dichiarazione di prestazione

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dichiarazione di prestazione
Monokamin
Flexkamin
dichiarazione di prestazione
libretto di istruzioni per la corretta installazione di un sistema camino UNI EN 1856-1 1856-2 2009
DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
N° UNIDOP004
1.
2.
4.
6.
7.
MONOKAMIN INOX, spessore 0,5 mm, senza guarnizione
MONOKAMIN INOX, spessore 0,6 mm, senza guarnizione
Condotto fumario / canale da fumo metallico, a parete singola in acciaio inox AISI 316L, spessore 0,5 o 0,6 mm.
Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio senza guarnizione siliconica .
Diametri di produzione (Ø interno): 80-100-110-120-130-140-150-160-180-200-220-250-300-350-400-450-500 550-600-650.
Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy
Sistema 2+
L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di
identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in
fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica.
Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009
Canale da fumo metallico
EN 1856-2:2009
T600
N1 D
V2 L50050
G (600)M
Condotto fumario
EN 1856-2:2009
Canale da fumo metallico
EN 1856-2:2009
T600
N1 D
V2 L50050
G (600)
T600
N1 D
V2 L50060
G (600)M
Condotto fumario
EN 1856-2:2009
T600
N1 D
V2 L50060
G (600)M
Descrizione del prodotto
Numero della norma
Livello di temperatura
Livello di pressione (N o P o H)
Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco)
Resistenza alla corrosione
Specifica del materiale del condotto fumario
Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e distanza dal materiale combustibile (in mm)
FABBRICANTE
Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4.
Pierfederico Abignente di Frassello
Presidente
SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ
CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008
CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO
DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA
Certificato n° 3974/2
Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
1 MONOKAMIN INOX SPESSORE 0,5 MM / 0,6 MM, SENZA GUARNIZIONE
PRESTAZIONE DICHIARATA
Caratteristiche e prestazioni
Rif. EN 1859:2009
Rif. EN 1856-2:2009
Valori / livelli
Prove di tipo
1.0. Dimensioni nominali [mm]
Par. 5
2.0. Materiale parete
Tipo
Spessore
Par. 4/5
Par. 6.5.1
3.0. Materiale isolante
Tipo (coppella lana di roccia)
Par. 6.2
5.0 Resistenza meccanica e stabilità
Resistenza a compressione elementi a T
Resistenza a compressione dei supporti
Resistenza a trazione
Par. 6.1
Par. 6.1.2.2
Par. 6.1.2.2
Par. 6.1.2.3 6.1.2.7
6.0 Distanza dai materiali combustibilii a
T600 e resistenza a incendio da fuliggine
Par. 7.2
600 mm a T600°C e 600 mm per la resistenza
all’incendio da fuliggine con ventilazione lungo lo
sviluppo del camino
Ist. Giordano
Rapporto di prova 213517
7.0 Tenuta ai gas
Par. 6.3
Livello di tenuta: N1
Ist. Giordano
Rapporto di prova 213517
8.0 Contatto accidentale
Par. 6.4.2
Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore
accidentale
9.0 Resistenza termica
Par. 6.4.3
Zero secondo la norma UNI EN 1856-2
Dichiarazione del costruttore
10.0 Resistenza alla condensa
Par. 6.4.4
D
Dichiarazione del costruttore
80- 100-110-120-130-140-150-160-180-200 220-250- Dichiarazione del costruttore
300-350-400-450-500-550-600-650
Terminale parapioggia resistente
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195191
AISI 316L (1.4404)
Dn 80650: 0.5 mm (L50050),
0,6 mm (L50060)
Densità 90 kg/m3 ± 10%.
Sp. 25 mm da ø 80 a ø 300;
Sp. 50 mm da ø 350 a ø 650
11.0 Resistenza del terminale di protezione
all’acqua piovana
Note
Altezza massima raggiungibile
Altezza massima raggiungibile
Carico massimo a trazione dei giunti
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 211899
Rapporto di prova 211899
Rapporto di prova 211899
Dichiarazione del costruttore
Allegato B
Allegato B
Allegato B
12.0 Resistenza al flusso
Valore rugosità media elementi lineari
Coefficienti di resistenza al flusso dei
componenti non lineari
Par. 6.4.6
Par. 6.6.7.1
Par. 6.6.7.1
1 mm secondo EN 13384-1
secondo EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
13.0 Resistenza alla corrosione
Par. 6.5.1
V2
Ist. Giordano
Rapporto di prova 205089
14.0 Resistenza al gelo/disgelo
Par. 6.5.2
Soddisfacente secondo EN 1856-2
15.0 Sostanze dannose
Par. 7.2
Nessuna sostanza dannosa
16.0 Schemi di installazione tipici
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
17.0 Metodo di giunzione degli elementi del Par. 7.2
sistema inclusi quelli per la protezione dalle
intemperie
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
v.istruzioni
Dichiarazione del costruttore
18.0 Direzione fumi
Par. 7.2
Elemento femmina rivolto verso l’alto
Dichiarazione del costruttore
19.0 Istruzioni di immagazzinamento
Par. 7.2
All’interno
Dichiarazione del costruttore
20.0 Singole istruzioni di montaggio per
ogni componente fornito smontato
Par. 7.2
21.0 Posizione delle aperture per l’ispezione Par. 7.2
e la pulizia
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
Norme tecniche
Norme
tecniche
Allegato A
22.0 Installazione della placca di
identificazione
Par. 7.2
Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino.
Dichiarazione del costruttore
23. Specifiche e limitazioni della contro
canna o del rivestimento
Par. 7.2
La contro canna deve essere non combustibile
Dichiarazione del costruttore
24.0 Metodi o strumenti di pulizia
Par. 7.2
Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero
Dichiarazione del costruttore
2 DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
N° UNIDOP005
1.
2.
MONOKAMIN INOX, spessore 0,5 mm, con guarnizione
MONOKAMIN INOX, spessore 0,6 mm, con guarnizione
Sistema camino / condotto fumario / canale da fumo metallico, a parete singola in acciaio inox AISI 316L, spessore 0,5 o
0,6 mm. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio con guarnizione siliconica
interna. Diametri di produzione (Ø interno): 80-100-110-120-130-140-150-160-180-200-220-250-300-350-400-450-500 550-600-
4.
6.
Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy
Sistema 2+
7.
L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di
identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in
fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica.
Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
650.
DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LE NORME UNI EN 1856-1:2009 E UNI EN 1856-2:2009
Canale da fumo
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050
O (50) M
Condotto fumario
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050
O
Sistema Camino
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050
O (50)
Canale da fumo
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060
O (50) M
Condotto fumario
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060
O
Sistema Camino
EN 1856-2:2009/EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50060
O (50)
Descrizione del prodotto
Numero della norma
Livello di temperatura
Livello di pressione (N o P o H)
Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco)
Resistenza alla corrosione
Specifica del materiale del condotto fumario
Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (50) distanza dal materiale combustibile (in mm)
FABBRICANTE
Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4.
