CTX beta TC

www.dmgmori.com
Lavorazione universale Turn & Mill
Lavorazione completa Turn & Mill
CTX beta TC
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
02
CTX beta TC
Flessibilità – Il valore aggiunto rispetto
a qualsiasi tornio universale.
100 % di tornitura
++ 550 (500)* mm di diametro di tornitura massimo grazie
alle ampie corse degli assi del montante mobile
++ Fino a 700 Nm di coppia massima sul mandrino principale
++ Lavorazione completa su 6 lati grazie al contromandrino
03
100 % di fresatura
++ Fino a 300 mm di corsa in Y per la lavorazione eccentrica grazie
al concetto di montante mobile dotato della massima stabilità
++ Massima performance di fresatura grazie al mandrino
compactMASTER®** da 120 Nm di coppia e fino a 20.000 giri/min
(12.000 giri/min di serie)
++ Lavorazione simultanea a 5 assi per la realizzazione di superfici
a forma libera (con ciclo tecnologico DMG MORI in opzione)
100 % di utensili
++ Fino a 100 (80)* utensili per la massima flessibilità di
lavorazione e tempi di attrezzaggio ridotti al minimo
(magazzino a disco da 24 posti di serie)
++ Utilizzo di utensili standard grazie all’asse B a indexaggio
libero con campo di brandeggio fino a ±120° e massima
precisione (precisione di posizionamento < 1 µm)
* CTX beta 800 / 1250 TC
** non disponibile per CTX beta 2000 TC
Macchina e tecnologia
êê Zona lavoro
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta 800 / 1250 TC
ø 50
0m
m
Zona lavoro ai massimi livelli grazie
al nuovo mandrino di tornitura / fresatura
ultracompatto.
04
150 (350)* m
m
180 (400)* m
m
Autocentrante ø 250 mm
(max. ø 400 mm)
* CTX beta
1250 TC
Highlights
++ 170 mm di spazio in più grazie al nuovo mandrino ultracompatto di
tornitura / fresatura compactMASTER® con lunghezza pari a 350 mm
++ Foratura assiale e tornitura interna di pezzi lunghi 150 (350)* mm
++ Diametro di tornitura esterna pari a 450 (470)* mm con asse B in
posizione verticale (lunghezza utensile di 70 mm)
++ 500 mm di diametro di tornitura massimo
05
350 mm
Macchina e tecnologia
êê Highlights
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta 800 / 1250 TC
Lavorazione completa Turn & Mill con
il nuovo mandrino ultracompatto di
tornitura / fresatura compactMASTER®.
06
4
1
2
3
5
7
6
Highlights
++ Mandrino di tornitura / fresatura ultracompatto dal
minimo ingombro e con coppia maggiorata del 20 %
++ Lavorazione completa su 6 lati con il mandrino
principale con coppia fino a 700 Nm* e il
contromandrino*
++ 170 mm di spazio in più grazie al nuovo mandrino
di fresatura
++ Mandrino di tornitura / fresatura da 12.000 giri/min,
22 kW e 120 Nm, versione high-speed da 20.000 giri/min
(in opzione)
++ Pezzi fino a Ø 500 mm e 800 / 1.200 mm di lunghezza
di tornitura su 8,5 / 12,1 m² di superficie occupata
++ Ampia zona lavoro ad alta visibilità dotata di
buona accessibilità e distanza ridotta dall’asse
mandrino
++ Lavorazione eccentrica fuori asse con corsa in Y
fino a 250 mm
* In opzione
07
1
Funzionalità ottimizzata
4
Smontaggio dei vetri di sicurezza dall’esterno
2
3
Il nuovo design DMG MORI è disponibile,
a scelta, “BLACK” o “WHITE”
Eccellente visibilità
nella zona lavoro per il massimo controllo
5
Semplicità d’impiego
CELOS con SIEMENS: ERGOline® Control
con schermo multi-touch da 21,5"
Mantenimento del valore nel tempo
Superfici a lunga durata
Caratteristica di elevato pregio è la microstrut­tura delle superfici della carrozzeria per
una migliore resistenza ai graffi e la massima
protezione contro i danni
Versione BLACK o WHITE
6
SMARTkey®
Accesso personalizzato dell’operatore al CNC
7
Ergonomia ottimale
Regolazione in continuo dell’inclinazione
di schermo e tastiera
Macchina e tecnologia
êê Struttura modulare
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Versioni orientate alle esigenze specifiche
del cliente per la massima produttività.
08
Lunette con traslazione automatica*
per una lavorazione di pezzi lunghi
senza vibrazioni
Impiego di autocentranti con diametro
massimo di 400 mm sul mandrino
principale e contromandrino* grazie
al concetto macchina ad alta stabilità
e a mandrini con coppia elevata
++ Lunette con capacità fino a ø 350 mm
++ Riduzione del 50 % dei tempi di
attrezzaggio grazie al sistema di cambio
rapido lunetta con centraggio a doppio
cono per una ripetibilità entro 3 μm
++ Fino a 400 mm di serraggio autocentrante
con ISM 102
++ Fino a 315 mm di serraggio autocentrante
con ISM 76
++ Fino a 210 mm di serraggio autocentrante
con ISM 52
* In opzione
09
1: Magazzino a catena,
in opzione fino a 100 utensili 2: Mandrino principale fino a ISM 102,
max. 5.000 giri/min o 40 kW e 700 Nm 3: Contromandrino ISM 76 synchro,
max. 5.000 giri/min, 32 kW e 360 Nm
2
1
3
Macchina e tecnologia
êê Raffreddamento
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Massima precisione e stabilità termica.
