Scheda Tecnica

Scheda Tecnica
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890
15890: BASE 15899: HEMPEL'S LIQUID 99751
Descrizione:
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890 è uno shopprimer all'etilsilicato di zinco, bicomponente a base
solvente, adatto per l'applicazione in impianti automatici. Particolarmente indicato quando deve essere
garantita la saldabilità (MIG/MAG) e basse emissioni di fumi.
Uso consigliato:
Per la protezione a breve e medio termine delle lamiere in acciaio sabbiate e delle strutture metalliche
durante lo stoccaggio, l'assemblaggio e la costruzione.
Caratteristiche
Eccellente resistenza agli agenti atmosferici.
Eccellente resistenza agli oli e solventi organici.
Eccellente resistenza al calore.
Certificati/Omologazioni
Approvato come primer/shopprimer per saldature o come primer di prefabbricazione.
Conforme alla norma IMO MSC.215(82) come shop primer per casse di zavorra.
Conforme alla IMO MSC.288(87) come shopprimer per serbatoi contenenti olio.
Certificato dalle principali società di revisione. (vedi NOTE retro)
Contattare la sede HEMPEL più vicina per ulteriori informazioni o certificati.
Disponibilità
Prodotto incluso nell'Assortimento del Gruppo. La disponibilità deve essere confermata localmente.
COSTANTI FISICHE :
Tinta/Colore:
Finitura
Solidi in volume, %
Resa teorica:
Punto di infiammabilità
Peso specifico
Asciutto per la maneggiabilità
Completamente catalizzato
Contenuto COV
Durata di immagazzinaggio:
-
19890* / Grigio rosato
Opaco
28 ± 1
18.7 m2/l [749.9 sq.ft./US gallon] - 15 micron/0.6 mils
22 °C [71.6 °F]
1.3 kg/litro [11.1 lb/galloni USA]
4 - 5 minuto(i) 20°C/68°F
48 circa ora(e) 20°C/68°F (75% UR)
620 g/l [5.2 lb/galloni USA] (According to EPA Fed
Ref Method 24)
1 anno per BASE e 1 anno (25°C) per CURING AGENT dal momento della produzione. La durata di
stoccaggio dipende dalla temperatura di conservazione. La durata si riduce se la temperatura scende
sottoi 25°C/77°F. Non superare i 40°C/104°F o sotto i 5°C/40°F. Se prima dell'applicazione il liquido
gelatinizza o forma grumi gelificati il prodotto è scaduto
* altri colori come da lista d'assortimento
Le costanti fisiche dichiarate sono dati nominali delle formule approvate dal GRUPPO HEMPEL.
DETTAGLI DI APPLICAZIONE:
Versione, prodotto miscelato
Rapporto di miscelazione
Metodo di applicazione
Diluente, (volume max)
Durata della miscela:
foro ugello
pressione ugello
Pulizia dell'attrezzatura
Spessore a secco indicato
Spessore a umido indicato
Intervallo di ricopertura, min
Intervallo di ricopertura, max
15890
BASE 15899: HEMPEL'S LIQUID 99751
2 : 3 in volume
Spruzzo airless / Spruzzo / Pennello (ritocco)
08570 o 08700 (30%) / 08700 (30%) / 08570 o 08700 (15%)
Come da ISTRUZIONI DI APPLICAZIONE separate
24 ora(e) 20°C/68°F (latta chiusa, mescolatura costante) vedi NOTE retro
0.019 - 0.023 "
80 bar [1160 psi] (I dati per lo spruzzo airless sono indicatrivi e soggetti a regolazioni)
HEMPEL'S THINNER 08700 o 08570.
15 micron [0.6 mils] vedi NOTE retro
Non rilevante
Come da ISTRUZIONI DI APPLICAZIONE separate
Come da ISTRUZIONI DI APPLICAZIONE separate
Sicurezza:
Data di edizione: Febbraio 2017
Maneggiare con cura. Prima e durante l’uso, osservare tutte le precauzioni indicate sull’’etichetta e
consultare le Schede di Sicurezza. Seguire tutte le vigenti norme nazionali e locali inerenti la sicurezza.
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Scheda Tecnica
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890
PREPARAZIONE SUPERFICIALE: Rimuovere olio e grasso con un detergente idoneo. Sabbiatura al grado minimo Sa 2½ (ISO 8501-1:
2007) con un profilo di rugosità corrispondente a Rugotest N. 3 N9a, Keane-Tator Comparator,
segmenti 2 mil. o ISO Comparator MEDIUM (G,S).
Per applicazioni speciali è necessario effettuare la granigliatura.
CONDIZIONI DI APPLICAZIONE:
Al momento dell'applicazione, la superficie deve essere perfettamente pulita , asciutta e la temperatura
deve essere superiore al punto di rugiada per evitare la formazione di condensa.Temperatura
dell'acciaio minima: 0°C/32°F. Temperatura massima dell'acciaio (appross.): 55°C/131°F.
