Metropolitana di Barcellona

ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS
Metropolitana di barcellona
Ta mpon e di f on do
www.pacchiosi.com
METROPOLITANA DI BARCELLONA
(SPAGNA)
PROGETTO
Trattamenti Jet Grouting con il metodo trifluido PACCHIOSI MEGA JET PS3, per
la realizzazione di tamponi di fondo impermeabili e consolidamenti con varia
geometria e funzione, nell’ambito dei lavori per la costruzione della linea 9 della Metropolitana, sotto il livello di falda; resistenza a compressione minima 3,5
MPa; diametro colonne Ø oltre 5 m; profondità massima oltre 35 m.
PERIODO DI ESECUZIONE
2004 - in corso.
COMMITTENTE
UTE L9 HOSPITALET - UTE TUNELADORA METRO.
Ta m pon e d i f ondo
ROCK-SOIL TECHNOLOGY AND EQUIPMENTS
Fig. 1. Rappresentazione 3D dell’intervento all’attraversamento del Ferrocarril.
2
17,20
m
sub-a
rea
17,50
8,00
5,50
Le particolari scelte strutturali e le profondità definite
dal progetto, associate alle caratteristiche del sottosuolo
con presenza di acqua, hanno portato al ricorso sistematico ed estensivo alla tecnologia di trattamento Jet Grouting, particolarmente efficacie per il consolidamento e
l’impermeabilizzazione di terreni “difficili” in situazioni
logistiche anche molto complesse per la presenza di sottoservizi o comunque di strutture esistenti fortemente
limitative.
0,00
sub-a
3,00
2+06
N
rea:
sub-a
2+06
7,2
5
2+07
8,75
2+08
0,00
2+100
,00
2+099
,00
M
rea:
0,00
11,50
m
2+05
14,25
m
2+04
P
rea:
sub-a
20,25
m
Descrizione degli interventi.
2+03
sub-a
m
0
Q
:
L
rea:
sub-a
rea:
20,50 m
Nell’area cittadina di Barcellona è in fase di ampliamento
la metropolitana, in particolare con la costruzione della nuova Linea 9, destinata a collegare l’aeroporto con il
centro città.
2+02
0,0
17,50
2+01
m
2+00
0,80
2+00
0,00
47,3008° deg
con saltuaria presenza di ghiaia e con valori
molto elevati di permeabilità
sub-area
H
:
G
2+120,00
2+119,
50
20,50 m
sub-area:
F
2+140,00
48,00 m
2+160,00
sub-area:
E
Geologia.
La piana di Barcellona è formata essenzialmente dai depositi del delta dei corsi d’acqua Besos e Llobregat e dai
materiali trasportati giù dal Collserola dai numerosi ruscelli e torrenti, durante il Quaternario.
2+180,00
20,00 m
2+190,00
2+188,00
sub-area:
A
T
2+200,00
sub-area:
B
2+220,20
2+220,00
V
sub-area:
12,20 m
2+208,00
Il Collserola è la parte della catena montuosa, denominata Cordillera Costera Catalana, che interessa il
territorio a Nord della città; i graniti paleozoici che costituiscono
la Cordillera si abbassano progressivamente scendendo verso il mare, e nella fascia costiera
cittadina risultano ricoperti dai
depositi fluviali di epoca terziaria e quaternaria, più o meno
recente.
sub-area:
2+240,00
2+253,92
100,80 m
2+280,00
sub-area:
D
2+260,00
2+283,67
2+000
2+020
2+040
2+300,00
2+320,00
50 m
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
scala 1 / 400
2+360,00
29,95 m
PLANIMETRIA JET GROUTING
2+351,00
sub-area:
R
2+380,00
2+380,95
19,05 m
sub-area:
30,00 m
2+340,00
sub-area:
C
U
2+321,00
sub-area:
S
2+400,00
2+420,00
2+432,55
3
Litologia.
Al di sopra dei graniti, ardesie e calcari della formazione rocciosa di base si trovano depositi fluviali di spessore variabile (anche dell’ordine dei
100 m) costituiti da materiali a qranulometria prevalentemente fine, generalmente strati di sabbie
limose passanti a limi sabbiosi,
Fig. 2. Planimetria generale di una delle
prime zone di intervento, stazione di
Adeu Torner.