Raffreddamento a liquido del mandrino principale e del
contromandrino e sistemi di misura diretti di MAGNESCALE
Rotondità assoluta sul pezzo
(scala 0,5 μm / div.)
Misurazione laser conforme a VDI / DGQ 3441
(asse X)
90°
10
Errore in µm
2
1
0,0
180°
0°
–1
–2
0,0
33
66
99
132
165
198
231
264
297
330
Posizione macchina in mm
270°
Rotondità < 0,6 µm sul pezzo durante la tornitura
Pezzo
Serraggio
Velocità di taglio
Precisione al μ
Spezzone di barra ø 42 mm, in alluminio
Precisione di
posizionamento (Pmax)
Ripetibilità
(Psmax)
Lunghezza a sbalzo 80 mm,
serraggio direttamente nel mandrino
Asse X
< 6 μm
< 2 μm
Vc = 280 m/min
Asse Y
< 6 μm
< 2 μm
ap = 0,2 mm
Asse Z
< 10 μm
< 3 μm
Velocità di avanzamento
f = 0,1 mm / giri/min
Asse C
< 18"
< 5"
Utensile
Utensile diamantato
Profondità di taglio
Lavorazione completa Turn & Mill ad
elevata stabilità e precisione nel tempo
1
Asse B con Direct Drive
per la massima precisione,
precisione di posizionamento < 1 μm
2
Massima stabilità
Rigidità costante grazie alle guide lineari ad
elevata stabilità da 45 (55)* mm e alle viti a
ricircolo di sfere di diametro Ø 40 (50)* mm
3
Precisione assoluta
Sistemi di misura diretti di MAGNESCALE
su tutti gli assi lineari del montante mobile
4
Stabilità termica
Mandrino principale e contromandrino
raffreddati a liquido
* CTX beta 2000 TC
11
Macchina e tecnologia
êê Mandrini
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Elettromandrini integrati con coppia
max. di 700 Nm per prestazioni di
asportazione uniche.
ISM 76 synchro
5.000 giri/min / 32 kW / 360 Nm
Potenza
(kW)
++ Eccellente dinamica grazie agli elettromandrini integrati da
max. 6.000 giri/min o 700 Nm di coppia e asse C integrato (0,001°)
Coppia
(Nm)
360
280
32
25
++ Massima precisione e stabilità termica grazie ai motori mandrino
e contromandrino raffreddati a liquido
61
48
++ Lavorazione completa su 6 lati con mandrino principale e
contromandrino (in opzione)
ISM 102
ISM 52 PLUS
5.000 giri/min / 34 kW / 380 Nm
4.000 giri/min / 38 kW / 770 Nm
6.000 giri/min / 27 kW / 170 Nm
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
700
580
40
33
34
25
380
280
5.000
850
ISM 76
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
27
20
13
170
127
96
80
52
48
0,8
0,6
21
0,4
Tipologia // Numero giri
Potenza // Coppia (40 / 100 % ED)
Passaggio barra // Testa mandrino (flangia piatta)
ISM 76 // 5.000 giri/min
34 / 25 kW // 380 / 280 Nm
65 (76) mm // 170h5
ISM 102 // 4.000 giri/min
40 / 33 kW // 700 / 580 Nm
93 (102) mm // 220h5
6.000
4.200
2.500
1.500
Numero giri
(giri/min)
4.000
550
Numero giri
(giri/min)
5.000
850
0,25
Numero giri
(giri/min)
12
Numero giri
(giri/min)
++ Struttura del mandrino di facile manutenzione grazie al
principio a cartuccia
ISM 52 PLUS // 6.000 giri/min
27 / 20 kW // 170 / 127 Nm
51 (65) mm // 140h5
Sgrossatura ad alte prestazioni (CK45)
Diametro pezzo
mm
Volume di asportazione truciolo / unità tempo cm3 /min
150
200
75
504
630
336
Profondità di passata
mm
6
7,5
4
Velocità di taglio
m/min
240
240
240
Avanzamento
mm / giri/min
0,35
0,35
0,35
Foratura ad alte prestazioni (CK45)
Diametro utensile
mm
Numero giri mandrino
giri/min
Velocità di taglio
m/min
Avanzamento
mm / giri/min
55
72
40
462
353
636
80
80
80
0,15
0,15
0,15
Elettromandrini
Macchina
Tipologia // Velocità
Potenza // Coppia (40 / 100 % ED)
Passaggio barra // Testa portamandrino (flangia piatta)
CTX beta
800 TC
MP
C
CTX beta
1250 TC
MP
CTX beta
2000 TC
C
MP
C
ISM 52 PLUS // 6.000 giri/min
27 / 20 kW // 170 / 127 Nm
51 (65) mm // 140h5
ISM 76 // 5.000 giri/min
34 / 25 kW // 380 / 280 Nm
51 (65) mm // 140h5
ISM 76 synchro // 5.000 giri/min
32 / 25 kW // 360 / 280 Nm
65 (76) mm // 170h5
ISM 102 // 4.000 giri/min
40 / 33 kW // 700 / 580 Nm
93 (102) mm // 220h5
MP = Mandrino principale, C = Contromandrino,
Di serie,
In opzione
CTX beta TC
Mandrini di tornitura / fresatura per la
lavorazione simultanea a 5 assi fino a
20.000 giri/min e 120 Nm di coppia.
