OEE - Schneider Electric

Transcript

Efficienza Produttiva
Il Piano d’azione dell’efficienza
Nino Guidetti
Direttore Commerciale Grandi Clienti Schneider Electric
… per eliminare le inefficienze
La
Lean Manufacturing
è una strategia operativa, efficace e d’attualità per il
miglioramento della competitività aziendale: punta fortemente alla
sprechi,
all’aumento di
flessibilità
e
marginalità
riduzione degli
per rendere più “snella”
l’organizzazione aziendale.
In ogni caso i dati in tempo reale
fondamentali per eliminare gli sprechi:
e
correttamente aggregati,
sono
● Difettosità prodotto
● Ritardi e attese degli operatori
● Movimenti manuali inutili
● Trasporti superflui
● Sovrapproduzione ed eccesso di scorte che nascono da processi non ottimizzati
Schneider Electric – Roma, 26 Novembre 2009
2
Gli obiettivi di un audit sull’efficienza
produttiva
Valutare il livello di informatizzazione
degli impianti e la rispondenza dei sistemi
ai bisogni organizzativi
Identificare le aree di miglioramento
Suggerire piani di ottimizzazione
Definire le
interventi
priorità ed i budget degli
3
La Misura
4
“…raccogliere tutti i dati, validarli e trasformarli in indici quantitativi
di problemi/opportunità. Six Sigma parte dal processo in esame e
individua tipo e priorità di misure…”
SIX SIGMA E AZIENDA SNELLA
Mario Gibertoni
5
Tre momenti di misura …
Nei processi aziendali esistono
tre momenti e tre tipologie diverse di
misura:
Input di
processo
inizio
del
“input” intesi come risorse e
informazioni che danno il via al
processo
Indicatori interni del
processo
Si devono tracciare e misurare
tutti gli indicatori legati ai concetti
di efficienza ed efficacia
Risultati in uscita del
processo
“output” intesi come misura
istantanea del processo (difetti,
lamentele, ritardi, etc.)
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OEE: Overall Equipment Effectiveness
L'OEE e’ il principale parametro di misura usato nel TPM / Lean Manufacturing
per individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e per
fornire un punteggio di valutazione del grado di efficienza dei processi produttivi.
Esso mette in relazione la produzione reale di un impianto produttivo con il valore
teorico per cui è esso è stato progettato. La differenza tra questi due valori rappresenta
la perdita di produzione in termini di:
•tempo
•efficienza delle macchine
•qualità
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OEE: Overall Equipment Effectiveness
8
Il Piano d’Azione
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…un monitoraggio, non seguito da azioni correttive atte ad
aumentare l’efficienza delle macchine, la qualità dei prodotti e la
diminuzione degli sprechi in termini di tempo non porta ad un
miglioramento del sistema.
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Il Piano d’Azione per l’Efficienza
La macchina ideale e completamente efficace dovrebbe lavorare tutto il tempo alla
velocità massima o standard senza generare alcun tipo di problema per la qualità dei
prodotti.
In realtà, però le macchine non possono lavorare in maniera continuata o a velocità
massima in quanto subiscono vari arresti e producono pezzi difettosi. Questi problemi
sono la causa della riduzione dell'efficienza delle macchine, come misurato dall'OEE.
Le Perdite Principali
DISPONIBILITA’
GUASTI
ATTESA
PRESTAZIONI
PICCOLE SOSPENSIONI
RIDUZIONE
VELOCITA’
QUALITA’
SCARTI
RILAVORAZIONI
DELLA
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I valori principali da misurare sono: le perdite che riducono la disponibilità, le prestazioni
e la qualità.
Le perdite per inattività sono misurate in unità di tempo. Esse includono:
•guasti e tempi di riparazione
•tempi di set-up e regolazione
•altre perdite causa di inattività.
Le perdite di velocità sono misurate in unità di produzione, ricavate dalla differenza tra
produzione reale e produzione potenziale. Per produzione potenziale si intende: la
produzione che si otterrebbe se le macchine lavorassero costantemente alla velocità
standard ottimale, diversa per ogni prodotto.
Le perdite per difetti, sono anch'esse misurate in unità di produzione. In questo caso il
valore sarà ottenuto dalla differenza tra produzione reale totale e produzione che
soddisfa le richieste dai clienti (prodotti conformi).
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OEE: Availability (disponibilità)
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Il Tasso
di Disponibilità si ottiene confrontando il tempo corrente di utilizzo
dell'apparato produttivo, con il tempo pianificato per la produzione.
Un tasso di disponibilità inferiore al 100 % indica che esiste uno spreco in termini di
tempo: guasti, attese, etc.
