TechnoMemo - ItaliaImballaggio
Transcript
TechnoMemo - ItaliaImballaggio
TechnoMemo Food Materials & Machinery Flow-pack machines and more besides Represented by Machines Services Emballages, Cavanna featured at the Salon de l’Emballage with its own range of horizontal flow-pack machines and automatic packaging systems with loader, complete systems for bakery products and distribution systems with or without accumulator, and form-fill-seal machines for secondary packaging. Flow-pack ma non solo - Rappresentata da Machines Services Emballages, Cavanna si è proposta al Salon de l’Emballage con la propria gamma di flow-pack orizzontali e linee di confezionamento automatico con caricatore, linee complete per prodotti da forno e stazioni di distribuzione con o senza accumulatore, formatrici, riempitrici e chiuditrici di imballaggi secondari. For stick-packs and bags Omag (Gabicce Mare, PU) proposes CS vertical packaging machines available in versions of up to 14 lanes. These are intermittent motion units that start from heatsealable film fed from the reel, cut it into the number of webs corresponding to the number of lanes and form tubular packs sealed lengthwise by vertical sealing bars (“fin seal” sealing). Then, the bottom is sealed, the product is dosed and inserted, the top is sealed and the packs are cut and separated before being fed on a conveyor belt. Dosing systems: volumetric filler with oscillating hoppers and a twin set of distributing cups (for granular and free flowing products); auger filler with independent brushless powering on each line (for powdery, greasy and non free flowing products); filler with timed electrovalves, with electro-mechanical timer (for liquid products); pneumatic pump filler with rotating valve distribution and shrinking system at end of dose unload (for high viscosity and low viscosity products). All fillers are micro-metrically adjustable while machine is running and can be fineadjusted on each single lane independently. In the photograph: stick-pack system and cartoning machine. • The C3 is available in configurations from two to twelve lanes and can pack crystal sugar, sweeteners, salt, pepper, tea, sugar based soft drink powders and chemical and pharmaceutical granules in sachets sealed on four sides. A system for unordered cartoning can be installed on the machine that counts and packs produced sachets automatically. Sachet sizes can vary from 35x40 to 150x220 mm. Dosing is by an oscillating hopper and a twin set of distributing cups. The machine can achieve up to 200 cycles/minute. From wrap to pallet OPM Group comprises 5 divisions: OPM Chocolate, Fima, Jointech, OPM Packaging and Samas. OPM Packaging offers turnkey packaging lines for the chocolate and confectionery, bakery product and biscuit, dairy and frozen foods, pharmaceutical and cosmetics sectors. Their Müesli bar lines are made up of: row setting unit, flowpackers, boxing and casepacking machines. Their lines for packaging sliced product, with viewing systems (camera control of product), include forming, filling and tray covering operations. Among the other group concerns we note: OPM Chocolate (chocolate modeling systems); Fima (high speed wrapping machines, with dedicated wrapping modules); Jointech (flowpacking lines) and Samas (turnkey palletisation systems). Per stick-pack e bustine Omag (Gabicce Mare, PU) propone le confezionatrici verticali CS, disponibili in versioni fino a 14 piste. Si tratta di macchine a movimento intermittente che utilizzano film termosaldante da bobina, lo tagliano in tante fasce quante sono le piste di lavoro, e quindi formano confezioni tubolari saldate longitudinalmente con barre verticali (saldatura “a pinna”). In un secondo tempo, la CS esegue la saldatura del fondo, il dosaggio e l’inserimento del prodotto, la saldatura del lembo superiore e il taglio-separazione delle confezioni, prima di avviarle al nastro trasportatore d’uscita. I sistemi di dosaggio comprendono un dosatore volumetrico con tramogge basculanti a doppia serie di tazze di distribuzione (per prodotti granulari e scorrevoli); a coclea con motorizzazione brushless indipendente su ogni pista (per prodotti polverulenti e grassi e di difficile scorrimento); a elettrovalvole temporizzate, con timer elettromeccanico (per prodotti liquidi); a pompa pneumatica con distributore a valvola rotante e sistema di risucchio a ogni fine scarico (per prodotti pastosi e cremosi). Tutti i dosatori sono regolabili micrometricamente a macchina in moto, e possono essere comandati in modo indipendente su ciascuna pista. Nella foto: linea per confezioni “stick-pack” e astucciatrice. • Specifica per confezionare zucchero, dolcificanti, sale, pepe, the, preparati per bibite granulati chimici e farmaceutici, in bustine saldate sui quattro lati, la C3 è disponibile in versioni da due fino a dodici piste. Sulla macchina può essere installato un sistema di incartonamento alla rinfusa, grazie al quale le buste prodotte vengono contate e imballate automaticamente. Le dimensioni delle buste possono variare da 35x40 sino a 150x220 mm. Il dosaggio avviene con tramoggia oscillante e doppia serie di tazze di distribuzione. La macchina può operare fino 200 cicli/min. Dall’incarto al pallet OPM Group è costituito da 5 divisioni: OPM Chocolate, Fima, Jointech, OPM Packaging e Samas. OPM Packaging propone linee di confezionamento chiavi in mano nei settori cioccolato e caramelle, prodotti da forno e biscotti, lattiero-caseari e surgelati, farmaceutico e cosmetico. Le linee per barrette müesli sono composte da: unità di distribuzione ranghi, confezionatrici flow-pack, inscatolatrici e incartonatrici. Le linee per il confezionamento affettati, con sistema di visione (lettura del prodotto con telecamera), prevedono la formatura, il riempimento e la coperchiatura dei vassoi. Tra le altre realtà del gruppo ricordiamo: OPM Chocolate (impianti di modellaggio per cioccolato); Fima (incartatrici ad alte velocità, dotate di moduli di incarto dedicati); Jointech (linee di confezionamento flow-pack) e Samas (impianti di palettizzazione chiavi in mano). 3/07 • 83 Materials & Machinery Food Food M a t e r i a l s & M a c h i n e r y Pesatrice e linea completa Fondata nel 1850, Goglio (Daverio, VA) è diventato un punto di riferimento internazionale grazie all’offerta del Fres-co System, ossia un sistema completo e integrato che comprende imballaggi flessibili alta barriera, macchine di confezionamento, tecnologia e assistenza tecnica. FRESCHEZZA, sottovuoto Emballage, Goglio ha esposto due sistemi di confezionamento: G90V e G500. • G90V è una linea automatica di riempimento sotto vuoto per il confezionamento di prodotti sterilizzati e pastorizzati (piatti pronti, conserve vegetali, zuppe, salse, pesce, sottaceti, frutta ecc) in buste preformate piatte o stand-up, anche personalizzate, in formati fino a 10 kg. Le buste preformate Goglio possono essere fornite ai clienti come buste singole, nella soluzione a nastro per G90, o anche completamente A saldate, compatibili agli standard HACCP. Goglio è infatti specializzata nella produzione di laminati sia con alluminio sia trasparenti, adatti alla sterilizzazione, al riempimento a caldo o all’utilizzo nel microonde; nell’offerta figurano anche molti accessori, fra cui erogatori, sistemi di richiusura e apertura facilitata e maniglie. Il gruppo vuoto della G90V elimina l’aria residua nella confezione, compensandola in seguito (se necessario) con gas inerte. Caratterizzata da un cambio formato semplice, la linea può raggiungere una velocità di 50 pz/min; la Divisione Macchine Goglio garantisce controllo remoto e servizi di teleassistenza. • Il sistema G500 è invece specifico per il confezionamento del caffé. Modulare e versatile, questa macchina è costituita da un unico telaio su cui sono assemblati i diversi elementi, compreso il quadro elettrico. La struttura, semplice e compatta, permette una notevole riduzione dei tempi di installazione, ottimizzando così anche le spedizioni (risultano infatti più agevoli e meno costose). La macchina è stata esposta a Parigi nella configurazione più completa: partendo da laminati alta barriera in bobina, confeziona sacchetti da 250 g di caffé macinato e da 1 kg di caffé in grani. Una soluzione innovativa, il cui risultato è un packaging sottovuoto con squadratura costante, lembo diritto e valvola, possibilità di ripiegare il lembo e applicare il nastro per la richiusura. Founded in 1850, Goglio (Daverio, VA) has become an international benchmark thanks to its offer of the Fres-co System, or