formula completa complete formula

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juliastampi com
QUALITÀ
TECNOLOGIA
PROFESSIONALITÀ
SERVIZIO
XIX GENNAIO-FEBBRAIO 2016
FORMULA
COMPLETA
PLAST DESIGN
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COMPONENTI E PRODOTTI DI MATERIE PLASTICHE - PLASTIC PRODUCTS AND COMPONENTS
1
COMPLETE
FORMULA
QUALITY
TECHNOLOGY
PROFESSIONAL
SERVICE
i ll l t
www.gielleplast.com
TECNOLOGIE
MERCATO
PROGETTAZIONE
superiore alla più tradizionale tempra
a induzione, tuttavia i vantaggi prestazionali forniti dalla tecnologia laser
sono tali che i risultati ripagano
ampiamente questo surplus”.
Analisi spettroscopica a raggi X per determinare l’esatta
composizione chimica dei
materiali
X ray spectroscopic analysis
to determine the exact chemical composition of materials.
WCS affianca i clienti
presso i loro stabilimenti
attraverso l’invio di tecnici
specializzati in saldatura,
lucidatura, riparazione e
assemblaggio stampi.
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WCS assists customers in
their factories by sending
technicians
specialized
in welding, polishing, repairing and assembly of
molds.
UNA ‘GRANDE’ CLIENTELA
“L’ambito in cui la tempra laser ha
riscosso maggior interesse è quello
degli stampi di grandi dimensioni, spiega Zanon - come quelli per la fabbricazione di paraurti, plance automobilistiche e così via. In questo settore
vengono usati prevalentemente acciai
bonificati, inoltre sono richieste determinate durezze soprattutto nelle aree
di chiusura stampo dove vanno a
coniare matrice e punzone. La tempra
soddisfa le esigenze di questa tipologia di stampi e permette di ridurre la
frequenza delle manutenzioni in produzione: se, per esempio, uno stampo
viene sottoposto a revisione ogni
mese, dopo la tempra laser questo
intervallo può passare a svariati mesi.
Un altro comparto che trae notevoli
vantaggi dalla tecnologia di tempra
laser è quello degli stampi per lamie-
APPLICAZIONI
A ‘LARGE’ CUSTOMER
PORTFOLIO
“The field in which laser hardening has
elicited the greatest interest is that of
large molds- says Zanon- such as those
for manufacturing of bumpers, automotive control boards and so on. This
sector mainly uses tempered steels
and require given hardnesses especially in the mold clamping area where they
mint matrix and punch. Hardening
meets the needs of this mold typology,
and allows reducing the frequency of
maintenance in production: if, for
instance, a mold undergoes revision
every month, after laser hardening this
interval can switch to several months.
Another compartment that greatly
benefits from the laser hardening technology is that of molds for plates, especially for the manufacturing of large
parts such as car doors, bumpers,
hoods. In this case, laser hardening is
used both to harden the surfaces,
mainly in the areas where the plate is
formed, and to maintain the corners
intact. The stress of the corners in large
surfaces is one of the critical points of
NUOVI INVESTIMENTI PER INCREMENTARE
L’ASSISTENZA STAMPI WCS
“Nel 2010, - afferma Demis Zanon - in comproprietà con Daniele Rossi,
Piazza Rosa ha fondato la World Client Service (WCS) con l’obiettivo di
affiancare i clienti presso i loro stabilimenti dislocati nelle aree produttive
del mondo, attraverso l’invio di tecnici specializzati in saldatura, lucidatura,
riparazione e aggiustaggio stampi. Successivamente abbiamo intuito che
le attuali macchine utensili, sempre più tecnologiche e veloci, permettono
di costruire un maggiore volume di stampi da parte dei nostri clienti; la
fase di assemblaggio resta però legata all’attività degli operatori che non
possono far fronte all’incremento dei volumi produttivi, tanto più che negli
ultimi anni si è un po’ persa la professionalità di queste figure. Per fronteggiare la mancanza di questo anello nella catena della filiera e consentire ai
nostri clienti di aumentare i propri volumi produttivi abbiamo perciò deciso
di aprire una realtà di assemblaggio stampi a noi vicina, in un’area produttiva di 2000 m2 proprio a fianco della sede di Vascon di Carbonera(TV) di
Piazza Rosa. In questo stabilimento stiamo inserendo 3 isole di montaggio
e manutenzione stampi, attrezzate con 3 carri ponte dedicati da 10 tonnellate l’uno, stiamo installando una pressa per il collaudo della chiusure
stampo, una Millutensil 253, oltre a un carro ponte da 30/30 tonnellate che
servirà tutta la parte produttiva. Abbiamo perciò deciso di creare una location altamente attrezzata per supportare i nostri clienti, sia gli stampisti
sia gli stampatori. Già in fase di pianificazione il cliente vede quante commesse stampo è in grado di gestire internamente con la propria mano
d’opera: invece di rifiutare ordini di grandezza superiori alle sue forze, può
appoggiarsi a WCS che con attrezzature di tecnologia primaria e personale competente può farsi carico dell’assemblaggio dei rimanenti stampi.
