RE 202_nuovo .fh11

Rotary labelling machine
Liquids
Solids
Creams
Packaging
English / Italiano
RE 202-302-402
RE 202-302-402
Automatic rotary high speed labelling machine
Automatic labeller for the application of one
or two self-adhesive labels, front and rear, or as
alternative one self-adhesive label and one outsert
by means of hot melt glue on cylindrical or shaped
container made of glass, plastic or metal.
Machine designed to allow the installation of
tracking devices as inkjet or laser printers plus
corresponding cameras, to print and subsequently
to verify 2D codes and relevant human readable
characters on labels and on vials bottom.
These machines series represent the ideal solution
for shaped vials orienting before labelling.
The possibility to reorient them even after labelling,
to present the 2D code in front of the verifying
camera, when the label is just applied, makes
the RE particularly suitable for unboxed vials
tracking procedure.
Beside the capability of vial orienting, other features
as high versatility and compactness, together with
the great easiness to be cleaned and inspected,
make these machines type particularly advisable
to be integrated into pharmaceutical and top
of range cosmetic production lines.
General characteristics:
Stainless steel construction
Loading system by means of an indexing scroll to an inlet star wheel transferring
the vials onto the main transport carousel
Main transport system positive type, by means of a carousel of self-centering rotary
plates, provided with upper idle counter-heads for vials stabilization
Each rotary plate driven by an independent servomotor, capable to orient the vials
Machine management with PC with positive logic ”Fail Safe”
Continuous mode speed adjustment
Very ergonomic design with separation of operational,
electrical and mechanical zone
High accessibility for easy management, inspection and service
Unloading system by means of an outlet star wheel receiving
the vials just treated from main carousel and transfer
them on the outlet conveyor belt
Automatic ejection with flap for every kind of error,
with vials accumulation on a parallel conveyor
Automatic motorized unwinders, with adjustable loop
Safe, quick and simple change over without size parts
MACHINES WITH 1-2 HEADS,
carousel Ø 540 mm:
RE202 speed > 200/min
RE302 speed > 300/min
RE402 speed > 400/min
RE 202-302-402
Etichettatrice rotativa automatica ad alta velocita'
Etichettatrice automatica per l’applicazione di una
o due etichette autoadesive, fronte retro,
o in alternativa una etichetta autoadesiva
ed un outsert mediante colla a caldo su contenitori
cilindrici o sagomati, in vetro, plastica o metallo.
Macchina progettata per permettere l’installazione
di dispositivi di tracciatura come stampanti inkjet
e laser più relative telecamere, per stampare
e conseguentemente verificare i codici 2D
con i relativi caratteri in chiaro, sulle etichette
e sul fondo dei flaconi.
Le macchine di questa serie rappresentano
la soluzione ideale per orientare flaconi sagomati
prima dell’etichettatura. La possibilità di riorientarli
anche dopo, per posizionare il codice 2D davanti
alla telecamera di verifica ad etichetta applicata,
rende le RE particolarmente indicata alle operazioni
di tracciatura di flaconi non astucciati.
Oltre alla capacità di orientare, le altre caratteristiche
di elevata compattezza e versatilità, nonché la
grande facilità di essere ispezionate e pulite,
rendono queste serie di macchine specialmente
adatte all’inserimento in linee produttive del settore
farmaceutico e cosmetico di alta gamma.
Caratteristiche generali
Esecuzione in acciaio inox
Sistema di carico tramite coclea distanziatrice e stella di entrata
che ricevuti i flaconi a passo li trasferisce sulla giostra principale
Sistema di trasporto principale di tipo positivo costituito da una
giostra di piattelli ruotanti autocentranti provvisti di controteste
superiori folli, per la stabilizzazione dei flaconi
Ciascun piattello trasportatore azionato da un servomotore
indipendente, in grado di orientare i flaconi
Gestione macchina a mezzo Personal Computer
con logica positiva “Fail Safe”
Velocità regolabile in modo continuo
Alta ergonomia con separazione della zona operativa,
elettrica e meccanica
Elevata accessibilità per facilitare gestione,
ispezione e manutenzione
Sistema di scarico tramite stella di uscita, che riceve i flaconi
già trattati dalla giostra principale e li trasferisce sul nastro di uscita
Scarto automatico a flap per tutti i tipi di errore con accumulo
dei flaconi su nastro parallelo
Sbobinatori automatici motorizzati ad ansa regolabile
Cambio flaconi sicuro, semplice e veloce
MACCHINE CON 1-2 TESTE,
giostra Ø 540 mm:
RE202 velocità > 200/min
RE302 velocità > 300/min
RE402 velocità > 400/min
Standard vials feeding
system with scroll and fixed
pitch star-wheel.