that is a complete and integrated system that includes anti-barrier flexible packaging, packaging machines, technology and technical assistance. Vacuum freshness At Emballage, Goglio showed two packaging systems at work: G90V and G500. • G90V is an automatic vacuum filling line for the packaging of sterilized and pasteurized products (ready meals, vegetable preserves, soups, sauces, fish, pickles, fruit etc) in pre-made flat and stand up pouches, customized shapes, even in formats of up to 10 kg. Goglio’s preformed bags can be supplied to customers as single pouches, in the z-belt solutions for G90, or also completely sealed, compliant with HACCP standards. Goglio is specialised in the 84 • 3/07 production of high barrier laminates, both with alufoil and transparent, suited for sterilisation, hot filling or use in microwave ovens. The range includes various accessories (dispensers, reclosing systems, handles, easy opening). The vacuum chamber of G90V line removes the headspace air in the pouch, subsequently compensating with inert gases if needed. Format and size change are easy and the line can reach a speed up to 50 pc/min. It is equipped with remote control PC system and tele-assistance connection with Goglio Machine Division. • An innovatory line for the vacuum packaging of coffee, the G500 system comprises a single frame, the G500 features a versatile, modular design; the various elements are assembled on the same structure, including the electrical controls. The simple and compact structure enables a considerable reduction in installation time, also optimising shipment, making it easier and cheaper. The machine will be on show in Paris with the most complete configuration: starting off from high barrier laminates on reel, it is suitable to pack 250 g bags of ground coffee and 1 kg of coffee grains. An innovatory solution, the result being a constantly squared off vacuum pack with straight flap and valve packaging, the flap can also be folded back and reclosed using the attached tape. ■ MBP (gruppo PFM) presenta la nuova pesatrice multiteste serie C2, disponibile in versioni da 8 a 24 teste. Il sistema è dotato di soluzioni software avanzate, in grado di semplificare l'operatività della macchina aumentandone al massimo l'efficienza. Tra queste, ricordiamo il sistema AVC, per la regolazione automatica dell'ampiezza e del tempo di vibrazione; l'ARC, che permette di ottimizzare il rapporto velocità/precisione distribuendo in modo opportuno il peso tra i singoli cestelli e, a livello opzionale, il controllo automatico dell'ampiezza di vibrazione del cono centrale in funzione della quantità di prodotto presente. • Parte del gruppo PFM (sede centrale a Torrebelvicino, VI) è Una flow-pack versatile La confezionatrice tubolare orizzontale Synchro (messa a punto dalla Synchrosys di S. Mauro, TO) rappresenta un buon punto di incontro fra competenza meccanica e tecnologia elettronica. Il risultato è una macchina versatile, che consente all’utilizzatore di scegliere fra diverse tipologie di incarto. Il controllo a microprocessore e la tecnologia digitale in fibra ottica (insensibile ai disturbi) garantiscono precisione e accuratezza nella gestione dei numerosi motori che movimentano la macchina. Le flow-pack Synchro sono basate su un telaio principale, su cui si possono aggiungere i dispositivi necessari alle esigenze produttive. Il risultato è la massima libertà di personalizzazione. A versatile flow-pack The Synchro horizontal tubular packaging machine (devised by Synchrosys of S. Mauro, TO) is an excellent combination of mechanical competence and electronic technology. The result is a versatile machine enabling the user to choose between different types of packing. Microprocessor control and fibreoptic digital technology (unaffected by disturbance) ensures precise and accurate management of the machine’s various motors. Synchro flowpack machines feature a main frame on which different devices can be applied according to production requirements. The result is maximum freedom for customization. Weigher and complete lines MBP (PFM group) presents the new C2 multihead weigher, anche SPS Italiana Pack Systems, specializzata nella produzione di linee automatiche di movimentazione e confezionamento di prodotti da forno