I principali consorzi di imprese generali aggiudicatarie dei vari lotti di lavori hanno affidato
a PACCHIOSI, a partire dal 2004 e ad oggi senza soluzione di continuità, l’esecuzione dei più
importanti trattamenti Jet Grouting previsti
nell’ambito dei lavori, in oltre 15 diverse localizzazioni (caratterizzate ciascuna da speciali
particolarità, quali le stazioni AMADEU TORNER,
SAN COSME (parte), EIXAMPLE NORD e PLAÇA
CATALUNIA, i pozzi 1A, 3A, 3B, 4, 4A, 6, 6B, V1, il
tronco a doppio livello di PLAZA EUROPA.
In tutti i casi è stato risolutiva la capacità di PACCHIOSI di realizzare ottimi trattamenti colonnari
di grande diametro (fino ad oltre 5 m) mediante
l’affidabile sistema PS3, già più volte impiegato
con evidenti vantaggi:
Fig. 3. Prima dell’intervento.
Fig. 4. Predisposizione fori di attesa.
Fig. 5. Realizzazione tampone di fondo.
• forte accorciamento dei tempi di esecuzione, con la drastica riduzione del numero di
colonne necessarie per ottenere i volumi
trattati previsti a progetto,
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
Introduzione.
• assoluta sicurezza nei confronti delle strutture esistenti o comunque già realizzate,
senza rischio di provocare indesiderati cedimenti o sollevamenti,
Fig. 6. Realizzazione colonne di chiusura.
• grande qualità dei trattamenti ottenuti
con l’impiego delle più moderne attrezzature progettate e costruite specificamente
per il Jet Grouting,
• importante limitazione dell’impatto “logistico” sulle aree, con l’impiego di un numero molto ridotto di perforatrici.
il sistema trifluido PACCHIOSI MEGA JET PS3 garantisce comunque l’ottenimento di trattamenti di alta qualità (comprovata in specifici campi
prova preliminari e dai sistematici controlli in
corso d’opera), sia per quanto concerne l’omogeneità, sia in termini di resistenza meccanica
che di impermeabilità.
Fig. 7. Costruzione galleria inferiore.
4
6
11
1,
HFC017
HFC007
HSD509
HFC016
HFC006
HFC015
HFC005
HSD476
HFC024
HFC014
HSD441
HSD407
HFC004
HFC023
HFC030
HFC029
HFC013
HFC034
HSD408
HFC003
HFC022
HSD548
HFC012
HFC002
HFC026
HFC021
PARATIA UTEL9
HFC033
HSD549
HFC011
HSD514
HFC001
HFC020
HSD480
HSD550
HFC010
A
TI
RA
PA
HFC019
FF
HSD515
HFC032
HSD481
HFC009
HSD446
HFC018
HSD412
HFC035
0
00
3,
HFC028
45,6831° deg
0
4
3,
HSD482
HSD447
column HFC035 diameter 3,40 m
HSD413
0
00
3,
HSD448
6
16
1,
Fig. 8. Trattamento al di
sotto del tunnel esistente, attraverso apposite
tubazioni metalliche
opportunamente predisposte in posizione tale
da non costituire intralcio
al traffico; attraverso tali
tubazioni viene anche
effettuato il recupero dei
reflui di perforazione ed
iniezione.
CC
A
I
AT
R
PA
HFC025
HFC031
CC
FF
PARATIA UTEL9
HSD414
Measure verified in situ
Fig. 9. Particolare di una colonna di chiusura tra diaframmi ortogonali; planimetria.
Ta m pon e d i f ondo
HFC008
HFC027
HSD544
4
11
1,
Ta m pon e d i f ondo
HSD543
In generale le tipologie di intervento (consolidamento e/o impermeabilizzazione) più
ricorrenti sono:
• trattamenti di massa per la realizzazione di tamponi di fondo tra paratie, lungo la
linea, in corrispondenza delle stazioni e dei pozzi, quale contrasto strutturale per
le paratie e barriera contro la risalita dell’acqua di falda;
• trattamenti di massa per la realizzazione di tamponi di fondo prima dell’esecuzione delle paratie;
• trattamenti di massa per la formazione dei break-in e dei break-out, vale a dire
massicci omogenei che consentono l’arrivo o la partenza delle frese TBM nei pozzi
o nelle stazioni in condizioni di sicurezza ed all’asciutto;
• trattamenti in linea per la realizzazione di pareti, muri, diaframmi;
Fig. 10-11-12. Misurazione di una colonna di chiusura tra diaframmi ortogonali.
