio KBA
KBA Rapida 106
Massime prestazioni
grazie ad una tecnologia imbattibile
Koenig & Bauer AG
Caratteristiche distintive
La KBA Rapida 106
Massime prestazioni grazie ad una continua innovazione
La tecnica si evolve, ogni giorno, ogni
mese, ogni anno, talvolta così velocemente che è quasi impossibile starle al
passo. Chi vuole affermarsi nel conteso
settore tipografico, però, dovrebbe farlo!
2 | KBA Rapida
Rapida105
106
Noi ci siamo riusciti, con la KBA Rapida
106. Dal suo lancio sul mercato internazionale nel 2008 abbiamo sottoposto questa macchina high tech ad un
costante processo di perfezionamento
con lo scopo di migliorarne le prestazioni, la flessibilità e la convenienza.
Ottimizzazioni costruttive su alimenta-
zione e uscita, nuovi pacchetti software
nonché una miriade di sistemi extra
orientati al mercato rendono la Rapida
106 più che mai una campionessa in
tempi di allestimento e la macchina più
efficiente della sua categoria.
Che si tratti di stampa commerciale o di
packaging, etichette o altre applicazioni
particolari, grazie alle innumerevoli
varianti e possibilità di dotazione la
Rapida 106 è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza, e a voi non resta altro che
scegliere le caratteristiche tecniche più
adatte al vostro spettro di commesse.
La gamma di supporti di stampa è
estremamente ampia: dalla carta velina
al cartone di grammatura pesante, dalla
pellicola al cartone ondulato. Una flessibilità così è difficile da battere. Proprio
come le possibilità di finitura: effetti
brillanti e matt, verniciature a fondo
pieno e ad effetto a zona, verniciature
semplici e multiple con vernici a dispersione e/o vernici UV, tutto è possibile.
I moduli di automazione più avanzati
completano la nostra Rapida 106 in
modo così perfetto che, oltre al cambio
dell’ordine, anche l’handling diventa un
vero piacere. Oltre alla realizzazione del
rivoluzionario DriveTronic, di cui citiamo
i sorprendenti componenti
• Alimentazione senza squadra
DriveTronic SIS
• Cambio simultaneo delle lastre
DriveTronic SPC
• Preregolazione della messa a registro e
sensore di riconoscimento della lastra
DriveTronic Plate Ident
anche la gestione della qualità gioca un
ruolo decisivo. KBA punta su soluzioni
intelligenti e tecnologie moderne per la
misurazione e la regolazione della qualità
di stampa in e on-line. Tutte misure per
un’assicurazione della qualità continuativa nel processo di stampa.
KBA Rapida 106 | 3
Mettifoglio e alimentazione
Semplicemente geniali:
motori indipendenti DriveTronic
Per il massimo comfort di utilizzo
4 | KBA Rapida
Rapida105
106
Una macchina a foglio dipende in tutto e
per tutto dal suo mettifoglio, perché una
separazione esatta dei fogli è premessa
fondamentale per una tiratura perfetta. KBA
vi offre la soluzione migliore sul mercato: la
tecnologia a motori indipendenti DriveTronic
per mettifoglio e alimentazione.
Il mettifoglio senz’albero DriveTronic
Feeder si adatta a qualsiasi supporto di
stampa e l’alimentazione senza squadra
DriveTronic SIS allinea ciascun foglio con
delicatezza, senza il minimo errore di regolazione e trazione.
Mettifoglio DriveTronic
Alimentazione
• Funzioni di movimentazione sul
mettifoglio pilotate da quattro
servomotori
• Corsa della pila in continuo con
adattamento automatico della corsa
(carta/cartone)
• Impostazione automatica del formato
• Regolazione automatica dei bordi
laterali della pila
• Scansione dei bordi anteriori della
pila con regolazione automatica in
altezza del separatore di fogli
• Correzione dei fogli disallineati
sul separatore di fogli durante la
produzione
• Neutralizzazione dell’elettricità
statica del getto d’aria di soffiatura
e separazione
• L’alimentazione a pinze oscillanti accelera il foglio verso il tamburo dell’immissione senza deteriorare il materiale
• Regolazione motorizzata
dell’alimentatore con DriveTronic
Infeed per squadre laterali, linea di
alimentazione e altezza delle squadre di
copertura
• Controllo fotoelettrico della posizione
del foglio e correzione controllata da
elettromotore dal pulpito di comando
centrale o dal display dell’alimentazione
• Schermo touch con tasti di selezione
rapida per un comando sicuro e intuitivo
della macchina
Tavola mettifoglio a nastri aspiratori
• Tavola mettifoglio a nastri aspiratori in lamiera strutturata inossidabile antistatica con nastro
aspiratore e sistema multicamere a
depressione
• Rallentamento della corsa del foglio
a comando elettronico per un’ottimale velocità di appoggio del foglio
alle squadre frontali
• Elementi di avanzamento pneumatici
per un posizionamento esatto del foglio,
anche a massima velocità
• Regolazione dei bordi laterali della pila
tramite sensore SIS
Controllo dei fogli
• Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni,
anche per materiali disomogenei
• Sensore di fogli multipli
• Sensore ottico di fogli disallineati
• Sensore ottico della squadra frontale
con dispositivo di arresto per
smarginamento a comando elettropneumatico
• Dispositivo meccanico di bloccaggio di
corpi estranei
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)
• Sistema brevettato KBA per
l’alimentatore
• Allineamento laterale a comando
elettronico
• Non occorrono operatori essendo integrato nell’impostazione automatica del
formato
• Posizionamento delicato dei fogli e
massima precisione di allineamento
• Sistema brevettato Venturi a monte
della linea di alimentazione per
un’entrata fluida
Funzionamento continuato nel mettifoglio
• Dispositivo manuale continuo con barre
singole per una continuità di produzione
al cambio della pila
• Dispositivo continuo completamente
automatico con rastrelliera a sensori,
adatta alla logistica di impilaggio
• Sensori di controllo della corsa e dell’unione delle pile
• Ingresso della pila possibile da tre lati
KBA Rapida 106 | 5
La precisione di un orologio
Più esatto non si può
Come tutte le Rapida, anche la Rapida 106 si distingue per la sua snella guida dei
fogli. I cilindri di contropressione e di trasferimento a doppia grandezza sono il
marchio distintivo di KBA ormai da quasi cinquant’anni. L’intelligente guida dei fogli
Venturi fa sì che i fogli attraversino la macchina senza contatto e senza graffiarsi.
Non importa se sottili o spessi, ad uno o più strati: qualsiasi supporto di stampa
viene afferrato con i guanti di velluto.
