SPECIFICA TECNICA DI FORNITURA ISOLATORE DI SEZIONE

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SPECIFICA TECNICA DI FORNITURA
Codifica:
FOGLIO
1 di 16
RFI DMA IM TE SP IFS 131 A
ISOLATORE DI SEZIONE PERCORRIBILE
PER VELOCITA’ DI TRACCIATO 30 km/h
PER LINEE AEREE DI CONTATTO A 3 kV c.c.
Parte
Titolo
PARTE I
PARTE II
I.1
SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE
I.2
DOCUMENTAZIONE CORRELATA
I.3
DEFINIZIO NI
I.4
ABBREVIAZIONI
II.1
REQUISITI DI QUALITÀ
II.2
PRESCRIZIONI GENERALI E REQUISITI DI PRODOTTO
III.1 IDONEITA’ TECNICA
III.2 VERIFICA DELLA CONFORMITA’ ALLA STF
III.3 PROVE DI SELEZIONE
PARTE III
III.4 ISTRUZIONE IN CASO DI NON CONFORMITA’
III.5 IMBALLAGGI E PROTEZIONI
III.6 INFORMAZIONI ALL’UTILIZZATORE
A termine di legge la Rete Ferroviaria Italiana S.p.A. si riserva la proprietà di questo documento che non potrà essere
copiato, riprodotto o comunicato ad altri senza esplicita autorizzazione.
Rev.
Data
A
01-2007
STF DI FLAURO
Descrizione
Emissione per applicazione
Verifica Tecnica
Autorizzazione
Spadini
Pavirani
Codifica: RFI
DMA IM TE SP IFS 131 A
FOGLIO
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INDICE
PARTE I
3
I.1 SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE
3
I.2 DOCUMENTAZIONE CORRELATA
3
I.3 DEFINIZIONI
3
I.4 ABBREVIAZIONI
3
PARTE II
3
II.1 REQUISITI DI QUALITA’
II.1.1 Prodotto
II.1.2 Fornitori
3
3
3
II.2 PRESCRIZIONI GENERALI E REQUISITI DEL PRODOTTO
II.2.1 Generalità
II.2.2 Stato delle superfici
II.2.3 Zona di connessione
II.2.4 Identificazione degli isolatori
3
3
3
3
3
PARTE III
3
III.1.1 Richiesta di idoneità tecnica
III.1.2 Prove di tipo
III.1.2.1 Generalità
III.1.2.2 Certificato relativo alle caratteristiche della materia prima
III.1.2.3 Controllo visivo e dimensionale
III.1.2.4 Prova di penetrazione colorante
III.1.2.5 Prova di tenuta a impulso atmosferico a secco
III.1.2.6 Prova di tenuta a frequenza industriale sottopioggia
III.1.2.7 Prova di scarica a frequenza industriale sottopioggia
III.1.2.8 Prova meccanica carico-tempo
III.1.2.9 Prova di resistenza meccanica a trazione
III.1.2.10 Verifica della qualità della zincatura
III.1.2.11 Prova di funzionalità in esercizio
III.1.3 Prove d’appello
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
III.2.1 Condizioni di accettazione
III.2.2 Prove di accettazione
III.2.2.2 Prove meccanica all’urto
3
3
3
3
3
III.3.1 Esame a vista
III.3.2 Prova a trazione meccanica individuale
3
3
3
3
III.5.1 Imballaggi
3
3
3
Codifica: RFI
PARTE I
I.1 SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE
Lo scopo della presente specifica tecnica di fornitura è quello di definire le caratteristiche
tecniche e funzionali dell’isolatore di sezione percorribile per velocità di tracciato 30
km/h destinato a linee aeree di contatto a 3 kV c.c. della Società Rete Ferroviaria Italiana
S.p.A. nonché di disciplinare le procedure di idoneità tecnica e di accettazione.
La presente specifica tecnica disciplina la fornitura degli isolatori di sezione sopra citati
per la linea di contatto definendo tra l’altro:
•
le caratteristiche generali;
•
le normative di riferimento;
•
le modalità di idoneità tecnica e accettazione dell’isolatore di sezione;
•
le modalità di imballaggio;
•
le informazioni all’utilizzatore.
La presente specifica tecnica si applica agli isolatori di sezione destinati ad essere
installati nei sezionamenti in stazione e in particolare:
•
nei binari secondari;
•
nei binari di scalo;
•
nei binari di circolazione con velocità di tracciato 30 km/h .
