Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD

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Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
Teste di applicazione
elettropneumatiche
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
Manuale P/N 409 092 A
– Italian –
NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY
Nota
Questo manuale é valido per tutti i modelli della serie
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P/N = Numero da indicare all’ordinazione per articoli Nordson
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COV_IT_409092A
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
Edizione 05/98
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Sommario
I
Sommario
Sicurezza
Descrizione
............................................................... 1
1. Impiego conforme alla destinazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Impiego non conforme alla destinazione – Esempi – . . . . . . . . . . . 1
2. Pericoli residui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3. Uso del manuale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4. Illustrazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Testa di applicazione EP 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Testa di applicazione EP 34 S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Testa di applicazione EP 34 SD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5. Funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Targhetta di identificazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Installazione
1. Disimballaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2. Trasporto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Aspirazione dei vapori dell’adesivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. Immagazzinaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5. Smaltimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6. Collegamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Posizionare i cavi di collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Collegare la testa di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Azionare l’elettrovalvola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
7. Collegamento pneumatico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Filtro dell’aria compressa (accessorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Kit per l’aria calda (accessorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Collegamento dell’aria di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Collegare l’aria di nebulizzazione (EP 34 S e EP 34 SD) . . . . . . 10
Aria di controllo lubrificata o non lubrificata . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
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II
Sommario
Installazione (segue)
Funzionamento con aria di controllo non lubrificata . . . . . . . . . . . 11
Funzionamento con aria compressa lubrificata . . . . . . . . . . . . . . . 11
8. Installazione del tubo riscaldato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Avvitare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Svitare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Depressurizzare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Seconda chiave fissa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Funzionamento
1. Azionare l’elettrovalvola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2. Impostare le temperature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Massima temperatura di esercizio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3. Impostare la pressione pneumatica di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Pressione massima di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4. Regolare la quantità di adesivo applicato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Regolare la corsa dell’ago dell’ugello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5. Regolare l’applicazione (EP 34 S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6. Regolare l’applicazione (EP 34 SD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7. Scheda di registrazione delle impostazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Manutenzione
1. Depressurizzare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2. Manutenzione giornaliera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Controllo visuale per determinare guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Pulizia esterna della testa di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Teste di applicazione con rivestimento antiaderente . . . . . . . . 19
Pulizia esterna dell’ugello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3. Manutenzione periodica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Cambio del materiale hot melt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4. Scheda di registrazione delle operazioni di manutenzione . . . . . . . 21
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Sommario
Riparazione / Ripreparazione
III
1. Preparare la testa di applicazione con moduli di controllo nuovi . . 22
2. Sostituire i moduli di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3. Smontare e montare i moduli di controllo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Smontare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Montare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Diagnostica
1. Tabella di diagnostica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Dati tecnici
1. Dati tecnici generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2. Cavo di collegamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
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Sommario
P/N 409092A
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1
Sicurezza
ATTENZIONE: Osservare le istruzioni di sicurezza contenute
nel manuale specifico e le istruzioni di sicurezza dettagliate
contenute in tutta la documentazione.
Descrizione
1. Impiego conforme alla
destinazione
Le teste di applicazione per materiale hot melt della serie EP 34 – qui di
seguito chiamate teste di applicazione – devono essere utilizzate solo
per effettuare l’applicazione di materiali hot melt.
Qualsiasi altro utilizzo viene considerato non conforme alla destinazione
e la Nordson declina ogni responsabilità per i danni a persone o ad
attrezzature che potrebbero derivarne.
L’osservanza delle istruzioni di sicurezza della Nordson garantisce un
impiego corretto dell’apparecchio. La Nordson raccomanda di informarsi
dettagliatamente sui materiali che vengono utilizzati.
Impiego non conforme alla
destinazione – Esempi –
Le teste di applicazione non devono essere utilizzate:
S In condizioni non perfette
S Dopo modifiche o rifacimenti eseguiti di propria iniziativa
S In un ambiente in cui possono verificarsi esplosioni
S Se vengono utilizzati materiali hot melt non adatti all’attrezzatura
S Se i valori indicati in Dati tecnici non vengono osservati.
Le teste di applicazione non devono essere utilizzate con i materiali
seguenti:
S Materiali PUR
S Materiali esplosivi o infiammabili
S Materiali erosivi e corrosivi
S Alimenti.
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2. Pericoli residui
Dal punto di vista costruttivo sono state prese tutte le precauzioni per
proteggere il personale. Permangono tuttavia i seguenti pericoli residui di
cui il personale dovrà tener conto:
S Pericolo di ustioni vicino alla testa di applicazione calda che
potrebbero essere provocate dal materiale hot melt fuso o verificarsi
nell’effettuare le operazioni di sostituzione della cartuccia del filtro
(opzioni) o le operazioni di impostazione.
S Evitare di respirare i vapori degli adesivi, in quanto possono risultare
nocivi alla salute.
