Comunicato stampa

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Haas e LIZZINI WALLRAM GROUP stringono una partnership
LIZZINI WALLRAM GROUP programma e mette in commercio le Rettificatrici con il nuovo software innovativo di Haas
Trossingen/Montichiari 4 Marzo 2016
Poco prima dell’inizio della fiera GrindTec ad Augsburg
(Germania), le aziende Haas Schleifmaschinen GmbH e
Wallram Grindtec Srl (LIZZINI) si sono unite per collaborare
nel campo delle rettifiche.
LIZZINI WALLRAM GRINDTEC già specializzata in rettifiche
cilindriche per esterni, interni e non-tondo, metterà in
commercio le prossime macchine con il nuovo software
di Haas.
Il software, che porterà il nome grindSELECT, sarà installato con componenti specifici e tecnici sviluppati da LIZZINI
WALLRAM GRINDTEC.
E’ stato chiesto al team di HAAS Schleifmaschinen GmbH
di adattare il software Multigrind® Horizon alle rettifiche
cilindriche.
Basata su un’architettura informatica evoluta, il software
HAAS rende più semplice la programmazione ed assicura
un processo di rettifica sicuro.
Thomas Bader, a capo dell’ufficio tecnico di HAAS Schleifmaschinen GmbH, ha dichiarato che il software HAAS ora
funziona sulle macchine LIZZINI WALLRAM GRINDTEC, e
l’ha fatto con le seguenti parole: “ l’esperienza di LIZZINI
WALLRAM GRINDTEC nel campo delle rettifiche cilindriche
combinata al nostro software, creano ad oggi un’innovazione e rendono le rettifiche un settore attraente per fornitori e costruttori.”
Hans-Peter Kämpfer, presidente e CEO del gruppo Wallram, aggiunge: “La collaborazione con HAAS per realizzare
questo software – nata tra produttori di Rettificatrici con
concetti diversi – è forse l’unica in questo settore e rappresenta una situazione fifty-fifty per entrambe le parti
ed è inoltre un beneficio per i clienti. Non posso far altro
che riconfermare le parole di Mr. Bader: abbiamo trovato
la giusta chimica tra le persone coinvolte nel progetto!”
Massimiliano Tortelli, socio e Procuratore in Wallram
Grindtec LIZZINI, anch’egli creatore di software, dice: “ I
nostri clienti impareranno velocemente ad apprezzare
i benefit e l’utilizzo intuitivo del nuovo software. GrindSelect ci permetterà di implementare le nostre future idee
ed innovazioni, per le quali la nostra azienda è già conosciuta e famosa.”
Anche Erich Börschig, sales manager per l’area tedesca
e membro del Consiglio di Amministrazione di Wallram
Grindtec Italia, ha collaborato con HAAS: “Il software
GrindSelect ci ha permesso di espandere questo segmento esclusivo e di inserirci nel promettente mercato di nicchia come quello delle rettifiche cilindriche.”
E’ stata la tendenza crescente a restringere le misure e
ad aumentare la domanda di macchine flessibili che ha
spinto LIZZINI WALLRAM GRINDTEC a cercare un software
flessibile.
“L’architettura del software di HAAS Multigrind ® Horizon
risponde alle richieste” spiega Erich Börschig.
“Il programma è in grado di produrre dati CAD in 3D, li prepara graficamente e simula il processo del pezzo grezzo e
della macchina in tempo reale. Noi di WALLRAM GRINDTEC
LIZZINI metteremo in commercio il nuovo software chiamato GrindSelect”.
Stiamo espandendo Multigrind ® Horizon di Haas
Il “pacchetto di rettifiche cilindriche – GrindSelect powered
by Multigrind® Horizon”, ora disponibile sulle macchine
LIZZINI WALLRAM GRINDTEC, si adatta a rettifiche cilindriche, interne, esterne, non-tondo e profili. Il software Multigrind® Horizon è disponibile in tre versioni:
Multigrind® Horizon per strumenti di rotazione simmetrici
Multigrind® Horizon per pezzi grezzi 2.5D come inserti ed
inserti regolabili
Multigrind® Horizon per applicazioni 3D. Ci sono 2 attualmente due versioni a scelta: il software per l’industria
aerospaziale ed il software per il campo medico.
Da quando è stato lanciato Multigrind® Horizon,HAAS
Schleifmaschinen GmbH ha progettato caratteristiche
speciali come una varietà di strumenti di diamantatura, la
visualizzazione delle informazioni sul processo di rettifica,
la misurazione dei pezzi durante il processo, la registrazione dei cambiamenti termici, e la costante ottimizzazione
della simulazione.
Wallram Grindtec Srl (LIZZINI) sarà presente allo stand
5025, pad. 5
HAAS Schleifmaschinen GmbH sarà presente allo stand
7001, pad. 7 alla fiera GrindTec
L’azienda Wallram Grindtec Srl
Con sede a Montichiari, tra il lago di Garda ed il centro
di Brescia, Wallram Grindtec Srl produce sotto il marchio
LIZZINI, rettifiche cilindriche di alta precisione per settori
come l’automotive, la costruzione di macchinari e strumenti di lavoro da più di 70 anni. La vera forza dell’azienda sta nel trovare soluzioni a tutte le richieste di rettifica
cilindrica esterna, interna, non- tondo e profili.
Wallram Grindtec Srl appartiene al Wallram Group, con
sede in Germania e che insieme alle sedi di Essen (Germania), Cracovia (Polonia) e Colorado Springs (Stati Uniti)
produce strumenti di alta precisione da materiali tecnologicamente avanzati e vende in tutto il mondo; maggiormente conosciuto per packaging in metallo, fili e cavi,
tecnologie di fissaggio ed industria offshore. La sede del
gruppo Wallram è situata in Germania ad Herborn, nel
distretto di Lahn-Dill ad Hesse.
Per maggiori informazioni visitate il sito www.lizzini.it o
www.zk.de.
L’azienda HAAS Schleifmaschinen GmbH
HAAS Schleifmaschinen GmbH, con sede legale a Trossingen (Germania), è fornitore di sistemi internazionali per
complessi lavori di rettifica per i produttori di strumenti,
per l’ingegneria medicale e per l’industria aerospaziale.
L’azienda di ingegneristica meccanica è specializzata in
rettifiche di centri per lavori per forme complesse.
L’azienda produce tre tipi diversi di macchine, ed ognuna
presenta un’ampia varietà: i sistemi MULTIGRIND® AF,CA,
CB e CU.
Le rettifiche di Haas sono usate per macchine per profili,
ingranaggi, strumenti formati a freddo, strumenti medicali
ed impianti.
HAAS Schleifmaschinen GmbH è tra i principali fornitori di
macchine per impianti manifatturieri.
Il software Multigrind® Horizon è intuitivo, basato sulla
geometria, ed apre i suoi orizzonti in fatto di facilità di
utilizzo, trasparenza e performance.
Esso dona benefici all’utilizzatore durante la fase di progettazione e durante la lavorazione della macchina.
Maggiori informazioni sono disponibili sul sito:
www.multigrind.com