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CARATTERISTICHE TECNICHE DELL’INCHIOSTRO
269.000 MODATEX
SPECIFICHE
Inchiostro bicomponente a base acquosa, monocomponente se utilizzato con forno ad aria calda. I componenti del
MODATEX della serie Toys sono in aderenza alla normativa ISO EN 71/9. La precisa scelta di non avere componenti
irritanti né nocivi rende il MODATEX 269.000 utilizzabile con estrema sicurezza nelle applicazioni per i settori del tessile
per l’infanzia, puericultura, giocattolo, alimentare e soprattutto negli ambienti di lavoro, allungando gli intervalli delle visite
di legge. La scheda tossicologica è unica per tutte le tinte.
CARATTERISTICHE ED ADERENZA
MODATEX 269.000 si caratterizza per una mano molto morbida anche se stampato in forti spessori. Molto coprente ed
elastico viene stampato su tessuti naturali o misti sintetici. MODATEX 269.000 viene utilizzato per la stampa diretta su
tessuti di cotone, anche discretamente elastici, chiari e scuri, tela Olona, maglia di cotone, tessuti misti acrilici (min 60%
di cotone), felpe, tessuti misti con almeno il 70% di fibre naturali, lino. Su molti poliestere ha una discreta aderenza che
va valutata dallo stampatore. Su tessuti in lycra o molto elastici è disponibile un Bianco Coprente Elastico 269.742. Per
la sicurezza dello stampatore, su tessuti di dubbia composizione, valutare la resistenza al lavaggio di volta in volta. Sui
tessuti naturali MODATEX 269.000 ha dimostrato eccezionale resistenza al lavaggio anche a caldo. Se polimerizzato
correttamente resiste anche al lavaggio a secco.
MODATEX ELASTICO
Oltre al Modatex normale alcune tinte sono disponibili nella serie “ELASTICO”. Questa versione del Modatex 269.000 ha
la caratteristica di aderire a tessuti particolari quali lycra ed anche su alcuni tipi di poliestere. La tenuta allo sfregamento
ed ai lavaggi su tutti i tessuti su cui si va a stampare deve essere sempre valutata ogni volta dallo stampatore. Il
Modatex Elastico ha meno coprenza del Modatex normale. Per l’applicazione del Modatex Elastico in stampa transfer
leggere il paragrafo seguente.
STAMPA TRANSFER
Utilizzare unicamente le tinte disponibili nella serie Modatex Elastico. Stampare al contrario su carta siliconata
l’immagine preferibilmente con telaio da 43.80 fino a 77.55. L'essiccazione avviene ad aria ambiente. In caso di
eccessiva assorbenza della carta, stampare la base trasparente 269.100 come primo colore con tessuto da 43.80 a
77.55. Terminata la stampa delle tinte, stampare in allargamento oppure a fondo pieno, l'apposita Colla Hot Melt
Transfer a base acqua. La colla Hot Melt va stampata con tessuto 32 fili a spessore. L'essiccazione della colla stampata
deve essere fatta in forno con passaggio a 120° per 30"/40" oppure con essiccazione a phon ad alta temperatura per
alcuni secondi.
Il Trasfer ottenuto può essere trasferito a 150°C per 30” spellicolando a freddo. La pressione di trasferimento deve
essere minimo 0,002 bar cm²
Il processo Transfer deve essere testato e valutato dallo stampatore per ogni applicazione. Quasar srl consiglia di fare
tutte le prove di resistenza perché le applicazioni su tessuti sconosciuti soddisfi la richiesta dello stampatore. Nessuna
responsabilità può essere assunta in merito ai risultati ottenuti.
RESISTENZA
La resistenza ai lavaggi si ottiene con un perfetto asciugamento a forno oppure con la corretta catalisi a freddo. Valutare
sempre la presenza di eventuali additivi e trattamenti cui il tessuto potrebbe essere stato sottoposto. La resistenza al
lavaggio a secco è elevata. Dalle prove di laboratorio, dopo 10 cicli di lavaggio in lavatrice a 40°/60°C con detersivi
comuni, una stampa effettuata su cotone 100%, scuro con telaio con tessuto 43.80 PW lasciata reticolare per 96 ore a
freddo non rivela alcun segno di decadimento. Nei casi in cui fosse richiesta una elevata resistenza allo sfregamento
forte, si consiglia di aggiungere all’inchiostro percentuali opportune di base trasparente oppure di sovrastampare
l’immagine con base trasparente Modatex. A causa della varietà di composizione dei tessuti sul mercato, fare sempre
delle prove preventive per valutare coprenza, tenuta ai lavaggi, resistenza allo sfregamento ed eventuali sanguinamenti
dei coloranti utilizzati dalle tintorie tessili. Attenzione alla presenza di eccessiva quantità di Ritardante 290.35 che rende
l'inchiostri solubile in acqua anche dopo passaggio in forno. Nel caso di eccesso di tale Ritardante si passi nuovamente il
capo in forno maggiorando la temperatura ed il tempo di permanenza nel forno.
