Proficy OEE - ServiTecno

GE
Intelligent Platforms
Proficy OEE
Monitorare, misurare e migliorare le
performance di produzione
Benefici
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Impulso all’efficienza di asset e processi
Riduzione dei costi di downtime e
manutenzione
Miglior gestione del ciclo di vita delle
macchine/linee
Aumento di efficienza e produttività
grazie alla miglior visibilità delle
operation e responsabilizzazione degli
operatori
Aumento di produttività dei processi con
l’identificazione dei “colli di bottiglia”
Incremento del rapporto qualitativo,
riduzione degli scarti
Funzioni e caratteristiche
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Far leva sui KPI critici per avviare il
miglioramento continuo
Rendere disponibili report standard, report
ad-hoc e dashboard per decisioni in tempo
reale
Sintetizzare ed analizzare i dati per contesto
(es.: apparecchiature, prodotti , personale,
tempo (ora, turno, giorno))
Associare in modo automatico o manuale
eventi con cause e quindi analizzare per
identificare le cause primarie
Soluzione altamente scalabile
Integrazione possibile con la Suite completa
del Software Proficy di GE-IP
Come possono le aziende manifatturiere
guidare l’eccellenza operativa, fare di più e
con meno sforzo?
Migliorando il focus su qualità ad ogni fase di
produzione si riducono anche i costi legati alla
garanzia.
Con Proficy OEE di GE.
Incremento dell’Efficienza
È un prodotto software che aiuta a monitorare
in continuo, misurare e migliorare le
performance di produzione. Progettato ed
usato nei primari processi produttivi di GE,
Proficy OEE è uno strumento semplice e
potente per garantire le più alte capacità di
Efficiency Management.
Facile da implementare, provato e scalabile
per venire incontro alle iniziative aziendali di
miglioramento continuo.
Riduzione dei costi della Qualità
Con l’utilizzo di OEE si tracciano dati di qualità
contestualizzandoli in maniera tale che i
gestori della produzione possono identificare
le cause primarie ed eliminare i costi associati
a rilavorazioni e scarti.
Per ottimizzare la produttività degli addetti alla
produzione, Proficy OEE non solo cattura le
ragioni del downtime, ma anche i dati di
produttività. Con queste informazioni, il
management può meglio gestire l’allocazione di
risorse in base alle necessità produttive ed
identificare ove aggiungere capacità
addizionale ottimizzando le attività degli
addetti.
Riduzione dei costi di Downtime
Proficy OEE abilita la manutenzione predittiva
che può ridurre in modo significativo i costi di
intervento, verificando i trend che predicono
una possibile failure. Interfacciandosi a un
sistema EAM (Enterprise Asset Management), si
possono avviare passi proattivi.
Report e dashboard già pronti
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Proficy OEE
Ad esempio, un reparto di manutenzione
può ordinare in anticipo le parti necessarie
ed ottenere un migliore trattamento. Può
allocare personale alle squadre dei
manutentori in modo intelligente e non solo
in caso di emergenza, cosa che comporta un
forte risparmio se confrontato con i costi
legati alla riparazione di una macchina dopo
che il malfunzionamento si è già verificato.
La potenza dell’ 1%
Riducendo il downtime di appena
l’ 1% su apparecchiature critiche,
per una tipica azienda produttiva si
hanno significativi ritorni e risparmi
sui costi annuali.
Incremento della produttività personale
Un sistema OEE con raccolta automatizzata
dei dati consente allo shop floor di operare
paperless. È tipico che gli operatori di
stabilimento e i supervisori spendano una
enorme quantità di tempo a compilare moduli
cartacei per registrare, analizzare e riportare le
ragioni di downtime e le cause primarie, e poi a
spiegare tali report al management . Un
sistema OEE cattura e riporta in modo
automatico downtime ed efficienza.
In questo modo si risparmia tempo nelle
attività di reporting scarsamente profittevoli e
il personale può focalizzarsi maggiormente
sulle attività che portano frutti. Con OEE,
chiunque dal plant floor alla direzione è più
informato, più spesso e più facilmente.
Incremento delle capacità produttive
La riduzione di downtime di macchine, la
maggiore produttività degli operatori e la
riduzione dei difetti consente di ottenere più
elevati livelli di produzione con lo stesso
numero di risorse.
Esempi di settori industriali
Gli scenari seguenti, in differenti settori
industriali, illustrano come Proficy OEE possa
aiutare le aziende ad aumentare la
produttività, facendo leva sulla maggiore
visibilità nelle operation.
• Automobilistico: scoprire le cause
primarie di downtime
Un utente di prodotti di GE nel settore auto
stava cercando di ottenere una maggiore
produttività dalle linee di assemblaggio,
migliorando la disponibilità delle
apparecchiature. Aveva già ridotto le cause
note di downtime con attenti interventi di
ingegneria. Con l’implementazione di Proficy
OEE, si riuscì però a notare che la
produttività in generale era affetta in modo
significativo da centinaia di brevi fermi-linea,
causati da un banale non allineamento
meccanico, che non era stato evidenziato
dagli operatori, e che l’effetto cumulativo di
questi fermi imprevisti era la causa primaria
di downtime. Dopo che i tecnici riuscirono a
fissare i problemi di allineamento, si
riuscirono a produrre otto auto in più per
giorno, senza necessità di risorse aggiuntive.
• Alimentare: rilevare impostazioni errate
In un’azienda di produzione alimentare,
Proficy OEE ha consentito di scoprire che una
particolare linea di produzione veniva
deliberatamente rallentata per evitare che si
creasse un collo di bottiglia. Questo si poté
verificare quando, attivando il rallentamento
automatico della macchina, si verificò un
problema: la coda di cestelli si fermò nel
momento che la macchina a valle era in
ritardo. Se l’impostazione fosse stata corretta,
la macchina avrebbe operato alla velocità
richiesta fino al riempimento del buffer dei
cestelli, ma una non corretta impostazione
della velocità aveva inficiato il processo. Con
Proficy OEE, si riuscì a definire dove era
l’errore, vedere le condizioni
Proficy OEE rende possibili
miglioramenti chiave:
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39% riduzione di downtime
2% riduzione di scarti
4% riduzione di magazzino
10% miglioramento della
efficienza produttiva
di produzione e capire cosa stava
succedendo, senza intervento umano.
Implementazioni scalabili
Proficy OEE è scalabile, quindi si può iniziare
con l’implementazione di un sistema pilota,
su una cella di produzione o su una parte di
una linea, o dovunque si può pensare che
esista un’opportunità di miglioramento. Si
può scegliere la dimensione del pilota ed
implementare Proficy OEE secondo le priorità
delle apparecchiature di produzione.
Con l’ utilizzo di report e dashboard già
pronti in Proficy OEE, si può cominciare
subito a misurare accuratamente l’efficienza
di produzione e quindi iniziare prima le
attività per il miglioramento continuo.
ServiTecno srl distribuisce e
supporta nel mercato italiano i
prodotti software della famiglia
Proficy* di
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Per saperne di più sulle capacità di Proficy OEE, visitate www.servitecno.it
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