catalogo prodotti franke

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Cuscinetti Cuscinetti a sezione sottile Sistemi lineari
Catalogo prodotti
Programma standard
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Light Bearings for Innovation
Dell'inventore del cuscinetto su filo metallico
Nella descrizione del brevetto datato 3 marzo 1934, Erich Franke diede la seguente
definizione per la sua invenzione: “cuscinetti a sfere che si contraddistinguono per il
fatto che le piste di scorrimento delle sfere sono costituite da quattro anelli aperti in
filo d'acciaio, i quali sono direttamente incorporati nelle sedi della struttura supportandosi reciprocamente mediante il cuscinetto stesso.”
Soluzioni personalizzate dal 1934
Il cuscinetto su filo metallico Franke è stato applicato per la prima volta in un
apparecchio ottico molto complesso della società Zeiss, in virtù delle caratteristiche
di estrema compattezza. Questo ha segnato l’inizio di una storia di successi in
molteplici settori industriali.
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Franke nel mondo
Il servizio è parte integrante della nostra filosofia aziendale.
Franke è presente in tutto il mondo con rappresentanti e distributori in grado di
offrire i propri prodotti supportati da un eccellente servizio.
Sede centrale
Rappresentanti
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Cuscinetti
Cuscinetti
Tipologia e vantaggi
Cuscinetti in elementi
LEL
LER
Cuscinetti a sezione
sottile
LSA
LSB
Cuscinetti assemblati
LVA
LVB
LVC
Tavole rotanti
LTA
LTB
LVD
LVE
Accessori
Informazioni tecniche
Sistemi lineari
Sistemi lineari
Tipologia e vantaggi
Guide lineari
FDA
FDB
FDC
FDD
FDE
FDG
FDH
Tavole lineari Moduli
lineari
FTB
FTC
FTD
FTI
FTH
Accessori
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Visione d'insieme
Caratteristiche
Range diametri
• semplice ed efficace integrazione nella struttura
ospite
• soluzioni economicamente vantaggiose
• possibilità di personalizzazione del precarico, delle
caratteristiche di scorrimento e dei diametri
• da 70 a 2000 mm
• semplice integrazione grazie all'ingombro estremamente ridotto, la versione LSA offre possibilità di
personalizzazione de diametri
• alternativa economica ai tradizionali cuscinetti a
sezione sottile
• cuscinetti non precaricabili
• LSA da 3" a 30"
• LSB da 4,75" a 25" (misure comuni ai
cuscinetti a sezione sottile)
• pronti per il montaggio disponibili in molte varianti
• precaricati senza gioco (valori standard ottimizzati
all’ottenimento delle massime prestazioni in termini
di rigidità, velocità e durata)
• Tempi di consegna ottimizzati
• Serie LVC per elevate velocità di rotazione
• da 100 a 1800 mm
• diametri disponibili in pronta consegna
• Tavole rotanti per processi di misurazione e di
handling a rotazione rapida ed elevata precisione
• Cuscinetti assemblati con direct drive
• tutti i sistemi sono disponibili chiavi in mano
completi di motore e unità di governo
• Tavole rotanti LTA e LTB da 100 a 400 mm
• Spessori per il montaggio dei cuscinetti in elementi
• Gabbia a sfere in diversi materiali
• Guarnizioni di diverse tipologie
• Scelta del cuscinetto
• Calcolo sicurezza statica e dinamica
• Indicazione per la lavorazione delle sedi per i
cuscinetti in elementi ed i cuscinetti a sezione sottile
• Indicazioni per il montaggio
Caratteristiche
Corse
• guide in alluminio in diverse varianti (standard,
inossidabile, senza lubrificante, amgnetico)
• piste di scorrimento in acciaio per tutte le varianti
• cuscinetti a rullini di grandi dimensioni per uno
scorrimento fluido e silenzioso
• precarico regolabile
• da 200 a 4000 mm in un pezzo, per corse
più lunghe accoppiabile senza fine
• moduli motorizzabili con corse fino a 7 metri
• azionamento con cinghia dentata o con vite a ricircolo
di sfere
• moduli lineari FTH con motore lineare
• modulo FTI economicamente vantaggioso
• tavole lineari per elevate rigidità e posizionamenti precisi
• Tavole lineari FTB da 100 a 1500 mm
• moduli lineari con azionamento cinghia
dentata/ v.r.s da 100 a 7000 mm
• FTH con motore lineare da 170 a 3625 mm
• cursori con dispositivo di bloccaggio
• tergi pista supplementari e soffietti contro lo sporco
• tappo di copertura per i fori di fissaggio
• Sistemi di fissaggio per i moduli lineari
• alberi di trasmissione e finecorsa
• precisioni e resistenze allo scorrimento
• Istruzioni per il montaggio e per la regolazione
• Dettagli inerenti alle motorizzazioni ed alle unità di controllo dei
moduli lineari
• Calcolo della sicurezza statica e della vita nominale
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Il video
Principio di funzionamento Cuscinetti su
YouTube
Parola chiave
“Cuscinetti Franke“
Anello di scorrimento
Sfera
Gabbia
Cuscinetto in elementi
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Cuscinetti
Cuscinetti
I cuscinetti Franke sono forniti come cuscinetti in elementi (4 anelli di scorrimento e
gabbia con sfere) oppure insieme alla struttura di contenimento come cuscinetto
assemblato pronto per l'uso.
In entrambi i casi il rotolamento non ha luogo come per i cuscinetti tradizionali tra
l'elemento di rotolamento e la struttura di contenimento, ma senza attrito sugli anelli
di scorrimento.
Grazie a questo singolare principio costruttivo si ottiene un cuscinetto estremamente
compatto e ad elevata capacità di carico, che può essere integrato anche negli
spazi di montaggio più piccoli. Oltre che al programma standard, offriamo anche
soluzioni personalizzate che si adattano alle vostre esigenze applicative. La
dimensione dei cuscinetti è personalizzabile e per quanto riguarda la struttura di
contenimento, il materiale può essere scelto a piacere in base alle proprie esigenze.
Struttura di contenimento
Anello esterno
Anello interno
Cuscinetto in elementi
Cuscinetto assemblato
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Cuscinetti
Perché scegliere un cuscinetto Franke?
I cuscinetti Franke offrono un'ampia gamma di possibilità, oltre al programma
standard, di realizzare cuscinetti speciali costruiti su misura che si adattano alle
vostre specifiche esigenze.
Sistema a 4 punti di contatto - carichi provenienti da ogni direzione
La disposizione degli anelli di scorrimento permette di supportare elevati carichi sul
cuscinetto provenienti da ogni direzione. Principio valido anche per i modelli di
cuscinetto a sfere a contatto obliquo.
Resistenza alla rotazione regolabile - un sistema precaricato
Il precarico dei cuscinetti Franke è personalizzabile in fase di montaggio. Queste
operazioni vengono effettuate mediante spessori, adattamento delle superfici o
ghiere di regolazione.
Spessori
Adattamento delle
superfici
Ghiera di regolazione
Costruzione compatta - spazio di montaggio contenuto
I cuscinetti Franke possono essere direttamente integrati nella struttura riducendo
pesi ed ingombri. I nostri cuscinetti in elementi più piccoli necessitano di uno spazio
di montaggio di appena 4 x 7 mm.
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Cuscinetti a sfere a contatto obliquo per applicazioni altamente
dinamiche
Gli anelli di scorrimento dei cuscinetti Franke possono essere utilizzati individualmente o essere combinati in cuscinetti a contatto obliquo. Nella disposizione come
cuscinetto a sfere a contatto obliquo diventano dei sistemi rotanti estremamente
dinamici:
• Velocità periferiche fino a 20 m/s
• Interferenza in elastomero per rotazioni
silenziose < 60 db(A) (pieno carico)
• Azionamento diretto integrato
Libera scelta della geometria del cuscinetto - create il vostro
cuscinetto personalizzato
Le parti della sede non sono direttamente soggette alle sollecitazioni dell'elemento
di rotolamento e possono pertanto avere pareti estremamente sottili. Considerando
anche il piccolo spazio di montaggio del cuscinetto su filo metallico, il risultato è un
componente molto compatto ed estremamente leggero.
Anelli interni ed esterni dentati
Su richiesta sono disponibili diverse tipologie di dentature.
Possiamo inoltre fornire pignoni ed azionamenti su specifica richiesta.
• Dentatura diritta
• Dentatura obliqua
• Dentatura per cinghia dentata
• Dentatura elicoidale
• Dentatura speciale
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Cuscinetti
Libera scelta del materiale della struttura di contenimento
Il cuscinetto in elementi Franke permette di ottenere sistemi di rotazione rigidi e
precisi abbinati a strutture realizzate in diversi tipo di materiali. Il cuscinetto in
elementi supporta i carichi e le sollecitazioni dinamiche. Alcuni esempi di materiali
con cui è possibile realizzare le strutture dei cuscinetti Franke:
• Acciaio
• Alluminio
• Fusione di acciaio
• Bronzo
• Plastica
• Carbonio
• Acciaio Inossidabile
• Guarnizioni speciali (Viton)
• Rivestimenti superficiali
(ZnFe, Nichelatura, ATC)
In base al materiale utilizzato, la riduzione del peso può raggiungere il 65% rispetto
ai cuscinetti tradizionali in acciaio.
Libera scelta del materiale del cuscinetto in elementi
I cuscinetti Franke di regola vengono costruiti in acciaio per molle. In alternativa
sono disponibili ulteriori materiali per particolari casi d'applicazione, come ad es.:
• acciaio temprato
• acciaio inossidabile
• Rivestimenti superficiali
(ZnFe, NIchelatura, ATC)
• sfere in acciaio inossidabile
• sfere in ceramica
• gabbie speciali
(acciaio inossidabile,resina, ottone)
• scorrimento personalizzazione delle caratteristiche del cuscinetto
• modificato variazione dell’angolo di contatto
• lubrificanti speciali
• modelli esenti da lubrificazione
Insensibili alle condizioni ambientali, resistente a impatti ed urti
L'elasticità interna degli anelli di scorrimento interni rende i cuscinetti Franke insensibili agli influssi ambientali esterni, come ad es.:
• variazioni della temperatura
• differenze di pressione
• torsioni della sede
• Vibrazioni
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Cuscinetti
In tutti i settori
Cuscinetti Franke. Libertà di progettazione. Elevate prestazioni in tutti i settori.
Grandi immagini. Dettagli.
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Cuscinetti
Tutto sul filo
Cuscinetti Franke. Leggero. Versatile. Stabile. Personalizzabile. Ingombro ridotto.
Silenzioso. Innovativo. Minimo attrito. Nessun limite d'utilizzo.
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Cuscinetti
Risultati eccellenti
Cuscinetti su filo metallico in tutte le sue varianti. Ampia gamma di dimensioni.
Libera scelta del materiale del cuscinetto assemblato. Integrazione con direct drive.
Elevato standard qualitativo al servizio dell'innovazione.
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20
TipoCaratteristica
KKØ
Pagina
LEL1,5
LEL2,5
LEL4
LEL5
LEL7
Pista di scorrimento rettificata
70 – 150
160 – 300
200 – 1500
220 – 1500
340 – 2000
22 – 23
22 – 23
24 – 25
26 – 27
28 – 29
LER2
LER3
LER4
LER5
Profilo rettangolare/pista di scorrimento trafilata
80 – 400
100 – 1000
200 – 1500
250 – 1800
30 – 31
30 – 31
32 – 33
32 – 33
21
Piste di scorrimento rettificate
Tipo LEL
LEL1,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,07
0,08
0,09
0,09
x
x
x
x
λ 1,5
5
M 5,9
,1
6
6
7
7
7
8
8
8
8
-0
7
7
8
8
8
9
9
9
10
65
6
7
8
9
10
11
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13
14
0,
13
15
18
20
22
23
25
27
30
2,6
1,5
Ø D+T
KKØ
Ø d+T
R
LEL1,5-0070
LEL1,5-0080
LEL1,5-0090
LEL1,5-0100
LEL1,5-0110
LEL1,5-0120
LEL1,5-0130
LEL1,5-0140
LEL1,5-0150
kg
x
Cr
x
Ca
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
x
kN
C0r
mm
Peso
x
C0a
momento
statico
kNm
C0m
7,6
Fattori di carico
N 5,9 H7
KKØ
LEL2,5
20
20
20
21
21
22
22
22
23
23
24
24
24
25
25
17
17
18
18
18
19
19
19
20
20
20
21
21
21
22
3
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9
9
10
0,10
0,11
0,11
0,12
0,12
0,13
0,13
0,14
0,15
0,15
0,16
0,16
0,17
0,18
0,18
x
x
x
λ 2,5
8
x
4
45°
KKØ ≤ 500 mm T = IT6 ,1
35
37
39
41
43
46
48
50
53
55
57
59
61
64
66
M 9,2
KKØ > 500 mm T = IT7
Disponibili tutti i diametri intermedi.
22
-0
15
1,
73
79
83
88
93
97
102
106
112
117
121
126
130
135
141
Ø d+T
1,4
2
R
LEL2,5-0160
LEL2,5-0170
LEL2,5-0180
LEL2,5-0190
LEL2,5-0200
LEL2,5-0210
LEL2,5-0220
LEL2,5-0230
LEL2,5-0240
LEL2,5-0250
LEL2,5-0260
LEL2,5-0270
LEL2,5-0280
LEL2,5-0290
LEL2,5-0300
kg
x
Cr
Ø D+T
KKØ
x
Ca
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
x
kN
C0r
mm
Peso
x
C0a
momento
statico
kNm
C0m
10,6
Fattori di carico
N 9,2 H7
KKØ
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
I cuscinetti in elementi Franke del tipo LEL garantiscono
elevate prestazioni in termini di scorrimento e precisione. Un
particolare procedimento di rettifica della superficie della
pista di scorrimento permette di adattare i cuscinetti ad ogni
singola esigenza applicativa. I cuscinetti in elementi del tipo
LEL consentono il massimo della libertà di conformazione del
cuscinetto stesso. Le sezioni standard variano da 5,9 mm a
20,9 mm. Per particolari esigenze sono disponibili anelli di
scorrimento fino a 20 mm di sezione e sfere fino a 50 mm.
Caratteristiche
I cuscinetti in elementi del tipo LEL sono costituiti da due
anelli di scorrimento interni , due anelli esterni e da una gabbia
in plastica contenente le sfere. Gli anelli di scorrimento aperti
permettono di compensare eventuali dilatazioni dovute a
variazioni di temperatura. La forma degli anelli di scorrimento
permette al cuscinetto di supportare elevati carichi e sollecitazioni. I cuscinetti LEL vengono di regola montati senza gioco.
Il precarico, misurato come resistenza allo scorrimento, può
essere stabilito in base alle proprie esigenze ed ottenuto in
fase di montaggio. Per i metodi di regolazione vedere
“Informazioni tecniche”.
determinate dalle parti di contenimento. Questi valori possono
essere ottimizzati con una maggiore precisione di produzione.
Esempi di costruzioni, forme costruttive particolari, precisioni
speciali nonché ulteriori possibilità di adattamenti personalizzati sono disponibili alle pagine 11 – 19.
Dati tecnici
Materiali
Anelli di scorrimento: 54SiCr6,
sfere: 100Cr6, gabbia: PA12
Temperatura
d'esercizio
Da –30 °C a +80 °C, per brevi periodi fino a
+100 °C
Velocità periferica max. 5 m/s, senza guarnizione max. 10 m/s
Lubrificante
Klüber ISOFLEX TOPAS NCA52
Intervalli di
lubrificazione
vedere “Informazioni tecniche”
Dettagli tolleranze vedere “Informazioni tecniche”
di costruzione
Ulteriori informazioni relative a calcoli, montaggio e regolazione sono
disponibili nella sezione “Informazioni tecniche”.
Esempio di costruzione
Il cuscinetto in elementi montato determina il carico ammissibile dell'intera costruzione. La struttura di contenimento può
per questo motivo essere costruita in materiali diversi quali
acciaio, alluminio o plastica. Le precisioni di concentricità e di
planarità (vedere diagramma sotto) vengono in gran parte
Resistenza alla rotazione
La resistenza alla rotazione rappresenta la misurazione del
precarico del cuscinetto assemblato. Dipende dal tipo di
cuscinetto e dal diametro di rotolamento dello stesso. I valori
del grafico sono valori standard e possono essere personalizzati in base alle esigenze.
Nm
1,0
Tipo
LEL1,5
Typ LEL1,5
Nm
9,0
0,8
Tipo
LEL2,5
Typ LEL2,5
Precisione di concentricità e planarità
Le precisioni indicate nel grafico sono valori massimali e
possono essere ottimizzate restringendo le tolleranze di
lavorazione delle sedi.
mm
0,030
0,029
7,0
0,028
0,6
5,0
0,027
0,4
3,0
0,2
0,026
1,0
0,0
70
90
110
130
150
150
200
250
300
KKØ
mm
0,025
50
100
150
200
250
300
KKØ
mm
23
Tipo LEL
LEL4
mm
kN
23
23
24
24
24
25
25
25
26
26
26
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
35
36
36
37
37
37
38
38
38
39
39
39
40
40
41
41
43
44
45
47
48
6
6
7
7
8
9
10
10
11
12
13
14
16
18
20
23
25
27
30
33
35
38
41
44
48
51
54
58
62
65
69
73
78
81
86
91
95
100
105
110
115
120
131
142
172
204
240
278
319
0,39
0,41
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,53
0,55
0,57
0,59
0,63
0,66
0,71
0,74
0,78
0,82
0,86
0,90
0,94
0,98
1,02
1,06
1,10
1,14
1,17
1,22
1,25
1,29
1,33
1,37
1,41
1,45
1,49
1,53
1,57
1,61
1,65
1,68
1,73
1,76
1,80
1,88
1,96
2,16
2,35
2,55
2,75
2,94
x
x
λ4
x
x
9,525
45°
3,5
1
0,
26
26
27
28
28
28
29
29
30
30
30
31
32
33
33
34
35
35
36
36
37
37
38
39
39
39
40
40
41
41
42
42
43
43
44
44
44
45
45
45
46
46
47
48
49
51
52
54
55
91,
55
58
62
64
67
69
73
76
78
81
83
90
95
101
106
113
118
124
129
136
141
147
152
159
164
169
175
180
187
192
198
203
210
215
221
226
233
238
244
249
255
261
272
284
312
340
370
398
426
Ø d+T
2
2,5
R
118
123
131
136
142
147
155
161
166
172
177
191
202
215
226
240
251
264
275
289
299
313
324
337
348
359
373
384
397
408
442
432
446
457
470
481
495
506
519
580
541
555
579
603
663
723
785
845
905
KKØ
kg
x
Cr
Ø D+T
x
Ca
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
x
24
C0r
Peso
x
LEL4-0200
LEL4-0210
LEL4-0220
LEL4-0230
LEL4-0240
LEL4-0250
LEL4-0260
LEL4-0270
LEL4-0280
LEL4-0290
LEL4-0300
LEL4-0320
LEL4-0340
LEL4-0360
LEL4-0380
LEL4-0400
LEL4-0420
LEL4-0440
LEL4-0460
LEL4-0480
LEL4-0500
LEL4-0520
LEL4-0540
LEL4-0560
LEL4-0580
LEL4-0600
LEL4-0620
LEL4-0640
LEL4-0660
LEL4-0680
LEL4-0700
LEL4-0720
LEL4-0740
LEL4-0760
LEL4-0780
LEL4-0800
LEL4-0820
LEL4-0840
LEL4-0860
LEL4-0880
LEL4-0900
LEL4-0920
LEL4-0960
LEL4-1000
LEL4-1100
LEL4-1200
LEL4-1300
LEL4-1400
LEL4-1500
C0a
momento
statico
kNm
C0m
12,6
Fattori di carico
N 12,86 H7
KKØ
M 12,86
KKØ ≤ 500 mm T = IT6 KKØ > 500 mm T = IT7
Disponibile continuo in tutti i diametri intermedi.
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
Caratteristiche
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
mm
0,10
Nm
180
140
0,08
120
0,06
80
0,04
40
0
100
300
500
700
900
1100
1300
1500
KKØ
mm
0,02
100
300
500
700
900
1100
1300
1500
KKØ
mm
25
Tipo LEL
LEL5
257
267
279
289
305
316
327
337
348
375
396
423
444
471
493
519
541
567
589
616
637
664
685
707
733
755
781
803
830
851
878
899
926
947
974
995
1022
1044
1065
1092
1113
1140
1161
1188
1306
1423
1546
1664
1782
121
126
131
136
144
149
154
159
164
176
187
199
209
222
232
244
254
267
277
290
300
312
322
333
345
355
367
378
390
400
413
423
436
446
458
468
484
491
501
514
524
536
546
559
614
670
728
783
839
41
41
42
43
44
44
45
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
55
56
57
58
59
59
60
61
62
62
63
63
64
65
66
66
67
67
68
68
69
70
70
71
71
72
74
77
79
81
83
35
36
36
37
38
38
39
39
39
41
41
42
43
44
45
46
46
47
48
49
49
50
51
51
52
53
53
54
54
55
56
56
57
57
58
58
59
59
60
60
61
61
62
62
64
66
68
70
72
13
15
16
17
19
20
22
23
25
28
32
36
40
44
49
54
59
64
69
75
81
87
94
100
107
114
121
128
137
144
153
161
170
178
188
197
207
216
226
236
246
257
268
280
338
402
473
548
629
Ø d+T
3,5
0,70
0,73
0,76
0,79
0,82
0,85
0,88
0,91
0,94
1,02
1,08
1,14
1,20
1,26
1,33
1,40
1,46
1,53
1,59
1,66
1,72
1,78
1,85
1,91
1,97
2,03
2,09
2,16
2,23
2,29
2,36
2,43
2,49
2,55
2,61
2,67
2,74
2,80
2,86
2,92
2,98
3,04
3,10
3,19
3,50
3,82
4,14
4,46
4,77
x
x
λ5
x
12
R
2,
4
-0
45°
,1
x
Cr
KKØ
2
x
Ca
Ø D+T
kg
x
26
C0r
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
17
kN
Peso
x
mm
LEL5-0220
LEL5-0230
LEL5-0240
LEL5-0250
LEL5-0260
LEL5-0270
LEL5-0280
LEL5-0290
LEL5-0300
LEL5-0320
LEL5-0340
LEL5-0360
LEL5-0380
LEL5-0400
LEL5-0420
LEL5-0440
LEL5-0460
LEL5-0480
LEL5-0500
LEL5-0520
LEL5-0540
LEL5-0560
LEL5-0580
LEL5-0600
LEL5-0620
LEL5-0640
LEL5-0660
LEL5-0680
LEL5-0700
LEL5-0720
LEL5-0740
LEL5-0760
LEL5-0780
LEL5-0800
LEL5-0820
LEL5-0840
LEL5-0860
LEL5-0880
LEL5-0900
LEL5-0920
LEL5-0940
LEL5-0960
LEL5-0980
LEL5-1000
LEL5-1100
LEL5-1200
LEL5-1300
LEL5-1400
LEL5-1500
C0a
momento
statico
kNm
C0m
N 15,5H7
Fattori di carico
x
KKØ
6,2
M 15,5
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
Caratteristiche
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
Nm
200
mm
0,10
150
0,08
100
0,06
50
0,04
0
100
300
500
700
900
1100
1300
1500
KKØ
mm
0,02
100
300
500
700
900
1100
1300
1500
KKØ
mm
27
Tipo LEL
LEL7
53
54
55
56
57
58
59
61
61
62
63
64
65
66
66
67
68
69
70
70
71
72
72
73
74
75
75
76
76
77
77
78
79
80
81
82
84
85
86
88
89
90
91
92
95
97
99
101
103
35
39
44
49
54
59
64
71
77
83
89
96
103
110
447
126
134
142
151
159
168
177
186
197
207
217
228
238
249
260
271
285
296
308
356
372
415
444
489
522
571
604
660
695
793
893
1003
1119
1237
1,89
2,02
2,13
2,24
2,35
2,46
2,57
2,68
2,79
2,92
3,03
3,14
3,25
3,36
3,47
3,58
3,69
3,82
3,93
4,04
4,15
4,26
4,37
4,48
4,61
4,72
4,83
4,94
5,05
5,16
5,27
5,38
5,49
5,60
5,95
6,17
6,52
6,74
7,07
7,29
7,64
7,86
8,19
8,43
8,65
9,09
9,55
9,77
11,24
x
λ7
x
x
16
x
3,5
,1
62
63
64
65
66
67
68
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
81
82
83
84
85
85
86
87
88
88
89
90
91
91
92
94
95
97
98
100
101
103
104
106
107
109
112
114
117
119
4 -0
207
219
231
243
255
267
279
295
307
319
331
343
355
366
378
394
406
418
430
442
454
466
478
494
506
517
529
541
553
565
577
593
605
617
653
677
716
740
776
804
840
863
903
927
991
1050
1114
1178
1237
3,
441
466
491
517
542
567
593
626
652
677
703
728
753
779
804
838
863
888
914
939
964
990
1015
1049
1074
1100
1125
1150
1176
1201
1226
1260
1286
1311
1387
1438
1522
1573
1649
1708
1784
1835
1919
1970
2105
2232
2367
2503
2629
Ø d+T
2
3
R
Cr
KKØ
kg
x
Ca
Ø D+T
x
28
C0r
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
19,6
kN
Peso
x
mm
LEL7-0340
LEL7-0360
LEL7-0380
LEL7-0400
LEL7-0420
LEL7-0440
LEL7-0460
LEL7-0480
LEL7-0500
LEL7-0520
LEL7-0540
LEL7-0560
LEL7-0580
LEL7-0600
LEL7-0620
LEL7-0640
LEL7-0660
LEL7-0680
LEL7-0700
LEL7-0720
LEL7-0740
LEL7-0760
LEL7-0780
LEL7-0800
LEL7-0820
LEL7-0840
LEL7-0860
LEL7-0880
LEL7-0900
LEL7-0920
LEL7-0940
LEL7-0960
LEL7-0980
LEL7-1000
LEL7-1060
LEL7-1100
LEL7-1160
LEL7-1200
LEL7-1260
LEL7-1300
LEL7-1360
LEL7-1400
LEL7-1460
LEL7-1500
LEL7-1600
LEL7-1700
LEL7-1800
LEL7-1900
LEL7-2000
C0a
momento
statico
kNm
C0m
N 20,9H7
Fattori di carico
x
KKØ
45°
M 20,9
Disponibile in tutti i diametri intermedi.