CTX beta 800 / 1250 TC
Mandrino di serie
12.000 giri/min // 22 / 19 kW
120 / 87 Nm // HSK-A63
Fresatura a elevate prestazioni CK45
Volume di asportazione truciolo / unità tempo cm³/min
CTX beta 800 / 1250 TC
Mandrino high-speed
20.000 giri/min // 22 / 19 kW
120 / 87 Nm // HSK-A63
Acciaio (CK45)
Alluminio (AlMgSi)
Acciaio (CK45)
530
829
530
Alluminio (AlMgSi)
2.510
1.768
12.000
1.768
20.000
19,0
Numero giri mandrino
giri/min
Potenza
kW
18,8
6,5
18,8
Coppia
Nm
101
5,2
101
9,1
Avanzamento
mm / dente
0,200
0,192
0,200
0,232
Profondità di taglio
mm
10
20
10
20
Larghezza di taglio
mm
30
9
30
9
Velocità di taglio
m/min
350
603
350
1.131
Numero denti
Fresa
mm
Forza di taglio spec.
N/mm²
Filettatura
Dimensioni filetto
Numero giri mandrino
giri/min
5
2
5
3
63
16 // Fresa a candela
63
18 // Fresa a candela
275
1.910
1.910
275
Acciaio (CK45)
Acciaio (CK45)
M20 × 2,5
M20 × 2,5
606
606
Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*)
Mandrino opzionale (HSK-A63 / Capto C6*)
CTX beta 800 / 1250 TC // compactMASTER®
CTX beta 800 / 1250 TC // compactMASTER®
12.000 giri/min, 22 kW, 120 Nm
20.000 giri/min, 22 kW, 120 Nm
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
22
19
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
22
19
120
120
87
87
10
9
20.000
1.750
2.130
Numero giri
(giri/min)
10
12.000
1.750
2.130
Numero giri
(giri/min)
10
17
15
Mandrino di serie (HSK-A63 / Capto C6*)
Mandrino opzionale (HSK-A63 / Capto C6*)
CTX beta 2000 TC // Mandrino di tornitura / fresatura
CTX beta 2000 TC // Mandrino di tornitura / fresatura
12.000 giri/min, 22 kW, 100 Nm
18.000 giri/min, 23 kW, 105 Nm
Potenza
(kW)
22
Coppia
(Nm)
Potenza
(kW)
Coppia
(Nm)
23
13,2
10
13,2
105
8
100
60
60
14
12
8
CTX beta 2000 TC
Mandrino di serie
12.000 giri/min // 22 / 13,2 kW
100 / 60 Nm // HSK-A63
Acciaio (CK45)
477,4
1.989
15
73
0,25
6
40
250
4
40
1.910
Acciaio (CK45)
M20 × 2
318
18.000
7.500
2.100
Numero giri
(giri/min)
8.950
12.000
2.100
20
Numero giri
(giri/min)
4,2
*In opzione
CTX beta 2000 TC:
asse B con campo di brandeggio
di ±120° per la lavorazione
simultanea su 6 lati e fino a
5 assi con cicli tecnologici
in opzione
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Esempi di applicazione.
Ingegneria meccanica: ruota dentata
Materiale
CK45
Dimensioni pezzo
ø 180 × 80 mm
Tempo di lavorazione
11,5 min
Highlights
Condizioni di taglio ottimali grazie all’asse B orientato con azionamento Direct Drive;
Riduzione del numero di utensili mediante l’asse B (fori inclinati e diritti con un unico utensile);
Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all’impiego di utensili multi-tool;
Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 180 mm // ap = 5 mm // f = 0,45 mm;
Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm);
Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm;
Stozzatura di cave: larghezza 12 mm;
Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 180 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm);
Filettatura: M16;
Programmazione in ShopTurn
16
Fluidotecnica / Idraulica: flangia di connessione
Materiale
CK45
Dimensioni pezzo
ø 120 × 120 mm
Tempo di lavorazione
11,4 min
Highlights
Lavorazione completa inclusa la sbavatura;
Impiego di utensili lunghi per la lavorazione interna grazie all’asse B con testa compatta;
Foratura profonda inclinata;
Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all’impiego di utensili multi-tool;
Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 120 mm // ap = 6 mm // f = 0,45 mm;
Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm);
Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm;
Stozzatura di cave: larghezza 12 mm;
Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 120 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm);
Programmazione in DIN / ISO
Ingegneria meccanica: albero rotore
Materiale
CK45
Dimensioni pezzo
ø 120 × 300 mm
Tempo di lavorazione
19,2 min
Highlights
Esecuzione di tasche con fresatura elicoidale e fresatura ad elevati avanzamenti;
Impiego di cicli tecnologici: tornitura e fresatura eccentrica // dentatura in fresatura;
Tempi truciolo-truciolo ridotti grazie all’impiego di utensili multi-tool;
Tornitura ad alte prestazioni: diametro: 120 mm // ap = 6 mm // f = 0,45 mm;
Fresatura ad alte prestazioni: fresa a candela ø 20 mm // vc = 180 m/min // f = 0,4 mm (fz = 0,1 mm);
Foratura ad alte prestazioni: ø 50 mm // vc = 150 m/min // f = 0,18 mm;
Foratura profonda: D7 × 200 mm;
