Produrre velocemente con flessibilità.

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Produrre velocemente con flessibilità.
Tavola rotante singola o soluzione combinata a 5 assi? Comunque sia – deve funzionare in maniera ottimale.
La FIBRO-Engineering vi consiglia velocemente e con competenza, anche in caso di requisiti tecnici e
circostanze produttive specifiche che identificano una soluzione standard.
Disposizione verticale
di un FIBROPLAN®
Classic CL10.03 su un
centro di fresatura con
lavorazione a 4 assi
Soluzione combinata
a 5 assi sulla base della
tavola rotante FIBROPLAN® Classic CL10.04
(orizzontale) e CL10.01
▼
(verticale)
FIBRO 9
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FIBRO GmbH
Settore commerciale tavole rotanti
Weidachstraße 41-43
D-74189 Weinsberg
Phone +49/71 34/73-0
Fax +49/71 34/73-1 20
[email protected]
FIBRO GmbH
Settore commerciale tavole rotanti
Brüggbühlstraße 70
CH-3172 Niederwangen b. Bern
Phone +41/31/981 07 52
Fax +41/31/981 07 53
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Département Plateaux Diviseurs
19/21, rue Jean Lolive
F-93170 Bagnolet
Phone +33/1/43 62 18 80
Fax +33/1/48 18 73 47
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Business Area Rotary Tables
139 Harrison Avenue
US-Rockford, IL 61104
Phone +1/815/2 29 13 00
Fax +1/815/2 29 13 03
[email protected]
Il Vostro partner FIBRO in Italia:
NC Componenti S.p.A
Via F. Raimondo 11/B
10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Phone +39/011/957 52 22
Fax +39/011/957 51 13
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www.fibro.com
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PWW 09/2008 © Copyright by FIBRO GmbH
Printed in Germany on paper bleached without chlorine
Article No.: 1.6016.00.00.00.00010
Tavole rotanti
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FIBROPLAN®
Classic
Tavole rotanti CN con struttura modulare
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FIBROPLAN® – lo standard modulare...
Elevata flessibilità grazie alle tavole rotanti modulari FIBRO-CN per l'industria della
lavorazione ad asportazione di trucioli.
Sia per costruttori di macchine utensili, sia per fornitori di particolari finiti – è molto
importante trovare rapidamente e senza complicazioni la tavola rotante giusta per una
soluzione specifica del cliente, un nuovo progetto o
una determinata funzione
Tavola rotante
FIBROPLAN® Classic
– il sistema modulare
flessibile. Consegne
rapide e lunga durata
di produzione. FIBROPLAN® Classic è strutturato come sistema modulare composto da
componenti standard affinché si adatti in maniera ottimale alle più svariate esigenze.
Infatti, con la tavola rotante FIBROPLAN® Classic potete essere certi di utilizzare sempre
un affidabile componente d'alta tecnologia, di massima precisione e lunga durata.
▼
FIBRO: Abbiamo la tavola rotante per le Vostre esigenze.
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...che si adatta in maniera ottimale alla vostre attrezzature.
Individuare la configurazione ideale.
Tipo CL10.01 con
Le tavole rotanti FIBROPLAN® Classic dal sistema
piatto Ø 180 mm,
modulare possono essere configurate in maniera
bloccaggio pneu-
ottimale per processi produttivi flessibili, sia che si
Fanuc e senza sca-
matico, motore
nalature a T
tratti di lavorazioni di posizionamento, sia che si
tratti di lavorazione circolare su 3 e 4 assi o lavorazione simultanea su 5 assi. Possono essere inserite in posizione oriz-
Tipo CL10.02 con
piatto Ø 240 mm,
zontale o verticale su tutti i centri di
sistema di misurazione
fresatura, centri di lavorazione e
diretta e azionamento
installato nella parte
celle di produzione.
posteriore destra
Delle quattro grandezze costruttive
potete scegliere la
base, arrivando a
definire individual-
Tipo CL10.03 con
piatto Ø 340 mm,
mente gli accessori
distributore rotante
nell’ambito del rap-
e motore SiemensDrive-Cliq
porto qualità/costo.
Tipo CL10.04
con piatto
Ø 420 mm,
serraggio idraulico
e motore Bosch-
▼
Rexroth
FIBRO 3
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La tavola rotante “Made in…
Il concetto: Un modello base, molte varianti – rapidamente configurato e fornito.
Con una precisione di posizionamento da ± 25 fino ± 7 arcosecondi e 0,02 mm di errore
di posizionamento radiale e assiale, una tavola rotante FIBROPLAN® Classic garantisce
sempre la massima qualità FIBRO al pezzo lavorato. I componenti dei quattro modelli base
sono ottimamente configurati in base alle singole opzioni e agli accessori supplementari.
Piatto senza scanalature
a T per modelli di perforazione propri
Serraggio idraulico o
Piatto con scanalature a T
pneumatico del piatto,
per il collegamento flessi-
per un elevato mo-
bile dei dispositivi e dei
mento tangenziale
gruppi supplementari
Componenti base:
Trasmissione tramite vite senza fine regolabile e ad alta
precisione con dentatura rigida di grande dimensione per una
migliore trasmissione della forza e per garantire una elevata precisione. Minima
regolazione del gioco inversione di moto.
Sistema di supporto della tavola rotante con elevata precisione di rotazione
assiale, grazie al cuscinetto assiale-radiale precaricato e di grosse dimensioni.
