MAURIZIO VOLONGHI Profilo Professionale ESPERIENZE

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MAURIZIO VOLONGHI Profilo Professionale ESPERIENZE
CURRICULUM VITAE
MAURIZIO VOLONGHI
Profilo Professionale
Più di 15 anni di esperienza nella gestione commerciale, 8 anni in Pharma Engineering e Procurement.
Abilità nella negoziazione, nella ristrutturazione organizzativa e nella definizione delle azioni strategiche.
Esperienze diversificate in Europa e USA nello sviluppo di processi chimici, nell’organizzazione e gestione di
risorse umane e finanziarie per il raggiungimento di obiettivi strategici ed operativi.
Educazione accademica in Ingegneria; Executive Master in Business Administration con focus in Supply
Chain, Service Management, Strategia, Restructuring, Risk Management and International Business.
ESPERIENZE PROFESSIONALI
Da Feb. 1998
Siemens SpA (Industry sector, B.U. Industrial Automation & Drive Technologies)
Head of Life Sciences & Glass - Vertical Market Management (da luglio 2001):
• Definizione di budget e strategie per le divisioni Siemens in ambito Industry e condivisione
degli obiettivi con l’HQ. Fatturato diretto e indiretto (2010/11): sopra i 26’€.
• Coordinamento delle attività di Vendita verso Clienti finali, OEM e System Integrator.
• Responsabile commerciale di Clienti focus: profonda conoscenza dello stile di negoziazione
dei responsabili Acquisti; azione di partnership con i responsabili di Produzione e Ingegneria
• Coordinamento di diverse Divisioni Siemens per offerta e fornitura (nazionale ed
internazionale) e focalizzazione su obiettivi comuni. Si opera in organizzazione a matrice.
• Recenti successi ottenuti costruendo e guidando un buon team, in un contesto “difficile”:
o Sangalli Vetro: il primo impianto per vetro piano completo con ns. prodotti e soluzioni.
o Chiesi Farm.: nuovi laboratori ed HQ. Bidachem (B.I.): nuovo impianto di produzione.
Director, Manufacturing Execution Systems (da Ottobre 2000 a Giugno 2001)
Lo sviluppo del Business del M.E.S. (gestione informatica dello stabilimento) ha richiesto un
nuovo approccio e una nuova struttura per il marketing, le vendite, la fornitura, ecc. :
• Nuovo gruppo costruito con assunzioni mirate e selezione/preparazione di sub fornitori
• Attività e consulenze in ambito:
o Manutenzione Produttiva (TPM)
o Miglioramento produttivo in quantità, qualità e tempo (Kaizen, Just In Time, Kanban)
• Tra i successi: fornitura di kanban elettronico per il reparto di confezione e vulcanizzazione
degli pneumatici, presso lo stabilimento Pirelli Veicoli Industriali di Settimo Torinese.
Director, Automation Integrated, Process and Instrumentation (da Feb.’98 a Sett.2000)
Introduzione del controllore di processo distribuito (PCS7) in Italia.
• Riorganizzazione del gruppo marketing, vendita, supporto tecnico, acquisti, project
management ed assistenza after sales, motivando le persone a nuovi obiettivi.
• Forniture di sistemi “chiavi in mano” con coordinamento di sub forniture:
gruppo gestito: oltre 35 persone tra Proposal, Ingegneri, Project Mgmt., Venditori, ecc.
• Messa a punto dei criteri di controllo delle forniture (tempi, responsabilità, profittabilità)
• Coordinamento di offerte e forniture per I Clienti più importanti, in impianti Europei.
Da Maggio 1989 Roche SpA (pharma) - Head of factory automation
a Gennaio 1998 Dirigente, Responsabile dell’automazione e della informatica di fabbrica.
Progettazione nuovo stabilimento di Segrate, budget: 125’ € (‘92-‘97), compresa convalida:
• Definizione del “Basic” e del “ Final design” del progetto.
• Selezione del General Contractor, selezione e qualifica dei sub fornitori.
• Riorganizzazione Layout e funzionalità per il processo, packaging, utilities e logistica
Altri progetti propedeutici realizzati con la collaborazione delle funzioni aziendali principali
(Produzione, IT, Ingegneria, Manutenzione, Personale) e realizzazione con fornitori esterni,
responsabile di Acquisti Tecnici, (qualifica e riduzione dei fornitori, ecc):
• Computerizzazione del dosaggio di materie prime e principi attivi (API)
•
•
Da Aprile 1985
ad Aprile 1989
Da Sett. 1980
a Marzo 1985
Supervisione e gestione informatica dell’area di confezionamento (ordini, BOM, verifica
materiale in entrata/uscita, ispezioni e pulizia, interventi di manutenzione, KPI, OEE);
Reparto di produzione antibiotici: controllo del sistema HVAC con PLC e SCADA.
