Misure e codici di ordinazione

Transcript

MANN+HUMMEL filtri per compressori e
pompe a vuoto
Gruppo MANN+HUMMEL
Il Gruppo MANN+HUMMEL
è una società internazionale
con sede principale a
Ludwigsburg (Germania).
Il gruppo conta oltre 10.000
dipendenti distribuiti in tutto il
mondo e in più di 41 località.
La società sviluppa, produce
e commercializza componenti
tecnici per l’industria automobilistica e per molti altri settori.
Una delle aree principali di
produzione è quella dei
prodotti di filtrazione di alta
qualità per veicoli, motori e
applicazioni industriali. Il mercato OEM, con produttori di
veicoli, macchine e impianti,
leader a livello mondiale,
definisce la qualità e le
prestazioni dei prodotti.
Filtri per l’aftermarket internazionale sono venduti con
diversi brand internazionali,
come pure con il marchio
MANN-FILTER.
compressa e tecnologia del
vuoto, ingegneria meccanica
e costruzione di impianti.
MANN+HUMMEL Filtri
Industriali
La MANN+HUMMEL Filtri
Industriali offre prodotti di
elevate prestazioni come
separatori di aria, gas e liquidi per molti settori industriali.
Il settore Filtri Industriali, con
sede a Speyer (Germania),
è specializzato in soluzioni
personalizzate per veicoli
off-highway, motori, aria
Filtri per molti settori
Veicoli, macchine e motori
moderni ed efficienti, necessitano di filtri e componenti
altrettanto efficienti. La presente documentazione fornisce una panoramica dei nostri
filtri per compressori e pompe
a vuoto e dei rispettivi accessori, naturalmente con la qualità di produttore originario,
tipica di MANN+HUMMEL.
Poiché i nostri clienti sono
dei settori più diversi come
ad esempio
•
•
•
•
macchine edili
macchine agricole
compressori
macchine per industria
meccanica
• costruzione di motori e
trasmissioni
• autoveicoli per trasporti
commerciali o speciali, ecc.
per MANN+HUMMEL è
naturale offrire proposte
e soluzioni personalizzati
per necessità particolari.
2
Anche vicino a noi
Vi sono diversi stabilimenti e
uffici vendita in Europa, Stati
Uniti, Sud America e Asia
che permettono l’approfondimento di argomenti tecnici
in loco. Anche nelle Vostre
vicinanze si trova una nostra
filiale o una sede di rappresentanza al fine di essere
facilmente raggiungibili.
Trovare il proprio interlocutore è molto facile:
Se non avete ancora un
interlocutore fisso alla
MANN+HUMMEL o in una
filiale, potete contattarci
al numero
+39 0342 211270
o inviarci un fax al numero
+39 0342 210690
comunicandoci il settore in
cui operate. Sarete prontamente collegati con un nostro
team specializzato per le
vendite.
Siamo raggiungibili via
internet sul sito:
www.mann-hummel.com
E-Mail: [email protected]
Indice
Presentazione del gruppo .................................................................................................................................... Pagina
2
Riepilogo prodotti ................................................................................................................................................. Pagina
4
Elementi disoleatori aria ...................................................................................................................................... Pagina
7
Elementi disoleatori con avvolgimento standard ................................................................................................. Pagina 10
Elementi disoleatori a doppio avvolgimento ........................................................................................................ Pagina 14
Box disoleatori aria .............................................................................................................................................. Pagina 19
StarBox disoleatori aria ....................................................................................................................................... Pagina 22
Filtri disoleatori aria ............................................................................................................................................. Pagina 23
Elementi disoleatori aria per pompe a vuoto ....................................................................................................... Pagina 27
Accessori per elementi disoleatori aria ................................................................................................................ Pagina 35
Filtri olio e carburante .......................................................................................................................................... Pagina 41
Filtri aria ............................................................................................................................................................... Pagina 47
Appendice tecnica ............................................................................................................................................... Pagina 53
Informazioni generali per la disoleazione aria ..................................................................................................... Pagina 54
Indicazioni per montaggio e manutenzione ......................................................................................................... Pagina 56
Qualità MANN+HUMMEL: dallo sviluppo alla produzione .................................................................................. Pagina 57
Indice per codici di ordinazione ........................................................................................................................... Pagina 59
Tabella di conversione ........................................................................................................................................ Pagina 62
Materiale informativo (selezione) ....................................................................................................................... Pagina 63
3
Riepilogo prodotti
Elementi disoleatori con
avvolgimento standard
Pagina 10
Utilizzo
Montaggio
Residuo oleoso in mg/m3
Temperatura di utilizzo
Perdita di carico in funzione
del flusso nominale
Portata
Vantaggi
Compressori a vite e palette
Nel serbatoio in pressione
Da 1 a 3 mg/m3
120 °C
0,17 bar
Da 1 a 42 m3/min
• Processo sicuro grazie a medi di alta qualità
• Basso consumo di olio grazie a basso residuo di olio
• Testato infinite volte e affidabile
Elementi disoleatori a
doppio avvolgimento
Pagina 14
Utilizzo
Montaggio
del flusso nominale
Portata
Vantaggi
Da 1 a 3 mg/m3
120 °C
0,2 bar
Box disoleatori aria
Pagina 19
Utilizzo
Montaggio
del flusso nominale
Portata
Vantaggi
Verticale nel serbatoio olio in pressione
Da 1 a 3 mg/m3
120 °C
0,25 bar
Da 1 a 46 m3/min
• Adatto a spazi limitati grazie a design compatto
Accessori
Da 1 a 6 m3/min
• Montaggio e smontaggio facile e veloce
• Manutenzione economica rispetto a elementi di
disoleazione aria tradizionali
Nipplo filettato per fissaggio, attacchi per recupero olio
Filtri disoleatori aria
Pagina 23
Utilizzo
Montaggio
del flusso nominale
Portata
Vantaggi
Verticale in linea
Da 1 a 3 mg/m3
120 °C
0,3 bar
4
Da 1 a 16,5 m3/min
• Montaggio e smontaggio facile e veloce
• Manutenzione economica rispetto a elementi di
disoleazione aria tradizionali
Riepilogo prodotti
Elementi disoleatori aria
per pompe vuoto
Pagina 27
Utilizzo
Montaggio
del flusso nominale
Portata
Vantaggi
Pompe vuoto a vite
Da 1 a 3 mg/m3
120 °C
0,25 bar
Accessori per elementi
disoleatori aria
Pagina 35
Da 0,1 a 3,6 m3/min
Chiusure
Testate filtro
Nipplo filettato per recupero olio
Filtri olio e carburante
Pagina 41
Per informazioni dettagliate,
consultare il catalogo
MANN+HUMMEL Filtri
Liquido (codice di ordinazione 19 942 10 104).
Filtri aria
Pagina 47
Per informazioni dettagliate
MANN+HUMMEL Filtri Aria
(codice di ordinazione
19 941 10 104).
5
Filtri MANN+HUMMEL: economici e sicuri
Nei sistemi ad aria compressa vengono utilizzati
elementi disoleatori aria,
filtri aria e filtri olio. Le
prestazioni dellʼintero
sistema possono essere
pregiudicate dal cattivo
funzionamento di uno solo
di questi elemeti.
Dall’altra parte, invece, il perfetto funzionamento dei filtri
ha un effetto molto positivo
sui costi di gestione dell’intero
sistema ad aria compressa.
È pertanto particolarmente
importante prendere la giusta
decisione al momento della
selezione dei filtri.
Con MANN+HUMMEL, leader
sul mercato nello sviluppo e
nella produzione di filtri per
compressori, la qualità è
sempre garantita. L’ottima
sincronia dei nostri elementi
per la disoleazione dell’aria,
dei filtri olio e dei filtri aria
protegge l’impianto ad aria
compressa e ne riduce i costi
di manutenzione.
6
Non è un caso che
MANN+HUMMEL sia partner
nello sviluppo e produttore
originario di tutti i più noti
costruttori di compressori
del mondo.
Vantaggi degli elementi
disoleatori aria e dei filtri
aria e olio MANN+HUMMEL:
• Sempre la qualità richiesta
per l’aria compressa
• Lunga durata in esercizio di
tutti i sistemi di filtrazione
del compressore
• Basso consumo di olio e di
energia
• Massima protezione da
eventuali intasamenti del
compressore
Per ulteriori informazioni
consultare il DVD
MANN+HUMMEL relativo
ai compressori (codice di
ordinazione 19 943 50 104)
oppure il CD-ROM
19 943 50 200).
Filtro olio
Filtro Aria
Elemento
disoleatore
aria
Olio
Aria
Perfetta sincronia nell’impianto ad aria compressa
Filtro olio
Filtro aria
Elemento disoleatore aria
MANN+HUMMEL elementi disoleatori aria
7
MANN+HUMMEL elementi disoleatori aria
L’utilizzo dell’aria compressa è oggi presente in
qualsiasi tipo di industria.
I compressori e le pompe
a vuoto vengono utilizzati
nell’industria edile, nell’ingegneria meccanica e in
settori particolarmente
delicati come quello alimentare, farmaceutico,
elettrico, chimico e medico. Gli elementi per la
disoleazione dell’aria, sono
importanti anelli qualitativi
della catena della produzione dell’aria compressa.
Funzionamento
Gli elementi disoleatori aria
funzionano con il “principio di
coalescenza”. Microscopici
strati in fibra di vetro separano le goccioline di olio dall’aria compressa. Tale procedura
è efficace fino a dimensioni
inferiori al micron. In tale
modo, la contaminazione
con olio dell’aria compressa,
viene ridotta al minimo.
Separazione delle goccioline di olio
Gli oli sotto forma di vapore
non vengono separati. Questi
elementi per la disoleazione
dell’aria possono essere utilizzati con tutti i comuni tipi
di oli lubrificanti per compressori, sia che si tratti di
un olio minerale, sia che si
tratti di olio sintetico o semisintetico.
Separazione dell’olio in base al “principio di coalescenza”
8
A seconda della dimensione
delle gocce di olio, si verificano principi fisici diversi, che
fanno depositare le gocce
fini sulla microfibra di vetro.
La quantità di fibra, il relativo
diametro e la velocità del
flusso, influenzano notevolmente la capacità di separazione. Con un design appropriato, vengono ottimizzati
gli effetti dell’inerzia, dei capillari e della diffusione. Le
piccole goccioline di olio che
vengono spinte attraverso il
medio filtrante si uniscono
fra loro in questo passaggio
formando gocce più grosse.
Tali gocce, più grosse e più
pesanti, cadono per effetto
della forza di gravità nel
medio per la separazione
secondaria nel lato pulito.
La giusta scelta del materiale, connessa a basse
perdite di carico, permette
una separazione (e un
ridirezionamento) pressoché
totale delle goccioline d’olio
contenute nel flusso di aria.
Questo vale anche per flussi
prossimi alla portata nominale massima.
Riciclo dell’olio separato
A seconda della costruzione
del compressore, il processo
di riciclo dell’olio avviene in
modi diversi. Gli elementi
disoleatori aria standard prevedono un flusso dall’esterno
verso l’interno, il recupero
dell’olio separato avviene sul
lato pulito tramite un condotto alloggiato centralmente,
passante dalla calotta e che
va a posizionarsi a qualche
mm dal fondo dell’elemento.
Struttura e funzionamento dei disoleatori aria
Struttura
Perdita di carico
sono costituiti da più strati.
Lo strato per la separazione
fine in fibra di borosilicato di
vetro in spessori definiti, è
responsabile dell’ effetto di
coalescenza. Tali fogli di
carta in microfibra, privi di
leganti, garantiscono la resistenza ai diversi tipi di oli
lubrificanti anche con temperature di esercizio relativamente elevate.
Le goccioline di olio che
vanno ad accumularsi, cado-
no per il rallentamento che
subiscono per mezzo della
fibra di borosilicato e del
setto di poliestere, mentre
l’aria disoleata fuoriesce in
direzione opposta . Nel caso
di condizioni di preseparazione sfavorevoli, nel serbatoio in pressione è possibile
utilizzare un elemento integrato di preseparazione per
la protezione degli altri due
setti filtranti. Questo è anche
in grado di prolungare la
durata in esercizio dell’elemento disoleatore. Gli ele-
Perdita di carico [bar]
Elemento disoleatore aria nel modello standard
menti con preseparazione
sono disponibili a richiesta.