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
Caratteristiche
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
Nm
600
mm
0,12
500
0,10
400
0,08
300
0,06
200
0,04
100
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800 2000
KKØ
mm
0,02
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800 2000
KKØ
mm
29
Sezione rettangolare/piste di scorrimento profilate
Tipo LER
Cr
LER2-0080
LER2-0100
LER2-0120
LER2-0140
LER2-0160
LER2-0180
LER2-0200
LER2-0220
LER2-0240
LER2-0260
LER2-0280
LER2-0300
LER2-0320
LER2-0340
LER2-0360
LER2-0380
LER2-0400
28
34
41
49
56
64
70
77
85
92
99
106
113
121
128
135
142
13
16
20
23
26
30
33
36
40
43
47
50
53
57
60
64
67
10
10
11
12
13
13
14
14
15
15
16
16
16
17
17
18
18
8
9
10
10
11
12
12
12
13
13
14
14
14
15
15
15
15
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
7
7
9
10
11
12
13
Ca
Cr
momento
statico
kNm
C0m
18
22
24
26
28
30
32
33
34
36
37
38
39
40
41
42
43
44
44
46
47
49
50
52
16
19
21
23
24
26
27
29
30
31
32
33
34
35
35
36
37
38
38
40
41
42
43
45
1
3
5
8
12
16
21
27
33
40
47
56
65
75
85
42
107
120
132
161
191
225
260
299
kg
Ø D+T
KKØ
Ø d+T
1,4
1,6
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,7
x
8,6
Ca
6
R
3
m
2,25
x
kN
C0r
mm
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
Peso
ax
0,1
x
C0a
momento
statico
kNm
C0m
3
Fattori di carico
N 8,95 H7
KKØ
Nuovo
x
LER2
M 7,45
LER3
C0a
x
x
9,525
3,4
3
ax
0,
3
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
1,1
1,3
1,6
1,9
2,0
Rm
25
39
52
65
78
92
106
119
132
145
158
172
186
199
212
225
238
253
266
292
318
346
372
398
1,6
2,5
Ø D+T
KKØ
Ø d+T
x
30
54
82
110
138
166
196
224
252
280
308
336
366
394
422
450
478
506
537
565
621
676
735
791
847
kg
x
LER3-0100
LER3-0150
LER3-0200
LER3-0250
LER3-0300
LER3-0350
LER3-0400
LER3-0450
LER3-0500
LER3-0550
LER3-0600
LER3-0650
LER3-0700
LER3-0750
LER3-0800
LER3-0850
LER3-0900
LER3-0950
LER3-1000
LER3-1100
LER3-1200
LER3-1300
LER3-1400
LER3-1500
kN
C0r
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
12,6
mm
Peso
4
Fattori di carico
N 13 H7
KKØ
M 11
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
I cuscinetti in elementi Franke del tipo LER sono stati progettati per offrire ottime prestazioni in termini di precisione e
velocità. La geometria delle vie di scorrimento assicura
movimenti omogenei e dinamici.
La particolare forma degli anelli di scorriemento agevola la
costruzione delle sedi e conferisce al cuscinetto una eccellente rigidità. Il prezzo contenuto del cuscinetto LER rende
possibile la costruzione di soluzioni molto economiche.
Caratteristiche
I cuscinetti in elementi del tipo LER sono costituiti da due
anelli di scorrimento interni, due anelli esterni e da una gabbia
permette al cuscinetto di supportare elevati carichi e sollecitazioni. I cuscinetti LER vengono di regola montati senza gioco.
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
Ulteriori informazioni relative ai calcoli, montaggio e regolazione sono
planarità ( vedere diagramma sotto) vengono in gran parte
Nm
3,0
Tipo
LER2
Typ LER2
Nm
160
2,5
Tipo
LER3
Typ LER3
mm
0,10
120
0,08
80
0,06
40
0,04
2,0
1,5
1,0
0
0,0
0
100
200
300
400
0
500
1000
1500
KKØ
mm
0,02
0
100
300
500
700
900
1100
1300
1500
KKØ
mm
31
Profilo rettangolare/pista di scorrimento profilata
Tipo LER
174
219
264
312
357
401
446
490
535
583
628
672
717
761
806
855
899
988
1077
1170
1259
1348
82
103
124
147
168
189
210
231
252
274
295
316
337
358
379
402
423
465
507
551
593
635
Ca
Cr
44
48
52
55
58
60
63
65
67
69
71
73
75
76
78
80
81
84
87
90
92
94
38
42
45
48
50
52
54
56
58
60
62
63
65
66
68
69
70
73
75
77
80
82
8
13
19
26
34
42
52
63
75
89
103
119
135
152
171
191
212
256
304
358
415
476
kg
Ø D+T
KKØ
Ø d+T
2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
1,1
1,3
1,6
2,0
3,5
x
12
5,8
R
m
ax
4
M 14
0,
3
x
LER4-0200
LER4-0250
LER4-0300
LER4-0350
LER4-0400
LER4-0450
LER4-0500
LER4-0550
LER4-0600
LER4-0650
LER4-0700
LER4-0750
LER4-0800
LER4-0850
LER4-0900
LER4-0950
LER4-1000
LER4-1100
LER4-1200
LER4-1300
LER4-1400
LER4-1500
kN
C0r
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
17
C0a
Peso
x
mm
momento
statico
kNm
C0m
5
Fattori di carico
N 16 H7
KKØ
Nuovo
x
LER4
LER5
kN
32
C0r
Ca
Cr
260
313
371
424
477
530
583
635
693
746
799
852
905
958
1016
1068
1174
1280
1391
1497
1603
1713
1819
1925
122
147
175
199
224
249
274
299
326
351
376
401
426
451
478
503
553
602
655
704
754
806
856
906
48
52
55
58
60
63
75
67
69
71
73
75
76
78
80
81
84
87
90
92
94
97
99
101
42
45
48
50
52
54
65
58
60
62
63
65
66
68
69
70
73
75
77
80
82
84
85
87
15
22
31
40
50
62
56
90
106
123
141
160
181
203
227
251
304
361
425
493
566
645
728
815
Peso
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
Ø D+T
KKØ
kg
0,73
0,85
0,97
1,10
1,22
1,33
1,46
1,58
1,70
1,82
1,95
2,01
2,19
2,31
2,43
2,55
2,68
2,91
3,04
3,34
3,65
3,95
4,25
4,55
Ø d+T
2
3,5
x
17
mm
LER5-0250
LER5-0300
LER5-0350
LER5-0400
LER5-0450
LER5-0500
LER5-0550
LER5-0600
LER5-0650
LER5-0700
LER5-0750
LER5-0800
LER5-0850
LER5-0900
LER5-0950
LER5-1000
LER5-1100
LER5-1200
LER5-1300
LER5-1400
LER5-1500
LER5-1600
LER5-1700
LER5-1800
C0a
momento
statico
kNm
C0m
12
6
Fattori di carico
N 17,5 H7
KKØ
x
x
KKØ ≤ 500 mm T = IT6 R
m
4,4
5
M 15,75
KKØ > 500 mm T = IT7
x
ax
0,
3
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
I cuscinetti in elementi Franke del tipo LER sono stati progettati per offrire ottime prestazioni in termini di precisione e
velocità. La geometria delle vie di scorrimento assicura
movimenti omogenei e dinamici.
La particolare forma degli anelli di scorriemento agevola la
costruzione delle sedi e conferisce al cuscinetto una eccellente rigidità. Il prezzo contenuto del cuscinetto LER rende
possibile la costruzione di soluzioni molto economiche.
Caratteristiche
I cuscinetti in elementi del tipo LER sono costituiti da due
anelli di scorrimento interni, due anelli esterni e da una gabbia
permette al cuscinetto di supportare elevati carichi e sollecitazioni. I cuscinetti LER vengono di regola montati senza gioco.
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
Ulteriori informazioni relative ai calcoli, montaggio e regolazione sono
planarità ( vedere diagramma sotto) vengono in gran parte
Nm
250
mm
0,10
200
0,08
150
0,06
100
0,04
50
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
KKØ
mm
0,02
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
33
34
Cuscinetti a sezione sottile
Tipo
Caratteristica
Diametro interno
LSA4
LSA6
LSA8
LSB3/8
LSB1/2
LSB3/4
LSB1
Cuscinetto a 2 anelli/pista di scorrimento profilata
Guscio in metallo/pista di scorrimento rettificata
3" – 15"
4,5" – 15"
5,5" – 30"
4,75" – 25"
6" – 25"
7" – 25"
8" – 25"
Pagina
36 – 37
36 – 37
38 – 39
40 – 41
40 – 41
42 – 43
42 – 43
35
Tipo LSA
Nuovo
mm
D
LSA6
90,20
102,90
115,60
128,30
141,00
153,70
166,40
179,10
191,80
204,50
217,20
229,90
242,60
255,30
268,00
293,40
318,80
344,20
369,60
395,00
C0a
kN
C0r Ca
76,20
88,90
101,60
114,30
127,00
139,70
152,40
165,10
177,80
190,50
203,20
215,90
228,60
241,30
254,00
279,40
304,80
330,20
355,60
381,00
20
23
26
29
33
36
38
42
45
48
51
54
58
60
64
70
76
82
89
95
9
11
12
14
15
17
18
20
21
23
24
26
27
28
30
33
36
39
42
45
5
5
5
5
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
0,4
0,5
0,7
0,8
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
Dimensioni
Pollici
mm
D
1,3
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,07
0,08
0,08
0,09
0,10
0,10
0,11
0,12
0,12
0,13
0,14
0,15
0,17
0,18
0,19
x
x
x
127,00
139,70
152,40
165,10
177,80
190,50
203,20
215,90
228,60
241,30
254,00
266,70
292,10
317,50
342,90
368,30
393,70
Fattori di carico
d
C0a
114,30
41
127,00
44
139,70
49
152,40
53
165,10
58
177,80
62
190,50
67
203,20
70
215,90
75
228,60
79
241,30
84
254,00
88
279,40
97
304,80 105
330,20 114
355,60 123
381,00 131
kN
C0r Ca
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
46
49
54
58
62
6
6
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
10
momento
statico
kNm
Cr
C0m
M7
2
x
5
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
7
8
9
10
12
Peso
R
m
ax
0,
2
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,16
0,17
0,18
0,20
0,22
0,24
0,25
0,27
Ø D+T
KKØ
Ø d-T
2,0
1,3
x
x
x
x
M 6,35
36
Ø D+T
KKØ
Ø d-T
Superficie
di regolazione
Abstimmfläche
Nuovo
d
LSA6-4,5
LSA6-5
LSA6-5,5
LSA6-6
LSA6-6,5
LSA6-7
LSA6-7,5
LSA6-8
LSA6-8,5
LSA6-9
LSA6-9,5
LSA6-10
LSA6-11
LSA6-12
LSA6-13
LSA6-14
LSA6-15
5
6
6
6
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
10
Peso
N 6,35
LSA4-3
LSA4-3,5
LSA4-4
LSA4-4,5
LSA4-5
LSA4-5,5
LSA4-6
LSA4-6,5
LSA4-7
LSA4-7,5
LSA4-8
LSA4-8,5
LSA4-9
LSA4-9,5
LSA4-10
LSA4-11
LSA4-12
LSA4-13
LSA4-14
LSA4-15
d
momento
statico
kNm
Cr
C0m
6,3
Pollici
Fattori di carico
N 4H7
Dimensioni
4M9
d
-0,01
6,35-0,05
LSA4
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
I cuscinetti a sezione sottile Franke del tipo LSA offrono
un’eccezionale scorrimento combinato con un ingombro
molto ridotto ed una estrema semplicità di montaggio.
Caratteristiche
I cuscinetti a sezione sottile del tipo LSA sono composti da un
anello di scorrimento interno ed uno esterno con piste di
scorrimento profilate nonché da una gabbia in plastica
contenente le sfere.. Le sfere rotolano su due punti di ogni
anello di scorrimento conservando così il sistema a 4 punti di
contatto. Gli anelli di scorrimento sono aperti ed è pertanto
possibile modificarne elasticamente il diametro per il montaggio.
per questo motivo essere costituita anche da materiali diversi
quali acciaio, alluminio o plastica. Le precisioni di concentricità e di planarità ( vedere diagramma sotto) vengono in gran
parte determinate dalle parti di contenimento. Questi valori
possono essere ottimizzati con una maggiore precisione di
produzione.
Dati tecnici
Materiale
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
Nm
3,0
mm
0,15
2,5
0,13
2,0
0,11
1,5
0,09
1,0
3
5
7
9
11
13
dd
15 Pollici
Inch
0,07
3
5
7
9
11
13
dd
15 Pollici
Inch
37
Tipo LSA
LSA8
Pollici
mm
D
LSA8-5,5
LSA8-6
LSA8-6,5
LSA8-7
LSA8-7,5
LSA8-8
LSA8-8,5
LSA8-9
LSA8-9,5
LSA8-10
LSA8-11
LSA8-12
LSA8-13
LSA8-14
LSA8-15
LSA8-16
LSA8-17
LSA8-18
LSA8-19
LSA8-20
LSA8-22
LSA8-24
LSA8-26
LSA8-28
LSA8-30
155,58
168,28
180,98
193,68
206,38
219,08
231,78
244,48
257,18
269,88
295,28
320,68
346,08
371,48
396,88
422,28
447,68
473,08
498,48
523,88
574,68
625,48
676,28
727,08
777,88
Fattori di carico
d
139,70
152,40
165,10
177,80
190,50
203,20
215,90
228,60
241,30
254,00
279,40
304,80
330,20
355,60
381,00
406,40
431,80
457,20
482,60
508,00
558,80
609,60
660,40
711,20
762,00
C0a
kN
C0r Ca
55
26
59
28
65
30
69
33
76
36
79
37
84
39
88
42
93
44
98
46
107
50
117
55
126
59
136
64
146
69
155
73
165
78
174
82
184
87
194
91
213 100
232 109
253 119
270 127
294 138
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
14
14
15
15
15
15
16
16
17
17
18
18
momento
statico
kNm
Cr
C0m
9
9
9
9
10
10
10
10
10
11
11
11
12
12
12
13
13
13
13
14
14
15
15
15
16
2
2
3
3
4
4
4
5
5
6
7
9
10
12
13
15
17
19
21
24
28
34
40
46
54
Peso
1,9
1,5
0,13
0,14
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,24
0,26
0,28
0,30
0,33
0,35
0,37
0,39
0,42
0,44
0,47
0,52
0,56
0,61
0,66
0,71
x
x
5
3
x
x
M 7,94
38
Ø D+T
KKØ
Ø d-T
N 7,94 H7
Dimensioni
7,94 -0,01
-0,05
d
= Ra 3,2
Tipo cuscinetto
I cuscinetti a sezione sottile Franke del tipo LSA offrono
un’eccezionale scorrimento combinato con un ingombro
molto ridotto ed una estrema semplicità di montaggio.
Caratteristiche
I cuscinetti a sezione sottile del tipo LSA sono composti da un
anello di scorrimento interno ed uno esterno con piste di
scorrimento profilate nonché da una gabbia in plastica
contenente le sfere.. Le sfere rotolano su due punti di ogni
anello di scorrimento conservando così il sistema a 4 punti di
contatto. Gli anelli di scorrimento sono aperti ed è pertanto
possibile modificarne elasticamente il diametro per il montaggio.
per questo motivo essere costituita anche da materiali diversi
quali acciaio, alluminio o plastica. Le precisioni di concentricità e di planarità ( vedere diagramma sotto) vengono in gran
parte determinate dalle parti di contenimento. Questi valori
possono essere ottimizzati con una maggiore precisione di
produzione.
Nm
6,0
Dati tecnici
Materiale
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
mm
0,11
5,0
0,10
4,0
3,0
0,09
2,0
0,08
1,0
0,0
4
8
12
22
24
26
28
dd
32 Pollici
Inch
0,07
4
8
12
22
24
26
28
dd
32 Pollici
Inch
39
Tipo LSB
LSB3/8
Pollici
mm
D
139,70
146,05
158,75
171,45
184,15
196,85
209,55
222,25
247,65
273,05
298,45
323,85
374,65
425,45
476,25
527,05
654,05
d
C0a
120,65
50
127,00
52
139,70
57
152,40
62
165,10
67
177,80
72
190,50
76
203,20
82
228,60
91
254,00 101
279,40 112
304,80 121
355,60 142
406,40 161
457,20 181
508,00 200
635,00 251
kN
C0r
Ca
Cr
momento
statico
kNm
C0m
23
24
27
29
32
34
36
39
43
48
53
57
67
76
85
94
118
10
10
10
10
11
11
11
12
12
12
13
13
14
15
15
16
17
2
2
2
2
3
3
4
4
5
6
8
9
12
16
20
24
38
11
11
12
12
12
13
13
13
14
14
15
15
16
17
18
18
20
Ø D H7
KKØ
M 9,525
Ø dg6
x
LSB3/8-4,75
LSB3/8-5
LSB3/8-5,5
LSB3/8-6
LSB3/8-6,5
LSB3/8-7
LSB3/8-7,5
LSB3/8-8
LSB3/8-9
LSB3/8-10
LSB3/8-11
LSB3/8-12
LSB3/8-14
LSB3/8-16
LSB3/8-18
LSB3/8-20
LSB3/8-25
Fattori di carico
x
Dimensioni
x
N 9,57 –0,02
d
6
x
Ø d+7
Ø D-7
LSB1/2
Pollici
mm
D
177,80
190,50
203,20
215,90
228,60
254,00
279,40
304,80
330,20
381,00
431,80
482,60
533,40
660,40
d
152,40
165,10
177,80
190,50
203,20
228,60
254,00
279,40
304,80
355,60
406,40
457,20
508,00
635,00
C0a
kN
C0r
Ca
71
33
76
36
81
38
87
41
92
43
102
48
114
54
126
59
136
64
159
75
181
85
202
95
224 105
279 131
19
19
19
20
20
21
22
23
24
25
26
27
28
31
Cr
momento
statico
kNm
C0m
16
16
17
17
18
18
19
20
20
22
23
24
25
27
3
3
4
4
5
6
7
9
10
14
18
22
27
43
Ø D H7
KKØ
x
8
x
Ø d+9,4
Ø D-9,4
= Ra 3,2
40
Ø dg6
M 12,7
x
LSB1/2-6
LSB1/2-6,5
LSB1/2-7
LSB1/2-7,5
LSB1/2-8
LSB1/2-9
LSB1/2-10
LSB1/2-11
LSB1/2-12
LSB1/2-14
LSB1/2-16
LSB1/2-18
LSB1/2-20
LSB1/2-25
Fattori di carico
x
Dimensioni
N 12,76 –0,03
d
Tipo cuscinetto
I cuscinetti a sezione sottile Franke del tipo LSB sono
costituiti da un cuscinetto in elementi del tipo LEL con pista di
scorrimento rettificata incorporato in due gusci di acciaio.
Questo guscio sostiene il cuscinetto e consente così un
semplice montaggio.
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Caratteristiche
I cuscinetti a sezione sottile del tipo LSB sono costituiti
rispettivamente da due anelli di scorrimento interni e due anelli
esterni con piste di scorrimento rettificate , da una gabbia di
plastica contenente le sfere e un guscio di metallo di contenimento. I gusci e gli anelli di scorrimento sono aperti pertanto è
possibile modificarne elasticamente il diametro per il montaggio. A differenza dei cuscinetti a sezione sottile tradizionali, i
cuscinetti Franke del tipo LSB possono essere facilmente
regolati relativamente a gioco/precarico.
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
La massima precisione è ottenibile ottimizzando le lavorazioni
delle parti destinate ad accogliere il cuscinetto. Dove possibile
si consiglia di effettuare le lavorazioni di finitura sugli anelli
debitamente accoppiati.
Esempi di montaggio, forme costruttive particolari, precisioni
speciali nonchè ulteriori suggerimenti in merito alla personalizzazione dell’applicazione sono disponibili alle pagine 11 – 19.
La resistenza alla rotazione sul rappresenta la misurazione del
Nm
12
Tipo
LSB3/8
Typ LSB3/8
Nm
20
Tipo
LSB1/2
Typ LSB1/2
Le precisioni corse indicate nel grafico sono valori massimali
e possono essere ottimizzatetolleranze restringendo le
tolleranze di lavorazione delle sedi.
mm
0,07
10
15
0,06
8
6
10
0,05
4
5
2
0
0
5
10
15
20
25
0
5
10
15
20
dd
Inch
25 Pollici
0,04
4
8
12
16
20
24
dd
28 Pollici
Inch
41
Tipo LSB
LSB3/4
Pollici
mm
D
215,90
228,60
241,30
266,70
292,10
317,50
342,90
393,70
444,50
495,30
546,10
673,10
d
C0a
177,80
190,50
203,20
228,60
254,00
279,40
304,80
355,60
406,40
457,20
508,00
635,00
153
167
177
197
217
241
261
300
344
388
427
530
Cr
momento
statico
kNm
C0m
43
44
45
48
49
51
53
55
58
61
63
68
7
8
9
11
14
17
20
26
34
43
53
82
kN
C0r
Ca
72
79
83
93
102
113
123
141
162
183
201
250
49
51
53
55
56
59
61
64
67
71
73
79
Ø D H7
KKØ
Ø dg6
M 19,05
x
LSB3/4-7
LSB3/4-7,5
LSB3/4-8
LSB3/4-9
LSB3/4-10
LSB3/4-11
LSB3/4-12
LSB3/4-14
LSB3/4-16
LSB3/4-18
LSB3/4-20
LSB3/4-25
Fattori di carico
x
Dimensioni
x
N 19,12 –0,03
d
15
x
Ø d+14
Ø D-14
LSB1
Pollici
mm
D
254,00
279,40
304,80
330,20
355,60
406,40
457,20
508,00
558,80
685,80
d
C0a
203,20
228,60
254,00
279,40
304,80
355,60
406,40
457,20
508,00
635,00
272
303
334
365
396
458
520
582
655
810
Cr
momento
statico
kNm
C0m
128
78
68
142
82
71
157
85
73
172
88
76
186
71
78
216
96
83
245 100
87
274 105
91
308 110
95
381 119 103
15
18
22
26
31
41
53
66
82
126
kN
C0r
Ca
Ø D H7
KKØ
Ø dg6
M 25,4
x
LSB1-8
LSB1-9
LSB1-10
LSB1-11
LSB1-12
LSB1-14
LSB1-16
LSB1-18
LSB1-20
LSB1-25
Fattori di carico
x
Dimensioni
x
N 25,48 –0,03
d
20
x
Ø d+18,8
Ø D-18,8
= Ra 3,2
42
Tipo cuscinetto
I cuscinetti a sezione sottile Franke del tipo LSB sono
costituiti da un cuscinetto in elementi del tipo LEL con pista di
scorrimento rettificata incorporato in due gusci di acciaio.
Questo guscio sostiene il cuscinetto e consente così un
semplice montaggio.
Dati tecnici
Materiali
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Caratteristiche
I cuscinetti a sezione sottile del tipo LSB sono costituiti
rispettivamente da due anelli di scorrimento interni e due anelli
esterni con piste di scorrimento rettificate , da una gabbia di
plastica contenente le sfere e un guscio di metallo di contenimento. I gusci e gli anelli di scorrimento sono aperti pertanto è
possibile modificarne elasticamente il diametro per il montaggio. A differenza dei cuscinetti a sezione sottile tradizionali, i
cuscinetti Franke del tipo LSB possono essere facilmente
regolati relativamente a gioco/precarico.
Lubrificante
Intervalli di
lubrificazione
di costruzione
La massima precisione è ottenibile ottimizzando le lavorazioni
delle parti destinate ad accogliere il cuscinetto. Dove possibile
si consiglia di effettuare le lavorazioni di finitura sugli anelli
debitamente accoppiati.
Esempi di montaggio, forme costruttive particolari, precisioni
speciali nonchè ulteriori suggerimenti in merito alla personalizzazione dell’applicazione sono disponibili alle pagine 11 – 19.