e biscotti. A Emballage, l'azienda ha esposto un sistema completo "turnkey" per l'imballaggio di wafer, realizzato in collaborazione con Cama Group (si veda anche l'articolo nella sezione Industry). La linea si compone di un sistema di alimentazione prodotto e taglio e di una confezionatrice flowpack. Si passa quindi al confezionamento secondario in vaschette di cartone, effettuato da un robot manipolatore a due assi a una velocità di 250 prodotti/min. Confezionamento e processo Busta con finestra TNA ha portato a Emballage le sue macchine formfill-seal verticali Robag® 3, ideali per alimenti “difficili” come prodotti freschi e in polvere, dolci ecc. Della gamma sono stati presentati, in particolare, i modelli Robag® 3tx e Robag® 3fx (foto). Il primo può essere dotato di doppia o singola ganascia rotante o di ganascia rotante piatta, laddove la Robag® 3fx può essere fornita anche con tripla ganascia rotante. Tra le soluzioni in fiera, ricordiamo anche il sistema di distribuzione Roflo™ “Gate-Less”, delicato e modulare. La particolare progettazione del sistema assicura infatti l'integrità del prodotto, riducendo le operazioni di manutenzione e pulizia. • TNA non è solo packaging: la società australiana (sede europea a Birmingham, UK) ha deciso di ampliare le proprie capacità come fornitore di soluzioni integrate per il processo alimentare. Inizialmente rivolta alle linee di produzione degli snack, la divisione processi alimentari dell'azienda punta ora ad abbracciare tutti i comparti del food. TNA sarà dunque in grado di seguire il cliente nella realizzazione dell’intera linea produttiva di processo/imballaggio (comprese apparecchiature per pesatura, dosaggio, confezione ed ispezione). available in versions from 8 to 24 heads. The system features highly developed software solutions that simplify operation of the machine, maximizing its efficiency. These include the AVC system for automatic control of the amplitude and time of vibration; and the ARC system, that can optimize the speed/precision ratio, for distributing the weight among the cones and automatic vibration control of the central cone depending on the amount of product present (optional). • SPS Italiana Pack Systems, also a member of the PFM group (main headquarters at Torrebelvicino, VI), is specialized in the manufacture of automatic packaging and handling lines for baked products and biscuits. At Emballage, the concern presented a complete turnkey packaging system for wafers, devised in cooperation with Cama Group (see also the article in the Industry section). The system consists of a product feeder, cutting unit, primary packaging in flowpack and secondary packaging in cardboard trays with a 2-axes robot. The speed of the system is 250 ppm. Packaging and process TNA brought to Emballage its vertical FFS machines Robag® 3, ideal for “difficult” foodstuffs such as fresh and powder-form products, confectionery etc. The fair featured the presentation of the Robag® 3tx and Robag® 3fx (photo). The former can be equipped with double or single rotating or flat rotating jaw, where the Robag® 3fx can also be fitted with triple rotating jaws. Among the solutions on show at the fair, we also mention the Roflo™ “Gate- Qbag è una busta in foglio di alluminio utilizzabile sia in forno sia sui barbecue, prodotta da FFP Packaging Solutions. Il cuoco può vedere il prodotto durante la cottura e l’imballaggio, grazie a un’apposita finestra di poliestere, si gonfia formando una “camera” che consente a pressione e vapore di fuoriuscire in sicurezza. La finestra di poliestere easy-peel permette una buona visibilità del contenuto, mentre la giusta permeabilità all’ossigeno contribuisce ad estendere la shelf life dei prodotti. La finestra può essere staccata durante la cottura per rimescolare il prodotto oppure può essere tolta alla fine per servire in tavola usando la busta. Marks and Spencer sta utilizzando questa soluzione per la sua linea “Pockets” (Fonte: Eafa Infoil). Less” delicate and modular distribution system. The system’s special design ensures product integrity while reducing cleaning and maintenance operations. • TNA is not only packaging: the Australian company (European headquarters in Birmingham, UK) has decided to extends its capacity as a supplier of