Soffiante e centrifughe - Forniture Tecniche Industriali ABC

Soffianti centrifughe oil-free a
trasmissione diretta e velocità
variabile tramite inverter
ZB 100-160 VSD (100-160 kW)
La soffiante giusta per la vostra attività
La soffiante giusta per la vostra attività non solo funziona bene, ma produce un livello di rumorosità bassissimo.
Dopo tutto, la vostra attività non ha bisogno solo di macchine efficienti, ma anche di persone che lavorino in un ambiente confortevole
per meglio concentrarsi sul lavoro. Grazie al continuo contatto con voi e alla profonda conoscenza delle vostre esigenze, Atlas Copco
è continuamente stimolata a migliorare e innovare le proprie soluzioni di aria compressa per consentirvi di aumentare la
vostra produzione.
Trattamento delle acque reflue
Riduzione al minimo dei costi energetici delle soffianti di aerazione, che
rappresentano fino al 70% del costo di esercizio di un impianto.

Tempi di fermo macchina e costi di manutenzione ridotti grazie alla tecnologia
centrifuga senza ingranaggi.

Intervallo di pressione e di flusso estremamente ampio.

Tessuti non tessuti
La produzione "melt-blown" di tessuto non tessuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7,
per la realizzazione di tovaglioli, pannolini, prodotti per l'igiene, ecc. richiede:
Un flusso regolabile per determinare le caratteristiche delle fibre.

Soffianti efficienti a livello energetico per ridurre al minimo i costi di esercizio di
questo processo attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Installazione adattabile senza la necessità di misure di prevenzione del rumore.

Desulfurizzazione dei gas di combustione
Riduzione al minimo dei costi energetici, che rappresentano fino all'80% del
costo di esercizio di una soffiante.

Controllo continuo dell'inquinamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie a un
design di comprovata affidabilità.

Garanzia di continuità
nel processo
Soprattutto in ambienti difficili e polverosi, una fornitura
affidabile di aria compressa è fondamentale per assicurare
la continuità del processo. Ogni soffiante ZB è progettata,
prodotta e testata in conformità agli standard ISO 9001.
Il motore completamente chiuso e dotato di cuscinetti
magnetici è costruito per garantire un funzionamento
continuo e la massima affidabilità quando utilizzato in
ambienti polverosi e umidi.
Riduzione dei costi energetici
I costi energetici possono rappresentare fino all’80% dei costi di esercizio di una soffiante.
La produzione di aria compressa può incidere per oltre il 40% sui costi dell'elettricità totali
di un impianto. Conforme agli standard ISO 14001, la gamma ZB consente di ridurre i costi:
la trasmissione diretta centrifuga priva di attrito e ingranaggi offre il massimo volume di
aria con un consumo energetico minimo. La tecnologia integrata di azionamento a velocità
variabile tramite l'uso dell'inverter (VSD) consente un ulteriore risparmio energetico pari
a circa il 35%, regolando automaticamente il flusso della soffiante in base alla richiesta di
aria specifica.
Installazione agevole (Plug & Play)
Già pronte per l'uso, le soffianti ZB vengono fornite come package tutto in uno
comprendenti un potente controller (PLC), un convertitore di frequenza (inverter), una
valvola di scarico modulata (blow-off), un silenziatore di scarico e una valvola di non
ritorno. La completezza della fornitura elimina la necessità di componenti aggiuntivi e
riduce al minimo il lavoro di installazione con un conseguente risparmio di tempo e
denaro. Costruite per essere facilmente integrate nella vostra rete di aria compressa
esistente, le soffianti ZB sono immediatamente operative.
Tutela della vostra reputazione e produzione
In tutte le applicazioni, se contaminata con olio, l'aria erogata causa gravi problemi di
produttività e un aumento dei costi. Quale primo produttore di compressori ad aver
ricevuto la certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010) per i propri compressori d'aria
oil-free e le proprie soffianti, Atlas Copco ha definito un nuovo standard di purezza
dell'aria. Focalizzata sulla protezione di applicazioni critiche e sulle crescenti esigenze
attuali a livello qualitativo, Atlas Copco offre aria totalmente oil-free certificata TÜV.
Innovazione all'opera
La soffiante centrifuga ZB VSD di Atlas Copco rappresenta un approccio assolutamente innovativo rispetto alle applicazioni ad aria
compressa a bassa pressione. Grazie alla combinazione di tecnologie rivoluzionarie, la soffiante ZB VSD offre una gamma di funzioni
e vantaggi in precedenza impossibili da implementare in una sola macchina.
1
1
Filtro di aspirazione aria
Filtro di aspirazione aria dal design
ottimizzato per garantire una caduta di
pressione minima, massima efficienza
energetica e intervalli di manutenzione
più lunghi.

