TechnoMemo - ItaliaImballaggio

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TechnoMemo - ItaliaImballaggio
TechnoMemo
Food
Materials & Machinery
Flow-pack machines and more besides
Represented by Machines Services
Emballages, Cavanna featured at the Salon
de l’Emballage with its own range of
horizontal flow-pack machines and
automatic packaging systems with loader,
complete systems for bakery products and
distribution systems with or without
accumulator, and form-fill-seal machines for
secondary packaging.
Flow-pack ma non solo - Rappresentata da Machines Services
Emballages, Cavanna si è proposta al Salon de l’Emballage con la propria gamma di flow-pack orizzontali e linee di confezionamento automatico con caricatore, linee complete per prodotti da forno e stazioni
di distribuzione con o senza accumulatore, formatrici, riempitrici e chiuditrici di imballaggi secondari.
For stick-packs and bags
Omag (Gabicce Mare, PU) proposes CS
vertical packaging machines available in
versions of up to 14 lanes. These are
intermittent motion units that start from heatsealable film fed from the reel, cut it into the
number of webs corresponding to the
number of lanes and form tubular packs
sealed lengthwise by vertical sealing bars
(“fin seal” sealing). Then, the bottom is
sealed, the product is dosed and inserted,
the top is sealed and the packs are cut and
separated before being fed on a conveyor
belt.
Dosing systems: volumetric filler with
oscillating hoppers and a twin set of
distributing cups (for granular and free
flowing products); auger filler with
independent brushless powering on each
line (for powdery, greasy and non free
flowing products); filler with timed electrovalves, with electro-mechanical timer (for
liquid products); pneumatic pump filler with
rotating valve distribution and shrinking
system at end of dose unload (for high
viscosity and low viscosity products).
All fillers are micro-metrically adjustable
while machine is running and can be fineadjusted on each single lane independently.
In the photograph: stick-pack system and
cartoning machine.
• The C3 is available in configurations from
two to twelve lanes and can pack crystal
sugar, sweeteners, salt, pepper, tea, sugar
based soft drink powders and chemical and
pharmaceutical granules in sachets sealed
on four sides. A system for unordered
cartoning can be installed on the machine
that counts and packs produced sachets
automatically. Sachet sizes can vary from
35x40 to 150x220 mm. Dosing is by an
oscillating hopper and a twin set of
distributing cups. The machine can achieve
up to 200 cycles/minute.
From wrap to pallet
OPM Group comprises 5 divisions: OPM
Chocolate, Fima, Jointech, OPM Packaging
and Samas.
OPM Packaging offers turnkey packaging
lines for the chocolate and confectionery,
bakery product and biscuit, dairy and
frozen foods, pharmaceutical and
cosmetics sectors. Their Müesli bar lines
are made up of: row setting unit,
flowpackers, boxing and casepacking
machines.
Their lines for packaging sliced product,
with viewing systems (camera control of
product), include forming, filling and tray
covering operations.
Among the other group concerns we note:
OPM Chocolate (chocolate modeling
systems); Fima (high speed wrapping
machines, with dedicated wrapping
modules); Jointech (flowpacking lines) and
Samas (turnkey palletisation systems).
Per stick-pack e bustine
Omag (Gabicce Mare, PU) propone le confezionatrici verticali CS, disponibili in versioni fino a
14 piste. Si tratta di macchine a movimento intermittente che utilizzano film termosaldante da bobina, lo tagliano in tante fasce quante sono le piste di lavoro, e quindi
formano confezioni tubolari saldate longitudinalmente con barre verticali (saldatura
“a pinna”). In un secondo tempo, la CS esegue la
saldatura del fondo, il dosaggio e l’inserimento del prodotto, la
saldatura del lembo superiore e il taglio-separazione delle confezioni, prima di avviarle al nastro trasportatore d’uscita.
I sistemi di dosaggio comprendono un dosatore volumetrico con tramogge basculanti
a doppia serie di tazze di distribuzione (per prodotti granulari e scorrevoli); a coclea con
motorizzazione brushless indipendente su ogni pista (per prodotti polverulenti e grassi
e di difficile scorrimento); a elettrovalvole temporizzate, con timer elettromeccanico (per
prodotti liquidi); a pompa pneumatica con distributore a valvola rotante e sistema di risucchio a ogni fine scarico (per prodotti pastosi e cremosi). Tutti i dosatori sono regolabili micrometricamente a macchina in moto, e possono essere comandati in modo indipendente su ciascuna pista. Nella foto: linea per confezioni “stick-pack” e astucciatrice.