Scanalatura: larghezza 6 mm (diametro: 120 mm // vc = 180 m/min // f = 0,2 mm);
Fresatura di chiavetta;
Programmazione in ShopTurn
Tecnologia energetica: ruota dentata
Materiale
42CrMo4
Dimensioni pezzo
ø 140 mm × 495 mm
Tempo di lavorazione
35 min
Highlight
Filettatura multipla
Utensileria: portautensile
Materiale
42CrMo4
Dimensioni pezzo
ø 80 mm × 125 mm
Tempo di lavorazione
5,8 min
Highlight
Fresatura di dentature
17
Tecnologia energetica: paletta direttrice
Materiale
X 13Cr12Ni2W1V-5
Dimensioni pezzo
155 mm × 110 mm × 770 mm
Tempo di lavorazione
180 min
Highlight
Fresatura a 5 assi
Utensileria: teste di taglio
Materiale
X37CrMoV5-1
Dimensioni pezzo
ø 86 mm × 100 mm
Tempo di lavorazione
23 min
Highlight
Lavorazione completa
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
Accelerazione di 1 g
e rapidi di 60 m/min *
++ Massima dinamica e precisione nel tempo
++ 5 anni di garanzia
18
Motore lineare sull’asse Z
con 1 g di accelerazione e
massima precisione nel tempo
++ Tempi passivi minimi grazie ad una pronta
reazione e 1 g di accelerazione:
→Elevata rapidità di posizionamento
anche su corse brevi
→ Velocità di avanzamento maggiore del 20 %
→8,3 sec. di tempo truciolo-truciolo
(– 0,7 sec.)
++ Massima rigidità =
massima precisione nel tempo e assoluta
qualità delle superfici lavorate:
→Posizionamento accurato nel tempo
con eliminazione dell’elasticità della
trasmissione tradizionale
++ Manutenzione ridotta e costi minimi
lungo la vita utile della macchina:
assenza di elementi di trasmissione
meccanici, assenza di usura e 5 anni di
garanzia sul motore lineare
→Ideale per l’impiego nella
produzione di serie
* Opzione disponibile solo per CTX beta 1250 TC
CTX beta TC
Experience Center Turn & Mill.
Venite a toccare con mano la Vostra futura macchina in uno dei nostri esclusivi
Experience Center d’avanguardia.
Bielefeld
Leonberg
Paris
Tortona
Shanghai
19
Experience Center
di Tortona
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
ERGOline®
Control
con schermo
multi-touch
da 21,5"
e SIEMENS.
20
SIEMENS con ShopTurn 3G
++ Programmazione interattiva
++ Grafica 3D con simulazione
in tempo reale
++ Nuovo design dello schermo
per maggior chiarezza
++ Diagnosi con rappresentazione
semaforica per tutti i motori
++ Semplicità di programmazione
con grafica assistita
++ Immagini utente per un
allestimento più rapido
CTX beta TC
– Dall’idea
al prodotto finito.
CELOS di DMG MORI consente di gestire,
documentare e visualizzare in modo
completo i dati macchina, dell’ordine e di
processo. CELOS è un sistema aperto ad
ulteriori espansioni delle App ed è compatibile con le infrastrutture e i programmi
esistenti presso la Vostra azienda.
APP Selector: Accesso centralizzato a tutte le applicazioni disponibili
21
Unico
Interfaccia standard per tutte
le nuove macchine high-tech
di DMG MORI.
CELOS APPS
++ JOB MANAGER: Pianificazione, gestione e preparazione sistematica degli ordini
++ JOB ASSISTANT: Elaborazione puntuale degli ordini
++ CAD / CAM VIEW: Visualizzazione pezzi e ottimizzazione dei dati di programma
Completo
++ TECH CALCULATOR: Calcolo dei dati di lavorazione, di quote e valori
Gestione, documentazione
e visualizzazione complete di
dati macchina, dell’ordine
e di processo.
++ DOCUMENTS: Biblioteca digitale con ricerca a tutto testo
Compatibile
++ SERVICE AGENT: Aumento della disponibilità della Vostra macchina
grazie al nostro sistema di manutenzione intelligente
Compatibile con sistemi PPS
ed ERP. Collegabile in rete con
prodotti CAD / CAM. Sistema
aperto alle innovative espansioni delle applicazioni CELOS.
++ ORGANIZER: Calendario e funzioni di appunti
++ NETSERVICE: Assistenza specializzata grazie alla diagnosi
remota supportata da internet
++ ENERGY SAVING: Gestione energetica automatizzata
++ SETTINGS: Personalizzazione e individualizzazione
++ STATUS MONITOR: L’operatività della macchina in tempo reale
++ CONTROL: Controllo macchina con comando touch
++ JOB SCHEDULER: Pianificazione della produzione per tutte le macchine
++ TOOL HANDLING: Tempi di attrezzaggio ridotti grazie al confronto tra i tempi
pianificati ed i tempi effettivi di allestimento del magazzino per successive lavorazioni
++ MESSENGER: Produzione sempre sotto controllo
++ MACHINE CHECK: Manutenzione e revisione controllata della macchina
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
êê Cicli di lavorazione
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Cicli tecnologici esclusivi –
Programmazione semplice di
lavorazioni complesse.
