Informazioni sulla Macchina

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Informazioni sulla Macchina
CJ63
© Sealed Air Corporation 2010, CJ63, EI_CJ63_IT_0108.fm
Informazioni sulla Macchina
INDICE:
DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE PRINCIPALI
LAYOUT
DATI TECNICI NOMINALI
CONFIGURAZIONE
Sealed Air S.r.l.
Via Trento 7
Casella Postale 108
I-20017 Passirana di Rho (Milano)
Italia
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Telefax:
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www.sealedair-emea.com
® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2010. All rights reserved. Printed in Switzerland
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No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air
Corporation.
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Descrizione e caratteristiche principali
1.1
Descrizione
Il tunnel di retrazione ad aria calda Cryovac® CJ63 è progettato appositamente per
l'uso in linea con macchine HFFS qualificate BDF. Il CJ63 fornisce una presentazione ottimale della retrazione per confezioni ad atmosfera modificata con avvolgimento esterno in film retraibili di barriera Cryovac BDF® ed anche per film retraibili
non di barriera, per esempio pezzi di formaggio o di pizza su vassoio in unità di
dimensioni adatte al consumo.
Adattabile ad una grande varietà di prodotti, CJ63 è costituito da 3 soffianti indipendenti per le quali la temperatura può essere regolata individualmente dalla temperatura ambiente fino a 220°C.
In funzione della tipologia dell'applicazione, possono essere utilizzati due diversi profili della volta:
Un profilo particolarmente adatto per i pezzi di formaggio
Un profilo particolarmente adatto per i prodotti su vassoio
I prodotti vengono condotti nel tunnel per mezzo di una rulliera con rulli coperti di silicone, la quale garantisce che il flusso di aria calda sia applicato omogeneamente al
lato inferiore del prodotto per garantire una termoretrazione ottimale. La combinazione del flusso d'aria calda di ogni stazione e della velocità variabile della rulliera,
permettono di ottenere un processo di termoretrazione efficace che produce l'effetto
visivo richiesto per un'attraente presentazione del prodotto.
Le ventole di raffreddamento poste sia in entrata che in uscita al tunnel, formano una
cortina di aria che non permette all'aria calda del tunnel di fuoriuscire e disperdersi
nell'ambiente di lavoro.La ventola di raffreddamento posta in uscita al tunnel, garantisce un buon raffreddamento della confezione per una sicura e veloce manipolazione della stessa.
Costruzione semplice e robusta. Tutte le parti critiche sono protette contro i fattori
corrosivi presenti nell'ambiente, spesso incontrati in produzione di alimenti e in aree
di confezionamento. Disegnata tenendo ben presente sicurezza, igiene ed ergonomicità. Facile da utilizzare e pulire, semplice per la manutenzione, è conforme a tutti
i requisiti della Legislazione Europea per l'igiene e la sicurezza.
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1.2
Caratteristiche principali
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Nessun operatore richiesto (solo supervisore)
Processo continuo
Controllo elettronico della temperatura per una costanza nella qualità della termoretrazione
Flusso d'aria regolabile - facilmente adattabile a diverse tipologie di prodotto
Segnalazioni separate dei guasti per il motore della rulliera e della ventola permettono una rapida identificazione del guasto
Rulliera a velocità variabile
Eccellenti risultati nella termoretrazione grazie alle due stazioni di soffiaggio
separate
Funzione di rallentamento: le lame d'aria si fermano e la rulliera continua a
funzionare al termine della produzione - permette un raffreddamento più rapido (il tempo di raffreddamento termina prima che la rulliera si fermi)
Protezioni e sistema di emergenza Categoria 1, assicurano un alto grado di
sicurezza.
Studiata in maniera da rendere la pulizia semplice ed efficace
Buona accessibilità per la manutenzione, per esempio coperture incernierate
e pannelli rimovibili permettono l'accesso all'interno del tunnel
Robusta, costruzione di alta qualità, realizzata utilizzando materiali idonei al
contatto con alimenti
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2
Layout
Fig. 2-1, Layout
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Dati tecnici nominali
3.1
Dimensioni macchina
Lunghezza, Larghezza & Altezza Vedi layout macchina
3.2
Peso
350 kg circa
Utenze
3.3.1
Elettricità
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3.3
European
Versioni
400 V
3+T
50 Hz
10 kWh
18 kW
32 A
Voltaggio
No. di fasi
Frequenza
Consumo (medio)
Potenza installata
Protezione
3.4
Caratteristiche di lavoro
3.4.1
Dimensioni prodotto
Lunghezza
Max. Larghezza
Max. Altezza
Peso
3.4.2
US Versioni (su
domanda)
440 V
3+T
60 Hz
10 kWh
18 kW
32 A
Nessun limite
370 mm
150 mm
da 0.05 kg A 15 kg
Particolarità funzionali
Temperatura di termoretrazione Sino a 220° C
Tempo di riscaldamento
Da 20 - 30 min. da 15° C sino alla temperatura di lavoro.
Produttività
7 m/minuto - 28m/minuto
Livello di rumorosità
72 dB (A) alla posizione di lavoro
dell'operatore
Nr. Di operatori
1 per sola supervisione
5
4
Configurazione
4.1
Standard
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4.2
Versioni
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4.3
CJ63 RHF da destra a sinistra per prodotti senza vassoio
CJ63 LHF da sinistra a destra per prodotti senza vassoio
CJ63 RHT da destra a sinistra per prodotti con vassoio
CJ63 LHT da sinistra a destra per prodotti con vassoio
Alimentazione diversa dallo standard (su domanda)
Pannello remoto di comando (su domanda)
Alimentazione diversa dallo standard da 400 a 440 V (su domanda)
Opzioni
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4.4
Pannello di controllo
Controllo elettronico della temperatura
Tendine ad aria all'ingresso, complete di:
– Due ventole
– Una tendina in teflon
Rulliera "Soft", completa di:
– Regolazione meccanica della velocità (invertitore di frequenza)
– Rulli coperti in silicone
Due stazioni separate di soffiaggio (volte)
Tendina ad aria all'uscita, completa di:
– Due ventole
– Una tendina in teflon
Kit parti di ricambio
Manuale tecnico
Dichiarazione di conformità
Kit per incrementare velocità sino a 35m/min
Nastro in uscita per raccolta/accumulo prodotto.
Facile apertura pannello parte superiore
Sincronizzati rulli in entrata e uscita (condotto)
Assemblaggio linea consigliato
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BDF qualified HFFS machines + CJ63
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