eurosport - Fontenergy

SCHEDA TECNICA:
eurosport
COMFORT RADIANTE IN PALESTRE E SALE DA BALLO
EUROTHERM GROUP
www.eurotherm.info
SCHEDA TECNICA
sistema:
eurosport
Isolante
poliuretano
fibra di vetro
l
0,024 W/mK
0,036 W/mK
Tubo
25x2,3 mm
Per i pavimenti flettenti
Il sistema consiste nell’inserire la tubazione riscaldante in appositi profili appoggiati sui sostegni del pavimento
in legno, creando così un pavimento flettente e riscaldante. L’impianto può essere realizzato utilizzando vari
isolanti come la lana di vetro, o un isolante in poliuretano con doppio alluminio.
Il sistema è composto da:
Pannello isolante PUR in poliuretano espanso, schiumato con pentano in un unico sandwich con doppio
foglio in alluminio, avente conducibilità termica dichiarata lD pari a 0,024 W/m·K (UNI EN 13165, UNI EN
12667); resistenza alla compressione al 10% di deformazione 150 kPa; reazione al fuoco: euroclasse E; battentatura laterale;
spessore: 20 mm; resistenza termica 0,80 m2K/W;
spessore: 30 mm; resistenza termica 1,20 m2K/W;
Fibra di vetro trattata con resine termoindurenti da alloggiare dietro il pannello in cartongesso; deve essere
rivestita di carta Kraft alluminata in modo da ridurre la trasmissione di calore per irraggiamento nell’intercapedine del controsoffitto; deve avere conducibilità termica l pari a 0,036 W/m·K e spessore pari a 100 mm.
Profili fermatubo rinforzato a L per il fissaggio del tubo avente diametro esterno di 25 mm.;
Tubazione in polietilene ottene copolimerico PEOC o PE-RT del tipo II MidiX (DIN 16833 / ISO
24033 / ISO 22391) con barriera ossigeno nello spessore del tubo e permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6
mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455 e UNI EN
1264-4:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2,
classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista
superiore ai 50 anni; diametro 25 mm e spessore da 2,3 mm (UNI EN 1264-4); posabile a freddo; fornito in
rotoli d’opportuno metraggio, stoccati in modo che la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla
tubazione sono riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo;
Guaina isolante in polietilene espanso dello spessore di 4 mm;
Foglio in polietilene PE, spessore 0,2 mm;
350
100
150
252
min 400
sistema eurosport
articolo
descrizione
art. 10003
art. 10004
lastra in poliuretano 20 mm
lastra in poliuretano 30 mm
art.10094
lastra fibra vetro riv. alluminio 100 mm - 22 kg/m
art. 32009-sport
profilo ferma tubo ad L rinforzato; lungh. utile 3500 mm
art. 20325
art. 20032
tubo MidiX | 25 x 2,3
tubo PE-Xa b.oss. | 25 x 2,3
Ai componenti del sistema eurosport riportati
di distribuzione, le cassette, e la regolazione
3
adatta alle esigenze.
La resa del sistema
Resa determinata a partire dalla normativa UNI EN 1264-2 considerando una resistenza termica aggiuntiva che tenga conto della presenza di una intercapedine d‘aria di altezza corpresa tra 2 e 10 cm in luogo
del massetto dei sistemi a pavimento tredizionali.
