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Transcript

NORME DI LAVORAZIONE PER
SCORREVOLE ALZANTE DA 70 mm
PREMIDOOR
Sommario dei profili
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Profili principali
Accessori vari
Accessori KÖMMERLING
Accessori KBE
Accessori TROCAL
Dati generali
2
2.1
2.2
2.3
2.4
Descrizione del sistema
Dati tecnici
Fornitori di macchinari
Fornitori di accessori
Combinazione di profili
3
3.1 Misure di taglio generali
3.2 Misure di taglio/disegni in sezione Schema A
3.3 Misure di taglio/disegni in sezione Schema D
3.4 Misure di taglio/disegni in sezione Schema K
3.5 Misure di taglio/disegni in sezione Schema C
3.6 Misure di taglio/disegni in sezione Schema F
Norme generali per la
realizzazione
4
5
6
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Norme generali per la realizzazione
Drenaggio, ventilazione
Tabelle montaggio vetri
Applicazione profili complementari
Profili stile inglese
Elementi avvolgibili RolaPlus
Norme speciali per la
realizzazione
5.1 Fasi di lavorazione
5.2 Norme di montaggio
5.3 Collegamenti / Base
Certificati / Verbali d'esame
6.1 Prove dei sistemi
6.2 Prove anti-effrazione
6.3 Isolamento termico (Valore Uf)
System Hebe-Schiebetür PremiDoor
Systembeschreibung
Hochdämmender Profilquerschnitt mit
70 mm Bautiefe
Großdimensionierte Stahlarmierungen
mit hoher Statik und passgenauen
Einsatz der Beschlagteile
Umlaufende EPDM - Verglasungsdichtung
Hochtechnisierte Zwei-KomponentenDichtung bestens geeignet für
Dauerbeanspruchung an beweglichen
Teilen
Spezielle Dichtteile für effiziente
Abdichtung
Einsatz unterschiedlicher Glasdicken
bis zu 39 mm
Zurückversetzte Glasleiste mit verkürzter anextrudierter Dichtlippe für
schönere Optik und leichtere
Reinigung
Stütznocken positionieren die Stahlarmierung und halten sie auf Abstand
um Wärmeübertragung zu erschweren
Verdecktliegende Verschraubung der
Zarge in vorgeformte Aufnahmen
Optimal thermisch getrennte
Schwelle
Durch Einsatz einer Laufschienenvariante ist barrierefreies Bauen
möglich
Bautechnisch perfekt vorbereiteter
Anschluss
Auslegung Mai 2006
System
Register
Technische Änderungen vorbehalten!
F81
1.1
Seite
1
Öffnungsarten
Schema A, DIN links
Schema A, DIN rechts
1 Hebe-Schiebeflügel, 1 Festverglasung
1 Festverglasung, 1 Hebe-Schiebeflügel
Schema D
2 Hebe-Schiebeflügel
Schema K
2 Hebe-Schiebeflügel, 1 Festverglasung
Schema G, DIN links
Schema G, DIN rechts
1 Hebe-Schiebeflügel, 2 Festverglasungen
Schema G-A, DIN links
Schema G-A, DIN rechts
Schema C
Schema F
4 Hebe-Schiebeflügel
Auslegung Dezember 2008
System
Register
F81
1.2
Seite
1
Technische Daten
Material-Kenndaten
profine Kunststoff-Fenster werden mit Profilen aus der Formmasse ®Kömalit Z
hergestellt. Die Herstellung der Profile erfolgt im Extrusionsverfahren.
Eine ständige Fertigungskontrolle sichert Qualität und Formgenauigkeit der
Profile. Die Profile erfüllen die Anforderungen nach RAL-GZ 716/1, Teil 1.
®Kömalit
Z
Formmasse, weiß und farbig
DIN EN ISO 1163
PVC-U, E, 082 -25 - T 28
Dichte
DIN 53479
1,44 g/cm3
Schlagzähigkeit bis - 40 °C
DIN 53453
(Normkleinstab)
ohne Bruch
Kerbschlagzähigkeit
(bei Normalklima 23 °C
nach DIN EN ISO 179)
DIN EN ISO 179
(Probe 1fc)
≥ 40 kJ/m2
Kugeldruckhärte
(Eindruckzeit 30 sec.)
DIN ISO 239 T1
100 N/mm2
Zugfestigkeit
DIN 53455
≥ 40 N/mm2
E-Modul
DIN 53457
≥ 2500 N/mm2
Formbeständigkeit in der Wärme:
Vicat VST/B (gemessen in Öl)
ISO R 75/A (gemessen in Öl)
DIN ISO 306
DIN 53461
≥ 80 °C
≥ 69 °C
Linearer WärmeausdehnungsKoeffizient – 30 °C bis + 50 °C
Wärmeleitfähigkeit
0,8 x 10-4 K-1
DIN 52612
0,16 W/mK
Spezifischer Durchgangswiderstand DIN VBE 0303 T3 1016 Ω cm
Relative Dielektrizitätskonstante
DIN 53483
3,3 bei 50 Hz;
2,9 bei 10 6 Hz
Brandverhalten
DIN 4102
schwer
entflammbar,
selbstverlöschend
Wetterechtheit
RAL-GZ 716/1
nach 8,0 · GJ/m2
Einstrahlungsenergie besser als
Echtheitsnote 4 des Graumaßstabes
nach DIN ISO 105-A03
Wetterbeständigkeit
RAL-GZ 716/1
nach 8,0 · GJ/m2
Einstrahlungsenergie Abfall der
Kerbschlagzähigkeit < 30 %
bzw. > 28 KJ/m2
Besondere Beständigkeiten
termitenfest, fäulnisbeständig,
chemikalienbeständig nach DIN 8061
Bbl 1, z.B. gegen: Laugen, Säuren,
Salze, Salzlösungen, Alkalien, Seewasser, Benzin, Öl, Kalk, Zement,
Abgase aller Art
Physiologisches Verhalten
und Umweltverhalten
inert, neutral
Die Wetterechtheit sowie Chemikalienund Fäulnisbeständigkeit gewährleisten, dass bei der Handhabung
weder Gesundheits- noch Umweltgefahren bestehen.
®Kömalit
Z = eingetragenes Warenzeichen der Firma profine GmbH KÖMMERLING KUNSTSTOFFE
System
Register
F81
1.3
Seite
1
Technische Daten
Kenndaten
Flügelwanddicke
nach RAL-GZ 716/1
Bearbeitungsmöglichkeiten
bohren, fräsen, sägen, feilen, schweißen,
schleifen
Eckverbindungen
Flügel verschweißt / Rahmen mechanisch
Öffnungsarten
Hebe-Schiebetür
Verglasungsarten
Trockenverglasung, Verglasung mit
Dichtstoffen möglich
Glasarten
Einfach- oder Isolierglas, alle üblichen
Glasstärken von 5 – 39 mm einsetzbar
Glasleisten
auf ganzer Länge eingerastet
Dichtungen
a)
b)
Dichtungsfarbe
Grau / Schwarz
Beschläge
handelsübliche, nach Beschlagsliste
Beschlagsbefestigung
verschraubt
Entwässerung
Bohrungen bzw. Langlöcher im Falzbereich;
Schlitze durch Entwässerungsvorkammer
(nach Richtlinie)
Abdichtung
elastisch zwischen Wand-Blendrahmen
Grund-Einputzrahmen
nicht erforderlich
Einbau in Gebäudefront
lt. Arbeitsmappe
Profilformen
lt. Arbeitsmappe
Oberflächen
Farb-/Dekorvarianten gemäß Lieferprogramm
Anstrich
möglich
Reinigung und Pflege
Köraclean extra (Farbe weiß), Köraclean color
(Struktur), Wasser und geeignete Haushaltsreiniger (nicht scheuernd, nicht anlösend). Für
diverse Haushaltsreiniger können wir nicht
garantieren. PVC-anlösende Reinigungs-und
Poliermittel sind nicht zulässig.
Wartung
Beschlagsinstandhaltung (z.B. Ölspray)
Gewährleistung
5 Jahre nach BGB
Luftdurchlässigkeit
nach EnEV DIN EN 1026
Klasse 4 geprüft
Schlagregendichtigkeit
nach EnEV DIN EN 1027
Klasse 9A geprüft
Einbruchhemmung
WK 2 geprüft
Schalldämmung
bis 39 DB geprüft
Rahmen-Flügel /Material TPE
Verglasung / Material EPDM
Auslegung Februar 2007
System
Register
F81
1.3
Seite
2
Technische Daten
Kenndaten
Wärmedurchgangskoeffizienten
Tabelle zur Ermittlung des Wärmedurchgangskoeffizienten Uw
berechnet nach DIN EN 10077-1
Blendrahmenaußenmaß 3,50 x 2,30 m
(BxH)
A = 8,05 m2
*Ufm = 1,9 W/(m2 K)
Wärmeschutzglas
Ug = W/(m2 K)
nach DIN EN 673/674
Uw = W/(m2 K)
ψ (psi) = 0,04
W/(m K)
0,6
1,0
0,7
1,1
0,8
1,2
0,9
1,2
1,1
1,4
1,4
1,2
1,5
1,5
Uw = W/(m2 K)
ψ (psi) = 0,06
W/(m K)
*Messung in Anlehnung an DIN EN 12567-1
Tabelle zur Ermittlung des Wärmedurchgangskoeffizienten Uw
berechnet nach DIN EN 10077-1
Blendrahmenaußenmaß 3,50 x 2,30 m
(BxH)
A = 8,05 m2 Schema C
*Ufm = 1,9 W/(m2 K)
Wärmeschutzglas
Ug = W/(m2 K)
nach DIN EN 673/674
Uw = W/(m2 K)
ψ (psi) = 0,04
W/(m K)
0,6
1,19
0,7
1,26
0,8
1,32
0,9
1,38
1,1
1,47
1,52
1,2
1,57
1,58
Uw = W/(m2 K)
ψ (psi) = 0,06
W/(m K)
*Messung in Anlehnung an DIN EN 12567-1
Auslegung Juli 2007
System
Register
F81
1.3
Seite
3
Profilübersicht Hauptprofile
Zarge
Rahmenzarge, 6,00 m
Rahmenzarge, 4,50 m
Schwelle komplett, 6,00 m
Schwelle komplett, 4,50 m
Schwelle “B” komplett, 6,00 m
Schwelle “B” komplett, 4,50 m
Schwelle “C” komplett, 6,00 m
Schwelle “C” komplett, 4,50 m
168
168
168
168
168
168
168
168
Flügelprofil
Flügelprofil, 6,00 m
Aussteifungen
für Rahmenzarge 2870, 6,00 m
6,00 m
für Rahmenzarge 2870, 4,50 m
für Flügelprofil 2420, 6,00 m
6,00 m
x
x
x
x
x
x
x
x
65
65
65
65
65
65
65
65
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
108 mm
(Alu) 142 x 40 x 2,5
70 x 40 x 1,5
(Alu) 142 x 40 x 2,5
(Alu)
40 x 52 x 3
40 x 50 x 2
mm
mm
mm
mm
mm
Nebenprofile
Deckleiste, 5,00 m
Mittelverschluss, 5,00 m
Mittelverschluss, 5,00 m mit schwarzer Dichtung
Mittelverschluss, 5,00 m mit lichtgrauer Dichtung
Flügelaufbauprofil, 6,00 m
Flügel-Zargenanschluss, 6,00 m
Deckprofil, 6,00 m
Deckprofil, 6,00 m mit schwarzer Dichtung
Deckprofil, 6,00 m mit lichtgrauer Dichtung
Einlaufprofil, 5,00 m
Führungsschiene oben, 6,00 m
Führungsschiene oben, 4,50 m
Alu-Mittelverschluss, 5,00 m
Einsatz nur in Schema G
Laufschiene, 13 mm, 6,00 m
Laufschiene, 13 mm, 4,50 m
Laufschiene, 5 mm (Einsatz barrierefreies Wohnen), 6,00 m
Laufschiene, für zweiten beweglichen Flügel (außen), 6,00 m
Deckel für Schwelle, 6,00 m
Anschlussprofil, in Verbindung mit Rolladenlaufschiene, 6,00 m
Stulp/Abdeckprofil (Alu), 6,00 m
Aluminium - Vorsatzschalen
Alu - Vorsatzschale für Flügel 2420
Alu - Vorsatzschale für Zarge 2870
Alu - Vorsatzschale für Flügelsprosse 2422
2870
2870.S
9A79.1
9A79.S1
9B22.1
9B22.S1
9B24.1
9B24.S1
2420
9A70
V094
9A70.S
9A20
9119
2871
2875
2875.D
2875.L
2873
2874
2876
2876.D
2876.L
2877
9A71
9A71.S
9D15
9A73
9A73.S
9A74
9A75
9A76
9A77
9B05
9B08.1
9B09
9D11
9B11
9D10
9B13
9B30
Auslegung Juni 2009
System
Register
F81
2.1
Seite
1
Zubehör
Führungsgleiter
Flügelpositionierer
Flügelpositionierer klein
Clipsnippel
Montageschrauben
Distanzstücke, Set
Haltestück für Laufschiene 9A75
Schwellenverlängerungs - Set
Glasfalzeinlage
Glasfalzeinlage
9B59
9B60
9B61
9B04
9A96
9A95
9A69
9B42
9326
9337
Werkzeuge, Bohrlehren
Bohrlehre für Zargenmontage
Bohrlehre für Schwellenmontage
Montagehilfe für Haltestück
Einschlaghilfe für Laufschienen
9978.1
9975.2
9A86.1
9A84
Dichtungen
Verglasungsdichtung
Verglasungsdichtung
Verglasungsdichtung
Verglasungsdichtung
Dichtung
Dichtung
Dichtung
Dichtung
Dichtung
Dichtung
Dichtung EPDM
Bürstendichtung
Q-Lon Dichtung
9044.1
9045.1
9047
9E46
9875.3
9B75.1
9876
9877.3
9B77.2
9878
9D13
9091
9067
Einsatz nur Alu- Vorsatzschalen
Dichtteile
Mitteldichtblock
Eckabdichtung
Abdeckkappe für oberen Mittelverschluss zu 2876
Abdeckkappe für oberen Mittelverschluss zu 9D10
Zargen-Schwellendichtungsblock
Dichtplatte für Mittelverschluss oben
Dichtplatte für Mittelverschluss unten
Dichtteil Laufschiene, Einsatz nur auf Schwelle !!!
