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Proge
Execom interviene con proprio personale operante a progeo all’interno dell’azienda grazie alle competenze acquisite sul campo in anni di esperienza in diversi seori industriali.
Di seguito divisi per seore ed esigenza riporamo alcuni
dei proge realizza in aziende medio grandi.
Il progeo è stato realizzato partendo dall’arezzaggio del
fornitore esterno per permeere il dialogo con il sistema
informavo centrale (SAP) e gesre la vendita direa per
conto del cliente.
Il progeo ha comportato la creazione di nodi ed inerari
ad hoc nonché l’esecuzione di una serie di test vol a garanre la correa determinazione del flusso SD (dalla
creazione dell'ordine alla delivery e trasporto) e la redazione di un manuale per gli uten.
Seore Alimentare
a) Controllo di ges one
Esigenza: Realizzazione di crusco per il monitoraggio dei
da economici, commerciali e produvi.
Obievo: Permeere al management di presidiare in modo
tempes vo e puntuale le aree strategiche dell’azienda consentendo di intervenire in modo efficace sui processi coinvol e sui da economici (miglioramento con nuo) .
◊
Analisi Economica.
◊
Analisi Ordinato e Faurato.
◊
Analisi dei da di produzione
Il progeo oltre all’avità di consulenza ha comportato
anche la realizzazione di uno strumento per tenere soo
controllo i da acquisi dal sistema.
b) Logis ca
Esigenza: Monitoring dello stato delle temperature e stato
fine trasporto (SAP)
Obievo: Controllare stato tra il flusso di Idoc e sistemi
satellite
Verifica e omizzazione delle comunicazioni tra SAP e
sistemi satellite per la gesone delle informazioni relave
allo stato dei traspor con riferimento alle temperature,
informazione fondamentale per il seore alimentare, al
fine di garanre la qualità del prodoo stesso.
c) Controllo e ges one vendite di terzi
Esigenza: Intervenire sui fornitori per permeere vendita di
materia prima direamente senza passare dallo stabilimento principale
Obievo: omizzare la ges one delle vendite diree
effeuate dal fornitore per conto dell’azienda cliente omizzando i cos ed i tempi di movimentazione dei materiali.
Tale progeo implementato per un fornitore pilota viene
poi ribaltato su altri fornitori fornendo la necessaria assistenza e supporto agli uten coinvol
d) Produzione: Proge per trasferimento ricee di produzione agli impian realizza in vari paesi.
Esigenza: portare su linea informazioni riservate (ricee di
produzione) che devono comunque essere ges te e trasferite alle linee.
Obievo: Omizzare le informazioni sugli impian in modo da mantenere i da riserva ma disponibili per la produzione.
Tale progeo si è sviluppato dalla fase di analisi delle esigenze allo sviluppo ed implementazione della soluzione su
più stabilimen del cliente.
e) Progeo di monitoraggio silos
Esigenza: Ges one della rintracciabilità MP con la registrazione degli even carico e scarico e la ges one dei livelli di
riempimento dei silos
Obievo: monitorare gli even di carico e scarico dai Silos
e la conseguente rintracciabilità dei materiali.
Le avità legate al progeo in quesone sono state geste
dall’analisi fino all’implementazione secondo le esigenze
del cliente. L’esperienza acquisita consente oggi di manutenere la soluzione realizzata e svilupparla secondo le nuove tecnologie oggi disponibili.
Per info:
P.zza U. Prunoo 11
12051 Alba –CN
Ph. +39 0173 591400
Fax +39 0173 591401
[email protected]
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l) Cifratura e decifratura da HR
Esigenza: Consen re scambio da e anagrafiche HR provenien da SAP in forma riservata.
Obievo: realizzare una soluzione che consenta il dialogo
informa co tra le varie società di un gruppo mul nazionale
in modo riservato per i da di payroll e anagrafiche
Tale soluzione realizzata in Java consente di scambiare in
modo riservato le informazioni riguardan l da di payroll
e anagrafiche relavi alle risorse umane di più società appartenen ad un gruppo mulnazionale araverso un processo di cifratura e decifratura con ERP SAP.
m) Tracciabilità materie prime, dichiarazione, produzione
ed inventario tramite l’u lizzo di palmari e SAP Netware
Esigenza: rendere più efficace la rilevazione dei da araverso l’uso di palmari, terminali interni e veicolari in RF in
dotazione al personale interno
Obievo: raccolta da in tempo reale tramite radiofrequenza e la soluzione SAP Netware
Realizzazione di soluzioni in .net e web su terminali dota
di windows CE 5 e veicolari in radio frequenza in grado di
dialogare con ERP e trasmeere le informazioni rilevate
direamente dal campo.