integrated solutions for food processing. Initially aimed at snack production lines, the company food process division is now aiming at covering all food segments. TNA will hence be capable of assisting its customers in creating the entire process/packaging line (including checkweigh, dosing, packaging and inspection systems). Pouch lights the way The Qbag, an aluminium foil pouch with an easy peel and self- venting polyester window suitable for both the oven and the barbecue, from FFP Packaging Solutions, is helping food manufacturers extend the reach of their products in to the home barbecue market. The product is visible to the chef during cooking and the pack expands to provide a “chamber” that self-vents to allow pressure and steam to escape safely. The easy-peel polyester window allows good product visibility, while tailored oxygen permeability supports extended shelf life for products. The window may be peeled off during cooking so the cook can stir the product or if peeled off after cooking it will create a serving dish. Marks & Spencer is using the concept for its “Pockets” range (Fonte: Eafa Infoil). 3/07 • 85 B&R Automazione Industriale Advertising Un partner per l’automazione Grazie alla notevole esperienza maturata nel corso degli anni nell’ambito della regolazione, controllo e movimentazione, B&R Automazione Industriale è diventato uno dei principali fornitori di automazione completa e integrata per l’industria del packaging. Può infatti fornire un’ampia gamma di prodotti in grado di coprire qualsiasi esigenza di automazione assi. sempre all’avanguardia. Tra questi ricordiamo l’Automation Studio, uno strumento di sviluppo unico nel suo genere, utile per programmare il controllo, la visualizzazione, la movimentazione e la comunicazione di tutti i sistemi B&R. ACOPOSmulti, un investimento sicuro Per gestire le esigenze tecniche di motion con maggiore semplicità e rapidità, i servoazionamenti di ultima generazione ACOPOSmulti rappresentano la soDa vent’anni sul mercato italiano, B&R è diventata un riferimento assoluto nel panorama nazionale. I più importanti costruttori di macchine hanno infatti riposto la loro fiducia nelle soluzioni offerte dall’azienda, per rendere più innovativi, produttivi, sicuri e qualitativamente eccellenti i propri impianti. B&R non è solo in grado di fornire le tecnologie più innovative in qualsiasi momento e ovunque nel mondo, ma possiede anche l’abilità di sviluppare le soluzioni migliori in collaborazione con i propri clienti. È infatti in grado di proporre, come un’unica sorgente, soluzioni innovative e prodotti tecnologicamente luzione che assicura il più elevato grado di efficienza sulle macchine multiasse comunemente utilizzate nell’industria del packaging. • Tra le principali caratteristiche degli ACOPOSmulti sono da evidenziare: il design compatto e modulare, il circuito di alimentazione innovativo (con tensione sul DC bus costante), l’unità di rigenerazione dell’energia (che permette di convertire in energia elettrica tutte le componenti di energia dispersa nel dispositivo), la progettazione ideata per agevolare, in funzione delle necessità, la dissipazione del calore attraverso differenti sistemi di raffreddamento, un 24 V ausiliario per altri dispositivi (PLC, IPC, ecc.) e l’interfaccia Ethernet Powerlink integrata nel dispositivo. Particolare attenzione è stata posta nell’integrazione delle funzioni di sicurezza e nella diagnostica per l’analisi dei dati. Le applicazioni possibili includono un ampio range di motori: brushless rotativi, lineari, lineari ironless ultradinamici, coppia, asincroni ecc. In pratica, tutti i tipi di motore normalmente necessari per il controllo del moto sulle macchine automatiche. Nuova generazione di CPU Tra le novità più recenti introdotte da B&R segnaliamo la nuova generazione di CPU X20. Si tratta di CPU estremamente potenti che, di fatto, rappresentano dei veri e propri PC embedded sotto forma di PLC, e sono in grado di raggiungere in maniera scalabile le attuali esigenze delle macchine più sofisticate. Le nuove CPU hanno una connettività USB e di tipo Ethernet con due porte: una standard e una Ethernet Powerlink sempre disponibile (convertibile anche in standard). Ulteriori connessioni sono possibili con moduli RS232, RS485, Profibus, CANopen