Resina epossidica bicomponente FAKOLITH FK 45 FOODGRADE

FAKOLITH
FK 45
FOODGRADE
Descrizione de prodotto
Resina epossidica bicomponente
per rivestimenti certificata per il contatto
diretto con gli alimenti
FAKOLITH FK 45 è un rivestimento in resina epossidica bicomponente UltraHigh-Solid per superfici a contatto diretto con gli alimenti. Inodore, a rapida
essiccazione. Per ambienti interni..
FAKOLITH FK 45 è adatto in particolare per superfici che sono temporaneamente
o costantemente a contatto diretto con alimenti solidi o liquidi.
FAKOLITH FK 45 è consigliato anche come pregiato e resistente rivestimento per
pareti e soffitti di laboratori, locali di produzione, raffreddamento e stoccaggio.
Ideale per ogni applicazione per interni dove occorre una vernice igienica
certificata ed estremamente sollecitabile.
Caratteristiche
■
■
■
■
■
Certificato secondo REG (CE) 1935/2004, REG (UE) 10/2011 per il contatto
diretto con alimenti.
FK 45 genera una superficie altamente robusta contro le sollecitazioni, dotata
di buona resistenza alla maggioranza dei detergenti in uso nell'industria
alimentare.
Elevata resistenza all'abrasione: UNE EN ISO 5470-1:1999
Impermeabile all'acqua. Una volta essiccato FK 45 forma una pellicola
impermeabile all'acqua che è facile da pulire.
Nessun
assorbimento
dell'infestazione microbica)
di
acqua/non-espandibile
(prevenzione
In combinazione con i primer di sistema FAKOLITH FK 45 Basic Primer, FK 44 e
FK 44-POX protezione contro la corrosione e FK 16 Pittura di fondo adatta per
superfici minerali, metalli, piastrelle, materie sintetiche, fibra di vetro e vernici
esauste intatte (ad esempio rivestimenti epossidici, pitture a dispersione). Una
posa campione con test di quadrettatura positivo della categoria 0-1 UNE DIN EN
ISO 2409:2007 viene esplicitamente raccomandata
Normative /
certificazione
FK 45 FOODGRADE è conforme al REG (CE) 852/2004 e soddisfa tutte le attuali
norme europee in materia di materiali che vengono a contatto con alimenti.
Ulteriori regolamenti per la certificazione di FK 45 FOODGRADE: REG (CE)
1935/2004, REG (CE) 2023/2006, REG (UE) 10/2011 della commissione e i loro
successivi emendamenti (CE) N. 1282/2011 in riferimento a materiali di plastica e
oggetti che vengono a contatto con alimenti. Con l'attuazione delle norme
europee vengono unificati i criteri per il mercato europeo. Nelle norme sono
definite, tra l'altro, varie simulazioni oltre a prove di migrazione globali e
specifiche per ogni gruppo alimentare. I test precedenti relativi a FK 45
FOODGRADE sono avvenuti con i simulanti A, B, C (OM2-40 °C) e D2. Tutti i dati
relativi alle prove eseguite sono contenuti nella dichiarazione di conformità del
fabbricante.
Le prove condotte da FAKOLITH Chemical Systems negli istituti indipendenti
APPLUS, TECNALIA e nel Comitato nazionale per la tecnologia e la sicurezza
alimentare (CNTA) confermano che l'applicazione di FAKOLITH FK 45 soddisfa i
valori limite di migrazione globali imposti e specifici in tutti i procedimenti di prova.
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Categorie / criteri dei simulanti di prova
HACCP
Contatto alimentari
Simulante
Solo alimenti acquosi
Simulante A
Solo alimenti acidi
Simulante B
Solo alimenti alcolici
Simulante C
Solo alimenti grassi
Simulante D
Tutti gli alimenti acquosi e acidi
Simulante B
Tutti gli alimenti alcolici e acquosi
Simulante C
Tutti gli alimenti alcolici e acidi
Simulanti C + B
Tutti gli alimenti grassi e acquosi
Simulanti D + A
Tutti gli alimenti grassi e acidi
Simulanti D + B
L’azienda FAKOLITH Chemical Systems ha sviluppato il proprio concetto HACCP
in collaborazione con il Comitato nazionale per la tecnologia e la sicurezza
alimentare (CNTA). FAKOLITH Chemical Systems è membro associato del CNTA
e partner per i progetti ufficiali di ricerca e sviluppo relativi alle vernici di alta
qualità tecnica per l’industria alimentare e il settore della sanità.