Highlights
++ Risparmio di tempo del 60 % grazie ad una programmazione
estremamente semplice con gli esclusivi cicli tecnologici DMG MORI
++ Esclusivi menù contestuali parametrizzati; semplice inserimento
interattivo dei parametri
++ Maschere predefinite di inserimento dati di facile apprendimento,
che non richiedono pressoché alcuna nozione di programmazione
22
++ Assenza di una complessa programmazione DIN
Integrazione di tecnologie
Lavorazione simultanea a 5 assi
Dentatura in fresatura con creatore
++ Lavorazione di superfici
a profilo libero
++ Realizzazione automatica di
dentature, anche elicoidali
++ Tornitura e fresatura con asse B
con interpolazione
++ Funzione di spostamento per
un’usura omogenea dell’utensile
di fresatura
++ Un’alternativa alla dispendiosa
programma­zione DIN con accoppiamento slitte
Tornitura / fresatura eccentrica
++ Lavorazione di elementi cilindrici
di un pezzo il cui centro non
corrisponde al centro del mandrino
di tornitura
Integrazione di tecnologie
Ciclo multifiletto
++ La descrizione del ciclo avviene
tramite una maschera utente per
l’inserimento dell’inclinazione,
del passo e del profilo del filetto
Sicurezza di processo
Easy Tool Monitoring
++ Monitoraggio del carico dell’azio­
namento degli utensili durante
il processo di lavorazione per la
prevenzione di danni alla macchina
e agli utensili
Qualità pezzo
Numero giri alternati
++ Modifica del numero giri del
man­drino principale, del
contro­mandrino o del mandrino
portautensili per prevenire le
vibrazioni tramite variazioni mirate
del numero giri nominale durante
la lavorazione
23
Riduzione dei tempi
Ciclo di selezione utensile
++ Selezione degli utensili nel
magazzino a catena a seconda
dell’ordine in cui vengono
richiamati nel program­ma di
lavorazione
++ Rapido cambio utensile dal
magazzino a catena, grazie
allo shuttle di trasferimento
Comfort operativo
Controllo dello stato
del programma
++ Stato del programma ampliato
per visualizzare in modo dettagliato
lo stato dei pezzi sul controllo
numerico
++ Visualizzazione della posizione
pezzo nel mandrino e del rispettivo
stato di lavorazione (ad es. pezzo
grezzo, semilavorato, fase di
lavorazione)
Cuspide su contromandrino
++ Ciclo per l’inserimento automatico
di una cuspide sul contromandrino
mediante il portautensile
++ Lavorazione completa di alberi su
macchine dotate di contromandrino
senza necessità di interruzioni di
processo
++ Possibilità di carico e scarico della
cuspide sia mediante il mandrino
portafresa che mediante la torretta
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
CTX beta TC
Fino al 29 % di risparmio energetico
grazie alle misure di efficienza energetica
di serie.
9
8
10
1
2
3
24
6
7
11
5
4
1
Centralina di raffreddamento con miscela di acqua
7
Recupero dell’energia di frenata
–59,2 % / –9.120 kWh/a
2
Centralina idraulica a frequenza controllata
di serie dal 2009
8
Pressurizzazione personalizzata
–16,4 % / –2.520 kWh/a
3
Condizionatore dell’armadio elettrico ad
–8,3 % / –1.277 kWh/a
9
Illuminazione a LED nella zona lavoro
efficienza energetica
–2,7 % / –420 kWh/a
4
Motori trifase di classe IE2/3
–0,2 % / –26 kWh/a
5
Cilindro di serraggio a bassa perdita di olio
–9,4 % / –1.440 kWh/a
6
Azionamento diretto con motore asincrono
di serie dal 2009
–1,6 % / –240 kWh/a
10 Evacuatore trucioli ad avanzamento cadenzato
di serie dal 2009
11 AUTOshutdown
per lo spegnimento a fine programma (30 min / giorno)
–2,3 % / –354 kWh/a
Struttura
Guide lineari
Servotecnologia per l’impiantistica
Struttura ottimizzata FEM con
masse statiche elevate e masse
in movimento ridotte.
Attrito ridotto al minimo grazie
all’impiego della più avanzata tecno­
logia dei cuscinetti a rotolamento.
idraulica*
Pompa di refrigerazione e pompa
idraulica a frequenza controllata,
in luogo delle pompe a portata fissa
con valvola di regolazione.
Rendimento
più elevato
IE4
Super Premium
Efficiency
IE3
Premium
Efficiency
EFF 1
IE2
High
Efficiency
EFF 2
IE1
Standard
Efficiency
Motori IEC
Azionamenti
Motori
Stabilizzazione termica*
Recupero energetico durante la
frenatura dei mandrini e dei motori
di avanzamento.
Impiego di motori d’azionamento
all’avanguardia con livelli di rendi­mento fino al 93 %.
Centralina di raffreddamento con
miscela di acqua per una potenza di
raffreddamento commisurata al
fabbisogno.
