eposeal w - Nord Resine

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Technical data sheet - Scheda tecnica - Fiche tecnique - Karta danych technicznych
TILE GROUTS
FUGANTI PER PIASTRELLE E MOSAICI
PRODUITS DE JOINTOIEMENT
FUGI CEMENTOWE I EPOKSYDOWE
EPOSEAL W
Malta epossidica colorata anti-muffa
ad elevata resistenza chimica per la sigillatura
di piastrelle e mosaico con fughe da 2 a 15 mm
impiegabile anche come adesivo
Descrizione
EPOSEAL W è un malta bi-componente colorata con elevata resistenza chimico-meccanica a base di resina
epossidica, inerti silicei e fillers speciali specificamente concepita per la posa e la sigillatura di piastrelle
ceramiche e mosaico con fughe di larghezza compresa tra 2 e 15 mm.
EPOSEAL W risponde ai requisiti di EN 13888 (malta reattiva per fughe di classe RG) e di EN 12004
(adesivo reattivo migliorato a scivolamento verticale ridotto di classe R2T).
Le caratteristiche principali di EPOSEAL W sono:
• confezionamento pratico, compatto e pulito;
• facilità di miscelazione dei due componenti nel secchio;
• facile applicabilità anche su fughe molto strette;
• facilissima pulibilità in fase di applicazione;
• elevate resistenze meccaniche e chimiche del prodotto una volta maturato;
• stabilità dei colori e ridottissima tendenza all’ingiallimento;
• stabilità meccanica e assenza di ritiro o crepe;
• notevole resistenza alla macchia di acidi, alcali e alimenti secondo UNI EN 12720;
• resistenza all’attacco e proliferazione di muffe secondo UNI 11021;
• scorrevolezza in fase di stesura per l’impiego come adesivo;
• scivolamento verticale ridotto per l’impiego come adesivo;
Campo di impiego
EPOSEAL W trova impiego come adesivo e sigillante per rivestimenti in mosaico e piastrelle ceramiche per
i quali siano richiesti elevate resistenze agli agenti chimici e ai lavaggi (acidi e alcalini) ed elevati standard
igienici ad esempio:
piscine e fontane con acqua dolce, termale o salmastra;
pavimenti e rivestimenti di bagni e docce;
pavimenti e rivestimenti di cucine e mense aziendali, ospedaliere, alberghiere ecc.;
pavimenti e rivestimenti di birrifici, industrie conserviere, cantine, macelli, ecc.;
vasche e pavimenti di impianti di depurazione;
tavoli, pareti e pavimenti di laboratori.
Punti di forza del prodotto
EPOSEAL W presenta numerosi vantaggi sia dal punto di vista applicativo sia prestazionale in quanto:
• una volta impastati i due componenti, si presenta come una malta leggera e molto soffice, facile da
stendere che riempie senza fatica fughe da 2 mm fino a 15 mm di larghezza;
• non cola se applicato in verticale su fughe con larghezza fino a 15 mm;
• è facile da rimuovere dalle piastrelle in fase plastica e non lascia aloni o residui. Allo scopo di coadiuvare
la pulizia finale della superficie, come indicato nel prosieguo, utilizzare EPOSEAL W-TERGE;
• non presenta ritiro in fase di reticolazione (nessun rischio di crepe e fessurazioni);
• permette di realizzare fughe chimicamente resistenti (vedi Tab.1), esteticamente pregevoli con colori vivi
e resistenti ai raggi UV e alle intemperie;
• aderisce ai più comuni supporti edili;
• ha ingiallimento molto ridotto, contrariamente ad altri prodotti dello stesso tipo, anche se sottoposto a
lunghe esposizioni solari.