La resistenza alla rotazione sul rappresenta la misurazione del
Nm
50
Typ LSB3/4
Tipo
LSB3/4
Nm
70
Typ LSB1
Tipo
LSB1
Le precisioni corse indicate nel grafico sono valori massimali
e possono essere ottimizzatetolleranze restringendo le
tolleranze di lavorazione delle sedi.
mm
0,07
60
40
0,06
50
40
30
0,05
30
20
20
10
10
5
10
15
20
25
5
10
15
20
dd
25 Pollici
Inch
0,04
4
8
12
16
20
24
dd
28 Pollici
Inch
43
44
TipoCaratteristica
KKØ
Pagina
LVA
LVB
LVC
LVD
LVE
100 – 1800
100 – 1800
100 – 1800
100 – 1800
100 – 1800
46 – 47
48 – 49
50 – 51
52 – 53
54 – 55
Acciaio
Alluminio
Cuscinetto a sfere con contatto obliquo in acciaio
Acciaio con dentatura esterna
Alluminio con dentatura per cinghia dentata 45
Acciaio
Tipo LVA
Ø Da
Ø La
Ø KK
A
Ø Li
Ø DiH8
Ø D1
M
A
10
H
H1
H1
T
T1
10
A
A
ØD
Ø Di
A
Ø Dah8
KKØ
mm
100 – 250
300 – 350
400 – 450
500 – 600
700 – 1000
1200 – 1400
1600 – 1800
Dimensioni
D1
11
15
18
20
20
26
26
KKØ
D
6,6
9,0
11,0
14,0
14,0
18,0
18,0
H
34 +/-04
38 +/-04
44 +/-05
49 +/-05
53 +/-05
60 +/-05
90 +/-05
H1
27
31
37
42
45
52
82
Dimensioni
T
6,8
9,0
11,0
13,0
13,0
17,5
17,5
M
M 6
M 8
M 10
M 12
M 12
M 16
M 16
Fissaggio
Fattore di carico
mm
LVA0100
LVA0150
LVA0200
LVA0250
LVA0300
LVA0350
LVA0400
LVA0450
LVA0500
LVA0600
LVA0700
LVA0800
LVA0900
LVA1000
LVA1200
LVA1400
LVA1600
LVA1800
46
Dah8
DiH8
La
Li
150
200
250
300
360
410
470
520
580
680
790
890
990
1090
1300
1500
1730
1930
50
100
150
200
240
290
330
380
420
520
610
710
810
910
1100
1300
1470
1670
135
185
235
285
340
390
445
495
550
650
750
850
950
1050
1265
1465
1685
1885
65
115
165
215
260
310
355
405
450
550
650
750
850
950
1135
1335
1515
1715
C0a
6x
6x
8x
10x
12x
14x
14x
14x
14x
16x
22x
24x
24x
26x
30x
36x
42x
46x
T1
10
15
15
20
20
25
25
54
82
110
138
166
196
424
477
530
635
746
852
958
1068
1573
1835
2105
2367
kN
C0r
25
39
52
65
78
92
199
224
249
299
351
401
451
503
740
864
991
1114
Ca
Cr
momento
statico
kNm
C0m
18
22
24
26
28
30
54
57
59
63
67
70
73
76
98
104
109
114
16
19
21
23
24
26
47
49
51
54
58
61
63
66
85
90
95
99
1
3
5
8
12
16
40
57
62
63
123
160
203
251
444
604
793
1003
Peso
Disponibilità
kg
3,0
4,6
6,1
7,6
12,8
15,0
23,7
26,7
39,1
46,9
66,5
76,0
85,6
95,0
114,8
169,0
399,0
449,0
da magazzino
da magazzino
da magazzino
da magazzino
da magazzino
da magazzino
Tipo cuscinetto
LVA è un cuscinetto assemblato con struttura in acciaio e
cuscinetto in elementi integrato. I cuscinetti assemblati Franke
del tipo LVA offrono elevate prestazioni in termini di scorrevolezza, precisione e velocità . Molti diametri sono disponibili in
pronta consegna (vedere dettaglio)
Caratteristiche
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVA sono cuscinetti
completi pronti per il montaggio con cuscinetto su filo
metallico integrato. La geometria a 4 punti di contatto
permette al cuscinetto di supportare carichi provenienti da
ogni direzione e di essere insensibile ad impatti e vibrazioni.
I cuscinetti assemblati LVA sono senza gioco, debitamente
precaricati e provvisti di doppia guarnizione a labbro. Su
richiesta è possibile fornire i cuscinetti con valori di precarico
personalizzati.
Dati tecnici
Materiali
Anello interno/esterno: C45N,
anelli di scorrimento: 54SiCr6, sfere: 100Cr6,
gabbia: PA12, guarnizione: NBR
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Fissaggio
Lubrificante
Rilubrificazione
attraverso ingrassatore DIN 3405
Intervalli di
lubrificazione
Esempi di costruzione,forme particolari, precisioni speciali
nonché ulteriori possibilità di adattamenti personalizzati sono
disponibili alle pagine 11 – 19.
Informazioni tecniche/calcoli
Ulteriori informazioni relative alla scelta dei cuscinetti, al
calcolo, montaggio ed alla regolazione sono disponibili nella
sezione “Informazioni tecniche”.
I nostri consulenti tecnici sono lieti di assistervi nella scelta
del cuscinetto più adatto alle vostre esigenze.
Contattateci al numero: +49 7361 920-0 o inviate una
e-mail a: [email protected].
Nm
25
mm
0,25
Nm
800
20
Le precisioni indicate nel grafico sono valori massimali.
0,20
600
15
0,15
400
10
0,10
200
5
0
0
100
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800
0,05
KKØ
mm
0,00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
47
Alluminio
Tipo LVB
Ø Da
Ø La
Ø KK
A
Ø Li
Ø DiH8
Ø D1
M
A
10
H
H1
H1
T
T1
10
A
A
ØD
Ø Di
A
Ø Dah8
KKØ
mm
100 – 250
300 – 350
400 – 450
500 – 600
700 – 1000
1200 – 1400
1600 – 1800
Dimensioni
D1
11
15
18
20
20
26
26
KKØ
D
6,6
9,0
11,0
14,0
14,0
18,0
18,0
H
34 +/-04
38 +/-04
44 +/-05
49 +/-05
53 +/-05
60 +/-05
90 +/-05
H1
27
31
37
42
45
52
82
Dimensioni
mm
LVB0100
LVB0150
LVB0200
LVB0250
LVB0300
LVB0350
LVB0400
LVB0450
LVB0500
LVB0600
LVB0700
LVB0800
LVB0900
LVB1000
LVB1200
LVB1400
LVB1600
LVB1800
48
Dah8
DiH8
La
Li
150
200
250
300
360
410
470
520
580
680
790
890
990
1090
1300
1500
1730
1930
50
100
150
200
240
290
330
380
420
520
610
710
810
910
1100
1300
1470
1670
135
185
235
285
340
390
445
495
550
650
750
850
950
1050
1265
1465
1685
1885
65
115
165
215
260
310
355
405
450
550
650
750
850
950
1135
1335
1515
1715
T
6,8
9,0
11,0
13,0
13,0
17,5
17,5
M
M 6
M 8
M 10
M 12
M 12
M 16
M 16
T1
10
15
15
20
20
25
25
Fissaggio
Fattore di carico
ciascun
anello
kN
6x
6x
8x
10x
12x
14x
14x
14x
14x
16x
22x
24x
24x
26x
30x
36x
42x
46x
momento
statico
kNm
C0a
C0r
Ca
Cr
C0m
54
82
110
138
166
196
424
477
530
635
746
852
958
1068
1573
1835
2105
2367
25
39
52
65
78
92
199
224
249
299
351
401
451
503
740
864
991
1114
18
22
24
26
28
30
54
57
59
63
67
70
73
76
98
104
109
114
16
19
21
23
24
26
47
49
51
54
58
61
63
66
85
90
95
99
1
3
5
8
12
16
40
57
62
63
123
160
203
251
444
604
793
1003
Peso
Disponibilità
kg
1,2
1,8
2,4
3,0
4,9
5,8
9,5
10,6
15,1
18,2
25,5
29,1
32,8
36,4
56,0
65,3
148,2
166,7
da magazzino
da magazzino
da magazzino
Tipo cuscinetto
LVB è un cuscinetto assemblato con struttura in alluminio e
cuscinetto in elementi integrato. I cuscinetti assemblati Franke
del tipo LVB offrono elevate prestazioni in termini di scorrevolezza, precisione e velocità. magazzino Molti diametri sono
disponibili in pronta consegna (vedere dettaglio) (vedi tabella).
Caratteristiche
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVB sono cuscinetti
I cuscinetti assemblati LVB sono senza gioco, debitamente
personalizzati.
Dati tecnici
Materiali
Anello interno/esterno: AlZnMgCu05,
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Fissaggio
Lubrificante
Rilubrificazione
Intervalli di
lubrificazione
Esempi di costruzione, forme particolari, precisioni speciali
Nm
20
Nm
800
15
600
10
400
mm
0,25
0,20
0,15
0,10
200
5
0
0
100
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800
0,05
KKØ
mm
0,00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
49
Cuscinetto a sfere a contatto obliquo in acciaio
Tipo LVC
Ø Da
Ø La
Ø KK
A
M
A
Ø KK
<1000
Ø KK
>1000
10
H
H1
H2
10
T1
Ø D1
T
A
Ø Li
Ø DiH8
A
ØD
Ø Di
A
KKØ
mm
100 – 250
300 – 450
500 – 1000
1200 – 1400
1600 – 1800
Ø Dah8
Dimensioni
D1
15
18
20
26
26
KKØ
D
9
11
14
18
18
H
48
57
65
69
84
H1
45
54
62
67
82
T
9,0
11,0
13,0
17,5
17,5
Dimensioni
50
T1
15
15
20
25
25
H2
41
50
58
61
76
Fissaggio
mm
LVC0100
LVC0150
LVC0200
LVC0250
LVC0300
LVC0350
LVC0400
LVC0450
LVC0500
LVC0600
LVC0700
LVC0800
LVC0900
LVC1000
LVC1200
LVC1400
LVC1600
LVC1800
M
M 8
M 10
M 12
M 16
M 16
Fattore di carico
ciascun anello
Dah8
DiH8
La
Li
170
220
270
320
380
430
480
530
600
700
800
900
1000
1100
1300
1500
1730
1930
40
90
140
190
230
280
330
380
420
520
620
720
820
920
1085
1285
1470
1670
150
200
250
300
355
405
455
505
570
670
770
870
970
1070
1265
1465
1685
1885
60
110
160
210
255
305
355
405
450
550
650
750
850
950
1130
1330
1515
1715
C0a
6x
6x
8x
10x
12x
14x
14x
14x
14x
16x
22x
24x
24x
26x
30x
36x
42x
46x
51
80
146
183
235
278
318
357
680
816
958
1094
1230
1372
1644
1922
2200
2472
kN
C0r
24
38
69
86
111
131
150
168
320
384
451
515
579
646
774
905
1036
1163
Ca
Cr
momento
statico
kNm
C0m
11
13
22
24
29
31
33
34
62
67
71
74
78
81
86
91
96
100
10
11
19
20
25
27
28
27
54
58
61
64
67
70
75
79
83
87
1
3
7
11
17
23
30
38
80
115
158
206
261
323
464
633
828
1047
Peso
kg
7,0
10,0
13,4
16,6
27,7
32,2
36,7
41,2
63,7
76,2
88,6
101,1
113,6
126,0
192,6
224,7
389,0
437,4
Cuscinetto
LVC è un cuscinetto assemblato con struttura in acciaio e
cuscinetto in elementi a contatto obliquo a due ranghi di sfere
integrato. I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVC offrono
la possibilità di raggiungere velocità periferiche molto elevate.
Elevato dinamismo ed attrito ridotto sono gli aspetti che
distinguono il cuscinetto LVC.
Dati tecnici
Materiali
Anello interno/esterno: C45N,
anelli di scorrimento: 54SiCr6 sfere: 100Cr6,
gabbia: PA12
Temperatura
d'esercizio
Da –30 °C a +80 °C, termine per brevi periodi
fino a +100 °C
Velocità periferica max. 20 m/s
Caratteristiche
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVC sono cuscinetti
completi pronti per il montaggio. Il cuscinetto con contatto
obliquo a due ranghi di sfere con sistema 4 punti di contatto è
debitamente precaricato e senza gioco. E' insensibile agli urti
e vibrazioni. Il ridotto attrito ed il basso momento di rotazione
permettono una sensibile riduzione della potenza impiegata.
I cuscinetti assemblati del tipo LVC possono operare a lungo
senza necessità di interventi manutentivi.
Fissaggio
Lubrificante
Rilubrificazione
Intervalli di
lubrificazione
nonché ulterirori possibilità di adattamenti personalizzati sono
Nm
8,0
Nm
20
mm
0,25
6,5
18
0,20
5,0
16
0,15
3,5
14
0,10
2,0
12
0,05
0,5
10
0
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800
KKØ
mm
0,00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
51
Acciaio con dentatura esterna
Tipo LVD
Ø do
Ø KK
A
Ø Li
Ø DiH8
ØD
A
T1
T
H
H1
H2
H1
10
A
A
KKØ
mm
M
Ø D1
Ø Dah8
Dimensioni
100 – 250
300 – 350
400 – 450
500 – 600
700 – 1000
1200 – 1400
1600 – 1800
KKØ
D1
11
15
18
20
20
26
26
D
6,6
9,0
11,0
14,0
14,0
18,0
18,0
H
34 +/-04
38 +/-04
44 +/-05
49 +/-05
53 +/-05
60 +/-05
90 +/-05
H1
27
31
37
42
45
52
82
Dimensioni
T
6,8
9,0
11,0
13,0
13,0
17,5
17,5
Fissaggio
M
M6
M8
M10
M12
M12
M16
M16
52
Dah8
DiH8
La
Li
d0
150
200
250
300
360
410
470
520
580
680
790
890
990
1090
1300
1500
1730
1930
50
100
150
200
240
290
330
380
420
520
610
710
810
910
1100
1300
1470
1670
135
185
235
285
340
390
445
495
550
650
750
850
950
1050
1265
1465
1685
1885
65
115
165
215
260
310
355
405
450
550
650
750
850
950
1135
1335
1515
1715
160
210
260
320
372
423
483
534
594
693
808
920
1020
1120
1320
1520
1752
1956
C0a
6x
6x
8x
10x
12x
14x
14x
14x
14x
16x
22x
24x
24x
26x
30x
36x
42x
46x
T1
10
15
15
20
20
25
25
H2
22
26
32
35
38
44
69
Fattore di carico
mm
LVD0100
LVD0150
LVD0200
LVD0250
LVD0300
LVD0350
LVD0400
LVD0450
LVD0500
LVD0600
LVD0700
LVD0800
LVD0900
LVD1000
LVD1200
LVD1400
LVD1600
LVD1800
Ø Di
Ø La
A
54
82
110
138
166
196
424
477
530
635
746
852
958
1068
1573
1835
2105
2367
kN
C0r
25
39
52
65
78
92
199
224
249
299
351
401
451
503
740
864
991
1114
Ca
Cr
18
22
24
26
28
30
54
57
59
63
67
70
73
76
98
104
109
114
16
19
21
23
24
26
47
49
51
54
58
61
63
66
85
90
95
99
momento
Dentatura
statico
kNm
Modulo n°. Denti
C0m
m
1
3
5
8
12
16
40
57
62
63
123
160
203
251
444
604
793
1003
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
5
5
5
5
5
6
6
80
105
130
160
124
141
161
178
198
231
202
184
204
224
264
304
292
326
Peso
Disponibilità
kg
3,4
5,0
6,7
8,4
14,1
16,5
26,0
29,2
42,4
50,8
73,0
83,2
93,6
104,0
158,5
184,9
430,6
484,2
da magazzino
da magazzino
da magazzino
Cuscinetto
LVD è un cuscinetto assemblato con struttura in acciaio,
dentatura esterna e cuscinetto in elementi integrato.
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVD offrono elevate
prestazioni in termini di scorrevolezza, precisione e velocità.
Molti diametri sono disponibili in pronta consegna (vedere
dettaglio).
Caratteristiche
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVD sono cuscinetti
ogni direzione e di essere insensibili ad impatti e vibrazioni.
I cuscinetti assemblati LVD sono senza gioco,debitamente
personalizzati.
Dati tecnici
Materiale
Anello interno: C45N, anello esterno: 42CrMo4V,
Dentatura
DIN 3967, Qualità 8e25
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Fissaggio
Lubrificante
Rilubrificazione
conforme attraverso ingrassatore DIN 3405
Intervalli di
lubrificazione
Nm
20
Nm
800
15
600
10
400
mm
0,25
0,20
0,15
0,10
200
5
0
0
100
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800
0,05
KKØ
mm
0,00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
53
Alluminio con dentatura per cinghia dentata
Tipo LVE
Ø dw
Ø KK
A
Ø Li
Ø DiH8
ØD
A
T1
T
H
H1
H2
H1
10
A
M
A
KKØ
D1
11
15
18
20
20
26
26
D
6,6
9,0
11,0
14,0
14,0
18,0
18,0
H
34 +/-04
38 +/-04
44 +/-05
49 +/-05
53 +/-05
60 +/-05
90 +/-05
Dimensioni
H1
27
31
37
42
45
52
82
Fissaggio
mm
T
6,8
9,0
11,0
13,0
13,0
17,5
17,5
DiH8
La
Li
150
50
135
65
200
100
185
115
250
150
235
165
300
200
285
215
360
240
340
260
410
290 390
310
470
330
445
355
520
380
495
405
580
420
550
450
680
520
650
550
790
610
750
650
890
710
850
750
990
810
950
850
1090
910 1050
950
1300 1100 1265 1135
1500 1300 1465 1335
1730 1470 1685 1515
1930 1670 1885 1715
C0a
6x
6x
8x
8x
12x
14x
14x
14x
14x
16x
22x
24x
24x
26x
30x
36x
42x
46x
M
M 6
M 8
M 10
M 12
M 12
M 16
M 16
T1
10
15
15
20
20
25
25
H2
22
26
32
35
38
44
69
Fattore di carico
per anello
Dah8
54
Ø Dah8
Dimensioni
100 – 250
300 – 350
400 – 450
500 – 600
700 – 1000
1200 – 1400
1600 – 1800
LVE0100
LVE0150
LVE0200
LVE0250
LVE0300
LVE0350
LVE0400
LVE0450
LVE0500
LVE0600
LVE0700
LVE0800
LVE0900
LVE1000
LVE1200
LVE1400
LVE1600
LVE1800
Ø La
A
KKØ
mm
Ø Di
Ø D1
54
82
110
138
166
196
424
477
530
635
746
852
958
1068
1573
1835
2105
2367
kN
C0r
25
39
52
65
78
92
199
224
249
299
351
401
451
503
740
864
991
1114
Ca
Cr
momento
statico
kNm
C0m
18
22
24
26
28
30
54
57
59
63
67
70
73
76
98
104
109
114
16
19
21
23
24
26
47
49
51
54
58
61
63
66
85
90
95
99
1
3
5
8
12
16
40
57
62
63
123
160
203
251
444
604
793
1003
Diametro primitivo dw
Peso
mm
T10/AT10
z
mm
HTD8
z
kg
165,52
216,45
264,20
324,68
378,79
429,72
490,20
541,13
598,42
700,28
814,87
929,47
1028,14
1126,82
1330,54
1527,89
1763,44
1967,16
52
68
83
102
119
135
154
170
188
220
256
292
323
354
418
480
554
618
165,52
213,90
264,83
323,40
376,88
430,36
488,92
539,85
598,42
697,74
814,87
926,92
1028,78
1128,09
1329,26
1527,89
1762,16
1965,88
65
84
104
127
148
169
192
212
235
274
320
364
404
443
522
600
692
772
1,2
1,8
2,4
3,0
5,0
5,8
9,5
10,7
15,1
18,2
25,9
29,6
33,3
37,0
59,9
69,9
161,0
181,1
Cuscinetto
LVE è un cuscinetto assemblato con struttura in alluminio,
dentatura per cinghia dentata e cuscinetto in elementi
integrato. I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVE offrono
elevate prestazioni in termini di scorrevolezza,precisione e
velocità. Disponibili su ordinazione
Caratteristiche
I cuscinetti assemblati Franke del tipo LVE sono cuscinetti
I cuscinetti assemblati LVE sono senza gioco, debitamente
personalizzati.
Dati tecnici
Materiali
Anello interno/esterno: AlZnMgCu05,
Dentatura
Profili T10, AT10 o HTD8
Temperatura
d'esercizio
+100 °C
Fissaggio
Lubrificante
Rilubrificazione
Intervalli di
lubrificazione
personalizzati Esempi di costruzione, forme particolari,
precisioni speciali nonché ulteriori possibilità di adattamenti
personalizzati sono disponibili alle pagine 11 – 19.
Nm
20
Nm
800
15
600
10
400
mm
0,25
0,20
0,15
0,10
200
5
0
0
100
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600 1800
0,05
KKØ
mm
0,00
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600 1800
KKØ
mm
55
56
Tavole rotanti
TipoCaratteristica
LTA
LTB
KKØ
Ingranaggio a vite senza fine/elevata velocità
100, 200
Azionamento a vite senza fine/elevata precisione 125, 175, 265, 400
Pagina
58 – 59
60 – 61
57
Tavole rotanti
Azionamento a vite senza fine/elevata velocità
Tipo LTA
66
R
Q
33
60
P
N
B
12
4
22
8 8
12
L2
L2
O
W
A
Ø 9 -0,01
Ø 52-0,03
G1
H
50
29
V
K
60
32
S
ØU
Anschraubfläche
Superficie
di fissaggio
M
M4
L1
X/10
(LTA100)
X/10 prof.
tief (LTA100)
12 tief
prof.(LTA200)
(LTA200)
T
A
I
ØA
ØB
ØE
ØF
ØG
B
ingrassatore DIN 3405
Ø
nominale
mm
A
100
200
Fattori di
carico
kN
C0
17,5
43,0
Momento
Numero di giri
diribaltamento
in entrata
Nm
Numero di giri
in uscita
C
C0m
R/min
N1 max
i
R/min
N2 max
9
18
289
433
1800
2200
18
36
100
61
Ø nominale
A
B Ø EH7/6 profondo Ø F
Ø G Ø G1H7/prof. 12
100 85
200 175
30
110
58
Riduzione
70
45
160 130
H
I
K
L1
L2
M
N
O
Momento in
entrata
Momento in
uscita
Peso
Nm
Nm
kg
P
M1 max
M2 max
5
5
54
108
Q
R
S T
Codice
ordine
91800A
91801A
5,5
10,0
U
V
W
X
30 155 125 65 62,5 91,5 70 96,0 65,0 61 99,5 69,5 17 2 4 x Ø 6,6 39 17 4 x M 6
110 255 220 70 110,0 139,0 165 145,5 114,5 63 147,0 117,0 22 7 6 x Ø 9,0 39 22 6 x M 8
Caratteristiche
Le tavole rotanti Franke del tipo LTA sono unità di posizionamento pronte per il montaggio, leggere e compatte. Si
distinguono per le elevate prestazioni in termini di velocità
abbinate ad elevate capacità di carico. Le tavole rotanti
Franke del tipo LTA sono versatili e si adattano molto bene per
l’applicazione in processi di lavorazione nonché come
componenti per handling e montaggio.
Materiale
Rapporto di
riduzione
18:1 (LTA100), 36:1 (LTA200)
Temperatura da –10 °C a +80 °C
d'esercizio
Velocità di
rotazione
max. 100 min-1
Posizione di
montaggio
la tavola può essere utilizzata in qualsiasi posizione.
Lubrificazione con grasso per cuscinetto attraverso apposito
ingrassatore
Piastra di base
Alluminio
Sede
V2A
54SiCr6
Sfere
100Cr6
Ingranaggio
usuralega in bronzo
Vite senza fine
CK45N temprato e rettificato
Precisioni
Precisioni di posizionamento in secondi
di angolo
Precisioni di ripetibilità in secondi di
angolo
Dati tecnici
Opzional
LTA100
30 µm
160 sec
LTA200
30 µm
120 sec
20 sec
14 sec
interruttore di prossimità induttivo, flangia per
montaggio motore, motore
59
Tavole rotanti
Ingranaggio a vite senza fine/elevata precisione
Tipo LTB
Vista
da Y
Y
Ansicht
LTB125
LTB265
O
LTB400
O
Ansicht
90° di
gedreht
Vista
da XX (um
(ruotata
90°) gezeichnet)
G
90°
G
G
LTB175
135°
ØA
ØB
ØC
LTB125
L
ØD
ØE
N
O
LTB175
LTB265
LTB400
Y
R
M
X1
O
ØF
ØG
ØH
Ø V2
X
Ø V1
X2
Ø V3
Q
K
Ø V4
P
T
X3
Y2
Y1
S
Z
U1
Z
U2
W
ingrassatore DIN 3405
Ø
nominale
mm
A
125
175
265
400
Fattori di
carico
Momento di Numero di giri
ribaltamento
in entrata
kN
Nm
Riduzione
Numero di giri
in uscita
C0
C0m
R/min
N1 max
i
R/min
N2 max
1950
2550
4200
14100
110
140
310
1780
2500
2500
2500
2500
360
360
360
360
7
7
7
7
Ø nominale
A
B Cg6 DH7
K
L
M
N
O
P
Q
125 100
– 70 70 100 150 165 75
175 126
– 102 70 102 178
– 82
265 200 150
– 105 150 230 250 90
400 340 300 200 190 270 380 400 100
–
–
4
4
10
12
16
16
4 x M 5
6 x M 6
6 x M 10
6 x M 10
4 x 7,0
3 x 6,6
4 x 10,0
6 x 11,0
5
4
–
5
34
31
43
43
Ø nominale
125
175
265
400
60
X1
21,8
50,0
45,0
45,0
E
X2
26
32
26
26
FH7
G
H
X3
2 x M 4 / 16 prof.
4 x M 4 / 13 prof.
4 x M 5 / 24 prof.
4 x M 5 / 24 prof.
