una soluzione economica e tecnicamente

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una soluzione economica e tecnicamente
UNA SOLUZIONE ECONOMICA E TECNICAMENTE
AVANZATA AI PROBLEMI DELLA CROMATURA
DURA A SPESSORE
Mida di Pozzi Giorgio
Web:www.midare.it
Via Codognino, 26 - 26854 CORNEGLIANO LAUDENSE (LO) Italia. Tel.+39 0371.69381- Fax.+39 0371.69463
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I VANTAGGI “MIDA”
•
CROMARE NELLA PROPRIA OFFICINA
•
RIPORTI ULTRARAPIDI DI ALTA PRECISIONE DI CROMO DURO
•
DIMINUZIONE DEI COSTI INDUSTRIALI
•
AUMENTO E MIGLIORAMENTO DELLA PRODUZIONE
•
MASSIMA AUTONOMIA LAVORATIVA
I RIPORTI DI CROMO “MIDA”
Il cromo “MIDA” unico nella sua composizione conferisce al metallo base, una notevole durezza,
un basso coefficiente di attrito, un elevato potere protettivo contro la corrosione e l’ossidazione. I
riporti di cromo “MIDA” infatti induriscono le superfici, ne prolungano la durata, ne aumentano il
rendimento. Il cromo “MIDA” può venire depositato, nello spessore voluto e solo sulle parti
interessate senza alterare le caratteristiche dei pezzi trattati. La durezza e la duttilità della pellicola
di cromo “MIDA” sostituiscono la cementazione; inoltre si evita la deformazione del pezzo e lo si
rende inossidabile.
Proprio in virtù delle caratteristiche del cromo, il procedimento “MIDA” ha una sua fondamentale
peculiarità: la grande rapidità di riporto.
Ciò significa:
- Uniformità
- Aderenza assoluta al metallo base
- Precisione
- Durezza e brillantezza anche con riporti di più decimi
Con il procedimento “ultrarapido MIDA”
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Con il procedimento “ultrarapido MIDA” viene ridotto ad 1/10 il tempo tradizionalmente necessario
per depositare un determinato spessore di cromo; di conseguenza, riducendo al minimo il tempo di
permanenza dei pezzi nel bagno, vengono praticamente eliminati i difetti caratteristici dei normali
procedimenti. Questi difetti, in molti casi, rendono impossibile la utilizzazione dei riporti di cromo.
DUREZZA
La durezza degli strati di cromo “MIDA” può venire regolata da 65 a 70 HRC, secondo le esigenze
di impiego dei pezzi da trattare. Le migliori prestazioni, agli effetti dell’usura, si ottengono intorno
ai 68 HRC.
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POSSIBILITA’ DI IMPIEGO DEL CROMO “MIDA”
•
Recuperare pezzi fuori quota per errore di lavorazione.
•
Ripristinare pezzi e parti di macchine logorate per cause varie.
•
Cromare preventivamente o riportare in quota utensili quali, brocce, punzoni, maschi a
macchina, ferri da trancia, punte elicoidali, lime, utensili da formatura, alesatori, frese,
utensili da taglio, trafile, seghe circolari, steli per ammortizzatori, ec.
La cromatura MIDA consente maggiore velocità di avanzamento e quindi aumenta notevolmente il
rendimento.
•
Cromare e recuperare calibri di ogni tipo e dimensione (a tampone,forcella, filettati, ecc.).
Il trattamento MIDA moltiplica la durata e limita la necessità di continue verifiche.
•
Indurire superfici di pezzi e parti meccaniche.
•
Cromare stampi per metalli (acciaio,ottone,rame, ecc.), materie plastiche, vetro, laterizi.
•
Riparazione stampi.
•
Stampi di pressofusione.
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IMPIANTI “MIDA”
Gli impianti “MIDA” vengono progettati e costruiti in funzione delle esigenze della clientela e delle
tipologie dei prodotti.
Il FLOW CHART schematico può essere così rappresentato: 1 QUADRO COMANDO - 2 VASCA
CROMO MIDA - 3 RECUPERO CROMO - 4 LAVAGGIO DEPURAZIONE- 5 LAVAGGIO TRATTAMENTO FUMI.
Con il cliente è possibile concordare interventi per piccoli impianti(lavaggio normale con detersivi
e/o sgrassanti comuni) e interventi per cromature di serie ad alta tiratura.
E’ anche oggetto di particolare attenzione il trattamento dei fumi e delle acque di lavaggio. Tutti gli
impianti vengono forniti di dispositivi di trattamento a circuito chiuso che ne consentono la
conduzione nel rispetto della normativa vigente.
Assume importanza sottolineare che gli impianti e il prodotto base del processo MIDA forniti non
sono assimilabili né compatibili con prodotti ed impianti per cromature a spessore tradizionale già
esistenti in commercio.
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Dal 1949 impianti galvanici e riporti tecnici di alta
precisione di metalli duri
Azienda Certificata secondo le normative
UNI EN ISO 9001:2000 - UNI EN ISO 14001:2004
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