Principio costruttivo
Conduzione dei fogli
• Struttura a più gruppi
• Cilindri di contropressione a doppia
grandezza e sistemi di trasferimento
per una corsa sicura dei fogli di diverso
materiale
• Posizione dei cilindri alle ore 7
• Elevata resistenza alla torsione e stabilità grazie al corpo fuso monoblocco
• Treno di ingranaggi continuo per
un’elevata stabilità di funzionamento e
precisione
• Rivestimento anticorrosivo delle
camicie dei cilindri
• Precisione di rotazione tra i cilindri
portalastra e portacaucciù grazie alle
corone di controllo e al supporto privo
di gioco
• Lubrificazione centralizzata
• Guidafoglio a comando pneumatico e
delicato tramite dispositivi di soffiaggio che impediscono al foglio di urtare
il cilindro portacaucciù e lamiere
guidafogli tipo Venturi inferiormente
al cilindro di trasferimento
• Valori dell’aria regolabili e memorizzabili sul pulpito ErgoTronic per gli ordini
in serie
• Impostazione automatica dello
spessore del supporto di stampa
• Innesto e disinnesto pneumatico della
pressione in due fasi
Lamiera guidafogli Venturi (particolare)
6 | KBA Rapida 106
Sistema di pinze universale
• Non occorre l’adattamento allo
spessore dei vari materiali di stampa
• Punta delle pinze altamente bonificata
e barre di appoggio strutturate per la
massima coesione
• Punte e barre di appoggio delle pinze
intercambiabili singolarmente
• Albero portapinze a diametro
maggiorato
• Pinze esterne maggiorate per evitare
sporgenze critiche dei fogli
Messa a registro
• Regolazione meccatronica della messa
a registro dei registri laterali, circonferenziali e diagonali dal pulpito di
comando ErgoTronic
• Registro diagonale tramite l’inclinazione del cilindro di trasferimento
• ErgoTronic ACR (Automatic Camera
Register) per la misurazione e la regolazione automatiche sul foglio singolo
con lente di videomisurazione separata
• ErgoTronic ICR (Integrated Camera
Register) per il controllo di messa a
registro completamente automatico sul
foglio singolo sul tavolo di misura
• QualiTronic ICR per il controllo di
messa a registro completamente automatico nella macchina
Gruppo di stampa
KBA Rapida 106 | 7
Inversione perfetta
Completamente automatica,
basta premere un tasto
8 | KBA Rapida
Rapida105
106
Inversione del foglio
La flessibilità è uno dei punti di forza della Rapida 106. Questo impianto high tech,
inoltre, offre soluzioni su misura anche per la stampa in bianca e in volta: grazie al
collaudato sistema a tre tamburi, infatti, è in grado di invertire ogni singolo foglio,
addirittura anche con spessori fino a 0,8 millimetri. L’inversione può essere avviata
con un tasto dal pulpito di comando senza altri interventi manuali. Anche la guida dei
fogli è stata perfezionata. Le speciali copertine di protezione KBA con un particolare
rivestimento repellente altamente avanzato assicurano una qualità costante e immagini uniformi, su recto e verso del foglio.
Principio costruttivo
Conduzione dei fogli dopo l’inversione
• Inversione del foglio a tre tamburi
per un’esatta messa a registro
dell’inversione
• Sistema di pinze speciale dei tamburi
voltafogli per un’ampia gamma di
supporti di stampa
• Cambio di modalità completamente
automatico tra stampa in bianca e
stampa in bianca e in volta in ca.
2 minuti
• Copertine di protezione KBA sui cilindri
di contropressione
• Rivestimento antimarking sulle calotte
dei tamburi
• Le lamiere guidafogli sono amovibili
singolarmente senza attrezzi
• Guidafogli a comando pneumatico e
delicato tramite dispositivi di soffiaggio
e lamiere guidafogli tipo Venturi
inferiormente ai cilindri di trasferimento
• Ventose girevoli nel tamburo collettore
per tendere il bordo posteriore del foglio
• Valori dell’aria regolabili e memorizzabili
sul pulpito ErgoTronic per gli ordini in
serie
• Controllo della corsa del foglio
• Sistema video per monitorare la corsa del
foglio sotto il tamburo voltafogli e nella
rampa di ascensione dell’uscita
• Controllo ottico di mancanza fogli
KBA Rapida 106 | 9
Inchiostrazione perfetta
Per la massima qualità di stampa
Un corretto dosaggio dell’inchiostro ed un equilibrio acqua•inchiostro ottimale sono premesse essenziali per ottenere risultati
perfetti nella stampa offset. Ed è proprio questo che vi offre la Rapida 106 con il suo gruppo inchiostratore ulteriormente ottimizzato a rapida reazione.
Il calamaio ColorTronic consente di ottenere un’elevata riproducibilità grazie al suo speciale dosaggio privo di effetti collaterali.
Altre soluzioni, come la separazione automatica delle linee di inchiostro in caso di arresto della macchina e l’esclusione dei gruppi
inchiostratori inutilizzati, riducono l’usura dei cilindri, la necessità di interventi laboriosi e scarti inutili. Il gruppo di bagnatura
VariDamp, inoltre, assicura il necessario equilibrio, per qualsiasi tipo di sfida posta dalla tecnica di stampa.
Calamaio ColorTronic
Gruppo di bagnatura
• Racla del calamaio con punte in
metallo duro e rulli del calamaio con
rivestimento ceramico
• Regolazione a distanza della racla del
calamaio
• Elevata riproducibilità grazie al dosaggio dell’inchiostro non usurabile
• Numero di giri del rullo del calamaio a
velocità compensata
• Nuovo gruppo di bagnatura ad alimentazione continua Varidamp a velocità
compensata per uno stabile equilibrio
acqua•inchiostro
Film per il calamaio
• Non compromette l’impostazione di
base del calamaio perché termina a
monte del canaletto di dosaggio
• Riduzione dei tempi di allestimento
grazie ad una spianatura dell’inchiostro e una pulizia del calamaio più
pratici
• Rapidità e semplicità di sostituzione
del film
Gruppo inchiostratore
• Gruppo inchiostratore ottimizzato a
reazione più rapida
• Cadenza e bloccaggio del prenditore
di inchiostro regolabili dal pulpito di
comando centrale
• Separazione delle linee di inchiostro
disinnestando la pressione
• Regolazione variabile del punto di
intervento della macinatura dal pulpito
di comando a macchina in funzione
• Macinatura laterale dei rulli di inchiostrazione della lastra
• Controllo della temperatura del rullo
duttore inchiostro e dei cilindri oscillanti
• Notevole riduzione dell’usura dei rulli e
dei tempi di allestimento accoppiando
e disaccoppiando separatamente i
gruppi inchiostratori, i rulli sono fermi
10 | KBA Rapida 106
• Rullo della vaschetta di bagnatura
compensabile per adattare il trasporto
del liquido di bagnatura alla larghezza
della macchina
• Rullo di transizione oscillante sul rullo
di bagnatura
• Motore differenziale per prevenire la
formazione di capperi, regolabile dal
pulpito di comando durante la produzione
• Depuratore del liquido di bagnatura
con termostato e display della temperatura digitali
Gruppo inchiostratore / di bagnatura
KBA Rapida 106 | 11
Sistemi cambialastra
L’impossibile non esiste!
Sistemi cambialastra su misura
Senza la tecnica giusta, il cambio delle lastre sulla macchina da stampa può diventare un intervento alquanto lungo, soprattutto se si tratta di tanti piccoli ordini.
Non è così per la Rapida 106, perché offre il massimo comfort di utilizzo e soddisfa
tutte le esigenze. Siete voi a decidere il grado di automazione della vostra macchina,
dal cambio completamente automatico delle lastre al DriveTronic SPC, il cambio
simultaneo delle lastre su tutti i gruppi di stampa: tutto è possibile. Volete cambiare
le lastre senza arrestare la macchina? La soluzione giusta è il cambio al volo degli
ordini (Flying JobChange) disponibile solo sulla Rapida 106.
