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allegato8.1.tecnico di automazione
PROFILO PROFESSIONALE TECNICO DI AUTOMAZIONE TERZA VERSIONE SETTEMBRE 2010 DESCRITTIVO Il Tecnico dell’automazione industriale è una figura professionale in grado di approntare il funzionamento, ed intervenire nel programma, di singole macchine o impianti automatizzati, presidiando le attività di collaudo e delibera delle apparecchiature elettroniche di comando, controllo e regolazione dei processi. Possiede competenze di automazione industriale, ottenute dalla sintesi di competenze specifiche dei settori elettrico, elettronico, meccanico ed informatico, è in grado di leggere e interpretare un disegno, collaborare alla progettazione di semplici impianti fluido-‐dinamici. Cura inoltre la conduzione delle macchine/impianti relative a specifiche fasi del processo produttivo, verificando la conformità del risultato rispetto agli standard ed effettuando le regolazioni necessarie e/o intervenendo su eventuali anomalie. COMPETENZE TECNICO/PROFESSIONALI DI RIFERIMENTO COMPETENZA 1 Gestire impianti elettropneumatici e oleodinamici ATTIVITA’ 1. PREDISPONE IL FUNZIONAMENTO DI UN IMPIANTO O DI UNA MACCHINA A TECNOLOGIA ELETTROPNEUMATICA E/O OLEODINAMICA 2. UTILIZZA LE METODOLOGIE, TECNICHE E PROCEDURE PER LA DEFINIZIONE E LA MANUTENZIONE DI MACCHINE E IMPIANTI A TECNOLOGIA ELETTROPNEUMATICA E/O OLEODINAMICA 3. IDENTIFICA LA COMPONENTISTICA PRESENTE SULLA MACCHINA 4. ESEGUE E RISPETTA LA SEQUENZA OPERATIVA E LA CICLICA DI LAVORO CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Caratteristiche tecniche e funzionali delle diverse tipologie di impianti per l'automazione di macchine e/o impianti di produzione industriale Norme CEI di riferimento per la realizzazione di sistemi di automazione Tecniche di analisi e codifica di un processo da automatizzare mediante sistemi gestiti da PLC Caratteristiche e modalità di funzionamento delle macchine e dell’automazione industriale Principi di meccanica, elettromeccanica, pneumatica ed oleodinamica applicata alle tecnologie di automazione Principi di funzionamento, dati tecnici e caratteristiche costruttive delle tecnologie di base dell’automazione industriale Caratteristiche funzionali e di impiego dei principali dispositivi elettromeccanici, elettronici, elettropneumatici per l’automazione industriale Funzionamento e uso delle principali apparecchiature elettroniche per il comando, il controllo e la regolazione dei processi ABILITA’ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Identificare le sequenze operative espresse dalla ciclica di lavoro Riconoscere le sequenze di movimentazione lineare e rotatoria Applicare le normative e le direttive di riferimento Scegliere le tecniche di controllo più coerenti con il campo di applicazione Impostare le metodologie di progettazione coerenti con le tecniche scelte Applicare le attività di manutenzione PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 1 ATTEGGIAMENTI -‐ -‐ -‐ -‐ Precisione Orientamento al controllo Accuratezza Riservatezza COMPETENZA 2 Conformare un sistema automatizzato ATTIVITA’ -‐ INDIVIDUA LA COMPONENTISTICA ESSENZIALE DA UTILIZZARE IN RELAZIONE AL PROGETTO DI AUTOMAZIONE DELLA MACCHINA E/O IMPIANTO E PARTECIPA ALLA STESURA DELLA DISTINTA DEI MATERIALI -‐ ADOTTA LE ISTRUZIONI/PROCEDURE SPECIFICHE PER L’INSTALLAZIONE DI APPARECCHIATURE E DISPOSITIVI ELETTRONICI DI COMANDO, CONTROLLO E REGOLAZIONE DEI PROCESSI AUTOMATIZZATI -‐ ADOTTA LE ISTRUZIONI SPECIFICHE PER L’INSTALLAZIONE DEL SOFTWARE NECESSARIO AL FUNZIONAMENTO DI SISTEMI O CONTROLLI ELETTRONICI CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Principi di funzionamento e programmazione di sistemi industriali a contenuto informatico Tecniche di individuazione di malfunzionamenti o guasti Criteri di dimensionamento di un quadro elettrico di potenza Criteri per la scelta e configurazione di un PLC Caratteristiche tecniche e funzionali dei