Applicazione
Preparazione del supporto di posa:
• ispezionare le fughe da riempire accertandosi che siano pulite. In caso contrario provvedere alla
rimozione di tutte quelle sostanze che potrebbero impedire l’adesione come oli, grassi, polvere di
cemento, residui di collanti cementizi, ecc…;
• per realizzare una corretta fugatura con EPOSEAL W le fughe devono essere libere per oltre metà dello
spessore. In caso contrario è necessario rimuovere l’eccesso di adesivo;
• prima d’iniziare la sigillatura attendere la maturazione dell’adesivo utilizzato per la posa delle piastrelle;
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EPOSEAL W
• non bagnare le fughe prima dell’applicazione di EPOSEAL W e non applicare su fughe bagnate.
Preparazione dell’impasto:
EPOSEAL W viene fornito in secchielli che contengono sia il comp. A (direttamente nel secchio) sia il comp.
B. (in busta tri-strato).
Tagliare un lato della busta del comp. B e versarne l’intero contenuto nel comp. A. Impastare con un
agitatore meccanico a basso numero di giri fino ad ottenere una miscela omogenea. Raschiare con una
spatola metallica o plastica il bordo del secchio quindi ri-omogeneizzare il prodotto con il mescolatore
meccanico. È sconsigliato miscelare il prodotto a mano.
EPOSEAL W è uno stucco/adesivo reattivo per cui il tempo di vita utile dell’impasto dipende strettamente
dalla temperatura dell’ambiente di lavoro.
In Tab. 1 sono riportati i tempi di vita dell’impasto in funzione della temperatura.
Tab.1:
Temperatura di lavoro
8,0 °C
15,0 °C
20,0 °C
26,0 °C
35,0 °C
Tempo utile d’impiego dell’impasto (pot-life) *
2 ora
1 ora e 20 min
50 min
20 min
12 min
* il tempo utile di vita dell’impasto è stato determinato sull’intera confezione da 2,00 kg (A+B) valutando
l’applicabilità dell’impasto in condizioni reali.
A scopo puramente indicativo, di seguito è riprodotto l’equazione che consente di calcolare il pot-life data
la temperatura di lavoro:
Tempo utile d’impiego dell’impasto = 166 - 5,6 x Temperatura
Il Tempo è in minuti e la Temperatura in °C.
Esecuzione della fugatura:
• a pavimento si opera versando il prodotto sulle piastrelle intasando completamente le fughe con l’ausilio
della spatola in gomma tipo “verde” mod. VER136B. Asportare l’eccesso di prodotto mantenendo la
spatola a taglio rispetto alla superficie e procedere alla pulizia, come descritto al prossimo paragrafo;
• a parete si opera versando il prodotto sulla spatola in gomma tipo “verde” mod. VER136B con l’ausilio di
una cazzuola. Il prodotto verrà poi applicato alla parete intasando accuratamente le fughe. Asportare
l’eccesso di prodotto mantenendo la spatola a taglio rispetto alla superficie e procedere alla pulizia, come
descritto al prossimo paragrafo.
Pulizia e finitura della superficie:
Prima pulizia
• asportare i residui di fugante con un TAMPONE ABRASIVO BIANCO (mod. NR1225B) intriso d’acqua e
tenuto pulito con frequenti risciacqui. Per evitare lo svuotamento eccessivo delle fughe, maneggiare il
tampone mediante l’apposita impugnatura con Velcro® reggi-tampone (mod. NR1525I) esercitando una
leggera pressione e un movimento rotatorio ed agevolare l’emulsione con un blando impiego di EPOSEAL
W-TERGE (vedi Scheda Tecnica EPOSEAL W-TERGE);
• la prima pulizia con tampone abrasivo dovrà essere effettuata quando la consistenza della malta fugante
sarà tale da evitare lo svuotamento della fuga. A tale scopo si consigliano i seguenti tempi di attesa a
23°C e 50%RH (Tab. 2).