5
6
• trattamenti puntuali o concentrati per riparazione o integrazione di strutture esistenti.
Tutti gli interventi sono stati portati a termine lavorando dall’esterno, normalmente da
piano campagna, a volte previo modesto abbassamento di quota.
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
Fig. 15-16. Soletta CA con la predisposizione dei fori di attesa per l’esecuzione dei trattamenti.
+3.00
Fig. 13-14. Fasi di scavo nella massa di terreno consolidato con il metodo MEGA JET GROUTING PS3.
• trattamenti con particolare geometria ed inclinazione in corrispondenza di parti-
Fig. 17. Sezione schematica di un tampone di
fondo con una colonna
prolungata al di sopra
del piano di scavo per
permetterne l’osservazione diretta ed il controllo
dimensionale; diametro
misurato Ø oltre 4 m
-21,28
colari opere accessorie, in caso di interferenza con impianti o sottoservizi o limitazioni di ingombro o in altezza;
• trattamenti profondi attraversando (grazie a particolari accorgimenti) tunnel esi-
-29,28
stenti, senza interruzione del traffico;
7
8
E = 422.755
PSB029
880
PSB038
PSB034
N = 573.460
PSB025
PSB030
PSB021
PSB035
PSB039
Colector Ø 300 mm
PSB026
PSB031
PSB036
PSB022
PSB040
PSB027
PSB032
PSB037
PSB023
PSB041
PSB033
PSB028
PSB024
PSD052
PSD051
PSD053
PSD050
PSD054
PSJ109
PSD049
PSG105
PSG104
PSG103
PSD048
PSF061
PSG102
PSG101
PSG499
PSG098
PSE055
PSG100
PK 3+
PSF062
PSG599
PSG096
PSG097
PSG095
PSJ107
PSG094
PSG093
PSG092
PSE056
PSG090
PSG089
PSG091
PSF063
PSJ108
PSG088
PSG087
PSF064
PSG086
PSE057
PSG084
PSG083
PSG085
PSG082
PSG081
PSJ112
PSG080
PSF065
PSG079
PSE058
PSG077
PSG078
PSG076
PSG075
Fig. 18. Sommità di una colonna scoperta e misurata direttamente; diametro Ø oltre 4 m.
PSF066
PSG074
PSE059
PSG073
PSG072
PSG071
PSG069
PSE060
Nelle aree di intervento sono state realizzate solette CA con predisposizione dei fori di
attesa nelle posizioni previste per le perforazioni; la maglia (spaziatura) delle colonne
è state definita, caso per caso, tenuto conto del diametro ottimale, della profondità da
raggiungere e della deviazione in perforazione da compensare in modo sistematico (di
norma 1%).
PSC047
PSG070
PSC042
PSC046
PSJ106 PSC043
PSC068
PSC045
PSC044
PSA016
PSC067
PSA020
PSA008
PSA012
PSA004
PSJ110
PSA015
PSA007
PK 3+840
PSA019
PSA011
PSA003
PSA014
PSA006
PSA018
PSA010
PSA002
PSJ111
PSA013
PSA017
PSA005
PSA009
E = 422.755
PSA001
E = 422.725
Tra le diverse tecnologie Jet Grouting sviluppate da PACCHIOSI, è stato scelto per i trattamenti in oggetto il metodo trifluido PS3 MEGA, particolarmente adatto ai terreni incontrati, ed estremamente efficacie quando si vogliono ottenere grandi diametri riducendo
al minimo i rischi di sovrappressioni o di pericolosi claquages; il sistema prevede dapprima la disgregazione del suolo mediante un getto d’acqua ad altissima velocità reso
più preciso ed efficace da una coronella perimetrale di aria a pressione relativamente
bassa, e quindi la formazione del trattamento colonnare mediante successiva iniezione
(a rotazione in risalita) ad altissima velocità di una miscela legante a base cementizia. In
particolare, la miscela è formata da acqua e cemento, e stabilizzata con bentonite, che
ha la funzione di impedire la separazione del cemento, presente con dosaggi molto alti.
