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PRIMOPIANO
Lo stato dell’arte in fiera a Taiwan
Tecnologie in fiera a Taichung hanno dimostrato sinergie ‘smart’ tra macchine utensili e
automazione con la supervisione del software. Una panoramica delle novità esposte lo
scorso novembre a TMTS 2016, la biennale della macchina utensile di Taiwan.
di Marinella Croci
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Infine il centro di lavoro orizzontale SH-5000P, dalla elevata potenza e rigidità strutturale, meno ingombrante
del 13% rispetto al modello precedente e indicato per
A TMTS 2016, la biennale internazionale della maclinee produttive. Il concetto di fabbrica intelligente
china utensile svoltasi lo scorso novembre a Taichung,
viene introdotto da tre software: TIMS (Tongtai intelliil cuore industriale di Taiwan, erano numerose le nogent manufacturing system), dotato di svariate funvità presentate secondo la visione di Industry 4.0 per
zioni intelligenti per assistere l’operatore nella gestione
una produzione manifatturiera intelligente. Con la nedella produzione, monitoraggio, gestione utensile e
cessaria attenzione alla produttività, le sinergie tra le
pezzo in lavorazione nonché manutenzione; TLM (Tondiverse tecnologie promettono una semplificazione
gtai Line Management) consente il collegamento tra
della gestione, lavorazione e manutenzione mentre
le macchine oltre a raccogliere informazioni sulla lal’operatore viene sgravato da numerosi compiti.
vorazione e generare grafici; iMachining, sviluppato
Per dimostrare che il Paese è pronto per questa rivoin collaborazione con SolidCAM, per determinare il
luzione industriale, in fiera sono state presentate nupercorso utensile e condizioni di taglio migliori in modo
merose soluzioni ‘collaborative’ e linee produttive
da assicurare eccellente efficienza di lavorazione e
automatizzate. Eccovi una breve panoramica.
maggiore durata dell’utensile.
Con il marchio Honor Seiki, società
Il gruppo Tongtai (Tongtai,
del gruppo Tongtai specializzata in
Honor, Apec e Quicktech)
torni verticali personalizzati e di
presentava sei macchine
grandi dimensioni per l’industria
utensili con controllo numeaerospaziale, difesa e ferroviario
rico e PC integrato.
ad alta velocità, era esposto il
Le applicazioni coprono
centro verticale VL-46A, best seller
vari settori industriali, dalsoprattutto per la produzione di
l’aerospaziale e automotive
autoricambi nel mercato cinese,
all’energia,
lavorazione
dove ne sono stati acquistati distampi fino alla lavorazione
Il gruppo Tongtai (Tongtai, Honor, Apec e Quicktech)
presentava sei macchine utensili con CN e PC integrato.
verse decine dalla Honda Japan
di componenti per bicidi Guangzhou e da Winhere AutoPart, produttore di freni a disco.
Con il marchio Quicktech veniva
dimostrato il tornio CNC multi-tasking I-60 Twin ad alte prestazioni
per lavorazioni complesse, che integra sistema di controllo simultaneo di 10 assi, doppio mandrino,
doppi assi C, 4 assi di lavorazione.
Nello spazio dedicato al marchio
Tongtai iMachining, sviluppato con SolidCAM, determina
Nello spazio dedicato al marchio Apec erano esposti
Apec erano esposti componenti
il percorso utensile e le condizioni di taglio migliori per una
componenti aerospaziali.
lavorazione efficiente e maggiore durata dell’utensile.
aerospaziali mentre in concomitanza con la fiera si teneva l’open house della società
clette: il piccolo centro di lavoro verticale VTX-5, il
del gruppo per lanciare una serie di prodotti dedicati
centro di lavoro verticale VP-8 ad alta velocità e il
al settore aerospaziale. Tongtai è anche l’unica inducentro di lavoro verticale VC-610 per la lavorazione
stria taiwanese costruttrice di macchinari per la fabstampi; il centro di tornitura orizzontale CNC bimanbricazione additiva, la AM250, per la produzione di
drino MT-2000, con due aree di lavorazione, attrezzaparti finite con buone proprietà meccaniche, sistema
bile con bracci robotizzati; il centro di tornitura
di riciclo delle polveri e interfaccia user-friendly con
multi-tasking iTD-2000YBC per la lavorazione di un
doppio pannello operatore.
pezzo sui due lati.
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Chevalier presentava le rettificatrici CNC multifunzione
serie Smart-III per finiture a
specchio su pezzi di precisione, con microfiniture di 5
RMS e, in particolare, la rettificatrice di profilo angolare
Smart-H/B1640III, indicata
per la lavorazione delle pale
di turbine.
Stabile, affidabile e preciso è
il nuovo centro di lavoro
CNC Sigma SDV-4224HLA a
doppia colonna con testa
angolare auto-oscillante per
un elevato tasso di rimozione
materiale. Si distingue per il
movimento dei tre assi su
Stabile, affidabile e preciso è il
guide lineari a rullo, servonuovo centro di lavoro CNC
Sigma SDV-4224HLA a doppia
motore, capacità di carico
colonna con testa angolare
pesante, rapidità ed elevata
auto-oscillante per un elevato
tasso di rimozione materiale.
precisione dei movimenti.
Dotato di sistema cambio testa automatico, è indicato per la lavorazione di
componenti aerospaziali.