3. Uso del manuale
Questo manuale è valido per tutti i modelli della serie.
I numeri di posizione sulle figure non concordano con i numeri di
posizione sullo schema elettrico e sulle liste dei pezzi di ricambio.
Sulle illustrazioni sono riportati solo i componenti principali dell’attrezzatura. Tutti gli altri componenti sono riportati dettagliatamente sugli schizzi
relativi consegnati con l’attrezzatura (vedere Lista dei pezzi ).
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Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
3
4. Illustrazioni
Sulla figura 1 sono illustrati i componenti principali della testa di
applicazione EP 34.
Testa di applicazione EP 34
1
2
10
3
9
8
7
6
5
4
EPAH324L199B0698
Fig. 1
1. Elettrovalvola
2. Raccordo aria compressa di
controllo
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3.
4.
5.
6.
Cavo di collegamento
Raccordo filettato del tubo (adesivo)
Supporto
Corpo principale
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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7.
8.
9.
10.
Modulo di controllo
Foro di fuga
Ugello EP 34
Regolazione della corsa dell’ago
dell’ugello
P/N 409092A
4
Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
4. Illustrazioni (segue)
Sulla figura 2 sono illustrati i componenti principali della testa di
applicazione EP 34 S.
Testa di applicazione EP 34 S
1
2
3
12
11
4
10
9
8
7
6
5
EPAH325L199A1297
Fig. 2
1. Elettrovalvola
2. Raccordo aria compressa di
controllo
3. Raccordo aria compressa di
nebulizzazione
P/N 409092A
4.
5.
6.
7.
Cavo di collegamento
Raccordo filettato del tubo (adesivo)
Supporto
Corpo principale
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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8.
9.
10.
11.
Modulo di controllo
Foro di fuga
Ugello EP 34 S
Regolazione della corsa dell’ago
dell’ugello
12. Vite di regolazione
aria di nebulizzazione
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5
Sulla figura 3 sono illustrati i componenti principali della testa di
applicazione EP 34 SD.
Testa di applicazione EP 34 SD
1
”I”
”A”
12
13
2
3
11
4
10
9
8
7
6
5
EPAH326L199A1297
Fig. 3
1. Elettrovalvola
2. Raccordo aria compressa di
controllo
3. Raccordo aria compressa di
nebulizzazione
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4.
5.
6.
7.
Cavo di collegamento
Raccordo filettato del tubo (adesivo)
Supporto
Corpo principale
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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8.
9.
10.
11.
Modulo di controllo
Foro di fuga
Ugello EP 34 SD
Regolazione della corsa dell’ago
dell’ugello
12. Vite di regolazione aria di
nebulizzazione A(esterno)
13. Vite di regolazione aria di
nebulizzazione I(interno)
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6
Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
Le teste di applicazione della serie EP 34 si impiegano per l’applicazione
di adesivi a forma di cordolo (EP 34 ) e di spirale (EP 34 S ) oppure per
applicazioni con nebulizzazione (EP 34 SD ).
5. Funzionamento
Il modulo di controllo ed il corpo principale dell’apparecchio sono separati
allo scopo di consentire anche temperature di applicazione elevate e
costanti fino a 200 °C / 392 °F ovvero 260 °C / 500 °F (temperatura
massima ovvero versione T).
Il riscaldamento avviene tramite una cartuccia elettrica di riscaldamento.
La temperatura viene controllata continuamente da sensori e da
dispositivi di controllo elettronici situati nel vano elettrico dell’applicatore.
Il sistema di nebulizzazione brevettato (EP 34 S, EP 34 SD ) mischia
adesivo e aria di nebulizzazione nell’ugello di spruzzatura.
Targhetta di identificazione
R
Nordson Engineering GmbH
D 21337 Lüneburg – Germany
V
1. campo
Tipo della
testa di applicazione
2. campo
Numero d’ordine Nordson
3. campo
Numero di serie
4. campo
Tensione di esercizio
V = Volt
5. campo
Potenza assorbita
W = Watt
W
CFSY084S0501095
Fig. 4
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EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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7
Installazione
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Disimballaggio
Togliere l’imballaggio con cura e controllare che non si siano verificati
danni durante il trasporto. Riutilizzare il materiale di imballaggio o
provvedere a smaltirlo osservando le normative vigenti.
2. Trasporto
NOTA: La testa di applicazione è un componente ad alta precisione;
trattarlo con cura! Proteggere l’ugello in modo che non venga danneggiato.
3. Montaggio
Effettuare il montaggio della testa di applicazione mettendola in posizione
sulla linea di produzione. Osservare quanto segue:
S Non effettuare il montaggio in ambienti in cui potrebbero verificarsi
esplosioni
S Proteggere i componenti da umidità, vibrazioni, polvere e correnti
d’aria
S Lasciare spazio sufficiente per poter effettuare le operazioni di
manutenzione e per poter raggiungere facilmente i dispositivi di
controllo
S Proteggere l’ugello in modo che non possa essere danneggiato.