SAPC (Semi Automatic Plate Change)
Cambio semiautomatico delle lastre
FAPC (Fully Automatic Plate Change)
Cambio completamente automatico delle lastre
• Apertura e chiusura pneumatiche della
protezione del cilindro portalastra
• Avvicinamento automatico delle
posizioni di cambio
• Fissaggio e serraggio automatici della
lastra
• Barra di serraggio posteriore divisa
• Cambio automatico delle lastre su
tutta la macchina dopo l’avvio del
programma sul pulpito di comando
• Cambio delle lastre in tre cicli
sincronizzati su più gruppi di stampa
• Nuovo processo di cambio a tempistica
ottimizzata con un intervallo di
cambio di 2,8 minuti compreso
l’azzeramento della messa a registro
• Barra di serraggio posteriore divisa
Flying Job Change – Calcolo della produttività
Milioni di fogli
30
fino al 50%
di produttività in più
20
• Volume di tiratura 1.000 fogli
• Funzionamento in due turni
(2 turni da 7,4 ore)
• 220 giornate lavorative all’anno
• Grado di utilizzo 85 %
10
Macchina da stampa RA106-4 SW2 SPC
convenzionale Flying JobChange
12 | KBA Rapida
Rapida105
106
SPC (Simultaneous Plate Change) Cambio
simultaneo delle lastre
• Cambio delle lastre completamente
automatico, contemporaneamente su
tutti i gruppi di stampa
• Azionamento diretto del cilindro
portalastra: azionamento del cilindro
portalastra con motori singoli (motori
ad alta coppia)
• Il cambio delle lastre si svolge
contemporaneamente ad altri processi
di allestimento, come il lavaggio
del caucciù, tempo supplementare
necessario: 0 secondi
FJC (Flying Job Change)
DriveTronic Plate Ident
• “Cambio degli ordini al volo” in
pochissimi secondi
• DriveTronic SPC e DriveTronic Plate
Ident consentono di cambiare le lastre
in modo completamente automatico
durante la tiratura
• Lavaggio automatico del caucciù con la
funzione “Stampa pulita”
• Consigliato soprattutto per piccoli
ordini con frequente cambio di lingua
• Sistema per preimpostare la messa
a registro e riconoscere la lastra
direttamente nella macchina
• Le sonde di misura sul caricatore
rilevano i codici di misura esposti
• Calcolo dei dati di preset per la messa
a registro di tutti i gruppi di stampa
• Conversione automatica dei valori di
correzione nella macchina da stampa
• La lettura del codice matrice dati
esposto consente di identificare la
lastra corretta per l’ordine in corso nel
gruppo di stampa
• Riduzione dei tempi di allestimento,
poiché il processo ha luogo durante
il cambio completamente automatico
delle lastre
KBA Rapida 106 | 13
CleanTronic
14 | KBA Rapida
Rapida106
105
106
Dispositivi di lavaggio automatici CleanTronic
Per risultati di pulizia straordinari
I tempi necessari per la pulizia possono ridurre enormemente il grado di utilizzo della macchina, perché i processi di lavaggio
interrompono la produzione. Tuttavia, solo una macchina da stampa pulita assicura massima qualità. Con gli intelligenti dispositivi di lavaggio automatici combinati CleanTronic della Rapida 106 nessun tipo di sporco potrà più spaventarvi, né sui rulli, né sui
caucciù né sui cilindri di contropressione. Nessun problema, né per gli inchiostri standard o UV né per scartino o polvere di carta.
Volete risparmiare ancora più tempo prezioso? Allora vi consigliamo di installare il CleanTronic Synchro! Due traverse di lavaggio
lavano contemporaneamente caucciù e cilindri di contropressione.
Dispositivi di lavaggio automatici CleanTronic
CleanTronic Synchro
CleanTronic UV
t Dispositivo di lavaggio combinato per
rulli, caucciù e cilindri di contropressione
t Traversa di lavaggio orientabile per
il lavaggio combinato di caucciù e
cilindri di contropressione
t Lavaggio simultaneo di rulli e caucciù
t Lavaggio in serie di caucciù e cilindri
di contropressione
t Programmazione individuale e
comando centralizzato dei programmi
di lavaggio
t Utilizzo di caucciù asciutto o caucciù
preinumiditi
t Indicazione del consumo di caucciù
dal pulpito di comando centrale
t Sistema con traverse di lavaggio
separate per il lavaggio di caucciù e
cilindri di contropressione
t Lavaggio simultaneo dei cilindri portacaucciù e di contropressione
t Lavaggio simultaneo dei rulli inchiostratori e del caucciù
t Pacchetto di sicurezza per evitare
attese prima e dopo il lavaggio dei
cilindri nel funzionamento UV
t Tempi di allestimento più convenienti
e aumento della durata degli
irradiatori UV
Stampa pulita
CleanTronic Multi
t Scarico mirato dell’inchiostro residuo
dalla lastra e dal caucciù
t Riduzione dei tempi di lavaggio del
caucciù e del consumo di materiale
t Numero di fogli preselezionabile
t Può sostituire il lavaggio del caucciù
durante le piccole tirature
t Circuito di lavaggio multifunzione per
inchiostri diversi
t Disponibile per CleanTronic e
CleanTronic Synchro
Confronto processi di lavaggio e allestimento simultanei
Massimo grado di automazione con DriveTronic SPC e CleanTronic Synchro
Senza processi di lavaggio paralleli
Cambio delle lastre
Lavaggio del caucciù
Lavaggio del cilindro
di contropressione
Lavaggio dei rulli
Con KBA CleanTronic
Cambio delle lastre
Lavaggio del caucciù
Lavaggio del cilindro
di contropressione
Lavaggio dei rulli
Tempo (min.)
Risparmio di tempo 5 min. = 45% di produttività in più
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
KBA Rapida 106 | 15
KBA Rapida 106 –
Dotazione disponibile
Tecnologia d’avanguardia per il pulpito di
comando: made by KBA
Sistemi di essiccazione VariDry: per tutte le
situazioni
t Pulpito di comando ErgoTronico con
schermo tattile per un comando
semplice e intuitivo
t Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina
t Programma di cambio di lavoro
JobAccess per eseguire i processi di
allestimento in modo completamente
automatico e coordinato
t Memorizzazione dei profili per gli
ordini in serie
t Pulpito di comando ErgoTronic con
tantissime soluzioni di gestione
della qualità on-line e in linea nella
macchina da stampa
t Modulo di manutenzione remota
integrato KBA PressSupport 24Sheetfed
con connessione ad Internet per
manutenzione remota e aggiornamenti
del software
t Integrazione nel sistema di gestione
della produzione KBA LogoTronic
Professional
t Forno di essiccazione ad alta prestazione VariDry IR/TL, VariDry UV e
VariDry HR-UV
t Comando regolato degli essiccatoi
t Sostituzione della lampada senza
attrezzi
t Tecnologia VariDry Blue per la massima efficienza energetica
17- 20 | KBA Rapida 106
L’uscita AirTronic: interamente preimpostabile
t Barre portapinze aerodinamiche che
ottimizzano la corrente d’aria, impediscono vorticazioni e riducono la
quantità di polvere
t Intelligente sistema Venturi per un’altezza di fluttuazione stabile
t Frenafogli dinamico con nastri aspiratori a velocità compensata
t Dosaggio della polvere a velocità
compensata e secondo il formato
t Prolungamento dell’uscita per il montaggio di moduli di essiccazione
t Sistema di aspirazione EES (Emission
Extraction System) per l’aspirazione
dell’aria di scarico carica di emissioni
t Sistemi automatici continui specifici
di KBA per una produzione ininterrotta ed un cambio della pila senza
problemi
Gruppo di verniciatura: semplicemente
grandioso!