La costruzione in ghisa assicura massima
rigidità e precisione al centro di lavoro
verticale Campro CNV-1050, progettato per la produzione di massa e in
particolare per l’industria automobilistica. Gli assi sono dotati di guide lineari
di precisione, servo motori ad azionamento diretto e privi di contro bilanciatura sull’asse Z per assicurare precisione
di lavorazione.
Il sistema di gestione della produzione
Campro CPMS consente di monitorare
lo stato della macchina e gestire i parametri di lavorazione via WiFi; più macchine utensili possono essere collegate
tra loro via Ethernet per il monitoraggio
e l’analisi dei dati e dei risultati tramite
dispositivo mobile. I dati sono inseriti tramite micrometri nei sistemi di e-Management e integrati nella gestione della
produzione.
Deta presentava il magazzino utensili
X5BDA di tipo a matrice, con design
modulare, a elevata precisione di posizionamento. Compatto nel design, ha
una capacità di 100 utensili ampliabile
fino a 300, con posizionamento in 9 s.
La filiale Detron presentava le nuove tavole rotanti CNC ad azionamento diretto, caratterizzate da velocità,
precisione, rigidità e protezione IP65.
Presentano max velocità 250 giri/min,
elevata accelerazione e decelerazione, 0-180° posizionamento in 0,2 s, ripetibilità 4s.
Per Hiwin qualsiasi attività produttiva è
sostituibile da robot connessi tra loro e i
dati accessibili e
fruibili da più operatori dislocati in
diversi Paesi.
Partner per eccellenza nella creazione della cultura
Industry 4.0, la società presentava
un’ampia varietà
Il gestionale Campro CPMS monitora lo stato delle
di sistemi robotizmacchine utensili e gestire i parametri di lavorazione in
una gestione integrata della produzione.
zati, dai robot articolati agli scara fino ai robot delta
semoventi. E a TMTS le dimostrazioni attraevano il pubblico, con i robot danzanti a tempo di musica e quelli che
confezionavano e servivano il gelato su
una gustosa cialda. Tra le applicazioni
più avanzate in campo medicale, destinate a migliorare la qualità della vita
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La costruzione in ghisa assicura massima rigidità e precisione al centro di lavoro verticale Campro CNV-1050,
progettato per la produzione di massa e in particolare
per l’industria automobilistica.
La rettificatrice di profilo angolare Chevalier SmartH/B1640III, indicata per la lavorazione delle pale di
turbine.
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Il magazzino utensili Deta X5BDA di tipo a matrice ha una
capacità di 100 utensili ampliabile fino a 300, con
posizionamento in 9 s.
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Per Hiwin qualsiasi attività produttiva è sostituibile da
robot connessi tra loro e i dati accessibili e fruibili da più
operatori dislocati in diversi Paesi.
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del paziente, figurava un’attrezzatura
automatizzata per la riabilitazione, sistemi avanzati per l’ausilio nell’igiene
della persona e bracci robotici per chirurgia laparoscopica.
Victor Taichung esponeva sei linee produttive completamente automatizzate
ad alta efficienza sottolineando come
l’offerta non sia limitata alla sola macchina ma comprenda sistemi integrati
per il funzionamento non presidiato.
La cella 1, per esempio, è composta da
due torni VT-NP16, che condividono
robot a portale, alimentatore a pallet
e sistema di misura alle due estremità.
La cella 3 prevede due Vturn20E con la
possibilità di condividere un robot a portale a 8 assi (Auto-plus Atpar-20J8) e un
alimentatore Vc-P106. La configurazione gantry, oltre a occupare spazio
minimo, assicura grande flessibilità nelle
operazioni manuali ed eventuali manutenzioni; l’altezza della cella è inferiore
rispetto a quella del robot.
Lo sviluppo sostenibile è un valore condiviso alla YCM, tra i pochi costruttori taiwanesi di macchine utensili con reparto
fonderia interno, che dal 2006 ha integrato il concetto di Toyota Production
System (TPS) con il proprio processo proFebbraio Due
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duttivo denominato YCMPS (Yeong
Chin Machinery Production System) per
assicurare prodotti di qualità.
Tra le macchine esposte in fiera figuravano il centro di lavoro verticale a 5 assi
NSV102A (Ultra High Performance) ad
alta velocità (velocità mandrino 15.000
giri/min, accelerazione assiale max 1g,
alimentazione rapida 60 m/min, guide
a rulli per rapida rimozione trucioli), il
centro di tornitura flessibile NTC-1600
per lavorazioni complesse e ad alta
precisione in applicazioni di elettronica,
automotive e pezzi di macchinari, nonché centri di fresatura-tornitura.
In risposta alle esigenze attuali di tempi
di risposta contenuti e personalizzazione
e in presenza di scarsità di manodopera
qualificata e concorrenza a livello globale - temi affrontati con Industry 4.0 –,
veniva presentato il modello della
‘Smart Factory’, integrando macchine
intelligenti, automazione e gestione
della produzione per avere tutto sotto
controllo, dalla stima dei costi del pezzo
alle condizioni di salute della macchina
utensile.
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Per informazioni sulla fiera
www.tmts.tw - [email protected]
La cella 1 di Victor Taichung prevede la condivisione,
da parte di due torni VT-NP16, di robot a portale,
alimentatore a pallet e sistema di misura.
La cella 3 di Victor Taichung prevede due Vturn20E con
la possibilità di condividere un robot a portale a 8 assi
(Auto-plus Atpar-20J8) e un alimentatore Vc-P106.