L’azienda FAKOLITH Chemical Systems è inserita nel registro sanitario per il
settore alimentare della provincia spagnola della Catalogna (Registro Sanitario de
Industrias y Productos Alimenticios de Cataluña, RSIPAC) con il numero
39.05377/CAT e anche nel sistema di sorveglianza sanitaria dell’industria
alimentare (Registro General Sanitario de Empresas Alimentarias y Alimentos,
RGSEAA) con il numero ES-39.005259/T. La registrazione è conforme agli attuali
requisiti europei per quanto riguarda imprese che producono alimenti o prodotti
per l’industria alimentare. FAKOLITH Chemical Systems garantisce, nell’ambito
dell’applicazione del concetto HACCP interno all’attività, la produzione di prodotti
di qualità eccezionale. La tracciabilità della produzione viene garantita secondo il
REG (UE) 1935/2004/CE.
Consumo
Spessore di pellicola e resa teorica di
FAKOLITH FK 45 e FAKOLITH FK 45 Basic Primer:
Trasparente
Spessore dello strato per ciclo: Ca. 75µm bagnato (= 82,50 g/m²)
Secco
50 µm
Bagnato
g/m² Bagnato
54 µm ± 2%
58 g/m
Resa teorica
2
17,27 m²/kg
2
12,95 m²/kg
2
8,63 m²/kg
75 µm
79 µm ± 2%
87 g/m
100 µm
105 µm ± 2%
116 g/m
Bianco / Grigio
Spessore dello strato per ciclo: Ca. 125µm bagnato (= 170 g/m²)
secco
75 µm
2/7
Bagnato
g/m² Bagnato
83 µm ± 2%
113 g/m2
Resa teorica
8,28 m²/kg
100 µm
111 µm± 2%
151 g/m²
6,63 m²/kg
150 µm
166 µm ± 2%
226 g/m2
4,14 m²/kg
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Classificazione spessore dello strato
Spessore di pellicola - Consumo
secco
bagnato
bagnato*
(g/m2)
100 µm 111 µm ± 2%
151 g/m²
2
Basso
200 µm
222 µm ± 2%
302 g/m
Medio
300 µm
333 µm ± 2%
453 g/m
Alto
400 µm
444 µm ± 2%
604 g/m
Molto alto
500 µm
555 µm ± 2%
755 g/m
Resa teorica
6,62 m²/kg
3,31 m²/kg
2
2,21 m²/kg
2
1,66 m²/kg
2
1,32 m²/kg
Il consumo di materiale dipende dal tipo di lavorazione, dalle condizioni ambientali,
dalla forma e dalla consistenza del sottofondo, nonché dai requisiti tecnici della
superficie. Applicazione di almeno 2 strati. Per rivestimenti di serbatoi, silo e
superfici con sollecitazioni meccaniche molto elevate, si consiglia
esclusivamente l'applicazione di FAKOLITH FK 45 FOODGRADE
bianco/grigio con uno spessore di pellicola a secco di 400µm. Per altre
applicazioni, ad esempio come la verniciatura di pareti e soffitti, lo spessore
minimo di pellicola può variare tra 200 e 300µm.
Adesione al supporto
Adesione FK 45 FOODGRADE
200 µm Spessore del film secco
Trazione
(Kg/cm2)
(UNE-EN ISO
4624:2002)
Materiale
Demolizione
(UNE-EN ISO
4624:2002)
Prova di
quadrettatura
Calcestruzzo
180 ± 10*
100% RCB
(UNE-EN
ISO
2409:2007)
-
Legno
140 ± 10*
100% RCB
-
Piastrella
135 ± 10*
100% RCB
0
Vetro
130 ± 10*
100% RCB
0
55 ± 5
100% RA
0
Pannello
sandwich
Materiale
Adesione FK 45 Basic Primer + FK 45 FOODGRADE
200 µm Spessore del film secco
Poliestere
55* ± 5
100% RCB
1
Adesione mano di fono FK 44 / RM 40 + FK 45
Spessore del film secco mano di fondo :
80 µm + FK 45: 200 µm
Materiale
Prova di
quadrettatura
Trazione
(kg/cm²)
(UNE-EN ISO
4624:2002)
Demolizione
(UNE-EN ISO
4624:2002)
Ferro
70 ± 5**
100% RCI
(UNE-EN
ISO
2409:2007)