Pierfederico Abignente di Frassello
Presidente
SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ
CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008
CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO
DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA
Certificato n° 3974/2
Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
3 MONOKAMIN INOX SPESSORE 0,5 MM / 0,6 MM, CON GUARNIZIONE
PRESTAZIONE DICHIARATA
Caratteristiche e prestazioni
Rif. EN 1856-1:2009
1.0. Dimensioni nominali [mm]
2.0. Materiale parete
Tipo
Spessore
Par. 5
Par. 4/5
Par. 6.5.1
Par. 6.2
Par. 6.2.1
Par. 6.2.1
Par. 6.2.2
Par. 6.2.3.2
6.0 Installazione non verticale
Massima inclinazione dalla verticale
Massima lunghezza tratto inclinato
Par. 6.2.3.1
8.0 Tenuta ai gas
9.0 Contatto accidentale
10.0 Resistenza termica
11.0 Resistenza alla condensa
AISI 316L (1.4404)
Dn 80650: 0.5 mm (L50050),
0,6 mm (L50060)
5.0 Resistenza meccanica e stabilità
Resistenza a compressione elementi a T
Resistenza a compressione dei supporti
Resistenza a trazione
Resistenza al vento
7.0 Distanza dai materiali combustibili a
T200 e resistenza a incendio da fuliggine
Valori / livelli
Par. 6.3
Par. 6.4
Par. 6.6.1
Par. 6.6.3
Par. 6.5
Prove di tipo
Note
80- 100-110-120-130-140-150-160-180-200 220-250- Dichiarazione del costruttore
300-350-400-450-500-550-600-650
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
Altezza massima raggiungibile
Altezza massima raggiungibile
Carico massimo a trazione dei giunti
Utilizzo solo interno
Ist. Giordano
Rapporto di prova 211899
Rapporto di prova 211899
Rapporto di prova 211899
Dichiarazione del costruttore
90°
3m
Ist. Giordano
Rapporto di prova 213517
Rapporto di prova 213517
Allegato B
Allegato B
Allegato B
50 mm a T200° C con ventilazione lungo lo sviluppo Ist. Giordano
del camino
Rapporto di prova 213244
Classe di pressione: P1
Ist. Giordano
Rapporto di prova 213244
Par. 6.6.2
Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore
accidentale
Par. 6.6.3
Zero secondo la norma UNI EN 1856-1
Par. 6.6.4 – 6.6.5 W
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195190
12.0 Resistenza del terminale di protezione
all’acqua piovana
Par. 6.6.8.1
Terminale parapioggia resistente
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195191
13.0 Resistenza al flusso
Valore rugosità media elementi lineari
Coefficienti di resistenza al flusso dei
componenti non lineari
Par. 6.6.7
Par. 6.6.7.1
Par. 6.6.7.2
Par. 6.6.7.3
1 mm secondo EN 13384-1
secondo EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 205089
15.0 Resistenza alla corrosione
Par. 6.7.1
V2
16.0 Resistenza al gelo/disgelo
Par. 6.7.3
Soddisfacente secondo EN 1856-1
17.0 Sostanze dannose
Par. 7.2
18.0 Schemi di installazione tipici
Par. 7.2
Nessuna sostanza dannosa
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
19.0 Metodo di giunzione degli elementi del
sistema inclusi quelli per la protezione dalle
intemperie
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
20.0 Direzione fumi
Par. 7.2
Elemento femmina rivolto verso l’alto
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
21.0 Istruzioni di immagazzinamento
Par. 7.2
All’interno
Dichiarazione del costruttore
22.0 Singole istruzioni di montaggio per
ogni componente fornito smontato
Par. 7.2
23.0 Posizione delle aperture per l’ispezione
e la pulizia
Par. 7.2
24.0 Installazione della placca di
identificazione
Par. 7.2
Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino.
Dichiarazione del costruttore
25. Specifiche e limitazioni della contro
canna o del rivestimento
Par. 7.2
La contro canna deve essere non combustibile
Dichiarazione del costruttore
26.0 Metodi o strumenti di pulizia
Par. 7.2
Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
Norme
tecniche
4 Dichiarazione del costruttore
Allegato A
DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
N° UNIDOP006
1.
2.
4.
6.
7.
MONOKAMIN COASSIALE, con guarnizione
Sistema camino a doppia parete metallica, con intercapedine spessore 25 o 50 mm. Parete interna in acciaio inox AISI
316L spessore 0,5, parete esterna in acciaio inox, acciaio zincato o rame. Elementi assemblati mediante innesto maschio
/ femmina, fascette di bloccaggio con guarnizione siliconica su tubo interno e tubo esterno. Diametri di produzione (Ø
interno/esterno): 80/130 - 100/150 - 130/200 - 160/230 - 160/250 - 180/230 - 180/250 - 200/250 - 200/300
Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy
Sistema 2+
L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di
identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in
fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica.
Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-1:2009
Sistema Camino
EN 1856-1:2009 T200 P1 W V2 L50050
Descrizione del prodotto
Numero della norma
Livello di temperatura
Livello di pressione (N o P o H)
Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco)
Resistenza alla corrosione
Specifica del materiale del condotto fumario
Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (10) distanza dal materiale combustibile (in mm)
FABBRICANTE
Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4.
Pierfederico Abignente di Frassello
Presidente
SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ
CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008
CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO
DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA
Certificato n° 3974/2
Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
5 O (10)
MONOKAMIN COASSIALE CON GUARNIZIONE
PRESTAZIONE DICHIARATA
CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI Rif. EN 1856‐1:2009 1.0 Dimensioni nominali
Ø interno/esterno[mm]
2.0. Materiale parete
Tipo
Spessore
5.0 Resistenza meccanica e stabilità
Resistenza a compressione elementi a T
Resistenza a compressione dei supporti
Resistenza a trazione
Resistenza al vento
6.0 Installazione non verticale
Massima inclinazione dalla verticale
Massima lunghezza tratto inclinato
7.0 Distanza dai materiali combustibili a
T200 e resistenza a incendio da fuliggine
8.0 Tenuta ai gas
9.0 Contatto accidentale
10.0 Resistenza termica
11.0 Resistenza alla condensa
Par. 5
Par. 4/5
Par. 6.7.2
VALORI / LIVELLI PROVE DI TIPO 80/130 - 100/150 - 130/200 - 160/230 - 160/250 180/230 - 180/250 - 200/250 - 200/300
Dichiarazione del costruttore
AISI 316L (1.4404)
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
Dn 80200 (int.), 130300 (est.): 0.5 mm (L50050)
NOTE Par. 6.2
Par. 6.2.1
Par. 6.2.1
Altezza massima raggiungibile
Altezza massima raggiungibile
Par. 6.2.2
Par. 6.2.3.2
Carico massimo a trazione dei giunti
Utilizzo solo interno
Par. 6.2.3.1
45°
Par. 6.3
Par. 6.4
Par. 6.6.1
Par. 6.6.3
Par. 6.5
Ist. Giordano
Rapporto di prova 194774
Rapporto di prova 194774
Ist. Giordano
Rapporto di prova 194774
Dichiarazione del costruttore
Allegato B
Allegato B
Allegato B
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195191
Rapporto di prova 195191
10 mm a T200° C
Ist. Giordano
Rapporto di prova 245839
Classe di pressione: P1
Ist. Giordano
Rapporto di prova 245839
Par. 6.4.2
Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore
accidentale
Ist. Giordano
Rapporto di prova 245839
Par. 6.6.3
Zero secondo la norma UNI EN 1856-1
Par. 6.6.4 – 6.6.5 W
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195190
12.0 Resistenza del terminale di protezione
all’acqua piovana
Par. 6.6.8.1
Terminale parapioggia resistente
Ist. Giordano
Rapporto di prova 195191
13.0 Resistenza al flusso
Valore rugosità media elementi lineari
Coefficienti di resistenza al flusso dei
componenti non lineari
Par. 6.6.7
Par. 6.6.7.1
Par. 6.6.7.2
Par. 6.6.7.3
1 mm secondo EN 13384-1
secondo EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 205089
15.0 Resistenza alla corrosione
Par. 6.7.1
V2
16.0 Resistenza al gelo/disgelo
Par. 6.7.3
Soddisfacente secondo EN 1856-1
17.0 Sostanze dannose
Par. 7.2
18.0 Schemi di installazione tipici
Par. 7.2
Nessuna sostanza dannosa
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
19.0 Metodo di giunzione degli elementi del
sistema inclusi quelli per la protezione dalle
intemperie
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
20.0 Direzione fumi
Par. 7.2
Elemento femmina rivolto verso l’alto
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
21.0 Istruzioni di immagazzinamento
Par. 7.2
All’interno
Dichiarazione del costruttore
22.0 Singole istruzioni di montaggio per
ogni componente fornito smontato
Par. 7.2
23.0 Posizione delle aperture per l’ispezione
e la pulizia
Par. 7.2
24.0 Installazione della placca di
identificazione
Par. 7.2
Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino.