Alimentazione flaconi
standard con coclea e
stella a passo fisso.
Optional vials feeding
system with scroll and
variable pitch star-wheel.
Alimentazione flaconi
opzionale con coclea e
stella a passo variabile.
Vials outfeed system with positive
logic ejection flap.
Uscita flaconi tramite stella
con flap di scarto a logica positiva.
Products treated / Prodotti trattabili
Round vials / Flaconi tondi
H
Ø
H
MIN
20 mm
50 mm
Oval vials / Flaconi ovali
H
MAX
120 mm
220 mm
a
H
MIN
28 mm
50 mm
MAX
120 mm
220 mm
a
Ø
Square vials / Flaconi quadrati
Rectangular vials / Flaconi rettangolari
H
d
H
MIN
28 mm
50 mm
MAX
120 mm
220 mm
d
H
H
MIN
28 mm
50 mm
MAX
120 mm
220 mm
d
d
Labels / Etichette
Label height
Label length
Maximum reel diameter
Inner reel diameter
Altezza etichette
Lunghezza etichette
Diametro massimo bobina
Diametro anima bobina
Optional devices
Thermal transfer label overprint unit with personal
computer and print software
Hot foil label overprint unit NE 500 with spare foil magazine
cartridge type for quick change
Missing overprint of labels control system
Missing label or outsert of vials with luminescence photocells
Missing bar code of label and outsert control system
with camera or scanner
Single characters of overprint quality control system
OCV – OCR with camera
Automatic eject unit for all types of error with counter
control system of ejected cartons
Wrong label ejection system before their application
on vials with counter control of ejection
Semi-automatic reels splicing unit, without machine stop
Patented backing paper shredding unit
Tracking system by means of 2D code printing of label
and relevant human readable characters, with single
or multi heads inkjet printer HP type or laser printer, quality
grading A and B
Single or multi camera vision system for verification
of complete T&T coding printed just in time on cartons
Detection of eventual label film splicing existing in reels,
with automatic ejection of the labels next to the jont,
with number settable by Operator Terminal
135 mm max
190 mm max
400 mm
40 or 74 mm
Dispositivi Accessori
Stampante etichette a trasferimento termico, con personal
computer e software di stampa
Stampante etichette a caldo tipo NE 500 con magazzino
foil di scorta a cartuccia, per cambio rapido
Sistema di controllo avvenuta sovrastampa etichette
Sistema di controllo presenza etichette e presenza outsert
sui flaconi con fotocellule a luminescenza
Sistema di controllo del codice a barre sulle etichette
e sugli outsert con telecamera o scanner laser
Sistema di controllo qualitativo dei singoli caratteri
sovrastampati sulle etichette OCV - OCR con telecamera
Scarto automatico flaconi per tutti i tipi di errore,
con contro controllo avvenuto scarto
Sistema di scarto delle etichette errate prima della loro
applicazione sui flaconi con contro controllo avvenuto scarto
Gruppo di giunzione semiautomatica delle bobine etichette
senza fermo macchina
Dispositivo brevettato di taglio continuo del nastro di supporto etichette
Sistema di tracciatura T&T mediante stampa del codice 2D e relative
scritte in chiaro con stampante inkjet tipo HP o laser ad una o più teste,
qualità di stampa grado A o B
Sistema di visione ad una, o più telecamere per la verifica
della codifica completa T&T stampata sulle etichette applicate ai flaconi
Rilevamento di eventuali giunzioni esistenti nelle bobine, con scarto
automatico delle etichette adiacenti al punto di giunzione,
in numero impostabile da terminale operatore
Labelling zone
Machine designed to accommodate one or two labelling
heads, each driven by its own independent
brushless motor
Possibility to install a printer for variable data print on label
Micrometric adjustment of the position of the overprint
zone on the labels
Label configuration self-learning and memorization system
Automatic change over of memorized label
by Operator Terminal
Label dispensing units on servomotor drive
Labelling heads with three axes micro-metric adjustments
Backing paper rewinding unit equipped with mechanical
clutch and inclination
Automatic work speed synchronization of all motors
High labels application accuracy
Self diagnosis on display
Zona di etichettatura
Macchine predisposte per montare una o due teste
etichettatrici, ciascuna azionata da un proprio
motore brushless indipendente
Possibilità di installare una stampante
dei dati variabili sull’etichetta
Regolazione micrometrica della posizione
della zona sovrastampa sulle etichette
Autoapprendimento e memorizzazione
della configurazione delle etichette da trattare
Cambio automatico delle etichette memorizzate
da terminale operatore
Unità dispensatrici etichette azionate da servomotori
Teste di etichettatura dotate di regolazioni
micrometriche su tre assi inclinabili
Riavvolgimento del supporto etichette dotato
di frizione meccanica
Sincronizzazione automatica delle velocità
di lavoro di tutti i motori
Elevata precisione di applicazione etichette
Autodiagnosi su display
The machine is designed to
install any of the main types
of printing systems of variable
data on labels: Hot Foil, Laser,
Ink-Jet, or thermal transfer.