I.2 DOCUMENTAZIONE CORRELATA
Gli isolatori di sezione in questione devono essere conformi a quanto prescritto alla
presente specifica tecnica, mentre per gli aspetti non disciplinati dalla specifica sopra
citata si dovrà fare riferimento alle sotto elencate norme vigenti alla data dell’offerta:
- UNI EN ISO 9001:2000
Sistemi di gestione per la qualità - Requisiti;
- IEC 61109;
Composite insulators for a.c. overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V – Definitions, test
methods and acceptance criteria;
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Codifica: RFI
- CEI EN 60383
Isolatori per linee aeree con tensioni superiori a 1000 V.
Definizione, metodi di prove e criteri di accettazione;
-
Materiale per linee aeree di contatto – Isolatore di
sezione – Dimensioni, requisiti e prove;
CEI-UNEL 79826
- CEI 36-6
Prove di isolatori portanti per interno ed esterno, di
ceramica o di vetro, per impianti con tensione nominale
superiore a 1000 V;
- CEI EN 61952
Isolatori per linee aeree – Isolatori portanti compositi per
tensioni alternate maggiori di 1000 V.
corribili
I.3 DEFINIZIONI
-
Linea di contatto
Si intende il complesso dei conduttori destinati al trasporto dell‘energia elettrica per
l‘alimentazione dei mezzi di trazione ed i sostegni, le fondazioni e gli isolatori con i
relativi accessori.
-
Stazione
Si intende il tratto di linea di contatto compreso tra i portali esterni dei posti di
sezionamento ai due estremi della stazione.
-
Filo di contatto
E’ il conduttore aereo dal quale gli organi di presa del mezzo di trazione captano
direttamente l’energia elettrica.
-
Corda portante
Fune metallica avente la funzione meccanica di sostenere il filo di contatto
attraverso pendini e portare corrente.
-
Sezionamento delle condutture
Separazione meccanica ed elettrica delle condutture.
I.4 ABBREVIAZIONI
Ai fini della presente specifica tecnica di fornitura valgono le seguenti abbreviazioni:
•
•
•
RFI
STF
isolatore
Rete Ferroviaria Italiana S.p.A.;
specifica tecnica di fornitura;
isolatore di sezione percorribile per velocità di tracciato 30 km/h.
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Codifica: RFI
PARTE II
II.1 REQUISITI DI QUALITA’
II.1.1 Prodotto
Gli isolatori sono prodotti la cui difettosità o guasto provocano gravi perturbazioni
nell’espletamento dell’esercizio ferroviario o l’impossibilità di portare a termine la
missione (prodotti di classe A).
II.1.2 Fornitori
La ditta fornitrice degli isolatori oggetto della presente STF, deve, oltre ad avere le
necessarie capacità tecnico organizzative, operare con un Sistema di gestione per la Qualità
conforme alle norme UNI EN 1SO 9001:2000 certificato da Organismo di Certificazione
accreditato dalle competenti autorità del Paese di appartenenza.
II.2 PRESCRIZIONI GENERALI E REQUISITI DEL PRODOTTO
II.2.1 Generalità
I materiali oggetto della seguente STF devono essere costruiti sulla base del disegno E
64663 vigente alla data dell’offerta.
L’isolatore deve essere formato da un complesso isolante per sezionamento del filo di
contatto, costituito da un corpo centrale isolante realizzato in vetroresina con agli estremi
idonee morsetterie per il fissaggio del filo di contatto e da n. 2 sciabole che devono
consentire il passaggio in presa del pantografo fino alla velocità di 30 km/h.
Il corpo centrale del complesso sopra citato è costituito da due parti isolanti:
-
una interna di vetroresina che ha il compito di sopportare gli sforzi meccanici di
trazione presenti nel filo di contatto;
-
una esterna che assicura la necessaria linea di fuga e protegge l’anima in vetroresina
sia dalla contaminazione ambientale che dal contatto accidentale con il pantografo.
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Codifica: RFI
II.2.2 Stato delle superfici
La superficie del corpo isolante dell’isolatore non deve presentare difetti di entità superiori
a quelli indicati nella norma IEC 61109 par. 8.2 secondo comma.
I terminali metallici degli isolatori devono essere esenti da soffiature, gocce fredde, difetti
di ritiro, fessure ed altre discontinuità.