Dichiarazione del costruttore
25. Specifiche e limitazioni della contro
canna o del rivestimento
Par. 7.2
La contro canna deve essere non combustibile
Dichiarazione del costruttore
26.0 Metodi o strumenti di pulizia
Par. 7.2
Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
Norme
tecniche
6 Dichiarazione del costruttore
All. A
DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
N° UNIDOP007
1.
2.
4.
6.
7.
FLEXKAMIN, senza guarnizione
Canale da fumo flessibile a doppia parete metallica, con intercapedine. Parete interna in acciaio inox AISI 316L spessore
0,10 o 0,12 mm. Elementi assemblati mediante innesto maschio / femmina, fascette di bloccaggio senza guarnizione
siliconica. Diametri di produzione (Ø interno): 50-60-73-80-100-110-120-125-130-140-150-155-160-175-180-200-220225-230-250-280-300-350-400.
Fabbricante: Unistara S.p.A. - Piazza Raffaele Rossetti, 3 I-16129 Genova Italy
Sistema 2+
L’organismo notificato Istituto Giordano S.p.A., Via Rossini, 2 47814 Bellaria Igea Marina RN, con numero di
identificazione 0407, ha condotto l’ispezione iniziale dello stabilimento di produzione e del controllo della produzione in
fabbrica e svolge l’attività di sorveglianza continua per la valutazione e verifica del controllo della produzione in fabbrica.
Ha rilasciato certificato del controllo della produzione in fabbrica n. 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009
Condotto fumario flessibile
EN 1856-2:2009 T450
N1
W
V2
L50010
G
Condotto fumario flessibile
EN 1856-2:2009 T450
N1
W
V2
L50012
G
Descrizione del prodotto
Numero della norma
Livello di temperatura
Livello di pressione (N o P o H)
Resistenza alla condensa (W= umido, D= secco)
Resistenza alla corrosione
Specifica del materiale del condotto fumario
Resistenza al fuoco di fuliggine (G = sì, O= no) e (60) distanza dal materiale combustibile (in mm)
FABBRICANTE
Si rilascia la presente dichiarazione di prestazione sotto la responsabilità esclusiva del fabbricante di cui al punto 4.
Pierfederico Abignente di Frassello
Presidente
SISTEMA DI GESTIONE PER LA QUALITÀ
CONFORME ALLA NORMA ISO 9001:2008
CERTIFICATO DI CONFORMITÀ DEL CONTROLLO
DELLA PRODUZIONE IN FABBRICA
Certificato n° 3974/2
Certificato n° 0407-CPD-057 (IG-160-2005)/6
7 FLEXKAMIN SENZA GUARNIZIONE
PRESTAZIONE DICHIARATA
Caratteristiche e prestazioni
Rif. UNI 1859:2009
Valori / livelli
uni EN 1856-2:2009
1.0. Dimensioni nominali [mm]
Par. 5
2.0. Materiale parete
Tipo
Spessore
Par. 4/5
Par. 6.5.1
5.0 Resistenza meccanica e stabilità
Resistenza a compressione
Par. 6.1
Par. 6.1.1
Resistenza a trazione
Resistenza allo schiacciamento
Flessibilità
Resistenza alla torsione
Par. 6.1.2.2
Par. 6.1.2.3
Par. 6.1.2.4
Par. 6.1.2.5
Resistenza all’estrazione
Installazione non vertical
Massima inclinazione della verticale
5.0 Tenuta ai gas
6.0 Distanza dai materiali combustibili
Prove di tipo
Note
50, 60, 73, 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 155, 160,Dichiarazione del costruttore
175, 180, 200, 220, 225, 230, 250, 280, 300, 350, 400
AISI 316L (1.4404)
Dn 80400 : 0,10 mm (L50010),
0,12 mm (L50012)
Altezza massima raggiungibile
Altezza massima raggiungibile
Altezza massima raggiungibile
Par. 6.1.2.6
Par. 6.1.3.1
45°
Par. 6.3
Livello di tenuta N1
Par. 6.2
ND
Dichiarazione del costruttore
Dichiarazione del costruttore
Ist. Giordano
Rapporto di prova 186003
Expolab
Rapporto di prova 004/05
Rapporto di prova 004/0
Rapporto di prova 004/0
Rapporto di prova 004/0
Ist. Giordano
Rapporto di prova 186003
Appendice B
Appendice B
Appendice B
Appendice B
Appendice B
Appendice B
Ist. Giordano
Rapporto di prova 200065
Ist. Giordano
Rapporto di prova 200065
7.0 Contatto accidentale
Par. 6.4.2
Schermi protettivi dove è possibile il contatto umano Dichiarazione del costruttore
accidentale
8.0 Resistenza alla condensa
Par. 6.4.4
W
10.0 Resistenza alla penetrazione di acqua
piovana
Par. 6.4.6
NA
11.0 Resistenza al flusso valore di rugosità
media degli elementi lineari
Par. 6.4.7 Par.6.4.7.1
1 mm secondo EN 13384-1
Dichiarazione del costruttore
13.0 Resistenza alla corrosione
Par. 6.5.1
V2
TUV
Rapporto di prova AG1105
14.0 Resistenza al gelo/disgelo
Par. 6.5.2
Soddisfacente secondo EN 1856-1
Ist. Giordano
Rapporto di prova 200065
15.0 Sostanze dannose
Par. 7.2
16.0 Schemi di installazione tipici
Par. 7.2
Nessuna sostanza dannosa
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
17.0 Metodo di giunzione degli elementi del
sistema inclusi quelli per la protezione dalle
intemperie
Par. 7.2
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
Dichiarazione del costruttore
v.istruzioni
Atmosfera non corrosiva
Dichiarazione del costruttore
19.0 Istruzioni di immagazzinamento
Par. 7.2
21.0 Posizione delle aperture per l’ispezione
e la pulizia
Par. 7.2
22.0 Installazione della placca di
identificazione
Par. 7.2
Ben visibile nelle immediate vicinanze del camino.