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EPOSEAL W
Tab. 2:
Tipologia di piastrella e fuga
Mosaico o piastrelle con fuga < 3 mm
Fuga larga
Tempo consigliato di attesa
per la prima pulizia
20-40 min
45-60 min
Tempo massimo di attesa
per la prima pulizia
40-100 min
60-100 min
Rimozione della schiuma
• il frizionamento della superficie con il tampone produce una notevole quantità di schiuma che deve
essere rimossa con una SPUGNA CELLULOSA OVALE (mod. NR291O) imbevuta d’acqua e risciacquata di
frequente. Durante questa fase è importante non scavare le fughe appena realizzate;
Finissaggio
• dopo la rimozione della schiuma procedere con il finissaggio della sigillatura spruzzando EPOSEAL WTERGE direttamente sulla superficie mediante l’apposito erogatore e detergendo la superficie stessa con
la spugna in cellulosa ben risciacquata. È importante curare molto bene il finissaggio perché in questa
fase si conferirà alla fuga la sua forma finale. Sostituire la spugna quando manifesta un aspetto unto e
viscido tipico dell’eccessivo accumulo di resina epossidica. Il tempo che deve trascorrere tra il primo
lavaggio con tampone abrasivo ed il finissaggio con spugna in cellulosa è variabile in funzione della
temperatura di lavoro, della larghezza della fuga e del tipo di piastrella (Tab. 3).
Tab. 3:
Tipologia di piastrella e
fuga
Mosaico o piastrelle
fuga < 3 mm
Fuga larga
con
Tempo consigliato di attesa per il
finissaggio (dall’applicazione del
fugante)
1 ora
Tempo massimo di attesa per il
finissaggio
(dall’applicazione
del fugante)
8 ore
6 ore
8 ore
• per mantenere puliti gli attrezzi è sufficiente risciacquarli di frequente con acqua pulita. L’utilizzo di
EPOSEAL W-TERGE facilita la rimozione degli aloni di resina;
• nel caso in cui rimangano degli aloni sulla superficie stuccata o si voglia ritoccare la forma di alcune
fughe, si può intervenire nuovamente con EPOSEAL W-TERGE e spugna di cellulosa entro 6 ore a 23°C
dall’esecuzione del primo lavaggio.
Maturazione
La maturazione di EPOSEAL W dipende dalle condizioni ambientali. In Tab.4 sono riportati i tempi di
pedonabilità e maturazione completa in funzione della temperatura e dell’umidità ambientali.
Tab.4:
Condizioni di maturazione
Pedonabilità* Maturazione completa**
8°C; 70%RH
48 ore
7 giorni
15°C; 70%RH
24 ore
5 giorni
20°C; 50%RH
20 ore
4 giorni
26°C; 50%RH
18 ore
4 giorni
35°C; 50%RH
15 ore
3 giorni
* Per pedonabilità si intende la possibilità di camminare sul pavimento senza posizionare alcun carico sulla
sua superficie. Non si intendono raggiunte le resistenze meccaniche finali.
** Per maturazione completa si intende la possibilità di posizionare carichi sulla superficie. Si intendono
raggiunte le resistenze chimiche e meccaniche finali.
Quando si opera in condizioni di temperatura e umidità non ottimali (freddo e umido) e non sia possibile
controllare la temperatura, è opportuno dilatare i tempi di pedonabilità ed entrata in funzione del
rivestimento per consentire la completa maturazione di EPOSEAL W.
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EPOSEAL W
Importanti regole sull’utilizzo
• EPOSEAL W mantiene la facilità di posa anche al diminuire della temperatura; l’intervallo di temperatura
per l’applicazione è tra +8 e +35°C. Al di sotto di +13°C si osserva un incremento di viscosità che
comunque non pregiudica la facilità di applicazione né lo sviluppo delle proprietà chimico-meccaniche
finali.
• Per impieghi particolari (banchi da laboratorio, officine, ecc...) valutare preventivamente la natura
chimica degli agenti aggressivi che verranno a contatto con il prodotto. Per le resistenze chimiche di
EPOSEAL W riferirsi alla sezione “Resistenze chimiche” della presente Scheda Tecnica.
