Informazioni sulla Macchina

2070C
© Sealed Air Corporation 2010, 2070C, EI_2070C_IT_1010,fm
Informazioni sulla Macchina
INDICE:
DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE PRINCIPALI
LAYOUT
DATI TECNICI NOMINALI
CONFIGURAZIONE
Sealed Air S.r.l.
Via Trento 7
Casella Postale 108
I-20017 Passirana di Rho (Milano)
Italia
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Telefax:
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www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2010. All rights reserved. Printed in Switzerland
The “9 Dot Logo” and “Sealed Air” are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US).
No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air
Corporation.
1
Descrizione e caratteristiche principali
1.1
Descrizione
La Cryovac® 2070C è una saldatrice tipo form-fill verticale, che si può utilizzare per
confezionare solidi ed un liquido pompabile in modalità di riempimento a due parti,
ma che si può anche usare per una grande varietà di prodotti in modalità di riempimento ad una parte. Prodotti tipici sono minestre, frutta trattata in sciroppo, olive, sottaceti, funghi in salamoia, polpette al sugo, tagli di pollo ecc. Essa offre un’elevata
velocità insieme a flessibilità nel confezionare prodotti caldi oppure freddi.
La 2070C è progettata per funzionare insieme a tutta la gamma di film barriera contro
l’ossigeno (oxygen barrier films®) della Cryovac. Al film viene data automaticamente
la forma di un tubo, che viene riempito continuamente. Del prodotto in parti solide
viene aggiunto alla confezione attraverso una riempitrice volumetrica a bilancia
oppure un trasportatore a secchielli. I liquidi pompabili vengono quindi introdotti tramite una varietà di sistemi di pompaggio. Il sistema del tampone premente e del cilindro spremitore del 2070C, unico nel suo genere, produce delle confezioni finite, saldate ermeticamente, con lo spazio di testa ridotto al minimo. La 2070C può essere
dotata di un sistema a getto di gas, per riempire lo spazio residuo in testa con una
miscela atmosferica modificata, il tubo viene quindi saldato a tenuta a caldo e separato in un sacchetto finito.
La macchina può funzionare con quattro diverse larghezze di film (350 mm, 420 mm,
510 mm oppure 630 mm), ottenute mediante un attrezzamento intercambiabile e può
confezionare da 0,7 a 7,5 litri di prodotto. Quando si utilizza il film da 510 mm di larghezza, è possibile confezionare fino a 4 litri di prodotto a circa 8 prodotti/min ed, a
seconda delle dimensioni della confezione e della viscosità del prodotto, la 2070C è
in grado di confezionare fino a 24 prodotti/min.
Questa macchina incorpora un trascinamento a servomotore, che fornisce un’alimentazione precisa e veloce del film.
Comando e regolazione a microprocessore per la velocità e la precisione: il processore della 2070C ha una memoria a 20 canali, per memorizzare diverse confezioni
e / o prodotti ed un’interfaccia operatore a schermo tattile per il comando e la ricerca
e localizzazione errori.
La struttura è semplice e robusta. Tutte le parti critiche sono prodotte in acciaio inossidabile 304 ed alluminio anodizzato, resistenti all’ambiente corrosivo, che spesso si
riscontra nei locali di produzione e di confezionamento di alimentari. Progettata
tenendo presente l’ergonomia, la sicurezza e l’igiene, essa è facile da usare e pulire,
di semplice manutenzione e soddisfa tutte le leggi europee pertinenti, relative alla
sicurezza ed all’igiene.
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Il sistema completo è costituito da una macchina 2070C, un’unità pompa ed un’unità
per l’alimentazione della parte del prodotto costituita da solidi. La Cryovac non fornisce l’unità per l’alimentazione dei solidi, ma lavora a fianco del fornitore per assicurare la correttezza del progetto e la performance.
1.2
Caratteristiche principali
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Riempimento in due fasi di solidi e liquidi
Spazio di testa minimo, unico nel suo genere, mediante la nostra tecnologia
delle piastre del volume e dei cilindri spremitori
Ampia gamma di dimensioni della confezione, da 0,7 a 7,5 litri in un riempimento ad una e due parti
Cambio del rotolo di film e del prodotto rapido e facile
Fino a 24 prodotti / minuto (a seconda del prodotto e delle dimensioni della
confezione)
Memoria a schermo tattile da 20 canali
Riempimento a freddo ed a caldo - fino a 96°C
Progetto igienico, rende la pulizia facile ed efficiente.