Sbavature, spigoli vivi o sporgenze capaci di provocare ferite da taglio devono essere
rimossi.
II.2.3 Zona di connessione
Per gli isolatori l’accoppiamento fra corpo centrale isolante e i terminali metallici deve
essere eseguito a compressione e l’impermeabilità alle infiltrazioni d’acqua, fra gli
elementi, deve essere assicurata con idonei trattamenti.
II.2.4 Identificazione degli isolatori
Su ogni isolatore devono essere impresse in modo indelebile le seguenti indicazioni:
•
nome e/o sigla della ditta fornitrice;
•
mese e anno di fabbricazione;
•
categoria e progressivo.
PARTE III
III.1.1 Richiesta di idoneità tecnica
La fornitura degli isolatori è subordinata al preventivo accertamento dell’idoneità tecnica
del prodotto da effettuare attraverso la Struttura Tecnica competente di RFI.
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Codifica: RFI
Il processo d’idoneità tecnica ha lo scopo di dimostrare la rispondenza del prodotto alla
presente STF nonché di verificare la capacità complessiva della ditta fornitrice, la bontà dei
materiali impiegati e l’adeguatezza dei cicli produttivi.
I costi conseguenti allo svolgimento dell’attività del suddetto processo sono completamente
a carico della ditta fornitrice, ad eccezione della prova di funzionalità in esercizio.
Le ditte fornitrici interessate alla fornitura dei particolari oggetto della presente STF,
dovranno presentare la seguente documentazione in duplice copia :
•
documentazione tecnica di progetto;
•
istruzione di installazione e di manutenzione;
•
certificazione relativa al Sistema di Qualità ;
•
piano di fabbricazione e controllo, che ha lo scopo di descrivere:
1.
le modalità e le fonti di approvvigionamento dei materiali necessari per la
realizzazione degli isolatori;
2.
le principali fasi di fabbricazione, controllo e collaudo fino all’imballaggio del
prodotto.
Qualora l’isolatore da fornire sia già stato oggetto di analogo procedimento da parte di altro
Ente, se completamente rispondente alla presente STF e la documentazione risulti esaustiva
e rilasciata da laboratori legalmente riconosciuti, è facoltà di RFI accettare la
documentazione relativa all’esecuzione delle prove di tipo previste al punto III.1.2.
Inoltre, RFI si riserva comunque la facoltà di richiedere, a sue cure e spese l’effettuazione
di ulteriori prove e/o verifiche anche non comprese fra quelle specificate nella presente
STF.
III.1.2 Prove di tipo
III.1.2.1 Generalità
Le prove di tipo dovranno essere eseguite presso un laboratorio o istituto universitario
legalmente riconosciuto o in alternativa, previa autorizzazione di RFI ed eventualmente
alla presenza di un proprio incaricato, presso altre strutture ivi compresa quella della ditta
fornitrice.
Le prove di tipo vanno ripetute in seguito a modifiche dei criteri di progettazione e/o di
fabbricazione e/o di materiali impiegati, ovvero su richiesta di RFI.
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Codifica: RFI
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Le prove di tipo e le certificazioni richieste per l’isolatore sono indicate di seguito:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
certificato delle caratteristiche della materia prima;
controllo visivo e dimensionale;
prova di penetrazione colorante;
prova di tenuta a impulso atmosferico a secco;
prova di tenuta a frequenza industriale sotto pioggia;
prova di scarica a frequenza industriale sotto pioggia;
prova meccanica carico-tempo;
prova di resistenza meccanica a trazione;
verifica della qualità della zincatura;
prova di funzionalità in esercizio.
In tabella 1 sono riportate le caratteristiche di ogni prova sopra elencate.
Tabella 1
n°
Prove
Metodo di
prova
Valore
richiesto
Numero di
campioni
1
Certificato delle caratteristiche della materia prima
III.1.2.2
-
2
Controllo visivo e dimensionale
III.1.2.3
Su tutti i campioni presentati
3
Prova di penetrazione colorante
III.1.2.4
-
4
Prova di tenuta a impulso atmosferico a secco
III.1.2.5
≥ 80 kV
5
Prova di tenuta a frequenza industriale sotto pioggia
III.1.2.6
≥ 30 kV
6
Prova di scarica a frequenza industriale sotto pioggia
III.1.2.7
≥ 35 kV
7
Prova meccanica carico-tempo
III.1.2.8
Nota 1
8
Prova di resistenza meccanica a trazione
III.1.2.9
9
Verifica della qualità della zincatura
III.1.2.10
10 Prova di funzionalità in esercizio
III.1.2.11
10 provini
3
Carico di
rottura 37 kN
≥ 500 g/m2
3
-
==========
Nota 1
STL – (CMS) Specified Tensile Load - Carico meccanico specificato a trazione CEI EN 61952 par.