o Devicenet. Le CPU possono essere espanse sul proprio rack nativo con altri moduli X20 sui quali è possibile aggiungere un bus transmitter per la remotazione su diverse isole I/O in formato IP20 o IP67, direttamente dalla dorsale B&R X2X o dalla rete Powerlink. Architetture scalabili B&R ha adottato una filosofia ben precisa, quella di mettere a punto architetture scalabili che consentano di garantire la soluzione ottimale per ogni esigenza applicativa. L’offerta B&R comprende quindi, tra gli altri: • Automation Panel, per la visualizzazione con unità display flessibili e adattabili; • PC industriali APC620 e Panel PC, per esigenze di elevate prestazioni e robustezza; • PowerPanel per chi necessita di siste- mi di visualizzazione e di controllo in un unico dispositivo; • nuovi bus controller X20, per la distribuzione di componenti su backplane decentralizzato X2X; • pulsantiere compatte Key Rings; • moduli di uscita digitali XV in IP20 o IP67 dedicati al controllo di batterie di valvole; ...e molto altro ancora. In virtù di questa completezza di gamma, B&R si propone come partner mondiale per l’automazione. A partner for automation Thanks to their considerable experience built up over the years in the field of control and motion, B&R Automazione Industriale has become one of the main perfect and integrated automation suppliers for the packaging industry. The company can in fact supply a broad range of products capable of covering any automation demand for axis control. On the Italian market for twenty years, B&R has become the absolute benchmark at national level. The most important machine builders have relied on B&R’s 86 • 3/07 solutions to increase the innovation, productivity, safety and quality of their machines. B&R is not only capable of providing the most state of art technologies at any given moment, anywhere in the world, it is also capable of developing the best solutions in cooperation with their customers. They offer their innovative, leading edge solutions and products as a single source. Among these solutions we highlight Automation Studio, a development tool unique in kind, useful for programming the control, visualization, motion and communication of all B&R systems. ACOPOSmulti, a sure investment Fulfilling technical need of motion in a simple and quickly way with ACOPOSmulti, the latest generation of servo drives which ensure the highest degree of efficiency on multi-axis machines commonly used in the packaging industry. • Among ACOPOSmulti’s main features we highlight: their compact and modular design, their innovative power circuit (with constant DC bus power supply), their energy regeneration unit (that enables the process of converting all the energy dispersed in the device into electrical energy), their design ideal for facilitating heat dissipation via different cooling systems according to specific needs, an auxiliary 24V for other devices (PLC, IPC, etc.) and the integrated Ethernet Powerlink interface. B&R have concentrated on integrating safety functions and data analysis diagnostics. The system can be applied to a broad range of motors: rotary brushless, linear, ultra dynamic linear ironless, torque, asynchronous etc. Practically speaking, all types of motors normally used for automatic machine motion control. New generation of CPUs Among the latest innovations introduced by B&R we highlight the new generation of X20 CPUs. These are extremely powerful CPUs that are de facto real embedded PCs in PLC form, and are capable of complying to the current demands of the most sophisticated machines in scalable manner. The new CPUs have an USB connection and two Ethernet type ports: a standard one (permanently available) and an Ethernet Powerlink port (that can also be converted to standard). RS232, RS485, Profibus, CANopen or Devicenet modules enable further connections. The CPUs can be expanded on their own backplane with other X20 modules with added bus transmitter to remote I/Os in IP20 or IP67 format, directly via B&R X2X link or Powerlink network. Scaleable architecture B&R has adopted a precise system philosophy, that of designing scaleable architecture that guarantees an optimum solution for all applicative needs and demands. Hence B&Rs offer comprises: • Automation