Facile accesso per la manutenzione
Robusta e costruita con elevati standard di qualità, utilizzando materiali omologati per alimenti in tutta la macchina.
Utilizza sistemi meccanici collaudati ed affidabili
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2
Layout
Fig. 2-1, Layout
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Dati tecnici nominali
3.1
Dimensioni della macchina
Lunghezza, larghezza e
altezza
3.2
Vedere il layout della macchina
Peso
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2070C
830 kg circa
Sistema di pompaggio
350 kg circa
Trasportatore di uscita stan- 120 kg circa
dard
3.3
Utenze
3.3.1
Aria compressa
Tipo di aria
Pressione
Diametro tubazione di alimentazione
Consumo
Raccordo di connessione
3.3.2
ISO8573-1:2001 Classe 3
6 bar
25 mm
60 Nm3/h (990 l/min)
25 mm / 1”
Caratteristiche elettriche - 2070C
Tensione
Numero di fasi
Frequenza
Consumo orario di energia
(valore medio)
Potenza installata
Protezione di corrente
5
380 - 415 V
3 fasi, neutro e terra
50 Hz
0,3 kWh
9 kW
32 A
Caratteristiche elettriche - Sistema di pompaggio
(da ordinare separatamente - alimentazione dalla 2070C)
Tensione
Numero di fasi
Frequenza
Potenza installata
Protezione di corrente
Consumo medio
3.3.4
380 - 415 V
3 fasi + terra
50 Hz
4 kW
25 A
4 kWh
Caratteristiche elettriche - trasportatore di uscita standard (da ordinare separatamente - alimentazione dalla
2070C)
Tensione
Numero di fasi
Frequenza
Potenza installata
Protezione di corrente
3.3.5
415 V
3
50 Hz
0,2 kW
0,6 A
Immissione a getto di gas
Portata
Pressione
Connessione
6 l/min
6 bar
Raccordo per tubo flessibile ¼"
3.4
Caratteristiche operative
3.4.1
Dimensioni del prodotto
Lunghezza
Larghezza
Altezza
Volume
3.4.2
da 250 a 560 mm
102, 162, 197, 302 mm
Variabile
da 0,7 a 7,5 litri
Barre saldanti
Barra saldante terminale
Lunghezza
Larghezza
3 oppure 5 nervature
330 mm
5 nervature 12 mm
Barra saldante centrale
Lunghezza
Larghezza
490 mm
Duplice, nervatura 3,5 mm
6
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3.3.3
3.4.3
Particolari del film
Larghezza
Diametro dell’anima
Tipo (tipi) di film
Max. diametro del rotolo
del film
Max. peso del rotolo del
film
3.4.4
45 kg
Dettagli operativi
Temperatura di riempimento del prodotto
Tempo di riscaldamento
Velocità di lavoro
Numero di operatori
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350, 420, 510, 630 mm
6 pollici
Gamma FS
406 mm
4
Configurazione
4.1
Sistema standard
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Fino a 96°C
15 minuti
Fino a 24 prodotti / minuto a seconda del prodotto e delle dimensioni della confezione
1 operatore, solo per sorvegliare
Macchina standard
Dichiarazione di conformità CE
Un corredo di attrezzamento: 350, 420, 510 oppure 630 mm. Ogni set di attrezzamento comprende un tubo di riempimento ed un distanziatore dell’anima della
bobina del film (occorre ordinare l’attrezzamento separatamente).
Un gruppo saldatore terminale (trasversale) a più nervature ed il corrispondente
kit di parti di ricambio (da ordinare separatamente)
Un set di piastre del volume da 170 mm per la rimozione dell’aria con le corrispondenti bacchette per distendere (da ordinare separatamente)
Un kit extra di fusibili di riserva
Capacità di registrazione (sovrapposizione a registro) di film stampato
Coltello del saldatore trasversale dritto oppure ad apertura facile standard
Trascinamento del film controllato da servomotore con 3 alimentazioni film differenti
Funzioni di macchina controllate da PLC con schermo tattile di operatore, ad LCD
Manuale (lingua da specificare al momento dell’ordine)
7
Ulteriori opzioni della macchina
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Datario in codice (4 righe x 7 caratteri / riga). Comprende lettere (A-Z) e numeri (0-9).
Serbatoio con scarico sul fondo per solidi. Non occorre per il funzionamento
"solo liquidi".
