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SALDATURA MIG/MAG
Parametri consigliati
Indicazioni generali
Il procedimento di saldatura MIG/MAG si distingue per il ricorso ad un
filo continuo e fusibile che svolge la funzione di elettrodo. Si definisce
anche saldatura “semi-automatica”. L’arco, esclusivamente alimentato
in corrente continua, fuoriesce tra l’estremità del filo fusibile (polo “+”)
ed i pezzi da saldare (polo “ -”). Lo svolgimento del filo, a velocità
costante, determina l’intensità erogata dall’impianto per saldatura. Le
densità di corrente sono molto elevate.
Il significato dei termini “MIG” “MAG” è legato al tipo di gas utilizzato:
MIG = Metal Inert Gas. Il gas utilizzato è un gas neutro di tipo argon.
Quando si salda l’alluminio con un impianto semiautomatico, si
utilizza l’argon. Si parla quindi di saldatura MIG;
MAG = Metal Active Gas. Il gas utilizzato è una miscela che apporta delle proprietà al bagno di fusione. Nel caso
della saldatura dell’acciaio e dell’inox con una miscela argon/CO2, si parla di saldatura MAG.
Materiale base ACCIAIO
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
1-2 mm
0,8 mm
2-8 m/min
40-200 A
96% Ar - 3% CO2 - 1% O2 (ARCAL 14)
3-10 mm
1,0 mm
3-12 m/min
90-250 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
4-10 mm
1,2 mm
2-10 m/min
120-350 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
5-15 mm
1,6 mm
4-8 m/min
200-450 A
92% Ar - 8% CO2 - 0% Elio (ARCAL 21)
Materiale base ACCIAIO INOSSIDABILE
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
1-3 mm
0,8 mm
10-13 m/min
150-180 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
2-6 mm
1,0 mm
10-13 m/min
180-240 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
6-12 mm
1,2 mm
10-11 m/min
200-350 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
12-> mm
1,6 mm
10 m/min
200-400 A
98% Ar - 2% CO2 (ARCAL 12)
Materiale base ALLUMINIO
Spessore
(min-max)
Diametro
filo
Velocità
max del filo
Amperaggio
Composizione gas
3-< mm
0,8 mm
-
70-150 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
3-5 mm
1,0 mm
9-10 m/min
100-200 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
3-10 mm
1,2 mm
6-12 m/min
120-260 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
6-12 mm
1,6 mm
4-8 m/min
200-350 A
95% Ar - 5% Elio (ARCAL 31)
IL PROCEDIMENTO MIG/MAG NELL’INDUSTRIA
Ragioni della scelta : produttività, facilità d’impiego in tutte le posizioni, ampio utilizzo del procedimento
Modi di utilizzo : nella maggioranza dei casi l’utilizzo è manuale. Poiché l’attività del filo elettrico è forzatamente
automatica, l’utilizzo manuale del procedimento MIG/MAG ha dato luogo alla denominazione “semi-automatico”;
automatico in casi di saldatura robotizzata
Metalli : acciai non legati o debolmente legati, acciai inossidabili, leghe leggere o di rame
Campi di impiego : caldareria, produzione automobilistica, ferroviaria, navale, carpenteria metallica, mobili
metallici.