Y1
8
18
10
9
Y2
9
18
7
6
Z
2,8
4,0
2,5
2,5
R
Momento in
entrata
Momento in
uscita
Peso
Nm
Nm
kg
S
M1 max
M2 max
0,7
0,9
1,5
2,0
70
75
160
290
T
U1
3
6
10
27
Codice
ordine
91042A
91043A
91044A
91045A
U2 V1g6 V2g6 V3g6 V4g6
5 112 60 67,5 67,5
4 152 63 98,0 98,0
5 171 81 95,0 98,0
5 229 139 124,0 127,0
6
6
8
8
22
52
38
38
6
6
6
6
W
22 135
52 196
38 193
38 251
Caratteristiche
Le tavole rotanti Franke del tipo LTB sono unità di posizionamento con ampio centro, pronte per il montaggio. Hanno una
elevata capacità di carico, sono leggere (struttura in alluminio)
e sono dotate di eccezionali precisioni angolari. Le tavole
rotanti Franke del tipo LTB sono versatili e si adattano
particolarmente bene ai processi di movimentazione e
posizionamento nel settore delle misurazioni, controllo ed
orientamento.
Dati tecnici
Materiale
Lubrificazione con grasso per cuscinetti attraverso ingrassatore
Alluminio nervato
54SiCr6
Sfere
100Cr6
Ingranaggio
usuralega in bronzo
Vite senza fine
CK45N temprato e rettificato
LTB125
20 µm
LTB175
20 µm
LTB265
20 µm
LTB400
30 µm
80 sec
80 sec
70 sec
50 sec
16 sec
14 sec
10 sec
8 sec
360:1
Temperatura da –10 °C a +80 °C
d'esercizio
Velocità di
rotazione
max. 7 min-1
Posizione di
montaggio
la tavola può essere utilizzata in qualsiasi posizione
Opzional
Sede
Precisioni
Precisione di
concentricità e
planarità
Precisioni di posizionamento in secondi di
angolo
Precisioni di ripetibilità
in secondi di angolo
Rapporto di
riduzione
interruttore di prossimità induttivo, flangia per
montaggio motore, motore
61
62
Accessori
Cuscinetti
Gabbie standard
Gabbie speciali
Spessori
Guarnizioni
LBK, gabbia a nastro in plastica con sfere
in resina, acciaio inox, ottone
per viti da M 6 a M 16
Guarnizione a labbro standard
Pagina
64
64
65
65
Accessori
ProdottoTipo/Caratteristica
63
Accessori
Cuscinetti
Gabbie standard
Gabbia a nastro LBK
Taglia
gabbia
dw
Dimensioni
mm Pollici
LBK5
LBK6
LBK8
LBK9,5
LBK10
LBK11
LBK12V
LBK15
LBK16
LBK20
5,0 3/16
6,0
8,0 5/16
9,5
3/8
10,0
11,0
12,0
15,0
16,0
20,0 25/32
mm
g
t
1,5
7,5
1,6
9,2
2,0 12,0
2,5 14,0
2,5 14,0
2,5 14,0
3,5 14,0
3,0 18,6
3,0 20,0
3,5 26,0
h
7,6
8,6
10,6
12,6
13,2
13,2
17,0
18,6
19,6
24,2
Codice ordine
(a metri)
f
0,4
0,4
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
78916A
78917A
78918A
78920A
78921A
78922A
78923B
78924A
78925A
78926A
Materiale: PA12
La gabbia a nastro viene tagliata della lunghezza richiesta e
fornita pronta per il montaggio compresa di sfere. Il numero di
sfere necessariesi calcola segue con la seguente formula:
Z = KKØ · π = 1
t
[
]
Gabbie speciali
Z
= numero di sfere
KKØ = diametro del cerchio di
rotolamento
t
= distanza tra le sfere
(tolleranza ±0,2)
Gabbia piatta in resina, acciaio inox, ottone
Il numero di segmenti dipende dal diametro del cuscinetto e
dalla dimensione della sfera. I valori di riferimento sono:
KKØ mm
Numero di
segmenti
< 200
200 – 399
400 – 799
800 – 1500
3 – 4
4 – 6
6 – 8
8 – 12
La gabbia a nastro può essere fornita in un unico pezzo.
dw
mm
5,0
6,0
8,0
9,0
9,525
12,0
16,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0
hxg
mm
2 x 10
2 x 12
3 x 15
3 x 16
3 x 18
4 x 20
5 x 26
6 x 31
8 x 38
8 x 45
12 x 56
15 x 80
h1 x g1
Codice ordine
mm
2,7 x 13 su richiesta
2,7 x 15
4,0 x 18
4,0 x 18
4,0 x 20
5,5 x 23
6,5 x 30
7,5 x 35
10,0 x 43
10,0 x 50
14,0 x 61
17,5 x 88
Materiale: Resina, ottone, acciaio inox
Gabbia in resina, acciaio inox, ottone
Gabbie a pettine
64
L’utilizzo di una gabbia piatta è assolutamente necessario per
temperature oltre 100 °C e con sfere di diametro maggiore a
20 mm. Sono inoltre disponibili soluzioni personalizzate per
ambienti particolarmente aggressivi.
Per particolari esigenze costruttive e per contenere gli
ingombri, sono disponibili gabbie speciale a nastro o a
pettine.
Spessori
Questi spessori sottovite risultano molto utili per una semplice
ed efficace regolazione del precarico del cuscinetto in
elementi. Gli spessori sono realizzati in acciaio inossidabile
calibrato. Per la regolazione si raccomanda di prevedere uno
spazio iniziale teorico di 0,5 mm per gli spessori.
a
11,0
14,7
16,4
20,3
25,4
M6
M8
M10
M12
M16
Dimensioni
mm
b
d
24,4
7
34,2
9
42,3
11
46,0
13
54,0
17
f
5
6
7
8
11
h
11,0
13,5
16,0
18,0
24,0
0,025
79015A
79041A
79046A
79118A
79119A
0,1
79034A
79023A
79012A
79051A
79024A
0,15
79035A
79042A
79010A
79052A
79066A
Codice ordine
Spessore mm
0,2
0,25
79036A
79037A
79000A
79026A
79011A
79047A
79053A
79054A
79057A
79058A
0,3
79038A
79043A
79048A
79055A
79059A
0,5
79039A
79044A
79049A
79056A
79060A
1,0
79040A
79045A
79050A
79065A
79061A
Guarnizioni
I cuscinetti assemblati sono normalmente equipaggiati con la
guarnizione S10. Temperatura di esercizio: –30 °C a +80 °C
(NBR). Velocità periferica max: 5 m/s.
La guarnizione è fornita a metri. Raccomandiamo l’utilizzo di
Loctite 401® per la giunzione delle estremità.
Profilo
S
09
10
10
15
1
H
3,5
4,2
4,2
5,5
Dimensioni
mm
B1±0,2
B ±0,3
4,8
2,5
5,3
3,0
5,3
3,0
8,5
4,3
Materiale
D
0,8
0,8
0,8
1,0
Perbunan 70NBR/221
Perbunan 70NBR/221
Viton
Perbunan 70NBR/221
Precarico
mm
VL1
0,5…1,5
0,5…1,5
0,5…1,5
0,5…2,0
Peso
kg/m
0,016
0,026
0,026
0,051
Codice ordine
00928
09080
46062
09190
In base al diametro e tipo di cuscinetto (ca. 1 Nm/m guarnizione).
Montaggio
Profilo
S
09
10
15
Dimensioni di montaggio
c
4,5 + 1
5 + 1
8 + 1,5
mm
c2
a1
5,2 + 1
3,1…4,1
5,5 + 1 3,6...4,6
9,0 + 1,5
6,3...7,7
a2
4,0…5,0
4,3...5,3
7,5...9,0
Misura della
sede
mm
s +0,1
t+0,2
3,5 2,35 +/– 0,05
4,2
2,8
5,5
3,9
Indicazione importante: Prima misurare la guarnizione, poi eseguire la sede.
Sono disponibili su richiesta guarnizioni speciali. Per temperature elevate o ambienti aggressivi raccomandiamo l’utilizzo
delle guarnizioni in Viton.
65
Accessori
Taglia
66
Cuscinetti
IndicePagina
1 Scelta del cuscinetto
1.1 Parametri per la scelta del cuscinetto
1.2 Capacità di carico statica e dinamica, calcolo
68
2 Calcolo
2.1 Termini, dimensioni
2.2 Calcolo statico
2.2.1 Fattori di carico assiali e radiali
2.2.2 Sicurezza statica raccomandata Sst
2.3 Calcolo dinamico
2.3.1 Durata nominale
2.3.2 Carichi assiali e radiali
2.3.3 Carico assiale e momenti con Fr = 0, Mk = 0
2.3.4 C
arico radiale e momenti con Fa = 0, Mk = 0
68 – 69
3 Esempi di calcolo cuscinetti in elementi
69 – 70
5 Montaggio
5.1 Montaggio e regolazione dei cuscinetti in elementi
5.1.1 Regolazione con spessori
5.1.2 Regolazione mediante adattamento delle superfici
5.2 Montaggio e regolazione dei cuscinetti a sezione sottile
72 – 75
6 Montaggio e regolazione di cuscinetti assemblati
6.1 Lubrificazione e manutenzione
6.2 Lubrificazione
6.3 intervalli di lubrificazione
6.4 Lubrificazione ed intervalli di lubrificazione per la dentatura
6.5 Fissaggio 6.6 Dentatura
6.7 Tolleranze e precisioni
75 – 77
7 Tavole rotanti 7.1 Carico ammissibile
7.2 Temperature operative
7.3 Lubrificazione
7.4 Opzioni
Informazioni
tecniche
4 finitura Progettazione e realizzazione della sede del cuscinetto
70 – 72
4.1 Caratteristiche della sede per cuscinetti in elementi tipo LEL
4.2 Caratteristiche della sede per cuscinetti in elementi tipo LER
4.3 Caratteristiche della sede per cuscinetti a sezione sottile tipo LSA/LSB
77
67
Cuscinetti
1 Scelta del cuscinetto
Raccomandiamo una attenta analisi delle prestazioni richieste
al fine di individuare il cuscinetto che meglio risponde alle
vostre esigenze. Di seguito abbiamo raccolto le principali
caratteristiche di ogni cuscinetto in modo da poter effettuare
un rapido confronto:
• cuscinetti in elementi (tipo LEL, LER):
-- elevata possibilità di integrazione nella struttura
-- sluzione economicamente vantaggiosa
-- possibilità di personalizzazione del precarico, delle
caratteristiche di scorrimento e dei diametri
• Cuscinetti a sezione sottile (tipo LSA, LSB):
-- integrazione semplice e poco ingombrante
-- alternativa conveniente rispetto ai cuscinetti a sezione
sottile tradizionali
-- cuscinetti non precaricabili
• Cuscinetti assemblati (tipo LVA, LVB, LVD, LVE):
-- cuscinetti standard pronti per il montaggio
-- precarico senza gioco (ottimizzato per quanto riguarda la
rigidità, numero di giri e durata)
-- diametri disponibili in pronta consegna
• Cuscinetti assemblati (tipo LVC):
-- cuscinetti standard pronti per il montaggio per elevate
velocità di rotazione
• Sistemi di rotazione (tipo LTA):
-- tavola di rotazione standard robusta con ingranaggio a
vite senza fine per processi di handling e posizionamento
standard a elevata velocità di rotazione
• Sistemi di rotazione (tipo LTB):
-- Tavola rotante con ingranaggio a vite senza fine per
processi di misura e di posizionamento ad alta precisione.
1.1 Parametri per la scelta del cuscinetto
• Dimensioni e materiali del cuscinetto
• Carichi e cicli di lavoro
• Numero di giri e/o numero di movimenti oscillatori e angoli
di oscillazione per ciascuna unità di tempo
• Forze periferiche che devono essere trasmesse dalla
dentatura
• Altre condizioni d'esercizio come ad es. temperatura, vuoto,
camera bianca, umidità, etc.
Le formule di seguito riportate permettono di effettuare una
prima scelta del cuscinetto. Tutti i dati più rilevanti sono
disponibili sulle pagine relative ai singoli tipi.
68
1.2 Capacità di carico statica e dinamica - calcolo
Le indicazioni riportate nel catalogo relative ai fattori di carico
statico e dinamico sono sufficienti per una idea approssimativa e non per un preciso dimensionamento. Per un calcolo più
preciso è necessaria un’accurata scomposizione dei carichi
agenti sul cuscinetto.
2 Calcolo
Mk
Fa
Fr
centrica Una corretta analisi dei carichi agenti sul cuscinetto
ci permetteranno di identificare le forze assiali e radiali Fa e Fr
nonché momenti risultanti Ma. Per qualsiasi esigenza e per
applicazioni che comprendono situazioni di carico complesse
siamo a disposizione per fornire il necessario supporto.
2.1 Termini, unità di misura
C
fattore di carico dinamico
fattore di carico statico
C 0
forza assiale
Fa
forza radiale
Fr
KKØ
diametro di scorrimento = (D + d)/2
durata nominale
Ln
momento di ribaltamento
Mk
P
carico dinamico equivalente
carico statico equivalente
P0
sicurezza statica
Sst
X
fattore radiale
Y
fattore assiale
Z
fattore momenti
(N)
(N)
(N)
(N)
(M)
(h)
(Nm)
(N)
(N)
2.2 Calcolo statico
Un calcolo statico è sufficiente se il cuscinetto viene caricato
da fermo o durante movimenti rotatori o oscillatori lenti ad una
velocità periferica di V ≤ 0,1 m/s. Il raggiungimento del fattore
si sicurezza statico richiesto è in questo caso sufficiente per
la scelta del cuscinetto.
Mk
KKØ
(–)
P0
2 MK
KKØ
(N)
≤ 0,5
Z
1,72
Mk
Fa · KKØ
X
0,45
> 0,5
Z
2,54
2.3.4 C
arico radiale e momenti con Fa = 0, Mk = 0
P = X · Fr + Z ·
X0
Tutti i tipi di cuscinetti
Mk
Fa · KKØ
Y
0,86
2.2.1 Fattori assiali e radiali
Mk
KKØ
(N)
Y0
1,0
0,47
0<
2.2.2 Sicurezza statica raccomandata Sst
Diametro di scorrimento > 6
A funzionamento silenzioso e senza scosse
Ad esercizio normale
Per carichi esposti agli urti ed elevati requisiti di precisione di scorrimento
Sst
> 1,8
> 2,5
>8
2.3 Calcolo dinamico
Con una velocità periferica di v > 0,1 m/s è necessario un
calcolo statico e dinamico, dove la sicurezza statica Sst deve
raggiungere almeno il valore raccomandato.
Mk
Fr · KKØ
X
1,0
≤ 0,5
Z
1,68
Mk
Fr · KKØ
X
0,86
≤ 0,5
Z
1,96
Per qualsiasi esigenza e per applicazioni che comprendono
situazioni di carico complesse siamo a disposizione per
fornire il necessario supporto.
3 Esempio di calcolo per cuscinetti
in elementi
Fa
2.3.1 Durata nominale
Lh =
(N)
0<
C0
P0 = X0 · Fr + · Y0 · Fa +
P = Y · Fa + Z ·
Informazioni
tecniche
Sst =
2.3.3 Carico assiale e momenti con Fr = 0, Mk = 0
()
C 3 · 106
P
60 · N (h)
Fr1
2.3.2 Carichi assiali e radiali
P = X · FR + Y · Fa(N)
Fa
≥1
Fr
X
1,26
Y
0,45
Fa
>1
Fr
X
0,86
Fr2
Diametro
di scorrimento KKØ
Kugelkranzdurchmesser
KKØ==400
400mm
mm
Y
0,86
Indicazioni di carico ammissibile:
Condizione di carico A carico statico)
Forza assiale da
peso proprio + carico
Fa = 22 kN
Forza radiale da pressione d'esercizio
Fr1 = 4,2kN
69
Cuscinetti
Condizione di carico B (carico dinamico)
Forza assiale da
peso proprio + carico
Fa = 22 kN
Forza radiale da azionamento
Fr2 = 1,5 kN
Numero di giri medio
n = 9,5 1/min
Calcolo per cuscinetto in elementi LEL 4 con KKØ 400 mm.
Indicazioni: C0a
C0r
=240 kN
=113 kN
Condizione di carico A (carico statico)
4.1 Sede per i cuscinetti in elementi tipo LEL
I cuscinetti in elementi LEL offrono prestazioni elevate in
termini di scorrevolezza e precisione. Richiedono pertanto
una accurata costruzione della sede. Di seguito troverete le
indicazioni riguardanti due diverse soluzioni:
1
22
1,5
+
240
113
Sicurezza S = 9,5 )
3
·
106 = 5.200 h
60 · 9,5
(P = 0,86 · 1,5 kN + 0,86 · 22 kN = 20,2 kN)
70
0 ,1
I cuscinetti in elementi sono costituiti da due anelli di scorrimento interni e due anelli esterni nonché da una gabbia
segmentata in più parti contenente le sfere. Gli anelli di
scorrimento sono aperti e pertanto è possibile modificarne
elasticamente il diametro per semplificare il montaggio.
KKØ
R -0
4 Progettazione e realizzazione della sede
del cuscinetto
KKØ+M +T0
Zentrierbund
Collare
di centraggio
0 ,1
(
29
20,2
~ KKØ+(M+10)
R -0
Durata Lh =
(superiore al limite minimo
indicato al punto 2.2.2)
NH7
(carico dinamico)
0,
1
Condizione di carico B 1. Regolazione mediante rettifica (adattamento delle superfici)
In questo caso, per quanto riguarda la progettazione è
necessario prestare attenzione che entrambe le parti della
sede vengano costruite con sovrametallo per poter così
ottenere, mediante rettifica, il precarico desiderato nel
cuscinetto.
R 0
-
(sufficiente per cuscinetto in
normale esercizio)
0,
1
Sicurezza Sst = 7,8 R 0
-
22 + 4,2
240
113
Sovrametallo
Übermaß f. adattamento
delle
superfici 0,1 0,1
Massivabstimmung
1
S=
La corretta progettazione ed un’ottimale esecuzione delle
lavorazioni, nonché la corretta regolazione del precarico sono
premesse fondamentali per garantire una lunga durata dei
cuscinetti. In questo modo si garantisce che tutte le piste di
scorrimento rilevino il carico da supportare e che la sfera
scorra in maniera ottimale nella posizione prestabilita.
Poiché il progetto e la lavorazione delle sedi sono diversi per
ogni tipo di cuscinetto in elementi e per i cuscinetti a sezione
sottile, di seguito vengono descritti individualmente.
Calcolo:
Sst =
Le sfere sono conformi alla classe di qualità 3 (DIN 5401). E
necessario utilizzare esclusivamente le sfere contenute nel
lotto di fornitura. Se alcune sfere dovessero andare perse, è
necessario sostituire tutte le sfere per non compromettere le
proprietà di scorrimento e durata del cuscinetto stesso.
M
KKØ-M +T0
2. Regolazione mediante spessori
In questo caso, per quanto riguarda la progettazione è
necessario prestare attenzione che entrambe le parti della
sede vengano costruite sottoquota in modo da ottenere lo
spazio necessario per inserire gli spessori attraverso i quali si
andrà a definire il precarico desiderato.
~ KKØ+(M+10)
KKØ+M +T0
KKØ
NH7
0 ,1
Un corretto piazzamento in macchina delle parti da lavorare
influisce positivamente sulla precisione ed affidabilità nel
tempo del sistema. Per alcuni materiali, come ad esempio
l'alluminio, raccomandiamo di proteggere la sede del cuscinetto con trattamenti di indurimento superficiale come
l’anodizzazione o la nichelatura chimica.
Le misure e tolleranze vengono calcolate come segue:
R = λ – 0,1
T = KKØ / 10.000 (Misure in mm)
Sovrametallo per la rettifica: 0,1 mm
Tolleranza per centraggio
Foro:tolleranza inferiore: +0,01;
tolleranza superiore: +0,01 + IT6
Albero:tolleranza superiore: -0,01;
tolleranza inferiore: –0,01 – IT6
E’ buona regola prevedere la realizzazione dell’anello statico
del cuscinetto in due parti in modo da poter costruire la parte
rotante in un pezzo unico. I valori di precisione che si possono
ottenere sono influenzati dall’accuratezza delle lavorazioni,
pertanto vale che per gli anelli divisi le tolleranze devono
essere inferiori ai 2 ⁄3 delle tolleranze di concentricità e di
planarità, per l'anello intero la metà delle tolleranze di
concentricità e di planarità.
Il valore di rotondità della sede deve essere la metà della
tolleranza indicata sul diametro. Il valore di planarità deve
essere riferito alla superficie di fissaggio del cuscinetto alla
struttura. I valori di planarità e parallelismo delle singole parti
devono essere la metà delle tolleranze generali.
4.2 Sede per i cuscinetti in elementi tipo LER
I cuscinetti in elementi LER richiedono una lavorazione delle
sedi semplificata rispetto alla serie LEL. In questo caso è
possibile regolare il cuscinetto mediante un semplice anello di
chiusura e relativi spessori. La struttura non deve – come per
la serie LEL – essere divisa e non è necessario prevedere
nessun centraggio.
Anche per questo tipo di cuscinetto è necessario costruire
una parte sottoquota dove inserire gli spessori per la regolazione del precarico.
KKØ+M +T0
KKØ
M
KKØ-M +T0
E’ necessario porre attenzione, durante la progettazione, che
le superfici non destinate alla regolazione del precarico (parte
interna al centraggio) conservino spazio libero in modo da non
compromettere la regolazione ed il successivo funzionamento. Particolare attenzione deve essere dedicata anche agli
71
Informazioni
tecniche
KKØ-M +T0
NH7
0,
1
R 0
-
R -0
M
La precisione finale del cuscinetto può essere ottimizzata
avendo cura di effettuare le lavorazioni di finitura dell’anello
diviso dopo aver avvitato e spinato le due parti. Si consiglia
inoltre di effettuare la lavorazione di finitura della superficie di
fissaggio alla struttura contestualmente alla finitura della sede
del cuscinetto. E’ generalmente sufficiente ricavare le sedi del
cuscinetto attraverso tornitura o fresatura; una rugosità
superficiale < Ra 3,2 ha effetti positivi sull’adattamento del
cuscinetto nella sede.
0
N-0,1-0,05
0 ,1
0,
1
R 0
-
R -0
Sottoquota
Untermaß
Zentrierbund
Collare
di centraggio
smussi da prevedere nella zona del centraggio in modo che
non creino interferenze.
Cuscinetti
Per la progettazione delle sedi vale quanto già detto nel
paragrafo relativo alla serie LEL. La sede che ospita il
cuscinetto tipo LER non richiede raggiatura. Eventuali raggi
utensile non devono superare 0,2 mm.
T = KKØ/10.000 (misure in mm)
Sottoquota per spessori: 0,1 mm
E’ buona regola prevedere la realizzazione dell’anello statico
del cuscinetto in due parti in modo da poter costruire la parte
rotante in un pezzo unico. I valori di precisione che si possono
ottenere sono influenzati dall’accuratezza delle lavorazioni.
Essendo la sede dei fili ricavata su due anelli, in entrambi i
casi le tolleranze devono essere la metà del valore finale
richiesto.
struttura. .
I valori di planarità e parallelismo delle singole parti devono
essere la metà delle tolleranze generali.
Si consiglia inoltre di effettuare la lavorazione di finitura della
superficie di fissaggio alla struttura contestualmente alla
finitura della sede del cuscinetto. E’ generalmente sufficiente
ricavare le sedi del cuscinetto attraverso tornitura o fresatura;
una rugosità superficiale < Ra 3,2 ha effetti positivi sull’adattamento del cuscinetto nella sede.
4.3 Sede per i cuscinetti a sezione sottile tipo LSA
A differenza dei cuscinetti in elementi della serie LEL e LER, i
cuscinetti in elementi LSA non sono precaricabili e presentano sempre un leggero gioco. In base alle seguenti indicazioni,
i cuscinetti possono presentare un gioco compreso tra 0,02 e
0,08 mm. La struttura che ospita il cuscinetto LSA è molto
simile a quella già descritta per il tipo LER.
E’ consigliato progettare la struttura che ospita il cuscinetto
prevedendo di realizzare l’anello esterno in due parti in modo
da semplificarne il montaggio.
La sede che ospita il cuscinetto tipo LSA non richiede
raggiatura. Eventuali raggi utensile non devono superare
0,2 mm.
T = 0,03 mm per KK fino 300 | 0,04 mm per KK superiore 300
(misure in mm)
struttura.
Si consiglia inoltre di effettuare la lavorazione di finitura della
superficie di fissaggio alla struttura contestualmente alla
finitura della sede del cuscinetto. E’ generalmente sufficiente
ricavare le sedi del cuscinetto attraverso tornitura o fresatura;
una rugosità superficiale < Ra 3,2 ha effetti positivi sull’adattamento del cuscinetto nella sede.
5 Montaggio
5.1 Montaggio e regolazione dei cuscinetti in elementi
La regolazione per mezzo di spessori è il procedimento più
economico e versatile; in questo modo sarà possibile
apportare successive modifiche al valore di resistenza alla
rotazione. In base al diametro delle viti è possibile ordinare
spessori di diverse grandezze (vedere sezione accessori
pag. 65).
Anelli di scorrimento
KKØ+0,01+M +T0
Superficie di contatto
KKØ
Vite di fissaggio
Collare di centraggio
Superficie d'appoggio
NH7
NM9
Superficie di regolazione
Anelli esterni divisi
struttura di collegamento
Anello interno
KKØ-0,01-M -T0
72
Montaggio e regolazione:
Gli anelli di scorrimento vengono inseriti nella sede esercitando
una forza tale da permetterne una leggera deformazione
elastica. Per mantenere gli anelli di scorrimento in posizione
durante il montaggio è consigliato ingrassare le sedi degli
stessi anelli. Le giunzioni dei singoli anelli devono essere
sfalsate di 180° circa. Si posiziona la parte inferiore dell’anello
diviso avendo cura di inserire il relativo anello di scorrimento.*
Infine si inseriscono i segmenti della gabbia con le sfere e si
ingrassa il cuscinetto in elementi (vedere sezione 6.1 Lubrificazione e manutenzione). Prima di chiudere la struttura di
collegamento del lato diviso, è necessario inserire gli spessori in
corrispondenza delle viti di fissaggio. La quantità di spessori
dipende dallo spazio libero lasciato in fase di progettazione
(sottoquota).