Kit anello di distribuzione dei liquidi. Impedisce che il prodotto rimanga attaccato all’interno della tramoggia di alimentazione.
Accessorio deviazione temperatura prodotto. Utilizzato per deviare il prodotto
che si trova ad una temperatura non appropriata attraverso le tubazioni fornite
dal cliente. Comprende un’unità di controllo della temperatura ed una valvola
di deviazione.
Kit di immissione del getto di gas, per iniettare del gas nella confezione durante l’operazione di riempimento. Comprende un supporto dei tubi di immissione
del gas, una valvola del gas ad azionamento elettromagnetico con sostegno
per il montaggio, i raccordi occorrenti e le tubazioni in plastica per il collegamento a ¼" NPT, canaline elettriche e relativi componenti.
Valvola di ritegno a galleggiante. Utilizzata per impedire che il liquido rifluisca
nella pompa.
Gruppo rullo di urto. Utilizzato per assorbire l’impatto di prodotti pesanti e proteggere i cilindri spremitori.
Dita (bacchette) per distendere i sacchi di tipo TBG (Total Bone Guard). Utilizzate per applicazioni in cui intervengono prodotti con osso. Quest’opzione è
disponibile solo per gli attrezzamenti delle misure 510 mm e 630 mm.
Modifiche rialzate dell’attrezzamento per creare una maggiore distanza tra i cilindri spremitori e la zona di saldatura
Protezione contro gli spruzzi per macchina con attrezzamento rialzato
Protezione contro gli spruzzi per macchina standard con pompa centrifuga
Kit di giuntaggio del film. Utilizzato per giuntare dei nastri di film quando si effettua il cambio del rotolo.
Estensione del piede di supporto, si può utilizzare per rialzare ulteriormente la
macchina dal pavimento. Le estensioni sono costituite da tubolare a sezione
quadrata da 4” e da un’asta filettata da 30 mm, che sostituisce il piede accluso.
Le altezze di estensione comprendono l’altezza della base ed un’altezza addizionale dei dadi di bloccaggio pari a 30 mm.
Gruppo tubo di riempimento per liquidi. Comprende il gruppo tubo di riempimento del liquido e valvola, un attuatore del cilindro pneumatico ed il fissaggio
del tubo di riempimento.
Un corredo addizionale di attrezzamento (350 mm, 420 mm, 510 mm e
630 mm) con tubo di riempimento ed un distanziatore dell’anima della bobina
del film (da ordinare separatamente).
Barre saldanti terminali (trasversali) supplementari con il corrispondente kit di
parti di ricambio
Set di piastre del volume extra
Ulteriori bacchette per distendere
8
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4.2
4.3
Ulteriori accessori della macchina
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4.4
Sistema di pompaggio integrato. Con unità pompa centrifuga oppure pompa
volumetrica. Ogni sistema di pompaggio è fornito con telaio, controllo del livello a conduzione, tubazioni sanitarie dalla pompa alla macchina e serbatoio di
mantenimento da 100 litri con scarico. Il collegamento alla pompa deve essere
scelto, se occorre una pompa del prodotto. Il sistema di pompaggio deve essere ordinato separatamente.
Se occorre un riempimento in due parti, è necessario indicare il tipo di sistema
di alimentazione dei solidi che è stato scelto:
– bilancia sopraelevata (*)
– trasportatore a secchielli (*)
– combinazione di bilancia sopraelevata in aria e trasportatore a secchielli
(*) i fabbricanti ed i modelli devono essere specificati in collaborazione con
il cliente
Interfaccia bilancia / dosatore di porzioni (obbligatoria quando si selezionano
dei sistemi di alimentazione di solidi).
Kit accessorio di rilevamento del prodotto, che rileva un secchiello non riempito. Questo accessorio è compatibile solo se si richiede un trasportatore a
secchielli Smalley.
Kit coltello ad aria - aiuta a rimuovere il prodotto dai secchielli. Comprende il
sistema di purificazione e di immissione dell’aria. Questo accessorio è compatibile solo se si richiede un trasportatore a secchielli Smalley.
Trasportatore di uscita standard per rimuovere le confezioni finite della macchina (deve essere ordinato separatamente).
Composizione raccomandata della linea
2070C + attrezzamenti corrispondenti + sistema di pompaggio + trasportatore a secchielli Smalley + trasportatore di uscita (TB35S).
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