MASSETTO CEMENTIZIO COLATO

POSA DI MASSETTI
SikaScreed® CTF –
MASSETTO CEMENTIZIO COLATO
SikaScreed® CTF
Il massetto cementizio colato per tutti gli ambiti
Con il prodotto SikaScreed® CTF, Sika fissa nuovi parametri per le costruzioni moderne:
direttamente dall’autobetoniera e in qualità controllata, SikaScreed® CTF giunge sul cantiere
nella precisa quantità ordinata. Senza usare la pala, senza miscelazione e senza necessità
aggiuntiva di spazio. SikaScreed® CTF è composto in maniera omogenea ed è pronto per
essere messo in opera. Il massetto cementizio colato viene convogliato direttamente sul
posto di messa in opera tramite una tubazione di pompaggio, anche su distanze notevoli.
Ne risulta una grande economicità grazie all’avanzamento rapido della costruzione, dovuto
al procedimento di lavoro ottimalizzato sul cantiere.
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POSA DI MASSETTI
Massetto cementizio colato
SikaScreed® CTF MASSETTO CEMENTIZIO COLATO
DALL’AUTOBETONIERA
SikaScreed® CTF e un massetto colato, armato con fibre
secondo le norme DIN EN 13813 e SIA 251:2008. Esso dispone
di un’elevata e costante resistenza alla compressione e alla
trazione flettente e si mette in opera facilmente. Con la cifra
di combustibilità A1 (non infiammabile), SikaScreed® CTF
soddisfa le massime esigenze di protezione antincendio.
Nei confronti di un massetto convenzionale, faticosamente miscelato, il massetto cementizio colato è molto più semplice da
pianificare per il progettista e più gradevole da mettere in opera
per l’impresa esecutrice. SikaScreed® CTF unisce le caratteristiche positive dei massetti cementizi con il modo di messa in
opera della nota tecnica dei massetti colati.
Precisione costante in luogo delle miscele manuali individuali
a discrezione: conforme ai tempi e orientata al futuro.
MASSETTO CEMENTIZIO PRONTO SUL CANTIERE
In luogo della miscelazione di piccole quantità in cantiere, SikaScreed® CTF viene preparato in moderni e precisi impianti di
produzione del calcestruzzo. In tale contesto valgono le stesse
esigenze e criteri di controllo della qualità come per il calcestruzzo statico, ad esempio quello che viene impiegato nella costruzione di ponti.
Sono finiti i tempi nei quali il massetto cementizio si produceva
a mano con rudimentali “miscele approssimative” ed era più o
meno un prodotto soggetto al capriccio del caso. Il moderno impianto di produzione del calcestruzzo non consente compromessi
ed ha tolleranze di peso e di miscelazione minime nei confronti
delle miscele di cantiere.
In questo modo Sika soddisfa le esigenze qualitative di committenti e progettisti, come pure quelledelle imprese esecutrici.
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Massetto cementizio colato
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AFFIDABILE
Dopo essere stato fabbricato in moderni impianti computerassistiti di produzione del calcestruzzo, con una qualità costantemente controllata, il massetto cementizio colato viene fornito
in catiere tramite autobetoniera. All’arrivo è subito convogliabile e può essere messo in opere immediatamente; è dunque
economico per l’impresa esecutrice, per il progettista e per il
committente.
AL MOMENTO GIUSTO SUL CANTIERE
Tramite le forniture pianificabili sui cantieri e la messa in opera
più semplice del prodotto SikaScreed® CTF nei confronti dei
massetti convenzionali, si possono realizzare prestazioni giornaliere fino a 1 200 m2 con quattro operai. Dato che finora questo
era possibile soltanto con malte a base di gesso, SikaScreed®
CTF crea nuove dimensioni nell’ ambito dei massetti. Le
forniture avvengono in una raggio che va fino a 60 minuti di
camion, in casi singoli anche distanze maggiori. Posa moderna
di massetti con monti vantaggi.
RAPIDO ED ECONOMICO
Si possono realizzare tappe giornaliere fino a sei volte maggiori
senza lavoro fisico pesante e le elevate resistenze iniziali consentono un avanzamento molto rapido dei lavori. Con condizioni normali di cantiere il massetto cementizio SikaScreed® CTF
e praticabile già dopo 24 – 48 ore circa e dopo 4 o 5 giorni circa
e parzialmente sollecitabile. SikaScreed® CTF si può mettere in
opera con temperature varianti da 5°C a 30°C.
