fender musical instruments corporation

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fender musical instruments corporation
FENDER MUSICAL
INSTRUMENTS CORPORATION
A COLPI DI ROCK SOLIDWORKS RIVOLUZIONA LA
PRODUZIONE DI CHITARRE
Il software SOLIDWORKS ha permesso a Fender di
ridurre i tempi, migliorare la produzione e realizzare
prodotti di qualità più uniforme.
La Sfida:
Portare la progettazione e la produzione di
chitarre da un’arte manuale alla produzione
automatica senza compromettere la qualità.
La Soluzione:
Implementare il software di progettazione
3D SOLIDWORKS per automatizzare
progettazione e produzione.
Risultato:
• Ha ridotto del 20% i tempi di produzione
• Ha ridotto del 30% i tempi necessari per
sagomare il collo della chitarra
• Ha eliminato molte operazioni secondarie
• Ha aumentato il volume di produzione
migliorando le attrezzature
Fender Musical Instruments Corporation (“Fender”) è un
importante produttore di strumenti a corda, comprese chitarre elettriche e acustiche, bassi e amplificatori. Dalla sua
fondazione nel 1946 per opera di “Leo” Fender, Fender è
venuta ad acquisire una reputazione di fama mondiale per
aver realizzato alcune delle chitarre elettriche migliori al
mondo. I modelli Stratocaster ® e Telecaster ® di Fender sono
assurti a icone del rock-and-roll come strumenti di scelta di
chitarristi leggendari del calibro di Jimi Hendrix, Eric Clapton
e David Gilmour.
Per molta della sua storia, Fender ha prodotto chitarre artigianalmente e l’azienda continua ad operare un’officina in cui artigiani
lavorano tutt’oggi su ordinazioni speciali. Tuttavia, negli anni la
crescita dell’azienda ha dettato l’integrazione delle tecnologie
di progettazione e produzione in processi e metodi tradizionali
capaci di garantire un costante livello di qualità e di far fronte alla
crescita della domanda. Glenn Dominick, ingegnere di produzione racconta che dopo aver utilizzato il software 2D AutoCAD®
per molti anni, l’acquisizione del marchio Jackson® nel 2002 –
creato dal debutto della chitarra Jackson Rhoads per il chitarrista
Randy Rhoads di Ozzy Osbourne – ha presentato nuove complessità geometriche.
“Le chitarre Jackson sono totalmente differenti”, spiega
Dominick. “Hanno una geometria complessa e possiamo farvi
fronte meglio nell’ambiente 3D, soprattutto la forma del collo
che ha un angolo di 15 gradi difficile da riprodurre. Dato che
non esisteva un modo efficiente per sviluppare le attrezzature
di produzione con angolazioni di questo tipo, siamo stati forzati a ricorrere ad uno strumento 3D per le chitarre Jackson”.
Fender ha scelto il software CAD SOLIDWORKS, prima applicato alle linee di prodotti Jackson, Fender ® e Stratocaster e
ora adottato a tappeto in azienda, perché si è rivelato facile
da utilizzare, con avanzate funzionalità di creazione delle
superfici e ottima integrazione con applicazioni di produzione
assistita CAM.
RIPROGETTAZIONE DEI PROCESSI DI PRODUZIONE
Per la linea Jackson, Fender ha riprogettato i processi di produzione per tener conto delle forme più intricate e complesse e
per sfruttare i vantaggi dell’automazione. “Con SOLIDWORKS
siamo riusciti a migliorare i nostri processi di produzione secondaria su macchine CNC”, sottolinea Dominick. “Avendo un
modello 3D preciso del corpo della chitarra possiamo sfruttare
tutte le efficienze associate alla programmazione dei percorsi
utensili utilizzando attrezzature automatizzate”.
“Da quando abbiamo iniziato a utilizzare SOLIDWORKS siamo
riusciti a completare il passo più difficile – la forma posteriore
del collo – risparmiando il 30% del tempo”, aggiunge. “Questo è
solo un esempio di come SOLIDWORKS ci stia aiutando a ridurre
i tempi e le fasi manuali dai nostri processi. Con SOLIDWORKS,
abbiamo eliminato il 20% di tempo dalla produzione e aumentato il rendimento di produzione creando attrezzature migliori e
sfruttando meglio la programmazione CAM”.
“Con SOLIDWORKS siamo riusciti a
migliorare i nostri processi di produzione
secondaria su macchine CNC”.
— Glen Dominick, Ingegnere di produzione senior
RISPONDERE ALLA DOMANDA DI QUALITÀ
COSTANTE E PRESTAZIONI MIGLIORI
Oltre ai risparmi di tempo e l’aumento della produttività, il
software SOLIDWORKS ha permesso a Fender di realizzare
prodotti di qualità più uniforme e ottenere le stesse prestazioni
elevate da tutti gli strumenti. “Quando le chitarre sono costruite a mano, il suono da una all’altra può cambiare notevolmente,
ma con un modello di produzione abbiamo voluto standardizzare la forma, la qualità e le prestazioni”, fa notare Dominick.
“Un artigiano Fender conosce molti trucchetti per perfezionare
uno strumento fatto a mano e ottenere i risultati desiderati.
Con i modelli di produzione vogliamo raggiungere lo stesso
livello di qualità e mantenerlo costante”.
“Grazie a SOLIDWORKS, siamo certi che le note saranno riprodotte fedelmente e in modo costante su tutti gli strumenti”,
aggiunge. “SOLIDWORKS ci ha aiutati a ottenere la massima
coerenza e un più alto grado di precisione raggiungendo livelli
di automazione superiori”.
Fender ha utilizzato dapprima il software SOLIDWORKS per
sviluppare un modello recente della chitarra STRATOCASTER
presso l’impianto di Baja California (Messico) e per la produzione della linea JACKSON. Da allora, Fender ha standardizzato
l’adozione del software SOLIDWORKS su tutti i prodotti e in
tutti gli impianti e ora utilizza più di 20 licenze di SOLIDWORKS.
“Abbiamo adottato a tappeto SOLIDWORKS in tutte le nostre
operazioni, dalla ricerca e sviluppo alla produzione”, afferma
Dominick. “Lavorare su una piattaforma 3D comune semplifica la condivisione delle idee e porta avanti il nostro obiettivo
di produrre chitarre di alta qualità sempre, con minori sforzi
e riducendo il lavoro manuale”.
In primo piano: Fender Musical
Instruments Corporation
VAR: Go Engineer,
Santa Clara, California
Sede centrale:
311 Cessna Circle
Corona, CA 92880
Phone: +1 951 898 4000
Ulteriori informazioni
www.fender.com
Con il software SOLIDWORKS Fender può
trarre vantaggio da forme più complesse e
processi di produzione automatizzati.
3DEXPERIENCE platform migliora le applicazioni del marchio al servizio di 12 settori industriali ed
offre un’ampia gamma di esperienze di soluzioni industriali.
Dassault Systèmes, the 3DEXPERIENCE® Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali in cui immaginare innovazioni per un mondo
sostenibile. Le sue soluzioni leader a livello mondiale trasformano il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti. Le soluzioni collaborative
di Dassault Systèmes promuovono l’innovazione sociale, aumentando le possibilità che il mondo virtuale migliori il mondo reale. Il gruppo offre valore a
oltre 210.000 aziende di tutte le dimensioni e di tutti i settori industriali in oltre 140 Paesi. Per ulteriori informazioni, visitare il sito web www.3ds.com/it.
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