Al fine di migliorare e aumentare i servizi di assistenza al cliente nel mondo
abbiamo aperto nel 2013 un sito produttivo in Messico (Queretaro), nel 2014
un ufficio tecnico\commerciale in Turchia (Bursa) e stiamo valutando
nuove location per il biennio 2016-17”.
TECNOLOGIE
RUBRICHE
ra, soprattutto per la realizzazione di
parti grandi quali portiere auto,
paraurti, cofani. In questo caso, la
tempra laser è utilizzata sia per indurire le superfici, principalmente nelle
zone dove viene sagomata la lamiera,
sia per mantenere intatti gli spigoli.
La sollecitazione degli spigoli di
ampie superfici è uno dei punti critici
della tempra a induzione che indurisce i profili ma tende a renderli resilienti, con la conseguenza del fermo
stampo necessario per la manutenzione (saldature, ricostruzioni ecc.).
Con la tempra laser, invece, gli spigoli restano inalterati e, come confermato dai nostri clienti costruttori di
stampi in lamiera, su questo tipo di
problemi si registra alle volte un
miglioramento delle performance
anche del 90%”.
Il know-how e la collaborazione tra i
reparti interni di tempra, incisione e
saldatura laser garantisce un servizio davvero unico con un valore
aggiunto importante per i nostri
clienti.
R
IN COPERTINA
MERCATO
PROGETTAZIONE
induction hardening that hardens profiles but tends to make them resilient,
with the consequent mold stop required for maintenance (welding, reconstruction, etc.). With laser hardening
instead, corners remain unaltered and,
as confirmed by our customers who
build molds in plate, regarding this kind
of problem, there is often an improvement in the performances even by 90%.
The know-how and collaboration
between in-house hardening, engraving and laser welding departments
ensures a truly unique service with a
significant added value for our customers.
R
NEW INVESTMENTS TO
INCREASE WCS MOLD ASSISTANCE
“In 2010- says Demis Zanon- in co-ownership with Daniele Rossi, Piazza
Rosa has founded the World Client Service (WCS) with the goal of supporting customers in their factories located in various productive areas
around the world, by sending technicians specialized in mold welding,
polishing, repairing , assembly.
Subsequently we understood that the current machine tools, increasingly
technologic and fast, allow building a higher volume of molds by our
customers; yet the assembly stage remains linked to the activity of the
operators who cannot deal with the increase in productive volumes, all
the more so since in the past years the professionalism of these workers
has diminished. To face the lack of this link in the production-supply
chain and allow our customers to increase their productive volumes we
have thus decided to open a mold assembly unit close to us, with a productive area of 2000m2, just next to the Piazza Rosa premises in Vascon di
Carbonera (TV). In this factory we are installing three mold assembly and
maintenance cells equipped with 3 dedicated overhead cranes, 10 tons
each, we are installing a press for mold clamping testing, a Millutensil
253, besides a 30/30 ton overhead crane that will serve all the productive
part. Hence we decided to create a highly equipped location to support
our customers, both molders as mold makers. Already during the planning stage the customer can see how many mold job orders he can handle in-house with his workers; instead of having to refuse orders that
exceed his capacity he can rely on WCS which, through advanced technological equipment and an expert staff can take care of the assembly of
the remaining molds.
In order to enhance and increase customer assistance services around
the world, in 2013 we have opened a productive site in Mexico (Queretaro),
in 2014 a technical/commercial office in Turkey (Bursa) and we are evaluating a new location for the 2016-2017 biennial”.
Il nuovo stabilimento messicano di WCS.
WCS new Mexican plant.
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