In base alle specifiche
dell’associazione professionale delle industrie chimiche,
le parti metalliche degli elementi disoleatori per compressori sono collegate in
modo che conducano elettricità al fine di garantire la
dispersione di qualsiasi
eventuale carica statica.
Guarnizioni appositamente
realizzate, creano una continuità elettrica con il corpo
del compressore.
Elemento disoleatore aria con preseparazione
0,4
Vantaggi:
0,3
• Alta resistenza alla
pressione differenziale
• Temperatura di utilizzo
fino a 120 °C
• Residui di olio:
da 1 a 3 mg/m3 o ppm
(con portata nominale)
0,2
0,1
0
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150
Carico nominale relativo [%]
Perdita di carico di elementi per la disoleazione aria
Gli elementi per la disoleazione aria presentano, a
seconda della forma, perdite di carico fra gli 0,17 bar
(17 KPa) e gli 0,22 bar
(22 KPa), a seconda delle
condizioni di esercizio, della
quantità di olio, della portata
nominale e della temperatura di esercizio.
• Portate nominali:
(con 7 bar/0,7 MPa)
– Elementi con avvolgimento standard:
da 1 a 42 m3/min
– Elementi con doppio
avvolgimento:
da 1 a 46 m3/min
– Box disoleatori aria:
da 1 a 6 m3/min
– Filtri disoleatori aria:
da 1 a 16,5 m3/min
– Elementi disoleatori
aria per pompe a vuoto:
da 0,1 a 3,6 m3/min
9
Elementi disoleatori con avvolgimento standard
MANN+HUMMEL
Montaggio
Gli elementi con avvolgimento standard sono disponibili
in diverse misure. Le buone
qualità di separazione degli
elementi vengono sfruttate
appieno solo se la tenuta fra
il lato sporco e pulito è perfetta. La conduzione dell’aria
nei corpi filtro, dovrebbe
sempre avvenire in modo
tale che la superficie filtrante
dell’elemento non venga colpita direttamente dal flusso
di aria contenente olio.
Struttura e funzione
Pressione di esercizio
Questo modello è concepito
per un flusso dall’esterno
verso l’interno ed è adatto
a tutti i tipi di compressori a
vite e multicellulari attuali.
Gli elementi con avvolgimento standard sono del tutto
insensibili a variazioni di
direzione e offrono risultati
ottimali per quanto riguarda
la capacità di separazione e
la durata in esercizio.
Gli elementi con avvolgimento
standard sono concepiti per
pressioni differenziali fino
5 bar (0,5 MPa).
Perdita di carico
Durata in esercizio
Con portata nominale e
pressione di esercizio di
7 bar (0,7 MPa) la perdita
di carico è di circa 0,17 bar
(17 KPa). Qualora si ammetta una perdita di carico più
alta, la portata volumetrica
può essere aumentata fino al
doppio del portata nominale
senza significative diminuzioni del tasso di separazione.
La durata in esercizio dipende dalla perdita di carico o
dalla pressione differenziale
che viene ammessa dalla
casa costruttrice. Dipende
anche dalla qualità dell’aria
aspirata e dal grado di purezza dell’olio. In un impianto
ottimizzato gli elementi con
avvolgimento standard raggiungono una durata in esercizio di diverse migliaia di
ore.
Chiusure
Efficienza di separazione
7 bar (0,7 MPa) il residuo di
olio vale circa 1 a 3 mg/m3.
Tubo di alimentazione per l’aria satura
d’olio (2 alternative di alimentazione)
Verso iniezione olio
Aria compressa disoleata
Montaggio dell’elemento con avvolgimento standard nel
serbatoio in pressione
10
d2
h1
h2
d1
Codice di ordinazione
49 000 55 291
49 000 53 112
49 001 53 105
49 001 53 161
49 000 51 531
49 000 51 491
49 000 51 311
49 001 53 361
49 000 51 201
49 002 53 281
49 002 53 481
49 000 51 851
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
1,0
[35,31]
1,5
[52,97]
1,8
[63,57]
2,0
[70,63]
2,2
[77,69]
2,3
[81,22]
2,6
[91,82]
2,9
[102,41]
3,4
[120,07]
3,4
[120,07]
3,4
[120,07]
3,4
[120,07]
Con
chiusure
Misura in mm [Misura in pollici]
1)
d1
d2
h1
h2
125
[4,92]
135
[5,31]
135
[5,31]
110
[4,33]
135
[5,31]
170
[6,69]
170
[6,69]
135
[5,31]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
220
[8,66]
165
[6,50]
165
[6,50]
205
[8,07]
154
[6,06]
170
[6,69]
200
[7,87]
250
[9,84]
178
[7,01]
200
[7,87]
220
[8,66]
250
[9,84]
300
[11,81]
110
[4,33]
140
[5,51]
165
[6,50]
230
[9,06]
200
[7,87]
160
[6,30]
180
[7,09]
250
[9,84]
230
[9,06]
230
[9,06]
230
[9,06]
180
[7,09]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
–
–
–
–
–
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
x
–
–
–
–
–
–
–
–
1) Portata nominale secondo DIN 1945 con pressione di esercizio di 7 bar (0,7 MPa).
Sono disponibili misure personalizzate su richiesta.
11
d2
h1
h2
d1
49 002 55 171
49 000 51 411
49 002 53 491
49 002 53 121
49 002 53 371
49 002 53 331
49 000 51 121
49 000 51 231
49 002 53 512
49 002 53 301
49 002 53 351
49 000 51 771
49 000 51 111
49 000 51 241
49 003 53 122
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
3,0
[123,60]
3,6
[127,13]
3,7
[130,66]
4,2
[148,32]
4,3
[151,85]
4,4
[155,38]
4,6
[162,45]
4,6
[162,45]
4,6
[162,45]
4,9
[173,04]
5,5
[194,23]
6,3
[222,48]
6,7
[236,61]
6,7
[236,61]
7,6
[268,39]
d1
d2
h1
135
[5,31]
135
[5,31]
170
[6,69]
275
[10,83]
170
[6,69]
220
[8,66]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
220
[8,66]
170
[6,69]
220
[8,66]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
178
[7,01]
170
[6,69]
200
[7,87]
375
[14,76]
192
[7,56]
300
[11,81]
200
[7,87]
250
[9,84]
220
[8,66]
290
[11,42]
275
[10,83]
274
[10,79]
200
[7,87]
232
[9,13]
200
[7,87]
305
[12,01]
305
[12,01]
250
[9,84]
180
[7,09]
288
[11,34]
230
[9,06]
305
[12,01]
305
[12,01]
305
[12,01]
250
[9,84]
360
[14,17]
320
[12,60]
435
[17,13]
435
[17,13]
485
[19,09]
12
Con
chiusure
1)
h2
–
x
–
–
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
49 000 51 101
49 003 53 100
49 003 53 131
49 000 51 171
49 003 53 332
49 004 53 111
49 000 51 441
49 000 51 321
49 000 51 131
49 004 53 151
49 000 51 331
49 000 51 191
49 005 53 101
49 000 51 181
49 000 51 221
49 006 53 100
49 006 53 261
49 000 51 521
49 007 53 102
49 007 53 121
49 000 51 481
49 000 51 541
49 000 51 251
49 000 51 581
49 013 53 111
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
7,6
[268,39]
7,6
[268,39]
7,6
[268,39]
8,8
[310,77]
8,8
[310,77]
10,6
[374,34]
11,2
[395,52]
11,5
[406,12]
12,3
[434,37]
12,3
[434,37]
12,6
[444,96]
14,1
[497,94]
14,1
[497,94]
17,1
[603,88]
18,9
[667,45]
18,9
[667,45]
18,9
[667,45]
19,6
[692,17]
21,5
[759,27]
21,5
[759,27]
23,6
[833,43]
28,9
[1020,59]
41,7
[1472,62]
41,7
[1472,62]
41,7
[1472,62]
Con
chiusure
1)
d1
d2
h1
h2
275
[10,83]
275
[10,83]
275
[10,83]
220
[8,66]
220
[8,66]
475
[18,70]
275
[10,83]
275
[10,83]
220
[8,66]
220
[8,66]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
275
[10,83]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
475
[18,70]
475
[18,70]
475
[18,70]
328
[12,91]
375
[14,76]
324
[12,76]
274
[10,79]
380
[14,96]
590
[23,23]
328
[12,91]
328
[12,91]
274
[10,79]
262
[10,31]
348
[13,70]
355
[13,98]
328
[12,91]
355
[13,98]
355
[13,98]
353
[13,90]
400
[15,75]
324
[12,76]
328
[12,91]
348
[13,70]
355
[13,98]
355
[13,98]
740
[29,13]
570
[22,44]
590
[23,23]
305
[12,01]
305
[12,01]
305
[12,01]
435
[17,13]
435
[17,13]
250
[9,84]
400
[15,75]
450
[17,72]
600
[23,62]
600
[23,62]
450
[17,72]
500
[19,69]
500
[19,69]
600
[23,62]
660
[25,98]
660
[25,98]
660
[25,98]
750
[29,53]
750
[29,53]
750
[29,53]
820
[32,28]
1000
[39,37]
900
[35,43]
900
[35,43]
900
[35,43]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
12
[0,47]
20
[0,79]
20
[0,79]
20
[0,79]
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
13
Elementi disoleatori a doppio avvolgimento
MANN+HUMMEL
Montaggio
Gli elementi per il filtro sono
disponibili in diverse misure.
Le buone qualità di separazione degli elementi vengono
sfruttate appieno solo se la
tenuta fra il lato sporco e il
lato pulito è perfetta. La conduzione dell’aria nelle scatole
dovrebbe sempre avvenire in
modo tale che la superficie
filtrante dell’elemento non
venga colpita direttamente
dal flusso di aria contenente
olio.
Una delle caratteristiche di
questo design è l’adattabilità
a spazi ristretti. Il modello è
inoltre compatibile con qualsiasi tipo di compressore a
vite e multicellulare attuale.
L’elemento del filtro di profondità è concepito per un
flusso dall’esterno verso l’interno.
Gli elementi per filtri di profondità sono concepiti per
pressioni differenziali fino
5 bar (0,5 MPa).
Chiusure
Perdita di carico
(20 KPa). Qualora si ammetta una perdita di carico più
alta, la portata volumetrica
può essere aumentata fino al
doppio del portata nominale
senza significative diminuzioni del tasso di separazione.
Durata in esercizio
ore.