tubo MidiX conforme a ISO 22391 e UNI EN 1264-4:2009
dati fisici di costruzione
norme
DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391
polietilene PE-RT tipo II
dimensioni de/di
25/20,4 mm
densità 0,941 g/cm3 barriera ossigeno in EVOH permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno a 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno a 40°C
ISO 17455; UNI EN 1264:2009
conducibilità termica a 60°C 0,40 W/mK
dilatazione del tubo a 50 ºC (ΔT = 30K) 0,59 %
dilatazione del tubo a 90 ºC (ΔT = 70K)
1,36 %
carico di rottura
37 MPa
ISO 1183
ISO 527
allungamento alla rottura
780 %
ISO 527
modulo elastico 20,3 MPa ISO 527
resistenza alla temperatura 110 °C
temperatura massima di esercizio
95 °C
durezza shore
61
ISO 868
pressione massima di esercizio
6 bar
ISO 10508
classe
1, 2, 3, 4, 5
vita prevista
50 anni
certificati
contenuto acqua tubo 25 x 2,3 mm
ISO 10508
ISO 24033:2009
SKZ A 539, KOMO 13788/13789
0,327 litri/m
lunghezza max. tubo 25 x 2,3 mm per anello 180 m
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SISTEMI A PAVIMENTO
nella tabella a fianco vanno aggiunti i collettori
SCHEDA TECNICA
sistema:
eurosport
Isolante
Poliuretano
Lana di vetro
Tubo
25x2,3 mm
Normative
DIN 4726, 4721,16833
UNI EN 15015, 1264
ISO 527, 868, 1183, 10508, 22391, 24033, 17455
Certificazione dell “Deutsches Institut für Bautechnik” Z-PA-III 2.1298
lastra fibra di vetro riv. all. 100 mm, 22 kg/m3
caratteristiche tecniche
conducibilità termica dichiarata
0,036 W/m . K comportamento al fuoco
Classe B1 DIN 4102
tipo di utlizzo
WL
pannello PUR
Prodotto secondo UNI EN 13165
caratteristiche tecniche
conducibilità termica dichiarata
0,024 W/m . K EN 12667
reazione al fuoco
Euroclasse E EN 13991-1
resistenza alla compressione
al 10% di deformazione
150 kPa EN 826
Fabbisogno termico specifico
30 W/m2
W/m2
40 W/m2
50 W/m2
60 W/m2
norma
norma
70 W/m2
80 W/m2
16°C Temperatura ambiente
5 K Salto termico medio
Temperatura di mandata in base a UNI EN 1264-3:2009; curve di resa desunte da UNI EN 1264-2 assumendo una resistenza termica fittizia che tenga conto anche della resistenza opposta dall‘aria
passo cm >
es.
rivestimento in
legno
m2K/W
m2K/W
m2K/W
m2K/W
m2K/W
0,048
0,071
0,095
0,119
0,143
t. pav.
15
29
29
30
31
32
15
32
33
34
35
36
15
35
36
38
39
41
15
39
40
42
43
45
15
42
44
46
47
50
15
46
47
50
52
54
32°C
34°C
36°C
38°C
40°C
42°C
10,8 W/m2K Alfa pavimento caldo secondo UNI EN 1264-2:2009 e
UNI EN 1264-5:2009
Temperatura media superficiale al pavimento
passo cm >
es.
rivestimento in
legno
m2K/W
m2K/W
m2K/W
m2K/W
m2K/W
0,048
0,071
0,095
0,119
0,143
15
19
19
19
19
19
15
20
20
20
20
20
15
21
21
21
21
21
15
22
22
22
22
22
15
22
22
22
22
22
15
23
23
23
23
23
32°C
34°C
36°C
38°C
40°C
42°C
* la potenza persa cambia notevolmente con la soluzione costruttiva sulla quale il sistema viene applicato. La potenza totale impegnata può
essere pari al 200% del fabbisogno del locale da riscaldare se le condizioni al contorno sono più sfavorevoli fino a ridursi significativamente
nel caso di strutture adeguatamente isolate.
254
Sistema di riscaldamento a pavimento per strutture sportive e/o ambienti in cui sia richiesto un pavimento elastico flottante; si tratta di un sistema con
materassino isolante in lana di vetro dotato di sistema di aggancio della tubazione che si adatti alle caratteristiche delle pavimentazioni sportive previste
dall’architetto e realizzate da ditte specializzate. La temperatura di superficie corrisponde alle esigenze igieniche e fisiologiche rispettando il limite max. di
I componenti del sistema devono essere conformi alle norme UNI EN ISO e/o DIN che li riguardano e più sotto specificate.
Il materassino isolante in fibra di vetro trattata con resine termoindurenti da posizionare tra i supporti speciali per la pavimentazione elastica deve essere
rivestito di carta Kraft alluminata in modo da ridurre la trasmissione di calore per irraggiamento nell’intercapedine che si crea sotto pavimento; deve avere
conducibilità termica λ pari a 0,036 W/m·K e spessore pari a 100 mm; la resistenza termica del pannello deve essere maggiore o uguale al valore minimo
prescritto in progettazione; qualora l’impresa costruttrice avesse predisposto degli strati isolanti deve esserne consegnata la scheda tecnica alla Direzione
Lavori per verificarne l’accettabilità ai fini del rispetto del progetto.