Ampia superficie adatta anche agli
ambienti difficili.

2
2
Pacchetto insonorizzato
Livello di rumore ridotto grazie a:
3
Coperchio completamente chiuso.

Silenziatore di scarico integrato.

Aspirazione dell'aria guidata da
deflettore e tubo di uscita dell'aria
provvisto di smorzatore.

4
3
Valvola di non
ritorno integrata in
acciaio inossidabile.
Ingombro minimo.

Nessun costo nascosto.

4
Uscita dell'aria e
scarico modulato
Massimo intervallo di flusso.

Funzionamento affidabile lontano
dalla linea di pompaggio.

8
5
Elektronikon® Mk IV
5
6
Motore a
cuscinetti magnetici
Massima affidabilità grazie a:
Capacità di sostenere le condizioni
di pompaggio.

Possibilità di cicli di avviamento e
arresto illimitati.

Funzionamento senza attriti.

Nessuna scatola ingranaggi,
nessuna necessità di lubrificazione.

7
Circuito chiuso di
raffreddamento
ad acqua
6
Nessuna richiesta di
manutenzione dello scambiatore
di calore essendo la qualità
dell'acqua di raffreddamento
esterna, indipendente da esso.

9
8
Valvola
termostatica dell'acqua
di raffreddamento
7
Una temperatura costante
dell'acqua di raffreddamento
interna garantisce una maggiore
durata dei componenti elettronici.

9
Girante unica in acciaio inossidabile
Massima efficienza energetica grazie alle prestazioni
aerodinamiche ottimali dell'ampia girante dotata
di tenute a labirinto per garantire una perdita
d'aria minima.

Realizzata in acciaio inossidabile ad alta resistenza
per una maggiore durata.

Maggiore flessibilità di funzionamento grazie alla
girante a pale rovesce.

La straordinarietà delle soffianti VSD
Risparmio energetico
diretto fino al 60%
Vantaggi aggiuntivi
del sistema VSD
Minore scarico di aria compressa nell'atmosfera.
La pressione di sistema costante garantisce stabilità per
tutti i processi che utilizzano l'aria compressa.


Il controllo preciso della pressione delle soffianti VSD
consente una fascia di pressione più ristretta e una
pressione di esercizio media inferiore, con una
conseguente riduzione del consumo energetico.

Sistema di azionamento a velocità variabile al posto del
dispositivo di controllo dello scarico.

Assenza di picchi di corrente durante l'avviamento:

Cicli di avviamento e arresto illimitati.
w
Nessun rischio di picchi di corrente in fase
di avviamento.
w
VSD integrato L'unica soluzione
Testato e certificato EMC
Nessuna influenza di sorgenti esterne.

Nessuna emissione su altre apparecchiature.

Motore sincrono a magneti permanenti.

Motore progettato specificamente per il VSD
Motore e convertitore perfettamente sincronizzati per
ottenere la massima efficienza nell'intera gamma di velocità.

Raffreddamento ottimizzato.