Dichiarazione del costruttore
23.0 Specifiche e limitazioni della contro
canna o del rivestimento
Par. 7.2
La contro canna deve essere non combustibile
Dichiarazione del costruttore
24.0 Metodi o strumenti di pulizia
Par. 7.2
Spazzola. Non usare strumenti in acciaio nero
Dichiarazione del costruttore
Norme tecniche
8 Appendice A
ALLEGATO A
ESEMPIO DI PLACCA DI IDENTIFICAZIONE
ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA DI IDENTIFICAZIONE DEI SISTEMI
MONOKAMIN E FLEXKAMIN
La targhetta dati di impianto viene applicata nelle immediate vicinanze del camino, in posizione ben visibile.
La stessa deve essere compilata dall’installatore e deve contenere le seguenti informazioni:
1.
2.
3.
4.
5.
Designazione del canale da fumo o condotto;
Diametro interno del camino in mm;
Distanza minima dal materiale combustibile in mm;
Dati dell’installatore;
Data dell’installazione.
Al punto 1) Designazione del prodotto in base al tipo di funzionamento dell’impianto;
Al punto 2) inserire il diametro indicato sul tubo o sull’imballaggio, espresso in [mm];
Al punto 3) inserire nella designazione distanza minima dal materiale combustibile;
Al punto 4) inserire il nome dell’installatore;
Al punto 5) indicare la data di installazione.
9 ALLEGATO B
RESISTENZE ALLA COMPRESSIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON E SENZA
GUARNIZIONE
Diametro
Spessore
(mm)
Parete
interna
Spessore
isolante
(mm)
A
B
Metri
C
D
80
5/10
25
115
30
3
1
100
5/10
25
93
28
3
1
110
5/10
25
84
27
3
1
120
5/10
25
76
26
3
1
130
5/10
25
74
25
3
1
140
5/10
25
69
24
3
1
150
5/10
25
65
23
3
1
160
5/10
25
63
22
3
1
180
5/10
25
61
20
3
1
200
5/10
25
60
19
3
1
220
5/10
25
59
17
3
1
250
5/10
25
58
16
3
1
300
5/10
25
49
14
3
1
350
5/10
50
42
12
3
1*
400
5/10
50
36
10
3
1*
450
5/10
50
33
9
3
1*
500
6/10
50
29
8
3
1*
550
6/10
50
21
7
3
1*
600
6/10
50
19
6
3
1*
650
6/10
50
18
4
3
1*
* Utilizzare fascetta per cavi tiranti.
Questi valori sono validi solo per il prodotto standard, per eventuali richieste di spessore diversi, da quelli sopra
contattare l’Ufficio Tecnico Unistara S.p.A..
Legenda
1.
2.
3.
4.
A: massima altezza raggiungibile utilizzando l’elemento a T90° con piastra di partenza;
B: massima altezza supportata dall’elemento piastra intermedia con coppia di angolari supporti murale;
C: massima distanza tra due fascette murali;
D: massima altezza raggiungibile al di sopra dell’ultima fascetta murale.
10 indicati,
ALLEGATO B
RESISTENZA A TRAZIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON O SENZA
GUARNIZIONE.
Diametro
Spessore
Spessore
Carico di Trazione
(mm)
Parete
Isolante in (mm)
(Altezza max)
80
5/10
25
68
100
5/10
25
61
110
5/10
25
57
120
5/10
25
51
130
5/10
25
49
140
5/10
25
43
150
5/10
25
39
160
5/10
25
33
180
5/10
25
29
200
5/10
25
26
220
5/10
25
21
250
5/10
25
18
300
5/10
25
17
350
5/10
50
15
400
5/10
50
13
450
5/10
50
12
500
6/10
50
10
550
6/10
50
9
600
6/10
50
7
650
6/10
50
6
11 ALLEGATO B
RESISTENZE MECCANICHE PER IL PRODOTTO FLEXKAMIN.
A: massima altezza raggiungibile in metri
A Diametro [mm]
Sp. 0,10 mm
Sp. 0,12 mm
80
60
60
100
60
60
110
60
60
120
50
50
130
50
50
140
35
35
150
30
30
160
30
30
180
30
30
200
25
25
220
25
25
250
20
20
280
15
15
300
15
15
350
10
10
400
6
6
Massima forza di torsione applicabile
Diametro [mm] Forza di torsione [kgm] 80
2,0
100
2,5
110
2,8
120
3,1
130
3,3
140
3,6
150
3,8
160
4,1
180
4,6
200
5,1
220
5,6
250
6,4
280
7,1
300
7,6
350
8,9
400
10,2
12 ESEMPIO DI ETICHETTA RIPORTATA SUL PRODOTTO
13 LIBRETTO DI ISTRUZIONI
AVVERTENZE GENERALI.
Il libretto di istruzioni costituisce parte integrante del prodotto ed è a corredo di ogni condotto fumario/ canale da
fumo o camino.
Leggere attentamente le avvertenze e conservarle in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza
di installazione, d’uso e manutenzione. Dopo aver tolto l’imballaggio , assicurarsi dell’integrità del prodotto. In caso
di dubbio non utilizzare il prodotto e rivolgersi a personale professionalmente qualificato. Gli elementi
dell’imballaggio (sacchetti in plastica, polistirolo espanso, chiodi, ecc) non devono essere lasciati alla portata dei
bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
L’installazione deve essere effettuata in ottemperanza delle normative vigenti in materia, secondo le istruzioni del
costruttore ed eseguita a regola d’arte da personale professionalmente qualificato ai sensi del D.M. 37/08.
La canna fumaria deve essere destinata solo all’uso per il quale è stata espressamente concepita. Ogni altro uso è
da considerarsi improprio e quindi pericoloso. L’azienda non può essere considerata responsabile per eventuali
danni derivanti da usi impropri, erronei ed irragionevoli.
E’ esclusa inoltre, qualsiasi responsabilità del costruttore per danni causati da errori nell’installazione, dall’impiego
anche parziale di componenti e/o accessori non forniti dal costruttore e comunque dalla inosservanza delle istruzioni
contenute nel presente manuale.
Non lasciare alla portata dei bambini tutto il materiale relativo all’imballaggio dei componenti.
1. RIFERIMENTI NORMATIVI E LEGGI
NUOVA NORMATIVA EUROPEA
Norma UNI EN 1443:2005
Camini. Requisiti generali
Norma UNI EN 1856-1:2009
Camini. Requisiti per camini metallici. Parte 1. Prodotti per sistemi camino
Norma UNI EN 1856-2:2009
Camini. Requisiti per camini metallici. Parte 2. Condotti interni e canali da fumo metallici
NORMATIVE ITALIANE Norma UNI 7129 - 1:2008
Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 1: Impianto
interno
Norma UNI-7129 - 2:2008
Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 2: Installazione
degli apparecchi di utilizzazione, ventilazione e aerazione dei locali di installazione
Norma UNI 7129 - 3:2008
Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 3: Sistemi di
evacuazione dei prodotti della combustione
Norma UNI 7129 - 4:2008
Impianti a gas per uso domestico e similari alimentati da rete di distribuzione - Progettazione e installazione - Parte 4: Messa in
servizio degli impianti/apparecchi
Norma UNI 8364-3:2007
Impianti di riscaldamento - Parte 3: Controllo e manutenzione
Norma UNI EN ISO 15465:2005
Tubazioni - Tubi metallici flessibili e condotte flessibili aggraffate
Norma UNI 8364-2:2007
Impianti di riscaldamento - Parte 2: Conduzione
Norma UNI EN 13384-1:2006
Camini - Metodi di calcolo termico e fluido dinamico - Parte 1: Camini asserviti ad un solo apparecchio
Norma UNI EN 13384-3:2006
Camini - Metodi di calcolo termico e fluido dinamico - Parte 3: Metodi per l'elaborazione di diagrammi e tabelle per camini asserviti
ad un solo apparecchio di riscaldamento
Norma UNI 10640:1997
Canne fumarie collettive ramificate per apparecchi di tipo B a tiraggio naturale. Progettazione e verifica
14 Norma UNI 10641:1997
Canne fumarie collettive e camini a tiraggio naturale per apparecchi a gas di tipo C con ventilatore nel circuito di combustione.
