Principali tappe della produzione di aceto

Principali tappe della produzione di aceto
Stoccaggio delle materie prime
Per poter produrre un aceto eccellente si rendono necessarie materie prime di
buona qualità, fornite da aziende selezionate e sottoposte a regolari controlli
da parte di Nutrex. Da oltre 60 anni Nutrex trasforma puro alcool ad alta
gradazione, vini, succhi ed erbe aromatiche prodotti secondo metodi
convenzionali ricavandone deliziosi aceti. Da oltre 15 anni produce inoltre
aceto a partire da materie prime provenienti da coltivazioni biologiche
controllate.
Le materie prime liquide quali vino, succhi e alcool giungono a Busswil a bordo
di camion cisterna. Prima che la merce venga scaricata preleviamo un
campione di prodotto e ci accertiamo che soddisfi le nostre direttive in materia
di qualità. Solo successivamente, con l'ausilio di una pompa, la merce viene
trasferita dal camion a un serbatoio e qui rimane fino a che nel fermentatore
non si libera dello spazio
Fermentazione
Per fermentazione si intende la trasformazione di sostanze organiche ad opera di batteri, funghi, colture
biologiche di altro tipo o enzimi. Il cuore del nostro stabilimento per la produzione di aceto è costituito dai
tre impianti di acetificazione. Qui grazie ai delicati processi di
fermentazione sommersa ovvero in impianto di acetificazione
e all'impiego di mezzi d'avanguardia da vino rosso, vino
bianco, sidro di mele e puro alcool ad alta gradazione
nascono i nostri aceti. La fase di avvio del processo di
trasformazione può durare anche otto giorni, trascorsi i quali
ha luogo un processo di progressiva conversione dell'alcool
in aceto. In questa fase i batteri sono particolarmente
efficienti. Condizioni necessarie per lo svolgimento del
processo sono una costante temperatura di 30 °C, l'apporto
di ossigeno e la regolare immissione di alcool in sostituzione
dell'aceto emesso. Le percentuali di ossigeno e batteri e le
quantità immesse ed emesse sono predefinite. Il grado di
acidità massimo corrisponde a circa il 12%. La regolare
esecuzione di analisi di laboratorio garantisce una qualità
costante durante l'intero processo.
Fermentatore
Aggiunta di ingredienti e stoccaggio
In oltre 40 ricette è illustrato quali aromi, erbe aromatiche e spezie debbano essere aggiunti all'aceto e in
che quantità. Tutti gli ingredienti vengono miscelati con la massima cura servendosi di uno speciale
serbatoio di miscelazione. Con il tempo l'aceto stoccato assumerà i vari sapori.
Per produrre i nostri aceti alle erbe aromatiche ci serviamo esclusivamente di erbe fresche. Per otto
settimane all'aceto viene ripetutamente aggiunto un infuso di erbe aromatiche. Più tardi le erbe vengono
rimosse mediante filtrazione.
Nutrex
Division der
Coop Genossenschaft
Juraweg 5
3292 Busswil
Schweiz
Tel. +41 32 387 38 11
Fax +41 32 387 38 19
www.nutrex.ch
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Microfiltrazione
I metodi di filtrazione dell'aceto sono due: l'ultrafiltrazione e la
microfiltrazione. La principale differenza tra le due tecniche
consiste nella diversa grandezza dei pori e nella differente
struttura della membrana. Nutrex ricorre alla microfiltrazione. La
dimensione dei pori corrisponde a > 0,1 µm (1 micrometro (µm)
= 0,001 mm) ed è dunque nettamente inferiore a quella prevista
dal processo di ultrafiltrazione. La microfiltrazione è un processo
puramente fisico (meccanico) di separazione a membrana. La
separazione viene in questo caso operata secondo il principio
dell'esclusione dimensionale meccanica. Tra le particelle
presenti nell'aceto, quelle più grandi dei pori della membrana
vengono così trattenute. L'aceto diviene dunque trasparente e
viene meno la possibilità che si formino sedimenti e madre
dell'aceto. L'unico tipo di aceto per il quale si tralascia la
microfiltrazione è quello bio di mele, il quale conserva dunque la
sua torbidità.