Una volta strette le viti (vedere 6.5 Fissaggio) e ruotato il
cuscinetto assemblato 2 o 3 volte di ca. 360°, controllare la
resistenza alla rotazione. Se il valore della misurazione dovesse
differire di oltre il 5 fino al 10 %, è necessario modificare le
dimensioni degli spessori e ripetere il procedimento.
*Vale per entrambi i metodi di regolazione: 2.1 e 2.2.
In caso di regolazione per mezzo di adattamento delle
superfici, la misura necessaria della superficie di regolazione si
ottiene mediante rettifica. Con questo metodo si ottengono
valori molto precisi essendo le due superfici di regolazione a
diretto contatto. Si evita così il rischio che si formino tensioni
nella struttura.
Premessa:
• Uno dei due anelli (interno o esterno) deve essere diviso in
due parti.
• Disponibilità di una rettificatrice di idonee dimensioni.
• L'altezza della sede del cuscinetto sull’anello diviso deve
presentare 0,1 mm circa di sovrametallo. Questa maggiorazione è necessaria per la regolazione.
• Gli anelli divisi devono essere essere costruiti con il relativo
centraggio. In questo modo si garantisce la concentricità
delle sedi.
Infine si inseriscono i segmenti della gabbia con le sfere e si
chiude il cuscinetto assemblato con il secondo anello della
struttura di collegamento (anello di regolazione). Dopo aver
stretto le viti (vedere 6.5 Fissaggio) ed aver ruotato 2 o 3 volte
di 360° il cuscinetto assemblato, si misura il gioco tra l’anello
interno e quello esterno per mezzo di un comparatore. L’anello
di regolazione viene nuovamente smontato ed il valore
misurato più 0,02 - 0,03 mm vengono romossi mediante
rettifica.
Per garantire la continuità di parallelismo tra questa superficie
e quella della pista di scorrimento, dovrebbe essere prevista
una superficie d’appoggio adeguata già nella costruzione.
Dopo la rimozione accurata della polvere di rettifica, viene
montato l’anello e fatto ruotare il cuscinetto così come già
descritto in precedenza. Dopodiché si controlla la resistenza
alla rotazione. Se il valore di misura dovesse differire di oltre il
5 fino al 10 %, è necessario ripetere il procedimento. Infine, il
cuscinetto assemblato viene ingrassato mediante i fori di
lubrificazione previsti (vedere 6.1 Lubrificazione e manutenzione).
I cuscinetti si adattano al funzionamento continuo a temperature tra –30 °C e +80 °C – brevemente anche per utilizzi a
temperature fino a +100 °C. E’ possibile raggiungere velocità
periferiche di 10 m/s con lubrificazione a grasso e 12 m/s con
lubrificazione a olio. La regolazione del precarico è una
premessa fondamentale per una lunga durata del cuscinetto
in elementi. Infatti, è proprio il precarico che garantisce che
tutte le piste di scorrimento rilevino il carico da supportare e
che le sfere scorrano in maniera ottimale nella loro posizione
predeterminata. Il precarico è correttamente impostato se la
resistenza alla rotazione senza guarnizione equivale ai valori
riportati sul diagramma al punto 6.
Importante: Si consiglia sempre la regolazione del precarico
in quanto minimi scostamenti all’interno del campo di
tolleranza devono essere compensati al fine di garantire un
corretto e duraturo funzionamento del cuscinetto.
73
Informazioni
tecniche
Premesse:
• Uno dei due anelli (interno o esterno) deve essere diviso in
due parti.
essere sottoquota di 0,3-0,5mm. Questo spazio permetterà
di inserire il pacco di spessori.
centraggio. In questo modo si garantisce la concentricità
delle sedi.
Cuscinetti
5.2Montaggio e regolazione dei cuscinetti a sezione sottile
Cuscinetti a sezione sottile tipo LSA
La serie LSA è l'evoluzione tecnica dei cuscinetti su filo
metallico. Nei cuscinetti LSA i due fili metallici di scorrimento
vengono riuniti in uno solo. Invece di quattro anelli di scorrimento, come per i tradizionali cuscinetti su filo metallico, la
serie LSA ne ha solo due. Grazie al particolare profilo delle
piste di scorrimento, il principio dei 4 punti di contatto non
cambia. Il montaggio e la regolazione sono semplici come per i
cuscinetti a sezione sottile tradizionali, ma il cuscinetto LSA
offre un importante incremento della capacità di carico. Di
seguito le principali regole a cui attenersi per un corretto
montaggio:
1. pulire accuratamente i componenti con un panno pulito.
2. Lubrificare gli anelli di scorrimento
3. Inserire l’anello di scorrimento interno del cuscinetto nella
sede ricavata sulla struttura. Prestare attenzione che le
estremità dell’anello di scorrimento non siano a contatto.
4. Inserire la gabbia con le sfere e l’anello esterno del cuscinetto. La tensione dell’anello esterno eviterà così la fuoriuscita
della gabbia.
5. Inserire la struttura esterna facendola calzare sul cuscinetto.
6. Posizionare e fissare l’anello di chiusura.
Esempio di montaggio:
Cuscinetti a sezione sottile tipo LSB
I cuscinetti a sezione sottile del tipo LSB sono cuscinetti su filo
metallico pronti per il montaggio in grado di supportare carichi
elevati, caratterizzati dal semplice montaggio e dal minimo
spazio richiesto. Nei cuscinetti a sezione sottile, il cuscinetto in
elementi (quattro anelli di scorrimento con pista di scorrimento
rettificata e una gabbia a nastro in plastica con sfere) è
incorporato in un guscio interno ed esterno in acciaio. Gli anelli
di scorrimento ed i gusci che li contengono sono aperti e
formano un cuscinetto pronto per il montaggio. Al contrario dei
tradizionali cuscinetti ad anello sottile chiusi e rettificati, il gioco
dei cuscinetti Franke non dipende dall'accoppiamento di sede
dell'anello esterno e quello interno. Per questo motivo il
montaggio e smontaggio sono semplificati e non necessitano
di utensili particolari o trattamento termico.
I cuscinetti si adattano al funzionamento continuo a temperature tra –30 °C e +80 °C – brevemente anche per utilizzi a
temperature fino a +120 °C. E' possibile raggiungere velocità
periferiche di 10 m/s con lubrificazione a grasso e 12 m/s con
lubrificazione a olio. La regolazione del precarico è una
premessa fondamentale per una lunga durata del cuscinetto a
sezione sottile. Infatti, è proprio il precarico che garantisce che
tutte le piste di scorrimento rilevino il carico da supportare e
che le sfere scorrano in maniera ottimale nella loro posizione
predeterminata. Il precarico è correttamente impostato se la
resistenza alla rotazione senza guarnizione equivale ai valori
riportati sul diagramma al punto 6.
Importante: Si consiglia sempre la regolazione del precarico in
quanto minimi scostamenti all’interno del campo di tolleranza
devono essere compensati al fine di garantire un corretto e
duraturo funzionamento del cuscinetto
La regolazione per mezzo di spessori è il procedimento più
economico e versatile; in questo modo sarà possibile apportare
successive modifiche al valore di resistenza alla rotazione. In
base al diametro delle viti è possibile ordinare spessori di
diverse grandezze (vedere sezione accessori
pag. 65).
Premesse:
• Uno dei due anelli (interno od esterno) deve essere diviso in
due parti.
essere sottoquota di 0,3-0,5 mm. Questo spazio permetterà
di inserire il pacco di spessori.
• Gli anelli divisi devono essere costruiti con il relativo
centraggio.
Esempio di montaggio A
Il cuscinetto a sezione sottile viene inserito nella struttura di
collegamento. Prima di chiudere la struttura di collegamento
del lato diviso, è necessario inserire gli spessori in corrispondenza delle viti di fissaggio. La quantità di spessori dipende
dallo spazio lasciato libero in fase di progettazione (sottoquota). Una volta strette le viti (vedere 6.5 Fissaggio) e ruotato il
cuscinetto assemblato 2 o 3 volte di ca. 360°, controllare la
resistenza alla rotazione. Se il valore della misurazione
dovesse differire di oltre il 5 fino al 10 %, è necessario modificare le dimensioni degli spessori e ripetere il procedimento.
esterno
interno
Smusso
74
Premessa:
• Uno dei due anelli (interno od esterno) deve essere diviso in
due parti.
• Disponibilità di una rettificatrice di idonee dimensioni.
presentare 0,1 mm circa di sovrametallo. Questa maggiorazione è necessaria per la regolazione.
centraggio In questo modo si garantisce la concentricità
delle sedi.
Il cuscinetto deve essere inserito nelle sedi lavorate e quindi
tenuto in posizione mediante gli anelli di chiusura. Dopo aver
stretto le viti (vedere 6.5 Fissaggio) e ruotato 2 o 3 volte di
360° il cuscinetto, si misura il gioco tra l'anello interno e quello
esterno per mezzo di un comparatore. L’anello di regolazione
Superficie
di regolazione
viene
nuovamente
smontato ed il valore misurato più 0,02 0,03 mm vengono romossi mediante rettifica . Per garantire la
continuità di parallelismo tra questa superficie e quella della
pista di scorrimento, dovrebbe essere prevista una superficie
d'appoggio adeguata già nella costruzione. Dopo la rimozione
accurata della polvere di rettifica, viene montato l'anello e
fatto ruotare il cuscinetto così come già descritto in precedenesternosi controlla
za. Dopodiché
interno la resistenza alla rotazione. Se il
valore di misura
dovesse differire di oltre il 5 fino al 10 %, è
Smusso
necessario ripetere il procedimento.
esterno
interno
6 Montaggio e regolazione di cuscinetti
assemblati
I cuscinetti assemblati Franke sono cuscinetti completi pronti
per il montaggio – indipendentemente che si tratti di un
cuscinetto standard a catalogo o di una versione personalizzata. La precisione di scorrimento, le resistenze alla rotazione, le
rigidità nonché tutte le caratteristiche generali dipendono dalla
costruzione della struttura e dai dati utilizzati per effettuarne il
dimensionamento. Richiamiamo quindi l’attenzione in merito
all’importanza della completezza dei dati per il calcolo dell’applicazione.
6.1 Lubrificazione e manutenzione
Per ridurre il più possibile l’attrito e proteggere a lungo il
cuscinetto contro eventuale corrosione è opportuno provvedere ad una sufficiente lubrificazione. Tutti i lubrificanti sono
soggetti ad un naturale processo di invecchiamento che ne
limita la durata d’utilizzo. La migliore protezione contro
l’invecchiamento si ottiene con lubrificanti completamente
sintetici. Come prima lubrificazione dei cuscinetti Franke si
utilizza ISOFLEX TOPAS NCA52 (grasso speciale prodotto da
Klüber, denominazione conforme DIN 51502: KHC2 N-50). La
protezione contro l’invecchiamento di questi tipi di lubrificanti
si aggira attorno ai tre anni. Si raccomanda di utilizzare questo
lubrificante anche per i cuscinetti in elementi.
In alternativa si possono utilizzare lubrificanti alternativi di altri
produttori al sapone di litio a base di oli sintetici Poli-Alfa-Olefine (PAO) di altissima qualità o a base di oli minerali e/o
conformi DIN 51825-K2 K-40. domande Approfondimenti in
merito compatibilità, aggressività, temperature estreme,
smaltimento, campo d’impiego, etc, devono essere definite
con il rispettivo produttore di lubrificante.
6.2 Lubrificazione
La quantità di lubrificante necessaria per la lubrificazione di un
cuscinetto è relativamente piccola e dipende dal numero di giri.
Se si utilizza una quantità eccessiva di lubrificante si generano
temperature superiori che limitano o compromettono il potere
lubrificante dello stesso. La durata del cuscinetto si riduce
notevolmente a causa dell’aumento dell’attrito. La quantità di
lubrificante dipende dallo spazio libero all’interno del cuscinetto assemblato. Il volume calcolato deve essere riempito con il
20 - 30 % di lubrificante. In caso di movimenti oscillatori si
raccomanda di riempire fino al 30 - 40 %. I cuscinetti assemblati Franke sono consegnati pronti e corredati del necessario
quantitativo di lubrificante. I cuscinetti in elementi e i cuscinetti
a sezione sottile vengono trattati con un olio anti corrosione per
essere trasportati in tutta sicurezza, e durante il montaggio
devono essere lubrificati.
75
Informazioni
tecniche
In caso di regolazione per mezzo di adattamento delle
superfici, la misura necessaria della superficie di regolazione
si ottiene mediante rettifica. Con questo metodo si ottengono
valori molto precisi essendo le due superfici di regolazione a
diretto contatto. Si evita così il rischio che si formino tensioni
nella struttura.
Cuscinetti
6.3 Intervalli di lubrificazione
L’effetto lubrificante si riduce a causa dei carichi meccanici e
dei fenomeni d’invecchiamento. Per questo motivo è necessario compensare la quantità di lubrificante oppure di rinnovarla
completamente (ad es. in caso di intensa contaminazione). Il
cuscinetto deve essere ruotato durante la lubrificazione. La
lubrificazione dovrebbe essere effettuata al di sotto della
temperatura d’esercizio.
durata di funzionamento ca. 16 h/giorno
Intervallo di lubrificazione per 3 m/s ammonta a 1000 h
(vedi tabella 1) = 1000 (h)/16 (h/giorno) = 63 giorni ~ 3 mesi
per 16 h/giorno di durata di funzionamento
La lubrificazione successiva dovrebbe essere effettuata ogni
tre mesi. Quindi il fattore X (tabella 2) viene arrotondato e
ammonterà a 0,003. La misura H1 ammonta a 42 mm (vedi
catalogo pagina 46).
La quantità di lubrificante viene calcolata come segue:
m
= KKØ x H1 / 3 x X
H1 = altezza anello di scorrimento in mm
KKØ = diametro di scorrimento in mm
m
= quantità di lubrificante in g
X
= fattore secondo la tabella 1 in mm –1
m = 500 mm x 42 / 3 mm-1 x 0,003 g = 21 g
La quantità di lubrificante ammonta a 21 g ISOFLEX TOPAS
NCA52 dopo ogni tre mesi di lavoro. Il lubrificante ha una
conservazione di tre anni.
Intervalli di lubrificazione: tentativi Non essendo possibile
definire esattamente gli intervalli di lubrificazione in quanto
dipendenti da innumerevoli fattori, si utilizzano i valori
indicativi elencati nella seguente tabella 1 Per il rilevamento
del fattore X (tabella 2) si stabilisce il valore temporale rilevato
in relazione alla durata dell’applicazione.
6.4 Lubrificazione ed intervalli di lubrificazione per la
dentatura
Si raccomanda una lubrificazione automatica della dentatura.
In caso di lubrificazione manuale, prima della messa in
funzione è necessario lubrificare sufficientemente la dentatura
ed il pignone. L’intervallo di lubrificazione dipende dalla
costruzione e dalla velocità periferica e va quindi individualmente determinata per ogni specifica situazione.
Nota: nei cuscinetti che lavorano con rotazioni continue è
sufficiente un punto di ingresso per la lubrificazione poiché il
lubrificante viene uniformemente distribuito per via del
movimento del cuscinetto stesso. Nei cuscinetti a sfere che
svolgeranno un lavoro di posizionamento oscillante devono
essere previsti almeno tre punti di lubrificazione (3 x 120°).
Vu
Intervallo
m/s
Da 0 bis a 3
Da 3 bis a 5
Da 5 bis a 8
Da 3 bis a 10
h
5000
1000
600
200
Tabella 1: definizione degli intervalli di lubrificazione
Intervallo Settimanale
X
0,002
Mensile
0,003
Annuale
0,004
2 – 3 anni
0,005
6.5 Fissaggio
controllori raccomanda di effettuare un accurato calcolo del
numero e diametro delle viti per il fissaggio alla struttura di
collegamento. La distanza tra vite e vite non dovrebbe superare i 125 mm onde evitare la formazione di ponti. Le viti di
fissaggio devono essere strette a croce con una chiave
torsiometrica in base alla qualità delle viti - secondo le
indicazioni riportate nella tabella 3.
M6
M8
M10
M12
M16
Qualità
Nm
8.8
10
25
49
86
210
12.9
17
41
83
145
355
Tabella 2: Intervalli di lubrificazione
Tabella 3: Coppie di serraggio
Una lubrificazione a ricircolo di olio è di regola possibile e
dovrebbe pertanto essere definita con il rispettivo produttore
di lubrificante. Per particolari casi d’applicazione sono
disponibili cuscinetti esenti da lubrificazione (ad. es. camera
bianca o ultravuoto).
Per compensare i fenomeni d’assestamento è necessario
stringere le viti con la coppia di serraggio prestabilita.
Sarebbe opportuno effettuare questo procedimento quando
le viti non sono soggette ad altre forze supplementari.
Controllare le viti la prima volta dopo 100 ore poi ogni 600 ore
d’esercizio. Per particolari casi d’applicazione (ad es. in
presenza di forti vibrazioni) questo intervallo di tempo
dovrebbe essere notevolmente ridotto.
Esempio di calcolo:
Cuscinetto assemblato del tipo LVA, KKØ 500 mm,
velocità periferica 3 m/s
76
Le indicazioni riportate sul catalogo relativamente alle forze
periferiche consentite sono state rilevate dalla sollecitazione
di flessione max. consentita alla base del dente. Le forze max.
si riferiscono alle sollecitazioni estreme, ad es. quelle che si
verificano durante le brevi sollecitazioni d’urto quali l’avvio o la
frenata. Questi valori sono semplicemente indicativi e
possono essere rilevati esclusivamente mediante un calcolo
della dentatura, tenendo conto dei due componenti (pignone
e cuscinetto assemblato).
6.7 Tolleranze e precisioni
Tutte le tolleranze e precisioni sono riportate sulle rispettive
pagine del catalogo. E' possibile ottenere il massimo delle
precisioni se la conformazione costruttiva della parti di
contenimento viene realizzata in modo tale da rendere
possibile la lavorazione di tutti i diametri e superfici interdipendenti tra loro in un unico bloccaggio. Le precisioni di
scorrimento riportate nel catalogo sono valori medi e possono
essere ottimizzati restringendo le tolleranze. L’indicazione
della tolleranza T = IT6 o T = IT7 si riferisce alle tolleranze
principali dipendenti dai diametri conformi DIN ISO 286
(vedere tabella 4).
Campo di misura nominale
mm
oltre...
80...
120...
180...
250...
315...
400...
500...
630...
800...
1000...
1250...
Tabella 4: Indicazioni delle tolleranza
fino a
120
180
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
Tolleranze
µm
IT6
22
25
29
32
36
40
44
50
56
66
78
IT7
35
40
46
52
57
63
70
80
90
105
125
DIN ISO 286 T1 (11.90)
7 Tavole rotanti
Le tavole rotanti Franke hanno un’elevata capacità di carico e
si adattano soprattutto ai processi di montaggio, di misura e di
controllo. Tutte le tavole rotanti sono costruite in alluminio con
componenti di scorrimento Franke integrati. Un ingranaggio a
vite garantisce elevata precisione anche durante sollecitazioni
di carico continuo. Le tavoli rotanti sono estremamente stabili
contro eventuali ribaltamenti grazie al basso peso proprio. Dati
tecnici più dettagliati in proposito sono disponibili sulle
rispettive pagine del catalogo.
7.1 Carico ammissibile
La sicurezza raccomandata per le tavole rotanti Franke è Sst ≥ 3
per carichi semplici e Sst ≥ 6 per carichi e corse dinamiche
variabili. Siamo a disposizione per effettuare calcoli di sicurezza
statica e di durata in base ai dati della vostra applicazione.
7.2 Temperature operative
Le tavole rotanti possono essere impiegate a temperature
d’esercizio comprese tra –10 °C e +80 °C. Su richiesta sono
possibili adattamenti per range di temperature diverse.
7.3 Lubrificazione
In generale, le tavole rotanti standard sono dotate di fabbrica di
una lubrificazione a vita con il grasso per cuscinetti ISOFLEX
TOPAS NCA52. Si raccomanda di effettuare una lubrificazione
successiva delle tavole rotanti Franke – a seconda del campo
d’applicazione - ogni sei mesi o un anno.
Quantità di lubrificante per punto di lubrificazione
g
Punti di lubrificazione
LTA100
LTA200
LTB125
LTB175
LTB265
LTB400
sinistra
frontale
1
1
destra
1
1
2
3
3
4
7.4 Opzioni
• Interruttori di prossimità induttivi integrati
• Camma di commutazione posizionabile
• Accessori per motori
• Unità motorizzata a seconda del tipo d’applicazione con
motori passo-passo o servomotori
• Encoder sulla seconda estremità di albero della vite senza
fine
• Soluzioni completamente automatizzate
Osservare le istruzioni di montaggio e manutenzione che
sono allegate ad ogni fornitura.
77
Informazioni
tecniche
6.6 Dentatura
Di regola Franke fornisce una dentatura dritta senza tempra
(materiale 42CrMo4V) e su richiesta anche dentature speciali.
Il materiale, il modello e la qualità possono all’occorrenza
essere modificati in qualunque momento.
Il video
Principio di funzionamento Sistemi lineari
su YouTube
Parola chiave "Sistemi
lineari Franke"
Corpo in alluminio
per cursori e rotaie
Rulli guidati
Cuscinetti a rullini
con scanalatura in
disposizione a O
Piste di scorrimento profilate
Guida lineare
Franke Dynamic
78
Sistemi lineari
Sistemi lineari
I sistemi lineari Franke in alluminio rappresentano la miglior soluzione per costruzioni
leggere e veloci. Estremamente dinamici, silenziosi, esenti da manutenzione e puliti.
Franke offre profili e cursori, unità motorizzate con sistemi di misura nonché moduli
lineari con azionamento diretto per soddisfare tutte le vostre esigenze. Grazie al
sistema brevettato dei rulli guidati, i cuscinetti a rullini si muovono senza attrito sulle
quattro piste di scorrimento.
La costruzione modulare dei nostri sistemi lineari consente di creare soluzioni
personalizzate per i nostri clienti. I diversi profili di rotaie e pattini, cursori speciali e
lunghezze delle rotaie ne sono solo un esempio.
Motore lineare
Modulo lineare
79
80
Perché scegliere un sistema lineare Franke?
I sistemi lineari in alluminio Franke si distinguono grazie al loro peso contenuto, allo scorrimento
estremamente silenzioso ed all’elevata velocità di traslazione. Sono molto versatili e si adattano
ad infinite applicazioni.
Alluminio - riduzione dei pesi
Le rotaie ed i corpi dei cursori sono costruiti in alluminio. Questi sono i vantaggi offerti:
• costruzioni leggere
• dei compatibilità dei materiali in abbinamento
ai profili in alluminio
• masse in movimento ridotte
• minima energia necessaria all’azionamento
• elevato dinamismo e velocità
Principio Franke - piste di scorrimento su filo metallico
Sistemi lineari
I fili metallici di scorrimento in acciaio o acciaio inox inseriti nel corpo in alluminio offrono
elevate portate e capacità di carico La pista di scorrimento dei fili metallici guida il cuscinetto
evitando attriti supplementari.
4 punti di contatto per supportare forze provenienti da tutte le direzioni.
I cuscinetti a rullini di grande dimensione sono disposti incrociati a 90°. Supportano carichi
provenienti da tutte le direzioni e rispondono rapidamente alle sollecitazioni dovute alla
trasmissione.
81
Esenti da lubrificazione
I cuscinetti a rullini sono lubrificati a vita. I cuscinetti sono provvisti di schermo che impedisce
la fuoriuscita di lubrificante. Il sistema di guide funziona in modo pulito e non richiede alcuna
manutenzione per tutta la sua durata.
Larghezze delle guide variabili
Nella variante coppia di guide singole con pattini non è prevista una piastra di unione dei
pattini. La distanza tra le guide può essere scelta liberamente ed i pattini fissati direttamente
alla struttura sovrastante.
Vantaggi:
• larghezze delle guide variabili
• riduzione dell’altezza della guida
• integrazione diretta nella costruzione
Profili rotaie personalizzati
Il principio Franke delle piste di scorrimento integrate può essere applicato a diversi profili in
alluminio. Ciò permette di creare soluzioni in grado di soddisfare le singole esigenze.
Opzioni:
• larghezza personalizzata del profilo della rotaia
• altezza e forma personalizzata del profilo della
rotaia
• integrazione di ulteriori componenti quali
azionamenti o sistemi di misura
82
Materiali e trattamenti superficiali speciali
Per particolari esigenze offriamo guide lineari con piste di scorrimento inossidabili o amagnetiche nonché trattamenti superficiali personalizzati.
Esempi:
• piste di scorrimento inossidabili
(protezione anti corrosione)
• piste di scorrimento amagnetiche
• guide per camere bianche
• anodizzazioni in diversi colori
Cursori e pattini personalizzati
I cursori e i pattini possono essere facilmente integrati nelle vostre applicazioni grazie alla loro
forma costruttiva. E’ possibile ad esempio integrare alloggiamenti per sistemi di trasmissione
del moto.
Variabili:
• misure speciali
• numero variabile di cuscinetti a rullini
• differente disposizione dei cuscinetti a rullini
Moduli lineari: tipo FTI con azionamento cinghia dentata
Sistemi lineari
I moduli del tipo FTI sono dotati di piste di scorrimento e azionamento cinghia dentata protetti
all'interno del profilo in alluminio.