componenti hardware utilizzabili in un sistema di automazione Modalità di redazione della distinta materiali ABILITA’ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Leggere e comprendere dati/simboli e istruzioni presenti sui manuali tecnici di riferimento Applicare tecniche di calcolo per la definizione delle potenze dei quadri elettrici di comando Dimensionare i controllori a logica programmabile necessari alla gestione del sistema di automazione Utilizzare metodiche e modelli di elaborazione della distinta dei materiali Leggere la documentazione tecnica del programma di automazione e identifica i componenti idonei e necessari Consultare i cataloghi che descrivono le caratteristiche di funzionamento dei singoli componenti ATTEGGIAMENTI -‐ -‐ -‐ -‐ Precisione Controllo Accuratezza Problem solving PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 2 COMPETENZA 3 Elaborare il programma software per il comando e il controllo tramite PLC dI semplici sistemi di automazione ATTIVITA’ 1. PREDISPONE LE LOGICHE DI COMANDO E DI CONTROLLO PER GLI AUTOMATISMI INDUSTRIALI DI BASSA O MEDIA COMPLESSITÀ 2. UTILIZZA SISTEMI DI COMANDO E DI CONTROLLO PER AUTOMATISMI INDUSTRIALI DI BASSA O MEDIA COMPLESSITÀ 3. ELABORA DOCUMENTAZIONE DEI PROGETTI E DELLE PROCEDURE DI FUNZIONAMENTO CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ Il linguaggio di programmazione dei PLC Tecniche di programmazione di un PLC Tecniche per il collaudo simulato di un programma ABILITA’ -‐ -‐ Utilizzare il linguaggio di programmazione del PLC per la realizzazione del programma di comando e controllo del sistema di automazione Utilizzare modelli di simulazione per testare/collaudare il programma software ATTEGGIAMENTI -‐ -‐ -‐ Precisione Controllo Accuratezza COMPETENZA 4 Sovrintendere le attività di installazione e di collaudo valutando i risultati dei diversi tipi di prove di funzionalità ATTIVITA’ 1. DEFINISCE IL PIANO PER L’INSTALLAZIONE, MESSA IN SERVIZIO DELLA MACCHINA AUTOMATIZZATA 2. PREDISPONE, VERIFICA E REALIZZA LE ATTIVITÀ DI COLLAUDO 2. VALUTA GLI ESITI DEL COLLAUDO ED INTERVIENE SULLA REGOLAZIONE DEI SISTEMI AUTOMATIZZATI CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ Tecniche di collaudo Tecniche di pianificazione degli interventi di monitoraggio e manutenzione ordinaria Tecniche di manutenzione ABILITA’ -‐ -‐ -‐ Applicare metodiche tecnico-‐organizzative per definire compiti, modalità operative e sequenze di svolgimento delle attività di verifica funzionale Applicare metodiche di analisi degli esiti del collaudo Utilizzare tecniche di programmazione per predisporre il piano delle tarature del sistema a seguito delle prove di collaudo ATTEGGIAMENTI - Precisione Accuratezza Obiettività - Problem solving Chiarezza espositiva Spirito di collaborazione PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 3 COMPETENZA 5 Impostare/realizzare la manutenzione e l’aggiornamento di un impianto automatizzato ATTIVITA’ 1. PIANIFICARE, CONTROLLARE E/O ESEGUIRE DIVERSI TIPI DI INTERVENTI MANUTENTIVI E DI AGGIORNAMENTO SW 2. VERIFICARE L’EFFICACIA DEGLI INTERVENTI MANUTENTIVI CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ -‐ Tecniche di pianificazione degli interventi di monitoraggio e manutenzione ordinaria Tecniche di manutenzione Impianti in ottica OEE (Office of Energy Efficiency) Gestione del magazzino ricambi ABILITA’ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Utilizzare la documentazione tecnica Effettuare la valutazione della manutenibilità di un impianto Valutare l’efficacia della manutenzione di primo livello Valutare l’efficacia della manutenzione programmata Valutare l’efficacia della manutenzione su condizione Analizzare le principali cause di disefficienza degli impianti Identificare le logiche di organizzazione della manutenzione in ottica TPM (manutenzione totalmente produttiva) Predisporre le tipologie di interventi manutentivi ATTEGGIAMENTI - Precisione Accuratezza Capacità