• Specifica per confezionare zucchero, dolcificanti, sale, pepe, the, preparati per bibite granulati chimici e farmaceutici, in bustine saldate sui quattro lati, la C3 è disponibile in versioni da due fino a dodici piste. Sulla macchina può essere installato un sistema
di incartonamento alla rinfusa, grazie al quale le buste prodotte vengono contate e imballate automaticamente. Le dimensioni delle buste possono variare da 35x40 sino a
150x220 mm. Il dosaggio avviene con tramoggia oscillante e doppia serie di
tazze di distribuzione. La macchina può operare fino 200 cicli/min.
Dall’incarto al pallet
OPM Group è costituito da 5 divisioni: OPM Chocolate, Fima,
Jointech, OPM Packaging
e Samas.
OPM Packaging propone linee di confezionamento chiavi in mano
nei settori cioccolato e
caramelle, prodotti da
forno e biscotti, lattiero-caseari e surgelati, farmaceutico e cosmetico.
Le linee per barrette müesli sono composte da: unità di
distribuzione ranghi, confezionatrici flow-pack, inscatolatrici e incartonatrici. Le linee per il confezionamento affettati, con sistema di visione (lettura del prodotto con
telecamera), prevedono la formatura, il riempimento e
la coperchiatura dei vassoi. Tra le altre realtà del gruppo ricordiamo: OPM Chocolate (impianti di modellaggio
per cioccolato); Fima (incartatrici ad alte velocità, dotate di moduli di incarto dedicati); Jointech (linee di confezionamento flow-pack) e Samas (impianti di palettizzazione chiavi in mano).
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Materials & Machinery
Food
Food M a t e r i a l s & M a c h i n e r y
Pesatrice e linea completa
Fondata nel 1850, Goglio (Daverio, VA)
è diventato un punto di riferimento
internazionale grazie all’offerta del Fres-co
System, ossia un sistema completo e
integrato che comprende imballaggi
flessibili alta barriera, macchine di
confezionamento, tecnologia e assistenza
tecnica.
FRESCHEZZA,
sottovuoto
Emballage, Goglio ha esposto
due sistemi di confezionamento:
G90V e G500.
• G90V è una linea automatica di
riempimento sotto vuoto per il confezionamento di prodotti sterilizzati
e pastorizzati (piatti pronti, conserve vegetali, zuppe, salse, pesce,
sottaceti, frutta ecc) in buste
preformate piatte o
stand-up, anche personalizzate, in formati fino a 10 kg.
Le buste preformate
Goglio possono essere fornite ai clienti
come buste singole,
nella soluzione a nastro per G90, o anche completamente
A
saldate, compatibili agli standard
HACCP. Goglio è infatti specializzata nella produzione di laminati sia con alluminio sia trasparenti, adatti alla sterilizzazione, al riempimento a caldo o all’utilizzo
nel microonde; nell’offerta figurano anche molti accessori, fra cui erogatori, sistemi di richiusura e apertura facilitata
e maniglie. Il gruppo vuoto della G90V elimina l’aria residua nella confezione, compensandola in seguito (se necessario) con
gas inerte.
Caratterizzata da un cambio formato semplice, la linea può raggiungere una velocità di 50 pz/min; la Divisione Macchine
Goglio garantisce controllo remoto e servizi di teleassistenza.
• Il sistema G500 è invece specifico per
il confezionamento del caffé. Modulare
e versatile, questa macchina è costituita
da un unico telaio su cui sono assemblati
i diversi elementi, compreso il quadro
elettrico. La struttura, semplice e compatta, permette una notevole riduzione
dei tempi di installazione, ottimizzando
così anche le spedizioni (risultano infatti più agevoli e meno costose).
La macchina è stata esposta a Parigi
nella configurazione più completa: partendo da laminati alta barriera in bobina, confeziona sacchetti da 250 g di
caffé macinato e da 1 kg di caffé in grani. Una soluzione innovativa, il cui risultato è un packaging sottovuoto con
squadratura costante, lembo diritto e
valvola, possibilità di ripiegare il lembo
e applicare il nastro per la richiusura.