25
* In opzione
Risparmio energetico
CTX beta 800 TC:
60 kVA di potenza
di allacciamento,
34 kW di potenza mandrino max.,
8,9 kW di potenza mandrino media
CTX beta 800 TC
Consumo 38.004 kWh/a
Risparmio del 29 %*
40 %
60 %
Finanziamenti KFW
a partire da un risparmio
energetico del 20 %
80 %
100 %
Macchine precedenti
anno 2009
(53.401 kWh / a)
Consumo energetico
CTX beta 800 TC
* Base di calcolo
Condizioni di produzione
Specifiche generali
Carico macchine giornaliero
ore Giorni lavorativi annui
giorni 16
250
Quota produzione
%
50
Quota disponibilità operativa
%
40
Quota standby
%
10
38.004 kWh/a
Riduzione dei tempi nella produzione
Macchine precedenti (2009)
53.401 kWh / a
Sgrossatura
%
25
Risparmio in kWh/a
15.397 kWh/a
Potenza media
%
25
Finitura
%
50
Risparmio in %
–29 %
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
êê Schemi d’installazione
CTX beta TC
Schemi d’installazione
Schemi d’installazione
Vista frontale
Vista dall’alto
L1
B
E
A
C
D
L2
26
Dimensioni macchina
A
B
C
D
E
L1
L2
CTX beta 800 TC
2.247
1.050
2.910
2.065
1.269
4.957
4.100
CTX beta 1250 TC
2.247
1.040
3.061
2.065
1.269
5.854
4.900
CTX beta 2000 TC
2.344
1.290
3.323
2.588
1.298
7.193
6.295
Valori in mm
CTX beta TC
Dati tecnici
CTX beta 800 TC
CTX beta 1250 TC
(linear)
CTX beta 2000 TC
Zona lavoro
Diametro di rotazione max. / Diametro di tornitura max.
mm
500
500
630
Lunghezza pezzo lavorabile max. (contropunta / contromandrino)
mm
800
1.200
2.000
Distanza fra mandrino principale e contromandrino
(senza autocentrante)
mm
1.020
1.470
2.260
ISM 76
ISM 76
ISM 76
5.000
5.000
5.000
34 / 380
34 / 380
34 / 380
Mandrino principale (di serie)
Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001°)
giri/min
Potenza / Coppia (40 % ED)
kW / Nm
Diametro cuscinetto mandrino per cuscinetto frontale
mm
130
130
130
Diametro interno tubo di bloccaggio
mm
67 (77*)
67 (77*)
67 (77*)
Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.*
mm
170 h5 / 315
170 h5 / 315
170 h5 / 315
ISM 52
ISM 52
ISM 76
6.000
6.000
5.000
27 / 170
27 / 170
34 / 380
130
Contromandrino*
Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001°)
giri/min
Potenza / Coppia (40 % ED)
kW / Nm
Diametro cuscinetto mandrino per cuscinetto frontale
mm
100
100
Diametro interno tubo di bloccaggio
mm
52
52
67
Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max.*
mm
140 h5 / 210
140 h5 / 210
170 h5 / 315
HSK-A63 (Capto C6)*
Mandrino di tornitura / fresatura (di serie)
HSK-A63 (Capto C6)*
HSK-A63 (Capto C6)*
Numero giri mandrino
giri/min
12.000
12.000
12.000
Potenza / Coppia (40 % ED)
kW / Nm
22 / 120
22 / 120
22 / 100
±110
±120
±120
70
70
100
24 posti
24 posti
24 posti
Ø 125 / Ø 80
Asse B
Campo di brandeggio
°
Rapido
giri/min
Utensili: magazzino a disco (di serie)
Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati)
mm
Ø 125 / Ø 80
Ø 125 / Ø 80
Lunghezza utensile max.
mm
300
300
300
Peso utensile max. / Tempi truciolo truciolo
kg / sec.
7 / 11,5
7 / 12 (11,8)
7 / 12,5
Utensili: magazzino a catena (in opzione)
48 / 80 posti
48 / 80 posti
48 / 100 posti
Diametro utensile max. (posti contigui liberi / occupati)
mm
Ø 120 / Ø 80
Ø 120 / Ø 80
Ø 120 / Ø 80
Lunghezza utensile max.
mm
300
400
400
Peso utensile max. / Tempi truciolo truciolo
kg / sec.