Tubo di alimentazione per l’aria satura
d’olio (2 alternative di alimentazione)
Verso iniezione olio
Montaggio dell’elemento con avvolgimento standard nel
serbatoio in pressione
14
d2
h1
d1
49 401 53 102
49 300 55 171
49 300 53 222
49 301 53 401
49 301 53 141
49 301 53 131
49 301 55 151
49 301 53 532
49 301 55 361
49 403 53 121
49 404 53 111
49 301 53 151
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
1,3
[45,91]
1,8
[63,57]
2,2
[77,69]
3,3
[116,54]
3,7
[130,66]
4,3
[151,85]
4,3
[151,85]
5,2
[183,64]
5,2
[183,64]
5,3
[187,17]
5,7
[201,29]
5,8
[204,83]
Con
chiusure
1)
d1
d2
h1
135
[5,31]
110
[4,33]
100
[3,94]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
170
[6,69]
110
[4,33]
170
[6,69]
220
[8,66]
220
[8,66]
160
[6,30]
165
[6,50]
175
[6,89]
170
[6,69]
220
[8,66]
170
[6,69]
215
[8,46]
220
[8,66]
165
[6,50]
200
[7,87]
274
[10,79]
274
[10,79]
65
[2,56]
100
[3,94]
150
[5,91]
160
[6,30]
175
[6,89]
200
[7,87]
200
[7,87]
160
[6,30]
250
[9,84]
180
[7,09]
160
[6,30]
160
[6,30]
–
x
–
–
–
–
x
–
x
–
–
–
15
d2
h1
d1
49 301 53 101
49 302 55 151
49 406 55 101
49 302 53 131
49 302 55 581
49 302 53 451
49 406 55 111
49 407 53 101
49 302 53 321
49 302 55 131
49 408 53 101
49 302 53 171
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
6,5
[229,55]
6,8
[240,14]
8,6
[303,71]
8,9
[314,30]
8,9
[314,30]
9,0
[317,83]
9,5
[335,49]
11,0
[388,46]
11,2
[395,52]
11,8
[416,71]
12,1
[427,31]
12,5
[441,43]
d1
d2
h1
170
[6,69]
135
[5,31]
220
[8,66]
170
[6,69]
275
[10,83]
220
[8,66]
220
[8,66]
275
[10,83]
170
[6,69]
220
[8,66]
275
[10,83]
170
[6,69]
200
[7,87]
178
[7,01]
274
[10,79]
200
[7,87]
296
[11,65]
274
[10,79]
328
[12,91]
328
[12,91]
200
[7,87]
290
[11,42]
328
[12,91]
245
[9,65]
230
[9,06]
305
[12,01]
230
[9,06]
305
[12,01]
190
[7,48]
240
[9,45]
250
[9,84]
230
[9,06]
380
[14,96]
305
[12,01]
250
[9,84]
420
[16,54]
16
Con
chiusure
1)
–
x
x
–
x
–
x
–
–
x
–
–
49 302 55 491
49 303 55 171
49 303 55 351
49 303 55 121
49 409 53 101
49 303 53 121
49 412 53 111
49 303 53 261
49 412 55 101
49 303 53 111
49 304 53 101
49 304 55 241
49 414 53 111
49 305 53 111
49 305 55 121
49 418 53 111
49 305 55 181
49 306 55 131
49 306 53 102
49 306 53 181
49 307 53 102
49 307 55 111
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
14,6
[515,59]
15,0
[529,72]
15,0
[529,72]
15,7
[554,44]
15,7
[554,44]
16,4
[579,16]
17,3
[610,94]
19,0
[670,98]
19,6
[692,17]
20,0
[706,29]
22,0
[776,92]
25,3
[893,46]
25,3
[893,46]
27,7
[978,22]
30,0
[1059,44]
33,5
[1183,04]
34,0
[1200,70]
38,6
[1363,15]
39,3
[1387,87]
43,0
[1518,53]
45,1
[1592,69]
46,4
[1638,60]
Con
chiusure
1)
d1
d2
h1
275
[10,83]
275
[10,83]
275
[10,83]
220
[8,66]
220
[8,66]
300
[11,81]
275
[10,83]
300
[11,81]
300
[11,81]
275
[10,83]
300
[11,81]
275
[10,83]
275
[10,83]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
350
[13,78]
400
[15,75]
300
[11,81]
350
[13,78]
300
[11,81]
400
[15,75]
296
[11,65]
328
[12,91]
260
[14,17]
290
[11,42]
362
[14,25]
355
[13,98]
328
[12,91]
355
[13,98]
355
[13,98]
328
[12,91]
355
[13,98]
360
[14,17]
328
[12,91]
355
[13,98]
355
[13,98]
355
[13,98]
430
[16,93]
434
[17,09]
355
[13,98]
430
[16,93]
355
[13,98]
434
[17,09]
250
[9,84]
305
[12,01]
305
[12,01]
400
[15,75]
400
[15,75]
305
[12,01]
350
[13,78]
350
[13,78]
360
[14,17]
400
[15,75]
400
[15,75]
500
[19,69]
500
[19,69]
500
[19,69]
540
[21,26]
600
[23,62]
440
[17,32]
520
[20,47]
700
[27,56]
550
[21,65]
800
[31,50]
620
[24,41]
x
x
x
x
–
–
–
–
x
–
–
x
–
–
x
–
x
x
–
–
–
x
17
18
Box disoleatori aria MANN+HUMMEL
19
Box disoleatori aria MANN+HUMMEL
Portata
I box disoleatori aria coprono
una portata di aria aspirata
compresa tra 1 m3/min e
5,5 m3/min con sovrapressione del compressore di 7 bar
(0,7 MPa).
Il corpo dei box disoleatori
aria è disponibile in due
modelli, in funzione della
pressione massima di esercizio: 20 bar (2 MPa) oppure
14 bar (1,4 MPa). Gli elementi filtranti, invece, sono
adatti a pressioni differenziali
fino a 5 bar (0,5 MPa).
Perdita di carico
(25 KPa).
Separatore
secondario
Corpo resitente
alla pressione
Separatore fine
Condotto di
supporto resistente alla
pressione
Nipplo filettato
Olio
separato
O-ring
Testata filtro
(supporto per
l’avvitamento)
Ingresso
aria contenente olio
Uscita aria
compressa disoleata
Figura 1
20
Manutenzione
I box disoleatori aria vengono
sostituiti al raggiungimento
della perdita di carico di 1 bar
(0,1 MPa). Il cambio può
essere fatto solo se il sistema non è in pressione. Per
smontare il box, basta una
comune chiave a cinghia, il
serraggio invece è da effettuarsi a mano.
Durata in esercizio
ore.
Montaggio
I box per la disoleazione aria
vengono avvitati a mano (cfr.
figura 1) alla testata del filtro
fissa sopra l’apposito nipplo
filettato in posizione verticale. Si consiglia il montaggio
in posizioni facilmente
accessibili.
d4
h1
d1
d2
d3
d5
MANN-FILTER
LB 719/2
LB 962/2
LB 1374/2
LB 11 102/2
LB 13 145/3
1)
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
1,0
[35,31]
2,0
[70,63]
3,0
[105,94]
4,0
[141,26]
5,5
[194,23]
1)
d1
M 22x1,5
M 24x1,5
M 39x1,5
M 32x1,5
M 39x1,5
d2
d3
d4
d5
h1
62
[2,44]
62
[2,44]
100
[3,94]
93
[3,66]
100
[3,94]
71
[2,80]
71
[2,80]
111
[4,37]
104
[4,09]
111
[4,37]
76
[2,99]
93
[3,66]
136
[5,35]
108
[4,25]
136
[5,35]
80
[3,15]
96
[3,78]
140
[5,51]
110
[4,33]
140
[5,51]
127
[5,00]
212
[8,35]
177
[6,97]
260
[10,24]
302
[11,89]
Massima pressione
di esercizio
[bar]
[MPa]
20
2,0
20
2,0
20
2,0
14
1,4
20
2,0
Portata nominale secondo DIN 1945 con pressione di esercizio di 7 bar (0,7 MPa).
21
StarBox disoleatori aria MANN+HUMMEL
I filtri disoleatori aria di
qualità elevata sono molto
importanti per la sicurezza
e il risparmio energetico dei
compressori. Lo StarBox
MANN+HUMMEL stabilisce
per entrambi i parametri nuovi
standard nella separazione
di olio dall’aria compressa.
Grazie all’aumentata efficienza e con gli stessi ingombri,
lo StarBox diminuisce il consumo energetico e aumenta
la sicurezza di utilizzo.
Questo avviene grazie a un
medio di alta qualità, sviluppato appositamente per i
compressori. È così che lo
StarBox batte i box disolea-
zione aria tradizionali nei
due ambiti fondamentali:
residui di olio e pressione
differenziale.
Vantaggi:
• Risparmio energetico fino
a 99 Euro per filtro grazie
a pressioni differenziali più
basse
• Residui di olio pari a
1-3 ppm
• Durata in esercizio maggiorata fino al 25% rispetto
ai box disoleazione aria
convenzionali
• Aumentata durata in esercizio dei filtri fini a valle
Risparmio energetico per filtro *
120
99 Euro
100
80
60
35 Euro
40
20
0
LB 962/20
LB 13 145/20
* Ottenuto sulla base di una durata in esercizio del filtro di 3000 ore
e di un costo energetico di 0,12 Euro/kWh, paragonato a un elemento convenzionale.
MANN-FILTER
Compatibile
con
LB 962/20
LB 962/2
LB 13 145/20
LB 13 145/3
22
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
2,2
[77,69]
6,0
[211,89]
d1
M 24x1,5
M 39x1,5
d2
d3
d4
d5
h
62
[2,44]
100
[3,94]
71
[2,80]
111
[4,37]
93
[3,66]
136
[5,35]
96
[3,78]
140
[5,51]
212
[8,35]
302
[11,89]
Massima pressione
di esercizio
[bar]
[MPa]
20
2,0
20
2,0
Filtri disoleatori aria MANN+HUMMEL
23
Filtri disoleatori aria MANN+HUMMEL
Portata
I filtri disoleatori aria coprono
una portata d’aria aspirata
da 1 m3/min a 16,5 m3/min
con sovrapressione del compressore di 7 bar (0,7 MPa).
Montaggio
Manutenzione
Questi filtri vengono montati
in linea, in posizione verticale, facilmente accessibili e a
valle del serbatoio dell’aria
compressa (cfr. figura 1).
Rispettare la direzione di
flusso marcata. Grazie al
raccordo nella testata è possibile fissare il condotto di
recupero dell’olio (tubo in
acciaio 8x1C-PHR). Il tubo
in acciaio non fa parte della
fornitura standard.
I box disoleatori aria dei filtri
vengono sostituiti al raggiungimento della perdita di carico
di 1 bar (0,1 MPa). Il cambio
può essere fatto solo se il
sistema non è in pressione.
Per smontare il box basta una
comune chiave a cinghia,
mentre il serraggio è da
effettuarsi a mano. È necessario lubrificare la guarnizione.
Durata in esercizio
Perdita di carico
(30 KPa).
Il corpo filtro disoleatore aria
è concepito per pressioni di
esercizio di un massimo di
20 bar (2 MPa) oppure 14 bar
(1,4 MPa). (Fare riferimento
alla tabella a pagina 15.) Gli
elementi filtranti inseriti sono
adatti a pressioni differenziali
fino a 5 bar (0,5 MPa).
ore.
Alla vite
Dal compressore
All’utente
Figura 1
Montaggio del filtro disoleazione aria nel condotto dell’aria compressa
24
a
a
b
b
d1
d
d
e
e
c
d2
d2
M 10 20 [0,79] profondo
50
[1,97]
f
25 [0,98]
35 [1,38]
M 10 20 [0,79] profondo
80
[3,15]
Figura 1
Codice di
ordinazione
Box
disoleatore
aria montato
80
[3,15]
Figura 2
Fig.
49 303 62 101
1x LB 719/2
1
49 306 62 101
1x LB 962/2
1
49 308 62 101
1x LB 1374/2
1
49 316 62 101
1x LB 13 145/3
1
49 330 62 101
2x LB 13 145/3
2
1)
80
[3,15]
Portata
nominale 1)
[m3/min]
[cfm]
a
b
c
1,0
[35,31]
2,0
[70,63]
3,0
[105,94]
5,5
[194,23]
11
[388,46]
95
[3,74]
95
[3,74]
135
[5,32]
135
[5,32]
320
[12,60]
50
[1,97]
50
[1,97]
54
[2,13]
54
[2,13]
68
[2,68]
127
[5,00]
212
[8,35]
177
[6,97]
302
[11,89]
302
[11,89]
d
d1
36
[1,42]
36
G 3/4”
[1,42]
50
G 1 1/4”
[1,97]
50
G 1 1/4”
[1,97]
G 3/4”
G 2”
–
d2
e
f
76
[2,99]
93
[3,66]
136
[5,35]
136
[5,35]
136
[5,35]
34
[1,34]
34
[1,34]
41
[1,61]
41
[1,61]
58
[2,28]
47,5
[1,87]
47,5
[1,87]
56
[2,20]
56
[2,20]
–
Massima
sovrapressione
di esercizio
[bar] [MPa]
20
2,0
20
2,0
20
2,0
20
2,0
20
2,0
25
160 [6,30]
80 [3,15]
160 [6,30]
SW 17
57,5
[2,26]
50,8 [2,00]
88,9
[3,50]
65
[2,56]
160 [6,30]
26 [1,02]
M12
(8x)
ø 63,5
[2,50]
140 [5,51]
424,5
[16,71]
302
[11,89]
ø 136 [5,35]
480 [18,90]
Quota per lo smontaggio
40 [1,57]
59
[2,32]
M12 (4x), 24 [0,94] profondo
47,5
[1,87]
1)
Box disoleatore
aria montato
49 316 62 141
3x LB 13 145/3
26
Portata nominale
[m3/min]
[cfm]
16,5
[582,69]
1)
Massima sovrapressione
di esercizio
[bar]
[MPa]
20
2,0
Elementi disoleatori aria per pompe vuoto
MANN+HUMMEL
27
Elementi disoleatori aria per pompe a vuoto
MANN+HUMMEL
Questo modello è concepito
per il flusso dall’esterno
verso l’interno. I modelli degli
elementi disoleatori aria presentati sono particolarmente
adatti al montaggio integrato
in pompe a vuoto a palette
rotanti lubrificate ad olio. È
ammessa qualsiasi posizione di montaggio.