PSJ113
N = 573.410
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
860
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
PK 3+
N = 573.410
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40 m
Fig. 19. Planimetria dei trattamenti (tampone di fondo, break-in e break-out) al pozzo 6.
Sono stati effettuati specifici campi prova costituiti in genere da una terna di colonne
secanti (compenetrate), realizzate secondo la maglia di progetto con deviazione (la deviazione da compensare progettualmente) imposta divergente, controllando, mediante
carotaggio con estrazione di campioni, diametro ottenuto, continuità, omogeneità, resistenza a compressione e permeabilità nelle posizione critiche, vale a dire in corrispondenza dell’intersezione centrale e delle aree di contatto delle colonne a due a due.
I lavori sono stati monitorati sistematicamente mediante una strumentazione computerizzata specificamente concepita e sviluppata da PACCHIOSI, il sistema di acquisizione
e registrazione dati PRS3. Tale sistema, mediante una serie di rilevatori in tempo reale
montati sia all’impianto di miscelazione e pompaggio sia sulla perforatrice, è in grado
di registrare tutti principali parametri di lavoro, vale a dire pressioni e portate dei fluidi,
coppia applicata sull’utensile, velocità e profondità di perforazione ed iniezione, velo-
9
Fig. 20. Esempio di carotaggio; si noti la perfetta cementazione delle inclusioni
10
0.00
- 22.93
- 29.39
Fig. 21. Sezione tipica di un pozzo con tampone di fondo centrale, break-in e break-out.
cità di rotazione, ecc ...; l’operatore può controllare su monitor tutti i parametri in fase
esecutiva, mentre alla fine delle operazioni vengono prodotti due grafici, relativi alla
perforazione ed alla iniezione rispettivamente, che certificano in buona sostanza il lavoro eseguito.
Un recente sviluppo del sistema ha permesso di eseguire in modo completamente automatico l’iniezione (a perforazione completata), a partire dai dati di progetto caricati
nel sistema elettronico di gestione.
Fig. 23-24.
Particolare colonna
scoperta, diametro
Ø oltre 5 m.
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
+3.45 TERRENY
+3.15 TERRENY
Fig. 22. Esempio di carotaggio; si noti la perfetta cementazione delle inclusioni
Fig. 25. Esempio di carotaggio; si noti la perfetta omogeneità e continuità del trattamento eseguito.
11
12
867
900
ENR
ENR
ENR
866
899
859
ENR
858
ENR
857
ENR
856
ENR
855
ENR
854
ENR
853
ENR
852
ENR
851
850
ENR
849
ENR
848
847
846
845
836
834
841
833
840
ENR
ENR
ENR
832
839
872
ENR
ENR
ENR
831
838
871
ENR
ENR
ENR
830
837
870
902
ENR
ENR
ENR
869
901
ENR
868
ENR
ENR
933
965
ENR
ENR
964
932
972
ENR
ENR
ENR
971
ENL
ENR
ENR
934
966
ENR
ENR
ENL
835
842
903
935
ENR
ENR
ENL
742
ENL
687
ENL
718
ENR
ENR
904
936
ENR
ENR
734
735
756
ENL
ENL
ENL
985
757
ENL
753
754
ENR
759
758
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
719
ENF
ENF
ENF
347
ENF
ENF
761
343
ENE
ENE
de
g
215
236
ENE
ENE
344
ENE
237
ENE
ENE
6°
238
239
240
241
345
END
ENE
ENE
ENE
ENE
337
338
339
340
80
231
B
232
233
234
235
346
A
685
686
717
741
ENL
ENF
ENF
ENF
341
342
684
743
ENL
ENL
ENL
748
ENL
ENL
ENL
ENL
744
745
746
747
749
750
751
752
976
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
736
737
738
733
708
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
727
728
729
730
ENR
ENL
ENL
731
981
986
ENR
739
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
700
701
ENR
ENL
ENL
ENL
732
720
ENL
688
ENF
328
329
330
ENF
ENF
,3
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
m
765
766
767
768
769
770
771
772
773
ENL
755
Fig. 26.Planimetria particolare dei
trattamenti ad Eixample Nord.