Progettazione e verifica
Norma UNI 10642:2005
Apparecchi a gas - Classificazione in funzione del metodo di prelievo dell'aria comburente e di evacuazione dei prodotti della
combustione
Norma UNI 10683:2005
Generatori di calore alimentati a legna o da altri biocombustibili solidi - Requisiti di installazione
Norma UNI 10845:2000
Impianti a gas per uso domestico - Sistemi per l'evacuazione dei prodotti della combustione asserviti ad apparecchi alimentati a
gas - Criteri di verifica, risanamento, ristrutturazione ed intubamento.
LEGGI STATO ITALIANO D.P.R. 22 dicembre 1970, n° 1391
“Regolamento per l’esecuzione della legge 13 luglio 1966, n° 615, recante provvedimenti contro l’inquinamento atmosferico,
limitatamente al settore degli impianti termici”
Legge 6 dicembre 1971, n° 1083
“Norme per la sicurezza dell’impiego del gas combustibile”
D.M. 23 novembre 1972
“Approvazione di tabelle UNI-CIG di cui la legge 6 dicembre 1971, n° 1083, sulle norme per la sicurezza dell’impiego del gas
combustibile”
Decreto Ministero sviluppo economico 22/01/2008, n°37
Regolamento concernente l’attuazione dell’art. 11-quaterdecies, comma 13, lettera a), della Legge n° 248 del 02/12/2005, recante
riordino delle disposizioni in materia di attività di installazione degli impianti all’interno degli edifici
D.P.R. 6 dicembre 1991, n. 447
“Regolamento d’attuazione legge 5 marzo 1990, n° 46, in materia di sicurezza degli impianti”
Legge 9 gennaio 1991, n° 10 e successivi aggiornamenti (D. Lgs. 192/05, D. Lgs. 311/06)
“Norme per l’attuazione del Piano energetico nazionale in materia di uso razionale dell’energia, di risparmio energetico e di
sviluppo delle fonti rinnovabili di energia”
D.P.R. 26 agosto 1993, n° 412
“Regolamento recante norme per la progettazione, l’installazione, l’esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici
ai fini del contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell’art. 4, comma 4, della legge 9 gennaio 1991, n° 10.”
D.M. 13 dicembre 1993
“Approvazione dei modelli tipo per la compilazione della relazione tecnica di cui all’art. 28 della legge 9 gennaio 1991, n° 10,
attestante la rispondenza alle prescrizioni in materia di contenimento del consumo energetico negli edifici”
D.P.R. 15 novembre 1996, n° 661
“Regolamento per l’attuazione della direttiva 90/326/CEE, concernente gli apparecchi a gas”
2. CARATTERISTICHE DEI CAMINI METALLICI
Monokamin è un sistema universale di condotte in acciaio Inox AISI 316 L (DIN 1.4404 spessore 0,5 o 0,6) composto da elementi
modulari a parete singola.
Il sistema di accoppiamento tra gli elementi è caratterizzato da un innesto maschio-femmina. L’impiego delle guarnizioni in
silicone e delle fascette di bloccaggio, oltre a conferire stabilità al camino, garantisce la perfetta tenuta ai gas della combustione e
all’acqua, in condizioni di pressione sia positiva, sia negativa.
La serie Monokamin viene impiegata anche in abbinamento al sistema Termokamin per la realizzazione del tratto orizzontale o
sub-orizzontale generatore-camino.
Il sistema Flexkamin è costituito da elementi flessibili in acciaio inox AISI 316 L, altamente resistente alla corrosione. Il sistema di
giunzione meccanica spiroidale impiega giunti speciali e fascette di bloccaggio che, oltre a realizzare una parete interna liscia,
assicurano una perfetta tenuta e stabilità del sistema. Non può essere utilizzato come canale da fumo ma solo come condotto
fumario.
Tutte le saldature sono realizzate al T.I.G. Per migliorare le prestazioni del camino senza guarnizioni è opportuno rivestire gli
elementi con le apposite coppelle isolanti in lana minerale ad alta densità.
3. UTILIZZO
I sistemi Monokamin sono indicati per utilizzi interni come l’insediamento in cavedi o l’intubamento di vecchie canne fumarie;
trovano largo impiego nelle ristrutturazioni edilizie per l’adeguamento, il risanamento o il ripristino di impianti esistenti. Sono idonei
per la realizzazione di impianti civili ed industriali, per edifici soggetti a particolari norme antincendio o in zone sismiche.
I sistemi Monokamin, sono idonei per essere asserviti a qualsiasi apparecchio (caldaie a camera stagna, aperta o a
condensazione) senza limitazione di potenza e per qualsiasi combustibile (gassoso, liquido e solido), con funzionamento in
15 depressione (classe N1=40Pa) per temperature fino a 600° C o con funzionamento in pressione positiva (classe P1=200 Pa) per
temperature fino a 200° C (con l’impiego di guarnizioni).
Sono realizzati con materiali di alta qualità che garantiscono tiraggio perfetto, efficienza della combustione, eliminazione della
condensa, semplicità di montaggio.
Il sistema Flexkamin è indicato per utilizzi interni come l’insediamento in cavedi, l’intubamento di vecchie canne fumarie o la
realizzazione di condotti fumari nuovi.
Il sistema Flexkamin è idoneo per essere asservito a qualsiasi apparecchio, senza limitazione di potenza e per qualsiasi
combustibile (gassoso, liquido e solido, esclusi cereali in condizioni a umido), con funzionamento in depressione (classe N1 = 40
Pa) per temperature fino a 450 °C
ATTENZIONE!
É assolutamente sconsigliato l’impiego di canne fumarie in acciaio inossidabile in ambienti chiusi, dove vi sia la presenza di
solventi, trielina, ovvero una forte quantità di vapori alogeni (saloni di parrucchieri, tintorie, laboratori di sviluppo foto, lavanderie
etc.); in questi casi per i quali decade ogni e qualsiasi tipo di garanzia, si dovrà utilizzare, come aria per la combustione e come
aria per l’ambiente, un’atmosfera priva di valori.
4. MONOKAMIN - ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata secondo le istruzioni del costruttore. Una errata installazione può causare danni a persone,
animali o cose, nei confronti dei quali l’azienda non può essere considerata responsabile.
Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la designazione del prodotto, riportata sia sull’articolo che
sull’imballo, sia idonea all’impiego. Assicurarsi inoltre, che i giunti oltre ad essere integri e ben puliti non siano danneggiati.
E’ assolutamente sconsigliato l’utilizzo di giunti schiacciati e/o ovalizzati.
L’applicazione dei condotti fumari a singola parete Monokamin può essere rivolta sia alla realizzazione di nuovi impianti termici,
che all’adeguamento di vecchi camini ad un diverso tipo di generatore o combustibile (“intubamento”).
