Calcecanapa Termointonaco

Calcecanapa Termointonaco
Intonaco isolante a base di calce e canapa per interni/esterni
ad applicazione manuale
Scheda Tecnica
Introduzione ai prodotti Calcecanapa
Calcecanapa un biocomposto, ottenuto tramite la mescolanza di calce, canapa, acqua, specifiche aggiunte
e additivi. Calcecanapa è un materiale innovativo, che fa presa in poco tempo, garantendo resistenze
meccaniche eccellenti. Calcecanapa offre ottimo isolamento termico, con la garanzia di resistenza agli
incendi, perché ignifugo. La sua naturale capacità di assorbire e rilasciare umidità favorisce la riduzione del
livello di umidità all’interno dell’edificio, così da avere ambienti più vivibili e sani. Calcecanapa è un
materiale 'carbon negative' che assorbe e trattiene carbonio, riducendo le emissioni attive di CO2 in
atmosfera, e rappresenta una soluzione sostenibile per la costruzione degli edifici del futuro.
Calcecanapa è nato grazie alla collaborazione tra la Banca della Calce, Ivas/Tower e Calce Piasco.
Banca della Calce è una società specializzata nello sviluppo di materiali da costruzione a base di calce;
Ivas/Tower è leader italiano per soluzioni e sistemi d’isolamento e di finitura per l’edilizia; Calce Piasco è una
fornace di calce che dal 1868 è attiva nella produzione di calce viva, calce idrata, grassello e malte umide
nel rispetto della tradizione e dell’ecologia.
Calcecanapa Termointonaco - Descrizione del Prodotto
Calcecanapa Termointonaco è un intonaco ad elevato isolamento termo-acustico, a base di calce e
canapa, specifico per applicazione manuale su pareti sia interne che esterne. Le due componenti, miscelate
al momento dell'uso, danno origine ad una malta di facile applicazione ad alto potere isolante e soprattutto
ecologica. Calcecanapa Termointonaco determina uno sfasamento termico superiore rispetto prodotti a
base di isolanti sintetici: in estate, il fresco accumulato dall’involucro nelle ore notturne è rilasciato all'interno
degli ambienti con ritardo, attenuando il picco di calore. Calcenapa Termointonaco si applica in spessore
da 2 a 15 cm, è leggero, flessibile, traspirante, compatibile con tutti i supporti e specifico per il risanamento
termico ed idrometrico di edifici esistenti, negli interventi bioedili e nella ristrutturazione di edifici di interesse
storico.
Calcecanapa Termointonaco - Componenti
Formulato A – Aggregato leggero ad alto potere isolante. Costituito dalla combinazione di canapulo, vetro
cavo e grassello di calce magnesiaco (DL 90-30 S-PL UNI EN 459-1:2010). Confezioni in sacchi di
3
polietilene da 50 litri e big bag da 2/3 m .
Legante B - Legante totalmente naturale che assicura lavorabilità, tempi di presa rapidi e ottime resistenze
1
meccaniche. E’ una miscela di calce idraulica naturale (NHL 3.5 UNI EN 459-1:2010) e Roman Cement (NF
P 15-314). Confezione in sacchi di carta da 19 Kg.
Calcecanapa Termointonaco - Preparazione supporto, miscelazione e applicazione
Preparazione del supporto - Le superfici devono essere omogenee, pulite e ben coese. Rimuovere eventuali
residui polverosi o friabili, formazioni vegetali o altre difettosità. Prima dell’applicazione umidificare il
supporto, soprattutto se in giornate calde e con forte ventilazione.
Su fondi difficili e per migliorarne l’aggrappo, effettuare una parziale asportazione della superficie del
supporto (picchiettatura) ed applicare un “intonaco di fondo” (rinzaffo) sulle pareti da intonacare utilizzando
lo stesso Calcecanapa Termointonaco, aspettando che faccia presa.