IMPIEGO SISTEMATICO DELL’ALTA TECNOLOGIA
Le superfici piane e di alta qualità si ottengono facilmente con
il riversamento e lo sfiatamento. Esse offrono le migliori premesse
per la posa a regola d’arte del rivestimento superiore, che può
essere combinato con componenti dei sistemi Sika. La garanzia
del sistema, unitamente alle stratigrafie collaudate da molti anni
per piastrelle o parquet, oppure per pavimentazioni in resina sintetica di Sika, come pure il rapido avanzamento dei lavori, sono
altri aspetti vantaggiosi per i progettisti e i committenti. Meno
passaggi, meno fonti d’errore e un solo fornitore del sistema, ossia riduzione degli oneri di progettazione e di direzione dei lavori.
Gli eventuali giunti si possono progettare in collaborazione con
il progettista del riscaldamento e con il capo progetto in modo
ideale, secondo la norma SIA 251. Nell’ambito dei massetti
riscaldati si possono realizzare senza problemi campi con lati
di 6 metri (rapporto 1.5 : 1) e senza riscaldamento integrato
anche molto più grandi. Anche i massetti compositi si possono
eseguire con SikaScreed® CTF. Prima della posa di rivestimenti
in rulli come tappeti, linoleum, ecc., il massetto in CTF viene
smerigliato da 2 a 6 giorni dopo la posa, per una migliore adesione, cosa che accelera anche l’essiccazione finale.
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Massetto cementizio colato
RIVESTIMENTI IN CERAMICA
I rivestimenti in ceramica si incollano con l’adesivo di sistema
SikaCeram®-260 Starflex, senza smerigliatura né ammannitura, direttamente sul massetto in CTF. Inoltre, impiegando
l’adesivo SikaCeram®-260 Starflex non è necessario eseguire la
misurazione con l’igrometro CM per verificare la maturazione del
massetto. Il massetto SikaScreed® CTF posato a regola d’arte
è pronto per l’applicazione del rivestimento successivo dopo
21 giorni (senza riscaldamento a pavimento), e dopo la prova
funzionale per massetti riscaldati, dopo 28 giorni dalla posa per i
rivestimenti in ceramica e per l’impiego di componenti collaudati
del sistema. Precisione questa, che favorisce la pianificabilità dei
lavori di finitura interni e accelera lo svolgimento dell’opera.
LA PRECISIONE NEL PROGRAMMA DEI LAVORI
Più sicurezza, meno passaggi intermedi nel lavoro e meno perdite di tempo. SikaScreed®, SikaCeram®, SikaBond®, Sikafloor® e
l’alta tecnologia Sika in materia di parquet: il vostro vantaggio!
SICURO E SANO
Il prodotto SikaScreed® CTF viene messo in opera esclusivamente
da imprese certificate, che conoscono e rispettano i relativi standard qualitativi. Ogni fabbrica di produzione fornisce da 4 a 6
ditte specializzate. Le ditte esecutrici specializzate colano il
massetto che giunge liquido dalla fabbrica, per creare la base
giusta per il rivestimento finale. La ricetta è coordinata con precisione e sopporta le oscillazioni correnti delle materia prime,
soprattutto nell’ambito della sabbia speciale 0 – 8 mm. I controlli propri permanenti, le forniture al momento giusto sul can-
tiere e le ditte esecutrici certificate sono tre caratteristiche che
rendono unico il prodotto SikaScreed® CTF. Sika sostiene in modo
dimostrato anche la sostenibilità e l’igiene del lavoro. Si evitano
il lavoro in posizione accovacciata e la postura ricurva durante
intere giornate, come pure l’impiego fastidioso e faticoso della
pala. Grazie alla consistenza permanentemente liquida, l’esposizione alla polvere di cemento, dannosa per le vie respiratorie e
per gli occhi, appartiene finalmente al passato Gli operai che
mettono in opera i massetti sui cantieri restano più a lungo
sani in questo mestiere, cosa che si ripercuote positivamente
sulla qualità e sulla continuità del lavoro. Posatore di massetti:
un mestiere con un (nuovo) futuro.
COME SOTTOFONDO PER VARIE PAVIMENTAZIONI,
OPPURE COME PAVIMENTO DI DESIGN AL “NATURALE”,
COLORATO O LEVIGATO: SIKASCREED® CTF CONFERISCE AI LOCALI UN’ATMOSFERA PARTICOLARE.