t Tecnologia a camera racla all’avanguardia con cilindri retinati in costruzione leggera
t Cambio completamente automatico
dei cilindri retinati senza attrezzi
né operatori con il KBA AniloxLoader
dal pulpito di comando premendo un
pulsante
t DriveTronic SFC (Simultaneous Forme
Change) per il cambio completamente
automatico delle lastre di verniciatura
insieme ad altri processi di allestimento nella macchina
t Cambio automatizzato delle lastre
di verniciatura con un intervallo di
cambio di ca. 1 minuto
t Regolazione a distanza della pressione
di stampa nonché dei registri laterali,
circonferenziali e diagonali
t Alimentazione per vernici a dispersione e UV in circuiti separati
t Processo di lavaggio completamente
automatico
CleanTronic: per risultati di pulizia straordinari
Cambio delle lastre: l’impossibile non esiste!
t Cicli di lavaggio paralleli e programmi
di lavaggio preselezionabili e adattati
all’ordine specifico
t Dispositivo di lavaggio combinato
CleanTronic per rulli, caucciù e cilindri
di contropressione per il lavaggio
parallelo di rulli/caucciù o rulli/
cilindro di contropressione
t Traversa di lavaggio orientabile per
il lavaggio combinato e in serie del
caucciù e del cilindro di contropressione
t Sistema CleanTronic Synchro con
traverse di lavaggio separate per il
lavaggio di caucciù e cilindri di contropressione
t Dispositivo di lavaggio multifunzione
CleanTronic Multi per inchiostri diversi
t CleanTronic UV per evitare attese
prima e dopo il lavaggio dei cilindri
nel funzionamento UV
t Cambio semiautomatico delle lastre
SAPC (Semi Automatic Plate Change)
per un avvicinamento automatico
delle posizioni di cambio
t Nuovo processo di cambio a tempistica ottimizzata con il cambio completamente automatico delle lastre
FAPC (Fully Automatic Plate Change)
compreso l’azzeramento della messa a
registro
t DriveTronic SPC (Simultaneous Plate
Change) per cambiare le lastre contemporaneamente ad altri processi di
allestimento
t “Cambio degli ordini al volo” FJC
(Flying Job Change) per il cambio
completamente automatico delle
lastre durante la produzione
t Sistema DriveTronic Plate Ident per
preimpostare la messa a registro e
riconoscere la lastra direttamente
nella macchina
Inversione del foglio: completamente
automatica, basta premere un tasto
t Inversione del foglio a tre tamburi per
un’esatta messa a registro dell’inversione
t Cambio di modalità completamente
automatico tra stampa in bianca e
stampa in bianca e in volta in ca.
2 minuti
t Copertine di protezione KBA sui cilindri
di contropressione con rivestimento
repellente altamente avanzato
t Rivestimento antimarking sulle calotte
dei tamburi
t Guida dei fogli a comando pneumatico
e delicata con dispositivi di soffiaggio
e lamiere guidafogli tipo Venturi
t Ventose girevoli nel tamburo collettore
per tendere il bordo posteriore del
foglio
t Valori dell’aria regolabili e memorizzabili sul pulpito di comando per gli
ordini in serie
t Sistema video per monitorare la corsa
del foglio
Gruppo inchiostratore: inchiostrazione perfetta
t Gruppo inchiostratore a flusso e
distribuzione dell’inchiostro ottimizzati secondo le ultime scoperte in
campo reologico
t Elevata riproducibilità grazie al
dosaggio dell’inchiostro senza effetti
collaterali nel calamaio ColorTronic
t Speciale film del calamaio per ridurre
i tempi di avviamento al cambio
dell’inchiostro o durante il processo
di lavaggio
t Non compromette l'impostazione di
base del calamaio perché termina a
monte del canaletto di dosaggio
t Regolazione variabile del punto
di intervento della macinatura dal
pulpito di comando a macchina in
funzione
t Separazione delle linee di inchiostro
disinnestando la pressione
t Arresto dei singoli gruppi inchiostratori non utilizzati per ridurre l’usura
dei rulli e i tempi di avviamento
t Controllo della temperatura del rullo
duttore inchiostro e dei cilindri
oscillanti, particolarmente vantaggioso per la tecnologia senz’acqua
t Gruppo di bagnatura ad alimentazione continua VariDamp a velocità
compensata per uno stabile equilibrio acqua-inchiostro
t Motore differenziale per prevenire la
formazione di capperi
Gruppo di stampa: la precisione di un orologio
svizzero
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System):
semplicemente geniale
Mettifoglio DriveTronic: motori indipendenti
per il massimo comfort di utilizzo
t Elevata resistenza alla torsione e stabilità
grazie al corpo fuso monoblocco
t Cilindri di contropressione e cilindri di
trasferimento a doppia grandezza per una
corsa fluida dei fogli, piegatura minima
anche di materiali a forte spessore
t Eccellente rotondità e precisione di funzionamento grazie al treno di ingranaggi
continuo
t Guida sospesa dei fogli tipo Venturi per
un trasferimento dei fogli senza contatto
t Valori dell’aria regolabili e memorizzabili
sul pulpito ErgoTronic per gli ordini in
serie
t Sistema di pinze universale che si adatta
facilmente ai diversi spessori di materiale
t Regolazione meccatronica della messa a
registro dei registri laterali, circonferenziali e diagonali
t Impostazione automatica dello spessore
del supporto di stampa
t Innesto e disinnesto pneumatico bistadio
della pressione
t Sistema brevettato KBA per
l’alimentatore
t Allineamento laterale a comando
elettronico
t Posizionamento delicato dei fogli e
massima precisione di allineamento
t Non occorrono operatori essendo
integrato nell’impostazione automatica del formato
t Sistema brevettato Venturi a
monte della linea di alimentazione
per un’entrata fluida
t Mettifoglio DriveTronic per una corsa
della pila in continuo con adattamento automatico della corsa per
carta e cartone
t Tavola mettifoglio a nastri aspiratori con rallentamento della corsa
del foglio a comando elettronico per
un’ottimale velocità di appoggio del
foglio alle squadre frontali
t Regolazione motorizzata dell’alimentatore con DriveTronic Infeed per
squadre laterali, linea di alimentazione e altezza delle squadre di
copertura
t Impostazione del formato e regolazione dei bordi laterali automatiche
t Schermo touch con tasti di selezione rapida per un comando sicuro
e intuitivo della macchina
t Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni
t Produzione ininterrotta grazie ai
sistemi automatici continui specifici
di KBA
The World
Makeready
Champion
Torre di verniciatura
2222
| KBA
| KBA
Rapida
Rapida
Rapida
105
106
106
Semplicemente grandiosa!
Innumerevoli varianti per la finitura
in linea
La Rapida 106 realizza qualsiasi desiderio anche in termini di verniciatura in linea.
Effetti brillanti e matt, verniciature a fondo pieno e ad effetto a zona, verniciature
semplici e multiple con vernici a dispersione e/o vernici UV, tutto è possibile grazie
Quasi tutti i processi di vernicatura sono completamente automatici. Il cambio
automatizzato delle lastre di verniciatura con DriveTronic SFC (Simultaneous Forme
Change) dura solo pochi secondi. I circuiti indipendenti per vernice UV e a dispersione consentono di utilizzare tipi di vernice diversi con facilità e i programmi di
pulizia specifici si avviano comodamente dal pulpito di comando premendo un tasto.
Neppure il cambio dei cilindri retinati sarà più un problema, grazie al nuovissimo KBA
AniloxLoader completamente automatico!