Founded in 1850, Goglio (Daverio, VA) has become an international
benchmark thanks to its offer of the Fres-co System, or that is a complete
and integrated system that includes anti-barrier flexible packaging,
packaging machines, technology and technical assistance.
Vacuum freshness
At Emballage, Goglio showed two
packaging systems at work: G90V
and G500.
• G90V is an automatic vacuum
filling line for the packaging of
sterilized and pasteurized products
(ready meals, vegetable preserves,
soups, sauces, fish, pickles, fruit
etc) in pre-made flat and stand up
pouches, customized shapes, even
in formats of up to 10 kg.
Goglio’s preformed bags can be
supplied to customers as single
pouches, in the z-belt solutions for
G90, or also completely sealed,
compliant with HACCP standards.
Goglio is specialised in the
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production of high barrier
laminates, both with alufoil and
transparent, suited for
sterilisation, hot filling or use in
microwave ovens. The range
includes various accessories
(dispensers, reclosing systems,
handles, easy opening).
The vacuum chamber of G90V line
removes the headspace air in the
pouch, subsequently
compensating with inert gases if
needed. Format and size change
are easy and the line can reach a
speed up to 50 pc/min.
It is equipped with remote control
PC system and tele-assistance
connection with Goglio Machine
Division.
• An innovatory line for the vacuum
packaging of coffee, the G500
system comprises a single frame,
the G500 features a versatile,
modular design; the various
elements are assembled on the
same structure, including the
electrical controls. The simple and
compact structure enables a
considerable reduction in
installation time, also optimising
shipment, making it easier and
cheaper. The machine will be on
show in Paris with the most
complete configuration: starting off
from high barrier laminates on reel,
it is suitable to pack 250 g bags of
ground coffee and 1 kg of coffee
grains. An innovatory solution, the
result being a constantly squared
off vacuum pack with straight flap
and valve packaging, the flap can
also be folded back and reclosed
using the attached tape.
■
MBP (gruppo PFM) presenta la nuova pesatrice multiteste serie C2, disponibile in versioni da 8 a 24 teste. Il sistema è dotato di soluzioni software avanzate, in grado di semplificare l'operatività della macchina aumentandone al massimo l'efficienza.
Tra queste, ricordiamo il sistema AVC, per la regolazione automatica dell'ampiezza e del tempo di vibrazione; l'ARC, che
permette di ottimizzare il rapporto velocità/precisione distribuendo in modo opportuno il peso tra i singoli cestelli e, a livello opzionale, il controllo automatico dell'ampiezza di vibrazione del cono centrale in funzione della quantità di prodotto
presente.
• Parte del gruppo PFM (sede centrale a Torrebelvicino, VI) è
Una flow-pack versatile
La confezionatrice tubolare orizzontale Synchro (messa a punto
dalla Synchrosys di S. Mauro, TO)
rappresenta un buon punto di incontro fra competenza meccanica
e tecnologia elettronica.
Il risultato è una macchina versatile, che consente all’utilizzatore di
scegliere fra diverse tipologie di incarto. Il controllo a microprocessore e la tecnologia digitale in fibra
ottica (insensibile ai disturbi) garantiscono precisione e accuratezza nella gestione dei numerosi
motori che movimentano la macchina.
Le flow-pack Synchro sono basate su un telaio principale, su cui si
possono aggiungere i dispositivi
necessari alle esigenze produttive.
Il risultato è la massima libertà
di personalizzazione.
A versatile flow-pack
The Synchro horizontal tubular
packaging machine (devised by
Synchrosys of S. Mauro, TO) is an
excellent combination of
mechanical competence and
electronic technology. The result
is a versatile machine enabling
the user to choose between
different types of packing.
Microprocessor control and fibreoptic digital technology
(unaffected by disturbance)
ensures precise and accurate
management of the machine’s
various motors. Synchro flowpack
machines feature a main frame on
which different devices can be
applied according to production
requirements. The result is
maximum freedom for
customization.
Weigher and complete lines
MBP (PFM group) presents the
new C2 multihead weigher,
anche SPS Italiana Pack Systems, specializzata nella
produzione di linee automatiche di movimentazione
e confezionamento di prodotti da forno e biscotti.
A Emballage, l'azienda ha esposto un sistema completo "turnkey" per l'imballaggio di wafer, realizzato in collaborazione con Cama Group (si veda anche l'articolo nella sezione Industry).