Miscelazione – Calcecanapa Termointonaco è un prodotto bicomponente. Versare a betoniera ferma 45
1
Il Roman Cement è un legante idraulico naturale, ottenuto dalla cottura a bassa temperatura (circa 900°C) di calcari argillosi
analogamente alla calce idraulica naturale. È caratterizzato da una presa rapida e da eccellenti resistenze meccaniche. Scoperto in
Inghilterra alla fine del Settecento, è un materiale che appartiene alla tradizione costruttiva Europea. E' dunque un materiale “storico” a
tutti gli effetti, che nulla ha in comune con i cementi moderni artificiali tipo Portland. La composizione chimico-mineralogica del Roman
Cement è molto vicina a una calce idraulica naturale e lo rende pertanto assolutamente adatto per lavori di recupero di edifici storici e di
bioedilizia. Il Roman Cement può essere pertanto considerato una calce idraulica naturale ad elevate resistenze meccaniche.
litri circa di acqua e 4 sacchi del formulato A (200 litri), azionare il motore e fare girare per 2-5 minuti.
Fermare la betoniera. Versare 1 sacco del legante B e mescolare per 5-7 minuti. Vuotare completamente la
betoniera ed applicare il prodotto impastato entro 35-40 minuti.
Applicazione - Calcecanapa Termointonaco si applica manualmente con cazzuola e frattazzo. Va posto in
opera fino a uno spessore massimo 8 cm, 2 cm per passata a distanza di 20-30 minuti l’una dall’altra.
Staggiare l'intonaco evitando di comprimere, lisciando l’ultimo strato con staggia ad "H".
Successivi riporti di intonaco, per spessori superiori agli 8 cm, devono avvenire quando lo strato sottostante
è parzialmente indurito (da 24 a 48 ore di distanza, secondo la temperatura e le condizioni climatiche).
Per applicazioni a macchina, con gunitatrice o “tipo tigre”, si consiglia di contattare le ditte fornitrici.
Avvertenze
Applicare con temperature comprese tra +5°C e +30°C.
L’intonaco deve essere separato dai piani di calpestio (marciapiedi, strade, terrazze ecc.) ove possano
verificarsi ristagni d' acqua e dal contatto con il terreno (prati, aiuole, sottofondi costituiti da sabbia o
ghiaietto per massetti autobloccanti di cemento o in pietre naturali, ecc.) al fine d’evitare l’innesco del
fenomeno di risalita capillare dell’acqua.
Caratteristiche
Tipo UNI EN 998-1
Aspetto
Malta per isolamento termico T1
Granulato (Formulato A), Polvere (Legante B)
Granulometria dell’aggregato
0-6 mm
Resa teorica
5,2 kg/m /cm
Confezione
Formulato A – Sacchi in polietilene da 50 litri su
3
pallet e big bag da 2/3 m
Legante B – Sacchi in carta da 19 kg su pallet
Acqua di impasto
60 % circa in peso
Lavorabilità a 20°C
45 minuti
Massa volumica apparente della malta fresca
760 kg/m ± 7%
Massa volumica apparente della malta indurita
440 kg/m ± 4%
Resistenza termica R spessore 10 cm
1,05 m K/W
Sfasamento termico spessore 10 cm
9 h
Calore specifico c
1700 J/Kg.K
Aria occlusa della malta fresca
38 %
Aria occlusa della malta indurita
70 %
Resistenza compressione 28 gg UNI EN 998-1
Categoria CS1
Adesione al supporto a 28 gg UNI EN 1542
0,1 N/mm FP:B
Coeff. di diffusione vapore acqueo UNI EN 1015-18
µ = 5,3
Potere fonoisolante su parete UNI EN 1015-12
52 dB
Reazione al fuoco UNI EN 13501
Classe A2
Assorbimento d’acqua UNI 7699
Classe W1
Conducibilità termica UNI EN 1745
λ=0,095 W/mK
2
3
3
2
2
Questi valori si riferiscono a prove di laboratorio su malta indurita e potrebbero risultare modificati dalle condizioni di messa in opera.