Torre di verniciatura
Cambio automatizzato delle lastre di
verniciatura
• Sistema di verniciatura a camera racla
con cilindro retinato a incisione laser
• Regolazione a distanza della pressione
di stampa
• Regolazione a distanza dei registri
laterali, circonferenziali e diagonali
• Barra a serraggio rapido per lastre di
verniciatura con sistema di messa a
registro
• Cilindri retinati in costruzione leggera
per una maggiore rapidità e facilità di
cambio
DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)
• Cambio automatizzato delle lastre di
verniciatura
• Il cambio delle lastre di verniciatura
si svolge contemporaneamente ad altri
processi di allestimento nel gruppo di
stampa
Sistema a camera racla
KBA AniloxLoader
• Camera racla ad appoggio idropneumatico per un’applicazione della vernice
costante ed uniforme
• Massima durata della racla grazie alla
regolazione della pressione HydroComp
• Dispositivo per il cambio completamente automatico dei cilindri retinati
• Caricatore sopra la torre di verniciatura come collettore
• Il cambio si svolge contemporaneamente ad altri processi di allestimento
• Integrato nel programma di cambio di
lavoro
Alimentazione della vernice
• Alimentazione per vernici a dispersione
e UV in circuiti separati
• Comando centralizzato tramite il
pulpito di comando
• Pulizia completamente automatica per
vernici a dispersione e UV
• Eccellente risultato della pulizia per
un riutilizzo immediato del sistema di
verniciatura
• Intelligent Viscosity Logic (IVL) per la
regolazione del livello di riempimento
e il controllo della pompa in base alla
viscosità
• Riscaldatore per vernici UV
• Specialty Circulation Kit per vernici
metalliche ed altre applicazioni speciali
• Cambio automatizzato delle lastre
di verniciatura con un intervallo di
cambio di ca. 1 minuto
KBA Rapida 106 | 23
Essiccatoio
Tecnologia di essiccazione VariDry
Per tutte le situazioni
VariDry IR/TL
Con gli essiccatoi ad alta prestazione della famiglia KBA VariDry potete ottenere
risultati di essiccazione imbattibili per qualsiasi tipo di applicazione, standard o
UV. Grazie alla loro costruzione modulare si adattano perfettamente alla geometria
della macchina e possono essere utilizzati flessibilmente come essiccatoi intermedi o
finali. Anche l’ambiente ne trae vantaggio: il nuovo sistema a basso consumo energetico VariDry Blue, infatti, riutilizza come aria di processo l’aria calda ancora insatura
consentendo così di ridurre la potenzialità calorifica, a seconda dell’ordine di stampa
addirittura del 50 percento rispetto alla tecnica tradizionale! In questo modo si può
sfruttare l’energia con più efficacia e salvaguardando l’ambiente.
24 | KBA Rapida
Rapida105
106
• Essiccatoio IR/TL regolabile in continuo
• Utilizzabile come essiccatoio finale o
nel gruppo di essiccazione
• Irradiatore Carbon-Twin con una
densità di potenza IR di 60 W/cm
• Sostituzione della lampada senza attrezzi
• Regolazione automatica della temperatura della pila e comando automatico
dell’essiccatoio
VariDry Blue
VariDry UV
VariDry HR-UV
• Variante di dotazione per aumentare l’efficienza energetica
• Risparmio energetico potenziale
fino al 50% rispetto agli essiccatoi IR/TL tradizionali
• Riutilizzo dell’aria di essiccazione
come aria di ricircolo nel prolungamento dell’uscita
• Controllo dal pulpito di comando
centrale
• Modulo di essiccazione compatto con una densità
di potenza UV di 160 W/cm (regolabile in continuo)
• Utilizzabile come essiccatoio intermedio o finale
• Sostituzione della lampada senza attrezzi
• Regolazione automatica della temperatura della
pila e comando automatico dell’essiccatoio
• Rilevamento delle ore di esercizio di ciascun irradiatore, indipendentemente dalla posizione di innesto
• CleanTronic UV per ridurre i tempi di attesa
durante il lavaggio
• Sistema UV ad alta reattività con
irradiatore appositamente drogato
• Potenza di radiazione regolabile
in continuo da 80 a 200 W/cm
• Per inchiostri UV standard e ad
alta reattività
• Essiccatoio HR-UV utilizzabile
per tutte le posizioni disponibili,
anche come sistema combinato di
HR-UV e UV tradizionale
KBA Rapida 106 | 25
Uscita
L‘uscita AirTronic
Interamente preimpostabile
L’uscita AirTronic della Rapida 106 è stata progettata appositamente per stampare ad alta velocità supporti di stampa diversi.
In questo modo è possibile produrre a piena potenza anche con materiali delicati. Le nuove barre portapinze aerodinamiche
ottimizzano la corrente d’aria, impediscono vorticazioni e riducono la quantità di polvere. L’intelligente sistema Venturi, inoltre,
genera una corrente d’aria omogenea per la conduzione dei fogli assicurando un’altezza di fluttuazione estremamente stabile.
Grazie al frenafogli dinamico, ciascun foglio viene appoggiato sulla pila con sicurezza e precisione, anche con le grammature più
infinitesimali. Ma il meglio deve ancora venire! Fondamentalmente si possono preimpostare e salvare tutte le impostazioni digitali
dell’uscita AirTronic.
26 | KBA Rapida
Rapida105
106
Frenafogli
• Frenafogli dinamico con nastri aspiratori
a velocità compensata per un appoggio
delicato e preciso dei fogli
• Massimo sfruttamento dell’area di stampa
per la stampa in volta
• Adattamento automatico dei nastri aspiratori al formato
• Stazioni di aspirazione regolabili singolarmente dal pulpito di comando
• Controllo della potenza di aspirazione in
base al supporto di stampa
• Cambio “easy click” delle stazioni di
aspirazione
Emission Extraction System EES
• Sistema di aspirazione per evitare emissioni di ozono e SOV nocive alla salute
Prolungamento dell’uscita
Conduzione dei fogli
• Uscita in alto per un trasporto delicato
dei fogli
• Schermo touch con tasti di selezione
rapida per un comando sicuro e intuitivo
della macchina
• Guidafogli Venturi, tutte le impostazioni
dell’aria sono effettuabili e memorizzabili
dal pulpito di comando
• Sistemi di pinze aerodinamici, senza
ombre per l’essiccazione per irraggiamento
• Camma di apertura pinze a velocità compensata per supporti di stampa diversi
• Tubi soffianti e ponti di ventole per
un appoggio delicato dei fogli con una
corrente d’aria orientata, regolabile a
distanza
• Protezione della zona di pericolo
mediante barriere fotoelettriche a norma
Polverizzatore antiscartino
• Polverizzatore antiscartino ad alta
prestazione con getto d’aria di soffiatura
antistatico, regolabile dal pulpito di
comando
• Dosaggio della polvere a velocità compensata e secondo il formato
• Moduli di prolungamento per il montaggio di forni di essiccazione
• Aumento della produttività durante la
verniciatura grazie a tempi di essiccazione prolungati
Funzionamento continuato nell’uscita
• Possibilità di funzionamento continuato
a piena velocità di produzione senza
interrompere la corsa dei fogli
• L’avvolgibile abbassabile si inserisce
automaticamente nella zona della pila
• Sensori di controllo del sollevamento e
dell’abbassamento delle pile principale e
secondaria
KBA Rapida 106 | 27
Sistemi logistici
Per più produttività in sala stampa
La pila deve essere cambiata frequentemente soprattutto durante la lavorazione
di supporti di forte spessore. Ciò significa arrestare la macchina, cambiare la pila,
riavviare la macchina. Quanto tempo prezioso si perde? Qui si consigliano soluzioni
a funzionamento continuato. I sistemi automatici continui specifici di KBA su
mettifoglio e uscita assicurano una produzione ininterrotta ed un cambio della pila
senza problemi. Ovviamente alla velocità di tiratura necessaria! Non vi basta? Con il
KBA PileTronic trovare soluzioni su misura per le vostre esigenze di produzione sarà un
gioco da ragazzi.