FATTO PER IL RISCALDAMENTO A PAVIMENTO
SikaScreed® CTF avvolge in modo ottimale i tubi del riscaldamento. Con questo si accresce la flessibilità di regolazione e
il calore si diffonde efficacemente nel locale. Come massetto
riscaldato Sika- Screed® CTF si inserisce in concetti energetici
che comprendono alla stessa stregua il riscaldamento e il
raffreddamento. Come sistema a temperatura bassa, SikaScreed® CTF favorisce l’efficienza energetica e si progetta di
regola in combinazione con fonti di energia rinnovabile.
Massetto colato su riscaldamento a pavimento (sezione): i tubi
del riscaldamento sono avvolti in modo ottimale e questo
genera una trasmissione di calore rapida ed efficace.
.
UNO PER TUTTI
Come massetto cementizio colato, SikaScreed® CTF è adatto
i particolare per i locali umidi. Con le migliori premesse per un
ambiente eccellente nel nuovo bagno e tutto secondo la norma SIA 251:2008. I compromessi nei locali umidi e i massetti
a base di gesso sono rischi che voi potete evitare. Pertanto
non è necessario cambiare materiale per i locali umidi o per
gli spessori varianti dello strato.
La posa avviene tramite pompe a pistoni o a coclea, oppure
direttamente tramite la pompa dell’autobetoniera, e si esegue
senza problemi mantenendo la schiena diritta. Si possono realizzare prestazioni di posa fino a 1 200 m2 al giorno. Nonostante
le elevate prestazioni giornaliere, il lavoro di posa può essere
considerato “ergonomico” se comparato al metodo tradizionale di posa dei massetti cementizi.
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Massetto cementizio colato
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OGGETTO DI RIFERIMENTO
NUOVA COSTRUZIONE DELLA CENTRALE DI DISTRIBUZIONE
COOP DI SCHAFISHEIM (2014 – 2016)
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Massetto cementizio colato
Nuova costruzione della centrale
di distribuzione Coop di Schafisheim: la passerella dei superlativi
La centrale di distribuzione Coop di Schafisheim è un edificio
logistico di dimensioni impressionanti e include la più grande
panetteria industriale della Svizzera. L’unificazione di varie
ubicazioni crea una maggiore efficienza nella produzione e
riduce le emissioni annue di CO2 di un quantitativo fino a
10 000 tonnellate.
Si realizza una panetteria industriale con magazzino refrigerato.
Dato che la produzione dei prodotti da forno e il magazzino
refrigerato si trovano da una parte Rupperwilerstrasse (arteria
stradale a 4 corsie) e la logistica del freddo è situata dall’altra
parte, gli edifici sono collegati da una passerella per i pedoni e
per la logistica. Questa passerella è a due piani e le sue misure
sono uniche. Si estende su una lunghezza di 160 m ed è larga
6.5 m e alta 9.2 m. Mentre nel piano superiore della passerella
trova spazio la logistica completamente automatizzata dei
prodotti da forno freschi, nel piano inferiore transitano ogni
giorno fino a 1 300 persone che si spostano da una parte all’
altra dell’edificio.
SOTTOFONDO NON CONVENZIONALE
La passerella è una costruzioni in travi d’acciaio del peso di 880
tonnellate. È stata sollevata e montata il 14 febbraio 2015 con
attrezzature molto pesanti, sotto lo sguardo di numerosi curiosi.
Le superfici di camminamento sono tamponate con elementi in
calcestruzzo.
determinante è stato il tempo di essiccazione, che con il CTF è
notevolmente più breve, anche senza riscaldamento coadiuvante.
La direzione lavori ha deciso di realizzare il sottofondo del pavimento della passerella relativamente in fretta, con il nuovo
massetto cementizio colato SikaScreed® CTF.