Nuovo
Caratteristiche:
• piste di scorrimento protette
• costruzione leggera (corpo in alluminio)
• economicamente interessante
Per ulteriori informazioni relative al modulo lineare
del tipo FTI vedere pagine 110 – 111.
Moduli lineari: tipo FTH con motore lineare integrato
I sistemi lineari Franke sono disponibili completi di azionamento e comando. I moduli del tipo
FTH sono dotati di motore lineare integrato e presentano i seguenti vantaggi:
• elevata dinamica
• elevata velocità di traslazione
• altezza di costruttiva contenuta
• costruzione leggera (corpo in alluminio)
Per ulteriori informazioni relative al modulo lineare
del tipo FTH vedere pagine 112 – 115.
83
84
Sistemi lineari
Movimenti precisi in tutte le condizioni
Sistemi lineari Franke. Esecuzioni personalizzate. Elevato dinamismo. Esente da
manutenzione. Movimenti perfetti. Silenziosi. Leggeri, in alluminio. Prestazioni
elevate e pesi ridotti.
85
86
Guide lineari
TipoCaratteristica
FDA
FDB
FDC
FDD
FDE
FDG
FDH
Guide in alluminio/Standard
Guide in alluminio/Leggera
Guide in alluminio/Inossidabile
Guide in alluminio/amagnetica
Guide in alluminio/Esente da lubrificazione
Guide in alluminio/Inossidabile Leggera
Guide in alluminio/Alte prestazioni
Pagina
88 – 89
90 – 91
92 – 93
94 – 95
96 – 97
98 – 99
100 – 101
87
Guide lineari
Guida in alluminio Franke Dynamic
Tipo FDA/Standard/Cuscinetti a rullini
Cursore + Rotaia doppia
Regolazione del precarico
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
A
37
47
63
70
100
120
L
64
78
92
98
135
165
H
19
24
30
36
48
60
B1
12,0
15,5
21,0
23,0
32,0
45,0
B2
12,50
15,75
21,00
23,50
34,00
37,50
D
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
D1
6
8
10
11
15
18
D2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
25
30
30
38
40
53
45
57
62
82
80
100
H1
14,7
18,7
22,6
27,0
37,0
46,0
Fattori di carico, peso
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
2800
4200
5400
9000
12500
21200
3000
3400
5400
10100
18000
25900
H3
1,4
2,0
2,0
2,5
3,5
4,0
H4
5,5
8,0
11,0
13,0
20,0
22,0
L2
10
10
10
10
12
16
L3
40
60
60
60
80
105
T
5,5
6,0
8,0
10,0
11,5
14,5
T1
8
10
12
16
20
24
Codice ordine
Fattori di carico ribaltante* cursore
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
27
37
76
158
423
827
25
45
76
142
294
678
43
58
111
222
559
983
Peso
kg
Cursore Rotaia/m
40
72
111
198
388
806
*Per informazioni più dettagliate relative ai fattori di carico, vedere”Informazioni tecniche”.
88
H2
4,0
5,0
7,0
8,5
10,5
13,5
0,1
0,2
0,4
0,5
1,4
2,5
0,4
0,8
0,9
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84494A
84396A
84441A
84363A
84364A
84365A
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDA 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
**Rotaia fino a 4000 mm in un pezzo. Per corse più
lunghe si esegue una giunzione.
Coppia pattini + Coppia di rotaie singole
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
B5
24,4
30,9
40,9
48,4
68,9
82,4
H5
15,0
19,0
23,0
27,5
37,5
46,5
B3
12,00
15,25
20,00
25,00
35,00
45,00
B4
11,9
15,2
20,4
22,9
32,9
36,4
D3
M3
M4
M5
M5
M6
M8
D4
8
10
10
14
14
14
D5
3
4
4
6
6
6
Misura
mm
E4
E5
29
57
34
68
42
80
48
84
67
117
83
146
E3
3,4
4,4
4,9
6,4
8,9
9,9
E6
9,7
12,4
16,9
19,4
28,4
30,9
Taglia
Fattori di
carico
N
C
C0
E7
3,4
4,9
5,9
7,4
8,9
9,9
E8
5,5
7,0
9,5
12,0
17,0
22,0
E9
4,9
5,9
5,9
8,9
8,9
8,9
H6
4
5
5
7
7
7
T3
6,0
7,5
8,0
5,0
7,5
9,5
a
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
b
9,5
12,5
16,0
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Fattore di carico ribaltante* coppia pattini
Peso
Codice
ordine
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
12 2800 3000
1,5 (B+30,3)
1,4 (B+30,3)
15 4200 3400
1,7 (B+36,5)
2,1 (B+36,5)
20 5400 5400
2,7 (B+47,0)
2,7 (B+47,0)
25 9000 10100
5,0 (B+58,4)
4,5 (B+58,4)
35 12500 18000
9,0 (B+85,0)
6,3 (B+85,0)
45 21200 25900 12,9 (B+109,0) 10,6 (B+109,0)
43
58
111
222
559
983
40
72
111
198
388
806
0,07
0,12
0,23
0,34
0,99
1,79
0,4
0,8
1,0
1,9
3,5
5,6
M0cx
*Per informazioni più dettagliate relative ai fattori di carico vedere “Informazioni tecniche”.
Coppia
pattini
84495A
84395A
84442A
84367A
84368A
84369A
Codice ordine
Coppia rotaie singole
ad es. FDA 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
singola Coppia
rotaie singole
89
Guide lineari
Tipo FDB/Leggera/Cuscinetti a sfere
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
A
37
47
63
70
100
120
L
64
78
92
98
135
165
H
19
24
30
36
48
60
B1
12,0
15,5
21,0
23,0
32,0
45,0
B2
12,50
15,75
21,00
23,50
34,00
37,50
D
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
D1
6
8
10
11
15
18
D2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
25
30
30
38
40
53
45
57
62
82
80
100
H1
14,7
18,7
22,6
27,0
37,0
46,0
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
620
700
940
1500
3100
6300
170
230
300
700
1400
2700
H3
1,4
2,0
2,0
2,5
3,5
4,0
H4
5,5
8,0
11,0
13,0
20,0
22,0
L2
10
10
10
10
12
16
L3
40
60
60
60
80
105
T
5,5
6,0
8,0
10,0
11,5
14,5
T1
8
10
12
16
20
24
Codice ordine
Fattori di carico ribaltanti* cursore
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
1,6
2,5
4,0
11,0
32,0
86,0
5,7
7,5
13,0
23,0
72,0
200,0
2,4
4,0
6,0
15,0
42,0
103,0
Peso
kg
Cursore Rotaia/m
8,9
12,0
19,0
32,0
95,0
238,0
90
H2
4,0
5,0
7,0
8,5
10,5
13,5
0,1
0,2
0,4
0,5
1,4
2,5
0,4
0,8
0,9
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84494L
84396L
84441L
84363L
84364L
84365L
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDB 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
B5
24,4
30,9
40,9
48,4
68,9
82,4
H5
15,0
19,0
23,0
27,5
37,5
46,5
B3
12,00
15,25
20,00
25,00
35,00
45,00
B4
11,9
15,2
20,4
22,9
32,9
36,4
D3
M3
M4
M5
M5
M6
M8
D4
8
10
10
14
14
14
D5
3
4
4
6
6
6
Misure
mm
E4
E5
29
57
34
68
42
80
48
84
67
117
83
146
E3
3,4
4,4
4,9
6,4
8,9
9,9
E6
9,7
12,4
16,9
19,4
28,4
30,9
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di
carico
N
C
C0
620
700
940
1500
3100
6300
E7
3,4
4,9
5,9
7,4
8,9
9,9
E8
5,5
7,0
9,5
12,0
17,0
22,0
E9
4,9
5,9
5,9
8,9
8,9
8,9
H6
4
5
5
7
7
7
T3
6,0
7,5
8,0
5,0
7,5
9,5
a
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
b
9,5
12,5
16,0
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Fattore di carico ribaltante* coppia pattini
Peso
Codice
ordine
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
170 0,08 (B+30,3) 0,30 (B+30,3)
230 0,10 (B+36,5) 0,35 (B+36,5)
300 0,15 (B+47,0) 0,50 (B+47,0)
700 0,35 (B+58,4) 0,70 (B+58,4)
1400 0,70 (B+85,0) 1,50 (B+85,0)
2700 1,40 (B+109,0) 3,10 (B+109,0)
2,4
4,0
6,0
15,0
42,0
103,0
8,9
12,0
19,0
32,0
95,0
238,0
0,07
0,12
0,23
0,34
0,99
1,79
0,4
0,8
1,0
1,9
3,5
5,6
M0cx
Coppie
pattini
84495L
84395L
84442L
84367L
84368L
84369L
Codice ordine
Coppia di rotaie singole
ad es. FDB 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaie
singole
91
Guide lineari
Tipo FDC/inossidabile/cuscinetti a rullini
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
A
37
47
63
70
100
120
L
64
78
92
98
135
165
H
19
24
30
36
48
60
B1
12,0
15,5
21,0
23,0
32,0
45,0
B2
12,50
15,75
21,00
23,50
34,00
37,50
D
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
D1
6
8
10
11
15
18
D2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
25
30
30
38
40
53
45
57
62
82
80
100
H1
14,7
18,7
22,6
27,0
37,0
46,0
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
1100
2700
4300
5800
10000
17000
1200
3000
5000
8300
14500
20400
H3
1,4
2,0
2,0
2,5
3,5
4,0
H4
5,5
8,0
11,0
13,0
20,0
22,0
L2
10
10
10
10
12
16
L3
40
60
60
60
80
105
T
5,5
6,0
8,0
10,0
11,5
14,5
T1
8
10
12
16
20
24
Codice ordine
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
11
33
71
132
343
651
10
29
61
92
237
542
17
52
103
184
452
774
Peso
kg
Cursore Rotaia/m
16
46
89
128
312
645
92
H2
4,0
5,0
7,0
8,5
10,5
13,5
0,1
0,2
0,4
0,5
1,4
2,5
0,4
0,8
0,9
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84494AN
84396AN
84441AN
84363AN
84364AN
84365AN
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDC 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
lunghe si esegue accoppiamento una giunzione.
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
B5
24,4
30,9
40,9
48,4
68,9
82,4
H5
15,0
19,0
23,0
27,5
37,5
46,5
B3
12,00
15,25
20,00
25,00
35,00
45,00
B4
11,9
15,2
20,4
22,9
32,9
36,4
D3
M3
M4
M5
M5
M6
M8
D4
8
10
10
14
14
14
D5
3
4
4
6
6
6
E3
3,4
4,4
4,9
6,4
8,9
9,9
Misure
mm
E4
E5
29
57
34
68
42
80
48
84
67
117
83
146
E6
9,7
12,4
16,9
19,4
28,4
30,9
Taglia
Fattori di
carico
N
C
C0
E7
3,4
4,9
5,9
7,4
8,9
9,9
E8
5,5
7,0
9,5
12,0
17,0
22,0
E9
4,9
5,9
5,9
8,9
8,9
8,9
H6
4
5
5
7
7
7
T3
6,0
7,5
8,0
5,0
7,5
9,5
a
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
b
9,5
12,5
16,0
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Fattore di carico ribaltante* coppia di pattini
Peso
Codice
ordine
M0cx
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
12 1100 1200
0,6 (B+30,3)
15 2700 3000
1,5 (B+36,5)
20 4300 5000
2,5 (B+47,0)
25 5800 8300
4,2 (B+58,4)
35 10000 14500
7,3 (B+85,0)
45 17000 20400 10,2 (B+109,0)
0,6 (B+30,3)
1,4 (B+36,5)
2,2 (B+47,0)
2,9 (B+58,4)
5,0 (B+85,0)
8,5 (B+109,0)
17
52
103
184
452
774
16
46
89
128
312
645
0,07
0,12
0,23
0,34
0,99
1,79
0,4
0,8
1,0
1,9
3,5
5,6
Coppia
pattini
84495AN
84395AN
84442AN
84367AN
84368AN
84369AN
Codice ordine
ad es. FDC 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaie
singole
93
Guide lineari
Tipo FDD/amagnetica/cuscinetti a rullini
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
25
A
70
L
98
H
36
B1
B2
23,0 23,50
D
6,6
D1
11
D2
M8
Misure
mm
E1
E2
45
57
H1
27,0
Taglia
25
Fattori di carico
N
C
C0
1200
1600
H2
8,5
H3
2,5
H4
13,0
L2
10
L3
60
T
10,0
T1
16
Codice ordine
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
25
18
35
Peso
kg
Cursore Rotaie/m
25
0,5
1,8
Codice
ordine
Cursore
84363P
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDD 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
94
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
25
B5
48,4
H5
B3
27,5 25,00
B4
22,9
D3
M5
D4
14
D5
6
E3
6,4
Misure
mm
E4
E5
48
84
E6
19,4
Taglia
25
Fattori di
carico
N
C
C0
1200
1600
E7
7,4
E8
12,0
E9
8,9
H6
7
T3
5,0
a
10,5
b
17,5
Codice ordine
Peso
Codice
ordine
M0cx
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
0,8 (B+58,4)
0,6 (B+58,4)
35
25
0,34
1,9
Coppie di
pattini
84367P
Codice ordine
ad es. FDD 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaie
singole
95
Guide lineari
Tipo FDE/esente da lubrificazione/cuscinetti a rullini
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
A
37
47
63
70
100
120
L
64
78
92
98
135
165
H
19
24
30
36
48
60
B1
12,0
15,5
21,0
23,0
32,0
45,0
B2
12,50
15,75
21,00
23,50
34,00
37,50
D
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
D1
6
8
10
11
15
18
D2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
25
30
30
38
40
53
45
57
62
82
80
100
H1
14,7
18,7
22,6
27,0
37,0
46,0
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
350
600
700
1200
2000
4400
400
700
900
1600
2500
5500
H3
1,4
2,0
2,0
2,5
3,5
4,0
H4
5,5
8,0
11,0
13,0
20,0
22,0
L2
10
10
10
10
12
16
L3
40
60
60
60
80
105
T
5,5
6,0
8,0
10,0
11,5
14,5
T1
8
10
12
16
20
24
Codice ordine
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
4
8
12
25
58
180
3
6
9
18
44
140
6
12
17
35
76
210
Peso
kg
Cursore Rotaie/m
5
10
14
25
58
170
96
H2
4,0
5,0
7,0
8,5
10,5
13,5
0,1
0,2
0,4
0,5
1,4
2,5
0,4
0,8
0,9
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84494T
84396T
84441T
84363T
84364T
84365T
Codice ordine
Rotaia doppia
as es. FDE 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
B5
24,4
30,9
40,9
48,4
68,9
82,4
H5
15,0
19,0
23,0
27,5
37,5
46,5
B3
12,00
15,25
20,00
25,00
35,00
45,00
B4
11,9
15,2
20,4
22,9
32,9
36,4
D3
M3
M4
M5
M5
M6
M8
D4
8
10
10
14
14
14
D5
3
4
4
6
6
6
E3
3,4
4,4
4,9
6,4
8,9
9,9
Misure
mm
E4
E5
29
57
34
68
42
80
48
84
67
117
83
146
E6
9,7
12,4
16,9
19,4
28,4
30,9
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di
carico
N
C
C0
350
600
700
1200
2000
4400
400
700
900
1600
2500
5500
E7
3,4
4,9
5,9
7,4
8,9
9,9
E8
5,5
7,0
9,5
12,0
17,0
22,0
E9
4,9
5,9
5,9
8,9
8,9
8,9
H6
4
5
5
7
7
7
T3
6,0
7,5
8,0
5,0
7,5
9,5
a
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
b
9,5
12,5
16,0
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Fattore di carico ribaltante* coppie di pattini
Peso
Codice
ordine
M0cx
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaie/m
0,20 (B+30,3)
0,35 (B+36,5)
0,40 (B+47,0)
0,80 (B+58,4)
1,20 (B+85,0)
2,70 (B+109,0)
0,20 (B+30,3)
0,30 (B+36,5)
0,33 (B+47,0)
0,60 (B+58,4)
0,90 (B+85,0)
2,20 (B+109,0)
6
12
17
35
76
210
5
10
14
25
58
170
0,07
0,12
0,23
0,34
0,99
1,79
0,4
0,8
1,0
1,9
3,5
5,6
Coppia di
pattini
84495T
84395T
84442T
84367T
84368T
84369T
Codice ordine
ad es. FDE 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaie
singole
97
Guide lineari
Tipo FDG/inossidabile leggera/cuscinetti a sfere
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
A
37
47
63
70
100
120
L
64
78
92
98
135
165
H
19
24
30
36
48
60
B1
12,0
15,5
21,0
23,0
32,0
45,0
B2
12,50
15,75
21,00
23,50
34,00
37,50
D
3,4
4,5
5,5
6,6
9,0
11,0
D1
6
8
10
11
15
18
D2
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
25
30
30
38
40
53
45
57
62
82
80
100
H1
14,7
18,7
22,6
27,0
37,0
46,0
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
620
700
940
1500
3100
6300
170
230
300
700
1400
2700
H3
1,4
2,0
2,0
2,5
3,5
4,0
H4
5,5
8,0
11,0
13,0
20,0
22,0
L2
10
10
10
10
12
16
L3
40
60
60
60
80
105
T
5,5
6,0
8,0
10,0
11,5
14,5
T1
8
10
12
16
20
24
Codice ordine
Fattori di carico ribaltante* cursore
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
1,6
2,5
4,0
11,0
32,0
86,0
5,7
7,5
13,0
23,0
72,0
200,0
2,4
4,0
6,0
15,0
42,0
103,0
Peso
kg
Cursore Rotaia/m
8,9
12,0
19,0
32,0
95,0
238,0
98
H2
4,0
5,0
7,0
8,5
10,5
13,5
0,1
0,2
0,4
0,5
1,4
2,5
0,4
0,8
0,9
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84494LN
84396LN
84441LN
84363LN
84364LN
84365LN
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDG 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
12
15
20
25
35
45
B5
24,4
30,9
40,9
48,4
68,9
82,4
H5
15,0
19,0
23,0
27,5
37,5
46,5
B3
12,00
15,25
20,00
25,00
35,00
45,00
B4
11,9
15,2
20,4
22,9
32,9
36,4
D3
M3
M4
M5
M5
M6
M8
D4
8
10
10
14
14
14
D5
3
4
4
6
6
6
E3
3,4
4,4
4,9
6,4
8,9
9,9
Misure
mm
E4
E5
29
57
34
68
42
80
48
84
67
117
83
146
E6
9,7
12,4
16,9
19,4
28,4
30,9
Taglia
12
15
20
25
35
45
Fattori di
carico
N
C
C0
620
700
940
1500
3100
6300
E7
3,4
4,9
5,9
7,4
8,9
9,9
E8
5,5
7,0
9,5
12,0
17,0
22,0
E9
4,9
5,9
5,9
8,9
8,9
8,9
H6
4
5
5
7
7
7
T3
6,0
7,5
8,0
5,0
7,5
9,5
a
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
b
9,5
12,5
16,0
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Peso
Codice
ordine
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
170 0,08 (B+30,3) 0,30 (B+30,3)
230 0,10 (B+36,5) 0,35 (B+36,5)
300 0,15 (B+47,0) 0,50 (B+47,0)
700 0,35 (B+58,4) 0,70 (B+58,4)
1400 0,70 (B+85,0) 1,50 (B+85,0)
2700 1,40 (B+109,0) 3,10 (B+109,0)
2,4
4,0
6,0
15,0
42,0
103,0
8,9
12,0
19,0
32,0
95,0
238,0
0,07
0,12
0,23
0,34
0,99
1,79
0,4
0,8
1,0
1,9
3,5
5,6
M0cx
Coppia di
pattini
84495LN
84395LN
84442LN
84367LN
84368LN
84369LN
Codice ordine
ad es. FDG 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaia
singola
lunghe si esegue accoppiamento una giunzione.
99
Guide lineari
Tipo FDH/alte prestazioni/cuscinetti a sfere a contatto obliquo
foratura
centrata
superficie di
riferimento
misura ”B2”
lato di battuta
Guida doppia
con scanalatura
di riferimento
Misure
Taglia
25
35
45
A
70
100
120
L
98
135
165
H
36
48
60
B1
B2
23,0 23,50
32,0 34,00
45,0 37,50
D
6,6
9,0
11,0
D1
11
15
18
D2
M8
M10
M12
Misure
mm
E1
E2
45
57
62
82
80
100
H1
27,0
37,0
46,0
Taglia
25
35
45
Fattori di carico
N
C
C0
7500
13400
24300
3700
8100
14400
H2
8,5
10,5
13,5
H3
2,5
3,5
4,0
H4
13,0
20,0
22,0
L2
10
12
16
L3
60
80
105
T
10,0
11,5
14,5
T1
16
20
24
Codice ordine
Nm
M0cx
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
58
189
461
118
315
777
81
250
548
Peso
kg
Cursore Rotaia/m
165
416
924
0,5
1,4
2,5
1,8
3,2
5,5
Codice
ordine
Cursore
84363S
84364S
84365S
Codice ordine
Rotaia doppia
ad es. FDH 25 D 1500
Tipo
Lunghezza in
mm**
Rotaia doppia
Taglia
100
foratura
centrata
cava di
centraggio
Misure
Taglia
25
35
45
B5
48,4
68,9
82,4
H5
B3
27,5 25,00
37,5 35,00
46,5 45,00
B4
22,9
32,9
36,4
D3
M5
M6
M8
D4
14
14
14
D5
6
6
6
Misure
mm
E4
E5
48
84
67
117
83
146
E3
6,4
8,9
9,9
E6
19,4
28,4
30,9
Taglia
Fattori di
carico
N
C
C0
25 7500 3700
35 13400 8100
45 24300 14400
E7
7,4
8,9
9,9
E8
12,0
17,0
22,0
E9
8,9
8,9
8,9
H6
7
7
7
T3
5,0
7,5
9,5
a
10,5
12,5
15,5
b
17,5
26,0
31,0
Codice ordine
Fattore di carico ribaltanti* coppie di pattini
Peso
Codice
ordine
Nm
Mcx
M0cy/M0cz
Mcy/Mcz
RSP
kg
Rotaia/m
1,8 (B+58,4)
3,7 (B+58,4)
4,0 (B+85,0)
6,7 (B+85,0)
7,2 (B+109,0) 12,2 (B+109,0)
81
250
548
165
416
924
0,34
0,99
1,79
1,9
3,5
5,6
M0cx
Coppia di
pattini
84367S
84368S
84369S
Codice ordine
ad es. FDH 25 E 1500
Tipo
Taglia
Lunghezza in
mm**
Coppia rotaia
singola
101
102
Tavole lineari/Moduli lineari
TipoCaratteristica
FTB
FTC
FTD
FTI
FTH
Azionamento con vrs
Guida esterna/azionamento con vrs/cinghia dentata
Guida interna/azionamento con cinghia dentata
Guida interna/azionamento con cinghia dentata
Guida esterna/azionamento con motore lineare
Pagina
104 – 105
106 – 107
108 – 109
110 – 111
112 – 115
103
Tavole lineari
Azionamento con vite a ricircolo di sfere
Tipo FTB
FTB06A/FTB06B
M6 / 12 profondo (4x)
104
Solo per
finecorsa
esterno
preforo per spina Ø 6
Misure
Cor- FattoMomenti
sa re di
carico
N
Nm
C Mcx Mcy/Mcz
Misure
A
B
LS
mm
LF
VRS
L1
Velocità
Numero di
giri vrs
mm
m/min
m/min-1
Passo Stand. Max Stand. Max
Viti di
Fissaggio
Peso
Codice
ordine
kg
X x 110
Ø
Qtà x dim.