760
I lavori sono stati condotti con il sistematico recupero dei reflui, tanto in fase di perforazione che in fase di iniezione, con il successivo convogliamento in opportune vasche
di decantazione nelle quali l’acqua in eccesso si separa, lasciando depositare le frazioni
fini “spiazzate” dal terreno trattato durante l’esecuzione del Jet Grouting; il deposito solido, di volume relativamente ridotto, può quindi essere movimentato con facilità a costi
-20,08
-20,24
-20,27
-20,24
-10,27
della viscosità
della miscela con cono
MARSH;
SEZ. B-B
la miscela con bilancia BAROID;
• prove di decantazione del-
la miscela con cilindri graduati;
-19,35
-19,78
-20,08
-18,77
-18,77
Fig. 28. Sezione tipo A dei trattamenti ad Eixample Nord.
• controllo
• controllo della densità del-
762
763
764
710
711
ENL
ENL
715
740
ENL
706
702
ENL
973
ENL
712
713
714
707
ENL
ENL
ENR
ENR
977
ENL
716
ENL
ENL
ENL
ENL
679
680
681
ENL
683
ENL
ENL
682
ENL
ENL
ENL
709
703
967
ENR
982
987
ENR
ENR
978
ENL
ENL
675
676
677
678
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
721
722
723
724
ENL
ENL
968 ENR
ENR
983
ENL
ENL
652
ENL
ENL
ENL
ENL
648
649
650
651
704
705
ENL
ENL
725
726
ENL
ENL
695
696
ENL
ENL
974
ENL
ENL
ENL
ENL
805
623
624
625
ENL
804
ENM
ENL
670
671
672
ENL
ENL
ENL
ENL
697
698
699
ENL
665
666
ENL
ENL
ENL
ENR
626
ENL
ENL
673
674
ENL
ENL
667
668
669
692
693
873
905
937
ENR
975
ENL
ENL
ENL
643
644
ENL
ENL
637
638
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
694
ENR
ENR
969
ENR
ENM
ENL
600
ENL
ENL
645
646
647
ENL
618
619
ENL
ENL
ENL
ENL
639
640
641
662
663
664
874
906
ENR
ENR
ENL
803
ENL
620
621
622
ENL
613
ENL
ENL
ENL
642
ENL
ENL
ENR
ENR
938
970
ENM
ENL
595
ENL
ENL
ENL
ENL
614
615
616
617
ENL
635
636
ENR
875
907
ENR
ENR
ENR
ENR
988
ENR
979
ENR
ENR
984
802
ENL
596
597
598
599
ENL
570
ENL
ENL
ENL
ENL
ENM
ENL
571
572
573
589
ENL
ENL
ENL
ENL
590
591
592
593
ENL
ENL
843
876
939
ENR
980
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
565
566
567
594
610
611
612
ENR
ENR
ENR
ENR
574
546
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
568
569
ENL
ENL
844
877
908
940
ENR
ENR
ENL
547
548
541
542
543
ENL
ENL
ENL
587
588
ENR
ENR
909
941
ENR
ENR
ENL
801
ENL
ENL
544
545
ENL
ENL
ENL
334
ENF
ENF
331
332
66
180
-19,78
END201
878
ENR
ENR
910
942
ENR
ENR
ENM
ENL
516
517
ENL
ENL
ENL
562
563
564
689
335
ENF
ENF
320
321
ENF
ENF
333
END
ENC
213
214
-19,35
END202
879
ENR
ENR
911
943
ENR
ENR
521
800
ENL
ENL
518
519
ENL
ENL
657
658
690 ENL
691
348
ENF
ENF
322
323
336
653
ENF
311
312
ENF
ENF
ENF
ENL
ENL
ENF
313
324
END
327
ENF
ENC
325
326
174
175
176
-18,77
END203
880
ENR
ENR
912
944
ENR
ENR
ENL
ENL
ENM
ENL
487
488
ENL
ENL
520
ENL
