Quali sono le novità in ESPRIT 2013

Quali sono le novità in ESPRIT 2013
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Nuova geometria per la lavora zione multi-asse
La lavorazione delle porte dei motori e delle palette delle turbine richiede il controllo preciso del movimento dell'utensile
ed ESPRIT 2013 semplifica il compito con nuove curve e superfici per la guida dell'utensile.
Il comando Curva da Superficie è stato migliorato con una nuova opzione per creare una curva parametrica o una curva
guida. In precedenza, il comando estraeva solo una curva parametrica da una superficie o faccia solida selezionata.
Ora può essere creato un nuovo tipo di curva: la curva guida.
La nuova opzione Curva Guida consente di creare una curva lungo il centro delle superfici radiali.
Questa nuova curva guida è perfetta per la lavorazione delle porte per guidare il più possibile l'utensile nell'apertura.
Utilizzando il comando Curva da Superficie per creare una curva parametrica in ogni apertura si aggiungono ulteriori limiti
al movimento dell'utensile.
Nuova geometria per la lavorazione multi-asse | 3
Alla barra degli strumenti Superfici di Unione è stata aggiunta al nuova funzione Superficie Mediana.
Una superficie mediana viene creata tra due facce solide o serie di facce.
La nuova funzione Superficie Mediana è perfetta per la lavorazione delle palette, dove svolge assolve due scopi.
Innanzitutto, la funzione Superficie Mediana consente il calcolo del percorso utensile utilizzando un'unica sorgente anziché
molteplici facce sul modello. In seguito, la funzione Superficie Mediana può essere usata per controllare l'orientamento
dell'asse dell'utensile nel taglio, anziché le singole superfici della paletta.
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Feature migliorate per il prof ilo tornitura
Quando un modello solido comprende feature di rotazione e lavorazione, è possibile fare affidamento sugli esperti della
lavorazione per sapere come identificare ed estrarre tali feature in modo corretto. Anziché fare affidamento su un motore
esterno per generare un vero profilo girato, ESPRIT ora utilizza un metodo interno che è più rapido e più preciso.
Finora, la feature Profilo Tornitura dipendeva dal metodo Parasolid per estrarre un profilo girato facendo ruotare un
modello solido attorno all'asse X. Questo metodo aveva alcuni inconvenienti:
• Il profilo poteva essere generato solo da un modello solido
• Il metodo funzionava bene solo sui modelli ruotati
Questa non era una soluzione ideale per gli utenti ESPRIT, pertanto DP Technology ha sviluppato un nuovo metodo interno
per calcolare i profili girati.
Il nuovo Profilo Tornitura ESPRIT consente di:
• Riconoscere un profilo girato di un modello solido, facce solide, superfici o modello STL
• Generare ogni volta un profilo
• È più rapido e più preciso del metodo Parasolid precedente
ESPRIT ora riconosce il profilo in 3 passi:
• Tassellamento dell'input selezionato per approssimare un solido
• Individuazione dei profili di rotazione in base al solido approssimato
• Ricollegamento dei punti e riconoscimento di segmenti e archi
Feature migliorate per il profilo tornitura | 5
Il nuovo Prof it Milling
Con ProfitMilling sarà possibile una migliore programmazione CAM con un percorso utensile più intelligente e più efficace
che offre una maggiore produttività.
Profit Milling rappresenta il "meglio dei due mondi" tra il movimento dell'utensile trocoidale e il tradizionale offset del
percorso utensile.
• Ingranamento controllato dei movimenti trocoidali
• Lunghi movimenti costanti di offset
• Sono richieste accelerazioni meno frequenti
Risultati Riduzione rappresentativa del 70% del tempo di ciclo. Aumento del 500% della durata dell'utensile.
Questa nuova strategia di sgrossatura su 2, 3 e 5 assi è disponibile per le operazioni:
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Tasca
L'impostazione "Schema Movimento Utensile" è stata aggiornata con la nuova opzione "Profit Milling".
La nuova strategia è utilizzabile per la sgrossatura e la finitura aree pianeggianti utilizzando le impostazioni "Sgrossatura &
Fondo" della scheda Strategia e le impostazioni "Strategia" delle schede Sgrossatura e Finitura Aree Pianeggianti.
Le impostazioni che controllano il movimento dell'utensile combinano le ben note impostazioni della fresatura compensata
e della fresatura trocoidale.
Sgrossatura a Z Variabile
L'opzione Profit Milling è stata aggiunta anche alla Sgrossatura a Z Variabile.
Il nuovo Profit Milling | 7
Le nuove impostazioni sono similari a quelle disponibili per le operazioni Tasca.
Mold Sgrossatura
Anche la Mold Sgrossatura ha una nuova strategia di Profit Milling.