Questi elementi per la disoleazione dell’aria in pompe
a vuoto sono concepiti per
pressioni differenziali fino a
1,5 bar (150 KPa).
28
Il residuo di olio nel flusso
ammonta, con flusso nominale, a circa 1 a 3 mg/m3.
Durata in esercizio
Montaggio
ore.
Le buone qualità di separazione degli elementi vengono sfruttate appieno solo se
la tenuta fra il lato sporco e
quello pulito è perfetta.
d1
d2
d2
h1
d3
h2
d2
49 000 53 108
1
49 000 52 114
2
49 000 52 102
2
49 000 51 401
4
49 000 52 115
2
49 000 52 171
2
49 000 52 109
2
49 000 52 241
1
49 000 54 121
4
49 000 52 351
6
h2
d3
Figura 2
Fig.
d2
h1
d3
h3
d1
h2
h1
h1
Figura 1
Codice di
ordinazione
d1
d1
h2
Figura 4
Figura 6
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
d2
d3
h1
0,1
[3,53]
0,1
[3,53]
0,15
[5,30]
0,15
[5,30]
0,2
[7,06]
0,2
[7,06]
0,25
[8,83]
0,3
[10,59]
0,3
[10,59]
0,3
[10,59]
30
[1,18]
35
[1,38]
35
[1,38]
55
[2,17]
35
[1,38]
35
[1,38]
35
[1,38]
40
[1,57]
55
[2,17]
55
[2,17]
10
[0,39]
10
[0,39]
G 3/8”
–
G 3/8”
–
26,5
[1,04]
29
[1,14]
G 3/8”
–
G 3/8”
–
G 3/8”
–
20,2
[0,80]
26,5
[1,04]
25,2
[0,99]
20,2
[0,80]
29
[1,14]
60
[2,36]
55
[2,17]
55
[2,17]
40
[1,57]
75
[2,95]
85
[3,35]
110
[4,33]
96
[3,78]
80
[3,15]
75
[2,95]
–
Con
chiusure
h2
h3
–
–
–
–
–
–
–
–
x
–
–
–
–
–
–
–
–
–
x
–
–
11
[0,43]
11
[0,43]
5
[0,20]
11
[0,43]
11
[0,43]
11
[0,43]
–
5
[0,20]
3
[0,12]
A richiesta sono disponibili modelli personalizzati.
29
d1
d2
d1
h2
d1
h2
d2
h1
h1
h1
d1
d1
d2
h2
d2
d3
h2
d2
h2
d3
h3
d3
d3
Figura 2
Figura 1
Figura 4
h1
h1
d3
Figura 6
Codice di
ordinazione
Fig.
49 000 54 361
7
49 000 54 211
4
49 000 52 501
2
49 000 50 391
4
49 000 52 352
6
49 000 53 106
1
49 000 52 271
6
49 000 55 251
1
49 000 54 351
7
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
0,3
[10,59]
0,3
[10,59]
0,4
[14,13]
0,4
[14,13]
0,4
[14,13]
0,5
[17,66]
0,5
[17,66]
0,5
[17,66]
0,5
[17,66]
55,5
[2,19]
56
[2,20]
53
[2,09]
55
[2,17]
72
[2,83]
55
[2,17]
55
[2,17]
65
[2,56]
72,5
[2,85]
30
Figura 7
d2
M 25x2
26
[1,02]
28
[1,10]
26,5
[1,04]
32,2
[1,27]
25
[0,98]
25,2
[0,99]
43
[1,69]
M 32x2
d3
h1
h2
15
[0,59]
29
[1,14]
77
[3,03]
80
[3,15]
120
[4,72]
95
[3,74]
80
[3,15]
135
[5,31]
130
[5,11]
100
[3,94]
83
[3,27]
13
[0,51]
5
[0,20]
9
[0,35]
5
[0,20]
2,5
[0,10]
–
29
[1,14]
–
25
[0,98]
–
43
[1,69]
22
[0,87]
–
3
[0,12]
3
[0,12]
13
[0,51]
Con
chiusure
h3
–
x
–
x
–
–
–
x
–
–
–
–
–
–
–
x
–
x
d1
d2
d1
d1
h2
d2
h1
h2
h1
h1
d1
d1
d2
d3
h2
d2
d1
d2
h2
h3
h2
d2
h2
d3
Figura 1
Figura 2
h1
Figura 3
h1
h1
d3
Figura 4
Codice di
ordinazione
Fig.
49 000 54 201
4
49 000 54 151
1
49 000 54 191
4
49 000 54 131
4
49 000 52 105
3
49 000 52 353
6
49 000 54 111
4
49 000 52 181
2
49 000 55 241
5
Figura 5
Figura 6
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
d2
d3
h1
h2
0,6
[21,19]
0,6
[21,19]
0,6
[21,19]
0,7
[24,72]
0,7
[24,72]
0,7
[24,72]
0,7
[24,72]
0,8
[28,25]
0,8
[28,25]
56
[2,20]
65
[2,56]
84
[3,31]
55
[2,17]
72
[2,83]
80
[3,15]
82
[3,23]
53
[2,09]
72
[2,83]
26
[1,02]
43
[1,69]
51
[2,01]
26,5
[1,04]
35
[1,38]
45,2
[1,78]
52,5
[2,07]
28
[1,10]
35
[1,38]
29
[1,14]
43
[1,69]
35,5
[1,40]
29
[1,14]
177
[6,97]
100
[3,94]
100
[3,94]
177
[6,97]
125
[4,92]
125
[4,92]
100
[3,94]
202
[7,95]
130
[5,12]
5
[0,20]
3
[0,12]
5
[0,20]
5
[0,20]
9
[0,35]
3,5
[0,14]
5
[0,20]
9
[0,35]
10
[0,39]
–
–
35
[1,38]
–
3
[0,12]
Con
chiusure
h3
–
x
–
x
–
x
–
x
–
–
–
–
–
x
–
–
–
x
31
d1
d2
d1
d1
h2
d2
h1
h2
h1
h1
d1
d2
d3
h2
d2
h2
h3
d1
d1
d2
d2
h2
h2
d3
d3
Figura 1
Figura 2
h1
Figura 3
h1
h1
d3
d3
Figura 4
Codice di
ordinazione
Fig.
49 000 55 301
7
49 000 50 611
1
49 000 50 612
1
49 000 54 261
1
49 000 55 221
5
49 000 54 102
2
49 000 51 451
4
49 000 53 107
1
49 000 52 103
2
49 000 50 571
3
Figura 5
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
0,8
[28,25]
0,9
[31,78]
0,9
[31,78]
1,2
[42,38]
1,25
[44,14]
1,3
[45,91]
1,3
[45,91]
1,4
[49,44]
1,45
[51,21]
1,45
[51,21]
82
[3,23]
80
[3,15]
80
[3,15]
71
[2,80]
72
[2,83]
82
[3,23]
82
[3,23]
70
[2,76]
72
[2,83]
72
[2,83]
32
Figura 7
d2
M 45x3
45
[1,77]
45
[1,77]
41
[1,61]
35
[1,38]
50
[1,97]
52,5
[2,07]
41
[1,61]
35
[1,38]
35
[1,38]
Con
chiusure
d3
h1
h2
h3
35
[1,38]
45
[1,77]
45
[1,77]
8,4
[0,33]
3
[0,12]
9
[0,35]
35
[1,38]
41
[1,61]
128
[5,04]
145
[5,70]
145
[5,70]
227
[8,94]
208
[8,19]
200
[7,87]
200
[7,87]
250
[9,84]
252
[9,92]
252
[9,92]
14
[0,55]
–
x
–
–
–
–
–
–
–
x
–
x
–
x
–
x
–
–
–
–
–
–
–
–
2
[0,08]
10
[0,39]
10
[0,39]
5
[0,20]
–
9
[0,35]
9
[0,35]
d1
d2
h2
d2
h1
d3
d2
h2
d2
h2
h1
h1
h2
h1
d3
h3
Figura 1
Codice di
ordinazione
d1
d1
d1
Figura 2
Fig.
49 000 52 201
2
49 000 55 341
2
49 000 55 231
5
49 001 53 112
1
49 000 50 461
1
49 001 52 108
1
49 001 52 171
2
49 000 50 651
3
49 001 55 171
2
49 001 55 201
5
49 001 54 100
1
49 001 52 110
2
Figura 3
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
d2
1,5
[52,97]
1,5
[52,97]
1,5
[52,97]
1,8
[63,57]
2,0
[70,63]
2,2
[77,69]
2,2
[77,69]
2,2
[77,69]
2,3
[81,22]
2,3
[81,22]
2,5
[88,29]
2,5
[88,29]
72
[2,83]
72
[2,83]
72
[2,83]
70
[2,76]
108
[4,25]
108
[4,25]
72
[2,83]
72
[2,83]
72
[2,83]
72
[2,83]
108
[4,25]
82
[3,23]
35
[1,38]
35
[1,38]
35
[1,38]
41
[1,61]
73
[2,87]
75
[2,95]
35
[1,38]
35
[1,38]
35
[1,38]
35
[1,38]
73
[2,87]
50
[1,97]
Figura 5
d3
–
3
[0,12]
3
[0,12]
41
[1,61]
73
[2,87]
75
[2,95]
–
–
3
[0,12]
3
[0,12]
73
[2,87]
9
[0,35]
h1
h2
252
[9,92]
250
[9,84]
250
[9,84]
330
[12,99]
220
[8,66]
230
[9,06]
377
[14,84]
377
[14,84]
375
[14,76]
375
[14,76]
285
[11,22]
380
[14,96]
9
[0,35]
9
[0,35]
10
[0,39]
Con
chiusure
h3
–
–
–
x
–
x
–
–
–
6
[0,24]
12
[0,47]
x
–
–
–
–
–
–
–
–
x
–
x
12
[0,47]
x
–
x
9
[0,35]
9
[0,35]
10
[0,39]
10
[0,39]
6
[0,24]
10
[0,39]
33
d1
d2
d1
d1
h2
h2
d2
h1
h1
h1
d1
d1
d2
h2
d2
d3
h2
d2
h3
h2
d3
Figura 1
Figura 2
h1
Figura 3
h1
d3
Figura 4
Codice di
ordinazione
Fig.
49 000 51 341
4
49 001 54 281
1
49 001 52 151
2
49 001 52 172
2
49 000 50 661
3
49 001 54 105
2
49 001 55 181
2
49 001 55 191
5
49 002 52 171
2
Flusso nominale
[m3/min]
[cfm]
d1
d2
d3
h1
h2
2,65
[93,58]
2,70
[95,35]
2,90
[102,41]
2,90
[102,41]
2,90
[102,41]
2,90
[102,41]
3,10
[109,48]
3,10
[109,48]
3,60
[127,13]
82
[3,23]
71
[2,80]
72
[2,83]
72
[2,83]
72
[2,83]
82
[3,23]
72
[2,83]
72
[2,83]
82
[3,23]
52,5
[2,07]
41
[1,61]
35
[1,38]
35
[1,38]
35
[1,38]
50
[1,97]
35
[1,38]
35
[1,38]
50
[1,97]
35
[1,38]
8,4
[0,33]
400
[15,75]
398,5
[15,69]
502
[19,76]
502
[19,76]
502
[19,76]
450
[17,72]
500
[19,69]
500
[19,69]
540
[21,26]
5
[0,20]
2
[0,08]
9
[0,35]
9
[0,35]
9
[0,35]
10
[0,39]
10
[0,39]
10
[0,39]
10
[0,39]
34
Figura 5
–
–
–
9
[0,35]
3
[0,12]
3
[0,12]
9
[0,35]
Con
chiusure
h3
–
x
25
[0,98]
x
–
–
–
–
–
–
–
x
–
x
–
x
–
x
Accessori per elementi disoleatori aria
MANN+HUMMEL
35
Guarnizioni per elementi disoleatori aria
MANN+HUMMEL
da
1,5
[0,06]
di
dl
d
Codice di
ordinazione
23 074 31 212
23 113 31 141
23 114 31 991
23 128 31 101
23 134 31 101
23 138 31 134
23 138 31 981
23 138 31 141
23 138 31 971
23 138 31 961
23 138 31 171
23 172 31 123
23 172 31 124
23 172 31 131
23 172 31 141
Diametro elemento
disoleazione aria
[mm] [pollici]
da
di
dl
[mm] [pollici]
[mm] [pollici]
[mm] [pollici]
d
[mm] [pollici] x
Numero fori
73
[2,87]
110
[4,33]
110
[4,33]
125
[4,92]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
135
[5,31]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
111
[4,37]
154
[6,06]
165
[6,50]
165
[6,50]
155
[6,10]
178
[7,01]
165
[6,50]
215
[8,46]
215
[8,46]
178
[7,01]
190
[7,48]
238
[9,37]
195
[7,68]
245
[9,65]
192
[7,56]
73,5
[2,89]
113
[4,45]
113,5
[4,47]
128
[5,04]
135
[5,13]
138
[5,43]
138
[5,43]
138
[5,43]
138
[5,43]
138
[5,43]
138
[5,43]
172
[6,77]
172
[6,77]
172
[6,77]
172
[6,77]
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
210
[8,27]
17 [0,67] x 8
–
–
Le guarnizioni presentate hanno uno spessore di 1,5 mm (0,06 Zoll).