539
540
ENL
ENL
ENG
ENF
ENF
ENF
ENF
319
END
316
317
318
177
178
179
-18,77
END204
881
913
ENR
945
ENR
ENR
ENL
ENL
489
ENL
ENL
ENL
ENL
659
660
661
ENF
ENF
654
655
656
314
356
ENF
ENF
ENF
ENF
310
307
308
309
ENC
ENC
ENC
ENC
ENC
172
END205
882
914
946
ENR
ENR
ENR
454
ENL
513
514
515
ENL
630
ENL
ENL
ENL
ENF
374
375
ENL
357
ENF
303
355
ENF
ENF
ENF
302
ENF
299
300
166
167
168
169
170
182
171
ENC
-10,27
-11,41
END206
883
ENR
ENR
915
947
ENR
ENR
ENL
490
ENL
ENL
ENL
631
632
633
634
ENL
605
ENL
ENL
ENL
ENL
606
607
608
ENG
376
ENL
ENL
ENF
ENF
ENF
301
ENC
ENC
ENC
ENC
ENC
160
161
210
212
ENC
Nel corso dei lavori è stato condotto un accurato controllo
qualitativo (con cadenza predefinita) in tutte le fasi esecutive
ed in particolare:
END207
884
916
ENR
948
ENR
ENR
ENL
ENL
522
ENL
484
485
ENL
ENL
ENL
ENL
582
583
609
ENH
ENH
627
628
353
370
371
ENH
373
ENL
ENL
629
ENG
354
290
291
ENF
ENF
ENG
372
ENF
292
ENC
ENC
END
211
315
015
059
173
-11,74
END208
885
917
ENR
949
ENR
ENR
455
491
ENL
ENL
ENL
486
ENL
ENL
ENL
ENH
ENH
601
602
603
604
ENH
576
ENL
ENL
ENL
ENL
577
578
579
580
ENG
ENH
ENF
293
153
209
304
END
ENF
ENA
162
ENC
-11,77
END209
886
918
ENR
950
ENR
ENR
ENL
ENL
ENL
450
ENL
557
584
585
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
552
553
554
581
575
ENF
352
367
368
369
ENF
282
363
364
ENH
ENH
ENL
551
ENH
ENH
365
366
ENH
ENG
ENF
END
ENF
305
306
ENC
012
END210
887
919
ENR
951
ENR
ENR
ENL
456
ENL
451
452
ENL
558
ENL
ENL
586
ENL
ENL
ENL
555
556
ENL
ENH
549
550
350
360
361
362
ENH
ENL
ENL
527
528
529
530
ENL
ENL
559
560
561
ENL
ENL
531
532
533
ENL
ENL
ENL
ENL
534
535
536
ENL
503
504
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
505
506
507
508
509
537
538
472
473
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
474
475
476
510
511
512
ENL
445
446
ENL
ENL
ENL
ENH
ENH
523
524
525
ENG
351
ENC
294
295
ENF
ENF
ENA
017
018
ENC
163
-11,74
008
016
END211
888
920
ENR
952
ENR
ENR
ENL
ENL
453
478
477
501
502
496
ENL
ENL
ENL
ENH
495
497
498
526
ENG
ENF
ENF
296
297
298
014
155
ENC
ENA
013
164
165
-10,27
-10,63
-11,41
END212
889
921
ENR
953
ENR
ENR
ENL
430
431
ENL
479
ENL
ENL
ENL
ENL
447
ENL
480
481
482
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
492
493
285
286
ENF
ENF
ENF
ENB
ENA
-10,63
END213
890
922
ENR
ENL
432
ENL
ENL
483
ENL
425
448
ENL
471
ENL
466
499
500
ENL
ENL
ENF
287
288
289
057
058
-10,27
END214
891
ENL
ENL
ENL
427
428
429
ENL
ENL
ENL
464
ENL
494
ENF
277
ENF
ENF
ENF
ENC
ENC
154
156
ENC
ENC
ENB
ENB
ENE220 ÷ ENE224
ENR
954
ENR
ENR
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
426
449
443
444
ENL
460
ENL
ENF
278
279
145
-10,27
005
ENA
ENA
ENA
ENE225 ÷ ENE230
860
923
955
ENR
ENR
ENR