• Su piastrelle di colore chiaro dove sia richiesta una fugatura scura, o viceversa, valutare
preventivamente la pulibilità della superficie mediante prova applicativa reale.
• Su piastrelle non smaltate o non ceramizzate (tipo klinker non smaltato), valutare preventivamente la
pulibilità della superficie mediante prova applicativa reale. È comunque consigliabile stuccare con
EPOSEAL W dello stesso colore della piastrella;
• Non applicare:
- su cotto toscano;
- su piastrelle o rivestimenti in piatra naturale o sintetica particolarmente porosi. In caso di dubbio
procedere alla sigillatura di una porzione di prova di dimensioni significative per verificare la pulibilità
di EPOSEAL W con il materiale da sigillare;
- in stabilimenti oleari (oleifici).
Rimozione di residui induriti
Residui di fugante indurito potranno essere rimossi solo con mezzi fisici (calore e abrasione). Un sistema
pratico e funzionale consiste nell’utilizzo di una pistola sverniciatrice ad aria calda direttamente sulla parte
da ripulire. L’effetto di rimozione è ottimale intorno ai 400°C.
Una volta indurito, EPOSEAL W può essere rimosso dagli attrezzi solo lasciandoli immersi a lungo in
solvente tipo ACETONE. L’impiego di sverniciatori industriali in gel accelera la rimozione.
Consumi
Tab. 5:
10x10x0,6
20x20x2
20x20x4
75x75x4
75x75x6
100x100x10
150x150x6
100x200x6
100x200x10
150x300x15
200x200x9
200x200x14
300x300x10
400x400x10
500x500x12
600x600x12
600x1200x12
F, Larghezza della fuga [mm]
1,5
3
4
5
6
8
10
12
15
0,25
0,42
0,84
0,22
0,34
0,42
0,17
0,19
0,32
0,32
0,19
0,29
0,14
0,11
0,10
0,08
0,06
0,50
0,84
1,68
0,45
0,67
0,84
0,34
0,38
0,63
0,63
0,38
0,59
0,28
0,21
0,20
0,17
0,13
0,60
0,90
1,12
0,45
0,50
0,84
0,84
0,50
0,78
0,37
0,28
0,27
0,22
0,17
0,75
1,12
1,40
0,56
0,63
1,05
1,05
0,63
0,98
0,47
0,35
0,34
0,28
0,21
0,90
1,34
1,68
0,67
0,76
1,26
1,26
0,76
1,18
0,56
0,42
0,40
0,34
0,25
2,24
0,90
1,01
1,68
1,68
1,01
1,57
0,75
0,56
0,54
0,45
0,34
2,80
1,12
1,26
2,10
2,10
1,26
1,96
0,93
0,70
0,67
0,56
0,42
1,34
1,51
2,52
2,52
1,51
2,35
1,12
0,84
0,81
0,67
0,50
1,68
1,89
3,15
3,15
1,89
2,94
1,40
1,05
1,01
0,84
0,63
Consumo [kg/m2]
Dimensioni piastrella [mm]
L (lunghezza) x l (larghezza) x S (spessore)
Per tutte le misure di piastrelle non riportate in Tab. 5, di seguito è riportata la formula per il calcolo dei
consumi date le dimensioni della piastrella e della fuga.
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EPOSEAL W
Consumo in kg/m2 = F x S x (L + l) : (L x l) x 1,40
Colori
EPOSEAL W è disponibile in 27 colorazioni come da cartella “I COLORI DEI FUGANTI”.
Colori diversi sono realizzabili su richiesta da inoltrare al Servizio Tecnico per lo studio di fattibilità.
Avvertenze e istruzioni particolari
Le confezioni di A e B sono pre-pesate. In caso di utilizzo parziale mescolare i componenti A e B
rispettando precisamente il rapporto di miscelazione indicato sulle confezioni.