La linea si compone di un sistema di alimentazione prodotto e taglio e di una confezionatrice flowpack. Si passa quindi al confezionamento secondario in vaschette di cartone, effettuato da un robot
manipolatore a due assi a una velocità di 250 prodotti/min.
Confezionamento e processo
Busta con finestra
TNA ha portato a Emballage le sue macchine formfill-seal verticali Robag® 3, ideali per alimenti “difficili” come prodotti freschi e in polvere, dolci ecc.
Della gamma sono stati presentati, in particolare, i modelli Robag® 3tx e Robag® 3fx (foto). Il primo può essere
dotato di doppia o singola ganascia rotante o di ganascia
rotante piatta, laddove la Robag® 3fx può essere fornita
anche con tripla ganascia rotante. Tra le soluzioni in fiera, ricordiamo anche il sistema di distribuzione Roflo™
“Gate-Less”, delicato e modulare. La particolare progettazione del sistema assicura infatti l'integrità del prodotto, riducendo le operazioni di manutenzione e pulizia.
• TNA non è solo packaging: la società australiana (sede
europea a Birmingham, UK) ha deciso di ampliare le proprie capacità come fornitore di soluzioni integrate per il
processo alimentare.
Inizialmente rivolta alle linee di produzione degli snack, la
divisione processi alimentari dell'azienda punta ora ad
abbracciare tutti i comparti del food. TNA sarà dunque in
grado di seguire il cliente nella realizzazione dell’intera
linea produttiva di processo/imballaggio (comprese apparecchiature per pesatura, dosaggio, confezione
ed ispezione).
available in versions from 8 to 24
heads.
The system features highly
developed software solutions that
simplify operation of the machine,
maximizing its efficiency. These
include the AVC system for
automatic control of the amplitude
and time of vibration; and the ARC
system, that can optimize the
speed/precision ratio, for
distributing the weight among the
cones and automatic vibration
control of the central cone
depending on the amount of
product present (optional).
• SPS Italiana Pack Systems, also
a member of the PFM group (main
headquarters at Torrebelvicino,
VI), is specialized in the
manufacture of automatic
packaging and handling lines for
baked products and biscuits.
At Emballage, the concern
presented a complete turnkey
packaging system for wafers,
devised in cooperation with Cama
Group (see also the article in the
Industry section). The system
consists of a product feeder,
cutting unit, primary packaging in
flowpack and secondary
packaging in cardboard trays
with a 2-axes robot. The speed of
the system is 250 ppm.
Packaging and process
TNA brought to Emballage its
vertical FFS machines Robag® 3,
ideal for “difficult” foodstuffs such
as fresh and powder-form
products, confectionery etc.
The fair featured the presentation
of the Robag® 3tx and Robag® 3fx
(photo).
The former can be equipped with
double or single rotating or flat
rotating jaw, where the Robag®
3fx can also be fitted with triple
rotating jaws. Among the
solutions on show at the fair, we
also mention the Roflo™ “Gate-
Qbag è una busta in foglio di alluminio utilizzabile sia in forno sia sui barbecue, prodotta da FFP Packaging Solutions.
Il cuoco può vedere il prodotto durante la
cottura e l’imballaggio, grazie a un’apposita finestra di poliestere, si
gonfia formando una “camera” che consente a pressione e vapore di fuoriuscire in sicurezza.
La finestra di poliestere
easy-peel permette una
buona visibilità del contenuto, mentre la giusta permeabilità all’ossigeno contribuisce ad estendere la shelf life dei prodotti.
La finestra può essere staccata durante la
cottura per rimescolare il prodotto oppure
può essere tolta alla fine per servire in tavola usando la busta.
Marks and Spencer sta utilizzando questa
soluzione per la sua linea “Pockets” (Fonte:
Eafa Infoil).
Less” delicate and modular
distribution system. The system’s
special design ensures product
integrity while reducing cleaning
and maintenance operations.
• TNA is not only packaging: the
Australian company (European
headquarters in Birmingham, UK)
has decided to extends its
capacity as a supplier of
integrated solutions for food
processing.
Initially aimed at snack
production lines, the company
food process division is now
aiming at covering all food
segments. TNA will hence be
capable of assisting its customers
in creating the entire
process/packaging line (including
checkweigh, dosing, packaging
and inspection systems).