La macchina è predisposta
per l'installazione di tutti i
principali sistemi di stampa
dei dati variabili sulle etichette:
Hot Foil, Laser, Ink-Jet,
trasferimento termico.
Infeed belt with
adjustable side guides
Nastro di entrata
con guide regolabili
Peeling
plate
Piastra
sbucciatrice
Label smoothing
system
Massaggiatore
etichette
Plus
The conveyance carousel, which is driven by a brushless motor,
is equipped with self-centring bottom plates and top
counter-heads, whose function is that of holding
the vials in a stable position and of accompanying them
to the labelling stations
While they are being conveyed, the vials are oriented so that
the labels can be applied in the various positions requested
with the possibility to reorient them to verify 2D codes printed
on the label
Each plate is equipped with an independent brushless drive,
to guarantee correct positioning and maximum labelling precision
The machine that lifts the upper counter heads is situated
under the machine so that the area over the carousel
is left completely free
The counter heads are adjustable in height to guarantee accuracy
and precision in holding the items to be labelled
Plus
La giostra di trasporto, comandata da un motore brushless,
è dotata di piattelli inferiori autocentranti e controteste superiori,
che assolvono alla funzione di tenere i flaconi stabili
ed accompagnarli alle stazioni di etichettatura
Durante il trasporto i flaconi vengono orientati per permettere
l'applicazione delle etichette nelle varie posizioni richieste con
possibilità di riorientarli per verificare i codici 2D stampati su
etichetta
Ciascun piattello è dotato di motorizzazione brushless
indipendente, per garantire l’orientamento e la massima
precisione di etichettatura
La meccanica di sollevamento delle controteste superiori
è situata nella parte inferiore della macchina, garantendo
lo spazio completamente libero sopra la giostra
Le controteste sono regolabili in altezza per garantire accuratezza
e precisione nella tenuta degli oggetti da etichettare
Self-centering
transport plate
Main
carousel
Counter heads
adjustable in height
Outlet belt with
parallel reject
Piattello
di trasporto
autocentrante
Giostra
principale
di trasporto
Controteste
ad altezza
regolabile
Nastro di uscita con
sistema di scarto
parallelo
Version for label and Outsert application 1T 1C
Versione con applicazione etichetta e Outsert 1T 1C
In this version, the machine can be set-up with an initial
labelling head and a second head for applying Outsert
on the vial body with hot glue (Hotmelt).
Different options are available for feeding the Outserts:
from the conventional standard magazine
to the high capacity one, according
to the specific production needs.
In questa versione è possibile allestire la macchina
con una prima testa di etichettatura ed una seconda
per l'applicazione di un Outsert mediante colla a caldo
sul corpo del flacone (Hotmelt).
Diverse sono le opzioni disponibili per l'alimentazione
degli Outsert: dal tradizionale magazzino standard
fino ad alimentatori ad elevata capacità di carico,
a seconda delle specifiche necessità di produzione.
Work flow
Flusso di lavoro
Machine equipped with double-channel,
Outsert feeding magazine.
Macchina equipaggiata con magazzino
d’alimentazione Outsert a doppio canale.
Outsert pick-up and
application carousel.
Outsert gluing and applying on the vial body
in the label free zone.
Giostra di presa
ed applicazione dell’Outsert.
Incollatura ed applicazione dell’Outsert sul
flacone nella zona libera da etichetta.
Machine equipped with high capacity
Outsert feeding magazine.
Macchina equipaggiata con magazzino
d’alimentazione Outsert ad alta capacità.
Machine arranged for
Track & Trace
Allestimento
in versione Track & Trace
Thanks to its modularity characteristics and configuration,
the RE machine is ideal not only for labelling but also
for serialization.
The machine can be equipped with all the main printing
and vision systems present on the market and, thanks to the
motorized independent product transport on the self-centering
plates, it is possible to execute the orienting operations
necessary for reading codes.