Dichtteil Laufschiene, Einsatz nur auf 9A75 !!!
Dichtteile Set, Einsatz in Schema A
Dichtteile Set, Einsatz in Schema C
Dichtteile Set, Einsatz in Schema G
Dichtteile Set, Einsatz in Schema G
Einsatz nur bei Verwendung der Aluminium Vorsatzschalen
Mitteldichtblock, Einsatz in Schema G
Auslegung Juni 2009
System
Register
F81
2.1
9A54.R1
9A54.L1
9A55
9A56.R
9A56.L
9D21.R
9D21.L
9A57.1
9D16.R
9D16.L
9D17.R
9D17.L
9A59.1
9B48
9B37
9B38
9B55
9B57
9B53
Seite
2
Dichtungen und Verstärkungen
Funktionsdichtungen
W
Funktionsdichtung
W
X
X
9876
9877.3
Verglasungs-Dichtungen
W
Y
Y
9045.1
Y
Y
9044.1
Y
9B77.1
bei Einsatz der Alu-Vorsatzschalen
Z
9E46
9047
bei Einsatz von Alu-Vorsatzschalen
9B75.1
bei Einsatz der Alu-Vorsatzschalen
Z
Z
Z
9878
9D13
Bürsten-/Q-Lon Dichtung
Einsatz in den Alu-Vorsatzschalen
9875.3
9091
9067
Verstärkungen
Iy = 30,4 cm4
Iz = 259,5 cm4
Iy = 12,3 cm4
Iz = 8,7 cm4
2870
Iy = 15,4 cm4
Iz = 13,1 cm4
9A70
9A70S
Aluminium
2420
2420
9A20
9119
Aluminium
Stahl-Ersatzwert
Armierung
Iz-Wert
cm4
Iy = 6,9
Iz = 19,1 cm4
2870
V094
Auslegung Juni 2009
9A70
9A20
86,5
4,36
Maßstab
System
Register
1:1 / 1:2
F81
2.1
Seite
3
Zarge,Flügel und Schwellen
Armierung
Iz
9A70 Alu 86,5
V094 (2x !) 38,2
Rahmenzarge
2870
6,00 m Länge
2870.S 4,50 m Länge
Armierung
9A20 Alu
9119
Iz
4,4
8,7
Stahl-Ersatzwert
Armierung
9A70
9A20
Iz-Wert
86,5
4,36
Achtung:
Die Iz-Werte der Alu- Armierungen sind in dieser Tabelle
bereits auf 1/3 reduziert. Das entspricht dem Stahl-I-Wert.
Flügel
2420
9A79.1
9A79.S1
6,00 m Länge
4,50 m Länge
9B22.1
9B22.S1
6,00 m Länge
4,50 m Länge
9B24.1
9B24.S1
6,00 m Länge
4,50 m Länge
Auslegung Juni 2009
Maßstab
System
Register
1:2
F81
2.1
Seite
4
Aluminiumbauteile
Führungsschiene
9A71
6,00 m Länge
9A71.S 4,50 m Länge
Laufschiene 13 mm
9A73
6,00 m Länge
9A73.S 4,50 m Länge
Laufschiene 5 mm 9A74
Einsatz für barrierefreies Wohnen
Nicht für Schema D und F
Laufschiene 9A75
für zweiten beweglichen Flügel
Haltestück F81-77- 9A69
Deckel für Schwelle
9A76
Anschlussprofil 9A77
in Verbindung
mit 9A79.1 und Rolladenlaufschiene
0877
Stulpprofil
9B05
Clipsnippel
9B04
Alu-Mittelverschluss
9D15
Einsatz nur in Schema G
Clipsnippel
9B04
Auslegung Juni 2009
Maßstab
System
Register
1:2
F81
2.1
Seite
5
Kunststoffbauteile
Mittelverschluss
2875
2875.L
2875.D
Clipsnippel
9B04
Flügel-Zargenanschluss
2874
Flügelaufbauprofil
2873
Einlaufprofil
2877
Deckprofil
2876
2876.L
2876.D
Clipsnippel
9B04
Deckleiste
2871
Auslegung Juni 2009
Maßstab
System
Register
1:2
F81
2.1
Seite
6
Dichtungsblöcke
Dichtplatte
Eckabdichtung
(beweglicher
Mittelverschluss)
Set Schema G
9D16.R
9D16.L
9A55
Dichtteil (auf festem Mittelverschluss)
an 2876
/ an 9D10 (Aluschale)
9B55
( 9B57 bei Aluschale)
9A56.R
9A56.L
9D21.R
9D21.L
Set
Set
(Schema A)
(Schema C)
9B38
9B37
Dichtplatte
(beweglicher
Mittelverschluss)
Dichtteil
Zargen Schwellendichtungsblock
9D17.R
9D17.L
Mitteldichtungsblock
9A54.R1
9A54.L1
9A59.1
Einsatz auf Schwelle!
Dichtteil
9A57.1
Mitteldichtungsblock
(Schema G)
9B48
Einsatz nur auf
Laufschiene 9A75!
9B53
R = linker Anschlag
L = rechter Anschlag
Auslegung Juni 2009
System
Register
F81
2.1
Seite
7
Montage-Zubehör
Clipsnippel
9B04
Haltestück
9A69
Führungsgleiter
9B59
Montagehilfe für Haltestück
9A86.1
Glasfalzeinlage
9337
Flügelpositionierer klein
9B61
Anreißschablone
9A85
Glasfalzeinlage
9326
Schlitzkappe
9418
Einschlaghilfe für 9A75
9A84
Bohrlehre für
Zargenmontage
9978.1
Flügelpositionierer
9B60
Bohrlehre für
Schwellenmontage
9975.2
Schwellen - Verlängerungs - Set
9B42
Distanzstücke, Set
9A95
Montageschraube
9A96
Auslegung Juni 2009
System
Register
F81
2.1
Seite
89
Scorrevole Alzante PremiDoor 70mm
Tabella vetri con fermavetri a listino
Per misure vetri diverse consultare il catalogo di sistema
Auslegung Juni 2009
System
Register
F81
2.1
Seite
9
Sistema Porta scorrevole alzante PremiDoor
c Presse per gli angoli
d Troncatrici
e Unità di fresatura e foratura
f Centri di lavoro
g Morse a nastro per incollaggio
h Troncatrici per fermavetro
i Accessori per montaggio finestre
de
i
AFS Federhenn Maschinen GmbH
Sponheimer Ring 1
55469 Simmern
Tel.: 06761/9393-0
Fax: 06761/7863
E-Mail: [email protected]
www. afs-maschinen.de
Eder und Müller GmbH
Fehrbacher Straße 48
66954 Pirmasens
Tel.: 06331/91041
Fax: 06331/94669
cdef
d
AFS Schirmer Maschinen GmbH
Stahlstraße 25
33415 Verl
Tel.: 05246/9213-0
Fax: 05246/9213-33
www. afs-maschinen.de
i
g
C. und E. Fein GmbH +Co.
Leuschnerstraße 41-47
70176 Stuttgart
Tel.: 0711/6665-0
Fax: 0711/6665-249
www.fein.de
Bessey & Sohn GmbH & Co. KG
Postfach 1154
74301 Bietigheim-Bissingen
Tel.: 07142/401-0
Fax: 07142/401-451
www. bessey.de
dei
i
Albert Fezer GmbH Maschinenfabrik
Hauptstraße 37-39
73730 Esslingen
Tel.: 0711/36009-0
Fax: 0711/36009-40
www. fezer.de
Atlas Copco Kompressoren GmbH
Hertichstraße 57
71229 Leonberg
Tel.: 07152/60920
Fax: 07152/72360
www.atlascopco.de
Hermann Loth GmbH + Co. KG
Werkzeuge
Industriestraße 14
66280 Sulzbach
Tel.: 06897/573-0,
Fax: 06897/573-43
i
i
Holger Clasen GmbH + Co. KG
Druckluftwerkzeuge
Alsterdorfer Straße 234
22203 Hamburg
Tel.: 040/51128-0, Fax: 51128-111
www. holger-clasen.de
i
Desoutter GmbH
Druckluftwerkzeuge
Edmund-Seng-Straße 3-5
63477 Maintal-Dörnigheim
Tel.: 06181/411-0, Fax: 411-184
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www. chicagopneumatic.com
XPress
Graule Maschinenbau GmbH
Robert-Bosch-Straße 7
73431 Aalen
Tel.: 07361/49511
Fax: 07361/49521
www.graule-maschinen.de
c
i
Versione
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elumatec GmbH + Co. KG
Pinacher Straße 61
75417 Mühlacker-Lomersheim
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Rehbergkruppe 8
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Fax.: 02772/9494-11
www.polzergmbh.de
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
2.3
1
cdef
e
Pressta-Eisele GmbH
Bergstraße 9
56859 Bullay
Tel.: 06542/9362-0
Fax.: 06542/9362-99
www.pressta-eisele.de
Urban GmbH + Co. KG Maschinenbau
Dornierstraße 5
87700 Memmingen
Tel.: 08331/858-0, Fax: 858-58
www.u-r-b-a-n.com
cde
Rapid Maschinenbau GmbH
Tübinger Straße 2
72131 Ofterdingen
Tel.: 07473/3787-0
Fax: 07473/3787-50
www.rapid-maschinenbau.de
cde
Rotox GmbH B. Eisenbach
Am Sportplatz 2
56858 Grenderich
Tel.: 02673/981-0
Fax: 02673/981-119
www.rotox.de
c Presse per gli angoli
d Troncatrici
e Unità di fresatura e foratura
f Centri di lavoro
g Morse a nastro per incollaggio
h Troncatrici per fermavetro
i Accessori per montaggio finestre
i
Weber Schraubautomaten GmbH
Hans-Urmiller-Ring 56
82515 Wolfratshausen
Tel.: 08171/406-0
Fax: 08171/406-111
www.weber-schraubautmaten.de
d
Wegoma GmbH
Technik für den Fensterbau
Höhenstraße 7
75239 Eisingen
Tel.: 07232/3840-0, Fax: 3840-29
www.wegoma.de
de
Schüring GmbH + Co.