Obievo: permeere l’iden ficazione e la tracciabilità del
materiale derivante dal processo produvo primario e rilavorabile soo processi di produzione specifici.
Anche questa soluzione è stata realizzata in casa del cliente
con due par (come la precedente).
o) Realizzazione di totem in ingresso mul lingua per la ges one del check in dei trasportatori in fase di carico
Esigenza: snellire le operazioni di acceazione in ingresso
dei trasportatori araverso un totem che ne ges sce l’interazione in lingua con ERP SAP EWM che ges sce le anomalie e conferma l’idoneità in ingresso al carico.
Obievo: ridurre i colli di boglia in ingresso dovu al rallentamento delle operazioni manuali di acceazione del
trasportatore internazionale
Le soluzioni di cui sopra implementate in aziende medio
grandi dovevano poi essere monitorate e, per oenere
questo, sono sta costrui dei crusco di controllo.
Tali crusco realizza araverso una semplice serie di
pagine intranet, sviluppate in HTML, java script e Ajax con
grafici e gauge offrono un intuivo sistema di monitoraggio
delle applicazioni sopra citate.
p) Ges one ambiente
n) Realizzazione di una soluzione ad hoc per la pesatura e la
registrazione delle difeosità della materia prima e dei semilavora
Esigenza: monitorare i da ambientali (produzione, consumi, rifiu ecc.) per consen re interven correvi.
Esigenza: integrazione bilance per la raccolta pesature e
difeosità per l’autocontrollo del prodoo
Obievo: mantenere soo controllo il sistema ambientale
con la possibilità di adoare interven correvi in modo
tempes vo ed efficace.
Obievo: realizzare una soluzione flessibile per la raccolta
da dal campo con integrazione dei da su ERP SAP araverso l’infrastruura SAP PI
Tale soluzione è stata realizzata in casa del cliente ed è
costuita di due par:
Il progeo ha comportato la realizzazione di una web applicaon di gruppo per consenre l’acquisizione dei da da
più stabilimen e la realizzazione dei reports di controllo.
q) Ges one dei rischi
◊ Parte client realizzata in .net
Esigenza: Avere una situazione soo controllo per la valutazione dei rischi (ex 626 ex 277 più rischio chimico).
◊ Lato Server con modulo Sap MII
Per info:
n) Realizzazione di soluzione ad hoc per l’e cheatura dei
materiali da rilavorare.
Esigenza: iden ficazione dei materiali derivan dalle lavorazioni che possono essere rilavora e ges nuovamente
in processo di produzione specifico.
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Obievo: monitorare le dotazioni personali e gli interven
struurali messi a norma per la ges one dei rischi connessi
agli ambien di lavoro e alle risorse coinvolte.
r) Taratura strumen
◊ Analisi, sistemazione e ges one dei da
importa
dai car gli.
Nel progeo si è realizzato un servizio apposito di Windows per l’individuazione dei disegni Cad e Solid Works,
Esigenza: Ges one della taratura degli strumen e schedulazione degli interven
leggerne le informazioni e in funzione di specifici controlli
Obievo: secondo norma ISO mantenere tara gli strumen di misura (vedi bilance ecc.).
ne la visualizzazione a chi è autorizzato per la propria
alimentare delle tabelle create ad hoc su DB permeendo-
traazione delle informazioni contenute.
La gesone degli strumen di misura e delle relave scadenze di taratura da rispeare Nella gesone si ene conto dell’impostazione data dai fornitori dell’arezzatura e
degli interven effeua rischedulando automacamente
gli interven successivi.
s) Tender Management
Esigenza: tenere soo controllo i cos di spedizione interno
ed esterni
Obievo rendere in modo semplice disponibili informazioni altrimen scollegate e disperse nel sistema informa vo
aziendale in modo da consen re interven e correvi immedia .
Tale soluzione è stata realizzata esternamente all’ERP
dell’azienda ma, andando a leggere le informazioni dove
sono registrate e consentendo di caricare quelle non disponibili permee di avere una semplice evidenza dei cos di
trasporto e di effeuare i dovu confron.
Seore: Manifauriero
u) Business Intelligence
Esigenza: Ridurre la complessità della ges one e della consultazione dei reports aziendali
Obievo: Rendere efficace e u lizzabile il sistema di controllo dell’azienda operando sia sul ciclo passivo che su
quello avo.