0
Accaio
60 ± 5**
100% RCI
1
Acciaio zincato
60 ± 5
100% RCI
1
Alluminio
50 ± 5**
100% RCI
1
** Primer FK 44.
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Spiegazioni :
DIN EN ISO 4624:2002
Determinazione del grado di aderenza
Valori di aderenza (kg/cm²)
0-30
≥3
molto bassa
2
1
0
DIN EN
ISO
2409:2007
30-50
> 50
basso
basso
basso
basso
medio
basso
medio
alta
medio
alta
molto alta
RCB = demolizione del sottofondo / RA = demolizione con sottofondo
I valori specificati sono valori indicativi medi misurati dopo 7 giorni di essiccazione
a 25°C / 50% di umidità relativa dell'aria. L'applicazione / l'idoneità / la
trasmissione su un oggetto devono essere confermate tramite la posa campione.
Tempo di asciugatura
Tempo di asciugatura relativo:
111 µm strato bagnato
- 100 µm asciutto
( umidità relativa 60-70%)
+ 10º C
+ 20º C
+ 30º C
Antiscivolo
15-20 h
10-12 h
6-7 h
Sovraverniciabile dopo
24-36 h
12-24 h
8-12 h
I tempi di essiccazione tra i cicli di lavoro sono determinati dallo spessore di
pellicola, dalla temperatura, dall'umidità relativa e dalla ventilazione. Il tempo di
essiccazione tra i cicli di lavoro con FAKOLITH FK45 non dovrebbe superare le
48 ore.
Contenitori per alimenti liquidi: Il rivestimento nei colori bianco/grigio mostra a
partire da 28 giorni un indurimento completo per il contatto con alimenti liquidi
(condizioni: 23°C, 50% di umidità relativa, spessore di pellicola 400 µm secco).
Più bassa è la temperatura e/o maggiore è il tasso di umidità e lo spessore di
pellicola, più aumenta l'ideale tempo di indurimento. Durante l'esecuzione
predisporre possibilmente uno sfiato supplementare. L'aria calda accelera
l'indurimento. Prima di riempire un contenitore con l'alimento, pulire il rivestimento
con acqua limpida. Massima temperatura continua del contenitore metallico in
servizio (interno e superficie): 40°C.
Altre applicazioni: La vernice mostra delle buone proprietà generali partendo
minimo da un tempo di indurimento di 72 ore. Si consiglia tuttavia di esporre il
rivestimento, solo dopo un tempo di indurimento di almeno 2 settimane, a pesanti
sollecitazioni chimiche e meccaniche.
Pretrattamento del
substrato
Trattamento preliminare del substrato secondo il regolamento VOB.
Il substrato deve essere pulito, asciutto e solido. Prima dell'applicazione, pulire la
superficie a seconda del tipo di substrato e di sporco, usando FAKOLITH FK 12
(batteri, muffe) oppure FAKOLITH FK 11 (grassi). In caso di infestazione da
muffa, trattare preventivamente il substrato con FAKOLITH FK 14. Prima di
applicare il rivestimento, molare gli strati di resina epossidica presenti.
Pitture vecchie:
Pitture a dispersione: prova di quadrettatura secondo UNI EN ISO 2409: 2007
DIN, classe 0. Pulire bene la superficie e verificare la solidità. Eventualmente
utilizzare impregnante FAKOLITH FK 16.
Rivestimenti epossidici bicomponente: Pulire e levigare la superficie (carta vetrata
> 100). Rivestimento diretto con FK 45 FOODGRADE.
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Altre vernici esauste / sottofondi rivestiti con polveri: posa campione richiesta.
Pulire e levigare la superficie. Rivestimento diretto con FAKOLITH FK 45
FOODGRADE.