Aspirazione dei vapori
dell’adesivo
Assicurarsi che i vapori emanati dal materiale hot melt non superino la
concentrazione di sostanze nocive permessa. Se necessario, aspirare i
vapori emanati dal materiale hot melt. Tenere presente che l’ambiente
deve essere ventilato a sufficienza.
4. Immagazzinaggio
Non immagazzinare all’aperto! Proteggere i componenti da umidità e
polvere. Non appoggiare la testa di applicazione sull’ugello. Proteggere
l’ugello in modo che non possa essere danneggiato.
5. Smaltimento
Al momento in cui il componente della Nordson non viene più utilizzato
e/o deve essere demolito provvedere a smaltirlo osservando le normative
vigenti.
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6. Collegamento elettrico
ATTENZIONE: Pericolo di scossa elettrica. La non osservanza
può provocare lesioni personali, morte o danni all'attrezzatura.
Posizionare i cavi di
collegamento
ATTENZIONE: Assicurarsi che i cavi non entrino in contatto con
componenti rotanti e/o caldi. Non schiacciare i cavi e controllare
regolarmente che non siano danneggiati. Sostituire immediatamente i cavi danneggiati!
Collegare la testa di
applicazione
ATTENZIONE: Utilizzare solo la tensione di rete indicata sulla
targhetta di identificazione.
1. Collegare il cavo con la spina (1) alla presa del tubo riscaldato.
2. Fissare il collegamento utilizzando la staffa (se presente).
1
EPAH327S061A1297
Fig. 5
Azionare l’elettrovalvola
ATTENZIONE: Utilizzare solo la tensione di rete indicata sulla
targhetta di identificazione.
Azionare l’elettrovalvola solo se la testa di applicazione ha raggiunto la
temperatura di esercizio! Se l’adesivo è ancora troppo freddo le
guarnizioni del modulo di controllo possono restare danneggiate.
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La testa di applicazione deve essere collegata solo ad aria compressa a
pressione regolata e predisposta.
7. Collegamento
pneumatico
NOTA: L’aria di alimentazione deve essere o lubrificata o completamente
priva di additivi. Osservare assolutamente quanto indicato nel capitolo
Aria di controllo lubrificata o non lubrificata. L’aria di nebulizzazione non
va lubrificata.
La sicurezza e la durata delle teste di applicazione pneumatiche dipende
in gran parte dal trattamento dell’aria di alimentazione. L’usura delle
superfici scorrevoli e di tenuta viene aumentata da corpi estranei e da
condensa presente nell’aria compressa che potrebbero provocare danni.
Per evitare danni è necessario utilizzare per l’aria di controllo un filtro
apposito provvisto di un separatore per la condensa che provvede a
mantenere l’aria asciutta e pulita.
Filtro dell’aria compressa
(accessorio)
NOTA: Il filtro non deve avere fori di diametro superiore a 40 µm.
Kit per l’aria calda (accessorio)
I componenti esterni accessori Nordson per l’aria calda vengono
impiegati per la preparazione dell’aria di nebulizzazione di teste di
applicazione e pistole a nebulizzazione. Sono costituiti da una valvola di
regolazione della pressione con filtro, da un’elettrovalvola e da una
valvola per dosaggio di precisione. Per ulteriori informazioni vedi
manuale di istruzioni Kit hot air.
NOTA: L’aria di nebulizzazione deve venir riscaldata da un riscaldatore
d’aria (accessorio).
Collegare la tubazione pneumatica all’apposito raccordo dell’aria (1).
Collegamento dell’aria di
controllo
1
NOTA: Assicurarsi che sia sempre disponibile l’aria di controllo che viene
utilizzata p.e. per mantenere chiuso l’ugello nel caso si sia verificato uno
SPEGNIMENTO DI EMERGENZA o durante tempi di fermo evitando così
perdite di materiale hot melt sull’ugello.
EPAH328S061A1297
Fig. 6
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Teste di applicazione elettropneumatiche EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
7. Collegamento
pneumatico(segue)
Collegare il condotto dell’aria di nebulizzazione al raccordo dell’aria (1).
Collegare l’aria di
nebulizzazione
(EP 34 S e EP 34 SD)
NOTA: L’aria di nebulizzazione non deve mai venir lubrificata.
1
EPAH329S061A1297
Fig. 7
Aria di controllo lubrificata o
non lubrificata
Le teste di applicazione della serie EP 34 prodotte a partire dal 1997
possono essere utilizzate sia con aria di controllo lubrificata che con aria
di controllo priva di additivi. I componenti seguenti consentono entrambi i
modi di alimentazione:
S Superficie interna del cilindro del modulo di controllo provvista di un
rivestimento antiaderente speciale
S O-ring (sul pistone) di durezza Shore elevata
NOTA: Una volta che sono stati utilizzati con aria compressa lubrificata
non è più possibile ritornare all’aria compressa non lubrificata, poiché
l’aria compressa lubrificata ha eliminato la lubrificazione di elettrovalvole
ed elementi di controllo effettuata in fabbrica.