Testato sull'intera gamma di velocità
Gamma completa di velocità senza "finestre di velocità"

Efficienza motore/convertitore combinata
100%
minimo
altro VSD
massimo
Velocità del motore
VSD con motore sincrono a magneti permanenti
Efficienza di funzionamento al 100%
pompa dell'olio, ventole: 2,5%
1%: convertitore
3%: pompa, ventole
1%: filtro elettrico
3%: motore elettrico
motore: 5%
ingranaggio e cuscinetti: 10%
9%
83,4%
Tecnologia centrifuga
monostadio convenzionale
92,2%
Tecnologia
centrifuga a
trasmissione
diretta ZB VSD
Costi di esercizio
Le soffianti ZB offrono il più basso consumo energetico del settore. Grazie ai loro componenti a lunga durata e alla
struttura ad elevata affidabilità, garantiscono i minori costi di esercizio possibili.
Ipotesi:
0,08 €/kWh

6.500 h/anno

0,75 bar

600.000
Punto di pareggio (Pay Back)
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
1° anno
2° anno
3° anno
4° anno
5° anno
6° anno
-100.000
Investimento
ZB
Sistema convenzionale a bassa pressione
CLASSE 0: i clienti scelgono la tecnologia oil-free
L'aria oil-free viene utilizzata in tutti i tipi di settori in cui la qualità dell'aria è fondamentale per il processo di
produzione e il prodotto finale. Tali settori includono la produzione di alimenti e bevande e di farmaci,
il trattamento delle acque reflue, la produzione di tessuto non tessuto, la desulfurizzazione dei gas di
combustione e molti altri. Poiché, in questi ambienti critici, anche la minima contaminazione da olio può causare
costosi tempi di fermo della produzione e il deterioramento dei prodotti, la Classe 0 è diventata lo standard
nel settore.
I primi nella tecnologia per aria oil-free
Negli ultimi sessant'anni, Atlas Copco è stata la prima azienda a sviluppare la tecnologia per aria
oil-free, che ha portato alla nascita di una gamma di compressori d'aria e soffianti che erogano aria
pulita e pura al 100%. Grazie alla ricerca e allo sviluppo continui, Atlas Copco ha raggiunto un
nuovo traguardo, definendo lo standard per la purezza dell'aria quale primo produttore ad aver
ottenuto la certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0.
Eliminazione dei rischi
Quale leader del settore impegnato a soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti, Atlas Copco ha
richiesto al rinomato istituto tedesco TÜV di effettuare un test campione sulla sua gamma di
compressori e soffianti oil-free. Utilizzando le metodologie di test più rigorose disponibili, sono
state misurate tutte le possibili forme di contaminazione da olio in una gamma di temperature e
pressioni. IlTÜV non ha rilevato alcuna traccia di olio nel flusso di aria in uscita. Pertanto Atlas Copco
non solo è la prima azienda produttrice di compressori e soffianti ad aver ricevuto la certificazione
CLASSE 0, ma ha anche superato le specifiche ISO 8573-1 CLASSE 0.
CLASSE 0 significa:
Zero rischi di contaminazione.
Zero rischi di prodotti danneggiati o non sicuri.
Zero rischi di perdite di tempo dovute a fermi macchina.
Zero rischi di compromettere la reputazione che la vostra azienda si è duramente guadagnata.
Sistema avanzato di monitoraggio
e controllo Elektronikon®
Modalità di funzionamento:
modalità a pressione costante
(gamma di flusso: 50-100%)
modalità a flusso costante
ingresso 4-20 mA remoto (flusso o pressione)



Funzioni:
controllo
regolazione della velocità
controllo delle sovratensioni


regolazione dello scarico (blow-off)