Preparazione della miscela e pastorizzazione
Sale, zucchero, miele, ecc. vengono aggiunti alle miscele soltanto alla fine. L'aceto viene sottoposto a
nuove analisi, dopodiché il reparto di produzione dà il via libera per l'imbottigliamento. Prima di essere
pompato verso l'impianto di imbottigliamento tramite una
conduttura che si snoda lungo il soffitto, l'aceto passa per il
pastorizzatore. Durante l'intero processo di imbottigliamento è
assolutamente indispensabile che la temperatura rimanga
costante a 65 °C.
Pastorizzatore
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Imbottigliamento per la vendita al dettaglio
L'impianto di imbottigliamento delle confezioni di
piccole dimensioni destinate alla vendita al
dettaglio comprende diversi pezzi che
consentono di procedere al cambio di formato.
L'impianto può così essere modificato in maniera
flessibile in funzione dei diversi formati delle
bottiglie da riempire. Occorre inoltre che i
parametri di distanza e i dati salvati su computer
vengano modificati in funzione del nuovo tipo di
recipiente. È importante distinguere tra diversi
tipi di bottiglia, tipi e colori del tappo, tipi di
datazione, etichetta (autoadesiva o a umido),
scatole in cartone e imballatori di pallet. Allo
stato attuale si effettua l'imbottigliamento
automatico in bottiglie da 0,25 l, 0,5 l (vetro) e 1 l
(PET).
Il nostro impianto di imbottigliamento in breve:
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Ha un valore di 1,5 milioni di franchi.
Durante il funzionamento è controllato da almeno due addetti.
Necessita di max. 50 parti flessibili, a seconda del tipo di bottiglia da riempire.
Riempie in media 5000 bottiglie all'ora.
È in funzione dieci ore al giorno, nove delle quali a pieno regime
Il passaggio da un formato all'altro richiede, in presenza di due addetti, da un minimo di 15 minuti a
un massimo di cinque ore.
La pulizia completa dell'impianto richiede circa cinque ore.
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Imbottigliamento per il settore gastronomico
Con il nostro impianto di imbottigliamento semiautomatico riempiamo anche confezioni bag-in-box.
Queste ultime sono costituite da una sacca interna e da un cartone esterno. La sacca è provvista di una
pratica spina che consente di prelevare e dosare il contenuto in modo semplice e rapido. Le bag-in-box
sono perlopiù da 3, 5, 10 e 15 litri
e sono destinate ai commercianti
all'ingrosso. La quantità di aceto
da riversare in ciascuna sacca
viene impostata al computer. La
formatrice di cartoni funziona in
maniera del tutto automatica. Il
riempimento delle sacche viene
invece avviato manualmente. Non
appena viene raggiunta la quantità
desiderata, la macchina si ferma
automaticamente. A questo punto
è possibile applicare il tappo.
Anche il timbro con la data di
scadenza viene apposto
manualmente.
Imbottigliamento per il settore industriale
Ove il cliente lo richieda, forniamo l'aceto in grandi contenitori quali taniche e container e, naturalmente,
effettuiamo la consegna anche a mezzo di camion cisterna
Formati:
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Bricco da:
Barile da:
Container da:
Camion cisterna da:
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5, 10, 12, 25 litri
60 litri
600 e 1000 litri
10'000 a 25'000 litri
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Magazzino prodotti finiti / spedizione
Fino al momento della vendita la totalità della merce destinata a rivenditori al dettaglio e all'ingrosso
viene stoccata in questo magazzino e, in media, rimane presso lo stabilimento fino a tre settimane.
Le grandi confezioni quali, ad es., i container da 600 o 1000 litri vengono realizzate / riempite soltanto su
ordinazione. Dal momento dell'ordinazione da parte del cliente alla consegna trascorrono al massimo tre
giorni.
Il nostro magazzino in breve:
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Capacità massima: 1704 posti palette, ossia oltre 1 milione di litri di aceto
Rotazione massima: 3-4 camion al giorno da 31 palette ciascuno
50 prodotti diversi
2 rampe di carico
3 carrelli elevatori
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