UN CORRIDOIO GIGANTE REALIZZATO IN UN GIORNO
La realizzazione richiedeva prestazioni massime da parte del
personale, dell‘attrezzatura e del materiale ed è stata pianificata
con precisione dal key account manager René Blust, unitamente
a tutti i responsabili. Si doveva superare una differenza di quota
di oltre 10 metri e l’accesso per l’apporto di materiale è stato realizzato nel centro della passerella presso la scala d’emergenza. In
questo modo il massetto cementizio colato doveva essere convogliato in orizzontale sulla superficie, verso destra e verso sinistra,
“soltanto” su una distanza di 80 metri. In considerazione delle
tappe giornaliere di posa previste di circa 93 metri cubi, la scelta è
caduta su un sistema di convogliamento come quello per i grandi
cantieri con autocisterne munite di pompa. Con 10 cm di spessore
e una superficie di 1 040 m2, sono stati convogliati e messi in opera
in media 9 metri cubi, rispettivamente 120 m2 di nuova pavimentazione ogni ora. La posa è stata eseguita in modo efficiente ed è
equivalente ai massetti colati normalmente ottenibili sul mercato.
Di nuovo c’è unicamente il fatto che adesso è disponibile un sistema di massetto colato a base cementizia , pronto per il mercato e
concorrenziale.
Nella parte riservata ai pedoni la passerella non è riscaldata
ed è quindi esposta a differenze di temperatura che vanno
fino a 40°C, cosa che ha comportato vari aspetti da risolvere
in ambito fisico-edile per la costruzione e per il materiale.
Quale rivestimento finale è previsto un sistema in caucciù dello
spessore di 10 mm. Per dotare il sistema “flottante” di pavimentazione di tutte le necessarie sicurezze in ambito tecnico
e qualitativo, Sika Schweiz AG ha ottimizzato la ricetta del
prodotto SikaScreed® CTF, facendo aggiungere fibre d’acciaio
della Synovatec AG.
SENZA “IMBARAZZO DELLA SCELTA”
La scelta dei materiali della pavimentazione è stata fatta con
cura in considerazione delle varie esigenze. Dopo aperti colloqui
con vari offerenti di sistemi e con ditte specializzate, la direzione lavori, nella persona di Mathias Kreis della IE Food Engineering, doveva infine scegliere il sistema per il sottofondo
della pavimentazione, tra il massetto in solfato di calcio (anidride) o il massetto cementizio colato. Per le esigenze di carico,
che andavano fino a 10 kN/m2, e gli elevati spessori dello strato,
la tendenza è stata fin dall’inizio a favore del massetto cementizio colato. Il sottofondo altamente sollecitabile e massiccio
in solfato di calcio veniva messo in dubbio dalla direzione lavori
a causa del lungo tempo di essiccazione. Dopo la consulenza
sul posto, Sika Schweiz AG ha ottenuto l’incarico. L’argomento
I PARTNER COMPETENTI CREANO LA FIDUCIA NEL NUOVO
Con la settima fabbrica che produce in Svizzera il massetto
cementizio colato SikaScreed® CTF, è stato acquisito un altro
partner che dispone di un grande know how. La fabbrica Beton
AG Baden-Brugg si trova a soli 20 minuti d’auto dal nuovo
edificio Coop a Schafisheim e proprio un mese prima della posa
del pavimento della passerella aveva ottenuto la certificazione
di idoneità al mercato. Inoltre, con la Marrer Unterlagsboden
AG di Däniken, si è aggiunto un altro partner con certificazione
SikaScreed® CTF e la realizzazione di questa opera si è svolta in
modo professionale e con la massima efficienza per la soddisfazione di tutte le parti in causa.
POSA DI MASSETTI
Massetto cementizio colato
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SINTESI DEL RENDIMENTO DEL PRODOTTO SikaScreed® CTF:
́́ Avanzamento celere dei lavori grazie all’elevata prestazione
di posa e allo sviluppo rapido delle resistenze iniziali.
́́ Superfici piane dei massetti grazie alla consistenza fluida
di posa.
́́ Posa ergonomica.
́́ Massa elevata dei corpi solidi: buone caratteristiche
di riduzione del rumore.
́́ Le stratigrafie di sistema con adesivi o rivestimenti Sika
consentono una maggiore prestazione di garanzia.
́́ Livello di finitura elevato e costante su tutta la superficie del
massetto grazie alla composizione omogenea del materiale.
́́ Risparmi di materiale e messa in opera razionale (una sola
fase di lavoro per colare il massetto) nella posa su riscaldamento a pavimento.
́́ Nessuna necessità di spazio supplementare per silo o
betoniere mobili, nessun stoccaggio di materiali.
́́ Le prese d’acqua e di corrente elettrica non sono necessarie.