La tubazione deve essere in polietilene ottene copolimerico PE-RT tipo II del tipo MidiX (DIN 16833 / ISO 24033 / ISO 22391) con barriera a ossigeno nello
spessore del tubo e permeabilità all’ossigeno inferiore a 3,6 mg/m2 al giorno con temperatura 80°C, e 0,32 mg/m2 al giorno con temperatura 40°C (ISO 17455
e UNI EN 1264-4:2009), caratteristiche di resistenza meccanica che lo rendono appartenente alla classe 1, classe 2, classe 3, classe 4 e classe 5 secondo la
ISO 10508 con pressione di esercizio superiore a 6 bar e vita prevista superiore ai 50 anni; diametro 25 mm e spessore 2,3 mm (UNI EN 1264-4); posabile
a freddo con curvature dal raggio non inferiore a 6 volte il diametro; fornito in rotoli d’opportuno metraggio, così da ridurre gli sfridi, stoccati in modo che
la tubazione sia protetta dalla radiazione solare; sulla tubazione devono essere riportate le caratteristiche meccaniche e i metri di svolgimento del rotolo in
modo da poter realizzare agevolmente gli anelli della lunghezza secondo progetto senza giunzione intermedia (UNI EN 1264-4); lunghezza massima di ciascun
anello pari a 180 m.
Il sistema deve essere fornito completo del numero di profili a L necessari per garantire la posa della tubazione secondo l’interasse previsto in progettazione.
La fornitura deve comprendere la guaina isolante in polietilene espanso con spessore 4 mm da prevedere in quantità tale da garantire l’isolamento del tubo
in tutti i punti dove è presente un eccessivo infittimento delle tubazioni.
Il sistema deve essere completo di foglio in polietilene con spessore 0,2 mm da applicare sotto il pannello isolante come barriera vapore; esso deve essere
fornito in quantità sufficiente da consentirne la posa con sovrapposizioni di 80 mm in corrispondenza dei giunti e risvolto verticale sulle pareti.
Il sistema deve essere corredato di assicurazione coperta da Agenzia e/o Ente assicurativo rinomati per la durata di 10 anni per responsabilità civile contro
terzi con un massimale assicurato unico di almeno euro 1.000.000,00;
i lavori di manutenzione ed installazione devono essere assicurati come sopra specificato con un massimale di almeno Euro 2.500.000,00.
Le garanzie di assicurazione devono essere fornite in modo automatico alla consegna dei lavori senza ulteriori addebiti da parte della Committenza.
Campionature, schede tecniche e certificati del sistema devono essere forniti prima dell’inizio dei lavori per l’accettazione da parte della Direzione Lavori.
Prescrizioni di posa: I supporti speciali per la posa del pavimento flottante devono essere già posizionati nell’interasse previsto da progetto in modo da
garantire la posa del sistema a pavimento radiante.
Dopo aver posato il foglio in polietilene, si procede nella posa del materassino isolante che dovrà avere resistenza termica maggiore o uguale al valore
prescritto nel progetto; qualora l’impresa costruttrice avesse predisposto degli strati isolanti, deve esserne consegnata la scheda tecnica alla Direzione Lavori
per verificarne l’accettabilità ai fini del rispetto del progetto.
La posa della tubazione deve avvenire a serpentina con l’ausilio dei profili a L negli spazi liberi tra gli speciali supporti della pavimentazione; gli anelli devono
essere privi di giunzioni; qualora, causa incidenti subiti dall’impianto finito, venissero fatti giunti meccanici, questi devono essere localizzati e riportati sulla
documentazione allegata (UNI EN 1264-4).
Va rispettato fedelmente il progetto per quanto riguarda interassi di posa, aree coperte da ciascun circuito e posa della striscia perimetrale. Dopo la posa
dell’impianto esso dovrà essere messo in pressione; dovrà rimanere in pressione fino all’ultimazione del pavimento elastico e il procedimento di collaudo dovrà
essere documentato.
Il processo di avviamento del riscaldamento dovrà essere documentato.
255
SISTEMI A PAVIMENTO
29°C.