Fenster-Technologie KG
Langbaurghstraße 3
53842 Troisdorf-Spich
Tel.: 02241/994-0, Fax: 994-283
www.schuering.de
e
Stürtz Maschinenbau GmbH
Linzer Straße 24
53577 Neustadt/Rott
Tel.: 02683/309-0
Fax: 02683/309-125
www.stuertz.com
i
Täubert GmbH + Co. KG
Drucklufttechnik
Schraubmaschinen
Friedenstraße 6
74366 Kirchheim
Tel.: 07143/9014
Fax: 07143/92344
f
XPress
Thorwesten GmbH
Daimlerring 45
59269 Beckum
Tel.: 02521/8202-0
Fax: 02521/8202-22
www.thorwesten.net
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
2.3
2
c Serrature per porte d'ingresso
d Cerniere
e Soglie
f Dispositivi di chiusura per porte
g Lucernai
h Tamponamenti per porte
i Accessori (sicurezza)
c
c
Alumat Frey GmbH
Im Hart 10
87600 Kaufbeuren
Tel. (08341) 4725
Fax (08341) 74219
www.alumat-frey.de
Carl Fuhr GmbH & Co. KG
Schloß- und Beschlägefabrik
Postfach 10 02 64
42567 Heiligenhaus
Tel. (02056) 592-0
Fax (02056) 592384
E-Mail: [email protected] www.fuhr.de
d
f
Anuba Beschläge
X. Heine & Sohn GmbH
Postfach 28
78145 Vöhrenbach
Tel. (07727) 92 00, Fax 920222
www.anuba.de
GEZE GmbH
Reinhold-Vösterstraße 21-29
71229 Leonberg
Tel. (07152) 203-0
Fax (07152) 203310
E-Mai: [email protected]
www.geze.com
e
c
BKS Gesellschaft m.b.H
Heidestraße 71
42549 Velbert
Tel. (02051) 201-0
Fax (02051)201555
www.bks.de
Gretsch
Unitas GmbH
Postfach 12 47
72154 Ditzingen
Tel. (07156) 3010, Fax 301293
www.g-u.de
d
h
XPress
Breuer und Schmitz
Postfach 19 02 20
42702 Solingen
Tel. (0212) 3960
Fax (0212) 39645
www.breuerundschmitz.de
e
Güwa-Produktion
Dekorative Bauelemente
GmbH & Co. KG
Gottlieb-Daimler-Straße 15
72202 Nagold
Tel. (07452) 65033, Fax: 67560
www.guewa.de
c
d
Wilh. Dörrenhaus GmbH & Co. KG
Postfach 10 01 80
42501 Krone bei Velbert
Tel. (02056) 98270
Fax (02056) 982798
www.doerrenhaus.de
Dr. Hahn GmbH & Co. KG
Trompeterallee 162 - 170
41189 Mönchengaldbach
Tel. (02166) 9543
Fax (02166) 954444
www.dr-hahn.de
c
d
d
Dorma GmbH & Co. KG
Baubeschlag
Postfach 40 09
58247 Ennepetal
Tel. (02333) 7930 Fax 793871
www.dorma.de
Haps & Sohn GmbH & Co. KG
Langenbergerstraße 131
42551 Velbert
Tel. (02051) 2801-0
Fax (02051) 2801-50
E-Mail:[email protected]
www.haps.de
c
g
Karl Fliether GmbH & Co. KG
Türverschlüsse
Nevigesser Straße 22
42551 Velbert
Tel. (02051) 2780
Fax (02051) 278167
E-Mail: [email protected] www.kfv.de
W. Hautau GmbH
Baubeschläge-Fabrik
Postfach 11 51
31689 Helpsen
Tel. (05724) 393-0, Fax: 393-125
www.hautau.de
Versione
g
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
2.4
1
c
c
Maco Beschläge GmbH
Haidhof 3
94508 Schöllnach
Tel. (09903) 93 23 - 0
Fax (09903) 93 23 - 199
www.maco.de
Roto Frank AG
Baubeschläge
Siemensstraße 10
42512 Velbert
Tel. (02051) 203-1, Fax: 203251
E-Mail:
[email protected]
h
c
KÖMMERLING Benelux
Mastiff
Haustürfüllungen
Postbus 39
B-1731 Zellik
Tel. +322467-3097
Fax +322467-3098
Schüring GmbH & Co. KG
Fenster-Technologie
Langbaurghstraße 3
53842 Troisdorf-Spich
Tel. (02241) 994-0, Fax 994-283
www.schuering.de
h
i
Normbau
Beschläge- und Ausstattungs GmbH
Schwarzwaldstraße 15
77871 Renchen
Tel. (07843) 7040, Fax: 70443
www.normbau.de
Siegenia-AUBI KG
Zum Grafenwald
54411 Hermeskeil
Tel. (06503) 917-0
Fax (06503)917100
www.siegenia-aubi.com
h
i
OBUKHaustürfüllungenGmbH&Co.KG
Am Landhagen 96 - 98
59302 Oelde
Tel. (0 25 22) 917-0
Fax (0 25 22) 917-166
www.obuk.de
h
Rodenberg AG
Fenster- und Türentechnik
Osterkamp 3
32457 Porta Westfalica/Neesen
Tel. (05731) 768 - 0, Fax: 768 - 180
www.rodenbergag.de
h
Rombi Moderne Bauelemente
Heinrich Romberg GmbH & Co. KG
Wallstraße 15 - 19
58638 Iserlohn
Tel. (02371) 82590, Fax 825959
www.rombi.de
c
d
XPress
Roto Frank AG
Postfach 10 01 58
70745 Leinfelden-Echterdingen
Tel. (0711) 7598-0
Fax (0711) 75 98 253
www.roto.de
d
c Serrature per porte d'ingresso
d Cerniere
e Soglie
f Dispositivi di chiusura per porte
g Lucernai
h Tamponamenti per porte
i Accessori (sicurezza)
d
Siegenia Aubi KG
Beschlag und Lüftungstechnik
Industriestraße 1 - 3
57234 Wilnsdorf
Tel. (0271) 3931-0, Fax: 39 31-333
www.siegenia-aubi.com
d
Simonswerk GmbH
Baubeschlagtechnik
Postfach 23 60
33375 Rheda-Wiedenbrück
Tel. (05242) 413-0, Fax: 413210
www.simonswerk.de
c
Wilka GmbH
Postfach 10 05 70
42549 Velbert
Tel. (02051) 20 81-0
Fax (02051) 20 81-151
E-Mail: [email protected] www.wilka.de
c
Winkhaus Technik GmbH & Co. KG
August-Winkhaus-Straße 31
48291 Telgte
Tel. (025 04) 9 21-0
Fax (025 04) 9 21-3 40
www.winkhaus.de
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
2.4
2
Ferramenta
XPress
Ferramenta
Systeam
Atrium HS 300
sollecitazione fino a 300 kg max.
GU
GU 933
Siegenia
HS-Portal 35° KF
(sollecitazione fino a 300 kg max.
da Dicembre 2004)
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
2.4
3
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Dimensione esterna telaio (DET)
Dimensione esterna anta = DET – 130 mm
Altezza vetro = DET – 312 mm
Misure di taglio generali
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.1
1
Misure di taglio generali
traverso / traverso
c
d
dimensione vetro
DEA
Quote da detrarre
Profili traverso
Le illustrazioni non sono in scala
Le detrazioni indicate si riferiscono solo alla
singola sezione
... 2422
Le detrazioni in mm per
(partendo dall’asse centrale del profilo)
d Dimensione vetro telaio fisso
c Traverso/Montante in Montante/Traverso
... 2421
... 2425
... 2423
22.5
18
27.5
23
35
30.5
77
28
82
33
89.5
40.5
Rinf. in acciaio (trav./montante) in presenza di
XPress
- collegamento meccanico nascosto
- squadro a vista
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.1
2
Misure di taglio
Schema A
Misure di taglio Schema A
1 Porta scorrevole alzante
1 Telaio fisso
DEA =
DET
– 26 mm
2
Largh. vetro =
DET
– 208 mm
2
M
ANTA
F
F/M
SOGLIA
TELAIO
Schema A
Misure di taglio in mm (DET) (DEA)
Larghezza
Altezza
Necessità di
ulteriori tagli
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET– 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET– 2
DET– 115
Profilo di copertura
F81-76- 2876
(DET/2) –118
DET– 93
⇔
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DET – 127
⇔
Listello copertura telaio interno
F81-61- 2871
/
DET – 127
Guida di scorrimento
F81-52- 9A71
DET – 136
/
Soglia completa ALU-PVC
F81-75- 9A79
DET
/
F81-52- 9A73
DET – 132
/
(F81-52- 9A74)
DET – 132
/
Copertura soglia
F81-50- 9A76
(DET/2) –120
/
Prof.collegam. con guida avv.
F81-50- 9A77
DET
/
Anta
F81-14- 2420.R
(DET/2) – 26
DET – 130
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA– 180
DEA– 180
⇔
X
DEA – 176
DEA – 176
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
Profilo livellatore per anta
F81-73- 2873
DEA + 15
/
⇔
Collegamento anta-telaio
F81-64- 2874
DEA + 21
DEA + 21
⇔
Listello copertura anta
F81-61- 2871
/
DEA + 23
⇔
Rinforzo (per lato carrello/maniglia)
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
⇔
Listello copertura anta fissa
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
Binario
(Binario piatto)
Fermavetro
XPress
F = anta fissa, M = Anta mobile
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
1
Misure di taglio / Disegni in sezione
1 Telaio fisso
*
Dim.vetro = DET/2 – 208 mm
Dimensione esterna anta = DET/2 – 26 mm
XPress
*=
in caso di maniglia passante sostituire con 2871.