Una scanalatura (vedere la freccia, Fig. 8) caratterizza i componenti del
modulo di controllo nuovi.
EPAH330S064A0997
Fig. 8
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EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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Funzionamento con aria di
controllo non lubrificata
11
Quando ad un sistema pneumatico nel quale è stata utilizzata aria
compressa lubrificata vengono collegati degli elementi di controllo / delle
teste di applicazione nuovi, non è sufficiente smettere di lubrificare l’aria
compressa, perchè i residui d’olio presenti nel sistema pneumatico
passano anche nelle elettrovalvole e negli elementi di controllo ed
eliminano la lubrificazione già effettuata in fabbrica. Di conseguenza la
durata delle elettrovalvole e degli elementi di controllo viene notevolmente ridotta.
Per passare al modo di funzionamento con aria non lubrificata assicurarsi
che:
S non sia più presente nessuna alimentazione pneumatica con aria
lubrificata
S nelle tubazioni pneumatiche non entri nessun residuo di olio
proveniente da un compressore guasto
S sia sempre disponibile l’aria di controllo che mantiene chiusi i moduli
di controllo nel caso si sia verificato uno SPEGNIMENTO DI
EMERGENZA o durante tempi di fermo evitando così perdite di
materiale hot melt sull’ugello.
NOTA: La Nordson declina ogni responsabilità per danni che potrebbero
derivare da un utilizzo non consentito di aria compressa, anche se tale
utilizzo è solo di breve durata.
Funzionamento con aria
compressa lubrificata
Le teste di applicazione / gli elementi di controllo nuovi possono essere
utilizzati anche con aria compressa lubrificata.
NOTA: Una volta che sono stati utilizzati con aria compressa lubrificata
non è più possibile ritornare all’aria compressa non lubrificata, poiché
l’aria compressa lubrificata ha eliminato la lubrificazione di elettrovalvole
ed elementi di controllo effettuata in fabbrica. Utilizzare esclusivamente il
lubrificante indicato qui di seguito:
Lubrificante
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8. Installazione del tubo
riscaldato
ATTENZIONE: Caldo! Pericolo di ustioni. Indossare guanti
protettivi.
Se il tubo e/o il raccordo del tubo (1 e 2), contengono adesivo freddo
solidificato, questi componenti devono essere riscaldati (a una temperatura pari a ca. 80 _C) per ammorbidire l’adesivo.
Avvitare
1 2
3
1. Collegare il tubo (3) solo elettricamente.
2. Riscaldare la testa di applicazione e il tubo finché il materiale hot melt
diventa morbido (a ca. 80 _C).
3. Avvitare il tubo riscaldato.
MXHH001S050B0997
Fig. 9
ATTENZIONE: Sistema e materiale sotto pressione. Prima di
svitare i tubi riscaldati, depressurizzare il sistema. La non
osservanza può provocare gravi ustioni.
Svitare
Depressurizzare
1. Regolare la velocità del motore dell’apparecchio di alimentazione del
materiale hot melt su 0 min-1; spegnere il motore / i motori.
2. Porre un recipiente sotto l’ugello della testa di applicazione.
3. Azionare l’elettrovalvola elettricamente o manualmente. Ripetere
questa operazione fino a quando l’adesivo non esce più.
4. Riutilizzare il materiale spurgato o provvedere a smaltirlo osservando
la normativa vigente.
Seconda chiave fissa
Utilizzare una seconda chiave fissa per evitare che girino anche i
raccordi sull’applicatore.
MXHH002S033A0295
Fig. 10
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Funzionamento
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Azionare l’elettrovalvola
Azionare l’elettrovalvola solo se la testa di applicazione ha raggiunto la
temperatura di esercizio! Se l’adesivo è ancora troppo freddo le
guarnizioni dell’elemento di controllo possono restare danneggiate.
ATTENZIONE: Utilizzare solo la tensione di rete indicata sulla
targhetta di identificazione.
2. Impostare le temperature
L’impostazione delle temperature è descritta nel manuale del regolatore
della temperatura. I regolatori della temperatura non sono componenti
fondamentali della testa di applicazione. Essi si trovano p.es. nel vano
elettrico di un applicatore di materiali hot melt o in un vano elettrico
separato.
Massima temperatura di
esercizio
200 °C / 392 °F; 260 °C / 500 °F per la versione a temperature elevate
NOTA: La temperatura massima di esercizio non deve essere superata.
La Nordson non si assume alcuna responsabilità per danni derivanti da
una regolazione non corretta della temperatura.