Per la realizzazione di questo progeo è stato ulizzato il
prodoo di B.I. QlickView. I da presen su diversi DB e
fogli Excel vengono integra e resi disponibili al management araverso la configurazione di cubi muldimensionali per consenre una semplice ed immediata leura delle
informazioni e una conseguente efficace tempesvità negli
interven decisionali.
Seore: Bancario
Seore: Meccanico tessile
v) Monitoraggio e Aler ng
t) Tecnical Doc
Esigenza: necessità di costruire e ges re un database di
archivio storico dei da rela vi ai disegni tecnici elabora
in azienda.
Obievo: Ridurre i tempi e i cos imputabili alle necessarie
Esigenza: Miglioramento dei reports di controllo sull’andamento andamento giornaliero degli inves men per clientela privata.
Obievo: Rendere più efficaci gli interven decisionali in
virtù di una più efficiente leura della repor s ca di controllo
ricerche dei documen tecnici da parte delle risorse presenPer info:
in azienda che per qualche necessità devono accedervi
(es. ufficio acquis ). Il progeo è stato realizzato in 2 steps:
◊ Ricerca e alimentazione dei da storici dei car gli in
essere.
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Araverso strumen di B.I. si è intervenu sul prelievo di
da genera da DB e rielabora per la direzione aziendale
con la realizzazione di reports per il confronto dei da
acquisi. Le informazioni sono consultabili anche dai disposivi mobili.
q) Ges one Collezioni e MPS
Esigenza: avere evidenza delle schede tecniche di prodoo
e cartellini di lavorazione impostazione conseguente del
Master Produc on Schedule (MPS)
Seore Tessile
Obievo: Integrare la ges one fabbisogni di produzione in
base a ordini commerciali, giacenze di magazzino, capacità
produve interne ed esterne
z) Ges one schede ordini
r) Logis ca e produzione Italia India
Esigenza: Necessità di ges re informa camente gli acquis
dei buyers operan a livello world wide e integrarne le informazioni con il ges onale centrale.
Esigenza: informa zzare con procedure personalizzate le
aree di logis ca e produzione fila e ntoria in paesi diversi
Obievo: rendere immediato ed intui vo il processo di
acquisizione da parte dei buyer ed integrare tale processo
con il ges onale aziendale in modo da consen re la creazione immediata ed efficace delle schede prodoo.
Tale progeo realizzato per la gesone degli acquis presso terzis a livello mondiale prevede l’integrazione tecnologica tra le foto digitali degli ogge e il gesonale creando fin da subito la scheda prodoo pronta per la codifica
eventuale. Tale progeo ha portato immedia riscontri
sull’operavità e di conseguenza una migliore gesone del
prodoo interno e la disponibilità per la vendita
Tale soluzione è tuora manutenuta e gesta presso la
sede del cliente.
p) Responsabile IT
Esigenza: Necessità di una figura esterna in grado di supportare la proprietà dell’azienda con competenze proprie del
responsabile dei sistemi informa vi.
Obievo: governare la ges one del sistema informa vo
dato in outsourcing dall’azienda usufruendo di una risorsa
esterna in grado di supportare la ges one dei processi interni ed eventuali elaborazioni per migliorare il supporto
informa co esistente.
In aziende orientate alla produzione e al business normalmente non si trova il tempo di gesre il sistema informavo oppure non si ha necessità di una figura dedicata.
Execom è in grado di fornire risorse con adeguata esperienza per gesre le normali incombenze proprie del IT
Manager manlevando le figure aziendali da compi per i
quali necessita un connuo aggiornamento e formazione,
le risorse saranno così in grado di concentrarsi sul core
business aziendale.
Obievo integrazione con il ges onale delle aree sopracitate intervenendo sulla stessa piaaforma del ges onale
(RPG).
Seore Estrusione materie plas che
s) Controllo processo produvo
Esigenza: integrazione delle informazioni sul processo di
produzione con l’ambito ges onale
Obievo: raccolta da e controllo del processo produvo
ges one controlli qualità e cos sulle linee di produzione
L’integrazione degli ambien di produzione è avvenuta
araverso sistemi SCADA e programmazione PLC.
Con partner si interviene anche su sistemi di visione industriale per controllo di qualità, guida robot, controllo materiale connuo, leura ocr, barcode, data matrix. (tali
competenze sono u lizzate anche nel seore alimentare).
Execom è inoltre intervenuta con avità di Consulenza Informa ca, Ges onale, Logis ca e a supporto dell’azienda
nella avità di soBware selec on.
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