́́ Senza rifiuti speciali: il materiale restante può essere
impiegato per il calcestruzzo riciclato.
́́ Ecologicamente sostenibile, impiego di sostanze aggiuntive
regionali non essiccate.
́́ Brevi distanze di fornitura.
́́ Idoneo per tutti i massetti all’interno e per tutte
le pavimentazioni.
́́ Stessi spessori dello strato come per il massetto colato in
solfato di calcio (QK=2kM riscaldamento a pavimento = 55 mm).
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Massetto cementizio colato
SikaScreed® CTF CONVINCE...
… oltre che per la facilità di messa in opera, anche e soprattutto
per le eccellenti caratteristiche del prodotto. Il massetto cementizio colato di Sika si produce in fabbrica in impianti computerassistiti e viene quindi trasportato tramite autobetoniere al
cantiere, pronto per essere applicato. Grazie alla sua ottima
fluidità, si mette in opera senza problemi ed è agibile, di regola,
già dopo 24 ore.
Rapido, semplice, sicuro.
DATI TECNICI E
DI FISICA EDILE
Resistenza alla compressione
C 30
Resistenza alla trazione flettente
F6
Curva granulometrica
0 – 8 mm
Consistenza
Morbido-plastica, autolivellante
Densità grezza
2 100 – 2 200 kg/m3
Coefficiente di dilatazione termica
0.012 mm/(m K)
Cifra di combustibilità (EN 13501-1)
A1 – non infiammabile
da A a B1 ≥ 55 mm
Spessore di posa con riscaldamento a pavimento integrato (SIA 251) cat.
cat. da B2 a D ≥ 65 mm
Spessore di posa senza riscaldamento a pavimento integrato (SIA 251)
cat. da A a B1 ≥ 40 mm
cat. da B2 a D ≥ 60 mm
Spessore di posa su strato separatore (SIA 251)
cat. da A a B1 ≥ 40 mm
cat. da B2 a D ≥ 50 mm
Spessore di posa per massetto composito (SIA 251)
≥ 40 mm
Isolazioni ammesse come sottostruttura (SIA 251)
dL-dB ≤ 3 mm
Maturazione con riscaldamento a pavimento valore CM
Ceramica dopo 28 giorni (senza misurazione con igrometro),
senza levigatura, senza ammannitura, con SikaCeram® StarFlex-260.
Altri rivestimenti ≤ 1.8% di massa
Maturazione senza riscaldamento a pavimento valore CM
Ceramica dopo 21 giorni, senza levigatura, senza ammannitura,
con SikaCeram® StarFlex-260.
Altri rivestimenti ≤ 2.3% di massa
Strato di separazione se si auspica applicare più presto
il rivestimento (≤ 6% di massa CM)
Sikafloor®-161, 1 × 500g/m2 con 1 × 150g/m2 di sabbia di quarzo
Sikadur®-501 (0.3 – 0.9 mm) cosparsa in eccesso
Agibilità
Dopo 1 – 2 giorni
Sollecitabilità leggera
Dopo 5 giorni
Raggiungimento delle resistenze finali e piena sollecitabilità
≥ 28 giorni
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PARTENARIATO LOCALE E GLOBALE
INFORMAZIONI SUI MASSETTI CEMENTIZI COLATI:
Prima della lavorazione e della messa in opera si deve sempre consultare la
scheda vigente dei dati sulle caratteristiche del prodotto. Fanno stato le nostre
condizioni commerciali generali vigenti.
SIKA SCHWEIZ AG
Tüffenwies 16
CH-8048 Zurigo
Svizzera
Contatto
Telefono+41 58 436 40 40
Fax +41 58 436 45 84
www.sika.ch
© Sika Schweiz AG / d-2500 I f-1000 I i-500 / BRO_125 / 05.2016
ECCO CHI SIAMO
La Sika AG di Baar, Svizzera, è un’azienda attiva a livello globale nella chimica specializzata. Sika fornisce materiali per l’edilizia e per l’industria manifatturiera (automobili, autobus, camion e materiale rotabile, impianti fotovoltaici ed eolici, facciate). Nella sua gamma
di prodotti Sika ha pregiati additivi per calcestruzzo, malte speciali, sigillanti e adesivi,
materiali da isolazione e da rinforzo, sistemi per rinforzi strutturali, pavimentazioni industriali, come pure sistemi di copertura di tetti e d’impermeabilizzazione delle costruzioni.