30,0 72,5 165 315 365 1 x 110
42,5
165 415 465 3 x 110
92,5
165 515 565 3 x 110
32,5
165 615 665 5 x 110
82,5
165 715 765 5 x 110
72,5
165 915 965 7 x 110
30,0 82,5 165 1215 1265 9 x 110
30,0 72,5 165 1415 1465 11 x 110
16
16
16
16
16
16
16
16
5
5
5
5
5
5
10
10
8
8
8
8
8
6
12
8
15
15
15
15
15
14
25
12
1600
1600
1600
1600
1600
1200
1200
800
3000
3000
3000
3000
3000
2800
2500
1200
8xM6
8xM6
8xM6
12 x M 6
12 x M 6
16 x M 6
24 x M 6
28 x M 6
6,4
7,5
8,6
9,7
10,8
13,0
16,3
18,5
92621A
92622A
92623A
92624A
92625A
92626A
92627A
92628A
16
16
16
16
16
16
16
16
16
5
5
5
5
5
5
10
10
10
8
8
8
8
8
6
12
8
6
15
15
15
15
15
14
25
12
8
1600
1600
1600
1600
1600
1200
1200
800
600
3000
3000
3000
3000
3000
2800
2500
1200
800
8xM6
8xM6
12 x M 6
12 x M 6
16 x M 6
20 x M 6
24 x M 6
28 x M 6
32 x M 6
7,5
8,6
9,7
10,8
11,9
14,1
17,4
19,6
22,9
92630A
92631A
92632A
92633A
92634A
92635A
92636A
92637A
92638A
FTB06A
100
200
300
400
500
700
1000
1200
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
670
670
670
670
670
670
670
670
220
220
220
220
220
220
220
220
FTB06B
100
200
300
400
500
700
1000
1200
1500
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
1380
1380
1380
1380
1380
1380
1380
1380
1380
1930
50
1930 100
1930
40
1930
90
1930
30
1930
20
1930
60
1930
50
1930
90
280
280
280
280
280
280
280
280
280
430
530
630
730
830
1030
1330
1530
1830
480 3 x 110
580 3 x 110
680 5 x 110
780 5 x 110
880 7 x 110
1080 9 x 110
1380 11 x 110
1580 13 x 110
1880 15 x 110
Prestazioni
Massima forza di spinta Fx
Coppia a vuoto
Precisione di posizionamento
Ripetibilità
Precisione di scorrimento
N
Nm
mm
mm
mm
FTB06A
1500
0,3
0,05 / 300
≤ 0,01
± 0,03 / 300
FTB06B
1500
0,4
0,05 / 300
≤ 0,01
± 0,03 / 300
105
Moduli lineari
Guida esterna/azionamento con vrs/cinghia dentata
Tipo FTC
FTC 15-25
Azionamento a cinghia dentata
Corsa+2xA+AZ
Corsa
Fori per staffe di fissaggio (2 lati)
Vite a ricircolo di sfere
Corsa+2xA1
Taglia
15
20
25
A
125
150
200
A1
100
125
175
B
22
25
25
B1
22,0
25,5
33,0
C
41
52
87
Taglia
AA AZ
15 154 10
20 197 11
25 276 24
106
Testata FTC25
BB DD
CF EC EE EG
144 60 72,5 32,5 53 39
187 80 91,0 42,0 62 48
266 120 117,0 63,0 75 57
FB FF FH
FT
40 64 39,5 73,5
52 84 51,7 88,0
76 110 77,0 118,5
Misure
mm
E
27
36
70
G
M5
M6
M6
H
10
12
12
J
117
152
200
Misure
mm
GG JJ KB KB1 KC KE KF KG
50 120 10j6
6 15 22,0 37,0 57
64 160 10j6 10 18 17,5 36,5 61
90 240 16j6 15 32 23,5 48,5 85
K
21,5
28,5
43,0
KH
30
38
50
M
40,5
49,0
62,0
KL KL1 KM KN KP
24 17
2 13 M 5
26 31
2 20 M 6
34 43
3 28 M 8
Z
M6
M6
M6
ZZ
12
12
16
Codice ordine
Corsa
mm
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
Codice ordine
FTC 15
Cinghia
dentata
92700A
92701A
92702A
92703A
92704A
92705A
92706A
92707A
92708A
92709A
92710A
92711A
92712A
92713A
92714A
92715A
92716A
92717A
92718A
92719A
92721A
92723A
92725A
92727A
92729A
92731A
92733A
VRS
92700S
92701S
92702S
92703S
92704S
92705S
92706S
92707S
92708S
92709S
92710S
FTC 20
Cinghia
dentata
92734A
92735A
92736A
92737A
92738A
92739A
92740A
92741A
92742A
92743A
92744A
92745A
92746A
92747A
92748A
92749A
92750A
92751A
92752A
92753A
92755A
92757A
92759A
92761A
92763A
92765A
92767A
FTC 25
VRS
92734S
92735S
92736S
92737S
92738S
92739S
92740S
92741S
92742S
92743S
92744S
92745S
92746S
92747S
92748S
92749S
92750S
92751S
92752S
92753S
Cinghia
dentata
92768A
92769A
92770A
92771A
92772A
92773A
92774A
92775A
92776A
92777A
92778A
92779A
92780A
92781A
92782A
92783A
92784A
92785A
92786A
92787A
92789A
92791A
92793A
92795A
92797A
92799A
VRS
92768S
92769S
92770S
92771S
92772S
92773S
92774S
92775S
92776S
92777S
92778S
92779S
92780S
92781S
92782S
92783S
92784S
92785S
92786S
92787S
92789S
92791S
92793S
92795S
92797S
92799S
Prestazioni
Fattore di carico: stat./din. Co/C
Momento max. (MCX/MCY, MCZ)
Velocità max.
Corsa/giro albero motore
Peso: Peso corsa=0/metro di corsa/
cursore
Numero di giri max. VRS
Spinta max. effettiva FX < 1 m/s
a velocità 1 – 2 m/s
a velocità > 2 m/s
Coppia a vuoto
Coppia motrice max. ammessa < 1
m/s
a velocità > 2 m /s
Acceleraz./deceleraz. max.
Ripetibilità
Precisione di posizionamento*
*Dipende dai diversi fattori.
N
Nm
m/s
mm
kg
min –1
N
N
N
Nm
Nm
Nm
Nm
m/s²
mm/m
mm/m
mm
2
60
1,9 / 3,3 / 0,75
3400 / 4200
81 / 190
0,25
5
1,8 / 4,0 / 0,75
55
50
2000
250
250
0,4
0,9
0,2
0,9
0,6
10
10
±0,05
±0,15
±0,03 / 300
3
60
3,6 / 7,0 / 1,18
150
120
100
0,2
2,3
2
1,8
10
5400 / 5400
15100 / 13500
133 / 338
483 / 922
0,25 / 0,5
5 0,25 / 0,5 / 1,25 / 2,5
5 / 10
100
5 / 10 / 25
3,7 / 7,0 / 1,18 8,9 / 10,0 / 2,5
8,8 / 13,2 / 2,5
3000
600
600
0,2 / 0,3
1,5 / 2,8
10
±0,05
±0,15
±0,03 / 300
425
375
300
0,6
10
9,5
7,5
10
3000
1500
1500
0,3 / 0,4 / 0,5
4,2 / 7,5 / 20
10
±0,05
±0,15
±0,03 / 300
107
Moduli lineari
Guida interna/Azionamento con cinghia dentata
Tipo FTD
FTD 15-35
Corsa+2xA
Corsa
Opzional:
Albero cavo con chiavetta
Taglia
15
20
35
A
218
262
347
B
88
112
147
C
93
116
175
E
25
28
18
G
M5
M6
M6
H
10
12
12
Misure
mm
J
178
218
263
KC
18,3
24,8
35,3
Misure
mm
KL
5
6
10
Taglia
15
20
35
108
CE
42
56
87
CF
52,5
66,5
92,5
EC
79
100
158
EF
27
36
70
FB
92
116
164
FH
39,5
51,7
77,0
KF
49,0
62,0
79,5
KB*
16H7
22H7
32H7
K
21,5
28,5
43,0
KJ
8
12
19
KN
34
53
75
M
31
38
49
KO
21,7
30,0
41,0
S
85
100
124
KP
30
30
35
KR
16h7
22h7
32h7
V
64
64
90
KS*
16H7
22H7
32H7
X
40
40
60
KT
KU
82 M 8
106 M10
144 M12
Y
M6
M6
M6
ZZ
8
10
10
*Altre misure per KS e KB su richiesta.
Codice ordine
Corsa
mm
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
FTD 15
senza motore
92900A
92901A
92902A
92903A
92904A
92905A
92906A
92907A
92908A
92909A
92910A
92911A
92912A
92913A
92914A
92915A
92916A
92917A
92918A
92919A
92920A
92921A
92922A
92923A
92924A
Codice ordine
FTD 20
senza motore
92925A
92926A
92927A
92928A
92929A
92930A
92931A
92932A
92933A
92934A
92935A
92936A
92937A
92938A
92939A
92940A
92941A
92942A
92943A
92944A
92945A
92946A
92947A
92948A
92949A
FTD 35
senza motore
92950A
92951A
92952A
92953A
92954A
92955A
92956A
92957A
92958A
92959A
92960A
92961A
92962A
92963A
92964A
92965A
92966A
92967A
92968A
92969A
92970A
92971A
92972A
92973A
92974A
N
Nm
m/s
m/s2
N
N
N
Nm
kg
Nm
Nm
Nm
mm
min –1
mm/m
mm/m
mm
3400 / 4200
45 / 274
10
40
1070
890
550
1,2
3,8 / 4,3 / 1,0
31
25
16
180
3000
+/–0,05
+/-0,15
+/–0,03 / 300
5400 / 5400
76 / 460
10
40
1870
1560
1030
2,2
7,7 / 6,7 / 1,9
71
60
39
240
2500
+/–0,05
+/–0,15
+/–0,03 / 300
18000 / 12500
294 / 1233
10
40
3120
2660
1940
3,2
22,6 / 15,2 / 4,7
174
148
108
350
1700
+/–0,05
+/–0,15
+/–0,03 / 300
Prestazioni
Fattore di carico: stat./din. Co/C
Momento max. (MCX/MCY, MCZ)
Velocità max.
Acceleraz./deceleraz. max
Spinta max. effettiva FX < 1 m/s
a velocità > 3 m/s
Coppia a vuoto
Peso corsa=0/metro di corsa/cursore
Coppia motrice max. ammessa < 1 m/s
a velocità > 3 m/s
Numero di giri max. asse motore
Ripetibilità
109
Moduli lineari
Guida interna/Azionamento con cinghia dentata
Tipo FTI
Nuovo
47,2
5P9
Ø 16H7
56
68
4,9
M6 (prof.12)
4x
(12 tief) 4x
47,2
M6 6x
2,5 +0,1
18,5
7,5
FTI20
68
L (max. 3500)
Corsa
-178
Hub == LL -178
corsa+178+2x68
L1 = Hub+178+2x68
178
150
A
68,3
42,5
8
60
Corsa
mm
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
2000
2500
3000
3500
110
Fattori di carico
N
C
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
5,5
26
3,3
5,6
70
C0
Mcx
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
8100
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
Momenti
Nm
Mcy,cz
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
M0x
M0y,0z
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
238
50
70
Dimensioni
mm
L1
LS
414
514
614
714
814
914
1014
1114
1214
1314
1814
2314
2814
3314
3814
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
178
DD
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
Il nuovo modulo lineare del tipo FTI con azionamento cinghia
dentata amplia la gamma dei moduli lineari Franke. Le piste di
scorrimento ed i pattini sono protetti all'interno del corpo del
modulo.
Il modulo viene azionato con una robusta cinghia dentata, che
funge da chiusuradel profilo in alluminio e protegge il sistema
di guide da possibili contaminazioni.
Lo scorrimento avviene sul sistema di guida Franke Dynamic:
disposti a croce, i cuscinetti a rullini supportano i carichi ed
offrono eccellenti prestazioni in termini di velocità e precisione.
Sistema di scorrimento
interno protetto da
contaminazione.
Profilo in alluminio
estruso con cave per il
fissaggio.
Cuscinetti a rullini disposti
a croce per supportare
carichi provenienti da tutte
le direzioni
Precarico regolabile in
base al carico applicato
Canale per il ritorno della
cinghia dentata
Prestazioni
Fattore di carico: stat./din. C0 /C
N
Momento max. (Mcx /Mcy,cz)
Nm
Velocità max.
Acceleraz./deceleraz. max
Spinta max. effettiva Fx
m/s
m/s2
N
Coppia a vuoto
Peso: corsa=0/metro di corsa/cursore
Coppia motrice max. ammessa
Numero di giri max. asse motore
Ripetibilità
Precisione di posizionamento
Nm
kg
Nm
mm
min –1
mm/m
mm/m
mm
8100 / 8100
116 / 238
10
40
1000
0,4
1,1 / 5,1 / 1,1
19,5
122
5000
+/–0,05
+/–0,15
+/–0,03/300
111
Moduli lineari
Motore lineare
Tipo FTH
FTH25A/FTH25B
Corsa
Hub
LS
10
38
170
38
120
27
65
M6
70
60
FF
EE
DD
Prestazioni
FTH25A
6
100
3625
17,5
3
61
162
0,02
0,04
0,02
310
FTH25B
6
100
3530
17,5
5
115
323
0,02
0,04
0,02
310
A
2,1
2,1
A
6
6
3,8
7,6
20,4
40,7
Velocità max.
Max accelerazione
Corsa max.
Peso guida
Peso cursore
Forza nominale
Forza di picco
Ripetibilità
Tensione in ingresso Udc
m/s
m/s2
mm
kg/m
kg
N
N
mm/m
mm/m
mm
V
Corrente continua Inc
Corrente di picco Ipeak
Resistenza di avvolgimento Ru-v
Induttanza di avvolgimento Lu-v
mH
Larghezza coppie di poli
Sensore di temperatura
Sistema di misura
Finecorsa
Freno
Copertura
Portacavi
mm
24
KTY81 (2000 Ohm/25 °C)
1 Vpp (risoluzione 1 µm, divisione 1 mm)
–
–
–
–
opzional
Corse maggiori su richiesta
Secondo cursore
24
2 posizioni finali/1 riferimento (PNP-Ö, PNP-S)
Pneumatico
Soffietto
Plastica/metallo
Versioni speciali su richiesta (ad es. raffreddamento ad acqua, slitte prolungate per carichi maggiori, doppio carrello)
112
Codice ordine
Corsa
Fattori di carico
Momenti
N
Misure
Codice
ordine
C
C0
Mcx
Nm
Mcy, Mcz
M0x
Moy, Moz
L1
LS
mm
DD
EE
FF
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
7500
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
3700
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
506
746
986
1226
1466
1706
1946
2186
2426
2666
2906
3146
3386
3626
3866
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
93220A
93221A
93222A
93223A
93224A
93225A
93226A
93227A
93228A
93229A
93230A
93231A
93232A
93233A
93234A
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
15000
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
7400
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
293
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
461
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
228
506
746
986
1226
1466
1706
1946
2186
2426
2666
2906
3146
3386
3626
3866
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
225
93235A
93236A
93237A
93238A
93239A
93240A
93241A
93242A
93243A
93244A
93245A
93246A
93247A
93248A
93249A
FTH25A
265
505
745
985
1225
1465
1705
1945
2185
2425
2665
2905
3145
3385
3625
FTH25B
170
410
650
890
1130
1370
1610
1850
2090
2330
2570
2810
3050
3290
3530
113
Moduli lineari
Motore lineare
Tipo FTH
FTH35A/FTH35B
L1
Corsa
Hub
275
LS
11
48
48
EE
128
96
M6
100
GG
FF
EE
DD
Prestazioni
FTH35A
6
100
3536
17,5
9
280
650
0,02
0,04
0,02
560
FTH35B
6
100
3361
17,5
16
560
1300
0,02
0,04
0,02
560
Velocità max.
Max accelerazione
Corsa max.
Peso rotaia
Peso cursori
Forza nominale
Forza di picco
Ripetibilità
Tensione in ingresso Udc
m/s
m/s2
mm
kg/m
kg
N
N
mm/m
mm/m
mm
V
Corrente continua Inc
A
2,8
5,7
Corrente di picco Ipeak
A
8,0
16,0
3,7
Resistenza di avvolgimento Ru-v
Ω
7,4
Induttanza di avvolgimento Lu-v
mH
55
Larghezza coppie di poli
Sensore di temperatura
Sistema di misura
Finecorsa
Freno
Copertura
Portacavi
mm
32
KTY81 (2000 Ohm/25 °C)
1 Vpp (risoluzione 1 µm, divisione 1 mm)
–
–
–
–
opzional
Corse maggiori su richiesta
Secondo cursore
27
32
Sistema di misura assoluto
2 posizioni finali/1 riferimento (PNP-Ö, PNP-S)
Pneumatico
Soffietto
Plastica/metallo
Versioni speciali su richiesta (ad es. raffreddamento ad acqua, slitte prolungate per carichi maggiori, secondo cursore)
114
Codice ordine
Corsa
Fattori di carico
Momenti
N
C
Co
Mcx
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
1100
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
29900
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
34500
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
2150
Nm
Mcy, Mcz
Misure
Mox
Moy, Moz
L1
LS
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1150
544
800
1056
1312
1568
1824
2080
2336
2592
2848
3104
3360
3616
3872
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
3450
800
1056
1312
1568
1824
2080
2336
2592
2848
3104
3360
3616
3872
415
415
415
415
415
415
415
415
415
415
415
415
415
mm
DD
Codice
ordine
EE
FF
GG
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
92870A
92871A
92872A
92873A
92874A
92875A
92876A
92877A
92878A
92879A
92880A
92881A
92882A
92883A
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
92884A
92885A
92886A
92887A
92888A
92889A
92890A
92891A
92892A
92893A
92894A
92895A
92896A
FTH35A
208
464
720
976
1232
1488
1744
2000
2256
2512
2768
3024
3280
3536
FTH35B
289
545
801
1057
1313
1569
1825
2081
2337
2593
2849
3105
3361
FTH35B è disponibile in versione carichi pesanti con fattore di carico doppio.
115
116
Accessori
Sistemi lineari
Prodotto
Pagina
Franke Dynamic
118 – 119
Cursori con bloccaggio
118
Tergipista in metallo
118
Soffietti119
Viti di arresto
119
Tappi rotaia
119
Accessori
Tavole lineari/moduli lineari
120 – 121
Elementi di fissaggio
120
Albero di trasmissione
121
Finecorsa121
117
Accessori
Franke Dynamic
Cursore con bloccaggio
Cursore con volantino lobato o leva a ripresa per mantenere il
posizionamento desiderato. Il sistema di bloccaggio non
esercita forze sul sistema di guida.
Utilizzato per posizionamenti manuali, regolazioni e cambi
formato sulle macchine automatiche.
con volantino lobato
Taglia
Misure
Codice ordine
mm
15
20
25
35
45
Øa
b
h
N
Tenuta
25
25
32
50
63
41
49
56
83
101
19,0
23,0
28,0
38,5
48,0
200
250
250
350
750
Standard
84396AK
84441AK
84363AK
84364AK
84365AK
Inossidabile
84396NK
84441NK
84363NK
84364NK
84365NK
con leva a ripresa
Taglia
Pes.
15
20
25
35
45
Misure
mm
b
h
M5 59,5
M5
67,5
M6
71,0
M8 96,0
M10 116,0
19,0
23,0
28,0
38,5
48,0
Codice ordine
l
N
Tenuta
Standard
45
45
45
63
78
200
250
250
350
750
84396AH
84441AH
84363AH
84364AH
84365AH
Inossidabile
84396NH
84441NH
84363NH
84364NH
84365NH
Tergipista in acciaio
Le protezioni in acciaio si inseriscono a contatto del tergi pista
in feltro standard. Servono per eliminare lo sporco intenso
come ad es. trucioli metallici, residui di saldatura o polvere di
legno.
Taglia
12
15
20
25
35
45
118
Codice ordine
69126A
69127A
69128A
69129A
69130A
69131A
Soffietti
Il soffietto protegge il sistema di guida contro lo sporco
intenso. E' disponibile in diverse lunghezze. Il fissaggio al
cursore e alla piastra terminale viene effettuato mediante
chiusure con velcro adesivo.
L’utilizzo del soffietto non prevede i tergipista.
Materiale: tessuto sintetico con rivestimento in poliuretano,
temperatura: calore per contatto +80 °C, calore irradiato
+120 °C.
Taglia
Misure
mm
h
31,0
35,0
42,5
55,0
67,0
b
42
47
55
68
87
15
20
25
35
45
Codice ordine
h1
7,0
5,0
6,5
7,0
7,0
k
2,8
2,8
2,8
3,5
3,5
su richiesta
Viti di arresto
Le viti di arresto vengono avvitate nelle filettature (opzione)
delle rotaie. Un cappuccio di gomma attutisce la battuta. Per
lunghezze rotaia con misure dei fori inferiori a L11 min.
forniamo un piano di foratura specifico.
Materiale: Gomma cloroprene (Cr), colore nero.
Taglia
12
15
20
25
35
45
d
M5
M5
M5
M6
M8
M10
D
12
12
12
15
19
24
Misure
mm
K
L11 min.
8
15,0
8
16,0
8
17,0
10
20,5
13
26,5
16
33,0
Codice ordine
P
6,0
6,0
6,0
7,5
9,5
12,0
63504A
63504A
63504A
63505A
63506A
63507A
Tappi di copertura
E' anche possibile ordinarli singolarmente.
Materiale: POM plastica non soggetta ad usura, resistente
all'olio e all'invecchiamento.
Taglia
12
15
20
25
35
45
Misure
mm
VTCEI DIN912
M3
M4
M5
M6
M8
M10
Codice ordine
D
6
8
10
11
15
18
87752A
87753A
87754A
87755A
87756A
87757A
119
Accessori
Per un funzionamento ottimale del tergipista è necessario
chiudere i fori delle rotaie con i tappi di plastica, che sono
compresi nel volume di fornitura.
Accessori
Tavole lineari/Moduli lineari
Moduli lineari tipo FTC/FTD
Fissaggi profilo
Guide scanalata T
Profilo
alluminio
Antriebs-Profilrohr
TH
TL
RE
Taglia
MAE
15
20
25/35
R
M5
M5
M6
U
5,5
5,5
7,0
AF
22
30
48
DF
27
33
40
DH
38
46
71
DK
26
27
34
DM
40
46
59
DN
47,5
54,5
67,0
Taglia
T
15
20
25/35
RE
26
32
44
TA
5,0
5,0
8,2
TB
11,5
11,5
20,0
Misure
mm
DO
DP
40
92
40
92
45 112
E1
45°
TF
TG
Codice ordine
DQ
34,5
40,5
52,0
Misure
mm
TD
32
32
43
TC
16
16
20
TH
TB
TC
TD
TA
MAE
DR
8
10
10
DT
10
10
11
EF
41,5
48,5
64,0
EM
28,5
35,5
45,0
EN
49
57
72
EQ
36
43
57
RE
26
32
44
92981A
92982A
92983A
Codice ordine
TE
1,8
1,8
4,5
TF
6,4
6,4
12,3
TG
14,5
14,5
20,0
TH
34,5
40,5
58,0
TL
50
50
80
92835A
92836A
92837A
D1
Taglia
R
U
UU
AF
DF
DH
DK
DM
DN
M5
M5
M6
5,5
5,5
7,0
10
10
–
22
30
48
27
33
40
38
46
71
26
27
34
40 47,5
46 54,5
59 67,0
M5
M5
M6
5,5
5,5
7,0
10
10
–
22
30
48
27
33
40
38
46
71
26
27
34
40 47,5
46 54,5
59 67,0
Misure
mm
DO DP
Codice
ordine
DQ
DR
DS
DT
EF
EM
EN
EQ
RE
36
36
45
50 34,5
50 40,5
60 52,0
8
10
10
5,7
5,7
–
10 41,5 28,5
10 48,5 35,5
11 64,0 45,0
49
57
72
36
43
57
26
32
44
92821A
92826A
92831A
36
36
45
50 34,5
50 40,5
60 52,0
8
10
10
5,7
5,7
–
10 41,5 28,5
10 48,5 35,5
11 64,0 45,0
49
57
72
36
43
57
26
32
44
92820A
92825A
92830A
E1
15
20
25/35
D1
15
20
25/35
120
Fissaggi testate
Taglia
Tipo A1
Misure
A1
15
20
E
27
36
ØU
5,8
6,6
Codice
ordine
mm
AC
AD
16
22
18
26
AB
27
36
Taglia
AE
18
20
AF
22
30
DG
39
50
Misure
C1
15
20
25/35
E ØU
27 6,6
36 9,0
70 9,0
AB AC
52 16,0
64 18,0
48 12,5
mm
AD
25
25
30
92810A
92813A
Codice
ordine
AE
25
25
30
AF
22
30
48
AG
–
–
128
DG
91
114
174
92978A
92979A
92980A
Albero di trasmissione intermedio
Taglia Momento
max.
Nm
Misure
DH Kbmax. LD
Finecorsa
60 55
L ZR
dR
16h7
5 <3000
LR1+112 30x4.0 92997A
20
60 55
22h7
5 <3000
LR1+126 30x4.0 92998A
35
160 65
32h7
5 <3000
LR1+167 35x4.0 92999A
RS
RS
ES
ES
Nr. d'ordine
Reed chiuso
Reed aperto
PNP chiuso
NPN aperto
Tipo:
Tipo:
Tipo:
Tipo:
RS-K
RS-K
ES-S
ES-S
92841A
92842A
92844A
92845A
RS-S
RS-S
92847A
92843A
Cavo di connessione 5 m con connettore ed estremità aperta
92846A
Per tipo ES-S/RS-S
121
Accessori
15
mm
LR1
Codice
ordine
122
Sistemi lineari
1 Tipo FD – Franke Dynamic
1.1 Modelli e descrizioni del sistema
1.2 Scelta del sistema di guida
1.3 Calcolo dei sistemi lineari
1.3.1 Termini, dimensioni
1.3.2 Calcolo statico
1.3.3 Calcolo dinamico
1.3.4 Esempio di calcolo
1.3.4.1 Sicurezza statica
1.3.4.2 Durata
1.4 Indicazioni per la struttura di collegamento
1.4.1 Piastra di connessione tipo FD
1.4.2 Disposizione a più rotaie
1.4.3 Superficie di montaggio
1.4.4 Fissaggio delle rotaie
1.4.5 Istruzioni di montaggio per le rotaie accoppiate
1.4.6 Precarico
1.4.7 Precisione di scorrimento e rigidità
124 – 128
2 Tavole/moduli lineari
2.1 Modelli
2.2 Campo d'impiego
2.3 Interruttori di finecorsa e di riferimento
2.4 Manutenzione e lubrificazione
2.5 Definizioni
128 – 129
3 Tipo FTH
3.1 Modelli
3.2 Campo d'impiego
3.3 Precisione
3.4 Dinamismo
3.5 Motorizzazione
3.6 Unità di controllo
3.7 Sistemi di misura, finecorsa e interruttore di riferimento
3.8 Unità multiasse
129 – 131
123
Informazioni
tecniche
IndicePagina
Sistemi lineari
I sistemi lineari in alluminio Franke sono costruiti in alluminio
anodizzato altamente resistente. In base al tipo sono equipaggiati con cuscinetti a rullini o a sfere. Le testate sono in
materiale plastico e contengono i feltri per la pulizia della
rotaia.