EPOSEAL W non garantisce una perfetta adesione se applicato su supporti ricoperti da polvere
cementizia, olii o grassi.
Il prodotto è irritante per la pelle e gli occhi, durante l’utilizzo e tutte le fasi di lavorazione indossare
occhiali protettivi secondo EN 166 classe 1F o migliore e guanti in gomma categoria II o superiore.
L’utilizzo di guanti in nitrile garantisce un’adeguata protezione e una lunga durata di esercizio.
Leggere con attenzione la Scheda di Sicurezza.
Caratteristiche
massa volumica, UNI EN ISO 1675
A
B
A+B
temperatura d’applicazione (intervallo)
resistenza all’abrasione, UNI EN 12808-2
ritiro, UNI EN 12808-4
resistenza a flessione, UNI EN 12808-3
resistenza a compressione, UNI EN 12808-3
assorbimento d’acqua, UNI EN 12808-5
kg/dm3
°C
mm3
mm/m
MPa
MPa
a 30 min
a 240 min
adesione a taglio dopo immersione in acqua,
UNI EN 12003
adesione a taglio dopo shock termico, UNI EN 12003
tempo aperto (adesione per trazione 3,2 MPa),
UNI EN 1346
scivolamento, UNI EN 1308
rapporto di reticolazione in peso (A:B)
Nota: i metodi di prova fanno riferimento alle norme a fianco riportate.
g
1,43 ± 0,05
1,40 ± 0,05
1,41 ± 0,05
da +8 a +35
77 ± 5
1,3 ± 0,1
> 30
> 45
0,02 ± 0,01
0,04 ± 0,01
MPa
3,6 ± 0,5
MPa
> 2,0
min
20
mm
-
0,20 ± 0,05
11,50 : 1,00
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EPOSEAL W
Resistenze chimiche (resistenza alla macchia secondo UNI EN 12720)
Tab. 6:
Tempo di contatto
Ciclo di lavaggio**
Agente chimico ↓↓↓↓↓
Acidi
ACIDO ACETICO 2,5%
ACIDO ACETICO 5,0%
ACIDO ACETICO 10,0%
ACIDO CLORIDRICO 37,0%
ACIDO CITRICO 10,0 %
ACIDO FOSFORICO 50,0 %
ACIDO FOSFORICO 75,0 %
ACIDO LATTICO 2,5 %
ACIDO LATTICO 5,0 %
ACIDO LATTICO 10,0 %
ACIDO NITRICO 25,0 %
ACIDO NITRICO 50,0 %
ACIDO OLEICO
ACIDO SOLFORICO 2,0 %
ACIDO TARTARICO 10,0 %
Basi e alcali
AMMONIACA 25,0 %
IPOCLORITO DI SODIO 6,4 g/L
IPOCLORITO DI SODIO 49 g/L
(CANDEGGINA COMMERCIALE)
SODA CAUSTICA 50,0 %
Sali
SODIO CLORURO saturo in acqua
NITRATO FERRICO saturo in acqua
7 giorni
0
5
4
4
5
5
4
4
4
2
2
2
72 ore
A
B
C
0
4
4
4
4
4
4
5
5
4
4
4
2
2
2
4
4
4
2
2
2
4
4
4
2
2
2
5
5
5
4
3
3
24 ore
A
B
C
0
4
3
3
4
3
3
4
3
3
5
4
3
°1
3
°1
1 ora
10 minuti
A
B
C
0
A
B
C
0
4
3
4
3
4
3
4
4
3
4
4
3
4
4
3
5
5
5
3
3
3
4
4
3
5
2
°1
2
2
2
10 secondi
A
B
C
0
5
2
2
2
2
5
4
4
4
5
A
B
5
°1
5
5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
4
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
3
° Distruzione della fuga per effetto della corrosione chimica.
**I cicli di lavaggio sono descritti nella seguente e successive note.
Ciclo di
lavaggio ***
0
A
B
Descrizione del ciclo****
Lavaggio con acqua di rubinetto pura a 15°C.