previsionale COMPETENZA 6 Produrre documentazione ATTIVITA’ 1. PRODURRE DOCUMENTAZIONE TECNICA D’APPOGGIO 2. PRODURRE DOCUMENTAZIONE VALUTATIVA RELATIVA A LAVORAZIONI 3. PRODURRE DOCUMENTAZIONE TECNICA RELATIVA ALLA MANUTENZIONE E ALL’ INSTALLAZIONE CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ Disegno tecnico Processi di progettazione Elementi di tecnologia Tecnologia e proprietà dei materiali Metodi di rappresentazione grafica e simulazione tridimensionale CAD-‐CAM Techical writing ABILITA’ -‐ -‐ -‐ -‐ Applicare metodi di definizione delle specifiche tecniche dei componenti Applicare tecniche di analisi di conformità funzionale dei componenti Utilizzare software di disegno tecnico e di archiviazione dati Applicare criteri di codifica dei componenti e procedure per l'archiviazione della documentazione tecnica PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 4 -‐ -‐ -‐ -‐ Utilizzare metodologie e strumenti di progettazione Applicare metodiche per la redazione di documentazioni tecniche di appoggio e report di avanzamento Applicare metodiche di tecnical writing per la stesura della documentazione d'appoggio Contribuire alla redazione del piano di sicurezza e di controllo qualità del sistema ATTEGGIAMENTI - Precisione Accuratezza Obiettività - Chiarezza espositiva Spirito di collaborazione COMPETENZA 7 Identificare e segnalare situazioni di rischio potenziale per la sicurezza, la salute e l'ambiente. ATTIVITA’ 1. RICONOSCE SITUAZIONI DI RISCHIO 2. FORNISCE SUPPORTO COGNITIVO RISPETTO ALL’ASSUNZIONE DI COMPORTAMENTI DI PREVENZIONE 2. PROMUOVE I COMPORTAMENTI DI PREVENZIONE CONOSCENZE -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ -‐ D.Lsg. 81/2008 Normativa ambientale e fattori di inquinamento Tecniche di rilevazione delle situazioni di rischio Metodi per la rielaborazione delle situazioni di rischio Le norme ISO-‐9000:2000 e relative applicazioni in ambito manifatturiero-‐ meccanico Norme antinfortunistiche da rispettare nella fase di installazione e manutenzione impianti elettrici Norme per l’igiene e la sicurezza dell’ambiente di lavoro ABILITA’ -‐ -‐ -‐ Applicare criteri per la valutazione del corretto utilizzo e funzionamento dei dispositivi di prevenzione Applicare procedure per la rielaborazione e segnalazione delle non conformità Formulare proposte di miglioramento delle soluzioni organizzative/layout dell’ambiente di lavoro per evitare fonti di rischio ATTEGGIAMENTI - Precisione Accuratezza Obiettività - Chiarezza espositiva Spirito di collaborazione Problem solving PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 5 FONTI UTILIZZATE • “TECNICO DI AUTOMAZIONE” Rapporto di Ricerca -‐ Un modello innovativo basato sulle unità di competenza, per l’efficacia nella transizione dall’istruzione alla formazione al lavoro (Riconversider 2005) • “TECNICO DI SISTEMI DI IMPIANTI AUTOMATIZZATI – (IV ANNUALITA’) (Standard della figura Nazionle) • “TECNICO ESPERTO IN SISTEMI DI AUTOMAZIONE INDUSTRIALE E ROBOTIZZATI” Settore ISFOL: 06 -‐ ELETTRICITA' ELETTRONICA SubSettore ISFOL: 0604 -‐ Applicazioni elettroniche Codice Profilo: 0604173 (Regione Toscana) • “TECNICO MECCATRONICO” (ISFOL-‐ ORIENTAONLINE) • “TECNICO DELL’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE” Sistema classificatorio ISCO: 2143 Ingegneri elettrotecnici 3113 Tecnici di ingegneria elettrotecnica Sistema informativo EXCELSIOR: 1.01.06 Specialisti e tecnici dell'ingegneria meccanica e mineraria Sistema di codifica professioni Ministero del Lavoro: 3.1.2.3 Elettrotecnici 3.1.2.4 Tecnici elettronici Indagine nazionale sui fabbisogni formativi OBNF: Progettisti elettro-‐elettronici e di sistemi dI automazione (Regione EMILIA ROMAGNA) • “TECNICO SUPERIORE PER L’AUTOMAZIONE INDUSTRIALE” Standard minimi delle competenze tecnico professionalistandard minimi delle competenze tecnico professionali – (Archivio Pubblica Istruzione) PROFILO PROFESSIONALE -‐ TECNICO DI AUTOMAZIONE terza versione settembre 2010 6