I cursori montati su rotaie sono già gioco regolati con un
precarico medio. E' anche possibile adattare successivamente i sistemi di guida in alluminio alle rispettive situazioni di
carico, mediante regolazione del gioco integrata. La regolazione del gioco si ottiene al meglio mediante misurazione del
precarico senza carichi applicati (vedi figura 2).
1 Tipo FD – Franke Dynamic
1.1 Modelli e descrizioni del sistema
I sistemi di guida in alluminio Franke sono disponibili come
rotaia doppia con cursore o come coppia di rotaie singole con
coppia di pattini.
Rotaia doppia con cursore
La versione con rotaia doppia e cursore è una guida lineare
standard debitamente precaricata e pronta per l’uso. Sia il
cursore che la rotaia sono dotati di forature per il fissaggio.
Figura 2: misurazione del precarico
Coppia di rotaie singole con coppia di pattini (figura 1)
Le rotaie singole con pattini sono parte integrante della
costruzione con il vantaggio di larghezze della guida variabile.
La piastra di giunzione dei pattini viene definita dal cliente.
I cursori e le coppie di pattini
Per la regolazione si allentano le viti della piastra del cursore
sul lato di regolazione. Dopodiché si agisce sulla vite
filettata senza testa integrata nel fianco del cursore. La
rotazione della vite filettata senza testa genera uno spostamento del pattino e di conseguenza un aumento e/o riduzione
del precarico.
I valori di regolazione dei singoli tipi sono consultabili nella
tabella 1.4.6 Precarichi. Per indicazioni più precise relative al
montaggio e regolazione della guida, consultare le istruzioni di
montaggio dei sistemi di guida in alluminio.
Figura 1: Coppia di rotaie singole e coppia di pattini
FDA scorrono su quattro cuscinetti disposti a 90° che rotolano
su vie di scorrimento in acciaio temprato. Per applicazioni con
particolari esigenze sono disponibili cuscinetti e vie di
scorrimento in acciaio inossidabile o amagnetico.
I sistemi di guida in alluminio sono lubrificati a vita. E'
possibile raggiungere velocità di scorrimento di 10 m/s e
accelerazioni fino a 40 m/s². La temperatura d'esercizio delle
guide è compresa tra –20 °C e +100 °C. Franke è a completa
disposizione per richieste di soluzioni per temperature al di
fuori dei campi citati.
124
1.2 Scelta del sistema di guida
Per una corretta scelta del sistema di guida è necessario
valutare i seguenti aspetti:
• Disposizione della guida rispetto al carico
• Forze e momenti che possono agire sulla guida(dinamica/
statica), (vedi figura 3)
• Tipo di carico (statico, crescente, variabile)
• Condizioni ambientali (ad es. temperatura, umidità) o fattori
d'esercizio straordinari (ad es. camera bianca, vuoto)
• Velocità di scorrimento e accelerazione
• Corsa
• Durata nominale in km
Tutte le forze e momenti che si generano devono rientrare nei
limiti consentiti. Tutti i valori di carico si trovano sulle pagine
relative ai singoli modelli.
Il carico equivalente è costituito dalla somma dei singoli
carichi esterni Fv e Fh.
Carico statico equivalente
F0 = Fv + Fh
Con un carico disassato Fa con momento M0 si ottiene quanto
segue:
F0 = F0 + C0 ·
Figura 3: disposizione delle forze e momenti
Sicurezze raccomandate (per qualità viti 8.8):
• Carico di compressione: S > 1,2
• Carico alternato: S > 2,5
• Momenti: S > 4,0
1.3 Calcolo dei sistemi lineari
Mx
M0cx
+ C0 ·
Myz
M0cy,0cz
Sicurezze raccomandate
Condizione
Carico di compressione
Carico alternato
Momenti
Sicurezza raccomandata
Qualità vite 8.8
S > 1,3
S > 2,5
S > 4,0
Fv
1.3.3 Calcolo dinamico
Con movimenti lineari a v > 0,1 m/s raccomandiamo un
calcolo dinamico.
Fh
1.3.1 Termini, dimensioni
C
= fattore di carico dinamico
(N)
C0
= fattore di carico statico
(N)
= Diametro cuscinetti a rullini
(mm)
Da
F
= carico dinamico equivalente
(N)
= carico disassato
(N)
Fa
= carico statico equivalente
(N)
F0
= carichi singoli
(N)
F1, F2, Fn
= forza orizzontale/forza verticale
(N)
Fh, Fv
L
= durata
(km)
= fattore di carico momento statico ammissibile M0cx, 0cy, 0cz
(Nm)
= fattore di carico momento dinamico ammissiMcx, cy, cz
bile(Nm)
= unità di tempo per F1, F2
(%)
q1, q2
S
= Sicurezza
1.3.2 Calcolo statico
Il calcolo statico è sufficiente con carico a riposo o movimento lineare minimo fino a v ≤ 0,1 m/s. La taglia di guida lineare è
definita al raggiungimento del fattore di sicurezza S richiesto.
S=
L=
( CF ) · ∏ · D
p
a
(con P = 10/3 per i tipi FDA, FDC, FDD e FDE e P = 3 per i tipi
FDB, FDG, FDH)
I calcoli dipendono dai seguenti diametri dei cuscinetti Da:
Taglia
Diametro cuscinetti a rullini Da (mm)
12
15
20
25
35
45
11,0
12,5
15,5
19,0
27,5
34,5
Il carico equivalente è costituito dalla somma dei singoli
carichi esterni Fv e Fh.
Carico dinamico equivalente
F = Fv + Fh
Con un carico disassato Fa con momento M si ottiene quanto
segue:
F = Fa + C ·
M
Mdyn.
C0
F0
125
Informazioni
tecniche
Sicurezza statica
Durata
Sistemi lineari
1.3.4 Esempio di calcolo
Per il vostro caso d'applicazione avete rilevato i valori di carico
Fv e Fh ed ora desiderate sapere se la guida in alluminio
Franke Dynamic del tipo FDA 25 garantisce una sufficiente
sicurezza e durata.
A
0,02
Gr. 12–25
0,04
Gr. 35–45
0,4 -0,1
Questi metodi di calcolo si riferiscono ad una semplice
disposizione a unica rotaia delle guide lineari. Per le disposizioni a più rotaie o condizioni di carico più complesse saremo
lieti di effettuare il calcolo con software dedicato e rilasciarvi
relativo report.
-0,02
a -0,05
b ±0,03
0,02
A
Gr. 12–25
0,04
A
Gr. 35–45
Figura 4: Spallamento di centraggio
Dati (esempi):
= 2000 N
Fv
=400N
F h
F = Fv + Fh = 2400 N
Taglia
a
mm
12
15
20
25
35
45
Franke Dynamic FDA 25:
C
= 9000 N
= 10100 N
C0
= 19 mm
Da
b
mm
4,5
5,0
7,5
10,5
12,5
15,5
9,6
12,6
16,1
17,6
26,1
31,1
Tabella 1: Misura dello spallamento di centraggio
1.3.4.1 Sicurezza statica
Dalla tabella 2.1 potete rilevare la sicurezza > 2,5 raccomandata.
S=
C0
=
F0
10100 N
2400 N
= 4,2
Il calcolo dà una sicurezza sufficiente.
1.3.4.2 Durata
L=
( )
C
F
p
· ∏ · Da =
(
9000
2400
10
3
)
· 3,14 · 19 = 4890
La durata è di 4890 chilometri.
1.4 Indicazioni per la piastra di collegamento
1.4.1 Piastra di connessione tipo FD
Se si utilizzano rotaie singole e pattini è necessario costruire
una piastra di supplementare collegamento tra i due pattini. I
pattini e la piastra di collegamento formano il carrello.
Indicazioni relative alla struttura della piastra di collegamento
del carrello:
per una regolazione ottimale durante il montaggio i pattini
sono dotati di scanalature di centraggio. A tale proposito si
crea uno spallamento di centraggio sulla piastra di collegamento (figura 4). Le misura per la realizzazione dello spallamento di centraggio sono riportate nella tabella 1.
Tutte le ulteriori misure, tolleranze e precisioni delle guide
sono riportate sulle rispettive pagine del catalogo.
126
1.4.2 Disposizione a più rotaie
Nelle disposizioni a più rotaie si raccomanda di definire un lato
con cursore bloccato e uno mobile. In questo modo è
possibile compensare al meglio le tolleranze tra le rotaie.
Ad esempio, il lato del cursore mobile può essere attrezzato
con un trascinatore e una protezione contro il sollevamento. Il
lato di cuscinetto bloccato rileva la funzione di guida, il lato
del cursore mobile invece compensa le tolleranze di parallelismo e altezza. Si raccomanda di prevedere la trasmissione
nelle immediate vicinanze del lato di guida, dato che la coppia
motrice viene assorbita da quest'ultimo.
1.4.3 Superficie di montaggio
Le superfici d'appoggio e di contatto definiscono in modo
determinante la funzione e precisione della guida. E' possibile
che errori della superficie di fissaggio si sommino alla
precisione di scorrimento del sistema di guida. Per le rotaie
accoppiate è ad esempio necessaria una regolazione del
parallelismo e dell'altezza estremamente precisa. Osservare le
precisioni necessarie per le superfici di fissaggio e di contatto
delle guide riportate nella tabella 2, per garantire la precisione
di scorrimento:
Taglia
Errore max. di parallelismo
Errore max. di planarità
12 – 20
mm
0,03/m
0,05/m
Tabella 2: Precisioni delle superficie di contatto di appoggio
25 – 45
mm
0,05/m
0,10/m
1.4.4 Fissaggio delle rotaie
La regolazione delle rotaie dovrebbe essere effettuata
mediante sagoma o spallamento. A seconda del tipo di carico
le rotaie dovrebbero essere
1. avvitate
2. avvitate e spinate
3. su appoggiate ad uno spallamento e poi avvitate (figura 5).
Superficie di contatto
Direzione del carico
Superficie di contatto di appoggio
Direzione del carico
La scanalatura presente sul bordo inferiore della rotaia
(riferimento) deve essere sempre sullo stesso lato. Le rotaie
devono essere allineate ed avvicinate fino ad eliminare la luce.
A tale scopo si utilizzano i cilindri di calibratura (figura 6). Le
misure per l'esecuzione dei necessari cilindri sono disponibili
nella tabella 3. I cilindri vengono inseriti in corrispondenza delle
giunzioni,, appoggiati allepiste di scorrimento e serrati mediante una piccola morsa.
Le coppie di serraggio per le viti sono disponibili nella tabella 4.
Taglia
Spallamento
12
15
20
25
35
45
(scanalatura
di riferimento)
avvitato
avvitato e spinato
Cilindro ausiliario
mm
avvitato
Tabella 3: Misure cilindri di calibratura
Figura 5: Fissaggio rotaie
Il fissaggio della guida alla struttura sottostante ha influenza
diretta sulla precisione finale di scorrimento del sistema. Il
fissaggio alla struttura di collegamento deve essere effettuato
mediante viti qualità 8.8 con rondelle DIN 433.
1.4.5 Istruzioni di montaggio per le rotaie accoppiate
Le rotaie con una lunghezza oltre i 4000 mm vengono
accoppiate direttamente secondo le disposizioni Franke. La
suddivisione garantisce un piano di foratura uniforme ed uno
sfruttamento ottimale della lunghezza della rotaia. Sono
comunque possibili anche divisioni secondo le esigenze del
cliente.
Gli spezzoni di rotaia sono opportunamente lavorati e marcati.
Per un corretto montaggio, le rotaie sono marcate in modo
univoco e permanente (ad es. A/1-1/1-2/2-2/E).
11
11
14
16
27
35
Vite
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
Coppia di serraggio
1,1
2,5
5,0
8,5
21,0
41,0
71.0
Tabella 4: Coppie di serraggio per le viti
1.4.6 Precarico*
Taglia
12
15
20
25
35
45
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Max
FDA
1,0
1,5
0,5
2,0
1,5
2,5
1,5
3,0
2,0
4,0
5,0
8,0
FDB
0,15
0,30
0,20
0,40
0,50
0,90
0,40
0,80
1,00
1,50
2,00
3,00
Precarico
N
FDG FDC
0,2
1,0
0,3
2,0
0,2
0,5
0,3
2,0
0,5
1,5
0,9
2,5
1,0
1,5
1,5
3,0
3,0
2,0
4,0
4,0
3,0
5,0
4,0
8,0
FDD
–
–
–
–
–
–
1,5
3,0
–
–
–
–
FDE
0,5
2,0
0,8
2,0
1,0
2,5
1,5
3,0
2,0
4,0
5,0
8,0
FDH
–
–
–
–
–
–
2,5
5,0
4,0
6,0
5,0
8,0
Figura 6: Morsa e cilindri di calibratura
127
Informazioni
tecniche
* Senza tergipista
Sistemi lineari
2 Tavole e moduli lineari
1.4.7 Precisione di scorrimento e rigidità
µm
100
Ablaufgenauigkeit
FrankeDynamic
Dynamicper
über
1m
Precisione
di scorrimento Franke
metro
90
80
FDB, FDG
70
FDA, FDC,
FDD, FDE
60
50
FDH
40
30
2.1 Modelli
I sistemi lineari Franke sono adatti alle automatizzazioni nei
settori misura e controllo oppure per la razionalizzazione nel
settore handling e montaggio. Le corse disponibili sono
comprese tra 100 e 7000 mm e l’azionamento è effettuato con
cinghia dentata o vite a ricircolo di sfere. La leggera struttura in
alluminio combinata al sistema di guida Franke consente elevate
capacità di carico. Dati tecnici più dettagliati in proposito sono
disponibili sulle rispettive pagine del catalogo.
20
10
0
0
Grad
1,0
12
15
20
25
45 Größe
Taglia
35
Rigidità
attorno
X FDA,
Steifigkeit
um dieall'asse
X-Achse:
FDA, FDC,
FDC, FDD,
FDD, FDE, FDH
0,9
12
0,8
0,7
20
0,6
35
25
15
45
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Nm
Steifigkeit
um die all'asse
X-Achse:
Rigidità attorno
X FDB, FDG
Grad
0,150
0,135
35
0,120
25
0,105
0,090
0,075
0,060
15
20
12
45
0,045
0,030
0,015
0
0
128
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Nm
2.2 Campo d'impiego
Per i carichi semplici senza accelerazione e momenti, si
raccomanda di utilizzare i sistemi lineari Franke con sicurezza S
≥ 3. In presenza di elevate velocità e momenti ribaltanti è
opportuno utilizzare una sicurezza di S ≥ 6. La posizione di
montaggio è libera, per il funzionamento verticale raccomandiamo l'utilizzo di un finecorsa e/o freno.
La precisione di posizionamento dei sistemi lineari del tipo FTB è
definita dalla precisione della vite a ricircolo di sfere ed è
±0,052/300 mm (IT7). Altre precisioni sono disponibili su
richiesta. La precisione di ripetibilità è di ≤ 0,01 mm. La precisione di scorrimento delle tavole lineari FTB è 0,03/300 mm.
Le tavole lineari Franke possono essere impiegati in un intervallo
di temperatura da –20 °C fino a +80 °C. I sistemi lineari FTD
15 - 35 si adattano al funzionamento continuo a temperature tra
–30 °C fino a +80 °C. Per utilizzo con temperature fuori dal range
indicato vi invitiamo a contattarci.
2.3 Interruttori di finecorsa e di riferimento
• Interruttore di riferimento: i sistemi lineari Franke della serie
FTB sono dotati di interruttori di prossimità induttivi, impostati
sulla posizione di finecorsa. A scelta è possibile utilizzare un
ulteriore interruttore di prossimità come interruttore di
riferimento. Per i moduli lineari del tipo FTC e FTD sussiste la
possibilità di applicare finecorsa sulla parte esterna liberamente regolabili. I sistemi lineari Franke sono normalmente forniti
con finecorsa e interruttori di riferimento induttivi PNP-nc
10-30VDC. Su richiesta sono disponibili interruttori PNP-na,
NPN-na e NPN-nc. E' possibile equipaggiare il modulo con un
sistema di misura lineare con segnale sinusoidale o onda
quadra. I motori possono essere equipaggiati con encoder.
• Unità multiasse: i sistemi lineari Franke possono essere
combinati in unità multiassi. Le squadre e le piastre di
collegamento necessarie vengono disegnate e prodotte
secondo le vostre esigenze. Forniamo unità complete, già
cablate e regolate e su richiesta con ulteriori accessori.
• Unità motorizzata: sui sistemi lineari è possibile collegare
motori passo-passo o servomotori. Le flange d'accoppiamento e giunzioni vengono modificate secondo le esigenze. E’
anche possibile utilizzare i motori forniti dai clienti.
Anche in questo caso siamo lieti di potervi consigliare.
2.4 Manutenzione e lubrificazione
I sistemi lineari Franke sono esenti da manutenzione e dotati di
lubrificazione a vita. Tranne che per il sistema a ricircolo di sfere,
non è necessaria una lubrificazione successiva. A causa della
fuoriuscita di lubrificante attraverso la vite a ricircolo di sfere- a
seconda del tipo di applicazione - è necessaria una lubrificazione successiva. Raccomandiamo di effettuare una lubrificazione
successiva ad intervalli di ca. 700 ore d'esercizio con 1 – 2 g di
grasso. Pulire eventualmente il vano interno e le rotaie guida e
spennellarle di grasso.
Per le lubrificazioni a lungo termine si raccomanda di utilizzare
lubrificanti completamente sintetici. Franke utilizza il lubrificante
speciale completamente sintetico ISOFLEX TOPAS NCA52
(produttore Klüber). Come lubrificante alternativo raccomandiamo di utilizzare grasso ai saponi di litio a base di oli minerali. Nel
caso di miscele di lubrificanti è necessario prestare attenzione
alla compatibilità relativamente al tipo di olio di base, addensante, viscosità dell'olio di base e classe NLGI. In condizioni
estreme o applicazioni straordinarie (vuoto, irradiazioni, temperature elevate) sarebbe opportuno rivolgersi al produttore di
lubrificanti.
2.5 Definizioni
• La precisione di scorrimento è rappresentata dalla deviazione
massima di un punto a piacere posto sulla superficie della
tavola mobile percorrere lungo tutta la corsa (premessa la
planarità della sotto struttura).
• La precisione di posizionamento è rappresentata dalla
deviazione massima ottenibile nel raggiungere un determinato
punto precedentemente stabilito partendo da un punto zero.
• La precisione di ripetibilità è rappresentata dalla deviazione
massima nel raggiungere più volte un determinato punto
precedentemente stabilito. Determinante per il grado di
precisione è il sistema di misura applicato.
• La risoluzione è il minimo incremento possibile sulla corsa.
Dipende dal passo del sistema di trasmissione, dal rapporto di
trasmissione e dal tipo di sistema di misurazione. Errori nel
posizionamento e nella ripetibilità possono essere neutralizzati
attraverso la corretta gestione della risoluzione del sistema.
Per poter operare in tale modo la risoluzione deve essere
maggiore della precisione di posizionamento del sistema.
3 Tipo FTH
3.1 Modelli
I motori lineari Franke FTH Drive si adattano ad applicazioni di
misura e controllo nonché nel settore handling e montaggio.
Sono disponibili corse da 200 mm a 5300 mm. La trasmissione ha luogo mediante motori lineari integrati. La leggera
struttura in alluminio montata sul sistema di guida Franke
consente elevati fattori di carico.
3.2 Campo d'impiego
Per i carichi semplici in assenza di accelerazione e momenti,
si raccomanda di utilizzare una sicurezza di S ≥ 3. In presenza
di velocità e carichi ribaltanti è necessario raggiungere una
sicurezza di S ≥ 6. La posizione d'installazione è a scelta, per
il funzionamento verticale raccomandiamo l'utilizzo di un
finecorsa e/o freno.
I motori lineari Franke FTH Drive possono essere utilizzati con
temperature variabili da –20 °C fino a +80 °C. Per utilizzo con
temperature fuori dal range indicato vi invitiamo a contattarci.
3.3 Precisione
La precisione di posizionamento è di ±0,01 mm/m e dipende
dal sistema di misura utilizzato. Altri parametri di precisione
sono disponibili su richiesta. La precisione di ripetibilità è di ≤
0,02 mm. La precisione di scorrimento di 0,04 mm/m.
3.4 Dinamismo
Con i motori lineari Franke FTH Drive è possibile valori
raggiungere i valori di velocità ed accelerazione rappresentati
nei diagrammi (pagina 131).
Si tratta di valori indicativi che si riferiscono ad un avanzamento in posizione orizzontale con ciclo trapezoidale. Siamo
lieti di poter progettare i componenti adatti alle vostre
esigenze.
3.5 Unità motorizzata
I motori lineari FTH Drive vengono azionati da servomotori
lineari senza componenti d'azionamento meccanico. Il motore
lineare è costituito una parte fissa ed una mobile. Nella parte
fissa sono installati gli avvolgimenti, l'acquisizione della
posizione nonché il controllo della temperatura. Nella parte
mobile si trovano i magneti d'azionamento.
I motori lineari utilizzati si contraddistinguono per la loro
densità di potenza estremamente elevata (massima dinamicità
nel più piccolo sistema costruttivo) e consentono pertanto
un'accelerazione fino a 100 m/s2 e velocità di scorrimento fino
a 9 m/s.
129
Informazioni
tecniche
• Rinvio asse motore, trasmissione: il motore è normalmente
montato in asse con l’azionamento. Per particolari casi
d'applicazione, ad es. spazi d'installazione ridotti, su richiesta
è possibile montare un sistema di rinvio del motore a cinghia o
ad ingranaggi.
Sistemi lineari
3.6 Unità di controllo
H
T
Dimensioni
mm
H (incl.
B
T (incl. spina)
ventola)
345 70
243
B
Per il comando dei motori lineari FTH Drive raccomandiamo il
servo-amplificatore S700 del produttore Kollmorgen.
S700 offre numerose caratteristiche, quali ad es. il software di
Windows® grafico gratuito per la messa in funzione del
servoamplificatore. La funzione auto-tuning semplifica la
messa in funzione. Di fabbrica è installato un blocco d'avviamento di sicurezza (STO). S700 può leggere diversi sistemi di
ritorno e contemporaneamente analizzare fino a tre informazioni di posizionamento.
Per ulteriori informazioni, rivolgetevi al nostro team di consulenti oppure consultate il sito internet www.kollmorgen.com.
3.7 S
istemi di misura, finecorsa e interruttore di riferimento
I motori lineari Franke sono equipaggiati con un sistema di
misurazione lineare magnetico. La precisione di posizionamento è di ± 10 µm con una risoluzione di ± 1 µm. In opzione è
disponibile un sistema di misura assoluto.
Per il rilevamento delle posizioni finali e posizioni di riferimento
sono a disposizione degli interruttori di prossimità induttivi,
che possono essere liberamente posizionati nel profilo della
guida.
3.8 Unità multiasse
I motori lineari del tipo FTH Drive possono essere combinati
ad unità multiassi. Le squadre e le piastre di collegamento
necessarie vengono disegnate e prodotte secondo le vostre
esigenze.
Forniamo unità complete, già cablate e regolate e su richiesta
con ulteriori accessori.
130
mm
3000
Dreieckbetrieb
Funzionamento
a triangolo
Typ
TipoFTH25A
FTH25A
2500
mm
3000
2000
2000
1500
1500
5 kg
0
0
300
400
500
600
700
800
900
1000
ms
Funzionamento
Dreieckbetrieb
a triangolo
Typ FTH25B
Tipo
FTH25B
1 kg
2500
0
mm
3000
300
400
500
600
700
800
1000
10 kg
ms
20 kg
30 kg
40 kg
1500
10 kg
1000
1 kg
2000
5 kg
1500
900
Funzionamento
Dreieckbetrieb
a triangolo
Typ FTH35B
Tipo
FTH35B
2500
2000
1000
15 kg
500
500
0
0
0
m/s
10
15 kg
20 kg
500
0
mm
3000
10 kg
1000
10 kg
15 kg
500
1 kg
5 kg
2500
1 kg
1000
Dreieckbetrieb
Funzionamento
a triangolo
Typ FTH35A
Tipo
FTH35A
300
400
Typ FTH25A
Tipo
FTH25A
1 kg
34 m/s2
500
600
700
800
900
1000
ms
Beschleunigung
Accelerazione
auf
a Vmax 9 m/s
5 kg
18,5 m/s2
10 kg
11,8 m/s2
15 kg
8,7 m/s2
0
m/s
7
400
500
1 kg
38 m/s2
600
700
800
900
1000
ms
Beschleunigung
Accelerazione
auf
a Vmax 6 m/s
Typ FTH35A
Tipo
FTH35A
6
8
300
5 kg
27 m/s2
10 kg
21 m/s2
15 kg
17 m/s2
20 kg
15 m/s2
5
6
4
4
3
2
2
1
0
0
0
m/s
5
1,185
Typ FTH25B
Tipo
FTH25B
1 kg
43,7 m/s2
2,192
3,42
4,68
m
Beschleunigung
auf
Accelerazione
a Vmax 4,5 m/s
5 kg
15,1 m/s2
10 kg
10,3 m/s2
15 kg
7,8 m/s2
0
m/s
7
0,926
1 kg
40 m/s2
1,19
1,471
1,667
m
Beschleunigung
auf
Accelerazione
a Vmax 6 m/s
Typ FTH35B
Tipo
FTH35B
6
4
0,68
10 kg
30 m/s2
20 kg
22,5 m/s2
30 kg
18 m/s2
40 kg
15,5 m/s2
5
3
4
2
3
2
1
1
0
0,232
0,673
0,985
1,293
m
0
0,625
0,833
1,111
1,389
1,613
m
131
Informazioni
tecniche
0
0
Supporto e consulenza
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relativa ai prodotti Franke troverete qui
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