Gestione di un progetto complesso di Inventory Management

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Gestione di un progetto complesso di Inventory Management
Gestione di un progetto complesso di Inventory
Management
Note introduttive
Il progetto e stato realizzato per il sito industriale in Bulgaria di un’ importante
multinazionale.
Un’azienda centenaria, leader nella produzione e vendita di prodotti insetticidi e
profumatori ambientali ad uso domestico. 300M circa il turnover,4000 dipendenti la
maggioranza della Holding detenuta da un’importante fondo di Private Equity.
Descrizione ed obiettivi del progetto
L’azienda si trovava in momentanea sofferenza finanziaria sostanzialmente legata a due
principali motivi , il primo derivante dall’operazione L.B.O. del fondo e la seconda da una
crescita molto spinta (+30% nel primo quarter) rispetto al budget assorbendo buona parte
della liquidità ordinaria.
L’obiettivo della sede Bulgara era quello di ricavare parte della liquidità attraverso un
progetto di Inventory management che prevedeva il recupero ( da Marzo a Giugno ) di 1M
di liquidità attraverso la gestione degli stock. Nel contempo si procedeva alla
riorganizzazione del reparto Supply Chain con attività di coaching
alla figura
professionale che successivamente avrebbe ricoperto il ruolo di Supply Chain Manager
permanent.Nel dettaglio si era definito l’ obiettivo in giorni stock ( DOH) in questi termini:
4000 -Commercized products
-
TARGET
5000 -Raw materials packaging
TARGET
Grand Total Value BGN
TARGET
1.840.753,65
1.473.000,00
8.800.892,68
7.037.000,00
Quindi passare da 72 DOH( Days on hand, giorni stock) a 57,5 DOH.
Tools & techniques
L’approccio usato e stato il DMAIC con il metodo six sigma, i sistemi di analisi hanno
previsto due differenti attività di segmentazione dello stock atti a comprendere i fattori che
avevano generato un livello non ottimale degli stock in magazzino. Le fasi del progetto si
sono realizzate con il seguente ordine di priorità:
• Definizione e condivisione dell’obiettivo con milestone 30 Giugno
• Mappatura del processo ( analisi delle criticità) ed analisi stakeholders
• Definizione del team del progetto
• Piano della comunicazione attraverso il kick-off meeting
• Definizione delle misure relative allo stock attraverso i due tipi di segmentazione.
• Mappatura del progetto con WBS e piano di miglioramento con Gantt Chart ed
action plan
• Daily e weekly review per verifica stato avanzamento
• Weekly reporting
Macro Stock Segmentation
Stock Segmentation
Safety stock managed by Zobele
1%
Obsolete
6%
Operational Stock
32%
Buffer stock agreed with customers
26%
Operational Stock
Cycle (MOQ) stock
Product at launch up to 3 months from SOP
Product stopped for quality check
Good in Transit
Buffer stock agreed with customers
Safety stock managed by Zobele
Obsolete
Cycle (MOQ) stock
14%
Good in Transit
17%
Product stopped for quality check
4%
Stock Category Segmentation
STOCK SEGMENTATION
PACKAGING
22%
GOODS IN TRANSIT
5%
RAW MATERIALS
39%
RAW MATERIALS
SEMIFINISH GOODS
SEMIFINISH GOODSPUR.
FINISH GOODS
FINISH GOODS
3%
SEMIFINISH GOODSPUR.
24%
PACKAGING
GOODS IN TRANSIT
SEMIFINISH GOODS
7%
Risultati ottenuti
Recupero di circa 1M euro di cash flow a fine giugno dopo quattro mesi esatti( raggiunto
in pieno l’obiettivo). Nel contempo e stata eseguita un’attività di coaching per affiancare e
formare la risorsa che avrebbe gestito in modo permanet il ruolo di Supply Chain
Manager.
∆ ∆%
Project Start
DOH
Val. €
Week 13
72
5.319.866 €
Obsolete
Obsolete Blocked
Material
Henkel
GT
Actual
Target
Week 22
60
4.591.310 €
Week 22
63
4.594.101 €
Milestone
Actual
by June
Week 26
57
-12
4.299.851 € - 728.556 €
158.094 €
190.827 €
70.041 €
418.962 €
Stock reduction Val - 728.556 €
Effective stock
reduction Val
- 918.262 €
COGS 28.095.666 €
Actual
-17%
-14%
∆
Milestone
by June
Remain to be
achieved
3
291.459 €