Pirelli Coordinamento Pneumatici SpA (Progettazione Impianti)
Responsabile delle apparecchiature elettriche di comando e di controllo
Coordinatore per la definizione delle specifiche di automazione degli impianti per tutto il
settore pneumatici Pirelli. Project leader in gruppi di responsabili tecnici internazionali, ho
realizzato impianti altamente automatizzati relativi a linee di semilavorati (estrusione,
calandratura, isole di produzione, ecc.), installati nei Paesi Europei ed Extra-europei quali
Spagna, Germania, Inghilterra, Turchia, U.S.A., Cina, Tunisia, ecc... ed ovviamente in Italia
Responsabile per la messa a punto delle linee di semilavorati per autocarro ho ottenuto un
miglioramento del 55% nella disponibilità delle linee di Settimo Torinese, gestendo i fornitori.
Carboloy SpA (General Electric Company)
Responsabile Manutenzione e Manufacturing Engineering ho progettato, installato, avviato
in produzione e manutenuto impianti ad elevato grado di automazione del processo.
Negli Usa, a Detroit da ottobre 1982, invitato dalla Casa Madre ed inserito nell'"Advanced
Process Development", ho conseguito la "Graduation" G.E. a New York
In Inghilterra da ottobre 1981 ad aprile 1982, responsabile per l'installazione con personale
inglese per l’avviamento produttivo di reattori (CVD e sinterizzazione) ed impianti automatici,
progettati in Italia. Assunto all’Ingegneria, mi sono occupato dello sviluppo completo dei
progetti, dalla acquisizione del budget, all’acquisto, dalla progettazione delle parti più
tradizionali (elettrica, meccanica, fluidica), allo sviluppo ed all’automazione del processo, alla
robotica, a tutte le fasi successive fino alla consegna dell'impianto già in produzione.
Realizzazione del deposito di idrogeno e dei sistemi di sicurezza annessi a tutti i processi.
SCUOLA/UNIVERSITA’
Ottobre 2010
Giugno 1980
Luglio 1974
Master: Executive MBA presso il MIP - Politecnico di Milano
Project work: Rifocalizzazione, riorganizzazione di una PMI nell’ambito dell’abbigliamento
di alta gamma. Premiato come miglior project work dell’EMBA serale 2008
Laurea in Ingegneria Chimica - Politecnico di Milano con votazione 100/100, Tesi: “Processi di
incenerimento dei rifiuti: verifiche sperimentali su impianti pilota”, presso la Farchemia.
Diploma di Maturità Scientifica, presso l’Istituto Facchetti di Treviglio con votazione 54/60
LINGUE
Fluente in Italiano e Inglese, parlato e scritto. Conoscenze di base per Francese e Tedesco.
PUBLICAZIONI
Aprile 1997
Novembre 1996
Dicembre 1996
Aprile 1996
Tecnologie Chimiche: “Il M.E.S. nel confezionamento farmaceutico”
ICP(INDUTRIA CHIMICA DI PROCESSO): “L’automazione dell’HVAC nella farmaceutica”
Automazione e Strumentazione: “Il processo batch nel farmaceutico””
ICP: “L’Automazione nella fabbrica farmaceutica”
CORSI POST LAUREA
Novembre 2010
Mag./Giu. 2010
Marzo 2001/00
Sett.’98-Mar‘99
Ottobre 1996
Dicembre 1995
Settembre 1988
/ Giugno 1987
Maggio 1986
Doing Business in India, Indian Istitute of Management, Lucknow, exchange program
Doing Business in China, Tonji University, exchange program
Value Selling/ Workshop: Leadership per il cambiamento
S3 - Siemens Management Program - Duke University - The Fuqua School of Business
Cost Cosciousness – Roche: costi di produzione, budget, reporting, ecc.
Convalida dei sistemi computerizzati, secondo norme ISO 9000 e FDA
Gestione delle Risorse Umane / Sviluppo delle Capacità Professionali: negoziazione e
comunicazione, problem solving, decision making, office automation.
Corso FMEA sulla prevenzione e riduzione degli scarti/difetti della produzione
DATI PERSONALI
Residente in via Abate Crippa, 35, Treviglio (BG). Nato a Treviglio il 20 giugno 1955
Cell.: 340.5817459; email personale: MVolonghi @ gmail.com
Autorizzo il trattamento dei dati personali ai sensi ex dlgs. 196/2003.Aut. Min. N. 13/I/0007145/03.04 del 1 Aprile 2008