Pouch lights the way
The Qbag, an aluminium foil
pouch with an easy peel and self-
venting polyester window
suitable for both the oven and
the barbecue, from FFP
Packaging Solutions, is helping
food manufacturers extend the
reach of their products in to the
home barbecue market.
The product is visible to the
chef during cooking and the
pack expands to provide a
“chamber” that self-vents to
allow pressure and steam to
escape safely.
The easy-peel polyester window
allows good product visibility,
while tailored oxygen
permeability supports extended
shelf life for products.
The window may be peeled off
during cooking so the cook can
stir the product or if peeled off
after cooking it will create a
serving dish. Marks & Spencer
is using the concept for its
“Pockets” range (Fonte: Eafa
Infoil).
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B&R Automazione Industriale
Advertising
Un partner per l’automazione
Grazie alla notevole esperienza maturata nel corso degli anni nell’ambito
della regolazione, controllo e movimentazione, B&R Automazione Industriale
è diventato uno dei principali fornitori di automazione completa e integrata
per l’industria del packaging. Può infatti fornire un’ampia gamma di prodotti
in grado di coprire qualsiasi esigenza di automazione assi.
sempre all’avanguardia. Tra questi ricordiamo l’Automation Studio, uno strumento di sviluppo unico nel suo genere, utile per programmare il controllo, la
visualizzazione, la movimentazione e la
comunicazione di tutti i sistemi B&R.
ACOPOSmulti, un investimento sicuro
Per gestire le esigenze tecniche di motion con maggiore semplicità e rapidità,
i servoazionamenti di ultima generazione ACOPOSmulti rappresentano la soDa vent’anni sul mercato italiano, B&R
è diventata un riferimento assoluto nel
panorama nazionale. I più importanti costruttori di macchine hanno infatti riposto la loro fiducia nelle soluzioni offerte
dall’azienda, per rendere più innovativi,
produttivi, sicuri e qualitativamente eccellenti i propri impianti.
B&R non è solo in grado di fornire le tecnologie più innovative in qualsiasi momento e ovunque nel mondo, ma possiede anche l’abilità di sviluppare le
soluzioni migliori in collaborazione con
i propri clienti. È infatti in grado di proporre, come un’unica sorgente, soluzioni
innovative e prodotti tecnologicamente
luzione che assicura il più elevato grado di efficienza sulle macchine multiasse comunemente utilizzate nell’industria
del packaging.
• Tra le principali caratteristiche degli
ACOPOSmulti sono da evidenziare: il
design compatto e modulare, il circuito
di alimentazione innovativo (con tensione sul DC bus costante), l’unità di rigenerazione dell’energia (che permette di
convertire in energia elettrica tutte le
componenti di energia dispersa nel dispositivo), la progettazione ideata per
agevolare, in funzione delle necessità,
la dissipazione del calore attraverso differenti sistemi di raffreddamento, un 24
V ausiliario per altri dispositivi (PLC, IPC,
ecc.) e l’interfaccia Ethernet Powerlink
integrata nel dispositivo.
Particolare attenzione è stata posta
nell’integrazione delle funzioni di sicurezza e nella diagnostica per l’analisi dei
dati. Le applicazioni possibili includono
un ampio range di motori: brushless rotativi, lineari, lineari ironless ultradinamici, coppia, asincroni ecc. In pratica, tutti i tipi di motore normalmente necessari
per il controllo del moto sulle macchine automatiche.
Nuova generazione di CPU
Tra le novità più recenti introdotte da
B&R segnaliamo la nuova generazione
di CPU X20. Si tratta di CPU estremamente potenti che, di fatto, rappresentano dei veri e propri PC embedded sotto forma di PLC, e sono in grado di
raggiungere in maniera scalabile le attuali esigenze delle macchine più sofisticate.
Le nuove CPU hanno una connettività
USB e di tipo Ethernet con due porte:
una standard e una Ethernet Powerlink
sempre disponibile (convertibile anche
in standard). Ulteriori connessioni sono
possibili con moduli RS232, RS485,
Profibus, CANopen o Devicenet.
Le CPU possono essere espanse sul
proprio rack nativo con altri moduli X20
sui quali è possibile aggiungere un bus
transmitter per la remotazione su diverse isole I/O in formato IP20 o IP67, direttamente dalla dorsale B&R X2X o dalla rete Powerlink.