3. Impostare la pressione
pneumatica di controllo
La pressione pneumatica per l’elemento di controllo viene regolata con
una valvola di regolazione dell’aria compressa esterna e specifica per
l’applicazione. La valvola di regolazione dell’aria compressa non è un
componente fondamentale della testa di applicazione.
NOTA: Assicurarsi che sia sempre disponibile l’aria di controllo che
mantiene chiusi i moduli di controllo nel caso si sia verificato uno
SPEGNIMENTO DI EMERGENZA o durante tempi di fermo evitando così
perdite di materiale hot melt sull’ugello.
Pressione massima di controllo
6 bar / 0,6 MPa / 87 psi
NOTA: La pressione massima non deve essere superata.
La Nordson non si assume nessuna responsabilità e non presta garanzia
per danni derivanti da una regolazione sbagliata della pressione.
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La mandata del materiale hot melt necessaria dipende dal peso
dell’applicazione desiderata e dalla velocità alla quale viene trasportato il
substrato. Normalmente tale quantità viene preimpostata con il regolatore
di velocità della pompa. La regolazione ottimale deve venir determinata
per tentativi.
4. Regolare la quantità di
adesivo applicato
I regolatori di velocità si trovano p.es. nel vano elettrico dell’applicatore di
materiale hot melt oppure in un vano elettrico separato.
A seconda del modello di applicatore di materiale hot melt si può regolare
la velocità della pompa anche con una dinamo tachimetrica o una
regolazione elettronica della pressione.
Tutti i moduli di controllo sono provvisti di una regolazione della corsa
dell’ago dell’ugello. Tale meccanismo serve a regolare con precisione la
quantità di adesivo da applicare ovvero il flusso di adesivo.
Regolare la corsa dell’ago
dell’ugello
ATTENZIONE: Pericolo di infortuni! La regolazione dell’ago
dell’ugello non è provvista di un punto limite superiore. Quindi
non svitare completamente la vite di regolazione quando è
collegata l’aria compressa; in tal caso la vite di regolazione
potrebbe venir espulsa sotto pressione.
Max. + 1.2 mm
Max. + 0.047 in.
1
ATTENZIONE: La corsa dell’ago dell’ugello va modificata solo
se la testa di applicazione è riscaldata! Altrimenti si rischia di
danneggiare le guarnizioni.
Sulla figura 11 è illustrata:
S La regolazione della corsa dell’ago dell’ugello a clic (1)
S La regolazione della corsa dell’ago dell’ugello con la vite di regolazione (2) e il dado di fissaggio (3)
S Il limite della corsa dell’ago dell’ugello non regolabile (4).
Max. + 1.2 mm
Max. + 0.047 in.
2
3
4
XXAH157S130A0797
NOTA: La regolazione della corsa dell’ago dell’ugello non è provvista di
un punto limite superiore. La regolazione deve essere effettuata con un
massimo di 21/4 giri partendo dal basso. Questa regolazione corrisponde
ad una corsa massima dell’ago pari a 1,2 mm. La mancata osservanza
provoca tra l’altro un’usura eccessiva e disturbi di funzionamento. Nella
pratica si è stabilito che è sufficiente una corsa max. di 0,5 – 0,6 mm
(ca. 1 giro).
Corsa dell’ago dell’ugello
Flusso
Girare verso sinistra (+) : elevare
aumenta il flusso
Girare verso destra (–) : abbassare
diminuisce il flusso
Fig. 11
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5. Regolare l’applicazione
(EP 34 S)
15
L’aria di nebulizzazione deve sempre essere preriscaldata da un riscaldatore d’aria. L’applicazione si può ottimizzare con le seguenti regolazioni
interconnesse:
S Quantità di adesivo (sull’apparecchio di alimentazione dell’adesivo)
S Regolazione dell’altezza dell’ago dell’ugello [sulla testa di applicazione (1)]
S Pressione dell’aria di nebulizzazione (sul regolatore di pressione
separato)
S Pressione dell’aria di nebulizzazione [con vite di regolazione (2)].
1
1
2
2
1. Regolare dapprima la pressione dell’aria di nebulizzazione su
ca. 0,5 bar / 7,25 psi / 0,05 MPa.
2. Aprire completamente girando verso sinistra la vite di regolazione per
la pressione dell’aria di nebulizzazione (2).
3. Azionare l’elettrovalvola; l’adesivo fuoriesce.
4. Ottimizzare l’applicazione modificando la pressione dell’aria sul
regolatore di pressione separato.
5. Eseguire una regolazione di precisione della pressione dell’aria di
nebulizzazione con la vite di regolazione (2) (è necessario solo in casi
particolari).
EPAH331S097A1297
Fig. 12
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6. Regolare l’applicazione
(EP 34 SD)
L’aria di nebulizzazione deve sempre essere preriscaldata da un riscaldatore d’aria. L’applicazione si può ottimizzare con le seguenti regolazioni
interconnesse:
S Quantità di adesivo (sull’apparecchio di alimentazione dell’adesivo)
S Regolazione dell’altezza dell’ago dell’ugello (sulla testa di applicazione)
S Pressione dell’aria di nebulizzazione (sul regolatore di pressione
separato)
1
A
I
S Viti di regolazione dell’aria “I” e “A”.