Nel caso di nuove installazioni, il montaggio della canna fumaria/camino inizia con il fissaggio a terra o a parete del primo
supporto di sostegno del sistema fumario. Nel caso di partenza da terra, il primo elemento da installare è la base con scarico
condensa laterale; per la partenza da una parete, l’elemento iniziale è il supporto camino. Per il fissaggio di questi elementi si
usano i bulloni inclusi nella fornitura.
Successivamente vengono montati, il modulo d’ispezione, il fondo raccolta condensa (per le partenze da parete), il raccordo a T e
gli elementi sovrastanti, ognuno con la fascetta di bloccaggio. Nel caso di intubamento, i condotti possono essere calati dall’alto
verso il basso o inseriti in direzione opposta; è indispensabile l’utilizzo della fascetta di bloccaggio. Il sistema deve essere
sostenuto da una base o dal supporto a parete; per centrare il condotto rispetto al cavedio da intubare bisogna utilizzare le
fascette murali, da installare ogni 3 mt di altezza.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1) Installare gli elementi secondo il verso dei fumi (dalla bicchieratura femmina alla bicchieratura maschio (v. fig. a), per
evitare la fuori uscita di condensa;
2) Giuntare gli elementi avendo cura di non danneggiare la guarnizione inserita nella sede femmina (si consiglia l’uso di
grasso, spray o sapone liquido per lubrificare la bicchieratura maschio);
3) Montare e serrare le fascette di bloccaggio a compressione meccanica ad ogni giunzione. Su ogni fascetta sono
dimostratati due numeri indicanti il diametro esterno del profilo; alla fine del montaggio assicurarsi che il valore maggiore
dei due numeri sia posizionato in basso (V. fig. b)
4) Rispettare gli schemi di montaggio ed i criteri di posizionamento degli elementi statici di seguito riportati;
5) tutti i sistemi Monokamin asserviti ad impianti funzionanti con temperature fino a 200° C, non necessitano di schermi
protettivi al contatto umano;
6) tutti i sistemi Monokamin asserviti ad impianti funzionanti con temperature fino a 600° C, necessitano, in caso di
contatto umano accidentale, di schermi protettivi posizionati ad una distanza minima di 50 mm dal camino;
7) E’ assolutamente vietata l’installazione dei vincoli meccanici (fascette murali) in prossimità di materiali combustibili
(travi e tetti in legno, etc….).
8.
Fig. A
Fig. B Esempio fascetta di sicurezza Dn 100
1
Le norme nazionali di installazione possono prescrivere una distanza superiore al valore indicato.
L’assemblaggio degli angolari per supporto murali con la piastra con elemento diritto deve avvenire seguendo queste istruzioni:
Fissare i due elementi della coppia di angolari per supporto murale al muro creando tra essi un piano di appoggio orizzontale;
16 Fissare successivamente la piastra serrando i dadi ai rispettivi bulloni come illustrato nelle figure C e D.
Fig. C Installazione coppia angolari per supporto murale con piastra elemento diritto.
Fig. D Installazione coppia angolari supporto murale con piastra base con gocciolatoio.
L’assemblaggio di faldale per tetto piano/inclinato e relativa scossalina deve seguire queste istruzioni:
Sul tubo uscente dal tetto infilare dall’alto il faldale per tetto piano/inclinato appoggiandolo sul tetto;
Avvolgere il tubo e il cono del faldale con la scossalina , serrando le viti e sigillando il tutto con un leggero strato di silicone, come
illustrato nelle figure E e F.
Fig. E Schema di montaggio faldale per tetto
inclinato con scossalina
Fig. F Schema di montaggio faldale per tetto
piano con scossalina
17 5. MONOKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO
5.1 CAMINI SINGOLI
 Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con
gocciolatoio (v. schema n.5.1) o un tappo raccogli condensa, con
eventuale sifone nel caso di funzionamento in pressione positiva; verificare
la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la verticalità del
camino;
 Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo
tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a
200 Pa, a umido e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello
rettangolare rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti
funzionanti in pressione negativa con temperature fino a 600° C;
 Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto
del canale da fumo al camino;
 Inserire il raccordo T90° per collegare il canale da fumo al camino;
 Proseguire con gli elementi lineari fino a raggiungere la quota di sbocco
desiderata. Se fosse necessario uno spostamento laterale, bisogna
rispettare le indicazioni contenute nella dichiarazione di conformità al
punto 6.0 “Installazione non verticale”;
 In corrispondenza dell’orditura del tetto, qualora questa sia realizzata in
legno, si consiglia di installare l’elemento passaggio tetto come da schema
a Paragrafo 5.4.
 Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte
dalla normativa vigente, sia le altezze massime indicate nella dichiarazione
di conformità al punto “Resistenza al vento”, installare il cappello cinese,
tronco cono/antintemperie/eolico utilizzando per il fissaggio, la fascetta di
bloccaggio.
 Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in luogo ben visibile, la placca di identificazione
fornita dal costruttore e compilata dall’installatore.
5.2 CALDAIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO B (NORME DI RIF. UNI 7129-3, UNI
10641)
 Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con
gocciolatoio o un tappo raccolta condensa; verificare la stabilità e la messa
in bolla degli elementi per garantire la verticalità del camino.
 Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo
tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a
200 Pa, a umido e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello
rettangolare rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti
funzionanti in pressione negativa con temperature fino a 600° C;
 Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto
del canale da fumo al camino;
 Inserire il raccordo T90° ridotto ramificato per collegare il canale da fumo al
camino;
 Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte
dalla normativa vigente, sia le altezze massime indicate nella dichiarazione
di conformità , installare il cappello cinese tronco cono antintemperie
eolico utilizzando la fascetta di bloccaggio.
 Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in
luogo ben visibile, la placca di identificazione fornita dal costruttore e
compilata dall’installatore.
 Ricordiamo che per i sistemi canne collettive ramificate vige l’obbligo
progettuale del sistema stesso, secondo norma UNI 10640, redatto da
parte di un tecnico abilitato.
18 5.3 CANNE FUMARIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO C (RIF.NORME UNI 7129-3
UNI 10641)
 Posizionare alla base della canna fumaria una piastra di base con
gocciolatoio o un tappo raccogli condensa, con eventuale sifone nel caso
di funzionamento in pressione positiva;
 verificare la stabilità e la messa in bolla degli elementi per garantire la
verticalità del camino;
 Aggiungere un modulo di ispezione che può essere dotato di un tappo
tondo con guarnizione per condotti funzionanti in pressione positiva fino a
200 Pa, e a temperature fino a 200°C, oppure di un portello rettangolare
rivestito all’interno con feltro in fibroceramica per condotti funzionanti in
pressione negativa con temperature fino a 600° C;
 Posizionare gli elementi lineari necessari a raggiungere l’altezza di innesto
del primo canale da fumo al camino;
 Inserire il primo raccordo ridotto a T93 che permette di collegare il canale
da fumo al camino.
 Posizionare al di sopra del primo allacciamento un modulo rilevamento
fumi.
 posizionare gli elementi lineari fino a raggiungere la quota di sbocco
desiderata; se necessario, uno spostamento laterale, occorre seguire
attentamente le prescrizioni indicate nella dichiarazione di conformità alla
voce “installazione non verticale”.