CONSIGLI PER LA STAMPA
Per ottenere stampe molto coprenti su tessuti scuri utilizzare telai da stampa con tessuti 32.100 PW e 43.80 PW. Per
tratti più ricercati utilizzare tessuti da 55.64 PW a 77.55 PW, privilegiando lo spessore d’emulsione. L’emulsione deve
essere resistente all’acqua. Per piccole tirature utilizzare emulsione diazo fotopolimera universali: consigliate FOTEC
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1970/1975, recuperabili. Il quadro da stampa deve avere uno spessore di emulsione adeguato, ottenibile con successivi
passaggi bagnato su asciutto. Per tirature lunghe utilizzare emulsioni specifiche catalizzabili ed irrecuperabili, consigliata
FOTEC 1915 WR catalizzata. La stampa deve essere effettuata a contatto, senza uso di Liftomat. Stampare con racle
abbastanza morbide (65/70 shore), per i tratti a spessore utilizzare 75 shore, utilizzare shore morbidi (55/60 shore)
solamente in presenza di tessuti irregolari e spessi. Shore molto morbidi ed arrotondati depositano grandi masse
d’inchiostro ma in modo poco preciso. In linea di massima una durezza di poliuretano attorno ai 70 shore dovrebbe
coprire la gran parte di applicazioni su tessuto. La stampa deve essere sufficientemente lenta ed il raschietto
tradizionale, oppure una seconda racla. E’ anche utile stampare più volte sul telaio a contatto col tessuto soprattutto nel
caso di stampa del Bianco Coprente 269.741. E’ possibile utilizzare il Bianco Coprente 269.741 oppure il Bianco
Coprente Elastico 269.742 come base di fondo per la successiva stampa Plastisol New 267.000 previa asciugatura con
spot a quarzo infrarosso. La compatibilità è ottima e il risultato eccellente.
La stampa bagnato su bagnato risulta abbastanza semplice con l’uso di spot IR oppure ad aria calda a bassa potenza:
questi piccoli spot devono essere posizionati dopo la stampa di ciascun colore. Per facilitare la stampa bagnato su
bagnato e permettere lo stacco perfetto dei colori sovrastampati, spruzzare sul telaio, solo sul lato stampa (a contatto col
supporto), l'apposito Distaccante B/B 502.201 e stampare qualche prova su tessuto di scarto.
DILUENTI E CATALISI
Addizionare sempre all’inchiostro il catalizzatore 268.981 in misura del 3% in peso e miscelare accuratamente. La
miscela ha una durata fino a 200 ore c.a., senza impolmonire. Dopo tale lasso di tempo, se si vuole riutilizzare questo
inchiostro, occorre aggiungere nuovamente il catalizzatore. L'utilizzo del forno può sostituire l'utilizzo del catalizzatore,
ma onde evitare problemi su tipi particolari di tessuto, se ne consiglia sempre l'utilizzo. Si veda il capitolo “essiccazione”
per le caratteristiche ottimali del forno. Il MODATEX diluito con acqua, fino al 10%, mantiene una ottima coprenza. Diluito
fino al 40% MODATEX diventa meno coprente e può essere stampato su tessuti chiari. Con forte diluizione si riduce il
secco finale dell’inchiostro, non fa spessore, perde la sua coprenza ma mantiene la vivezza della tinta. Nei casi in cui
l'inchiostro debba rimanere fresco sul telaio, senza asciugare, aggiungere all'inchiostro il DILUENTE 290.35 nella misura
max 1%. Dosi eccessive di 290.35 pregiudicano l'essiccazione finale e l'inchiostro stampato resterà solubile in acqua per
lungo tempo.