1. Svitare il dado a cappello (2) ruotandolo mezzo giro verso sinistra.
2. Girare la calotta dell’aria (3) in modo tale che le due coppie di fori
esterne siano trasversali alla direzione di applicazione.
2
3. Serrare il dado a cappello (2).
3
4. Regolare la pressione dell’aria di nebulizzazione sul regolatore di
pressione separato dapprima su ca. 3 bar / 43,5 psi / 0,3 MPa; più
tardi regolare nuovamente a seconda dell’applicazione.
5. Azionare l’elettrovalvola; l’adesivo fuoriesce.
EPAH332S097A1297
6. Regolare la quantità di adesivo desiderata.
Fig. 13
7. Chiudere l’alimentazione di aria all’ugello girando verso destra le viti
di regolazione dell’aria “I” e “A”.
8. Regolare l’applicazione uniformemente con la vite di regolazione
dell’aria interna “I”.
9. Regolare la larghezza di applicazione con la vite di regolazione
dell’aria esterna ”A”.
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7. Scheda di registrazione
delle impostazioni
17
Fare delle copie o compilare la scheda con una matita.
Dati relativi alla
produzione
Materiale hot melt
Fornitore
Temperatura massima di esercizio
Viscosità
Detergente
Fornitore
Punto di infiammabilità
Regolazioni
fondamentali
Pressione pneumatica di controllo
Testa di applicazione
Pressione dell’aria di nebulizzazione
Corsa dell’ago (giri)
Regolazioni
fondamentali
Zona riscaldata testa di applicazione
Temperatura
Temperatura minima
Sovratemperatura
Annotazioni
Scheda compilata da:
Nome
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Data
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Manutenzione
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
NOTA: Le operazioni di manutenzione sono importanti per prevenire i
danni, per garantire un lavoro in sicurezza e per prolungare la durata
dell’applicatore. Non mancare di effettuare regolarmente le operazioni di
manutenzione.
ATTENZIONE: Sistema e materiale pressurizzati. Depressurizzare il sistema prima di scollegare i tubi riscaldati e prima di
effettuare la sostituzione della cartuccia del filtro. La non
osservanza può provocare gravi ustioni.
1. Depressurizzare
ATTENZIONE: Calore. Pericolo di ustioni. Indossare guanti
protettivi.
1. Regolare la velocità del motore dell’apparecchio di alimentazione del
materiale hot melt su 0 min. -1; spegnere il motore / i motori.
2. Porre un recipiente sotto l’ugello della testa di applicazione.
3. Azionare la/le elettrovalvola/e elettricamente o, se possibile,
manualmente. Effettuare questa operazione più volte fino a quando
non esce più adesivo.
4. Riutilizzare il materiale o provvedere a smaltirlo osservando la
normativa vigente.
EPAH208L058A0997
Fig. 14 Dimostrazione: depressurizzare il sistema
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2. Manutenzione giornaliera
Componente
Gli intervalli consigliati si riferiscono ad applicazioni generali. A seconda
delle caratteristiche della produzione, del luogo di installazione dell’applicatore e dei suoi tempi di funzionamento potrebbe essere necessario
effettuare le operazioni di manutenzione più o meno spesso.
Operazione
Intervallo
Vedere
Testa di applicazione
Controllo visuale
Pulizia esterna
Giornaliera
Giornaliera
pag.19
Ugello
Pulizia esterna
Giornaliera
pag. 20
Controllo visuale per
determinare guasti
Pulizia esterna della
testa di applicazione
19
ATTENZIONE: Se i componenti danneggiati pregiudicano la
sicurezza operativa della testa di applicazione e/o dell’operatore, spegnere immediatamente la testa di applicazione e far
sostituire i componenti da personale qualificato. Utilizzare solo
pezzi di ricambio originali della Nordson.
Con la pulizia esterna si eliminano le impurità formatesi durante la
produzione che, se non vengono eliminate, possono causare guasti o
tempi di inattività dell’applicatore.
ATTENZIONE: Non danneggiare o togliere le targhette indicanti
pericoli o rischi. Le targhette danneggiate o mancanti devono
assolutamente venir sostituite.
ATTENZIONE: Non utilizzare mai attrezzi duri. Maneggiare
l’ugello con cura.
Eliminare residui di materiale hot melt utilizzando possibilmente un
detergente raccomandato dal fornitore del materiale hot melt. Se
necessario, riscaldare i componenti utilizzando un dispositivo di
riscaldamento ad aria calda. Aspirare o eliminare con un panno morbido
polvere e altre impurità.