3.16 - Il suo valore deve essere specificato dal costruttore e non deve essere inferiore a 8000 daN.
Codifica: RFI
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Dette prove si effettuano una sola volta e vanno ripetute solo in seguito a modifiche dei
criteri di progettazione o di fabbricazione degli isolatori oppure dopo modifiche del disegno
o dei materiali impiegati, ovvero su richiesta di RFI .
A conclusione del procedimento di idoneità tecnica, in caso di esito positivo, RFI
restituiranno una copia vistata di tutta la documentazione approvata. Detta documentazione
dovrà rimanere presso il costruttore per essere esibita in qualsiasi momento a richiesta di
RFI e costituirà la documentazione di riferimento per le successive forniture.
III.1.2.2 Certificato relativo alle caratteristiche della materia prima
La ditta costruttrice deve presentare la documentazione relativa:
1. alla barra in vetroresina che attesti che sia una barra epossidica e la provenienza. Se la
barra in questione viene realizzata all’interno della ditta fornitrice dell’isolatore, deve
essere presentato un certificato che attesti che la barra impiegata è epossidica;
2. alle sciabole e alle morsetterie varie che attesti la provenienza delle materie prime
impiegate per realizzare detti particolari.
III.1.2.3 Controllo visivo e dimensionale
Il controllo visivo e dimensionale deve essere effettuato su tutti i campioni prelevati per le
prove di tipo e su tutti i campioni prelevati per le prove di accettazione
Tale controllo consiste nel riscontrare che:
l’aspetto superficiale sia omogeneo e di colore uniforme;
la superficie sia esente da cricche, mancanza di materiale, parti taglienti e bave tali da
pregiudicare la funzionalità o da poter recare danno alle persone durante il montaggio
del materiale stesso;
la marcatura per identificare l’isolatore deve essere chiara e leggibile;
le dimensioni e le tolleranze devono corrispondere a quelle riportate sui disegni
costruttivi. Alle dimensioni per le quali non sono indicate tolleranze sui disegni, si
devono applicare quelle prescritte dalla norma IEC 61109 par. 6.
III.1.2.4 Prova di penetrazione colorante
La prova deve essere eseguita in accordo a quanto prescritto dalla norma IEC 61109 par.
5.4.1.
Codifica: RFI
III.1.2.5 Prova di tenuta a impulso atmosferico a secco
6.1.
Il montaggio deve essere conforme alle prescrizioni della norma sopra citata e comunque
nelle medesime condizioni previste in esercizio.
Il valore di tenuta dovrà essere maggiore o uguale a quello indicato in tabella 1.
III.1.2.6 Prova di tenuta a frequenza industriale sottopioggia
6.2.
Il montaggio deve essere conforme alle prescrizioni della norma sopra citata e comunque
nelle medesime condizioni previste in esercizio.
Il valore di tenuta dovrà essere maggiore o uguale a quello indicato in tabella 1
III.1.2.7 Prova di scarica a frequenza industriale sottopioggia
La prova deve essere eseguita sugli isolatore utilizzati nella prova di cui al punto III.1.2.6.
Il valore di scarica deve essere maggiore o uguale a quello indicato in tabella 1.
III.1.2.8 Prova meccanica carico-tempo
6.4.
L’elemento isolante avrà superato completamente la prova se:
•
non si verificano rotture o sfilamenti completi della barra dai terminali metallici;
•
nella zona di connessione tra i terminali metallici e i supporti dell’apparecchiatura di
prova si verificano accettabili deformazioni locali.
III.1.2.9 Prova di resistenza meccanica a trazione
La prova meccanica deve essere eseguita sull’elemento isolante presente nell’isolatore
secondo le seguenti modalità:
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- all’estremità dell’elemento isolante devono essere collegati due spezzoni di filo
sagomato da 100 mmq (lunghezza max 1 m) mediante i morsetti normalmente previsti
e serrati alla coppia pari a quella indicata nella documentazione tecnica (punto III.1.1).