ESSICCAZIONE
MODATEX 269.000 asciuga sia all’aria ambiente che nei forni a calore o I.R. Ogni variazione di temperatura ed umidità
può influire modificando i tempi di reticolazione. Gli "spot" a raggi I.R. o con lampade di quarzo infrarosso, vanno testati
per valutare i tempi di cottura esatti. Si facciano prove di tenuta al lavaggio dopo avvenuta reticolazione. Si consiglia di
seguire i parametri espressi nella tabella seguente:
ESSICCAZIONE
Temperatura camera
Tempo di permanenza
15°/40°C
96 ore
FORNO AD ARIA CALDA VENTILATA
150°C
5 minuti
PRESSA A CALDO (per transfer)
FORNO a resistenze I.R. onde medie a piena potenza
(min 9 lampade di potenza non inferiore ai 10 watt cm.)
Forno a resistenza I.R. a piena potenza con ricircolo
d'aria
(min 9 lampade di potenza non inferiore ai 10 watt cm.)
Forno a pannelli radianti I.R. a piena potenza
(min 3 pannelli ciascuno di potenza non inferiore ai 3 kw)
150°C
2 minuti
140°C
40 secondi
130°C
30 secondi
150°C
40 secondi
Aria Ambiente
ATTENZIONE: LE TINTE OTTENUTE DA MISCELAZIONE CON POLVERE ARGENTO NON DEVONO ESSERE
CONSERVATE.
La polvere argento metallico, essendo un infiammabile solido, in miscelazione con la base per metallici Modatex
269.121, nel tempo può liberare gas esplosivi. Dopo la composizione della miscela, l'inchiostro deve essere utilizzato in
tempi brevi e non stoccato in magazzino. Deve essere smaltito al termine della stampa. Per cui si prepari solo la quantità
che si prevede di utilizzare. In casi particolari, se si vuole proprio conservare il prodotto, lo si conservi in barattolo aperto
ed in luogo aerato.
DURATA DEL PRODOTTO
In confezione originale stagna MODATEX 269.000 può essere tranquillamente stoccato per oltre un anno. In barattoli
chiusi ed in locali con escursione termica max 5° > 35 °C, per 2 anni senza particolari contro indicazioni. Il prodotto teme
il gelo per cui non stoccarlo all’esterno durante l’inverno.
GARANZIE
QUASAR srl produce inchiostri e prodotti serigrafici con competenza ed esperienza ed adotta un sistema di controllo
qualità interno sia sulle materie prime in ingresso che durante i vari stadi di produzione. I componenti dei suoi prodotti
subiscono controlli ed accertamenti continui con archiviazione del collaudo e del campione di ogni singola produzione,
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nell’interesse sia del produttore che dell’utilizzatore. L’uso e l’applicazione dei prodotti QUASAR srl sono talmente vasti
da sfuggire a qualsiasi tipo di controllo, per cui l'unica garanzia che si concede è la sostituzione del prodotto qualora ne
venisse provata la difettosità o la produzione difettosa. Lo stampatore é perciò sempre responsabile della scelta del tipo
d'inchiostro e deve effettuare opportuni test di stampa preventivi, al fine di accertarne l'idoneità alle specifiche richieste.
La maggior parte dei problemi di stampa derivano da un’errata applicazione o scelta del prodotto. Il laboratorio della
QUASAR srl è a completa disposizione per consigliare, apportare correttivi e personalizzazioni ai prodotti serigrafici di
produzione. Sollecitiamo, pertanto, una stretta collaborazione tecnica onde poterci sempre migliorare nella stampa
serigrafica. Le garanzie di qualità e produzione vengono riconosciute dalla Quasar srl esclusivamente per i propri
inchiostri confezionati nei contenitori originali da kg.1 e 5 e in tutte le altre confezioni della casa sigillate all'origine.
TINTE DI CARTELLA IN PRODUZIONE SERIE 269.000
Le tinte MODATEX 269.000, sono standardizzate sulla cartella di base QUASAR srl.
121 LEGANTE PER METALLICI
135 BASE COPRENTE
200 GIALLO FREDDO
231 GIALLO MEDIO
241 GIALLO CALDO
300 ARANCIO
321 ROSSO VIVO
331 RUBINO
372 SOLFERINO
375 VIOLA
400 AZZURRO
SERIE MODATEX ELASTICO
100 BASE TRASPARENTE
271 GIALLO EUROPA
371 MAGENTA EUROPA
471 CYAN EUROPA
742 BIANCO ELASTICO
411 BLU CHIARO
421 BLU OLTREMARE
431 BLU MEDIO
451 BLU NOTTE
511 VERDE CHIARO
521 VERDE MEDIO
541 VERDE SOLIDO
603 ADDITIVO RIGONFIANTE
741 BIANCO COPRENTE
981 CATALIST 3% confez.gr.40
290.35 DILUENTE RITARDANTE
800 NERO
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