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soluzioni leggere e isolanti COMUNICATO STAMPA La nuova pavimentazione della Basilica di Sant’Ambrogio a Milano Un massetto radiante per riscaldare Sant’Ambrogio Il rifacimento delle pavimentazioni nella monumentale basilica romanica di Milano è stata l’occasione per l’installazione di un nuovo impianto di riscaldamento radiante a pavimento. Sotto il nuovo rivestimento in marmo, posato recuperando in buona parte le lastre originarie, il massetto radiante realizzato con il premiscelato “Massettomix PaRis” di Laterlite contribuisce a migliorare la diffusione omogenea del calore nell’ambiente, aumentando il comfort per gli occupanti I lavori di rifacimento delle pavimentazioni della Basilica di Sant’Ambrogio, gioiello del Romanico lombardo, e la posa di un nuovo sistema di riscaldamento a pavimento hanno richiesto la realizzazione di un nuovo massetto radiante sul quale posare le lastre di marmo: occasione ideale di utilizzo per “Massettomix PaRis” di Laterlite, l’innovativo massetto premiscelato, fibrorinforzato e a ritiro controllato, formulato appositamente per l’applicazione su pavimenti radianti grazie all’elevata conducibilità termica certificata. L’intervento sulla Basilica di Sant’Ambrogio è stato affidato dalla Curia milanese, per la parte artistica, allo studio di architettura Caccia Dominioni. Con l’esigenza di installare un impianto di riscaldamento a pavimento sulla superficie interna di circa 1.100 m2, sono stati avviati lavori di rifacimento integrale delle pavimentazioni che hanno compreso le seguenti lavorazioni: • la rimozione di tutti gli strati di sottofondo esistenti fino al ghiaione della massicciata; • la costruzione ex novo di una platea di calcestruzzo armato dello spessore di 20 cm; • la posa del pacchetto di riscaldamento (pannelli di polistirolo sagomato con bugne e tubazioni radianti); • il getto del nuovo massetto radiante; • il rifacimento della pavimentazione, realizzata con cinquemila lastre di marmo da 40x70 cm fissate al massetto con idoneo collante a elevata aderenza, in buona parte recuperate dal rivestimento originale. Per coprire tutta la superficie interessata dai lavori sono stati utilizzati circa 70 m3 di premiscelato “Massettomix PaRis”, realizzati in continuo senza giunti su due ampie campiture centrali da 170 e 150 m2 di superficie, alle quali si aggiungono quelle minori da 50-60 m2. Massettomix PaRis è un premiscelato fibrorinforzato con fibre metalliche amorfe inossidabili che consentono sia il rinforzo del massetto stesso in termini di resistenza meccanica che la distribuzione di calore in modo soluzioni leggere e isolanti omogeneo e uniforme senza dover aggiungere termofluidificanti, con una riduzione dei tempi di messa a regime e di temperatura di esercizio. Incombustibile e pompabile con le normali pompe da sottofondo, è venduto in sacchi pratici e pronti all’uso, ha elevata resistenza a compressione pari a 200 kg/cm2 e ha proprietà di veloce asciugatura: applicato in uno strato di 3 cm raggiunge il 2% di umidità residua in peso dopo sette giorni dalla posa ed è adatto per la posa di qualsiasi tipo di finitura superficiale. Il basso ritiro permette di effettuare la posa in opera senza dover applicare reti o giunti di rinforzo, arrivando a realizzare riquadri senza giunti fino a un massimo di 100 m2. Per garantire la corretta applicazione del prodotto, la tecnica di posa del massetto ha previsto diverse fasi di lavorazione. Il prodotto è stato impastato e trasportato in opera la pompa pneumatica e, grazie ala vantaggio del prodotto premiscelato, è stato sufficiente impastare esclusivamente con acqua per raggiungere l’idonea consistenza. Una volta raggiunta l’ottimale consistenza “terra umida” dell’impasto, il massetto è stato pompato attraverso un tubo direttamente nelle diverse zone di applicazione. La tecnica è stata quella tradizionale con la creazione di fasce laterali per la determinazione della quota esatta, la successiva stesura dell’impasto e relativa compattazione, la staggiatura e la finitura con frattazzatrice meccanica. Il massetto è stato desolidarizzato rispetto a colonne e muri perimetrali attraverso la posa di una banda di materiale cedevole dallo spessore di circa 5 mm per la creazione degli idonei giunti di isolamento. Milano, 26 Ottobre 2007 Laterlite spa è la prima azienda produttrice di argilla espansa in Italia. Nasce nel 1966 con lo stabilimento di Parma e la sede commerciale di Milano e inizia così, con successo, la diffusione del marchio Leca in edilizia, allargandone progressivamente il campo di impiego anche in ambito geotecnico e stradale. Da allora Laterlite è cresciuta insieme alla cultura dell’isolamento termico e dell’alleggerimento delle strutture con Leca. Tappa importante della produzione Laterlite si è avuta agli inizi degli anni ’90 con l’introduzione di Lecapiù, argilla espansa idrorepellente, prodotto base per tutta la gamma di premiscelati Lecamix per massetti di finitura, Lecacem per strati di isolamento, alleggerimento e compensazione, e Leca CLS per calcestruzzi strutturali. Oggi, dopo quarant’anni d’esperienza e oltre 30 milioni di metri cubi di Leca prodotti, Laterlite è leader nel settore dell’argilla espansa e affianca i professionisti dell’edilizia nella scelta delle soluzioni leggere e isolanti. Per informazioni: Ufficio Stampa LATERLITE Sillabario srl Via Benedetto Marcello 77 20124 Milano tel. 02.87399276 fax 02.873992787 [email protected] LATERLITE spa Via Correggio 3 20149 Milano tel. 02.48011962 fax 02.48012242 www.leca.it Roberto Anghinoni cell. 3288188487