36
MANN+HUMMEL
Codice di
ordinazione
23 172 31 151
23 172 31 951
23 172 31 171
23 172 31 941
23 190 31 121
23 203 31 101
23 223 31 105
23 223 31 106
23 223 31 131
23 223 31 107
23 223 31 111
23 223 31 121
23 230 31 121
23 230 31 131
23 278 31 103
23 278 31 104
23 278 31 111
23 278 31 991
23 300 31 101
23 303 31 112
23 303 31 122
23 303 31 131
23 303 31 981
23 303 31 151
23 303 31 161
Diametro elemento
disoleazione aria
[mm] [pollici]
da
di
dl
[mm] [pollici]
[mm] pollici]
[mm] [pollici]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
170
[6,69]
200
[7,87]
220
[8,66]
220
[8,66]
220
[8,66]
220
[8,66]
220
[8,66]
220
[8,66]
170/220
[6,69/8,66]
220
[8,66]
275
[10,83]
275
[10,83]
275
[10,83]
275
[10,83]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
238
[9,37]
200
[7,87]
220
[8,66]
245
[9,65]
240
[9,45]
240
[9,45]
238
[9,37]
290
[11,42]
284
[11,18]
274
[10,79]
265
[10,43]
250
[9,84]
295
[11,61]
300
[11,81]
296
[11,65]
328
[12,91]
375
[14,76]
296
[11,65]
348
[13,70]
355
[13,98]
440
[17,32]
343
[13,50]
440
[17,32]
400
[15,75]
350
[13,78]
172
[6,77]
172
[6,77]
172
[6,77]
172
[6,77]
190
[7,48]
203
[7,99]
223
[8,78]
223
[8,78]
223
[8,78]
223
[8,78]
223
[8,78]
223
[8,78]
230
[9,06]
230
[9,06]
278
[10,94]
278
[10,94]
278
[10,94]
278
[10,94]
300
[11,81]
303
[11,93]
303
[11,93]
303
[11,93]
303
[11,93]
303
[11,93]
303
[11,93]
215
[8,46]
14 [0,55] x 8
–
–
–
–
210
[8,27]
215
[8,46]
d
[mm] [pollici] x
Numero fori
13 [0,51] x 8
14 [0,55] x 12
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
265
[10,43]
272
[10,71]
13 [0,51] x 8
14 [0,55] x 12
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
350
[13,78]
26 [1,02] x 12
–
–
37
MANN+HUMMEL
da
1,5
[0,06]
di
dl
d
Codice di
ordinazione
23 303 31 171
23 303 31 191
23 320 31 131
23 353 31 101
23 353 31 981
23 353 31 121
23 403 31 101
23 403 31 121
23 403 31 131
23 479 31 111
23 479 31 121
23 630 31 101
23 600 31 102
Diametro elemento
disoleazione aria
[mm] [pollici]
da
di
dl
[mm] [pollici]
[mm] [pollici]
[mm] [pollici]
d
[mm] [pollici] x
Numero fori
300
[11,81]
300
[11,81]
300
[11,81]
350
[13,78]
350
[13,78]
350
[13,78]
400
[15,75]
400
[15,75]
400
[15,75]
475
[18,70]
475
[18,70]
475
[18,70]
595
[23,43]
390
[15,35]
328
[12,91]
360
[14,17]
430
[16,93]
430
[16,93]
395
[15,55]
434
[17,09]
500
[19,69]
440
[17,32]
535
[21,06]
635
[25,00]
740
[29,13]
700
[27,56]
303
[11,93]
303
[11,93]
320
[12,60]
353
[13,90]
353
[13,90]
353
[13,90]
403
[15,87]
403
[15,87]
403
[15,87]
479
[18,86]
479
[18,86]
630
[24,80]
600
[23,62]
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
460
[18,11]
18 [0,71] x 16
–
–
–
–
–
–
38
686
[27,01]
660
[25,98]
28 [1,10] x 24
23 [0,91] x 24
Testate filtro per elementi disoleatori aria
MANN+HUMMEL
Queste testate filtro sono
disponibili singolarmente e
sono verificate per la resistenza alla pressione.
A–A
135 [5,32]
56 [2,20]
SW 17
A
20 [0,79]
M10 (2x)
20 [0,79]
68,5
134,5 [2,70]
[5,30]
G 1 1/4”
G 1 1/4”
41
[1,61]
33,4
8
[1,32] [0,32]
48,5
[1,91]
A
ø 30
ø 96 [3,78]
[1,18]
ø 35,8 [1,41]
M39x1,5
ø 115 [4,53]
Figura 1
Codice di
ordinazione
Fig.
Box disoleatore
aria adatto
67 700 31 801
67 730 31 861
67 750 31 971
1
2
3
1x LB 1374/2; 1x LB 13 145/3; 1x LB 13 145/20
2x LB 1374/2; 2x LB 13 145/3; 2x LB 13 145/20
3x LB 1374/2; 3x LB 13 145/3; 3x LB 13 145/20
Massima sovrapressione
di esercizio
[MPa]
[bar]
160 [6,30]
320 [12,60]
80 [3,15]
32 [1,26]
SW 17
160 [6,30]
109
[4,29]
G 2”
(2x)
57,5
[2,23]
166
[6,54]
58
[2,28]
ø 96 [3,78]
160 [6,30]
80 [3,15]
20 [0,79]
2,0
2,0
2,0
20
20
20
26 [1,02]
SW 17
32 [1,26]
M12
(4x)
26 [1,02]
M12
(8x)
122,5 ø 63,5
[4,82] [2,50]
M39x1,5
M39x1,5
ø 96 [3,78]
ø 116 [4,57]
Uscita G 1/4”
12 [0,47] profondo
74
[2,91]
ø 116 [4,57]
33 [1,30]
480 [18,90]
G 3/8”, 12 [0,47] profondo
160 [6,30]
Ingresso G 1/4”
12 [0,47] profondo
50
[1,97]
118,4
[4,66]
80
[3,15]
25
[0,98]
35
[1,38]
47,5
[1,88]
M 12 (3x), 26 [1,02] profondo
3
[0,12]
102
[4,02]
Figura 2
95
[3,76]
50,8 [2,00]
88,9
115 190,5
[3,50] [4,53] [7,49]
65
[2,56]
Figura 3
12
[0,47]
80 [3,15]
50,8 [2,00]
39
Raccordi filettati per elementi disoleatori aria
MANN+HUMMEL
d1
d4
h1
h2
h4 h
3
15 [0,59]
40 SW
[1,57]
d3
d2
Codice di
ordinazione
1)
Box disoleatore
aria adatto
d1
d2
21 024 15 981
LB 719/2
M 22x1,5
M 24x1,5
21 027 15 991
LB 962/2
M 24x1,5
M 27x1,5
21 036 15 991
LB 11 102/2
M 32x1,5
M 36x1,5
21 042 15 991
LB 1374/2
LB 13 145/3
M 39x1,5
M 42x1,5
40
d3
d4
h1
h2
h3
h4
SW
14
[0,55]
15
[0,59]
22
[0,87]
30
[1,18]
19,2
[0,76]
19,6
[0,78]
28,1
[1,11]
35,8
[1,41]
135
[5,32]
135
[5,32]
155
[6,10]
175
[6,89]
38
[1,50]
38
[1,50]
41,5
[1,63]
41,5
[1,63]
25,4
[1,00]
25,4
[1,00]
27,4
[1,08]
34,4
[1,35]
6
[0,24]
6
[0,24]
6
[0,24]
7
[0,28]
27
[1,06]
32
[1,26]
41
[1,61]
46
[1,81]
Filtri olio e carburante MANN+HUMMEL
41
Filtri olio MANN+HUMMEL: progettazione ottimizzata
L’olio per compressori è un
olio speciale e costoso. Al
fine di ridurre il consumo
di olio e, naturalmente, proteggere anche tutti gli altri
componenti del compressore, è necessario avvalersi
di filtri di ottima qualità.
I filtri olio MANN+HUMMEL
sono progettati nel migliore
dei modi per far fronte alle
difficili condizioni di esercizio
all’interno del compressore.
Struttura
Vantaggi:
La cartuccia spin-on è formata da una robusta scatola in
metallo in cui è inserito l'elemento filtrante. A seconda
dell'utilizzo la cartuccia spinon può essere corredata di
diversi componenti ad esempio medi filtranti, valvole di
non ritorno, valvole di bypass ecc. Il liquido da filtrare
entra dal coperchio attraverso le aperture ordinate concentricamente, passa attraverso l'elemento filtrante e
fuoriesce pulito dall'apertura
centrale. Una guarnizione
antisvuotamento inserita nel
coperchio garantisce una
tenuta sicura in tutte le condizioni di esercizio.
• Alta capacità di accumulo
dello sporco
• Avvio a freddo grazie a
valvole di by-pass
• Alta stabilità meccanica
del filtro completo e del
medio filtrante
I filtri MANN+HUMMEL contengono medi filtranti di alta
qualità ed elastomeri concepiti per l’utilizzo in compressori. Resistono ad alte
temperature di esercizio
costanti con un ampio margine di sicurezza.
MANN+HUMMEL Filtri
Forma della cartuccia
spin-on
Nelle tabelle si fa riferimento
a questa forma.
Forma A
Forma C
42
Nei compressori i filtri olio,
così come i filtri aria e gli
elementi per la disoleazione
aria, sono componenti di una
catena di processi in cui, il
malfunzionamento di un solo
anello, condiziona la catena
stessa nella sua totalità. Se
il filtro olio non funziona come
previsto, gli elementi per la
disoleazione dell’aria, i filtri
fini e alcune parti della
macchina vengono sollecitate
maggiormente. La conseguenza è che la durata in
esercizio del filtro diminuisce
nettamente aumentando i
costi di manutenzione del
compressore.