Panel, for viewing with flexible and adaptable display units; • APC620 industrial PCs and Panel PCs, when sturdiness and high performance are demanded; • PowerPanel for users who require visualization and control systems in a single device; • New X20 bus controllers, for the distribution of components on X2X decentralised backplane; • Key Rings compact and illuminated ring keys; • XV Digital output modules in IP20 or IP67 for valve manifold connection; …and more. Thanks to their complete range of products, B&R offers itself as a worldwide partner for automation. Per ulteriori informazioni For further information B&R AUTOMAZIONE INDUSTRIALE S.R.L. Via Giuseppe Sirtori 13/C 20017 Passirana di Rho (MI) www.br-automation.com [email protected] Tel. +39/02 932058-1 Fax +39/02 93182464 3/07 • 87 Materials & Machinery Food Without wastings Teepack-Spezialmaschinen GmbH (Meerbusch, D) broadens its offer of special solutions with the new FM 260 machine for closing and labeling block bottom bags, attachable to the Zenobia vertical packaging machine. The system is compact and economical, without wasting packaging material. Thanks to the “Air-Free” device, Zenobia can also produce compact and airfree bags, meaning the packaging material does not need to be compacted and reinserted before the folding and labeling processes. The Air-Free device has a density control that, should the apparent density oscillate, uses a step motor for configuring the organs that fold the lateral flaps of the pack and automatically transmits the length of the bag to the FM260 machine. As the system works in continuous operation, it can produce up to 110 packs/minute in formats between 40x60 and 100x200 mm in thickness and between 55 to 250 mm in length. Twist-off closure The Polish industry OLE! chose the TNB twist-off closure with deep skirt, produced by Silgan White Cap, for the launch of two new types of ready meals. The closure is 70 mm in diameter and features a safety button, more surface for decoration and a good grip. The new specialties by OLE! are presented in an attractive 450 ml glass jar of innovative design. SEMITRASPARENTI SU CONVEYOR 13ASOPPRESSIONEDI SFONDO DI SCATOLE 13LASERASOPPRESSIONE DISFONDO TRASPARENTI 13AD ULTRASUONI Senza sprechi Pensato per chiudere ed etichettare le confezioni a doppio fondo quadro realizzate dalla confezionatrice verticale Zenobia, FM 260 di Teepack-Spezialmaschinen GmbH (Meerbusch, D) è un sistema compatto ed economico, in grado di abbattere gli sprechi di materiale. Grazie al dispositivo “Air-Free”, Zenobia è anche in grado di produrre una confezione già priva di aria e compattata, rendendo superfluo il compattamento e rifilo del materiale prima del risvolto e dell´etichettatura. Il dispositivo Air-Free è munito di un controllo di densità che, in caso di variazioni della densità apparente, autoregola gli organi del soffietto per le pieghe laterali della confezione tramite un motore passo-passo, e trasmette l´altezza della confezione alla FM 260. L’impianto può produrre, a funzionamento continuo, fino a 110 conf/min, con formati (a 40x60 fino a 100x200 mm di sezione e da 55 fino a 250 mm di altezza. Chiusura twist-off - Per il lancio di due nuovi tipi di piatti pronti, l’industria polacca OLE! ha scelto la capsula twist-off TNB, ad imbutitura profonda, prodotta da Silgan White Cap. Si tratta di una chiusura con diametro 70 mm e bottone di sicurezza, in grado di offrire non solo maggiori possibilità di decorazioni ma anche una buona presa. Le nuove specialità OLE! sono presentate in un’attraente confezione di vetro da 450 ml, dal design innovativo. PLASTICI SU CONVEYOR 13ACATARIFRANGENTE POLARIZZATA MODALITÍ DI RILEVAMENTOPER RISOLVEREQUALSIASIAPPLICAZIONE $IVERSEMODALITÍDIlSSAGGIO PERFACILITARELINSTALLAZIONE -ODELLIACAVOCONNETTORE- O - INTEGRATOOVOLANTEPER POTERESSERECOLLEGATEAQUALSIASI DISPOSITIVO #ONTENITORIINROBUSTO!"3CON GRADODIPROTEZIONE)0EPER ALCUNIMODELLI )0+ ,%$ADALTALUMINOSITÍPERUNA VISIBILITÍADELLOSTATODEL SENSORE #ONOSENZAPOTENZIOMETROO PULSANTEDI4%!#(PERLAREGOLAZIONE DELLA SENSIBILITÍ RImETTENTI 1ACATARIFRANGENTE POLARIZZATA ALIMENTI 13ASOPPRESSIONEDI SFONDO 5NAFAMIGLIAPER TUTTELESOLUZIONI 4URCK "ANNERSRL 6IA!DAMELLO "AREGGIO-ILANO 0HONE &AX %MAILINFO TURCKBANNERIT 3ITOWEB WWWTURCKBANNERIT