Lavaggio con acqua di rubinetto e detergente per superfici dure (simulante come da UNI EN 12720).
Lavaggio con detergente alcalino a base di soda caustica (10%) e tensioattivo non ionico (3%) tipo detergente per
cucine industriali.
C
Lavaggio con soluzione al 50% di candeggina commerciale (49 g/L di cloro attivo).
*** I lavaggi sono eseguiti in sequenza 0-A-B-C finchè non si ottenga la rimozione totale della macchia o la migliore rimozione. Al
termine di ogni lavaggio si valuta la macchiatura residua sulla superficie e, se assente, non si procede con il successivo lavaggio.
**** La procedura di lavaggio è la seguente: si lascia agire da fermo il detergente per 15 secondi, si friziona la superficie con tampone
Scotch Brite bianco per 1 minuto, quindi si risciacqua con abbondante acqua fredda.
L’interpretazione dei risultati deve essere effettuata secondo la classificazione numerica descritta nella seguente tabella.
Punteggio
Descrizione dell’attacco
assegnato
5
Nessuna alterazione – l’area sottoposta all’attacco chimico non è distinguibile dall’area circostante.
4
Alterazione appena percettibile – l’area sottoposta all’attacco chimico è distinguibile dall’area circostante solo se
osservata controluce. L’alterazione consiste solo in variazioni del gloss e del colore della superficie e non interessa la
struttura della superficie (rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.).
3
Alterazione moderata – l’area sottoposta all’attacco chimico è distinguibile dall’area circostante da più punti di vista e non
solo controluce. L’alterazione consiste solo in variazioni del gloss e del colore della superficie e non interessa la struttura
della superficie (rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.).
2
Alterazione significativa – l’area sottoposta all’attacco chimico è nettamente distinguibile dall’area circostante.
L’alterazione può riguardare sia variazioni del gloss e di colore della superfcie sia la struttura della superficie
(rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.).
1
Forte alterazione – la struttura della superficie sottoposta all’attacco chimico subisce una netta alterazione sia estetica
(colore e gloss) sia strutturale (formazione di crepe, bolle, rigonfiamenti e sfilacciamenti).
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C
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EPOSEAL W
7 giorni
Tempo di contatto
Ciclo di lavaggio**
Agente chimico ↓↓↓↓↓
Alimenti
ACETO BALSAMICO
BRANDY (40 % vol. Etanolo)
CAFFE’ NERO
COLA
GINGERINO
KETCHUP
OLIO DI OLIVA
SALSA DI SOJA
SCIROPPO DI MENTA 50% in acqua
SUCCO D’ARANCIA ROSSA
SUCCO DI BARBABIETOLE SALATO
SUCCO DI SPINACI SALATO
SUCCO DI LIMONE
PASSATA DI POMODORO
VINO ROSSO
ZAFFERANO 1,0 g/L
Solventi e ossidanti
ACQUA OSSIGENATA 3,0 %
ALCOOL ISOPROPILICO
ACETONE
1-METOSSIPROPANOLO
METOSSIPROPILACETATO
TETRACLOROETILENE (PERCLENE)
TOLUENE
TRICLOROETILENE (TRIELINA)
XILENE
Detergenti
“AZUR”
“CIF POLVERE LIQUIDA”
DETERSIVO PER PIATTI
“NORDECAL FORTE” 100,0%
“NORDECAL FORTE” 50,0 % in acqua
“NORDECAL FORTE GEL”
“STRIPPER” 100,0 %
“STRIPPER” 50,0 % in acqua
“VIM CLOREX” 10,0 % in acqua
72 ore
24 ore
1 ora
10 minuti
0
A
B
C
0
A
B
C
0
A
B
C
0
A
B
C
0
4
4
4
5
3
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
4
4
4
4
4
4
5
4
4
4
5
4
4
4
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
4
4
4
4
4
5
4
4
4
4
4
5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
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3
3
3
4
4
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5
5
5
5
5
3
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5
5
5
5
5
5
5
A
B
10 secondi
C
0
A
B
**I cicli di lavaggio sono descritti nella seguente tabella e successive note.
Lavaggio ***
0
A
B
Descrizione del ciclo****
Lavaggio con acqua di rubinetto pura a 15°C.