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
2
1 Telaio fisso
Largh.chiusura centrale = 108
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
3
1 Telaio fisso
Dim. esterna anta = DET/2 – 26mm
Dim. vetro = DET/2 – 208 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
4
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Dim. esterna anta = DET– 130 mm
1 Telaio fisso
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
5
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Dim. esterna anta= DET – 130 mm
Altezza vetro = DET – 312mm
1 Telaio fisso
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.2
6
Misure di taglio
Schema D
Misure di taglio Schema D
2 Porte scorrevoli alzanti
DEA =
DET
– 26 mm
2
Largh.vetro =
DET
– 208 mm
2
XPress
ANTA
SOGLIA
TELAIO
Schema D
Larghezza
Altezza
Necessità di
ulteriori tagli
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET – 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET – 2
DET – 115
Listello copertura telaio esterno
F81-76- 2871
/
DET – 93
⇔
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DET – 127
⇔
F81-61- 2871
/
DET – 127
F81-52- 9A71
DET – 136
/
Profilo gocciolatoio
F81-76- 2872
DET
/
F81-75- 9A79
DET
/
Binario
F81-52- 9A73
DET – 132
/
Profilo di copertura (PVC)
(DET/2) –120
/
⇔
Coprifilo (PVC)
(DET/2) –120
/
⇔
Binario esterno
F81-52- 9A75
DET – 130
/
F81-50- 9A77
DET
/
Anta
F81-14- 2420.R
(DET/2) – 26
DET – 130
⇔
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
⇔
X
DEA – 176
DEA – 176
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA – 180
DEA – 180
⇔
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
Fermavetro
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
1
Schema D
dim.vetro = DET/2 – 208 mm
Dimensione esterna anta= DET/2 – 26 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
2
Schema D
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
3
Schema D
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
4
Schema D
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
5
Schema D
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Dimensione esterna anta= DET – 130 mm
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.3
6
Misure di taglio
Schema K
Misure di taglio Schema K
1 Telaio fisso centrale esterno
DEA =
DET + 57
(mm)
3
Largh. vetro =
DET
– 163 mm
3
F
ANTA
M
F/M
SOGLIA
TELAIO
Schema K
Larghezza
Altezza
Necessità di
ulteriori tagli
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET – 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET – 2
DET – 115
F81-76- 2876
( DET/3) – 119
DET – 93
⇔
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DET – 127
⇔
F81-52- 9A71
DET – 136 *
/
F81-75- 9A79
DET
/
Binario
F81-52- 9A73
DET – 132
/
(F81-52- 9A74)
DET – 132
/
Copertura soglia
F81-50- 9A76
( DET/3) – 120
/
F81-50- 9A77
DET
/
Anta
F81-14- 2420.R
( DET+57) / 3
DET – 130
X
DEA – 176
DEA – 176
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA – 180
DEA – 180
⇔
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
⇔
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
F81-73- 2873
DEA
/
⇔
F81-64- 2874
DEA
/
⇔
F81-61- 2871
/
DEA + 23
⇔
(Binario piatto)
Fermavetro
⇔
XPress
* Il binario di guida può essere diviso al centro [(DET - 136)/2], fare però attenzione alla sigillatura!
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
1
Schema K
*
Dimensione esterna anta = (DET + 57 mm)/3
XPress
* = in caso di maniglia passante sostituire con 2871.
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
2
Schema K
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
3
Schema K
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
4
Schema K
*
Dim.vetro= DET/3 – 163 mm
XPress
* = in caso di maniglia passante sostituire con 2871.
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
5
Schema K
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
6
Schema K
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.4
7
Misure di taglio
Schema C
Misure di taglio Schema C
2 Telai fissi
DET + 40
(mm)
4
DEA =
Largh. vetro =
DET
– 172 (mm)
4
M
ANTA
F
F/M
SOGLIA
TELAIO
Schema C
Larghezza
Altezza
Necessità di
ulteriori tagli
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET – 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET – 2
DET – 115
F81-76- 2876
DET –(2FAM+161)
/
F81-61- 2871
/
DET – 127
F81-52- 9A71
DET – 136 *
/
F81-75- 9A79
DET
/
Binario
F81-52- 9A73
DET – 132
/
(F81-52- 9A74)
DET – 132
/
Copertura soglia
F81-50- 9A76
DET –(2FAM+159)
/
F81-50- 9A77
DET
/
Anta
F81-14- 2420.R
( DET+40)/4
DET – 130
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA – 180
DEA – 180
⇔
X
DEA – 176
DEA – 176
⇔
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
F81-73- 2873
DEA + 15
/
⇔
F81-64- 2874
DEA + 21
DEA + 21
⇔
F81-61- 2871
/
DEA + 23
⇔
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DEA – 13
⇔
/
DEA – 23
⇔
(Binario piatto)
Fermavetro
Profilo per battuta centrale
⇔
XPress
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
1
Schema C
Misure di taglio
Schema C
2 Telai fissi
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
2
Schema C
Misure di taglio
Schema C
2 Telai fissi
Dim.vetro = DET/4 - 172 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
3
Schema C
Misure di taglio
Schema C
2 Telai fissi
*
Dimensione vetro
Dimensione vetro
XPress
* = Possibilità di copertura tramite profilo per battuta centrale
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
4
Schema C
Misure di taglio
Schema C
2 Telai fissi
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
5
Schema C
Misure di taglio
Schema C
2 Telai fissi
Dim.vetro = DET/4 –172mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
6
Schema C
Misure di taglio
Schema C
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
2 Telai fissi
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
7
Schema C
Misure di taglio
Schema C
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
2 Telai fissi
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.5
8
Misure di taglio
Schema F
Misure di taglio Schema F
4 porte scorrevoli alzanti
DEA =
DET + 40
(mm)
4
Largh. vetro =
DET
– 172 (mm)
4
ANTA
SOGLIA
TELAIO
Schema F
Larghezza
Altezza
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET – 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET – 2
DET – 115
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DET – 127
Necessità di
ulteriori tagli
⇔
F81-61- 2871
/
DET – 127
F81-52- 9A71
DET – 136*
/
Profilo gocciolatoio
F81-76- 2872
DET
/
F81-75- 9A79
DET
/
Binario
F81-52- 9A73
DET – 132
/
(DET/2) –120
/
⇔
DET(2FAM + 159)
/
⇔
Profilo di copertura (PVC)
Coprifilo (PVC)
Binario esterno
F81-52- 9A75
DET – 130
/
F81-50- 9A77
DET
/
Anta
F81-14- 2420.R
(DET+ 40)/4
DET – 130
⇔
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
⇔
X
DEA – 176
DEA – 176
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA – 180
DEA – 180
⇔
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
/
DEA
⇔
Fermavetro
Profilo per battuta centrale
XPress
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
1
Schema F
Misure di taglio
Schema F
4 porte scorrevoli
alzanti
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
2
Schema F
Misure di taglio
Schema F
4 porte scorrevoli
alzanti
Dim. vetro = RAM/4 – 172 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
3
Schema F
Misure di taglio
Schema F
4 porte scorrevoli
alzanti
*
Dim. vetro
Dim. vetro
XPress
* = Possibilità di copertura tramite profilo per battuta centrale
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
4
Schema F
Misure di taglio
Schema F
4 porte scorrevoli
alzanti
Dim. vetro= DET/4 – 172 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
5
Schema F
Misure di taglio
Schema F
4 porte scorrevoli
alzanti
Dim. vetro = RAM/4 – 172 mm
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
6
Schema F
Misure di taglio
Schema F
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
4 porte scorrevoli
alzanti
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
7
Schema F
Misure di taglio
Schema F
XPress
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Dimensione esterna anta = DET „ 130 mm
4 porte scorrevoli
alzanti
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
3.6
8
1. Taglio
Il taglio dei profili in pvc rigido viene eseguito con troncatrici semplici oppure a doppia testa con lame inclinabili.
1.1 Indicazioni per i macchinari da usare
– Sono state fatte ottime esperienze con apposite lame di metallo duro con dentatura trapezoidale.
– Passo dei denti ca. 13 mm
(p.es. Ø 450 mm = 110 denti, Ø 500 mm = 120 denti)
– Velocità di taglio ca. 60 - 70 m/sec.
– Avanzamento:l'avanzamento della troncatrice deve essere regolato in modo
da ottenere un taglio perfettamente netto.
Attenzione: lame non affilate ed un avanzamento troppo rapido possono
causare la rottura del materiale e ridurre la qualità del taglio.
– Nel calcolo delle misure di taglio occorre tenere conto del ritiro di saldatura.
La maggior parte delle saldatrici disponibili sul mercato prevede un ritiro di saldatura di 6 mm; questo valore può tuttavia variare da macchina a macchina.
Per garantire che le misure indicate per il telaio vengano rispettate, è necessario
controllare ogni saldatrice in relazione al ritiro e tarare un valore uniforme (6 mm).
– Allo stesso modo, in presenza di una doppia battuta, è possibile tagliare con una
troncatrice monotesta il telaio e l'anta, l'uno dopo l'altra, senza dover modificare
la battuta.
– Sulle troncatrici a doppia testa inclinabile si possono utilizzare dei distanziali per
passare dalla misura esterna del telaio a quella dell'anta, purchè non si tratti di
macchine computerizzate.
– nel caso di profili di spessore sottile (per. es. fermavetro, pannelli, ecc.) bisogna
ricorrere ad una lama con denti altrettanto sottili, con un passo di ca. 3-4 mm.
Le misure di taglio vanno rilevate dai disegni costruttivi e dai diagrammi di taglio (capitolo 3.2).
1.2 Premesse per ottenere un taglio di ottima qualità
– In fase di prelievo delle barre da cassette o scaffali, evitare di danneggiare ovvero graffiare le superfici a vista dei profili.
– La temperatura dei profili deve essere >15° C (provvedere al pre-immagazzinamento per climatizzare i profili).
– Regolare l'angolo della troncatrice esattamente a 45°; tolleranza massima 0,5°;
angolo di inclinazione della lama 90°.
– Rispettare le indicazioni relative ai macchinari da usare.
1.3 Controllo del taglio
All'inizio della produzione e ad ogni cambio di profilo è bene controllare le misure
di taglio.
– I profili vanno immagazzinati con la superficie tagliata rivolta verso il basso e
lavorati entro 48 ore per evitare accumuli di sporco e non pregiudicare la precisione di saldatura.
XPress
– Lo sporco o eventuali residui sulle superfici tagliate dei profili pregiudicano la qualità della saldatura e devono pertanto essere completamente eliminati prima della stessa!
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.1
1
2. Fresatura per scatola cremonese, foratura sede per maniglia.
La configurazione dei profili per ante prevede l'uso di ferramenta di tipo commerciale.
La fresatura per la scatola cremonese deve essere realizzata solo attraverso la
parete in pvc nell'apposita gola sull'anta.
3. Assemblaggio meccanico
Per realizzare un assemblaggio meccanico sono disponibili speciali set di collegamento meccanico per traversi o elementi a squadro scanalati.
Prima di procedere all'assemblaggio meccanico, i profili di montante / traverso
devono essere adattati ai profili dell'anta con un'apposita fresa, su entrambe le
estremità.
Per dettagli su questo procedimento si rimanda alla descrizione relativa al sistema
riportato al capitolo 4.5 "Assemblaggi meccanici".
4. Dimensioni minime
XPress
Per il sistema PremiDoor sono ammesse le seguenti dimensioni esterne minime
dell'anta:
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.1
2
Dimensioni anta:
Valore f (freccia) ammesso =
L/200
carico del vento secondo DIN EN 12210
B2 800 Pa / B3 1200 Pa
larghezza anta min.