Funzionamento continuato nel mettifoglio
PileTronic
- Dispositivo automatico continuo con
barre singole per una continuità di
produzione al cambio della pila
- Rastrelliera continua completamente
automatica con sensori di controllo per
la corsa e l’unione delle pile
- Possibilità di ingresso e uscita della
pila su tre lati
- Interconnessione di comando
macchina, sistemi automatici continui
e alimentazione dei pallet per una
stampa efficiente
- Moduli logistici collaudati disponibili
- Approntamento di soluzioni dettagliate
specifiche per ogni cliente
- Possibilità di alimentazione della carta
senza pallet
Funzionamento continuato nell’uscita
- Possibilità di funzionamento continuato a piena velocità di produzione
- L’avvolgibile abbassabile si inserisce
automaticamente nella zona della pila
- Sensori di controllo del sollevamento e
dell’abbassamento delle pile principale
e secondaria
1. Voltapila: scambio dei pallet monouso con bancali per
logistica carta non-stop
28 | KBA Rapida 106
2. Distributore automatico di pallet per il voltapila
3. Dispositivo di rotazione per cambiare la direzione
dei pallet. Questo dispositivo può anche sopperire alle
differenze di altezza del pavimento sollevandosi
Sistemi logistici
4. Il carrello telecomandato preleva la pila dal
trasportatore a rulli e la conduce alla destinazione
prestabilita. La definizione della destinazione può
avvenire anche tramite codifica EAN
5. La pila esce dal carrello portandosi in posizione di
parcheggio davanti al mettifoglio
6. I bancali vuoti di ritorno dal mettifoglio vengono
ribaltati, impilati e ricondotti al voltapallet presso il
voltapila in modo completamente automatico
KBA Rapida 106 | 29
Pulpito di comando centrale
30 | KBA Rapida 106
Tecnologie d‘avanguardia per il pulpito di comando
Made by KBA
Con il pulpito di comando centrale ErgoTronic potete tenere sotto controllo la Rapida 106. Grazie alla sua guida a menu intelligente
e facile è possibile eseguire sullo schermo touch tutti i comandi senza complicazioni. Semplicemente premendo un tasto, inoltre, il
programma di cambio di lavoro JobAccess completamente automatico coordina l‘esecuzione dei processi di allestimento.
Ma non è tutto! Per gli ordini in serie potete salvare i profili delle diverse commesse e riattivarli cliccando con il mouse. Nel
pulpito sono integrati anche gli ultimi sviluppi della tecnica per la misurazione e la regolazione della qualità di stampa in linea. E,
grazie al modulo di manutenzione remota, siamo sempre a vostra disposizione in caso di bisogno.
ErgoTronic
• Touchscreen per il comando ergonomico
di tutte le funzioni della macchina
• Wallscreen per visualizzare tutte le
impostazioni della macchina
• Immagine live per il QualiTronic
ColorControl su wallscreen
• Dosaggio dell’inchiostro ColorTronic
con indicazione delle zone di
inchiostrazione sul pulpito di comando
• Possibilità di allacciamento ai
DensiTronic Professional installati
• Densitometro lineare ErgoTronic
ColorDrive ed ErgoTronic ACR possibili
• Porta-fogli ad inclinazione variabile
• Regolazione in altezza motorizzata
del pulpito di comando con funzione
Memory
• Interfaccia USB per un rapido
trasferimento dei dati dell’ordine
• Alimentazione di corrente ininterrotta
per uno spegnimento definito della
macchina in caso di interruzione di
corrente
• Modulo di manutenzione remota
integrato KBA PressSupport 24Sheetfed
con connessione ad Internet per
manutenzione remota e aggiornamenti
del software
ErgoTronic con
metrologia integrata
Oltre alla dotazione ErgoTronic
• porta-fogli in versione piastra
aspirante ad inclinazione fissa
• ErgoTronic ColorControl per la
misurazione densitometrica e Lab
• ErgoTronic ICR per la correzione di
messa a registro
Funzioni del pulpito di comando (a seconda
della dotazione)
• Programma di cambio di lavoro
JobAccess per la preimpostazione
automatica degli ordini
• Memorizzazione in base all’ordine
specifico di tutti i parametri macchina
rilevanti per ordini in serie
• Messa a registro a distanza
• Integrazione di “Instrument Flight”
per una regolazione ampliata
dell’inchiostro in base al bilanciamento
del grigio
• Controllo di tutte le periferiche
• Indicazione di manutenzione e stampa
di elenchi di manutenzione
• Acquisizione dei dati di produzione
esaustiva (catena passi ADP) in
combinazione con Logotronic
professional
• Approntamento e stampa della nota di
pila
• Visualizzazione di anteprime di
immagine
LogoTronic
• Preimpostazione delle zone di
inchiostrazione tramite dati CIP3
LogoTronic Professional
Sistema di gestione completo per le
macchine da stampa KBA:
• Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress
• Interfaccia JDF/JMF con il sistema
informatico di gestione MIS
• Gestione degli ordini
• Preimpostazione della macchina
• Dati principali compresa la banca dati
inchiostri centrale
• PressWatch per la rappresentazione
grafica dell’intera produzione
• SpeedWatch per la rappresentazione
grafica dello svolgimento dell’ordine
• Archiviazione e gestione automatiche
di tutti i protocolli sulla qualità
Programma di cambio di lavoro JobAccess
• Preparazione dell’ordine successivo già
durante la produzione in corso
• Preimpostazione del formato e dello
spessore del supporto di stampa
• Preimpostazione di tutte le regolazioni
di soffiatura specifiche per il supporto
di stampa
• Preimpostazione del dosaggio
dell’inchiostro ColorTronic adatta
all’ordine specifico
• Preimpostazione ed attivazione delle
funzioni di lavaggio
• Esecuzione automatica di tutti i
processi di allestimento in sequenza a
tempistica ottimizzata
KBA Rapida 106 | 31
Misurazione e regolazione
Qualità superiore
In linea o on-line
Considerando la riduzione delle tirature e dei tempi di consegna e, allo stesso tempo,
l’aumento delle esigenze di aggiornamento, qualità ed economicità della produzione
di stampa, servono assolutamente idee e metodi nuovi. Per questo, ad esempio, i
sistemi di gestione della qualità on-line e in linea acquistano sempre più importanza.
KBA è attrezzata al meglio e, con la Rapida 106, propone soluzioni di assicurazione
della qualità orientate al futuro.