Il carico di trazione ”T” deve essere aumentato progressivamente e senza interruzioni fino
al 50% del valore del carico di rottura riportati in tabella 1 e mantenuto costante per 1
minuto, quindi aumentare il carico “T” fino a raggiungere la rottura del filo di contatto.
L’esito della prova è soddisfacente se sul complesso isolante non si riscontrano
danneggiamenti o sfilamenti permanenti dei terminali metallici dagli elementi isolanti
(sono accettati scorrimenti di assestamento nei collegamenti con i morsetti purché non
superiori a 3 mm) e il carico di rottura a trazione “T” deve essere registrato e comunque
deve essere maggiore o uguale a quello indicato nella tabella 1.
III.1.2.10 Verifica della qualità della zincatura
La verifica deve essere eseguita in accordo a quanto previsto nella norma CEI EN 60383-1
par. 26.
III.1.2.11 Prova di funzionalità in esercizio
Dopo il superamento di tutte le precedenti prove, RFI procederà all’acquisto di un limitato
numero di isolatori che farà installare in impianti della Rete idonei ad effettuare una
valutazione della loro funzionalità in esercizio per la durata di sei mesi.
Inoltre, RFI si riserva di stabilire a proprio insindacabile giudizio il numero di isolatori da
acquistare, nonché le località d’installazione ed i criteri di valutazione della funzionalità in
esercizio.
Nel caso in cui una delle prove di tipo, ad eccezione di quella di funzionalità in esercizio
(III.1.2.11), abbia esito sfavorevole è concessa una prova d’appello consistente nel ripetere
tale prova applicata ad un numero doppio di campioni di quelli previsti nella tabella 1.
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Codifica: RFI
III.2.1 Condizioni di accettazione
Tutte le prove di seguito indicate devono essere eseguite su isolatori nuovi, puliti e
completi di tutti i particolari.
Il materiale oggetto della fornitura, oltre a possedere i requisiti richiesti nella presente STF,
deve essere del tutto identico al prodotto approvato nel processo di idoneità tecnica.
I costi delle prove elencate al punto III.2.2 (strumentazioni, materiali, ecc..) sono
completamente a carico della ditta fornitrice.
Gli isolatori necessari per le prove di accettazione dovranno essere prodotti in
soprannumero rispetto alla richiesta di fornitura nella quantità indicata in tabella 2.
Nel caso che la ditta fornitrice ritenga necessario apportare modifiche, ancorché
migliorative, al materiale, è obbligata a comunicarle tempestivamente alla Struttura
Tecnica di RFI per l’approvazione dell’idoneità tecnica delle stesse.
Affinché la fornitura possa essere dichiarata accettabile la ditta fornitrice deve :
•
presentare una dichiarazione di conformità che attesti la rispondenza del prodotto a
quello approvato nel processo d’idoneità tecnica;
•
superare le prove previste al punto III.2.2, eseguite da collaudatore RFI o dalla ditta
stessa così come previsto nel piano della Qualità in caso di fornitura in Assicurazione
di Qualità.
La ditta fornitrice è tenuta ad informare per iscritto con almeno 15 giorni di anticipo la data
d’inizio della realizzazione della campionatura per consentire, ove ritenuto necessario, la
partecipazione alle prove di accettazione da parte di un incaricato RFI.
RFI si riserva il diritto di:
•
sorvegliare la lavorazione dei materiali in questione e delle parti che lo compongono
sia nello stabilimento della ditta fornitrice che in quello di eventuali subfornitori;
•
prelevare in qualsiasi momento ed a loro insindacabile giudizio, campioni dei materiali
utilizzati nella fornitura per eseguire prove e verifiche presso laboratori di RFI o altri
istituti;
•
richiedere sostituzioni e/o varianti che in base alle suddette prove e verifiche fossero
ritenute necessarie.
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Codifica: RFI
La ditta fornitrice è tenuta a predisporre tutte le apparecchiature richieste da RFI per
accertare la rispondenza degli isolatori alla presente STF ed a mettere a disposizione tutto il
personale e le attrezzature necessarie per l’espletamento di tutte le prove che venissero
richieste.