720 mm
massimo peso anta
250 kg
Dimensione massima dell'elemento
in colori diversi dal bianco
500 x 240 cm
Attenzione!
Il peso del vetro e la dimensione dell'anta dipendono dalla capacità di carico della ferramenta.
Parte centrale standard Schema A, D, K
Profilo di rinforzo 2 tubi d'acciaio 40 x 50 x 2,0 mm
260
Altezza elemento
250
240
B2
B3
230
220
210
200
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
larghezza anta ammessa
Parte centrale profilo per battuta centrale Schema C, F
Profilo di rinforzo F81-41- 9A20 / Tubo acciaio 40 x 50 x 2,0 mm
260
Altezza elemento
250
240
B2
230
220
B3
210
200
80
90
100
110
120
130
140
150
XPress
larghezza anta ammessa
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.1
3
Drenaggio, ventilazione
Compensazione Dampfdruckausgleich
della pressione (Ø5)( Ø5)
Flügelfalz
Scanalatura
anta
Drenaggio
(5 x(5x12)
12)
Entwässerung
Ventilazione della scanalatura vetro
La scanalatura per il vetro viene realizzata per il montaggio senza sigillante. Nel
sistema con montaggio a secco l'ermetizzazione tra vetro e telaio viene eseguita
tramite profili di tenuta disposti sia all'esterno che all'interno.
Per evitare un accumulo di umidità nelle zone di montaggio dei vetri e per permettere
uno scarico controllato dell'acqua, devono essere realizzati dei fori verso l'esterno
nella scanalatura.
La ventilazione deve essere prevista in ogni riquadro della finestra.
Nel profilo orizzontale in basso devono essere realizzati almeno due fori ad una
distanza massima di 600 mm tra di loro.
Dimensioni dei fori:
– dalla scanalatura vetro verso la precamera asole di min. 5 x 12 mm
– dalla precamera verso l'esterno asole di min. 5 x 12 mm
(eventualmente adattate ai rispettivi tappi)
I fori tra la scanalatura vetro e la precamera del profilo e tra la precameradel profilo e
l'esterno devono essere disposti a ca. 50 mm tra di loro, nonché sfalsati.
Nel profilo orizzontale in alto prevedere un foro in ogni angolo per ciascun riquadro della finestra.
Dimensioni dei fori:
– asole di almeno 5 x 12 mm
– in alternativa fori di Ø 5 mm
I fori non devono essere coperti dai tasselli di spessoramento!
* Per evitare un ristagno di calore provvedere alla ventilazione dei profili "non bian-
XPress
chi".
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.2
1
Tabella montaggio vetri per scanalatura vetro da 54 mm
con guarnizione F00-45- 9045.1
Spessore vetro in mm
XPress
9045.1
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.3
1
Tabella montaggio vetri per scanalatura vetro da 54 mm
con guarnizione F00-45- 9044.1
XPress
9044.1
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.3
2
Tabella montaggio vetri alternativa per
scanalatura vetro da 54 mm
9044.1
XPress
9045.1
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.3
3
Montaggio di profili complementari
Attacco di guide per avvolgibili e gocciolatoi
Per garantire un fissaggio duraturo delle guide per avvolgibili e dei gocciolatoi
sui profili verniciati sono stati studiati appositi profili, qui illustrati, dotati di una scanalatura ad incastro. Usando l'elemento ad incastro F00-75- 9447, che viene fissato sul
profilo del telaio o dell'anta, è possibile agganciare le guide delle avvolgibili ed i gocciolatoi. I profili di finestre bianchi possono essere comunque incollati.
Le guide e i gocciolatoi devono essere montati sui profili colorati per finestre con l'elemento ad incastro F00-75- 9447.
Lavorazione :
1. Realizzare innanzitutto fori di Ø7,5 mm tramite la dima F00-70- 9905 per
l'alloggiamento degli elementi ad incastro F00-75- 9447 sui profili del telaio
o dell'anta. Per quanto concerne i fori destinatial montaggio dei gocciolatoi
controllare che i due esterni distino almeno 35 mm dalle estremità del
gocciolatoio. I fori vanno realizzati ad una distanza di ca. 200 mm tra di loro.
- vedi fig. 1 -
XPress
2. L'elemento ad incastro F00-75- 9447 va inserito nel foro ed allineato. Quindi
inserire con l'aiuto di un martello la spina di fissaggio centrale ed infine le
guide o i gocciolatoi sugli elementi ad incastro, sui quali andrà previamente applicato un cordolo di sigillante. Eliminare subito il sigillante
fuoriuscito dalla guida o dal gocciolatoio con un panno umido!
Attenzione: Come sigillante utilizzare solo Ködisil BAW F00-74- 9974!
- vedi fig. 2 -
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.4
1
Montaggio di profili complementari
Attacco di guide per avvolgibili e gocciolatoi
3. Con l'ausilio dell'elemento ad incastro F00-75- 9447 e della dima di foratura
regolabile F00-70- 9905 le guide e il gocciolatoio possono esseri fissati con
precisione in conformità alle condizioni in loco. Per quanto attiene le dimensioni
vedi le tabelle sottostanti.
X
Ködisil BA-W
X
Ködisil BA-W
Sistema Porta scorrevole
alzante PremiDoor
Telaio
F81-30- 2870
Quota X in mm
Guide per avvolgibili
F00-79- 1064
F00-79- 1064.G
F00-79- 1085
F00-79- 1085.G
18
18
* min. Überstand in Rundung
Quota X in mm
Gocciolatoio
Sistema Porta scorrevole
alzante PremiDoor
F81-76- 2872
Telaio
XPress
F81-30- 2870
Scala 1:2
20
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.4
2
Stile inglese
Stile inglese con biadesivo
F00-90- 0724.T/0724.TG
F00-90- 0725.T/0725.TG
F00-90- 0726.T/0726.TG
I profili stile inglese incollati:
F00-90- 0724.T
F00-90- 0724.TG
(20 mm)
sono già dotati di nastro adesivo.
Ciò facilita e razionalizza notevolmente il lavoro.
F00-90- 0725.T
F00-90- 0725.TG
(30 mm)
Norme per la realizzazione di profili stile inglese adesivi
F00-90- 0726.T
F00-90- 0726.TG
(40 mm)
I profili non devono essere immagazzinati all'esterno.
La temperatura ambiente deve essere di ca. 18° - 35° C con un normale tasso di umidità
del 50% ca.
I profili devono appoggiare con tutta la superficie su un supporto piano, per evitare
deformazioni.
Evitare carichi eccessivi dovuti a impilamento troppo elevato dei profili o ad altri pesi.
Procedere secondo il principio di stoccaggio " first in - first out" (l’articolo stoccato da
più tempo deve essere utilizzato prima dell’ultimo arrivato).
I profili devono essere lavorati entro 6 mesi.
Stoccaggio
Taglio
Tagliare i profili alla lunghezza richiesta ed adattare le estremità allo smusso della ribalta
di collegamento (vedi figura).
Prevedere una luce per la dilatazione in lunghezza (ca. 0,5 mm/parte).
Nelle giunzioni a croce suggeriamo di realizzare continuo il segmento orizzontale più
corto e di intestare ad esso i due segmenti verticali (considerare la dilatazione in lunghezza!).
Pretrattamento della superficie
La superficie delle lastre di vetro deve essere asciutta, priva di polvere, grasso,
diluenti o altre impurità.
Per la pulizia delle superfici utilizzare soltanto stracci puliti e diluenti compatibili con il
materiale, come p.es. isopropanolo o miscela di isopropanolo e acqua distillata (1:1).
Attenzione: Nono usare diluenti non compatibili con il PVC come
acetone, benzolo o xilolo o detergenti tensioattivi.
Prima di incollare i profili stile inglese sul vetro, si consiglia un pretrattamento con un idoneo primer per vetro a base di silano, come p.es, Körabond HG 73. Osservare le rispettive norme di impiego.
Temperatura di lavorazione
La temperatura di lavorazione più idonea, (temperatura ambiente e dell'oggetto), è di
ca. 20° C.
Nelle operazioni di incollaggio effettuate a basse temperature, la resistenza iniziale
dell'adesione è ridotta. Evitare operazioni di incollaggio quando le superfici di adesione
hanno una temperatura inferiore ai 10° C. Evitare in particolare la formazione di condensa, per esempio quando i materiali da incollare passano dalle basse temperature
dei magazzini a quelle alte degli ambienti di produzione.
Applicazione dei profili
XPress
Eseguire il pretrattamento delle superfici immediatamente prima dell'operazione di incollaggio. Anche la pellicola protettiva del nastro adesivo deve essere tolta soltanto al
momento dell'applicazione.
Per un buon contatto superficiale esercitare una forte pressione di 10 N/cm2, per
esempio con un rullo pressore. La totale adesione viene raggiunta soltanto dopo 24
ore.
Evitare assolutamente inutili tensioni e sollecitazioni dovute per esempio a tagli non a
misura o ad azioni correttive forzate in seguito ad applicazioni non corrette. Assicurarsi
che i profili incollati non siano sottoposti ad effetti di leva, carichi di trazione o di taglio.
Tensioni permanenti compromettono il collegamento elastico.
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
1
Stile inglese
Stile inglese con biadesivo
Misure di taglio per profili stile inglese
40
30
20
F00-90- 0724.T
F00-90- 0724.TG
F40-90- 0726.T
F40-90- 0726.TG
F40-90- 0725.T
F40-90- 0725.TG
7
2-3
X°
0.5
58
°
10°
55°
7
XPress
Taglio X
secondo l’inclinazione
del listello fermavetro
Scala 1:1
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
2
Stile inglese
Stile inglese incollato
In alternativa al telaietto sovrapplicato F01-90- 1009, sono disponibili i profili per
stile inglese da incollare F01-90- 1130.
F01-90- 1130
Profilo stile inglese ad incollare F01-90- 1130
F01-88- 9463 (bianco)
F01-88- 9464 (nero)
Nastro biadesivo
I profili F01-90- 1130, a seconda del colore della finestra, vengono incollati sulle lastre
di vetro con il nastro biadesivo F01-88- 9463 oppure F01-88- 9464.
I profili possono essere applicati sia soltanto esternamente, che su entrambe i lati
della lastra.
La superficie delle lastre di vetro deve essere asciutta, priva di polvere, grasso,
diluenti o altre impurità.
Per la pulizia delle superfici utilizzare soltanto stracci puliti e diluenti compatibili con
il materiale, come p.es.- isopropanolo o una miscela di isopropanolo e acqua distillata. (1:1).
Non utilizzare diluenti non compatibili con il PVC come acetone,
benzolo o xilolo.
Prima di incollare i profili stile inglese sul vetro, si consiglia un pretrattamento con idoneo primer per vetro a base di silano, come p.es Körabond HG 73.
Osservare le rispettive norme d'impiego.
Norme per la realizzazione:
Taglire i profili alla lunghezza richiesta ed adattare le estremità allo smusso della ribalta
di collegamento.
Prevedere una luce per la dilatazione in lunghezza. (ca. 0,5 mm/parte)
(vedi figura).
Nelle giunzioni a croce un segmento orizzontale viene realizzato in continuo ed i
due segmenti verticali intestati ad esso (considerare la dilatazione in lunghezza!).