32 | KBA Rapida
Rapida105
106
Messa a registro
• ErgoTronic ACR (Automatic Camera
Register) per la misurazione e la regolazione automatiche sul foglio singolo
con lente di videomisurazione separata
• ErgoTronic ICR (Integrated Camera
Register) per il controllo di messa a
registro completamente automatico sul
foglio singolo sul tavolo di misura
• QualiTronic ICR per il controllo di
messa a registro completamente
automatico nella macchina
Misurazione dell’inchiostro
Controllo della qualità
• Sistema di gestione e misura automatica on-line dell’inchiostro ErgoTronic ColorControl sul pulpito di comando centrale
per la misurazione di densità di inchiostro e valori spettrali
misurati (optional) nella striscia di controllo della qualità e
nell’immagine stampata
• Sistema di gestione e misura automatica in linea
dell’inchiostro QualiTronic ColorControl nella macchina per
la misurazione della densità di inchiostro nella striscia di
controllo della qualità
• Integrazione di “Instrument Flight” per una regolazione
ampliata dell’inchiostro, basata sulla misura del bilanciamento
del grigio/dei valori tonali, oltre alle densità del tono
• QualiTronic Professional è un sistema di ispezione dei fogli in
linea nonché, in combinazione con QualiTronic ColorControl
per la misurazione e la regolazione in linea dell’inchiostro, un
sistema cosiddetto “total quality”
• “Protocolli di misurazione” QualiTronic per la protocollazione
e la certificazione automatiche a scopi di inoltro ai clienti
finali
• Il sistema di controllo e assicurazione della qualità automatizzato DensiTronic PDF svolge le funzioni di controllo di un
consulente: oltre agli errori di contenuto nell’immagine
(layout, contenuti di testo) riconosce le irregolarità sul
caucciù e sulla lastra nonché differenze di colore visibili
• Lentino contafili digitale ErgoTronic ImageZoom
• Visualizzazione dell’immagine dal vivo
KBA Rapida 106 | 33
Manutenzione remota e assistenza
Diagnosi e manutenzione remote
Senza limiti e convincente
Il modulo di manutenzione remota standard integrato nel pulpito di comando assicura una linea diretta con KBA. Sette giorni
la settimana, ventiquattro ore su ventiquattro siamo a vostra disposizione per qualsiasi domanda o necessità di assistenza. Con
soluzioni di comando e regolazione ausiliarie nonché la diagnosi e la riparazione dei guasti on-line, la vostra macchina sarà di
nuovo operativa in pochissimo tempo. Gli interventi di assistenza e la fornitura delle parti di ricambio sono coordinati in modo
da svolgersi con tempestività e semplicità, in tutto il mondo. Protezione dei dati? Poiché è l’utente ad attivare la manutenzione
remota, i dati sono protetti in qualsiasi momento.
Manutenzione remota
Servizio ricambi
Potenziamenti
• Modulo di manutenzione remota
integrato in ogni macchina
• La manutenzione remota più esaustiva
e competente del mercato
• Accesso ai comandi dei singoli gruppi di
stampa
• Rapidità di intervento e risoluzione del
problema nell’80% dei casi, senza
intervento del tecnico in loco o
necessità di parti di ricambio
• Linea telefonica diretta gratuita
durante il periodo di garanzia
• Enorme risparmio di tempo e denaro
• Aumento della disponibilità della macchina
• Controlli completi dei prodotti e della
qualità dei ricambi originali KBA
• Consulenza competente ed efficiente
dei nostri specialisti dell’assistenza
tecnica
• Garanzia di una precisione e una
qualità straordinarie, di elevata
affidabilità e massima durata utile
• Parti di ricambio al livello tecnologico
più aggiornato
• Elevata disponibilità di oltre 2,5 milioni
di pezzi
• Rapida consegna di ricambi e accessori
• Adattamento delle macchine già
installate alle necessità attuali del
mercato
• Possibilità di ridurre i tempi di
allestimento e gli scarti o di
migliorare la qualità
• Lunga esperienza e competenza
grazie all’alto numero di
ammodernamenti espletati
• Soluzioni e misure mirate ed estese
per aumentare la produttività delle
macchine
34 | KBA Rapida
Rapida105
106
Applicazioni
Macchine speciali
Più che semplice stampa
In fatto di tempi di allestimento, qualità
di stampa e prestazioni, la Rapida 106
non teme confronti. Ma anche in fatto
di ingegneria dei processi e applicazioni speciali integrate è semplicemente
imbattibile. Grazie alla sua struttura
modulare, perforazione e numerazione
rappresentano opzioni di finitura semplicemente ovvie. Con il dispositivo di
stampa iridata nel calamaio è possibile
stampare parti della medesima immagine in tonalità cromatiche diverse, per
sfumature ed effetti davvero mozzafiato.
Con il KBA ColdFoiler, inoltre, i prodotti
stampati, imballaggi, etichette o stampe
commerciali che siano, risplendono in
tutta la loro bellezza. Con il modulo
per film a freddo si può conferire una
finitura di qualità anche ad elementi
finissimi.
Ma lo spettro di applicazioni della Rapida
106 non finisce qui: per la stampa di
pellicole è disponibile uno speciale
pacchetto dedicato. E se la stampabilità
non è proprio soddisfacente, allora la
soluzione giusta è la torre di trattamento
corona che interviene miratamente sulla
tensione superficiale. In questo modo
si possono incrementare notevolmente
la qualità di lavorazione e la velocità di
produzione nella stampa di pellicole.
Per voi le bobine solo la soluzione più
conveniente? Allora vi consigliamo il
nostro tagliafogli da bobina ad alta
prestazione KBA RS 106 con una potenza
di taglio fino alla velocità massima
della macchina. Anche la lavorazione
di pile non è più un problema, perché il
processo di riequipaggiamento motorizzato dura al massimo 10 minuti.
Volete saperne di più? Noi vi offriamo
soluzioni su misura affinché possiate
distinguervi in un mercato così conteso
come quello tipografico. Non esitate a
contattarci!
KBA Rapida 106 | 35
Caratteristiche distintive
19
18
20
17
16
15
14
12
13
21
Panoramica generale
1. RS 106
· Tagliafogli da bobina con connessione
al pulpito di comando
Componenti per ridurre
i tempi di allestimento
2. DriveTronic-Feeder
t Quattro servomotori indipendenti dalla
macchina
t Massima possibilità di preset
3. DriveTronic SIS
t Sensoric Infeed System per l’alimentatore senza squadra laterale
4. DriveTronic Infeed
t Regolazione motorizzata a distanza
della linea di alimentazione
5. Gruppo inchiostratore
t Calamaio ColorTronic: dosaggio
dell’inchiostro non usurabile
t Esclusione dei gruppi inchiostratori
inutilizzati
6. Gruppo di stampa
t Lamiere guidafogli Venturi
preimpostabili
7. Inversione del foglio
t Cambio di modalità completamente
automatico in ca. 2 minuti
36 | KBA Rapida 106
8
7
6
5
9
3
2
1
4
10
11
8. FAPC (Fully Automatic Plate Change)
t Cambio delle lastre completamente
automatico in tre cicli
9. DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change)
t Cambio delle lastre completamente
automatico simultaneo in tutti i gruppi di
stampa
10. FJC (Flying Job Change)
t Cambio completamente automatico delle
lastre durante la tiratura di produzione
11. DriveTronic Plate Ident
t Preimpostazione della messa a registro e
riconoscimento della lastra direttamente
nella macchina
12. Sistemi di lavaggio automatici CleanTronic
t Dispositivi di lavaggio automatici
combinati per la riduzione dei tempi per
la pulizia
13. CleanTronic Synchro
t Due traverse di lavaggio per il lavaggio
contemporaneo di caucciù e cilindri di
contropressione
14. DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)