Lavaggio con acqua di rubinetto e detergente per superfici dure (simulante come da UNI EN 12720).
Lavaggio con detergente alcalino a base di soda caustica (10%) e tensioattivo non ionico (3%) tipo detergente per
cucine industriali.
C
Lavaggio con soluzione al 50% di candeggina commerciale (49 g/L di cloro attivo).
*** I lavaggi sono eseguiti in sequenza 0-A-B-C finchè non si ottenga la rimozione totale della macchia o la migliore rimozione. Al
termine di ogni lavaggio si valuta la macchiatura residua sulla superficie e, se assente, non si procede con il successivo lavaggio.
**** La procedura di lavaggio è la seguente: si lascia agire da fermo il detergente per 15 secondi, si friziona la superficie con tampone
Scotch Brite bianco per 1 minuto, quindi si risciacqua con abbondante acqua fredda.
L’interpretazione dei risultati deve essere effettuata secondo la classificazione numerica descritta nella seguente tabella.
Punteggio
Descrizione dell’attacco
assegnato
5
Nessuna alterazione – l’area sottoposta all’attacco chimico non è distinguibile dall’area circostante
4
Alterazione appena percettibile – l’area sottoposta all’attacco chimico è distinguibile dall’area circostante solo se
osservata controluce. L’alterazione consiste solo in variazioni del gloss e del colore della superficie e non interessa la
struttura della superficie (rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.)
3
Alterazione moderata – l’area sottoposta all’attacco chimico è distinguibile dall’area circostante da più punti di vista e
non solo controluce. L’alterazione consiste solo in variazioni del gloss e del colore della superficie e non interessa la
struttura della superficie (rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.)
2
Alterazione significativa – l’area sottoposta all’attacco chimico è nettamente distinguibile dall’area circostante.
L’alterazione può riguardare sia variazioni del gloss e di colore della superfcie sia la struttura della superficie
(rigonfiamenti, crepe, formazione di bolle, sfilacciamenti, ecc.)
1
Forte alterazione – la struttura della superficie sottoposta all’attacco chimico subisce una netta alterazione sia estetica
(colore e gloss) sia strutturale (formazione di crepe, bolle, rigonfiamenti e sfilacciamenti).
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C
TILE GROUTS
EPOSEAL W
Etichettatura, confezioni e conservazione
Comp. A: Xi (CE 67/548); SGH07 (CE 1272/2008)
Simboli di rischio
Comp. B: C (CE 67/548); SGH05 (CE 1272/2008)
Secchio PE contenente il comp. A e una busta tri-strato da 0,16 kg
Confezioni
KIT da 2,00 kg
di comp. B. Esente ADR per Quantità Limitata.
Secchio PE contenente il comp. A e una busta tri-strato da 0,40 kg
KIT da 5,00 kg
di comp. B. Esente ADR per Quantità Limitata.
24 mesi nell’imballo originale
Conservazione
in luogo coperto e asciutto, a temperatura tra +10°C e +35°C.
Note Legali
I consigli circa le modalità d’uso dei nostri prodotti corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze
e non comportano l’assunzione di alcuna garanzia e/o responsabilità sul risultato finale delle lavorazioni.
Non dispensano quindi il cliente dalla responsabilità di verificare l’idoneità dei prodotti per l’uso e gli scopi
prefissi attraverso delle prove preventive. Il sito internet all’indirizzo www.nordresine.com contiene l’ultima
revisione della presente scheda tecnica: in caso di dubbio, verificarne la data di emissione “CATALOGO”.
Edizione
11 marzo 2015
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