La temperatura minima per la catalisi è: 0°C/32°F. Con una umidità al di sotto del 50%, la catalisi
rallenta. Vedi le ISTRUZIONI DI APPLICAZIONE.
MANO SUCCESSIVA:
Come da specifica.
Note:
Regolazioni in loco:
Le condizioni locali di lavoro possono essere influenzate (es.tipo equipaggiamento, condizioni
climatiche di applicazione, velocità di produzione e efficienza ) e possono richiedere modifiche locali
nella composizione dei solventi, grado di pre-diluizione e di pre-idrolisi degli shopprimers. Queste
modifiche possono influenzare il flash point e il volume dei solidi, quindi il controllo qualità HEMPEL
definirà un codice prodotto diverso, nuove schede prodotto e di sicurezza, sempre che le modifiche non
abbiano influenzato la composizione e le performance del film di shopprimer ottenuto.
I seguenti codici appartengono a prodotti modificati:
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15893
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 1589B
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 1589S
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 1589K
Applicazione(i):
Spessori del film/diluizione
intervalli di ricopertura:
L'acciaio utilizzato per le casse di zavorra richiede, secondo le direttive IMO MSC 215(82), la
misurazione dei sali solubili in acqua secondo lo standard ISO 8502-9 non eccedente una conduttività
equivalente a 50 mg/m2 di cloruro di sodio. La quantità in polvere accettabile secondo lo standard ISO
8502-3 non deve eccedere il valore di "1" per polveri di dimensioni appartenenti alle classi "3", "4" e "5".
Se si eccede la data di scadenza, la pasta (BASE) di zinco può essere rimescolata in caso di
sedimentazione. Il prodotto liquido può essere usato se non mostra segni di intorbidimento, ma la
durata della miscela è molto ridotta, come indicato sotto. In ogni caso il prodotto liquido può essere
ancora utilizzabile per max 1-2 mesi dopo la scadenza (20°C).
La durata della miscela si riduce gradualmente a 8 ore (20°C) quando la parte liquida è prossima alla
scadenza, presumendo la sua conservazione nelle condizioni più favorevoli.
Per questo shopprimer, lo spessore del film secco indicato corrisponde allo spessore misurato su un
pannello di prova liscio con shopprimer applicato sul substrato sabbiato con una rugosità di circa: Rz
60 micron. Una rugosità maggiore richiederà un maggiore spessore a secco del film e una diminuzione
della resa teorica .
Lo spessore effettivo del film secco specificato può dipendere dai requisiti di saldatura, dalle condizioni
di esposizione e dal tempo di protezione richiesto. La gamma degli spessori a secco con adeguata
diluizione sarà: 10-25 micron/ 0.4-1 mils. Il prodotto deve essere applicato con uno spessore del film
uniforme. Evitare lo spray secco e uno spessore eccessivo del film.
Nessun intervallo di ricopertura massimo previsto per l'adesione, ma richiesto in seguito a cedimento
graduale e danni durante l'esposizione e la fabbricazione. Per il trattamento prima della ricopertura,
consultare le ISTRUZIONI DI APPLICAZIONE.
Nota:
HEMPEL'S SHOPPRIMER ZS 15890 Solo per utilizzatori professionali.
Compilato da :
HEMPEL A/S
1589019890
La presente Scheda Tecnica sostituisce tutte le precedenti. Per la descrizione e le indicazioni d’uso consultare le relative annotazioni riportate sulla scheda tecnica stessa. I dati, le
specifiche, le istruzioni d’uso e le raccomandazioni indicate nella scheda tecnica sono solamente il risultato di test effettuati in condizioni controllate e ben definite. L’accuratezza, la
completezza e la specificità delle informazioni in condizioni e utilizzo diversi saranno da verificare esclusivamente da parte dell’acquirente e/o dell’utilizzatore. La vendita dei prodotti,
la fornitura e l’assistenza tecnica sono soggette alle CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA E DI SERVIZIO della HEMPEL, ove non espressamente concordato per iscritto. Il produttore e/
o il venditore non si assumono responsabilità alcuna, così come l’acquirente e/o l’utilizzatore rinunciano a qualsiasi risarcimento in caso di, e non limitatamente a, danni, ferite,
negligenza e perdita consequenziale diretta o indiretta, ad eccezione di quanto espressamente indicato nelle CONDIZIONI GENERALI , causate dall’uso improprio dei Prodotti così
come riportato nelle schede o altrove. Le schede possono subire variazioni senza preavviso alcuno e la validità delle stesse è limitata a un periodo di 5 (cinque) anni successivi alla
data di emissione.
Data di edizione: Febbraio 2017
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