Dopo il taglio il retro dei telai viene pulito e su di esso applicato un nastro
F01-88- 9463 (bianco) o F01-88- 9464 (nero). Quindi incollare i profili pronti sullalastra di vetro preventivamente pulita e sgrassata.
Posizionare bene i profili sulla lastra prima di pressarli con forza definitivamente
sulla stessa.
XPress
Se applicati sia all'interno che all'esterno, i telaietti incollati non si distinguono esteticamente dai "veri" riquadri all'inglese (vedi figura).
Scala 1:2
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
3
Stile inglese
Profilo stile inglese F01-90- 1130
19
°
X°
°
15
0.5
55°
°
19
5
XPress
Taglio X
secondo l’inclinazione
del listello fermavetro
Scala 1:1
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
4
Stile inglese
Lavorazione dei profili stile inglese
I nostri profili stili inglese applicabili vengono equipaggiati in sede con nastro
bi-adesivo. Ciò semplifica notevolmente il carico di lavoro, assicurando una
produttività molto più elevata
I profili stile inglese bianchi in PVC possono essere fissati da entrambe I lati o
da un lato solo.
Nel caso di profili stile inglese colorati, generalmente sulla parte esterna
delle finestre vengono utilizzati solo profili in alluminio (vedi Fig 1).
9B64T
Fig 1
Esterno
Stile inglese in
alluminio colorato
oppure stile inglese
in PVC solo colore
bianco
0064T
Interno
Stile inglese in PVC
bianco o colorato
Istruzioni di lavorazione per profili stile inglese applicabili
Stoccaggio
Non stoccare i profili all'aperto. La temperatura ambiente dovrebbe essere di
circa 18-35 °C con un tasso di umidità normale (50%). Posizionare i profili su
una superficie piana, affinché non si deformino. Evitare carichi eccessivi dovuti
ad alte pile di profili o altri pesi. Procedere secondo il principio FIFO.
I profili devono essere lavorati entro sei mesi.
Le superfici del vetro devono essere asciutte e prive di polvere, olio, agenti distaccanti ed altre sostanze contaminanti.
Detergere le superfici esclusivamente con panni puliti e solventi compatibili
come ad esempio isopropanolo o una miscela di isoproranolo ed acqua distillata. L'acqua deve essere utilizzata con un rapporto 1:1.
Non utilizzare solventi che aggrediscono il PVC come acetone, benzene,
xilene, o detergenti che contengono sostanze tensioattive.
Quando I profili stile inglese vengono applicati al vetro, consigliamo di pretrattare
la superficie con un idoneo detergente per vetri , come ad esempio C017.
Osservare le rispettive norme di lavorazione.
Norme di lavorazione
Taglio
Prima di tutto tagliare a misura i profili stile inglese e modificare le estremità
con gli smussi di collegamento necessari (vedi pag. 2). Assicurarsi che vi sia
un gioco adeguato per l'allungamento (circa 0,5 mm per parte) e che non
venga superata la lunghezza massima di 1.8 m. Nel caso di profili stile inglese
ad incrocio, raccomandiamo di applicare i profili orizzontali più corti per tutta la
lunghezza prima di posizionare le estremità tagliate diritte dei profili verticali
(permettere l'allungamento!) (vedi Fig 2.). Per collegamenti a croce puliti consigliamo di applicare i profili orizzontali e quelli verticali con profondità di installazione maggiori.
I profili che si trovano vicino al mare o in atmosfera contenete soluzione salina
o cloruro, devono essere trattate con uno speciale rivestimento di preanodizzazione prima della verniciatura a polvere, come misura preventiva contro la
corrosione filiforme. Verificare con il trattamentista gli ultimi aggiornamenti
delle specifiche regionali per quanto riguarda le qualità dei rivestimenti.
Temperatura di lavorazione
La temperature ottimale di lavorazione, dell'edificio e dell'ambiente è di circa 20
°C. La resistenza iniziale dei collegamenti adesivi è ridotta alle basse temperature. Sconsigliamo collegamenti adesivi su superfici con temperature inferiori a
10 °C. In particolare si dovranno evitare fenomeni di formazione di condensa,
per esempio quando i materiali per il collegamento vengono trasferiti da ambienti di stoccaggio freddi ad ambienti di lavorazione più caldi.
XPress
Lavorazione
La superficie deve essere pretrattata direttamente prima del processo di collegamento. Anche il film protettivo del nastro adesivo deve essere rimosso
immediatamente prima dell'applicazione.
Un buon contatto con la superficie si può ottenere grazie ad una pressione
forte ed uniforme di 10 N/cm2, ad esempio con un rullo. La totale adesione
viene raggiunta soltanto dopo ventiquattro ore. Evitare assolutamente inutili
tensioni e sollecitazioni dovute per esempio a tagli non a misura, o ad azioni
correttive forzate in seguito ad applicazioni non corrette, ecc. Assicurarsi che il
profilo incollato non venga sottoposto ad effetti di leva, carichi di trazione o di
taglio. Tensioni permanenti compromettono il collegamento elastico.
Scala 1:1
Versione
Maggio 2007
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
5
Stile inglese
9B64T
0064T
9B63T
0063T
9B66T-F8366
0066T-P6766
9B65T-F8365
0065T-P6765
9B67T
0067T
XPress
Taglio X
secondo
l'inclinazione
del listello
fermavetro
Scala 1:1
Versione
Maggio 2007
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
6
Assemblaggio meccanico del traverso
Collegamento a T con kit viti fissaggio meccanico
– Tagliare il montante / traverso (A)
(vedi misura di taglio nel capitolo 3.1, foglio 03).
– Controprofilare (1) il montante / traverso (A) e realizzare un foro trasversale
(2) di Ø 8,5 mm.
Attenzione:
Il foro trasversale (2) deve essere eseguito esattamente in base alla dima
F90-70- 9918 senza sfalsatura. Procedere alla lavorazione su un impianto
fisso secondo le quote fornite (vedi illustrazione).
– Montare l'armatura in acciaio sul montante / traverso (A) e sull’anta (B).
Attenzione:
L'armatura in acciaio deve essere su ogni lato ca 60 mm più corta del
montante o del traverso (A).
– Inserire l'elemento di giunzione (4) con la piastra di tenuta incorporata nel
montante / traverso (A) e fissare la spina cilindrica (3) nel foro trasversale (2) con
l'ausilio dell'apposito strumento (8).
– Realizzare un foro (5) da Ø 6,2 mm nell'anta con la dima F90-70- 9918 senza
sfalsatura e forare il retro attraverso il primo bordino dell'armatura il alluminio.
Foratura meccanica con punta a spirale Ø 6,2 mm a Ø 10,5 mm.
– Fissare il montante/traverso (A), compreso l'elemento di giunzione in plastica (4)
completo di piastra di tenuta, tramite una vite a testa cilindrica con esagono
incassato (6) e rondella elastica (7), e precisamente nella scanalatura dell’anta
(B) con un momento torcente di 10 Nm.
– Applicare a pressione il tappo (9) sulla spina cilindrica (3) e il tappo (10) sul
retro dell’anta (B).
Attenzione :
XPress
Quando come montanti orizzontali vengono utilizzati i profili traverso è necessario
ricorrere ad una sigillatura aggiuntiva con Ködisil BA-W
(vedi Capitolo 4.5, Pagina 10).
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
7
Assemblaggio meccanico
Collegamento a T con squadro
F90-77- 9714 (destro e sinistro) e piastra di tenuta
– Tagliare il montante / traverso (A) (vedi misura di taglio nel Capitolo 3.1,
foglio 03).
– Controprofilare (1) il montante / traverso (A) e realizzare un foro trasversale(2) di Ø 8,5 mm.
Attenzione:
Il foro trasversale (2) Ø 8,5 mm deve essere eseguito esattamente in base
alla dima F90-70- 9918 senza sfalsatura. Procedere alla lavorazione su un
impianto fisso secondo le quote fornite (vedi illustrazione).
– Montare l'armatura in acciaio sul montante / traverso (A) e sull’anta (B).
Attenzione:
L'armatura in acciaio deve essere su ogni lato ca 5 mm più corta del montante o
del traverso (A).
– Squadro F90-77- 9714 destro e sinistro (3).
Per la posizione di fissaggio (4) nel montante / traverso e nella scanalatura
del telaio realizzare precedentemente un foro senza sfalsatura con la dima
F90-70- 9918.
– Inserire la piastra di tenuta (4) nel profilo per montante / traverso (A)
controprofilato.
– Fissare lo squadro per la scanalatura (3) con le apposite viti per finestre
realizzare un foro (5) di Ø 4,2 x 16 mm nel montante (A) e nella scanalatura
anta (B) (vedi illustrazione).
Attenzione:
XPress
(vedi Capitolo 4.5, pagina 10).
Versione
Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
8
Collegamento a croce con kit viti fissaggio meccanico
– Tagliare il montante / traverso (A/C)
– Controprofilare (1) il montante / traverso (A/C) e realizzare un foro
trasversale (2) di Ø 8,5 mm.
Attenzione:
Il foro trasversale (2) di Ø 8,5 mm deve essere eseguito solo nel montante (A) in
base alla dima F90-70- 9918 e senza sfalsatura. Procedere alla lavorazione
su un impianto fisso secondo le quote fornite (vedi illustrazione).
– Montare l'armatura in acciaio sul montante / traverso (A/B/C).
Attenzione:
L'armatura in acciaio deve essere su ogni lato ca. 60 mm più corta del montante
(A/C).
– Inserire l'elemento di giunzione in plastica (4) con piastra di tenuta
incorporata nel montante/traverso (A) e fissare la spina cilindrica (3) nel foro
trasversale con l'ausilio dell'apposito strumento (8).
– Estrarre il dado quadrangolare M6 (6a) dall'elemento di giunzione in
plastica (6).
– Realizzare un foro passante (5) Ø 10,5 mm nel traverso / montante (B).
– Montare l'elemento di giunzione in plastica (6) senza dado quadrangolare
(6a) sul traverso/montante (B) tramite una vite a testa cilindrica con esagono
incassato M8 DIN 912 (10) e rondella elastica (7) e raccordare col
montante / traverso (A) sul lato opposto con un momento torcente di 10 Nm.
– Fissaggio del montante/traverso (C) in corrispondenza del giunto a croce
tramite l'elemento di giunzione in plastica (6).
Assicurarsi che i bordi dei profili siano perfettamente combacianti e che
la tenuta sia stagna!
Su ogni lato scanalato (C) fissare i profili sugli elementi di giunzione in plastica
(6) tramite 2 viti per finestre (6b) Ø 3,9 mm (vedi pagina 09).
– Montare il tappo (9) sulla spina cilindrica (3).
XPress
Attenzione:
(vedi Capitolo 4.5, pagina 10).
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Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
9
Collegamento a croce con squadro F90-77- 9714 piastra di tenuta e kit viti fissaggio meccanico
– Tagliare il montante / traverso (A/C) (vedi misura di taglio nel capitolo 3.1,
foglio 03).
– Controprofilare (1) il montante / traverso (A/C) e realizzare un foro
trasversale (2) di Ø 8,5 mm.
Attenzione:
Il foro trasversale (2) di Ø 8,5 mm mm deve essere eseguito solo nel
montante (A) in base alla dima F90-70- 9918 e senza sfalsatura. Procedere
alla lavorazione su un impianto fisso secondo le quote fornite
(vedi illustrazione).
– Montare l'armatura in acciaio sul montante/traverso (A/B/C).
Attenzione:
L'armatura in acciaio termina sul profilo (A) a 60 mm ca. e sul profilo (C)
a 5 mm ca. dall'estremità del profilo in pvc.