ENL
ENL
ENL
424
465
ENL
461
462
ENF
267
ENF
ENF
280
281
ENB
ENC
147
157
158
159
ENA
009
010
011
056
-10,27
006
007
ENA
146
148
ENC
ENC
ENC
ENC
149
150
151
152
137
ENA
138
ENC
ENC
ENC
ENC
ENC
ENC
ENC
142
143
144
054
055
ENF250 ÷ ENF260
ENR
892
924
ENR
ENL
ENL
ENL
463
ENF
268
269
ENF
ENF
ENC
ENC
ENC
ENC
207
208
ENB
139
140
141
ENB
128
ENC
ENC
ENC
ENC
130
131
132
ENC
134
135
136
206
END
END
ENC
ENC
133
129
001
ENA
ENA
ENA
002
003
004
ENA
ENC
ENC
ENB
121
122
123
124
125
ENC
ENC
ENC
ENC
END
283
284
ENC
126
127
204
205
273
ENF
ENF
ENC
ENC
ENC
ENC
116
ENC
118
119
ENC
END
END
ENF
274
275
ENC
261
262
263
ENF
ENF
276
ENC
117
ENC
114
115
ENA
ENA
ENF261 ÷ ENF272
861
956
ENR
ENR
412
ENL
ENL
ENL
ENL
434
435
467
468
469
470
ENL
437
438
ENL
ENL
ENL
ENL
439
440
441
442
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
419
420
421
422
423
417
418
ENL
ENL
436
257
ENF
ENF
270
ENF
ENF
264
265
266
110
ENC
ENC
203
ENC
ENC
201
202
END
ENF
252
ENF
ENF
ENF
END
250
251
253
254
255
256
END
227
ENF
ENF
ENF
ENF
ENF
258
ENF
271
ENE
230
ENC
226
ENC
108
109
181
053
ENF273 ÷ ENF282
ENR
893
925
ENR
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
407
408
409
410
411
ENL
406
ENL
415
416
ENE
ENF
ENF
ENF
272
ENE
228
229
ENC
ENC
052
ENF283 ÷ ENF293
862
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENF
224
ENF
259
260
ENE
ENE
ENF
ENE
222
223
ENC
200
ENB
ENF294 ÷ ENF303
ENR
957
ENR
ENR
ENL
ENL
403
404
405
ENF
ENF
457
ENE
ENE
END
225
101
120
ENF304 ÷ ENF314
863
894
926
ENR
ENL
ENL
459
ENE
220
221
112
113
ENF315 ÷ ENF324
ENR
958
ENR
ENR
g
458
ENE
ENE
ENC
111
ENF325 ÷ ENF336
864
895
927
ENR
959
ENR
ENR
ENL
de
ENL
433
ENC
A
ENA
ENC
ENA
106
ENC
ENF337 ÷ ENF348
ENR
896
928
ENR
960
ENR
ENR
6°
413
ENC
107
102
103
104
105
ENE236 ÷ ENE241
865
897
929
ENR
961
ENR
ENR
80
ENL
414
ENC
ENC
-5,81
-5,81
-10,27
-10,63
-10,63
-11,41
-11,77
-10,27
-11,41
Ta m pon e d i f ondo
ENR
898
930
ENR
962
ENR
ENR
ENL
,3
400
401
402
ENC
ENC
B
SEZ. A-A
ENE231 ÷ ENE235
931
963
ENR
ENR
ENR
Ta m pon e d i f ondo
ENL
ENL
ENL
66
contenuti. La speciale testa che
permette il completo recupero
dei reflui a boccaforo, senza causare intralcio all’esecuzione del
trattamento Jet Grouting, è di
concezione e costruzione PACCHIOSI, e può essere facilmente
adattata alle diverse situazioni che si possono incontrare in
cantiere.
• controllo visivo a monitor,
in fase esecutiva, dei parametri di perforazione ed
iniezione;
• controllo della densità dei
-21,61
Fig. 29. Sezione tipo B dei trattamenti ad Eixample Nord.
reflui con bilancia BAROID;
• verifica delle registrazioni
Fig. 27.Computer installato alla
perforatrice; visualizzazioen a
monitor dei parametri caratteristici.