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Perdite di tempo (diminuzione di disponibilità):
-Guasti
Corrisponde ad un’interruzione non prevista, oppure un’interruzione dovuta ad un
operazione sbagliata: il risultato è una perdita in termini di tempo. Le cause possono
essere di natura tecnica o di organizzazione. L'OEE registra il manifestarsi di tale
situazione.
-Attesa
E' una perdita di tempo per la produzione anche quando le macchine sono ferme. Le
ragioni possono essere molteplici, per esempio, riattrezzaggio, manutezione etc. In caso
di riattrezzaggio, la macchina viene tenuta ferma per un certo tempo prima di ripartire.
Per l'OEE il tempo di riattrezzaggio corrisponde al tempo di non produzione di alcun
prodotto.
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OEE: Performance Rate (tasso di efficienza)
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Il Tasso
di Efficienza si ottiene confrontando il valore corrente della produzione
con il valore teorico della produzione (il valore di produzione atteso fornisce la massima
velocità teorica ed il tempo corrente di produzione)
Un valore del tasso di efficienza inferiore al 100 % indica una perdita di velocità di
produzione: piccole interruzioni, riduzione della velocità di lavorazione
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Perdite di termini di efficienza (diminuzione di rendimento):
-Piccole sospensioni
Si verificano quando le macchine hanno piccole interruzioni e non hanno una velocità
costante. Queste brevi e frequenti interruzioni possono ridurre drasticamente l'efficienza
delle macchine.
-Riduzione della velocità
La riduzione di velocità nell'OEE viene calcolata come la differenza tra la velocità
effettiva e la velocità teorica o quella per cui è stato progettato. In alcuni casi si riesce ad
aumentare la velocità, ma senza rendersi conto che ciò avviene a discapito della qualità
e del riattrezzaggio: ciò viene evidenziato dall'OEE.
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OEE: Quality Rate (tasso di qualità)
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Il Tasso
di Qualità si ottiene confrontando i prodotti di qualità (conformi alle
specifiche) ed il valore corrente della produzione.
Un valore del tasso di qualità inferiore al 100 % indica una perdita nella qualità: scarti, rilavorazioni, scarti da start-up
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Perdite di termini di qualità (peggioramento della qualità):
-Scarti
Fanno parte degli scarti quei prodotti che non rispettano i requisiti di specifica; l‘obiettivo
sarebbe quello di ottenere tutti prodotti di qualità fin da subito. Uno specifico tipo perdita
di qualità e dato dagli scarti di start-up.
-Rilavorazioni
Fanno parte delle rilavorazioni quei prodotti che non rispettano i requisiti di qualità
richiesti e pertanto richiedono una rilavorazione. I prodotti rilavorati hanno un costo
superiore a quello stimato e pertanto concorrono in modo sostanziale a far crescere il
costo di produzione.
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I VANTAGGI
Lo scopo finale del Piano d’Azione è di essere un affidabile
supporto per migliorare le performance.
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I VANTAGGI
Allo scopo di ridurre i costi di esercizio dovuti al minor rendimento della linea, ai fermi
macchina intempestivi, alle perdite e ad una qualità insufficiente, riportiamo di seguito
alcuni dei vantaggi immediati delle implementazioni del Piano d’Azione:
•Un maggiore rendimento;
•Un rapido ritorno sugli investimenti ;
•Una notevole riduzione dei fermi macchina non programmati;
•Nessuno spreco di manodopera per la registrazione dei dati ;
•L'incremento della qualità;
•Un maggiore incremento dell'O.E.E. (efficienza globale macchine).
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OEE come benchmarking
OEE come “benchmarking” per confrontare le prestazioni fra impianti e fabbriche
“normali” con quelle definite di “classe mondiale”.
Il valore dell’ OEE di queste ultime è del massimo livello, circa l’ 85%, mentre quello
nelle aziende “normali”, nelle migliori condizioni, raggiunge il 50-55%.
OEE Benchmark Targets
Processi batch
> 85%
Processi discreti
> 90%
Processi continui
> 95%
24
…ed un esempio di calcolo…
●Esempio di calcolo dell’OEE
Disponibilità
70%
Efficienza
80%
Qualità
90%
OEE
50%
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…ed un esempio di calcolo…
●Esempio di calcolo dell’OEE
Disponibilità
82%
Efficienza
90%
Qualità
95%
OEE
70%
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“make the most
of your energy”
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OEE - Schneider Electric

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