It is possible to mark the auxiliary code on the vial bottom
and the serialized Datamatrix code on the label.
Then the vision system reads the two codes and links them
in an univocal way to permit the complete traceability
during the packaging process in bundles and cases.
Grazie alle sue caratteristiche di modularità ed alla sua
configurazione, la RE è la macchina ideale qualora sia richiesta,
oltre all’etichettatura, anche la serializzazione e la tracciabilità.
Può infatti essere equipaggiata con tutti i principali sistemi
di stampa e visione esistenti sul mercato, e grazie al fatto
che i prodotti sono trasportati attraverso le varie stazioni su
piattelli motorizzati ed indipendenti, si possono eseguire le
operazioni di orientamento necessarie per la lettura dei codici.
E’ possibile marcare il codice ausiliario sotto il flacone,
ed il codice Datamatrix serializzato sull’etichetta. I due codici
vengono successivamente letti dal sistema di visione
che li associa fra di loro in maniera univoca permettendone
la tracciabilità completa anche negli step successivi
del confezionamento, all’interno di fardelli e cartoni.
One of the RE machine peculiar
characteristics is the independent
motorization of transport plates, which
permits to orient the vials even after the label
application, allowing the code control
by camera.
Una delle caratteristiche peculiari della serie
RE è la motorizzazione indipendente dei
piattelli di trasporto, che permette di orientare
il flacone anche dopo l’applicazione
dell’etichetta, consentendo alla macchina
di effettuare il controllo con la telecamera.
Marking and checking station of the auxiliary code
on the vial bottom. This code is necessary
for the next aggregation into shrinked
bundles and cases.
Gruppo di marcatura e controllo
del codice ausiliario sotto il flacone.
Questo codice è indispensabile per la
successiva aggregazione dei codici
all’interno di fardelli o cartoni.
Verification cameras
of overprinted T&T
Telecamere di verifica
della sovrastampa T&T
HP Label overprinting
system for T&T
Stampante etichette
con sistema HP per T&T
Auxiliary code
on the vials bottom
Codice ausiliario
sul fondo dei flaconi
Serialized code
on the label
Codice serializzato
sull’etichetta
No-stop version
Machine set-up in no-stop version with two heads, one working
and one in standby, ready to start when the first will finish
the reel. The two labelling heads are fitted on mobile slides:
while one is working, the operator manually moves the other
head back to a safe position, replaces the empty reel and
puts the second head back position, thus activating
the automatic exchanging without stopping the machine.
Versione no-stop
Allestimento macchina in versione no-stop con due teste,
una in lavoro ed una in standby, pronta a partire quando
la prima testa finirà la bobina.
Le due teste etichettatrici vengono montate su slitte scorrevoli:
mentre una lavora, l’operatore arretra manualmente l’altra
testa in posizione di sicurezza, sostituisce la bobina vuota
e riposiziona la seconda testa, attivando la funzione
“no-stop” per lo scambio automatico senza arresto macchina.
1° dispensing
head
2° dispensing
head
1° testa
dispensatrice
2° testa
dispensatrice
Dati tecnici
Standard electric power supply
Installed power
according to the configuration
Net weight
Air Consumption
Alimentazione elettrica standard
Potenza installata
a seconda della configurazione
Peso netto
Consumo aria compressa
Maximum rate
Produzione massima
400 V, trifase, N & T, 50 Hertz
7 > 15 kw
1050 Kg
20 Nl/min – 6 bar
200 pz/min (RE 202)
300 pz/min (RE 302)
400 pz/min (RE 402)
860
±50
1596
±50
2132
±50
Technical data
Design Argento e China - ph. C. Bertolini
RE 202 / RE 302 / RE 402 › Rotary labelling Machine
1763
3500
Size range may change in accordance with
the different applications.
Marchesini Group is continuously updating
its products to market needs.
The technical specifications given hereby are subject
to change without prior notice or without liability.
I limiti di formato possono cambiare a seconda
delle diverse applicazioni.
Marchesini Group adatta costantemente
i propri prodotti alle esigenze del mercato.
Le specifiche tecniche qui riportate
sono perciò suscettibili di cambiamento.
NERI S.p.A.
Marchesini Group S.p.A.
via Nazionale, 100 - 40065 Pianoro
Bologna - Italy
tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57
[email protected] - www.marchesini.com
Edition September 2013
Via Pian della Fonda, 6
50031 Barberino del Mugello - Firenze - Italy
tel +39 055 841911 - fax +39 055 8416731