(grafici), dei parametri di
perforazione ed iniezione;
• carotaggi
con controllo
dell’RQD ed esame visivo
dei trattamenti eseguiti;
• prelievo,
dalle carote
estratte, di campioni per
le prove di laboratorio, in
particolare per la determinazione della resistenza a
compressione;
13
Fig. 30. Recupero dei reflui di perforazione/iniezione.
14
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
Fig. 31. Recupero dei reflui di perforazione/iniezione e convogliamento in vasca di decantazione.
Fig. 33 Particolari della sonda idraulica PACCHIOSI P1500 ES.
• determinazione della permeabilità mediante prove d’acqua all’interno dei carotaggi eseguiti.
La resistenza a compressione (dopo 28 gg) ottenuta per i campioni di trattamento Jet
Grouting prelevati mediante carotaggio si è dimostrata superiore a 3,5 Mpa. Ad esclusione di poche situazioni particolari ove sono stati sufficienti diametri relativamente ridotti (2÷3 m per esigenze di tipo “geometrico”), il diametro delle colonne si è dimostrato
essere dell’ordine di almeno 4 m, con un massimo, anch’esso provato e documentato di
oltre 5 m.
Lo spessore dei trattamenti (lunghezza delle colonne Jet Grouting) è variato da 2 a 22
m in funzione della tipologia delle opere da realizzare, con profondità di perforazione
fino a 35÷40 m;
Sono stati realizzati complessivamente oltre 350.000 m3 di trattamento Jet Grouting.
Fig. 32. Sonda idraulica PACCHIOSI P1500 modello ES con pennone di prolunga; intervento su piano di lavoro;
in secondo piano i silos della centrale di stoccaggio materiali, dosaggio, miscelazione e pompaggio miscele
cementizie.
15
Le speciali attrezzature impiegate, progettate e costruite da PACCHIOSI, sono costituite
(per un cantiere singolo tipo) essenzialmente da:
16
• sonda idraulica PACCHIOSI P1500; nelle versioni ES, ECR ed EC a seconda delle specifiche necessità;
• stazione di stoccaggio materiali, con 2 silos per il cemento, 1 silos per la bentonite
ed 1 container per l’acqua;
• officina e magazzino (normalmente in container standard per facilitare il trasporto);
Ta m pon e d i f ondo
Ta m pon e d i f ondo
Fig. 39. Installazioni fisse di cantiere; silos di stoccaggio cemento (2) e bentonite (1), centrale di dosaggio e
miscelazione componenti (mixer PACCHIOSI MA 2000) e pompa (PACCHIOSI LASER 2800) per acqua e miscele
cementizie; containers per officina e magazzino.
• centrale di dosaggio, miscelazione e stoccaggio (con agitazione continua per evitare la separazione dei componenti) delle miscele cementizie; TURBO MIXER PACCHIOSI MA 2000 C containerizzato e interamente automatizzato;
• centrale di pompaggio dell’acqua e delle miscele leganti per sistema trifluido PS3;
POMPA PACCHIOSI LASER 2800 C containerizzata;
• Batterie di aste PS3, monitor, triconi, trilama, martelli fondo-foro, carotieri, attrezzatura di perforazione varia;
• dotazione completa di linee tecnologiche per aria, acqua, miscela cementizia e
inter-comunicazione;
• sistema di registrazione dei parametri di perforazione ed iniezione con gestione
automatica della fase di iniezione PACCHIOSI PRS3;
• Impianti accessori a corredo (pompe per fanghi, compressore, ecc. ...).
Sono stati allestiti ed impiegati, nelle varie fasi di lavoro ed in localizzazioni diverse, anche 3 cantieri in contemporanea.
17
18
Ta m pon e d i f ondo
Rock - soil technology and equipments
Filiali
PACCHIOSI NORTH AMERICA INC, Canada
PACCHIOSI DRILL USA INC, USA
PACCHIOSI DRILL FRANCE SARL, France
JET GROUTING SL, Spain
PACCHIOSI DRILL SPA Spanish Branch
PACCHIOSI DRILL SINGAPORE PTE LTD, Singapore
PACCHIOSI DRILL S.p.A.
Via Borgonovo, 22 - 43018 SISSA (PR) Italy - Tel. +39 0521 379003 Fax +39 0521 879922
E-mail: [email protected] - Sito web: www.pacchiosi.com
19