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L'opzione Profit Milling è stata aggiunta all'impostazione
Strategia di Taglio, che mostra le nuove impostazioni di
ProfitMilling sulla scheda Percorso Utensile.
Nuova Sgrossatura 5 A ssi
Dato che la nuova Sgrossatura 5 Assi si basa sulla ben nota
tecnica della Mold Sgrossatura 3 assi, sono disponibili le
stesse impostazioni di Profit Milling.
Il nuovo Profit Milling | 9
Movimento trocoidale dell'utensile migliorato
Il movimento trocoidale dell'utensile, considerato come la "colonna portante" della lavorazione ad alta velocità, è stato
migliorato in ESPRIT 2013 per offrire tagli ancora più veloci.
Ora il movimento trocoidale dell'utensile nelle operazioni Tasca e Sgrossatura a Z variabile è più efficace:
• Miglioramenti che completano lo schema di Profit Milling
• Un raggio spigolo minimo consente di eliminare i piccoli movimenti trocoidali
• L'utensile si solleva durante i movimenti di transizione per ridurre il trascinamento dell'utensile
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Nuova Incisione
Sarà possibile semplificare le attività di incisione con un nuovo ciclo di fresatura dedicato esclusivamente all'incisione
che comprende caratteri True Type e a linea singola.
Sarà possibile incidere testi o feature scegliendo la strategia di lavorazione: intaglio a V, contornatura o tasca.
Controllo:
• Altezza e larghezza dei caratteri
• Spaziatura orizzontale e verticale
• Inclinazione del carattere
• Angolo del carattere
• Allineamento
Allinea:
• Circolare
• Lineare
• Ruota
• Speculare
Intaglio a V:
• Motivi piacevoli ed accurati
• Capacità di lavorare spigoli
• È possibile utilizzare un tagliente ad angolo ad una profondità variabile
• La singola passata centrale consente di ottenere un minore tempo di lavorazione
Nuova Incisione | 11
Strategie migliorate per la scanalatura al tornio
Per sfruttare gli inserti per gole multifunzione che sono in grado di tagliare contemporaneamente lateralmente (in
larghezza) e lungo l'asse, ESPRIT offre nuove opzioni per tagliare gole in modo più rapido ed efficace.
Quando per la passata di sgrossatura viene utilizzato uno schema a zigzag, la nuova impostazione Tuffo permette di
integrare un tuffo preliminare per ridurre il carico dell'utensile contro le pareti e tagliare gole ampie più velocemente.
Vi sono 2 modi per utilizzare i tuffi aggiuntivi: utilizzando una distanza incrementale o una profondità totale.
È stata inoltre aggiunta un'impostazione per la velocità di avanzamento laterale per offrire maggiore controllo, insieme al
tuffo extra lungo il profilo utilizzabile quando un tuffo extra non è profondo, producendo una quantità minore di creste per
la passata di finitura.
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Se si usa uno schema diagonale a zigzag, ora sono disponibili 3 strategie: Costante, Da Sottile a Spesso e da Spesso a Sottile.
L'opzione Costante consente di utilizzare una distanza passate costante per la rampa nella gola.
L'opzione Da Sottile a Spesso consente di regolare l'angolo di rampa per un taglio sistematico da sottile a spesso.
L'opzione Da Spesso a Sottile consente di regolare l'angolo di rampa per un taglio sistematico da spesso a sottile, similare
ad un taglio di concordanza con vantaggi simili: il metallo può essere rimosso rapidamente senza vibrazioni, la finitura può
essere migliorata notevolmente e la durata dell'utensile può essere prolungata.
Al taglio di finitura può essere aggiunto anche un tuffo extra per impedire lo sfregamento dell'utensile sulle pareti,
riducendo così le vibrazioni.
Strategie migliorate per la scanalatura al tornio | 13
Capacità integrata di annullamento delle collisioni nella
fresatura multi-asse
Ora è possibile rilevare le collisioni durante il calcolo del percorso utente, risparmiando tempo ed evitando successivi
problemi. Sono state integrate nuove strategie di rilevamento delle collisioni alle attività di fresatura a 3 assi e 5 assi.
Senza aspettare la simulazione, si può consentire al sistema di segnalare le collisioni durante il calcolo del percorso utente.
Le nuove impostazioni di Rilevamento Collisioni possono ordinare al sistema di:
• Segnalare le collisioni e raccomandare la lunghezza minima dell'utensile per evitare collisioni
• Segnalare le collisioni e tagliare automaticamente il percorso utensile che entra in collisione
• Rilevare le collisioni e inclinare automaticamente l'utensile per evitare la collisione (la macchina deve poter eseguire un
movimento rotativo)
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Quando il percorso utensile è ritagliato, può essere ricollegato con movimenti in lavoro o movimenti rapidi. Se viene scelto
il movimento rapido, altre opzioni consentono all'utente di scegliere di ricollegare semplicemente il percorso utensile ad
ogni posizione di taglio o di far riorganizzare al sistema il percorso utensile in modo da ridurre al minimo i movimenti di
ritiro.