– Praticare nella scanalatura vetro del montante/traverso (B) un foro passante di
Ø 6,2 mm e sul lato opposto un foro di Ø 10,5 mm (12) per inserirvi la vite a
testa cilindrica con esagono incassato (7) e la rondella di sicurezza (6).
– Per fissare il traverso/montante (C) con lo squadro (8) devono essere realizzati dei fori pos. (9) tramite la dima F90-70- 9918 senza sfalsatura.
– Posizionare e fissare nel profilo (A) l'elemento di collegamento in plastica
nascosto (4) tramite la spina cilindrica (3) e l'apposito strumento ausiliario(5).
– Collegare gli squadri a vista (8) su montante / traverso (B) (vite a testa tonda
Ø 4,2 x 16 mm). Inserire la piastra di tenuta (13) nel montante / traverso (C)
controprofilato.
– Montare l'elemento di fissaggio di traverso/montante (C) con lo squadro (8) e
le viti a testa tonda (11) di Ø 4,2 x 16 mm.
– Montare il tappo (10) sulla spina cilindrica (3).
Attenzione:
XPress
(vedi capitolo 4.5, pagina 10).
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
10
Collegamento a croce con squadro F90-77- 9714
(destro e sinistro) e piastra di tenuta
– Tagliare il montante / traverso (A/C)
– Controprofilare (1) il montante / traverso (A/C) e realizzare un foro trasversale
(2) di Ø 8,5 mm.
Attenzione:
Il foro trasversale (2) Ø 8,5 mm e il foro (3) di Ø 3,5 mm devono essere eseguiti esattamente e senza sfalsatura con la dima F90-70- 9918. Procedere
alla lavorazione su un impianto fisso secondo le quote fornite
(vedi illustrazione).
– Montare l'armatura in acciaio sul montante/traverso (A/B/C).
Attenzione:
L'armatura in acciaio deve essere su ogni lato ca 5 mm più corta dei profili in
pvc (A/C) (vedi illustrazione).
– Realizzare i fori di fissaggio (5) nella scanalatura del traverso / montante (B)
tramite la dima F90-70- 9918 senza sfalsatura.
– Montare lo squadro (4) sul traverso / montante (A/C) tramite viti a testa tonda
(7) Ø 4,2 x 16 mm. Inserire le piastre di tenuta (6/13) nei traversi / montanti
(A/C) controprofilati.
– Fissare nella scanalatura (B) il traverso / montante (A/C) tramite viti a testa
tonda (7) Ø 4,2 x 16 mm.
Attenzione: Affinché tutte le viti siano ben fissate ai rinforzi in acciaio è
necessario la rispettiva lunghezza delle viti, per es. Ø 4,2 x 16 mm.
Attenzione:
XPress
(vedi capitolo 4.5, pagina 10).
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
11
Collegamento traverso/montante
Quando i profili 2421, 2422, 2423 e 2425 vengono utilizzati come montanti orizzontali è necessario ricorrere ad una sigillatura aggiuntiva con Ködisil BA-W
(vedi figura).
XPress
c Sede fermavetro dell’anta 2420
d Sede guarnizione dell’anta 2420
e Ribalta dell’anta 2420
f Piastra di tenuta dell'elemento di giunzione
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
12
Traverso 2421 con l’anta 2420
Kit viti di fissaggio: F90-89- 9312.2
Elemento di giunzione*)
DET
Spina di fissaggio zincata DIN 1481*)
Rondella di sicurezza zincata*)
Vite zincata a testa cilindrica con esagono incassato DIN912*)
Momento torcente massimo 10 Nm (1 kpm)
Tappo marrone*)
Dima F90-70- 9918
Misura di taglio per lunghezza traverso
vedi capitolo 3.1
Controprofilatura sul profilo traverso F95-15- 2421
Lato di riferimento
*) Questi componenti sono compresi
nel kit di fissaggio F90-89- 9312.2.
XPress
Tappo*)
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
13
Traverso 2421, collegamento a croce
Fissaggio elemento di giunzione tramite 2 viti per
finestre (Ø 3,9 mm) su ogni lato della
scanalatura (vedi pagina 04)
Dima F90-70- 9918
vedi capitolo 3.1
Controprofilatura sul profilo traverso F95-15- 2421
Lato di riferimento
XPress
Tappo*)
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
14
Traversi 2422/2425, con anta 2420
DET
Tappo marrone*)
Dima F90-70- 9918
XPress
Tappo*)
Versione
Settembre 2004
vedi capitolo 3.1
Lato di riferimento
Controprofilatura sui profili traverso
F95-15- 2422 e F95-15- 2425
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
15
Traversi 2422/2425, collegamento a croce
Vite zincata a testa cilindrica con esagono incassato DIN912-M6x75-8.8*)
Dima F90-70- 9918
vedi capitolo 3.1
Controprofilatura sui profili traverso
F90-15- 0122 e F90-15- 0125
Lato di riferimento
XPress
Tappo*)
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
16
Traverso 2423 con anta 2420
DET
Tappo marrone*)
Dima F90-70- 9918
vedi capitolo 3.1
Lato di riferimento
Controprofilatura sul profilo traverso
F95-15- 2423
XPress
Tappo*)
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
4.5
17
Traversi 0123/2423, collegamento a croce
Dima F90-70- 9918
Vite zincata a testa cilindrica con esagono incassato DIN912-M6x75-8.8*)
Lato di riferimento
Controprofilatura sul profilo traverso
F90-15- 0123
vedi capitolo 3.1
XPress
Tappo*)
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.5
18
Elementi avvogibili RolaPlus
210
230
R02-97- 4165
R02-80- 4110.2
R02-84- 4982
R02-75- 4818
R00-55- 4297
Elemento avvolgibile
Cassonetto inferiore
Isolazione
Convogliatore
Rullo ottagonale Ø 60mm
63
62
R02-79- 4131.G
R02-79- 4133.G
F00-75- 9447
XPress
R02-75- 4699
Scala 1:2
11.6
31
11.6
25
15,4
39,8
24
15,4
39,8
27
F00-83- 9419
F00-83- 9870
F00-70- 9905 Dima Testa in plastica
Testa in metallo
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Settembre 2004
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Capitolo
Pagina
F81
4.6
1
Profili per avvolgibili
Z52 / Z52 Six
14
14
14
14
R52-01- 4084
Forata
R52-11- 4085
Non forata
30,4
R52-01- 4500
Forata
R52-11- 4501
Non forata
14,8
38
52
52
52
52
8,3
R52-04- 4300
R52-02- 4086
R52-41- 4269
14,2
10,5
6
24
60
63
R00-49- 4247
Alluminio
R00-30- 4092
7
R00-30- 4094
R00-22- 4002
F00-46- 9014
A52
50,5
13,5
R52-50- 4654
R52-04- 4064
Forata
R52-14- 4065
Non forata
R00-21- 4272
56,9
13
19
24
40
XPress
R52-31- 4656
Scala 1:2
R00-47- 4270
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Settembre 2004
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Capitolo
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F81
4.6
2
Elementi avvogibili RolaPlus
Installazione
Collegamento degli elementi
per avvolgibili sul PremiDoor
Massima larghezza 3 m
Massima altezza telo avvolgibile (misura luce H230): 2,3 m
Collegamento della guida
avvolgibile sul PremiDoor
Attenzione:
XPress
Con l’uso della guida per avvolgibile è
necessario utilizzare il profilo di collegamento 9A77 (alluminio)!
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Settembre 2004
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Capitolo
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F81
4.6
3
Norme speciali per la realizzazione
Fasi di lavorazione per la realizzazione di una porta scorrevole alzante
Le seguenti fasi di lavorazione si riferiscono principalmente allo schema A.
Tenere presente quanto segue:
Schema A (DIN destra - maniglia con impugnatura dx = elemento di tenuta sx /
DIN sinistra - maniglia con impugnatura sx = elem. di tenuta dx)
Per la realizzazione degli altri schemi devono essere apportate piccole variazioni
alle fasi di lavorazione.
Informazioni generali per gli assemblatori TROCAL e KBE
Vi preghiamo di tenere conto degli articoli speciali: p.es. inserti per le scanalature
vetro, guarnizioni vetro, differenze di colore dei fermavetro tra guarnizioni fermavetro KÖMMERLING ed elementi di tenuta, ecc.
1. Telaio
1.1 Taglio dei singoli elementi
Il taglio dei singoli elementi del telaio avviene in base alla tabella delle misure di
taglio (cap. 3):
1 Telaio fisso
DEA =
DET
– 26 mm
2
Largh. vetro =
DET
– 208 mm
2
SOGLIA
TELAIO
Schema A
Larghezza
Altezza
Necessità di
ulteriori tagli
Telaio
F81-30- 2870
DET
DET– 114
Rinforzo
F81-41- 9A70
DET– 2
DET– 115
F81-76- 2876
(DET/2) –118
DET– 93
⇔
Profilo di raccordo
F81-63- 2877
/
DET – 127
⇔
F81-61- 2871
/
DET – 127
F81-52- 9A71
DET – 136
/
F81-75- 9A79
DET
/
Binario
F81-52- 9A73
DET – 132
/
(F81-52- 9A74)
DET – 132
/
Copertura soglia
F81-50- 9A76
(DET/2) –120
/
F81-50- 9A77
DET
/
(Binario piatto)
XPress
Tutti i tagli devono essere realizzati a 90°, prestando attenzione a rispettare una precisa angolarità. Il rinforzo di alluminio arretrato è già stato rispettato nell'indicazione
delle misure di taglio.
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Capitolo
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F81
5.1
1
1.2 Armatura
Il rinforzo dei profili del telaio viene eseguito con viti commerciali autofilettanti (p.es.
3,9 x 16 mm).
Per un posizionamento ottimale del rinforzo, le viti dovranno essere fissate sul retro
del telaio ad una distanza massima di 30 cm, sfalsate tra loro (fase 1).
Il fissaggio delle viti alle estremità (15 cm di distanza dalla parte frontale) avverrà
soltanto dopo il montaggio del telaio con la soglia (fase 2).
Fase 2
150
450
300
300
450
150
Fase 1
1.3 Assemblaggio
Eseguire i fori di collegamento Ø 7 mm per le viti di montaggio 9A96 con la dima
9978.1 nel profilo superiore 2870 e con la dima 9975.1 nella soglia 9A79.
per montaggio telaio
F81-70- 9978.1
per montaggio soglia
XPress
F81-70- 9975.1
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Capitolo
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F81
5.1
2
I profili verticali del telaio 2870 vengono intestati tra la soglia ed il profilo superiore,
per assorbire i tagli diritti il cuscinetto di adattamento alla soglia 9A57 viene posizionato in battuta a destra e sinistra con l'estremità della soglia.
Per evitare deformazioni durante il collegamento, inserire i distanziali 9A95 (kit)
nella giusta posizione (a livello con lo spigolo esterno del profilo, centrati con i fori di
passaggio) nel telaio superiore 2870 e nella soglia 9A79
.
9A96
2870
9A95
2870
9A57
9A79
9A95
9A96
Durante il collegamento a vite della soglia, per facilitare l'aggancio a clips dei profili allargatori, oltre al distanziale già esistente, è possibile inserire un ulteriore tassello di supporto
nella precamera della soglia.
E' necessario prevedere un'ulteriore sigillatura con silicone tra l'elemento di giunzione e la soglia.