Architetture scalabili
B&R ha adottato una filosofia ben precisa, quella di mettere a punto architetture scalabili che consentano di garantire
la soluzione ottimale per ogni esigenza
applicativa. L’offerta B&R comprende
quindi, tra gli altri:
• Automation Panel, per la visualizzazione
con unità display flessibili e adattabili;
• PC industriali APC620 e Panel PC, per
esigenze di elevate prestazioni e robustezza;
• PowerPanel per chi necessita di siste-
mi di visualizzazione e di controllo in un
unico dispositivo;
• nuovi bus controller X20, per la distribuzione di componenti su backplane
decentralizzato X2X;
• pulsantiere compatte Key Rings;
• moduli di uscita digitali XV in IP20 o
IP67 dedicati al controllo di batterie di
valvole;
...e molto altro ancora.
In virtù di questa completezza di gamma, B&R si propone come partner mondiale per l’automazione.
A partner for automation
Thanks to their considerable
experience built up over the
years in the field of control and
motion, B&R Automazione
Industriale has become one of
the main perfect and integrated
automation suppliers for the
packaging industry. The
company can in fact supply a
broad range of products capable
of covering any automation
demand for axis control.
On the Italian market for twenty
years, B&R has become the
absolute benchmark at national
level. The most important machine
builders have relied on B&R’s
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solutions to increase the
innovation, productivity, safety and
quality of their machines. B&R is
not only capable of providing the
most state of art technologies at
any given moment, anywhere in
the world, it is also capable of
developing the best solutions in
cooperation with their customers.
They offer their innovative, leading
edge solutions and products as a
single source. Among these
solutions we highlight Automation
Studio, a development tool unique
in kind, useful for programming the
control, visualization, motion and
communication of all B&R
systems.
ACOPOSmulti, a sure
investment
Fulfilling technical need of motion
in a simple and quickly way with
ACOPOSmulti, the latest
generation of servo drives which
ensure the highest degree of
efficiency on multi-axis machines
commonly used in the packaging
industry.
• Among ACOPOSmulti’s main
features we highlight: their
compact and modular design, their
innovative power circuit (with
constant DC bus power supply),
their energy regeneration unit (that
enables the process of converting
all the energy dispersed in the
device into electrical energy), their
design ideal for facilitating heat
dissipation via different cooling
systems according to specific
needs, an auxiliary 24V for other
devices (PLC, IPC, etc.) and the
integrated Ethernet Powerlink
interface. B&R have concentrated
on integrating safety functions and
data analysis diagnostics.
The system can be applied to a
broad range of motors: rotary
brushless, linear, ultra dynamic
linear ironless, torque,
asynchronous etc. Practically
speaking, all types of motors
normally used for automatic
machine motion control.
New generation of CPUs
Among the latest innovations
introduced by B&R we highlight
the new generation of X20 CPUs.
These are extremely powerful
CPUs that are de facto real
embedded PCs in PLC form, and
are capable of complying to the
current demands of the most
sophisticated machines in scalable
manner. The new CPUs have an
USB connection and two Ethernet
type ports: a standard one
(permanently available) and an
Ethernet Powerlink port (that can
also be converted to standard).
RS232, RS485, Profibus,
CANopen or Devicenet modules
enable further connections.
The CPUs can be expanded on
their own backplane with other X20
modules with added bus transmitter
to remote I/Os in IP20 or IP67
format, directly via B&R X2X link or
Powerlink network.
Scaleable architecture
B&R has adopted a precise system
philosophy, that of designing
scaleable architecture that
guarantees an optimum solution for
all applicative needs and demands.
Hence B&Rs offer comprises:
• Automation Panel, for viewing
with flexible and adaptable display
units;
• APC620 industrial PCs and Panel
PCs, when sturdiness and high
performance are demanded;
• PowerPanel for users who
require visualization and control
systems in a single device;
• New X20 bus controllers, for the
distribution of components on X2X
decentralised backplane;
• Key Rings compact and
illuminated ring keys;
• XV Digital output modules in IP20
or IP67 for valve manifold
connection;
…and more.
Thanks to their complete range of
products, B&R offers itself as a
worldwide partner for automation.
Per ulteriori informazioni
For further information
B&R AUTOMAZIONE
INDUSTRIALE S.R.L.