ES – Sistema completamente ottimizzato
Una rete di aria compressa correttamente gestita
consente di ridurre i consumi energetici, gli interventi di
manutenzione e i tempi di fermo macchina, e permette di
aumentare la produzione e migliorare la qualità dei
prodotti. I controller ES di Atlas Copco rappresentano il
metodo più efficiente per monitorare e controllare
contemporaneamente più compressori e soffianti, oltre
che essiccatori e filtri. I controller ES offrono un unico
punto di controllo centrale dell'intera rete di aria
compressa per garantire che tutti i compressori e tutte
le soffianti forniscano le massime prestazioni per il
processo richiesto. Ne risulta una rete efficiente a livello
energetico, assolutamente sicura e completamente
affidabile, a costi minimi.
Funzioni:
sicurezza
monitoraggio
autodiagnosi
comunicazione
– interna, con convertitore di frequenza
e controller dei cuscinetti magnetici
- esterna (Modbus, Profibus)




Memorizza
Misura
Protegge
Controlla
Comunica
Soluzioni integrate per
tutte le vostre esigenze
Le soffianti ZB sono progettate di serie per fornire le massime prestazioni in un'ampia gamma di condizioni ambientali e operative
a bassa pressione. Alcuni ambienti richiedono tuttavia delle misure aggiuntive. Atlas Copco offre una soluzione adeguata per
ognuna di queste condizioni particolari.
Personalizzando i prodotti standard per soddisfare i
requisiti specifici dell'impianto locale, quali quelli
relativi a tensione elettrica, verniciature speciali,
installazioni in aree a rischio di esplosione,
documentazione, prove e ispezioni.

Progettando prodotti che garantiscano un buon
funzionamento in ambienti difficili, che possano
essere installati all'aperto anche in presenza di
temperature inferiori allo zero, che aumentino la
resistenza alla corrosione in caso di applicazioni
off-shore o in località costiere battute dai venti o che
garantiscano prestazioni elevate anche in ambienti
caldi, umidi o polverosi.

Le nostre soluzioni tecniche sono in grado di soddisfare tutte queste esigenze, preservando gli standard elevati a livello
di risparmio energetico, sicurezza e affidabilità propri di tutti i prodotti Atlas Copco. Appositi team locali vi offriranno
soluzioni ideali adatte alle vostre applicazioni in ogni parte del mondo.
Scegliete l'unità più adatta
alle vostre applicazioni
Scopo di fornitura
Rivestimento insonorizzato
Telaio
Pacchetto completamente integrato
Telaio di base con guide per carrello elevatore
Filtro di aspirazione aria
Elemento di compressione centrifugo monostadio a trasmissione diretta
Sistema di scarico insonorizzato e modulato
Valvola di scarico di non ritorno
Circuito dell'aria
Circuito di raffreddamento
Flange DIN o ANSI per i collegamenti dell'aria
Raffreddato ad aria o ad acqua
Motore sincrono ad alta velocità a magneti permanenti
Trasmissione ad alta frequenza tramite inverter integrato
Controller elettronico
Sistema elettrico completamente cablato (Plug & Play)
Componenti elettrici
Abilitati per la rete TT/TN o IT
Filtro di aspirazione ad alta efficienza (99% a 1 micron)
Display ad alta risoluzione
Funzioni e opzioni aggiuntive
Imballaggio con cassa in legno
Panoramica della gamma di soffianti ZB
Pressione bar(e)
2,5
2
1,5
1
0,5
6500
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Portata (m3 /h, FAD) (resa)
ZB 110
ZB 130 VSD
ZB 160 VSD
ZB 100 VSD
Ci facciamo carico delle nostre responsabilità nei confronti dei clienti, dell'ambiente e delle
persone attorno a noi. Facciamo in modo che le prestazioni resistano alla prova del tempo.
Questo è ciò che noi chiamiamo "produttività sostenibile".
www.atlascopco.com
2935 7443 17 – Stampato in Belgio – Soggetto a modifiche senza preavviso. Evitare di respirare l'aria compressa se quest'ultima non è stata prima sottoposta alle procedure di purificazione previste dalle normative e dalle leggi locali.
IMPEGNO PER UNA
PRODUTTIVITÀ SOSTENIBILE