7
[0,28]
Forma B
Forma D
Filtri olio MANN+HUMMEL
d4
I filtri olio per compressori non
devono contenere silicone al
fine di consentire l’utilizzo del
compressore in impianti di
verniciatura. Inoltre, i compressori hanno esigenze
diverse per i filtri olio rispetto
ai motori. Da una parte, di
solito, la durata sia dell’olio
che del filtro è nettamente
superiore nei compressori
rispetto ai motori; dall’altra,
l’olio del compressore e pertanto anche il filtro, non sono
esposti ai prodotti della combustione e operano a temperature inferiori.
d3
d2
d1
h
d5
MANNFILTER
Portata
nominale
[l/min]
[gpm]
20
[5,28]
30
W 719/37
[7,93]
30
W 920/51
[7,93]
35
W 920/40
[9,25]
40
W 930/35
[10,57]
55
W 940/55
[14,53]
70
W 950/24
[18,49]
75
W 962/14
[19,82]
100
W 962/18
[26,42]
70
W 1170
[18,49]
100
W 11 102
[26,42]
190
WD 13 145/8
[50,20]
190
WD 13 145/10
[50,20]
W 712/65
*
d1
d2
d3
d4
d5
h
3/4” 16 UNF
3/4” 16 UNF
3/4” 16 UNF
3/4” 16 UNF
3/4” 16 UNF
3/4” 16 UNF
1” 12 UNF
1” 12 UNF
1” 12 UNF
1” 12 UNF
1 1/8” 16 UN
1 1/2” 16 UN
1 1/2” 16 UN
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
62
[2,44]
93
[3,66]
93
[3,66]
100
[3,94]
100
[3,94]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
71
[2,80]
104
[4,09]
104
[4,09]
111
[4,37]
111
[4,37]
80
[3,15]
80
[3,15]
96
[3,78]
96
[3,78]
96
[3,78]
96
[3,78]
96
[3,78]
96
[3,78]
96
[3,78]
110
[4,33]
110
[4,33]
140
[5,51]
140
[5,51]
76
[2,99]
76
[2,99]
93
[3,66]
93
[3,66]
93
[3,66]
93
[3,66]
93
[3,66]
108
[4,25]
108
[4,25]
108
[4,25]
108
[4,25]
136
[5,35]
136
[5,35]
93
[3,66]
123
[4,84]
95
[3,74]
95
[3,74]
114
[4,49]
142
[5,59]
170
[6,69]
210
[8,27]
210
[8,27]
227
[8,94]
260
[10,24]
302
[11,89]
302
[11,89]
Grado di filtrazione
secondo ISO 16 889
[µm (c)] * con
50%
99%
tasso di separazione
Valvola Valvola Pressione Forma
di non
di
di esercizio
ritorno bypass ammessa (cfr.
pag.
[bar]
[bar] [bar] [MPa] 42)
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
C
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
C
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
A
14
38
0,12
1,2
14
1,4
B
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
A
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
A
14
38
0,12
1,6
14
1,4
B
14
38
–
2,5
14
1,4
B
5
19
0,12
2,5
14
1,4
B
14
38
0,12
1,2
14
1,4
C
20
> 50
0,12
2,5
14
1,4
C
15
38
–
2,5
20
2,0
D
<3
7
–
2,5
20
2,0
D
La nuova calibratura dà a filtri dello stesso tipo, paragonati alla calibratura precedente, una minore finezza di filtrazione con particelle piccole.
43
Ottime prestazioni nella filtrazione fine – filtri olio
Longlife
I filtri olio sono componenti
di sicurezza importanti nei
compressori. Evitano l’accesso di olio non filtrato nel
circuito del compressore.
Per proteggere la vite di
chiusura da intasamenti
prematuri e per allungare
la durata in esercizio degli
elementi disoleatori aria, i
filtri olio giocano un ruolo
fondamentale.
esempio metalli, medi filtranti
e guarnizioni, è stata effettuata appositamente per
l’applicazione specifica, soprattutto in considerazione
degli oli per compressori
aggressivi.
I filtri olio MANN+HUMMEL
sono concepiti per le condizioni di utilizzo difficili proprie
dei compressori. La selezione
di tutti i materiali, come ad
MANN+HUMMEL offre applicazioni standard per medi filtranti in cellulosa. I filtri olio
Longlife con medi filtranti in
fibra di vetro sono la scelta
migliore per abbinare il massimo grado di filtrazione (per
particelle di 10 µm) ad una
durata in esercizio di diverse
migliaia di ore.
Filtro olio
Elemento
disoleatore
aria
Filtro aria
Olio
Aria
I filtri olio MANN+HUMMEL con elevato grado di filtrazione,
proteggono la vite e salvaguardano l’elemento disoleatore.
MANNFILTER
Portata
nominale
[l/min]
[gpm]
d1
d2
d3
d4
d5
h
212
65
1” 62
71
96
93
[17,17] 12 UNF [2,44] [2,80] [3,78] [3,66] [8,34]
110
1 1/2” - 100 111 140 136 177
WD 1374/6
[29,06] 16 UN [3,94] [4,37] [5,51] [5,35] [6,97]
210
1 1/2” - 100 111 140 136 302
WD 13 145/14
[55,48] 16 UN [3,94] [4,37] [5,51] [5,35] [11,89]
WD 962/21
*
Grado di filtrazione
secondo ISO 16 889
[µm (c)] * con
50%
99%
tasso di separazione
Valvola Valvola Pressione Forma
di non
di
di esercizio
ritorno bypass ammessa (cfr.
pag.
[bar]
[bar] [bar] [MPa] 42)
4
10
–
2,5
25
2,5
D
4
10
–
2,5
20
2,0
D
4
10
–
2,5
20
2,0
D
La nuova calibratura dà a filtri dello stesso tipo, paragonati alla calibratura precedente, una minore finezza di filtrazione con particelle piccole.
44
Filtri carburante MANN+HUMMEL
Le cartucce spin-on
MANN+HUMMEL vengono
utilizzate per la filtrazione
di carburanti in diverse
applicazioni.
MANN+HUMMEL è da
decenni leader sul mercato
mondiale nella produzione
di cartucce spin-on.
• Corpo filtro metallico e
resistente alla corrosione
con alta resistenza alle
pulsazioni e stabilità alla
pressione
• Geometria adatta al flusso
• Chiusure anticaduta
• Setto tubolare centrale
stabile e anticollasso
• Valvola di non ritorno con
bassa perdita di carico
Vantaggi:
MANN+HUMMEL Filtri
• Disponibile con diversi
medi filtranti
• Alto tasso di separazione e
alta capacità di accumulo
con bassa perdita di carico
Filtro carburante in linea
Prefiltro e separatore acqua PreLine®
Con pressioni di iniezione
in aumento, aumentano
notevolmente anche le esigenze per la filtrazione di
carburante per la separazione di acqua e particelle.
I produttori di pompe ad
iniezione hanno esigenze
specifiche a tal riguardo.
MANN+HUMMEL risponde
pienamente a queste esigenze garantendo ampio
margine di sicurezza.
Con i prefiltri carburante della
serie MANN+HUMMEL
PreLine® viene garantito un
tasso di separazione dell’acqua minimo del 93% secondo
ISO 4020, grazie allo speciale medio filtrante Meltblown.
Oltre alle forme di base, con
pompa e scarico dell’acqua
manuali, sono disponibili
anche versioni con riscaldatore del gasolio e sensore
per l’acqua.
Vantaggi:
• Perfetta separazione
dell’acqua
• Molteplici funzioni integrate
• Alta rigidità dinamica
• Opzionale: riscaldamento
elettrico per il flusso in
entrata
• Maggiore durata in esercizio del filtro principale
• Ideale come soluzione
retrofit
• Protezione contro i danni
dovuti alla corrosione e
all’abrasione
• Riduzione dei costi grazie
alla prolungata vita del
motore
• Diminuzione dei costi di
riparazione
MANN+HUMMEL Filtri
45
46
Filtri aria MANN+HUMMEL
47
NLG: flessibile – robusto – economico
MANN+HUMMEL ha sviluppato, con la nuova serie
NLG, una soluzione flessibile ed economica per le
più svariate applicazioni
nellʼambito della filtrazione
di aria aspirata.
Vantaggi:
• Massima flessibilità grazie
a sistema modulare
• Sistema di filtrazione economico grazie a struttura
modulare
• Facile sostituzione dell’elemento senza necessità di
attrezzi
• Corpo filtro in plastica e
robusto grazie all’utilizzo
di plastica caricata con
fibra di vetro
• Il modello Piclon con preseparatore per la polvere
integrato è utilizzabile anche
in condizioni di polverosità
elevata.
Modello Pico NLG
Filtro monostadio
Design
Intervallo portata volumetrica
Elemento principale
Elemento secondario
Criterio di selezione
Applicazioni tipiche
Filtro a due stadi in plastica
10 m3/min – 50 m3/min
Costante: -40 °C – +80 °C, picchi: +100 °C
Elemento pieghettato a stella con setto tubolare
centrale, a chiusura radiale, senza parti metalliche
Medio filtrante con setto tubolare centrale, a chiusura
radiale, senza parti metalliche
Bassa perdita di carico e molto economico in condizioni di bassa polverosità
Autocarri, gru mobili, Pullman, compressori fissi,
generatori di corrente
Modello Piclon NLG
Filtro a due stadi con preseparatore integrato
Design
Preseparazione
Elemento principale
Elemento secondario
48
10 m3/min – 40 m3/min
Dispositivo con effetto centrifugo
Elemento pieghettato a stella con setto tubolare
centrale, a chiusura radiale, senza parti metalliche
Medio filtrante con setto tubolare centrale, a chiusura
Particolarmente economico in condizioni di polverosità
media
Compressori mobili, gru mobili, cantieri, autocarri,
macchine edili e agricole
MANN+HUMMEL Filtri Aria
19 941 10 104).
Europiclon® : massima flessibilità
LʼEuropiclon® di
MANN+HUMMEL si distingue per lʼalta capacità di
accumulo della polvere con
bassa perdita di carico.
Queste caratteristiche hanno
reso Europiclon® il filtro di
aspirazione garantito per
tutte le macchine che operano in condizioni di polverosità
elevata. Ne sono esempi le
macchine edili e agricole, i
compressori mobili e le mietitrici.
Vantaggi:
• Lunga durata in esercizio
grazie a preseparazione
integrata
• Grande convenienza
grazie a sistema modulare
• Ampia gamma di accessori
• Scatola anticorrosione in
plastica resistente agli urti
Design
Preseparazione
Elemento principale
Elemento secondario
• Facile sostituzione dell’elemento senza l’impiego di
attrezzi
• Massima sicurezza di utilizzo grazie ad elementi a
tenuta radiale garantita
• Elementi filtranti privi di
parti metalliche – del tutto
inceneribili e pertanto ecologici e a basso costo di
smaltimento
• Facile installazione
• Elementi filtranti brevettati
0,8 m3/min – 28 m3/min
Dispositivo con effetto centrifugo
Elemento pieghettato a stella, setto tubolare centrale fissato al corpo filtro, a chiusura
Tessuto con setto tubolare centrale, a chiusura radiale – senza parti metalliche
Flessibilità ed economicità con lunga durata in esercizio
Macchine edili e agricole, compressori mobili
Piclon in linea: il filtro a due stadi con corpo in
plastica
Questo filtro a due stadi
di MANN+HUMMEL, con
preseparazione integrata,
è disponibile in tre misure.
Il Piclon in linea è particolarmente adatto a condizioni di polverosità media e in
motori e compressori con
aria in aspirazione pulsante.
Design
Preseparazione
Elemento principale
Elemento secondario
Vantaggi:
• Conduzione del flusso
lineare
• Design compatto
• Sistema di filtrazione
economico con sostegno
integrato
attrezzi
• Corpo in plastica robusto
• Primo montaggio rapido
grazie ad attacchi filettati
integrati nella scatola
3 m3/min – 8 m3/min
Costante: -40 °C – +80 °C, picchi: +100°C
Dispositivo per la generazione di effetto centrifugo
Elemento pieghettato a stella con setto tubolare centrale, a chiusura assiale, con rinforzo
in metallo
Medio filtrante con setto tubolare centrale, a chiusura assiale, con rinforzo metallico
Conduzione linerare del flusso per l’applicazione al motore e con condizioni di polverosità
media
Compressori mobili, ingegneria meccanica e costruzione di veicoli
49
Piclon: il filtro a due stadi con corpo in metallo
I filtri a due stadi della serie
Piclon MANN+HUMMEL
sono ormai da molti anni
parte integrante della
gamma.
Design
Preseparazione
Elemento principale
Elemento secondario
I filtri sono particolarmente
resistenti, dotati di ottime
qualità di filtrazione e particolarmente adatti all’utilizzo in
condizioni di alta polverosità
e di elevate sollecitazioni
meccaniche, ad esempio in
macchine edili e agricole.
Sono inoltre adatti anche
all’impiego in miniere, cementifici e cave, nonché a tutte le
applicazioni in cui è necessario un corpo filtro ignifugo.
Vantaggi:
• Modello in metallo particolarmente resistente
• Elementi filtranti particolarmente resistente con setti
tubolari centrali in metallo
• Disponibili diversi modelli
dello scarico polvere
• Elemento secondario disponibile come optional
Filtro a due stadi in metallo
Effetto centrifugo
metallico
Lunga durata in esercizio in condizioni di forti sollecitazioni meccaniche alla scatola
Macchine edili e agricole, costruzione di motori
Pico-E: il filtro monostadio con corpo in metallo
I filtri monostadio della serie
Pico-E MANN+HUMMEL
sono ormai da molti anni
parte integrante della
gamma.