Teste di applicazione con rivestimento antiaderente
ATTENZIONE: Non utilizzare attrezzi duri o di metallo. Non
utilizzare spazzole di metallo! Il rivestimento antiaderente
potrebbe essere danneggiato. Utilizzare sono accessori morbidi
(paletta di legno o di PTFE o spazzola morbida).
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2. Manutenzione giornaliera
(segue)
ATTENZIONE: Pulire l’ugello con molta cautela e non usare
mai oggetti duri o metallici. Se l’ugello è danneggiato l’applicazione di adesivo risulta non uniforme ed è necessario ripararlo.
Pulizia esterna dell’ugello
ATTENZIONE: Calore. Pericolo di ustioni. Indossare guanti
protettivi.
1. Eliminare residui di materiale hot melt prima che possano carbonizzare utilizzando un panno morbido.
2. Residui o impurità già carbonizzati possono essere eliminati
utilizzando una paletta morbida di legno o di PTFE.
3. Manutenzione periodica
Gli intervalli consigliati si riferiscono ad applicazioni generali. A seconda
delle caratteristiche della produzione, del luogo di installazione dell’applicatore e dei suoi tempi di funzionamento potrebbe essere necessario
effettuare le operazioni di manutenzione più o meno spesso.
Operazione
Componente
Intervallo
Vedere
Testa di applicazione
Spurgare con detergente
Quando è sporca o
quando viene cambiato il
materiale hot melt
–
Ugello
Smontare e pulire
Quando è sporco
–
Elemento di controllo
Controllare il foro di fuga
Settimanale
–
Filtro (opzione)
Cambio del materiale hot melt
Manuale separato
NOTA: Prima di effettuare il cambio del tipo di materiale, controllare se il
materiale nuovo può essere miscelato con il materiale vecchio.
S I due materiali possono essere miscelati: i residui del materiale
vecchio possono essere spurgati utilizzando il materiale nuovo.
S I due materiali non possono essere miscelati: flussare l’applicatore
con attenzione utilizzando un detergente consigliato dal fornitore del
materiale hot melt.
NOTA: Smaltire il materiale hot melt e il detergente utilizzato vecchio
osservando le normative vigenti.
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4. Scheda di registrazione
delle operazioni di
manutenzione
Componente
Fare delle copie o compilare la scheda con una matita.
Operazione
Testa di applicazione
Flussare con detergente
Ugello
Smontare e pulire
Elemento di controllo
Controllare il foro di fuga
Filtro (opzione)
Sostituire l’elemento del
filtro
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Data
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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Nome
Data
Nome
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Riparazione / Ripreparazione
ATTENZIONE: Le operazioni seguenti devono essere effettuate
solo da personale qualificato. Seguire e osservare le istruzioni
di sicurezza contenute in questo manuale e in tutti gli altri
manuali utilizzati.
1. Preparare la testa di
applicazione con moduli
di controllo nuovi
Le teste di applicazione della serie EP 34 prodotte a partire dal 1997
possono essere utilizzate sia con aria di controllo lubrificata che con aria
di controllo priva di additivi. Nel caso si desideri utilizzare teste di
applicazione più vecchie con aria di controllo non lubrificata, è necessario
sostituire i moduli di controllo.
In questo caso, devono essere effettuate le operazioni seguenti:
S Sostituire il modulo di controllo con uno nuovo
S Sostituire l’elettrovalvola
S Passare a un’alimentazione pneumatica assolutamente priva di
additivi
S Regolare la corsa dell’ago dell’ugello (rimandiamo al capitolo
Regolare la corsa dell’ago dell’ugello).
2. Sostituire i moduli di
controllo
Se su una testa di applicazione provvista di più di un modulo di controllo
non vengono sostituiti tutti i moduli di controllo con moduli nuovi, la testa
di applicazione deve continuare a funzionare con aria di controllo
lubrificata. Come lubrificante utilizzare solo:
Lubrificante
P/N 409092A
P/N
Klüber Unisilkon TK002/100
253 700
Klüber Unisilkon TK002/50
316 578
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3. Smontare e montare i
moduli di controllo
23
ATTENZIONE: Calore. Pericolo di ustioni. Indossare guanti
protettivi.
1. Riscaldare la testa di applicazione finché l’adesivo diventa morbido.
2. Allentare le viti di fissaggio e togliere il modulo di controllo.
NOTA: Nordson raccomanda di non smontare e dividere in pezzi i moduli
di controllo, bensì di sostituirli per intero.
3x P/N 250 247
EPAH333S050A1297
Fig. 15
Smontare
1. Riscaldare la testa di applicazione finché l’adesivo diventa morbido.
2. Svitare le viti di fissaggio e togliere il modulo di controllo.
Montare
1. Riscaldare la testa di applicazione finché l’adesivo diventa morbido.
2. Spalmare possibilmente pasta di montaggio sul filetto delle viti di
fissaggio per evitare che le viti si blocchino. Pasta di montaggio:
Never Seez, per l’ordinazione: P/N 263 921
3. Sostituire gli o-ring, per l’ordinazione: P/N 250 257.
4. Fissare il modulo di controllo sulla testa di applicazione e serrare le
viti.