Ferro, acciaio, acciaio inox, alluminio :
Le avvertenze sui metodi di preparazione delle superfici sono consultabili nella
norma DIN EN ISO 12944-4 e nella nostra scheda informativa "Preparazione
della superficie".
Primer su metallo/acciaio inox/alluminio:
Senza il vecchio rivestimento:
Con il vecchio rivestimento:
FAKOLITH FK 44
FAKOLITH FK 44-POX
Entrambi i primer offrono una protezione eccellente contro la corrosione. Il fondo
2K a base acquosa FAKOLITH FK 44-POX è inodore e lavorabile a temperature
> +3°C.
Substrati minerali:
Verificare la solidità e la capacità di assorbimento del substrato. Per la mano di
fondo, usare FAKOLITH FK 16, diluito con acqua, rapporto 1:4.
Pannelli di cartongesso / Aquapanel:
Primer con fondo consolidante FAKOLITH FK 16. Verniciatura preliminare con
FAKOLITH FK 10, Disperlith Industry o un'altra pregiata pittura a dispersione
della classe di resistenza all'abrasione ad umido 1.
Vantaggio: è possibile ottenere nella zona bianca con la seguente vernice
funzionale FK 45 bianca un'eccellente copertura. In alternativa, il substrato può
essere realizzato nel colore desiderato. Verniciatura successiva con FAKOLITH
FK 45 trasparente (2x).
Superfici di plastica:
Pulire e levigare. Fondo con FAKOLITH FK 45 Basic Primer. È indispensabile la
prova su campioni.
Piastrelle:
Pulire e levigare le piastrelle. Entstauben, ggf. Fugen ausbessern. Fugen
überlappend vorstreichen mit FK 45 FOODGRADE + 5% FAKOLITH FK 45
Diluizione. Dopo l'asciugatura (min. 24 h) applicare FK 45 FOODGRADE non
diluito.
Pittura di cisterne:
Su cisterne che saranno riempite di liquidi, stendere una mano di fondo con
FAKOLITH RM 40. Spessore dello strato asciutto consigliato > 160 µ/m² ( = 246
ml/m²). Quindi, applicare FAKOLITH FK 45 FOODGRADE, spessore dello strato
asciutto 400 µm
tempo di passivazione
Applicazione e
Lavorazione
A + B (2,5 kg)
tempo di passivazione
10° C
1 ora e 45 min.
20° C
40 min.
30° C
20 min.
A + B (5,0 kg)
tempo di passivazione
10°C
1 ora e 35 min.
21° C
35 min.
32° C
15 min.
Applicazione: Applicazione: Il sottofondo deve essere pulito, asciutto e portante.
La temperatura dell'ambiente e del sottofondo, durante l'applicazione e
l'essiccazione, non deve essere inferiore a +10°C e non deve superare + 30° C.
La temperatura superficiale del sottofondo da rivestire dovrebbe essere sempre
di 3° C superiore al punto di rugiada. Massima umidità relativa dell'aria durante la
lavorazione: 70%.
Miscela: agitare il componente A e B separatamente. Poi mescolare il
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componente B lentamente nel componente A. Mescolare manualmente oppure a
bassa velocità per circa 2-3 minuti e quindi lasciare riposare per 2 minuti. Evitare
l'inclusione d'aria.
Raccomandazione: versare la miscela per la lavorazione in un secchio pulito.
Possibili residui del componente A sul bordo del contenitore possono alterare la
pellicola di verniciatura. Mescolare solo la quantità di materiale che può essere
lavorato entro 25 minuti (vedere "tempo di passivazione").
versare la miscela per la lavorazione in un secchio pulito. Possibili residui del
componente A sul bordo del contenitore possono alterare la pellicola di
verniciatura. Mescolare solo la quantità di materiale che può essere lavorato
entro 25 minuti (vedere "tempo di passivazione").
Applicazione manuale: Applicare con rullo a pelo corto (< = 5mm) o pennello.
Applicazione di almeno 2 strati. Si consiglia vivamente l'uso di speciali rulli per
vernici in resina epossidica bicomponente a base di solvente. Prima della
lavorazione sciacquare e asciugare il rullo.