Capacità integrata di annullamento delle collisioni nella fresatura multi-asse | 15
Quando nel percorso utensile a 3 assi vengono evitate delle collisioni inclinando l'utensile, vengono usate le consuete
opzioni di AutoTilt 5 assi. Le opzioni di AutoTilt sono visualizzate solo quando almeno un asse rotativo è indicato nel setup
macchina e viene utilizzata una fresa sferica o una fresa con punta rastremata.
L avora zione palet te migliorata
Ora sarà possibile lavorare superbamente una singola palette da un'estremità all'altra in un unico taglio continuo.
Nuove opzioni consentono di eliminare interruzioni indesiderate nel taglio che si verificano quando l'utensile raggiunge la
fine della paletta ed entra in contatto con la superficie del mozzo.
Da un confronto diretto, il miglioramento è evidente.
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L avora zione impeller migliorata con ripresa integrata
Finalmente è possibile lavorare completamente un impeller fino al mozzo senza preoccuparsi delle dimensioni dell'utensile.
Il ciclo Impeller migliorato sarà eseguito il più possibile con l'utensile corrente, fermandosi automaticamente nella prima
area irraggiungibile.
La profondità massima eseguita a macchina può quindi essere usata per l'inizio della ripresa.
Questo metodo flessibile consente molteplici riprese con dimensioni decrescenti dell'utensile.
Lavorazione impeller migliorata con ripresa integrata | 17
Sgrossatura canale più semplice
Ora è disponibile la lavorazione diretta sul modello nella Sgrossatura canale trocoidale 5 assi. Si selezionano le pareti su un
lato del canale, si imposta la profondità incrementale e si inizia!
La lavorazione del canale tra palette sottili è più veloce e più semplice che mai con le nuove opzioni che consentono la
selezione diretta delle pareti del canale senza creare feature complicate.
Per garantire la massima flessibilità, sono ancora supportate le feature ruled.
Ora, anziché dipendere dai bordi inferiori delle feature ruled per indicare la profondità di taglio, nella tecnica di lavorazione
è possibile precisare le profondità incrementali.
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Il sistema sincronizza automaticamente le passate di taglio tra il lato di sinistra e di destra della geometria canale.
Un'opzione aggiuntiva consente la creazione di un ciclo di finitura parete separato simile alla pura lavorazione fianco.
Sgrossatura canale più semplice | 19
Nuova Sgrossatura 5 A ssi
Questa nuova funzione consente di sgrossare rapidamente e facilmente una parte su 5 assi utilizzando la stessa tecnologia
ben nota della sgrossatura 3 assi.
ESPRIT si avvale della stessa tecnica della sgrossatura per livelli Z su 3 assi con l'eccezione che l'utensile viene tenuto ad
un angolo di 90 gradi rispetto alla superficie del fondo, eliminando eventuali sottoquadri, indipendentemente dalla forma
dell'utensile (fresa cilindrica, sferica o stondata).
Nuova Fresatura Condot ti
Facendo conto sull'affidabilità del ciclo Composita 5 assi, la nuova Fresatura Condotti migliora la strategia di orientamento
dell'utensile nel punto passante con un ricalcolo automatico dei punti dell'utensile lungo la curva guida.
Questo nuovo ciclo di fresatura 5 assi consente di evitare l'eccessiva inclinazione dell'utensile all'inizio della lavorazione pur
consentendo all'utensile di abbassarsi il più possibile nella porta.
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Fresatura av volta sul grezzo cilindrico e conico
Ora la Tasca Avvolta e la Contornatura Avvolta supportano la lavorazione di un grezzo non cilindrico.
Nelle versioni precedenti di ESPRIT, il grezzo conico poteva essere lavorato solo utilizzando i cicli preesistenti di Tasca
Avvolta e di Contornatura Avvolta.
Ora il grezzo cilindrico e non cilindrico può essere lavorato utilizzando cicli normali di Tasca Avvolta e di Contornatura
Avvolta, che hanno un numero decisamente maggiore di opzioni rispetto ai cicli preesistenti.
Alla scheda Avvolta, è stata inoltre aggiunta una nuova impostazione che consente all'utente di precisare se la feature da
lavorare è avvolta o planare.
Si
No
Quando la feature è planare, il sistema la avvolge automaticamente attorno al diametro di lavoro.
Fresatura avvolta sul grezzo cilindrico e conico | 21
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