I robot PANASONIC per la saldatura dell`alluminio La tecnologia

I robot PANASONIC per la saldatura dell’alluminio
La tecnologia TAWERS di Panasonic sta trovando larghi e significativi impieghi nella
saldatura delle leghe leggere, in particolare dell’Alluminio, sia al silicio che al magnesio.
Grazie al processo AWP (Active Wire feed Process) si sfrutta appieno la configurazione
integrata robot-saldatrice e la torcia “attiva” permette di alimentare il filo sempre nelle
condizioni ottimali senza il rischio di incorrere nelle consuete problematiche, quali
l’incollaggio del filo all’innesco, la mancata fusione al vertice, la diffusione di porosità e
spruzzi.
Un particolare software denominato “Active AL” si incarica di regolare finemente la
dinamica d’arco e di massimizzare l’efficienza del processo di saldatura, in particolar modo
nel caso di materiale base con accoppiamenti non conformi o, addirittura, con elevato
livello di ossidazione superficiale.
Impostando l’avanzamento della torcia con la modalità “oscillazione a spirale”, il filo
pendola su una sezione ellittica parallela all’avanzamento della saldatura (non più
ortogonale come nei metodi tradizionali), garantendo così un ottimale rimescolamento del
bagno di saldatura con evidenti vantaggi in termini di estetica del cordone (molto
apprezzata per esempio per la saldatura dei telai di motocicli).
Nel caso di saldatura di spessori dissimili, la perfetta integrazione tra il controllo del robot
ed il generatore di corrente consente di regolare finemente ed in automatico i parametri di
saldatura durante la rotazione a spirale. Si passa così dalle elevate potenze necessarie
sullo spessore elevato alle potenze più controllate per lo spessore inferiore in modo
estremamente rapido e preciso, dosando al meglio l’apporto termico, fattore decisivo nella
saldatura delle leghe leggere.
La qualità finale del giunto è assicurata da un software specifico, denominato “Weld Data
Management”, che permette di tenere sotto controllo in tempo reale i parametri effettivi del
processo, confrontandoli con quelli ideali. Nel caso in cui le condizioni puntuali di lavoro
(pezzi fuori geometria, filo, gas o materiale di base non conformi, etc..) siano al di fuori
delle tolleranze impostate, il sistema emette un segnale di allarme ed il pezzo viene
escluso dal successivo ciclo produttivo.
Comunicato stampa pubblicato sulla Rubrica “Dalle Aziende” della Rivista Italiana della Saldatura
Per la pubblicazione di comunicati stampa sulla Rubrica, e online sul sito IIS Group, contattare: [email protected]
E’ per tutti questi motivi che il processo AWP di Panasonic sta trovando largo impiego sia
su applicazioni ad elevati volumi produttivi come nel caso dell’Automotive e del
Motomotive, sia nel caso di piccole-medie serie tipiche dell’ambito General Industry.
Roboteco fornisce le linee “chiavi in mano” complete dei mascheraggi certificati, la
simulazione off-line, il Sw di gestione linea e la messa a punto dei parametri di processo,
oltre ovviamente al service post-vendita.
Per informazioni:
Dott.ssa Anna Salvetti
Comunicato stampa pubblicato sulla Rubrica “Dalle Aziende” della Rivista Italiana della Saldatura
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