12 / 8,5
12 / 9 (8,3)
12 / 9,5
480 [+470 / – 10] /
±100 / 845
490 [+480 / – 10] /
±125 / 1300
650 [+625 / – 25] /
±150 / 2.050
Slitta montante mobile
Corsa X / Y / Z
mm
Velocità di rapido X / Y / Z
m/min
36 / 40 / 40
40 / 40 / 50 (40 / 40 / 60)
40 / 40 / 30
Forza di avanzamento X / Y / Z (40 % ED)
kN
10 / 7,5 / 10
9 / 6 / 9 (9 / 6 / 9)
12,5 / 11 / 16
1.910
Slitta per contromandrino
Corsa Z
mm
800
1.200
Velocità di rapido Z
m/min
40
30
30
Forza di avanzamento (40 % ED)
kN
10
9
16
* In opzione
CTX beta 800 TC
CTX beta 1250 TC
(linear)
CTX beta 2000 TC
800
1.200
1.910
(comandata da CN)
Contropunta
Corsa (idraulica)
mm
Forza di spinta della contropunta
kN
8
14
18
Portapunta
MK
5
5
6
Macchina
Ingombri macchina escluso evacuatore trucioli
m²
Altezza di espulsione dell’evacuatore trucioli
mm
Altezza macchina
mm
Peso macchina
kg
Controlli
Operate 4.5 su SIEMENS 840D solutionline e ShopTurn 3G:
ERGOline® Control con schermo da 19"
CELOS di DMG MORI con SIEMENS 840D solutionline
e ShopTurn 3G: ERGOline® Control con schermo
multi-touch da 21,5"
* In opzione
8,5
10,2
17,8
1.270
1.270
1.250
2.300
2.300
2.380
10.000
12.000
22.000
Zona lavoro
L1*
Y
+J
Z2
–J
Z
F
E5
max. Z1
±J
X1
H1
E
E2
HSK-A63
H2
C
X
H1
A
E4
+B –B
D1
D2
E1
E3
E4
(E1)
Z3
* L2 per macchina con contropunta
Dimensioni zona lavoro
CTX beta 800 TC
CTX beta 1250 TC
A
70
70
CTX beta 2000 TC
70
B
110
120
120
C
210
210
250
D1
500
500
640
D2
450
470
550
E
350
350
522
E1
171,5
171,5
170
E2
150
350
480
E3
180
400
400
E4
175
175
261
E5
175
175
261
F
245
245
352
H1
470
480
625
H2
10
10
25
100
125
150
J
L1
1.020
1.470
2.260
L2
1.078
1.473,5
2.240
X
480
490
650
Y
200
250
300
Z
750
1.200
2.050
Z1
300
300**
300**
Z2
180
180
75
Z3
800
1.200
1.910
** 400 con magazzino a catena
Macchina e tecnologia
Applicazioni e pezzi
Tecnologia di controllo
Efficienza energetica
Dati tecnici
êê Opzioni
CTX beta TC
Opzioni
CTX beta 800 TC
Opzioni macchina
Motore lineare per asse Z
Pressione differenziale per mandrino principale e/o contromandrino
Magazzino a disco da 24 posti (HSK-A63, Capto C6)
Magazzino a catena da 48 posti (HSK-A63, Capto C6)
Magazzino a catena da 80 posti (HSK-A63, Capto C6)
Magazzino a catena da 100 posti (HSK-A63, Capto C6)
Mandrino principale
ISM 76 // 5.000 giri/min // 34 / 25 kW // 380 / 280 Nm (40 / 100 % ED)
ISM 102 // 4.000 giri/min // 38 / 34 kW // 770 / 600 Nm (40 / 100 % ED)
Contromandrino
ISM 52 plus // 6.000 giri/min // 27 / 20 kW // 170 / 127 Nm (40 / 100 % ED)
ISM 76 // 5.000 giri/min // 34 / 25 kW // 380 / 280 Nm (40 / 100 % ED)
ISM 76 synchro // 5.000 giri/min // 32 / 25 kW // 360 / 280 Nm (40 / 100 % ED)
ISM 102 // 4.000 giri/min // 40 / 33 kW // 700 / 580 Nm (40 / 100 % ED)
30
Mandrino di tornitura / fresatura
compactMASTER® // 12.000 giri/min // 22 / 19 kW // 120 / 87 Nm (40 / 100 % ED)
compactMASTER® // 20.000 giri/min // 22 / 19 kW // 120 / 87 Nm (40 / 100 % ED)
Mandrino di tornitura / fresatura // 12.000 giri/min //
22 / 13,2 kW // 100 / 60 Nm (40 / 100 % ED)
Mandrino di tornitura / fresatura // 18.000 giri/min //
23 / 13,2 kW // 105 / 60 Nm (40 / 100 % ED)
Misurazione / Monitoraggio
Strumento di misurazione utensili
Controllo rottura punta meccanico
Misurazione pezzo interna al processo tramite tastatore di misura
Lavorazione da barra / Automazione
Pacchetto lavorazione da barra con dispositivo di scarico pezzi, dispositivo
di serraggio idraulico, lampada di segnalazione a 4 colori e predisposizione
per avanzamento barra o caricatore di barre
Caricatori di barra per barre da 1, 2 a 3,2 m di lunghezza (a seconda della macchina)
Lavorazione di alberi
Funzione di contropunta per il contromandrino
Slitta lunetta, posizionabile in automatico
Slitta lunetta, comandata da CN
Intervallo di serraggio lunetta 8 – 101 mm
Intervallo di serraggio lunetta 20 – 165 mm
Intervallo di serraggio lunetta 30 – 245 mm
Intervallo di serraggio lunetta 85 – 350 mm
Sistema di cambio rapido della lunetta
CTX beta 1250 TC
CTX beta 2000 TC
CTX beta 800 TC
CTX beta 1250 TC
CTX beta 2000 TC
Dispositivo di serraggio per mandrino principale
Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 325 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Dispositivo di serraggio per contromandrino
Autocentrante diametro max. 170 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio
Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli
Evacuatore trucioli
Pompa per refrigerante maggiorata, 12 bar, 23 l/min
Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar,
600 l e filtro a nastro di carta 40 µm
Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar,
980 l e filtro a nastro di carta 40 µm
Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 20 bar,
980 l, filtro a nastro di carta da 40 µm e dispositivo di raffreddamento
Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar,
980 l, filtro a nastro di carta da 40 µm e dispositivo di raffreddamento
Pacchetto alluminio in combinazione con filtro a nastro di carta
Dispositivo di aspirazione nebbia d’olio
Controllo / Software
Ciclo tecnologico DMG MORI: Lavorazione simultanea a 5 assi
Ciclo tecnologico DMG MORI: Fresatura di dentature in lavorazione elicoidale
Ciclo tecnologico DMG MORI: Tornitura / fresatura eccentrica
Ciclo tecnologico DMG MORI: Ciclo multifiletto
Ciclo tecnologico DMG MORI: Easy Tool Monitoring
Ciclo tecnologico DMG MORI: Numero giri alternati
Ciclo tecnologico DMG MORI: Ciclo di selezione utensile
Ciclo tecnologico DMG MORI: Controllo dello stato del programma
Ciclo tecnologico DMG MORI: Cuspide su contromandrino
Sistema di gestione utensili gemelli Tool Monitor
Struttura di programmazione con sottoprogrammi inclusa interfaccia grafica
DMG Netservice / DMG Service Agent
Altro
Adattamento macchina per temperature ambiente elevate (pacchetto tropici)
Di serie,
In opzione
31
Sempre con Voi!