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P/N 409092A
24
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Diagnostica
Nella tabella di diagnostica seguente si premette che tutti gli altri
componenti del sistema funzionino correttamente.
1. Tabella di diagnostica
Problema
Possibile causa
Manca il materiale
hot melt
La testa di applicazione non ha
ancora raggiunto la temperatura di
esercizio
Attendere finché la temperatura di
esercizio viene raggiunta;
eventualmente controllare
l’impostazione della temperatura
Materiale hot melt insufficiente
nell’apparecchio di alimentazione
Aggiungere materiale hot melt
–
La pompa dell’apparecchio di
alimentazione del materiale hot melt
non funziona
Controllare
–
Aria di controllo non allacciata
Allacciare
pag. 9
Ugello otturato
Pulire l’ugello
pag. 20
Filtro (opzione) otturato
Pulire l’elemento del filtro o
sostituirlo
Ago dell’ugello bloccato
Sostituire l’elemento di controllo
pag. 22
Temperatura non regolata
correttamente sul regolatore della
temperatura
Impostare correttamente la
temperatura
pag. 13
I connettori non hanno contatto
Assicurare i connettori
pag. 8
Cartuccia di riscaldamento difettosa
Sostituire la cartuccia
–
Ugello parzialmente otturato o
danneggiato
Avvitare l’ugello (caldo) e pulirlo o
sostituirlo
–
I parametri di produzione non sono
compatibili
Controllare e modificare se
necessario
–
Materiale hot melt non adatto
Chiedere al produttore dell’adesivo
La temperatura di applicazione è
troppo alta
Abbassare la temperatura
Materiale hot melt non adatto
Chiedere al produttore dell’adesivo
Temperatura di applicazione è
troppo bassa
Aumentare la temperatura
Materiale hot melt non adatto
Chiedere al produttore dell’adesivo
Manca il materiale
hot melt: la testa
di applicazione è
fredda
L’applicazione del
materiale hot melt
non è precisa
Il tempo di
apertura è troppo
l ngo
lungo
Il tempo di
apertura è troppo
breve
P/N 409092A
Azione correttiva
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
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Vedere
pag. 13
–
Foglio
informazione
pag. 13
Foglio
informazione
pag. 13
Foglio
informazione
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25
Dati tecnici
NOTA: Questi dati tecnici riguardano solo teste di applicazione standard.
1. Dati tecnici generali
Prodotto
Testa di applicazione
Nome prodotto
EP 34 / EP 34 S / EP 34 SD
(opzioni: rivestimento antiaderente, alta temperatura (versione-T),
maggiore passaggio di adesivo (versione V)
Tensione di esercizio
Vedere la targhetta di identificazione
Potenza assorbita
Vedere la targhetta di identificazione
Modello del modulo di controllo
Varianti:
Standard, Zero Cavity
Filtro (opzione)
Varianti:
senza, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,4 mm
Ugelli
Varianti:
0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
Sensore della temperatura
Varianti:
Fe-CuNi (FE/KO), Pt 100, Ni 120
Elettrovalvola
Varianti:
MV 24-U 24 VDC, MV 240-1U 240 VAC,
MV 110-1U 110 VAC
Classe di protezione
IP 30
Pressione massima pneumatica
6 bar / 0,6 MPa / 87 psi
Raccordo filettato del tubo
Varianti:
Temperatura massima di esercizio
200 °C / 392 °F; 260 °C / 500 °F per versioni ad alta temperatura
Temperatura massima ambientale
per elettrovalvole
ca. 55 °C / 131 °F
Peso
ca. 1100 g
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Diametro interno: 8 mm, 13 mm
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26
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2. Cavo di collegamento
8 verde/giallo Cavo neutro
2 blu
Resistenza
3 marrone
4 nero
Elettrovalvola
5 nero
Perno inserimento HAN 7D KWU
6 rosso
Cavo termico +
7 blu
Cavo termico –
XXAH135L046B0598
Fig. 16 Cavo di collegamento per sensore della temperatura Fe-CuNi (FE/KO)
8 verde/giallo
2 blu
3 marrone
Cavo neutro
Resistenza
4 nero
Elettrovalvola
5 nero
6 rosso (nero) Sensore della temperatura
7 bianco (nero) Pt 100
XXAH249L046B0598
Perno inserimento HAN 7D KWU
Fig. 17 Cavo di collegamento per sensore della temperatura Pt 100
1
nero
2
nero
3
5
verde/giallo
Resistenza
Sensore della temperatura Ni 120
Cavo neutro
XXAH129L046B0598
Fig. 18 Cavo di collegamento con sensore della temperatura Ni 120
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