I filtri sono particolarmente
resistenti e hanno ottime
qualità di filtrazione. Sono
particolarmente adatti all’impiego in ambienti con polverosità mediobassa, nonché
Design
Elemento principale
Elemento secondario
50
in condizioni di forti sollecitazioni meccaniche come ad
esempio in motori fissi, locomotori, veicoli dei vigili del
fuoco, applicazioni marine e
in generale in tutte le condizioni in cui è necessaria una
bassa perdita di carico in
condizioni di forti sollecitazioni meccaniche o in cui è
necessaria un corpo filtro
ignifugo.
Vantaggi:
• Modello in metallo particolarmente robusto
• Elementi filtranti particolarmente resistenti i con setti
tubolari centrali in metallo
• Elemento secondario
disponibile come
optional
Filtro monostadio in metallo
metallico
Bassa perdita di carico in condizioni di forti sollecitazioni meccaniche al corpo filtro
Compressori, generatori
Picolino: il filtro aria piccolo per grandi richieste
Vantaggi:
La serie Picolino di
MANN+HUMMEL offre
caratteristiche di filtrazione
eccezionali in un design
compatto e con alta flessibilità. I filtri, infatti, si adeguano alle più svariate
applicazioni grazie ai diversi attacchi.
Design
Elemento filtrante
• Massima flessibilità grazie
a sistema modulare
• Sistema di filtrazione economico grazie alla combinazione di parti standard
attrezzi
• Scatola anticorrosione e
resistente grazie all’utilizzo
di plastica caricata con
fibra di vetro
• Resistente a temperature
fino a +130 °C (picchi)
• Materiale resistente a
temperature elevate disponibile a richiesta
• Facile realizzazione di
soluzioni personalizzate
• Smaltimento non inquinante
grazie ad elementi filtranti
privi di parti metalliche
(completamente inceneribile)
• Elementi filtranti brevettati
con chiusura radiale
Filtro monostadio in plastica
0,15 m3/min – 3,2 m3/min
Elemento pieghettato a stella, a chiusura radiale, senza parti metalliche
Filtro aerazione, piccoli compressori a pistoni, ingegneria meccanica in generale
Picolight: il filtro monostadio senza corpo
I filtri aria senza parti metalliche, della serie Picolight di MANN+HUMMEL,
sono caratterizzati da un
design compatto. Si consiglia lʼutilizzo di questi filtri
in particolare per applicazioni fisse in condizioni di
bassa polverosità come ad
esempio generatori, compressori, motori navali ecc.
Vantaggi:
Design
Elemento filtrante
Filtro monostadio senza scatola
1 m3/min – 100 m3/min
Elemento pieghettato a stella, a chiusura radiale, senza parti metalliche
Compressori fissi, generatori, applicazioni marine
•
•
•
•
Bassa perdita di carico
Particolarmente economico
Design compatto
Modello senza parti metalliche
• Elevato grado di filtrazione
51
Filtri per il vuoto
I filtri per il vuoto
MANN+HUMMEL resistenti
alla depressione sono previsti per lʼinserimento in
condotti per lʼaria e i gas.
Sono ermetici fino a una
depressione massima di
1000 mbar e sono dotati
di un elemento filtrante.
Vengono ad esempio utilizzati in pompe a vuoto come
filtri di aspirazione.
Design
Elemento filtrante
Vantaggi:
•
•
•
•
•
Ermeticità garantita
Design compatto
Modello in metallo
Disponibili diversi attacchi
Elevato grado di filtrazione
Filtro monostadio in metallo
0,7 m3/min – 12 m3/min
metallico
Tubazioni per aria e gas con depressione (pompe a vuoto)
e per verificare la disponibilità di accessori consultare
il catalogo MANN+HUMMEL
Filtri Aria (codice di ordinazione 19 941 10 104).
52
Appendice tecnica
53
Informazioni generali per la disoleazione aria
Durata in esercizio di
elementi disoleatori aria
Depositi di impurità, quali
ad esempio residui di olio
esausto, inquinamento atmosferico o resti di abrasione,
diminuiscono la durata in
esercizio degli elementi per
la disoleazione dell’aria. La
pressione differenziale finale
è a discrezione dell’utente.
Normalmente i valori finali
sono compresi nell’intervallo
0,8 bar (80 KPa) – 1 bar
(100 KPa) nei compressori
e sono pari a circa 0,5 bar
(50 KPa) nelle pompe a
vuoto. Il valore di impurità
nell’elemento per la disoleazione aria può aumentare
anche a causa di una maggiore portata di olio – misurabile
come portata di drenaggio.
La quantità di tale portata di
drenaggio dipende direttamente dal sistema di preseparazione del compressore.
I valori ottimali per i flussi di
drenaggio sono di circa 1 g
di olio al m3 di aria.
filtranti aria e olio in tempo
utile, nonché cambiando l’olio
a intervalli regolari, si limita
il trascinamento di impurità
nell’olio lubrificante. In questo
modo, le impurità accumulate
nell’elemento per la disoleazione dell’aria sono limitate e
gli intervalli di manutenzione
vengono prolungati.
Anche la scelta dell’olio influenza la durata in esercizio.
È opportuno utilizzare solo oli
resistenti al deterioramento
precoce e non sensibili all’ac-
qua. Oli inadeguati e con
insufficiente resistenza all’ossidazione, possono bloccare
l’elemento per la disoleazione aria velocemente a causa
della formazione di resti gelatinosi. Le temperature elevate accelerano il processo di
deterioramento dell’olio. È
inoltre necessario tenere
sotto controllo il convogliamento dell’aria di raffreddamento e il relativo tasso di
contaminazione. L’olio esausto deve essere rimosso
Garanzia di lunga durata
in esercizio degli elementi
disoleatori aria
La giusta scelta dell’olio è la
prerogativa di base per una
durata in esercizio soddisfacente degli elementi per la
disoleazione aria. La durata
in esercizio degli elementi
disoleatori aria viene diminuita principalmente a causa
della deposizione di particelle
solide (prodotte da olio esausto e abrasione) nello stadio
di filtrazione finale, con conseguente aumento della
pressione differenziale.
Sostituendo gli elementi
totalmente al fine di evitare la
contaminazione dell’olio pulito ed eventuali incompatibilità
in caso di oli di tipo diverso.
Al fine di sfruttare l’intero
ciclo di vita degli oli sintetici,
devono essere eliminati completamente eventuali residui
di oli minerali. In casi rari si
può verificare un deterioramento precoce dell’olio a
causa di elementi gassosi
aspirati con l’aria.
Durata in esercizio conveniente
Scelta dellʼolio
Condizioni di esercizio
Efficacia del filtro aria
Resistenza al deterioramento
Temperatura esterna
Intervallo di cambio olio
Non sensibilità all’acqua
Raffreddamento impianto
Temperatura dell’olio
Intervallo di sostituzione filtro olio
Idoneità del compressore
Intervallo di sostituzione filtro aria
Capacità di separazione dell’aria
(LAV DIN 51381)
Corretta manutenzione dellʼolio
Compatibilità dell’olio
Contaminazione dell’olio
54
Sostanze inquinanti per
l’olio provenienti dall’aria
Informazioni generali per la disoleazione aria
Misurazione del residuo
oleoso
Durata in esercizio più
breve a causa di anomalie
di funzionamento dei
compressori
sono insensibili ai normali
riflussi e alle pulsazioni.
L’esistenza di riflussi di dimensioni straordinarie può
però causare una mancanza
di filtrazione degli elementi
disoleatori nello stadio di filtrazione fine. Questi difetti
sono di solito poco evidenti
e, perciò, non possono esse-
re scoperti con un mero controllo visivo. Sono peraltro
sufficienti minimi difetti negli
stadi di filtrazione per provocare un residuo di olio più
cospicuo. Per l’identificazione
di tali danni, è necessario
effettuare accertamenti come
il rilevamento del residuo di
olio e il metodo delle prove
distruttive.
Miglioramento del rendimento di impianti esistenti
Consumo dʼolio del
compressore
Utilizzando elementi disoleatori a tre stadi, in impianti di
compressori, con una preseparazione non ottimale, si
possono comunque raggiungere durate in esercizio degli
elementi disoleatori aria
sufficientemente lunghe.
Il cosiddetto terzo stadio consiste in un tessuto con pori
aperti, montato a monte degli
stadi per la filtrazione fine,
che filtra una parte importante dell’olio in gocce di grandi
dimensioni. In casi particolari
è possibile aggiungere tale
stadio preseparatore in un
momento successivo.
Tipi di funzionamento e condizioni limite che si riflettono
sul livello di olio nel recipiente
a pressione del compressore,
sul processo di degasamento
dell’olio, sull’efficacia della
preseparazione e sul sistema
di drenaggio, possono causare temporanei o più insistenti
aumenti del passaggio di olio.
Intasamenti nel sistema di
drenaggio possono, per
esempio, portare ad accumuli
di olio sul lato pulito dell’elemento disoleatore. In funzione della quantità accumulata,
può essere causato un accumulo di olio con vario ordine
Aumentato consumo di olio
Blocco del condotto
di drenaggio
Scelta dell’olio non adatto
Contenuto di vapore d’olio troppo alto
Sovraccarico del recipiente
Basso grado di separazione dell’aria dall’olio
Formazione di schiuma oleosa
I residui oleosi si misurano
con particolare efficacia
tramite filtri assoluti idonei,
prestando attenzione a non
rilevare soltanto le gocce di
olio, bensì anche il flusso
d’olio sulle pareti, e considerando che le gocce più
grandi hanno la tendenza a
depositarsi. Per evitare problemi causati dalla condensa
di acqua, MANN+HUMMEL
consiglia di effettuare la rilevazione del residuo d’olio in
assenza di tensione.
Dispositivi di misurazione
con contatori di particelle
elettroniche, rilevano soltanto
la parte delle gocce portate
dall’aria e non considerano
il flusso sulle pareti.
di grandezza. Se la tubazione
di drenaggio risulta completamente bloccata, il passaggio
dell’olio raggiunge lo stesso
valore di drenaggio. Ci possono essere simili conseguenze quando il livello dell’olio
nel recipiente in pressione
del compressore è troppo
alto. Si ostacola così la preseparazione delle gocce di
olio quando è impossibile
raggiungere, temporaneamente o permanentemente,
la separazione delle fasi, con
conseguenze, a partire da
certe dimensioni, sul residuo
d’olio a valle dell’elemento
disoleatore. In casi di funzionamento con basse temperature dell’olio, e con l’impiego
di oli con una perdita lenta di
gas, il sovraccarico di olio
può portare alla penetrazione
di una eccessiva quantità di
quest’ultimo con formazione
anomala di schiuma nell’elemento disoleatore. A causa
dell’eccessivo imbrattamento
d’olio dell’elemento disoleatore il passaggio dell’olio può
aumentare sensibilmente.
Oltre a questi fattori che
influiscono sul consumo di
olio sopraindicato o alle disfunzioni, la parte di olio in
forma gassosa può raggiungere valori importanti, presentando così finti difetti che
sarebbero propri di un elemento disoleatore. Sono
ammessi contenuti di vapore
di olio fino a 10 mg/m3 anche
a temperature di esercizio
normali, intorno agli 80 °C,
che dipendono dalla classe e
dal produttore dell’olio.
Protezione contro la corrosione
Gli elementi disoleatori sono
zincati e quindi protetti contro
la corrosione.
55
Indicazioni per montaggio e manutenzione
La sostituzione di un elemento
o di uno spin-on deve essere
effettuata quando si raggiunge
la pressione differenziale
limite, determinata singolarmente da considerazioni economiche. La manutenzione
ed il montaggio di elementi
e di spin-on sono semplici. Il
dispendio di tempo e di energia per l’installazione e per la
sostituzione dipendono, però,
dalle condizioni di montaggio
e possono richiedere più
56
tempo negli impianti di grandi
dimensioni.
Se si monta o si sostituisce
un filtro disoleatore, è necessario controllare la condizione
e l’accoppiamento perfetto
delle relative guarnizioni.
Normalmente, queste ultime
vengono definite e messe a
disposizione dal produttore.