III.2.2 Prove di accettazione
Le prove di accettazione e le certificazioni richieste per gli isolatori sono le seguenti:
•
A
certificato delle caratteristiche della materia prima;
•
B
controllo visivo e dimensionale;
•
C
verifica della qualità della zincatura;
•
D
prova di resistenza meccanica a trazione
•
E
prova meccanica all’urto.
Il numero di campioni da prelevare per le prove di accettazione deve essere in accordo con
la tabella 2 di seguito riportata :
Tabella 2
Numerosità campione
Numerosità lotto (n)
25 < n > 100
100 < n > 300
B
Su i campioni
prelevati per le
prove di
accettazione
(C-D-E)
n ≤ 25
Riferito al lotto di
fornitura
A
C
D
E
2
2
3
3
4
4
Se il lotto è composto da più di 300 unità, gli isolatori devono essere suddivisi in lotti
uguali ciascuno formato da non più di 300 unità.
I risultati delle prove di accettazione devono essere valutati separatamente per ciascun
lotto.
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Codifica: RFI
In tabella 3 sono riportate le caratteristiche di ogni prova.
Tabella 3
Prova
Metodo
di prova
A
Certificato delle caratteristiche della materia prima
Punto III.1.2.2
B
Controllo visivo e dimensionale
Punto III.1.2.3
C
Verifica della qualità della zincatura
Punto III.1.2.10
D
Prova di resistenza meccanica a trazione
Punto III.1.2.9
E
Prova meccanica all’urto
Punto III.2.2.2
III.2.2.2 Prove meccanica all’urto
La prova deve essere eseguita sull’elemento isolante degli isolatori in accordo a quanto
prescritto dalla norma CEI-UNEL 79826 par.3.2.2.1
Se un solo isolatore o una sola parte metallica non soddisfa una qualsiasi delle prove di
accettazione, è concessa una prova d’appello consistente nel ripetere tale prova applicata ad
un numero doppio di campioni di quelli previsti dalla tabella 2.
Se due o più isolatori o parti metalliche non soddisfano una qualsiasi delle prove di
accettazione, o se anche un solo risultato delle prove di appello sugli isolatori o parti
metalliche non è soddisfacente, l’intero lotto deve essere considerato non conforme alla
presente STF e deve essere ritirato dalla ditta costruttrice.
Il ditta fornitrice su tutti gli isolatori della fornitura deve eseguire le seguenti prove:
•
•
esame a vista;
prova a trazione meccanica individuale.
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Codifica: RFI
III.3.1 Esame a vista
Tutti gli isolatori devono essere esaminati con cura per escludere eventuali difetti da
fabbricazione.
La connessione delle parti metalliche con quelle isolanti e il colore dell’elemento isolante
devono essere conformi al disegno dell’isolatore.
Sul rivestimento dell’elemento isolante sono ammesse imperfezioni superficiali di area
inferiore a 25 mmq (purchè l’area complessiva delle imperfezioni non oltrepassi lo 0,2%
della superficie totale dell’elemento isolante) e di profondità inferiore ad 1 mm.
III.3.2 Prova a trazione meccanica individuale
8.3.
Nel caso in cui risultassero difformità tra quanto riscontrato e quanto dichiarato dalla ditta
fornitrice, il lotto di fornitura contestato deve essere sostituito a cura e spese della ditta
fornitrice stessa che, a giudizio insindacabile di RFI potrà essere esclusa dalle future gare
di fornitura per un periodo non inferiore a cinque anni.
III.5.1 Imballaggi
Ogni imballo, realizzato con una robusta e rigida scatola, deve contenere un solo isolatore.
Tutti i materiali utilizzati per l’imballaggio dell’isolatore in questione rimarranno di
proprietà RFI.
Su ogni imballo devono essere indicate, mediante stampigliatura o targhetta, le seguenti
indicazioni:
•
Nome o sigla della ditta fornitrice;
•
Numero e data dell’ordinazione e/o specifica dell’ordine;
•
Categoria e progressivo.
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Codifica: RFI
A corredo di ciascun isolatore, contenuta nel relativo imballo, deve essere fornità
un’istruzione necessaria per il montaggio.
Detta istruzione deve contenere anche l’indicazione dei controlli da eseguire durante
l’esercizio per verificare il corretto assemblaggio.
Tutta la documentazione di cui sopra deve essere redatta in lingua italiana.
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SPECIFICA TECNICA DI FORNITURA ISOLATORE DI SEZIONE

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