www.dmgmori.com
Europa
Germania:
DMG MORI Deutschland
Riedwiesenstraße 19
D-71229 Leonberg
Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0
Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 22 44
DMG MORI Austria
Oberes Ried 11 · A-6833 Klaus
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100
Assistenza Hotline: +43 (0) 1 795 76 109
Europa:
DMG MORI Europe
Lagerstrasse 14
CH-8600 Dübendorf
Tel.: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 40
Fax: +41 (0) 44 / 8 01 12 - 31
Asia:
DMG MORI Asia
3 Tuas Link 1
Singapore 638584
Tel.: +65 66 60 66 88
Fax: +65 66 60 66 99
America:
DMG MORI America
2400 Huntington Blvd.
Hoffman Estates IL 60192
Tel.: +1 (847) 593 - 5400
Fax: +1 (847) 593 - 5433
_ Stockerau
Josef Jessernigg-Str. 16 · A-2000 Stockerau
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 0
Fax: +43 (0) 55 23 / 6 91 41 - 100
DMG MORI Benelux
_ Nederland
Wageningselaan 48
NL-3903 LA Veenendaal
Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11
Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29
Assistenza tornitura: +31 (0) 318 - 55 76 - 33
Assistenza fresatura: +31 (0) 318 - 55 76 - 34
Assistenza Fax: +31 (0) 318 - 55 76 - 10
DMG MORI Hungary
Vegyész u. 17 – 25 · B. Building
H-1116 Budapest
Tel.: +36 1 430 16 14
Fax: +36 1 430 16 15
Assistenza Hotline: +36 1 777 90 57
DMG MORI Ibérica
Pol. Ind. Els Pinetons
Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1
E-08291 Ripollet · Barcelona
Tel.: +34 93 586 30 86
Fax: +34 93 586 30 91
_ Madrid
C / Alcañiz 23
E-28042 Madrid
Tel.: +34 91 66 99 865
Fax: +34 91 66 93 834
_ Belgium
Hermesstraat 4B · B-1930 Zaventem
Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90
Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99
Assistenza: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 94
_ San Sebastián
Edificio Igaraburu
Pokopandegi, 11 Oficina 014
E-20018 San Sebastián
Tel.: +34 943 100 233
Fax: +34 943 226 929
DMG MORI Czech
Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno
Tel.: +420 545 426 311
Fax: +420 545 426 310
Assistenza: +420 545 426 320
Assistenza Fax: +420 545 426 325
DMG MORI Italia
Via G. Donizetti 138
I-24030 Brembate di Sopra (BG)
Tel.: +39 035 62 28 201
Fax: +39 035 62 28 210
Fax Assistenza: +39 035 62 28 250
_ Planá
Chýnovská 535 · CZ-39111 Planá nad Lužnicí
Tel.: +420 381 406 914
Fax: +420 381 406 915
_ Milano
Via Riccardo Lombardi 10
I-20153 Milano (MI)
Tel.: +39 02 48 94 921
Fax: +39 02 48 91 44 48
_ Slovensko
Brnianska 2 · SK-91105 Trenčín
Tel.: +421 326 494 824
DMG MORI France
Parc du Moulin · 1, Rue du Noyer
B.P. 19326 Roissy-en-France
F-95705 Roissy CDG Cedex
Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00
Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58
_ Lyon
Parc des Lumières
1205, Rue Nicéphore Niepce
F-69800 Saint-Priest
Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95
Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00
_ Toulouse
Futuropolis Bat. 2 · 2, Rue Maryse Hilsz
F-31500 Toulouse
Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95
Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19
_ Haute-Savoie
Espace Scionzier
520 avenue des Lacs · F-74950 Scionzier
Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62
Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30
_ Padova
Via E. Fermi 7
I-35030 Veggiano (PD)
Tel.: +39 049 900 66 11
Fax: +39 049 900 66 99
DMG MORI Middle East
Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers 18
Floor 24 · Office 3
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DMG MORI Polska
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DMG MORI Romania
Road Bucuresti
Piteşti, DN7, km 110
Platforma IATSA
RO-117715 Piteşti · Stefanesti
Tel.: +40 2486 10 408
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DMG MORI Russia
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DMG / MORI SEIKI Europe AG
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_ Jekaterinburg
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