Con elementi standard, con
alimentazione dall’esterno
all’interno e con montaggio
in posizione verticale, è necessario rivolgere particolare
attenzione al condotto di
drenaggio dell’olio che deve
avere una lunghezza opportuna e raggiungere la calotta
sul fondo dell’elemento.
La sostituzione dello spin-on
è particolarmente facile; si
monta semplicemente avvitandolo dall’esterno.
Qualità MANN+HUMMEL:
dallo sviluppo alla produzione
Le esigenze di filtrazione
negli impianti di compressori sono in costante
aumento. Non importa se
si tratta di elementi per la
disoleazione aria, filtri aria
o filtri olio, MANN+HUMMEL
punta sulla qualità del produttore originario OEM e
risponde adeguatamente.
Un’esperienza decennale e la
cooperazione con i produttori
originari a livello mondiale, ha
fatto sì che MANN+HUMMEL
diventasse quello che è oggi:
l’esperto della filtrazione nei
compressori.
Sia nella produzione originaria
OEM che nell’Aftermarket,
MANN+HUMMEL punta sulla
migliore qualità.
Tutti i filtri, a prescindere che
si tratti di elementi per la
disoleazione aria, filtri aria o
filtri olio, vengono sviluppati
specificatamente in considerazione dell’impianto per
cui sono destinati. In questo
modo si garantisce una cooperazione ottimale dei sistemi per la filtrazione e un funzionamento efficiente del
compressore.
Anche la scelta accurata del
materiale è particolarmente
importante per
MANN+HUMMEL. Nella
scelta dei fornitori puntiamo
su partner con propri sistemi
di garanzia. Questo assicura
la qualità costante del prodotto finale.
Con MANN+HUMMEL la
qualità è garantita!
La nostra competenza è
dimostrata anche in una
serie di aree di sviluppo,
come ad esempio la creazione di propri medi filtranti e i
modernissimi sistemi di test
e di analisi. Testiamo i prodotti in condizioni estreme
che raramente si verificano
nell’utilizzo reale dei compressori.
57
MANN-FILTER: l’originale è il ricambio migliore
I prodotti originali sono
sempre stati copiati e
venduti a prezzi inferiori.
Un manager o un tecnico
previdente sa però che le
copie aumentano i costi
di gestione dellʼimpianto a
causa di materiali di qualità scadente e di processi
di produzione imprecisi.
Nel caso peggiore, le copie
possono causare gravi
danni al compressore.
Cattive copie – alto rischio
58
È per questo che è di fondamentale importanza prestare
attenzione alle differenze,
spesso quasi impercettibili,
ma determinanti fra il prodotto originale e la copia.
Solo i prodotti originali
MANN+HMMEL offrono tutti i
vantaggi che un filtro di prima
classe deve garantire.
Indice per codici di ordinazione
Cod. di ord.
Denominazione
21
21
21
21
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
Nipplo filettato
Nipplo filettato
Nipplo filettato
Nipplo filettato
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
024 15 981
027 15 991
036 15 991
042 15 991
074 31 212
113 31 141
114 31 991
128 31 101
134 31 101
138 31 134
138 31 141
138 31 171
138 31 961
138 31 971
138 31 981
17 231 941
172 31 123
172 31 124
172 31 131
172 31 141
172 31 151
172 31 171
172 31 951
19 031 121
203 31 101
223 31 105
223 31 106
223 31 107
223 31 111
223 31 121
223 31 131
230 31 121
230 31 131
278 31 103
278 31 104
278 31 111
278 31 991
300 31 101
303 31 112
303 31 122
303 31 131
303 31 151
303 31 161
303 31 171
303 31 191
303 31 981
320 31 131
353 31 101
353 31 121
353 31 981
403 31 101
403 31 121
403 31 131
479 31 111
Pagina
40
40
40
40
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
37
36
36
36
36
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
38
38
37
38
38
38
38
38
38
38
38
Cod. di ord.
Denominazione
23
23
23
49
Guarnizione
Guarnizione
Guarnizione
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
Elemento con avvolgimento
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
479
600
630
000
31
31
31
50
121
102
101
391
49 000 50 461
49 000 50 571
49 000 50 611
49 000 50 612
49 000 50 651
49 000 50 661
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
101
111
121
131
171
181
191
201
221
231
241
251
311
321
331
341
49 000 51 401
49 000 51 411
49 000 51 441
49 000 51 451
49
49
49
49
49
49
49
49
49
000
000
000
000
000
000
000
000
000
51
51
51
51
51
51
51
51
52
481
491
521
531
541
581
771
851
102
49 000 52 103
49 000 52 105
Pagina
38
38
38
30
33
32
32
32
33
34
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
13
12
12
13
13
13
13
11
13
12
12
13
11
13
13
34
29
standard 12
standard 13
32
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
13
11
13
11
13
13
12
11
29
32
31
59
Cod. di ord.
Denominazione
49 000 52 109
29
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
33
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
32
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
Elemento con avvolgimento standard 11
32
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
29
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
31
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
32
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
30
per pompe a vuoto
49 000 52 114
49 000 52 115
49 000 52 171
49 000 52 181
49 000 52 201
49 000 52 241
49 000 52 271
49 000 52 351
49 000 52 352
49 000 52 353
49 000 52 501
49 000 53 106
49 000 53 107
49 000 53 108
49 000 53 112
49 000 54 102
49 000 54 111
49 000 54 121
49 000 54 131
49 000 54 151
49 000 54 191
49 000 54 201
49 000 54 211
49 000 54 261
49 000 54 351
49 000 54 361
60
Pagina
Cod. di ord.
Denominazione
49 000 55 221
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
per pompe a vuoto
49 000 55 231
49 000 55 241
49 000 55 251
49 000 55 291
49 000 55 301
49 000 55 341
49 001 52 108
49 001 52 110
49 001 52 151
49 001 52 171
49 001 52 172
49 001 53 105
49 001 53 112
49 001 53 161
49 001 53 361
49 001 54 100
49 001 54 105
49 001 54 281
49 001 55 171
49 001 55 181
49 001 55 191
49 001 55 201
49 002 52 171
49
49
49
49
49
49
49
49
49
002
002
002
002
002
002
002
002
002
53
53
53
53
53
53
53
53
53
121
281
301
331
351
371
481
491
512
Pagina
32
33
31
30
standard 11
32
33
33
33
34
33
34
standard 11
33
standard 11
standard 11
33
34
34
33
34
34
33
34
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
12
11
12
12
12
12
11
12
12
Cod. di ord.
Denominazione
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
Elemento filtro di profondità
Filtro disoleatore aria
002
003
003
003
003
004
004
005
006
006
007
007
013
300
300
301
301
301
301
301
301
301
301
302
302
302
302
302
302
302
302
303
303
303
303
303
303
303
304
304
305
305
305
306
306
306
306
307
307
308
316
316
330
55
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
55
53
53
53
53
53
53
55
55
53
53
53
53
55
55
55
55
53
53
53
55
55
55
62
53
55
53
55
55
53
53
55
62
53
55
62
62
62
62
171
100
122
131
332
111
151
101
100
261
102
121
111
222
171
101
131
141
151
401
532
151
361
131
171
321
451
131
151
491
581
111
121
261
121
171
351
101
101
241
111
121
181
102
181
131
101
102
111
101
101
141
101
Pagina
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
standard
12
13
12
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
16
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
17
16
17
17
17
17
17
17
25
17
17
17
17
17
17
17
17
25
17
17
25
25
26
25
Cod. di ord.
Denominazione
49 401 53 102
49 403 53 121
49 404 53 111
49 406 55 101
49 406 55 111
49 407 53 101
49 408 53 101
49 409 53 101
49 412 53 111
49 412 55 101
49 414 53 111
49 418 53 111
67 700 31 801
67 730 31 861
67 750 31 971
LB 11 102/2
LB 13 145/20
LB 13 145/3
LB 1374/2
LB 719/2
LB 962/2
LB 962/20
W 11 102
W 1170
W 712/65
W 719/37
W 920/40
W 920/51
W 930/35
W 940/55
W 950/24
W 962/14
W 962/18
WD 13 145/10
WD 13 145/14
WD 13 145/8
WD 1374/6
WD 962/21
Testata filtro
Testata filtro
Testata filtro
Box disoleazione aria
StarBox
StarBox
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio
Filtro olio Longlife
Filtro olio
Pagina
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
17
39
39
39
21
22
21
21
21
21
22
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
44
43
44
44
61
Tabella di conversione
Portata volumetrica m3/min → cfm
1
1,7
2
3
4
4,5
6
8
10
12
15
18
20
21
24
25
28
32
37
40
42
50
60
80
100
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Portata volumetrica cfm → m3/min
35,3
60,0
70,6
105,9
141,3
158,9
211,9
282,5
353,1
423,8
529,7
635,7
706,3
741,6
847,6
882,9
988,8
1130,1
1306,6
1412,6
1483,2
1765,7
2118,9
2825,2
3531,5
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
Pressione bar → psi
0,1
0,12
0,5
1
2
2,5
3
5
10
14
20
25
30
35
40
100
200
300
400
62
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
bar
25
50
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1500
2000
3000
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
cfm
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0,7
1,4
2,1
2,8
4,2
5,7
7,1
8,5
9,9
11,3
12,7
14,2
15,6
17,0
18,4
19,8
21,2
22,7
24,1
25,5
26,9
28,3
42,5
56,6
85,0
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0,39
0,79
1,18
1,57
1,97
2,36
2,76
3,15
3,54
3,94
5,91
7,87
9,84
11,81
13,78
15,75
17,72
19,69
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
m3/min
Lunghezza mm → inch
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
1,45
1,74
7,25
14,5
29
36,25
43,5
72,5
145
203
290
362,5
435
507,5
580
1450
2900
4350
5800
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
psi
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
350
400
450
500
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
inch
Temperatura °C → °F
-30
-10
0
10
30
50
80
100
120
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
=
=
=
=
=
=
=
=
=
-22,0
14,0
32,0
50,0
86,0
122,0
176,0
212,0
248,0
°F
°F
°F
°F
°F
°F
°F
°F
°F
Materiale informativo (selezione)
CD/DVD compressore
DVD
19 943 50 100
multilingue
CD-ROM
19 943 50 200
multilingue
MANN-FILTER per
filtrazione aria compressa
Catalogo
W9 942 20 100 de
W9 942 20 101 en
Altre lingue
disponibili su richiesta.
Filtro aria
Filtri per liquidi
Europiclon®
NLG
Filtri per il vuoto
Cartucce a perdere
Filtri carburante
Filtri Inline
Catalogo
19 941 10 100 de
19 941 10 101 en
Catalogo
19 942 10 100 de
19 942 10 101 en
Altre lingue
Altre lingue
63
Sede MANN+HUMMEL
Consociate
MANN+HUMMEL Filtri industriali
venduti sia con il marchio
di vari clienti noti a livello
mondiale che con il marchio
MANN-FILTER.
L’area commerciale per i filtri
industriali con sede principale
a Speyer (Germania) è specializzato nei settori della tecnica dei veicoli Off-Highway e
dei motori oltre che della tec-
nica dell’aria compressa e
del vuoto e della costruzione
di impianti. Per questi ed altri
settori MANN+HUMMEL offre
filtri industriali e prodotti efficienti nell’ambito della filtrazione e della separazione di
aria, gas e liquidi.
© MANN+HUMMEL GMBH
La ditta sviluppa, produce
ed elabora componenti
tecnici e sistemi innovativi
per l’industria automobilistica
e molti altri settori. Un ruolo
chiave è giocato da prodotti
di fltrazione di alto livello per
veicoli, motori e applicazioni
industriali. Il mercato di primo
equipaggiamento con i produttori di veicoli, macchine
e impianti leader a livello
mondiale crea la base per
la qualità e l’efficienza. I filtri
per l’aftermarket vengono
MANN+HUMMEL ITALIA SRL, Business Unit Industrial Filters
Via Nazario Sauro 1, 23100 Sondrio SO, Italia
Telefono +39 0342 209500, Fax +39 0342 210690
E-Mail: [email protected], Internet: www.mann-hummel.com
19 943 00 104 it 0409 Printed in Germany
Il Gruppo MANN+HUMMEL
attivo a livello internazionale
con la sua sede centrale a
Ludwigsburg (Germania) ha
più di 11.500 dipendenti in
tutto il mondo in più di 41 sedi.

Misure e codici di ordinazione

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