Spruzzatura airless: La lavorazione a spruzzo deve essere ben pianificata a
causa del breve tempo utile d'impiego.
Risultati di spruzzatura ottimali sono stati ottenuti con il metodo AirCoat
utilizzando l'apparecchio senz'aria SF23 Plus di fabbricazione Wagner. Ugello
9/40 a getto piatto, pressione di spruzzo 200 bar. Dati AirCoat: pistola AC 4600,
tappo aria blu, filtro pistola rosso, pressione aria 4 bar, temperatura AirCoat:
60°C, 5% FAKOLITH FK 45 Diluzione. Testare l'uso di altri dispositivi.
Contenuto solido
Forza coprente
(UNE-EN 13300)
Peso specifico
Grado di brillantezza
Spessore dello strato asciutto 200 µm = classe 2
Spessore dello strato asciutto 350 µm = classe 1
Pesi specifici della miscela pronta (componente A+B):
FK 45 FOODGRADE bianco, grigio: 1l = ~ 1,36 kg
FK 45 FOODGRADE trasparent:
1l = ~ 1,10 kg
Lucida
Diluizione
FAKOLITH FK 45 Diluizione. In alternativa, diluente a base di resina epossidica o
universale (non conforme a omologazione). FK 45 FOODGRADE è già predisposto
per la lavorazione. Utilizzare diluente solo per la lavorazione a spruzzo, per il
trattamento preliminare di fughe minerali e per la prima mano su pavimenti.
Prüfkriterien
VO (EG) 1935/2004, VO (EG) 1895/2005, VO (EG) 2023/2006, VO(EG) 10/2011,
VO (EU) 1282/2011, EN 11861:2002, EN 1186-3:2002, EN 11.86-14:2002,
Dichiarazione di conformità e certificato di prova su richiesta dal produttore.
Sfumature/contenitori
FK 45 FOODGRADE
e FK 45 Basic Primer
6/7
90 ± 1 % (UNE EN ISO 3233-1:2013) FK 45 FOODGRADE bianco e grigio
95 ± 1 % (UNE EN ISO 3233-1:2013) FK 45 FOODGRADE trasparent
Tinte standard: Bianco, grigio (RAL 7004), trasparente.
Altre tinte su richiesta: Rosso (ca. RAL 3009), verde (ca. RAL 6002), blu (ca. RAL
5012), telegrau (RAL 7047), crema bianca NCS 1020-Y420R.
Contenitore
2,5kg- e 5kg- Contenitore. Per immobili, fornibile anche in confezione da 7,5 kg.
Stoccaggio
Fino a 12 mesi dalla data di riempimento, in confezioni originali ben chiuse. Si
consiglia di stoccare il prodotto ad una temperatura tra 15 e 25° C. Con lo
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FK 45 FOODGRADE
stoccaggio in un luogo fresco si formano cristalli nel componente A, che si
possono sciogliere nuovamente a causa del riscaldamento del contenitore a 20°
C. Si tratta di un effetto reversibile, che non ha alcuna influenza sulla qualità del
prodotto. Di norma stoccare FK 45 ad una temperatura non inferiore a +12°C.
Scheda di sicurezza:
Comp. A
Comp. B
Nota legale:
Le aziende FAKOLITH Farben GmbH e FAKOLITH Chemical Systems S.L.U. sono certificate secondo il
sistema di gestione qualità DIN EN ISO 9001:2008 da TÜV Rheinland Cert, N. cert. 01100071679/01.
Queste informazioni tecniche e suggerimenti in riferimento alla lavorazione e all’utilizzo del prodotto si
basano sulle nostre attuali conoscenze ed esperienze e sono valide in condizioni standard e per l’impiego
del prodotto entro la data di scadenza. Tali informazioni non esentano l’acquirente e/o l’utilizzatore dal
dovere di verificare che la nostra offerta, i nostri suggerimenti o la qualità tecnica e le proprietà dei nostri
prodotti corrispondano alle proprie esigenze specifiche. FAKOLITH si riserva il diritto di aggiornare le
proprietà e le specifiche dei prodotti. Informazioni aggiornate sono reperibili all’indirizzo www.fakolith.de. La
pubblicazione del presente documento aggiornato annulla la versione precedente (vedere la data di
creazione).
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