Via Giuseppe Sirtori 13/C
20017 Passirana di Rho (MI)
www.br-automation.com
[email protected]
Tel. +39/02 932058-1
Fax +39/02 93182464
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Materials & Machinery
Food
Without wastings
Teepack-Spezialmaschinen GmbH
(Meerbusch, D) broadens its offer of special
solutions with the new FM 260 machine for
closing and labeling block bottom bags,
attachable to the Zenobia vertical
packaging machine. The system is compact
and economical, without wasting packaging
material. Thanks to the “Air-Free” device,
Zenobia can also produce compact and airfree bags, meaning the packaging material
does not need to be compacted and reinserted before the folding and labeling
processes.
The Air-Free device has a density control
that, should the apparent density oscillate,
uses a step motor for configuring the organs
that fold the lateral flaps of the pack and
automatically transmits the length of the bag
to the FM260 machine. As the system works
in continuous operation, it can produce up
to 110 packs/minute in formats between
40x60 and 100x200 mm in thickness and
between 55 to 250 mm in length.
Twist-off closure
The Polish industry OLE! chose the TNB
twist-off closure with deep skirt, produced
by Silgan White Cap, for the launch of two
new types of ready meals. The closure is 70
mm in diameter and features a safety
button, more surface for decoration and a
good grip.
The new specialties by OLE! are presented
in an attractive 450 ml glass jar of innovative
design.
SEMITRASPARENTI SU CONVEYOR
13ASOPPRESSIONEDI
SFONDO
DI SCATOLE
13LASERASOPPRESSIONE
DISFONDO
TRASPARENTI
13AD
ULTRASUONI
Senza sprechi
Pensato per chiudere ed etichettare le confezioni a doppio fondo quadro realizzate dalla confezionatrice verticale Zenobia,
FM 260 di Teepack-Spezialmaschinen GmbH (Meerbusch,
D) è un sistema compatto ed economico, in grado di abbattere gli sprechi di materiale. Grazie al dispositivo “Air-Free”, Zenobia
è anche in grado di produrre una confezione già priva di aria
e compattata, rendendo superfluo il compattamento e rifilo
del materiale prima del risvolto e dell´etichettatura. Il dispositivo Air-Free è munito di un controllo di densità che, in caso di
variazioni della densità apparente, autoregola gli organi del soffietto per le pieghe laterali della confezione tramite un motore
passo-passo, e trasmette l´altezza della confezione alla FM 260.
L’impianto può produrre, a funzionamento continuo, fino a 110 conf/min, con formati (a 40x60 fino a 100x200 mm di sezione e da 55 fino a 250 mm di altezza.
Chiusura twist-off - Per il lancio di due nuovi
tipi di piatti pronti, l’industria polacca OLE!
ha scelto la capsula twist-off TNB, ad imbutitura profonda, prodotta da Silgan White Cap.
Si tratta di una chiusura con diametro 70 mm
e bottone di sicurezza, in grado di offrire non
solo maggiori possibilità di decorazioni ma anche una buona presa.
Le nuove specialità OLE! sono presentate in
un’attraente confezione di vetro da 450 ml, dal
design innovativo.
PLASTICI SU CONVEYOR
13ACATARIFRANGENTE
POLARIZZATA
MODALITÍ DI RILEVAMENTOPER
RISOLVEREQUALSIASIAPPLICAZIONE
$IVERSEMODALITÍDIlSSAGGIO
PERFACILITARELINSTALLAZIONE
-ODELLIACAVOCONNETTORE-
O - INTEGRATOOVOLANTEPER
POTERESSERECOLLEGATEAQUALSIASI
DISPOSITIVO
#ONTENITORIINROBUSTO!"3CON
GRADODIPROTEZIONE)0EPER
ALCUNIMODELLI )0+
,%$ADALTALUMINOSITÍPERUNA
VISIBILITÍA—DELLOSTATODEL
SENSORE
#ONOSENZAPOTENZIOMETROO
PULSANTEDI4%!#(PERLAREGOLAZIONE
DELLA SENSIBILITÍ
RImETTENTI
1ACATARIFRANGENTE
POLARIZZATA
ALIMENTI
13ASOPPRESSIONEDI
SFONDO
5NAFAMIGLIAPER
TUTTELESOLUZIONI
4URCK "ANNERSRL
6IA!DAMELLO "AREGGIO-ILANO
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