 Posizionare al di sopra dell’ultimo allacciamento un modulo rilevamento
fumi.
 Raggiunta l’altezza di sbocco, considerate sia le altezze minime imposte dalla normativa vigente, sia le altezze massime
indicate nella dichiarazione di conformità , installare il cappello cinese tronco cono /antintemperie eolico utilizzando la fascetta
di bloccaggio.
 Al termine del montaggio, fissare nelle immediate vicinanze del camino e in luogo ben visibile, la placca di identificazione
fornita dal costruttore e compilata dall’installatore.Per canne collettive semplici vige l’obbligo progettuale del sistema stesso,
secondo norma UNI 10641, redatto da parte di un tecnico abilitato.
6. MONOKAMIN - MANUTENZIONE
La manutenzione dei camini/canali/condotti fumari è di fondamentale importanza per mantenere inalterata nel tempo le condizioni
progettuali e le caratteristiche di funzionamento. La manutenzione dovrà essere seguita solo da tecnici qualificati. Fatte salve
diverse disposizioni di legge, consigliamo di intervenire con la seguente frequenza minima:

combustibili gassosi 1volta all’anno;

combustibili liquidi 2 volte all’anno, con frequenza semestrale;

combustibili solidi senza guarnizione, 4 volte all’anno, con frequenza trimestrale.
La pulizia del camino/canna fumaria dovrà avvenire utilizzando attrezzature a norma di legge e regolamenti in materia di tutela
della sicurezza e salute dei lavoratori negli ambienti di lavoro.
Per la manutenzione ordinaria, ove necessario, si utilizzerà una spugna o una spazzola di plastica applicate ad un aspo. E’ vietato
l’utilizzo di spazzole in acciaio nero.
Per eseguire tale operazione, alla base della canna fumaria, deve essere installata una camera di raccolta di incombusti, l’accesso
alla quale è garantito tramite uno sportello metallico di chiusura a tenuta d’aria. Aprendo lo sportello d’ispezione si accede
all’interno del camino/canna fumaria e si effettuano gli interventi necessari. L’accesso all’interno è possibile anche con la
rimozione del comignolo ovvero, attraverso l’eventuale terminale posto alla sommità.
Lo scarico delle condense e dell’acqua piovana deve essere smaltito attraverso lo scarico condensa o la piastra di base. E’ molto
importante verificare che durante il processo di manutenzione, avvenga il libero deflusso delle condense.
7. MONOKAMIN - GARANZIA
E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state
effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08.
19 8. FLEXKAMIN - ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata secondo le istruzioni del costruttore. Una errata installazione può causare danni a persone,
animali o cose, nei confronti dei quali l’azienda non può essere considerata responsabile.
Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la designazione del prodotto, riportata sia sull’articolo
che sull’imballo, sia idonea all’impiego. Assicurarsi inoltre, che i giunti oltre ad essere integri e ben puliti non siano danneggiati.
E’ assolutamente sconsigliato l’utilizzo di giunti schiacciati e/o ovalizzati.
 Il Flexkamin è realizzato con un sistema di giunzione meccanica spiroidale
formando una parete interna liscia o corrugata.
 Può essere utilizzato come condotto per intubamento, risanamento di vecchi
camini, cavedi o vani tecnici.
 Non è previsto il suo utilizzo come canale da fumo, ovvero come tratto di
congiunzione tra caldaia e camino.
 Per installare Flexkamin all’interno di un camino preesistente è necessario
eliminare gli eventuali residui di fuliggine depositati nel tempo, in modo da evitare
qualsiasi rischio di corrosione della parete esterna del tubo flessibile.
 Prima di iniziare l’installazione di qualsiasi componente, assicurarsi che la
designazione del prodotto, riportata sia sul pezzo che sull’imballo, sia idonea
all’installazione da effettuare.
 Il tubo flessibile deve essere introdotto all’interno del camino esistente, dal basso
verso l’alto o dall’alto verso il basso, per trazione; lo sforzo di trazione deve essere
inferiore a 50 Kg. Deve essere tassativamente rispettata la direzione della freccia
“SENSO FUMI”, riportata sul tubo.
 Il tubo flessibile deve essere fissato in alto alla parete interna del camino, ad
esempio mediante un collare di centraggio. All’interno, il tubo flessibile deve
essere raccordato agli accessori sotto descritti.
 La corretta installazione dei condotti flessibili mediante manicotto di giunzione
senza guarnizione è riportata nella seguente figura, tramite avvitamento in senso
antiorario sul condotto flex. (Figura 1)
9. FLEXKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO
Per il montaggio del camino attenersi al seguente schema.
9.1 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CONDOTTI LAVORANTI IN PRESSIONE NEGATIVA
 posizionare alla base della canna fumaria una piastra di
partenza con scarico laterale oppure un elemento scarico
condensa; verificare la stabilità e la messa in bolla degli
elementi per garantire la verticalità del camino.
Giunto flex-femmina
anticondensa
 Proseguire con un elemento d’ispezione rettangolare.
 Proseguire posizionando gli elementi lineari necessari a
raggiungere la quota di innesto del canale da fumo al
camino.
 Inserire ora il raccordo a T che permette di collegare il
canale da fumo al camino. Posizionare quindi il manicotto di
giunzione tra elementi rigidi e flessibili come illustrato in
figura 1 e sistemare il condotto flessibile fino al
raggiungimento della quota di sbocco, tagliando il tubo
flessibile con un coltello in acciaio inox.
Giunto flex rigido maschio
 Completare l’operazione montando ad esempio il giunto
Raccordo a T 90°
Flex/femmina anti-condensa e fissando successivamente il
tubo flessibile in alto alla parete interna del camino, ad
esempio mediante un collare di centraggio.
Piastra intermedia
 Posizionare infine, se necessario, il terminale scelto
(cappello cinese o antintemperie).
Sportello per nicchia
Modulo raccordo incombusti
Scarico condensa  Terminate le operazioni di montaggio, deve essere fissata nelle vicinanze del camino e in luogo ben visibile la placca
d’identificazione* fornita dal costruttore; le modalità di compilazione sono riportate in Appendice A
 (*) qualora la placca di identificazione non fosse fornita o venisse smarrita, si prega di richiederla con urgenza contattando il ns.
Ufficio Tecnico.
20 9.2 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CAMINI CON COLLEGAMENTO DIRETTO ALL’APPARECCHIO
Per il montaggio del camino seguire le seguenti fasi.
 Posizionare alla base della caldaia un manicotto di raccordo rigido/flex per condotti funzionanti in depressione e FLEX KIT per
condotti funzionanti in pressione positiva.
 Proseguire avvitando sul manicotto il condotto flessibile, fino a raggiungere la quota di sbocco necessaria tagliando il tubo
flessibile con un coltello in acciaio inox.
 Completare l’operazione montando il giunto Flex/femmina anticondensa per condotti funzionanti in depressione o il giunto
FlexKit 3 per condotti funzionanti in pressione positiva; fissare successivamente il tubo flessibile in alto alla parete interna del
camino, ad esempio mediante un collare di centraggio.
 Posizionare infine, se necessario, il terminale scelto (cappello cinese o antintemperie).
 Terminate le operazioni di montaggio, deve essere fissata nelle vicinanze del camino e in luogo ben visibile; la placca
d’identificazione* fornita dal costruttore; le modalità di compilazione sono riportate in appendice A.