t Cambio automatizzato delle lastre di
verniciatura contemporaneamente ad altri
processi di allestimento nel gruppo di
stampa
15. AniloxLoader
t Cambio completamente automatico
dei cilindri retinati
t Integrato nel programma di cambio
di lavoro
t Il cambio si svolge contemporaneamente ad altri processi di
allestimento
19. Pulpito di comando centrale ErgoTronic
t Programma di cambio di lavoro
JobAccess
t Memorizzazione di tutti i parametri
rilevanti per ordini in serie
t Acquisizione dei dati di produzione
t Ingegneria di misurazione e
regolazione integrata
16. Alimentazione della vernice
t Comando centralizzato tramite il
pulpito di comando
t Pulizia completamente automatica
per vernici a dispersione e UV
20. Ingegneria di misurazione e regolazione
t ErgoTronic ACR
t ErgoTronic ColorControl
t ErgoTronic ICR
t QualiTronic ColorControl
t QualiTronic Professional
t QualiTronic ICR
t DensiTronic PDF
17. Essiccatoi ad alta prestazione VariDry
t VariDry IR/TL
t VariDry UV
t VariDry HR-UV
t VariDry Blue
18. Uscita AirTronic
t Regolazione dell’aria preimpostabile
t Polverizzatore antiscartino ad alta
prestazione pilotabile dal pulpito di
comando con neutralizzazione della
staticità
t Frenafogli dinamico pilotabile dal
pulpito di comando centrale
t Avvolgibile automatico continuo
21. Automazione dei processi
t LogoTronic
t LogoTronic Professional
KBA Rapida 106 | 37
Scheda tecnica
KBA Rapida 106
Scheda tecnica
Formato del foglio
Massimo (stampa in bianca/rovesciamento)
Formato speciale stampa in bianca
Minimo (stampa in bianca/rovesciamento)
740 x 1.060 / 740 x 1.060
750 x 1.060
340 x 480 / 400 x 480
mm
mm
mm
730 x 1.050 / 720 x 1.050
740 x 1.050
mm
mm
0,04 - 0,7
fino a 1,2
fino a 1,6
fino a 0,7
fino a 0,8
10
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Formato di stampa
Massimo (stampa in bianca/rovesciamento)
Formato speciale stampa in bianca
Supporti di stampa *
Standard
Con dotazione cartone (da ca. 450g/m2)
Con dotazione per cartone microonda
Macchina con inversione del foglio
Macchina con inversione del foglio e dotazione cartone
Margine di pinza
Rendimento di produzione **
Fino a 9 gruppi di stampa + gruppo verniciatura o 10 gruppi di stampa
Con pacchetto alta velocità (optional)
Macchina con inversione del foglio con 10 gruppi di stampa per stampa in bianca
Macchina con inversione del foglio con 10 gruppi di stampa per stampa in bianca e in volta
Con pacchetto alta velocità (optional)
18.000
20.000
18.000
15.000
18.000
fogli/h
fogli/h
fogli/h
fogli/h
fogli/h
Altezze della pila dal pavimento
Mettifoglio
Uscita
Mettifoglio nel funzionamento continuato
Uscita nel funzionamento continuato
1.250
1.200
1.000
1.100
mm
mm
mm
mm
795 x 1.060
36
860 x 1.070
mm
mm
mm
Formato di lastre e caucciù
Formato delle lastre
Inizio copia standard
Formato del caucciù
*
**
La resistenza alla flessione del supporto di stampa influisce sulla stampabilità
A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati
38 | KBA Rapida 106
Dotazione
Varianti di dotazione disponibili (estratto)*
Generalità
Dispositivo di lavaggio
Settore di applicazione della macchina: da 0,04 a 0,70 mm (velocità di produzione massima a seconda della rigidezza del materiale)
Pacchetto accessorio CX per cartone fino a 1,20 mm
Pacchetto accessorio per cartone microonda fino a 1,60 mm
Pacchetto accessorio stampa di pellicole e plastica
Pacchetto accessorio stampa UV
Gruppo di essiccazione
Gruppo di verniciatura
Gruppo numeratore
Gruppo di perforazione
Impianto di trattamento corona
Lavacaucciù, dispositivo di lavaggio dei cilindri di contropressione e lavarulli CleanTronic
CleanTronic Multi per l‘impiego di inchiostri diversi
CleanTronic Impact con caucciù preinumidito
CleanTronic Synchro
CleanTronic Synchro Multi
CleanTronic UV
Stampa pulita
Mettifoglio
Neutralizzazione della staticità ad alta prestazione compresi
soffiatori laterali con ionizzazione
Dispositivo automatico continuo con lastra portapila
Dispositivo automatico continuo per la logistica di impilaggio
Preimpilatore freestanding
Tagliafogli da bobina
Alimentazione
DriveTronic SIS
Aspirazione polveri
Interfono tra alimentazione e uscita
Gruppo di verniciatura
Gruppo di verniciatura con racla a camera
Cambio automatico delle lastre di verniciatura
DriveTronic SFC
AniloxLoader
Circuito di verniciatura per l’utilizzo di vernici diverse
Alimentazione dell‘inchiostro con pompe di verniciatura elettriche
Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per la vernice
a dispersione con connessione al pulpito di comando
Sistema di alimentazione della vernice e di pulizia per vernice a
dispersione e UV con connessione al pulpito di comando
Specialty Coating Circulator
Riscaldatore per vernici
Uscita
Guidafogli Venturi
Controllo del passaggio del foglio
Cambio semiautomatico delle lastre SAPC
Cambio completamente automatico delle lastre FAPC
Cambio simultaneo delle lastre DriveTronic SPC
DriveTronic Plate Ident
Rulla aspirante dinamico con ASP
Regolazione dell‘aria preimpostabile
Avvolgibile automatico continuo, abbassabile
Polverizzatore antiscartino con connessione al pulpito di
comando e neutralizzazione della staticità
Aspirazione della polvere
EES - Emission Extraction System
Prolungamento dell‘uscita per l‘installazione di essiccatoi
Inversione del foglio
Sistemi di essiccazione
Inversione del foglio a tre tamburi
Copertine di protezione sui cilindri di contropressione dopo
stampa in bianca/volta
Rivestimento antimarking sulle calotte dei tamburi dopo
stampa in bianca/volta
Sistema video per monitorare la corsa del foglio
Essiccatoio finale VariDry IR
Essiccatoio finale VariDry IR/TL
Essiccatoio finale VariDry IR/TL/UV
Essiccatoio finale VariDry UV
Essiccatoio intermedio VariDry IR/TL
Essiccatoio intermedio VariDry UV
Essiccatoio VariDry HR-UV
Gruppo di stampa
Gruppo inchiostratore
*
Rulli per inchiostri convenzionali
Rulli per inchiostri UV
Condizionamento del gruppo inchiostratore
Raffreddamento del rullo del calamaio
Agitatore di inchiostro
Levacapperi
Dispositivo di stampa iridata
Sistema di alimentazione dell‘inchiostro con connessione al
pulpito di comando
Ingegneria di misurazione e regolazione
Gruppo di bagnatura
Automazione dei processi/Networking
Motore differenziale
LogoTronic
LogoTronic Professional
ErgoTronic ACR
ErgoTronic ICR
QualiTronic ICR
DensiTronic PDF
QualiTronic ColorControl
Ispezione QualiTronic
QualiTronic Professional
“Protocolli di misurazione” QualiTronic
Con riserva di modifiche costruttive da parte del costruttore. La tabella contiene
equipaggiamenti supplementari (non compresi nel prezzo base della macchina).
KBA Rapida 106 | 39
KBA RAPIDA 106
della Koenig & Bauer AG
Estratti di testi e immagini possono
essere utilizzati unicamente dietro
espressa autorizzazione della
Koenig & Bauer AG. Le immagini possono
mostrare equipaggiamenti speciali
non compresi nel prezzo base della
macchina.
Con riserva di modifiche tecniche e
costruttive da parte del costruttore.
Per qualsiasi domanda potete
rivolgervi alle nostre Vendite:
Koenig & Bauer AG
Macchine offset a foglio
Postfach 020164
01439 Radebeul, Germania
Friedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, Germania
Telefono +49 351 833-0
Telefax +49 351 833-1001
[email protected]
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05/2012-it. Printed in Germany
La nostra rappresentanza:
Koenig & Bauer AG