Opzioni e accessori supplementari:
Distributore rotante, sistema di misurazione assoluta, scanalature a T, sistema
di bloccaggio idraulico o pneumatico del piatto, diversi tipi di motore, flessibili
tipologie di configurazione degli azionamenti – tutti i componenti sono perfetta▼
mente allineati tra di loro e testati in pratica.
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…Germany”. Economica e flessibile.
Sistema di misurazione diretto per
un preciso posizionamento con una
precisione di posizionamento di ± 7"
Distributore rotante con
guarnizioni affidabili per
garantire una lunga durata
Azionamento a cinghia dentata
per una ottimale disposizione dei
motori nella zona di lavorazione
Potenti motori delle
marche BoschRexroth, Siemens o
Fanuc con sistema di
misurazione assoluto
Scatola compatta ottimizzata per
indiretto
adattarsi all’ambiente circostante
▼
provvista di connessioni standard
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Facile configurazione tramite il codice CL.
Esempio: CL10.04.0420.1.1.15.R4.1S1.1
In quale versione la vostra tavola rotante ottiene i risultati produttivi richiesti?
Potete impostare autonomamente il codice CL della Vostra tavola rotante: a tal fine utilizzate
cortesemente la tabella riportata a pagina 8. Naturalmente potete contattare in qualsiasi momento
anche il servizio tecnico della NC Componenti S.p.A – i nostri tecnici coadiuvati dallo Staff FIBRO
saranno lieti di aiutarvi ulteriormente.
1
C L 1 0.
1
2
.0
Modulo base FIBROPLAN® Classic
3 4 5
. . .
2
Scelta della grandezza
da 01 a 04.
3
Esecuzione del piatto
4
.
8
.
Ø Piatto
Bloccaggio del piatto
0 = senza
1 = azionamento idraulico
2 = azionamento pneumatico
* CL10.01 e 10.02 con 4 scanalature a T
CL10.03 e 10.04 con 8 scanalature a T
Sistema di misurazione assoluta
.
7
I dati tecnici corrispondono
alla grandezza definita.
1 = senza scanalature a T*
2 = con scanalature a T
5
6
6
Tipologia del motore
Scelta del motore idoneo
e dell'azionamento a
cinghia dentata.
14 = indiretta nel motore
precisione di posizionamento ± 25"
15 = diretta nel piatto
precisione di posizionamento ± 7"
Per le possibilità, si veda a pagina 7
7
Esecuzione del motore
0_ _ = predisposizione per
1_ _ = completa con motore
_B1 = Bosch-Rexroth
_ F1 = Fanuc 200 V, _ F2 = Fanuc 400 V
_ S1 = Siemens, _ S2 = Siemens Drive-Cliq
▼
Ad esempio: 0F2 = predisposizione per Fanuc 400 V
1S2 = completa di motore Siemens Drive-Cliq
FIBRO 6
8
Distributore rotante
0 = senza
1 = con
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Ad esempio codice 6: Dove va sistemato il motore?
Sempre in base alle vostre esigenze – grazie alla struttura modulare.
Ogni macchina utensile ha le sue caratteristiche costruttive specifiche. Le 6 diverse possibilità
di disposizione del motore di azionamento consentono di adattare in maniera ottimale la tavola
rotante FIBROPLAN® Classic allo spazio disponibile nella zona di lavorazione.
L1
Collegamento diretto del motore a sinistra
R1
Collegamento diretto del motore a destra
L3
Trasmissione a sinistra, motore in basso
R3
Trasmissione a destra, motore in basso
L4
Tras. a sinistra, motore in pos. posteriore
R4
Tras. a destra, motore in pos. posteriore
▼
FIBRO: Abbiamo la tavola rotante per le Vostre esigenze.
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Un'occhiata ai dati più importanti.
FIBROPLAN® Classic
CL10.01
CL10.03
CL10.04
kg
kg
300
100
600
200
800
250
1000
300
mm
mm
mm
Ø 180
170
130
Ø 240
190
180
Ø 340
190
245
Ø 420
210
280
Dati di carico
Forza assiale piatto orizzontale*
kN
Forza assiale piatto verticale*
kN
Forza radiale piatto orizzontale*
kN
Forza radiale piatto verticale*
kN
Momento di ribaltamento piatto orizzontale* kNm
Momento di ribaltamento piatto verticale*
kNm
Momento tangenziale ad una pressione di bloccaggio di 64 bar kNm
15
5
15
15
1.6
1.0
0.35
20
10
25
25
2.4
1.4
0.8
25
12
40
40
3.2
1.9
2.0
30
15
50
50
5.0
2.4
3.5
Dimensioni principali
Diametro piatto
Altezza complessiva
Altezza centrale
D
H1
H2
Precisione
Precisione di posizionamento
Errore di concentricità
Errore di parallelismo piatto
Dati di trasmissione
Trasmissione totale*
Velocità massima del piatto*
Distributore rotante
Pressione massima
Numero di condotti
in base al sistema di controllo e misurazione: da ± 25" to ± 7"
mm
mm
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
i
72
40
72
40
120
25
120
25
-1
min
p
8 bar pneumatica/150 bar idraulica
4
7
9
9
*La velocità, il carico di trasporto, i tempi di accelerazione e decelerazione dipendono dal momento di inerzia e dal
motore AC utilizzato (tipo e fabbricazione). Dati tecnici validi per applicazioni con motore standard e carico centrale.
Specifiche tecniche dettagliate e disegni 3-D-CAD sono disponibili sul sito www.fibro.com
D
▼
H2
H1
FIBRO 8
Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche tecniche. Edizione 08/2008
Carico trasportato
Piatto orizzontale
Piatto verticale
CL10.02