AVVERTENZA: Si ricorda inoltre che, in ogni caso, ogni installazione deve essere effettuata in ottemperanza delle
normative vigenti in materia e di eventuali regolamenti locali secondo le istruzioni del costruttore e da personale
professionalmente qualificato ed installata a regola d’arte da tecnico abilitato come previsto dalle regolamentazioni
vigenti.
6. MANUTENZIONE
La manutenzione dei camini flessibili metallici è di fondamentale importanza per mantenere inalterate nel tempo le condizioni
progettuali e le caratteristiche di funzionamento.
Sarà quindi necessario eseguire una manutenzione programmata, effettuata da tecnici qualificati, secondo una periodicità
determinata sia con gli utenti che con la figura responsabile dei camini in osservanza con le specifiche delle norme vigenti.
Fatte salve disposizioni normative, si consiglia di intervenire con la seguente frequenza minima:
- Combustibili gassosi 1 volta l’anno
- Combustibili liquidi ogni 6 mesi
- Combustibili solidi ogni 3 mesi
La pulizia della canna dovrà avvenire con adeguate attrezzature, nel rispetto delle disposizioni legislative e regolamentari in
materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori negli ambienti di lavoro. Nell’ambito della manutenzione ordinaria, se
necessario, è sufficiente pulire le pareti interne del camino/ canna fumaria mediante una spugna o una spazzola di plastica
applicate ad un aspo; vanno evitati tassativamente strumenti in ferro.
Per tale operazione, alla base della camera fumaria, deve essere installata una camera di raccolta di incombusti, l’accesso alla
quale è garantito tramite uno sportello metallico di chiusura.
Aprendo lo sportello di ispezione è possibile accedere all’interno del camino/canna fumaria per effettuare gli interventi del caso.
È possibile accedere al suo interno anche rimuovendo il comignolo o direttamente attraverso l’eventuale terminale posto alla
sommità.
Lo smaltimento delle condense e/o acqua piovana deve essere sempre consentito mediante il collegamento dello “scarico
condensa” o piastra di base ad uno scarico. Si raccomanda, durante la manutenzione, di verificare il libero deflusso delle
condense. Una buona e completa manutenzione comprende anche una verifica della corretta giunzione tra gli elementi,
dell’integrità della coibentazione e della parete interna del camino.7. Garanzia
E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state
effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08.
7. GARANZIA
E’ da escludersi qualunque responsabilità del costruttore in tutti i casi in cui installazione e manutenzione non siano state
effettuate in ottemperanza alle normative vigenti in materia e a regola d’arte da personale qualificato ai sensi del D.M. 37/08.
21 SOMMARIO
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 1 PARTE 1: CAMINI METALLICI ..................................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 2: CANALE DA FUMO - CONDOTTO FUMARIO .................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 .......................................... 1 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CAMINO METALLICO / CANALE DA FUMO / CONDOTTO FUMARIO MONOKAMIN SENZA GUARNIZIONE ........................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ................................................................................................ Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 1: CAMINI METALLICI ..................................................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. PARTE 2: CANALE DA FUMO - CONDOTTO FUMARIO .................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LE NORME UNI EN 1856-1:2009 E UNI EN 18562:2009 .......................................................................................................................................................................................... 3 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CANALE DA FUMO / CONDOTTO FUMARIO MONOKAMIN CON GUARNIZIONE DI TENUTA E SENZA COPPELLA ISOLANTE ........................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 5 PARTE 1: PRODOTTI PER SISTEMI CAMINO ....................................................... Errore. Il segnalibro non è definito. COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PER SISTEMI CAMINO MONOKAMIN COASSIALE CON GUARNIZIONE .............................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ....................................................................................................................................................... 7 PARTE 1: CONDOTTO FUMARIO .............................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DESIGNAZIONE DEL PRODOTTO SECONDO LA NORMA UNI EN 1856-2:2009 .......................................... 7 COSTRUTTORE ................................................................................................................. Errore. Il segnalibro non è definito. DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ E DESCRIZIONE DEL PRODOTTO CONDOTTO FUMARIO FLEXKAMIN ... Errore. Il segnalibro non è definito. ALLEGATO A ........................................................................................................................................................................................ 9 ESEMPIO DI PLACCA DI IDENTIFICAZIONE ............................................................................................................... 9 ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA DI IDENTIFICAZIONE DEI SISTEMI
MONOKAMIN E FLEXKAMIN ............................................................................................................................................... 9 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 10 RESISTENZE ALLA COMPRESSIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON E SENZA
GUARNIZIONE ........................................................................................................................................................................ 10 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 11 RESISTENZA A TRAZIONE PER IL PRODOTTO MONOKAMIN INOX 316, CON O SENZA GUARNIZIONE............. 11 ALLEGATO B ...................................................................................................................................................................................... 12 RESISTENZE MECCANICHE PER IL PRODOTTO FLEXKAMIN. ....................................................................................... 12 ESEMPIO DI ETICHETTA RIPORTATA SUL PRODOTTO ....................................................................................... 13 LIBRETTO DI ISTRUZIONI ................................................................................................................................................................... 14 22 AVVERTENZE GENERALI. ................................................................................................................................................. 14 1. RIFERIMENTI NORMATIVI E LEGGI ......................................................................................................................... 14 2. CARATTERISTICHE DEI CAMINI METALLICI ........................................................................................................ 15 3. UTILIZZO ............................................................................................................................................................................. 15 4. MONOKAMIN - ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE ................................................................................................ 16 5. MONOKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO .............................................................................................................. 18 5.1 CAMINI SINGOLI ............................................................................................................................................................. 18 5.2 CALDAIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO B (NORME DI RIF. UNI 7129-3, UNI
10641) ........................................................................................................................................................................................ 18 5.3 CANNE FUMARIE COLLETTIVE ASSERVITE AD APPARECCHI DI TIPO C (RIF.NORME UNI 7129-3
UNI 10641) ................................................................................................................................................................................ 19 6. MONOKAMIN - MANUTENZIONE............................................................................................................................... 19 7. MONOKAMIN - GARANZIA ........................................................................................................................................... 19 8. FLEXKAMIN - ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE ........................................................................................... 20 9. FLEXKAMIN - SCHEMI DI MONTAGGIO ................................................................................................................. 20 9.1 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CONDOTTI LAVORANTI IN PRESSIONE NEGATIVA ....................... 20 9.2 SCHEMA DI MONTAGGIO PER CAMINI CON COLLEGAMENTO DIRETTO ALL’APPARECCHIO . 21 6. MANUTENZIONE .............................................................................................................................................................. 21 7. GARANZIA ........................................................................................................................................................................... 21 SOMMARIO ....................................................................................................................................................................................... 22 23 UNI EN 1856-1:2009
UNI EN 1856-2:2009
dichiarazione di prestazione
Monokamin
Flexkamin
UNISTARA S.p.A. - High Quality Refractories
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Via Marconi 3
I-25020 Flero BS
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Fax +39 030 3582579
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I-80147 Napoli NA
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800 090952
Oggetto del presente catalogo
è la gamma prodotti Unistara
destinata specificamente al
settore dell’edilizia e a quello
della fumisteria.
Garanzie
I valori riportati nel presente
documento rappresentano la
media dei valori rilevati sulla
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vanno considerati come limiti
garantiti. Le considerazioni
e le valutazioni espresse
hanno valore informativo e
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