Inserire le viti di montaggio 9A96 attraverso i fori di guida del telaio in alto 2870 e
della soglia 9A79 nelle rispettive sedi del profilo verticale 2870 e serrare con una
chiave a croce (coppia di serraggio 10 Nm).
Ora i profili del telaio verticali possono essere collegati ai profili orizzontali. Solo
dopodiché avviene il definitivo fissaggio dell'armatura negli angoli. Soprattutto in
caso di successiva applicazione di profili complementari (p.es. guide per avvolgibili) è bene prestare particolare attenzione che la giunzione sia a livello.
XPress
Il binario 9A73 (ovvero 9A74) viene tagliato in base alla tabella delle misure di taglio
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F81
5.1
3
e montato con l'ausilio dello strumento di montaggio 9A84.
Dopodiché l'elemento di giunzione 9A59 viene montato sulle superfici frontali del
9A84
9A73
(9A74)
9A79
binario. Questo elemento di giunzione è utilizzabile per i binari 9A73 e 9A74. Per il
binario 9A73 deve essere tolta la guarnizione a labbro preforata.
XPress
2. Ante in generale
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F81
5.1
4
I profili delle ante vengono tagliati in base alla seguente tabella:
M
ANTA
F
F/M
Attenzione: Nella tabella non sono state considerate le quote di ritiro.
Anta
F81-14- 2420.R
(DET/2) – 26
DET – 130
⇔
Rinforzo
F00-40- 9119
DEA– 180
DEA– 180
⇔
X
DEA – 176
DEA – 176
Fermavetro
Chiusura centrale
F81-76- 2872
/
DEA – 5
⇔
F81-73- 2873
DEA + 15
/
⇔
F81-64- 2874
DEA + 21
DEA + 21
⇔
F81-61- 2871
/
DEA + 23
⇔
F81-41- 9A20
DEA – 60
DEA – 60
⇔
F81-61- 2871
/
DEA
⇔
La tabella delle misure di taglio è valida per le stesse dimensioni di anta fissa o
scorrevole.
2.1 Realizzazione del rinforzo
Posizionare il rinforzo 9119 nelle parti dell'anta dove nion è prevista l'applicazione di
ferramenta e fissarlo tramite viti. Tagliare il rinforzo 9A20, inserirlo correttamente
nelle parti del telaio dove andrà applicata la maniglia o il carrello, ed avvitarlo.
Preparare le aperture per la scatola cremonese, la maniglia ed il profilo del cilindro e
contrassegnare i profili.Per una più facile manipolazione, gli intagli o i fori relativi alla
ferramenta possono anche essere eseguiti prima della saldatura. Per assicurare un
buon risultato della saldatura è però indispensabile prevedere un adeguato supporto nelle zone angolari dei profili (ca. 50 mm).
Apertura per
scatola
cremonese
1006
Apertura per
carrello
50
Dopo la saldatura i supporti possono essere facilmente rimossi.
2.2 Saldatura e sbavatura
La saldatura viene eseguita con saldatrici commerciali.
Rispettare i parametri di saldatura KÖMMERLING.
Durante la sbavatura è importante fare attenzione, a seconda del tipo di giunzione,
che lo smusso dell'angolo nella parte posteriore dell'anta non sporga troppo.
XPress
Giusto
Sbagliato
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Sistema
Capitolo
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F81
5.1
5
3. Anta fissa
3.1 Taglio e lavorazione dei profili di montaggio
Per il collegamento al telaio dell'anta fissa è necessario preparare ed applicare dei
profili di montaggio supplementari.
2874
2874
9A53
2873
XPress
* La quota 30 vale solo come riferimento,
l'apertura deve essere realizzata in
modo tale che risulti una superficie di
appoggio per l'elemento di tenuta intermedio 9A54.
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Settembre 2004
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Capitolo
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F81
5.1
6
3.2 Montaggio anta fissa
Dopo la preparazione dei profili, il profilo di collegamento al telaio ed il profilo di
montaggio anta vengono applicati ad incastro sull'anta fissa.
Dopodiché vengono preparati i fori per le viti di fissaggio.
La sequenza di montaggio è la seguente:
Inserimento dell'anta nella
parte superiore del telaio
Avvicinamento a spinta dell'anta verso
il telaio verticale
Avvicinamento della parte inferiore
dell'anta verso la soglia ovvero il binario
150
Inserimento dell'elemento di tenuta
(ulteriore sigillatura con silicone tra
l'elemento di tenuta e la soglia)
Avvicinamento della parte inferiore del telaio
alla battuta. Fissaggio di questa posizione
ad esempio con morsetti a vite
700
min. 2 Schrauben pro Seite
Fissaggio dell'anta con viti Ø 6 x 130 mm
in conformità al manuale di montaggio RAL
3.3 Chiusura centrale 2872
– Applicare le clip di fissaggio K194
con la dima di tracciatura 9A85a ca.
10 – 15 mm, dalla parte frontale della
chiusura centrale, distanza finale
200 mm
– Applicare silicone sul profilo 2872
nella zona di aggancio.
XPress
4
K19
2872
9A85
– Applicare ad incastro la chiusura
centrale.
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
7
4. Anta scorrevole
Per l'anta scorrevole devono essere eseguite le seguenti operazioni supplementari:
4.1 Montare ferramenta (a seconda delle indicazioni del fornitore
di ferramenta)
4.2 Infilare le guarnizioni:
F00-45- 9877
F00-45- 9876
F00-45- 9875
F00-45- 9874 (anche in entrambe le scanalatura sul
lato maniglia)
4.4 Applicare i profili complementari
XPress
Agganciare il profilo di copertura per soglia tirandolo verso il binario e agganciandolo verso il basso
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
8
– Tagliare il profilo 2876 (orizzontale): a 45°per l'attestatura verticale;
a 90° per la giunzione con il profilo di collegamento 2874. Agganciare al
telaio superiore orizzontale. Infilare la guarnizione 9878. Incollare l'elemento
di tenuta 9A56in accoppiamento alla guarnizione 9878.
– Tagliare il profilo 2876 (verticale): Collegamento all'angolo superiore = 45°;
Collegamento alla soglia = inclinazione di 7°. Agganciare il profilo al telaio verticale, inserire la guarnizione 9878.
9A56
2876
2876 *
2877
*Attenzione:
Se nell'anta scorrevole si utilizza una
maniglia passante, per evitare incidenti
utilizzare il listello copertura anta 2871
al posto del profilo di copertura verticale
2876.
XPress
X = Realizzare l'apertura per i bordini di inserimento/aggancio in modo tale da ottenere una
superficie di appoggio piana.
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
9
4.4 Chiusura centrale 2872
9A60
– Applicare le clip di fissaggio K194
con la dima di tracciatura 9A85 a ca.
10 - 15 mm dalla parte frontale della
chiusura centrale, distanza finale
200 mm.
9A85
– Fissare gli elementi di giunzione
9A60 con viti 4,2 x 30 mm e l'elemento di giunzione 9A61 con colla
rapida sulla chiusura centrale.
– Applicare silicone sul profilo 2872
nella zona di aggancio.
2872
K19
4
– Agganciare la chiusura centrale.
9A61
XPress
4.5 Inserimento dell'anta scorrevole
L'anta scorrevole del sistema PremiDoor può essere inserita nel telaio soltanto con
l'ausilio della guida di scorrimento 9A71.
Per realizzare un collegamento tra anta scorrevole e binario di guida, le guide che
fanno parte dell'assortimento della ferramenta devono essere inserite nella scanalatura della ferramenta su entrambe i lati dell'anta scorrevole.
Per l'inserimento dell'anta scorrevole è necessario procedere con le seguenti operazioni:
Posizionare sul binario l'anta scorrevole
inclinata e raddrizzarla.
Allineare la guida facendo attenzione a non
danneggiare il telaio negli angoli.
Sollevare l’anta scorrevole per posizionare il
binario nel telaio orizzontale.
Agganciare il profilo di inserimento 2877 sul
telaio sul lato maniglia
Agganciare il listello di copertura 2871 al telaio
verticale (lato interno anta fissa)
Avvitare la guida di scorrimento
Applicare la ferramenta secondo
le indicazioni del fornitore.
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
10
5. Listelli di copertura
Tagliare ed agganciare come descritto il listello di copertura 2871 per le coperture
posteriori dell'anta scorrevole e dell'anta fissa.
XPress
Anta fissa
Anta scorrevole
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
11
6. Controllo di funzionamento
Per mantenere un funzionamento corretto, deve essere riempito lo spazio tra telaio
ed opera muraria secondo le norme di montaggio RAL (vedi cap. 5.2).
La perpendicolarità della porta scorrevole alzante deve essere assicurata tramite una
livella a bolla d’aria.
Per verificare il buon funzionamento è necessario controllare i seguenti punti:
– Facile scorrimento delle ante (nessun attrito delle parti mobili)
– Le dimensioni delle fessure vanno bene?
– La tenuta è stagna?
– Le guarnizioni e gli elementi di tenuta sono posizionati correttamente e
sono della misura giusta?
– Gli elementi di chiusura sono stati applicati secondo le istruzioni del
produttore della ferramenta?
– Facile azionamento della leva manuale?
XPress
– Sono presenti difetti visibili ad occhio nudo (graffi, ecc,)?
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.1
12
Norme di montaggio
Applicazione di tasselli di supporto / correzione degli errori di planarità
I tasselli di supporto vengono applicati nei punti indicati sullo schizzo. Per avere
buoni risultati si consiglia di mantenere una distanza generale di 300 mm.
In caso di elementi molto larghi e ante molto pesanti deve essere garantito un livellamento duraturo!
150
Le viti di fissaggio dovrebbero essere applicate ad una distanza minima di 600 mm.
600
300
300
= Tasselli di supporto
= Tasselli distanziali
= Possibili posizioni per le viti di fissaggio nel muro
Utilizzo di profili allargatori
7,5
In linea di massima possono essere applicati tutti i profili allargatori indicati ai capitoli 1.3
- 1.5.
*
In generale però devono sempre essere utilizzate le armature.
i profili allargatori KÖMMERLING
* Per
devono essere previsti dei supporti
XPress
aggiuntivi.
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.2
1
XPress
Norme di montaggio
Collegamento superiore all'opera muraria
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.2
2
XPress
Norme di montaggio
Collegamento inferiore all'opera muraria,
senza barriere architettoniche
Versione
Settembre 2004
Sistema
Capitolo
Pagina
F81
5.2
3
Prüfberichte
Luftschalldämmung
Schema A
Wert (Rw,P) Dichtungen
Glasaufbau
Prüfbericht
32 dB
Schlauch/Lippen
4 – 16 – 4
161 30887/Z08
35 dB
Schlauch/Lippen
8 – 16 – 4
161 30887/Z09
36 dB
Bürsten/Schlauch/Lippen
8 – 16 – 4
161 30887/Z16
37 dB
Schlauch/Lippen
8VSG – 16 – 6
161 30887/Z10
38 dB
Schlauch/Lippen
8VSG – 16 – 8
161 30887/Z11
38 dB
Schlauch/Lippen
8VSG – 16 – 8VSG
161 30887/Z07
38 dB
8VSG – 16 – 6
161 30887/Z14
39 dB
8VSG – 16 – 8
161 30887/Z12
39 dB
8VSG – 16 – 8VSG
161 30887/Z17
System
Register
F81
9.3
Seite
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PROFINE ITALIA Srl.
divisione KÖMMERLING
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Via Nazionale, 601
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Fax +39.0425.466838
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