KBA Rapida 145
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KBA Rapida 145
Tecnologia offset a foglio KBA KBA Rapida 145 La peak performance class nel formato grande Caratteristiche distintive La nuova Rapida in formato grande La peak performance class viene ridisegnata Tantissime innovazioni delle nuove Rapida in formato grande sono esclusive in questa categoria e sono state riprese dalla campionessa in tempi di avviamento Rapida 106 in formato medio oppure sono state riadattate per la nuova categoria jumbo. 2 | KBA Rapida 145 In linea con lo slogan “il tempo è denaro”, la filosofia che ha ispirato i progettisti per l’automazione e il comando delle nuove serie jumbo è tesa ad eliminare gli sprechi di tempo inutili. La gamma di modelli personalizzabile soddisfa qualsiasi esigenza per andare incontro alla struttura di ordini di qualsiasi segmento con convenienza e massima qualità. Ove possibile, i processi di avviamento sono stati integrati in un processo di cambio degli ordini simultaneo e ampiamente automatizzato e l’aumento della velocità massima di produzione della Rapida 145, portata a 17.000 fogli/h, va incontro alle esigenze delle grandi tirature, ad esempio nella stampa dei packaging. Ma il nuovo formato grande variabilmente automatizzabile rappresenta il tool di produzione ideale anche per le tirature di stampati commerciali e libri in costante diminuzione. KBA Rapida 145 | 3 Mettifoglio e alimentazione 4 | KBA Rapida 145 Il mettifoglio DriveTronic Funzionalità e potenza in perfetta armonia Il mettifoglio DriveTronic della nuova Rapida in formato grande è stato riprogettato in modo da stampare tutto, dalla carta al cartone ad alta grammatura, con un’unica regolazione pressoché universale. Le esclusive caratteristiche di preimpostazione assicurano una qualità insuperabile già al cambio degli ordini. Con la regolazione delle linee caratteristiche in base al supporto di stampa, il mettifoglio digitale DriveTronic assicura grande stabilità di trasferimento del foglio durante la produzione, stabilità cui contribuiscono anche i tastatori della regolazione dei bordi laterali e della correzione dei fogli disallineati fino alla linea di alimentazione. Sollevamento della pila a progressione continua DriveTronic Infeed Il comando Un azionamento digitalizzato assicura una corsa della pila uniforme e continua e, quindi, un’altezza di ingresso e un’alimentazione del foglio costanti. Grazie alla regolazione motorizzata a distanza della linea di marginatura e delle singole squadre non occorrono regolazioni manuali. Tutte le impostazioni possono essere memorizzate in base all’ordine e sono disponibili anche successivamente per le preimpostazioni. Il mettifoglio DriveTronic è dotato di una tastiera con pittogrammi intuitiva integrata nel pannello anteriore. Sul primo gruppo di stampa, una combinazione di tastiera a pittogrammi e schermo touch consente di navigare con rapidità e sicurezza. Adattamento automatico dell’altezza del separatore di fogli Se i fogli sono piegati, il separatore di fogli si adatta automaticamente alla differenza di altezza e può essere commutato sulla scansione del bordo anteriore anche durante la produzione. Tavola di alimentazione del mettifoglio La tavola mettifoglio a nastri aspiratori multicamere è munita di regolazione delle linee caratteristiche in base al supporto per la preimpostazione e il proseguimento della soffiatura. Non occorrono modifiche manuali. Due nastri aspiratori larghi incassati garantiscono il trasporto ottimale dei fogli nella linea di alimentazione, coadiuvati da altri due elementi di avanzamento sottovuoto. La sicurezza DriveTronic SIS DriveTronic SIS sostituisce la tradizionale squadra ad aspirazione. Il foglio non viene più allineato lateralmente sulla tavola mettifoglio, bensì un tastatore sul bordo ne misura la posizione. Quando il foglio viene trasferito al primo gruppo di stampa, la barra portapinze del tamburo dell’alimentatore esegue la corsa di trazione calcolata. In questo modo, il foglio dispone di doppio tempo di allineamento nella linea di alimentazione, DriveTronic SIS è un sistema di allineamento preciso che non necessita di regolazioni. Quattro sistemi universali e intelligenti di monitoraggio dei fogli rendono sicura la Rapida in formato grande - Controllo meccanico di doppi fogli (controllo del pacco) - Regolazione dell’arrivo del foglio - Sensore di fogli disallineati nella linea di alimentazione - Controllo elettronico della corsa di traslazione KBA Rapida 145 | 5 I gruppi di stampa La chiave per un’alta qualità di stampa La base dei gruppi di stampa delle Rapida sono le loro sottostrutture formate da un corpo fuso monoblocco che fungono da sostegno al supporto dei cilindri di contropressione a doppia grandezza e dei sistemi di trasferimento. La sottostruttura è completata dai montanti laterali della parete alta, anch’essi costituiti da un corpo fuso monoblocco. Questo abbinamento conferisce alla Rapida in formato grande massima resistenza alla torsione e garantisce precisione di rotazione. L’azionamento Il gruppo inchiostratore: veloce e dinamico Il calamaio ColorTronic La Rapida in formato grande è azionata da un treno di ingranaggi continuo. I cuscinetti volventi su più file possono essere regolati senza gioco e assicurano la massima rotondità e precisione di funzionamento. Con il suo gruppo inchiostratore ulteriormente ottimizzato a rapida reazione, la Rapida in formato grande vi offre un’elevata riproducibilità dei dati di preset. Grazie alla ottimale irradiazione del calore del rullo macinatore, il nuovo gruppo inchiostratore fornisce l’equilibrio acqua-inchiostro in poco tempo e con meno scarti. Il calamaio ColorTronic consente di ottenere un’elevata riproducibilità dei profili di inchiostrazione grazie al suo speciale dosaggio privo di effetti collaterali. Il rullo del calamaio a rivestimento ceramico del nuovo formato grande presenta valori di resistenza alla flessione eccezionali. Grazie a ciò, la calibrazione del calamaio è stabile per lungo tempo e la qualità di stampa rimane elevatissima. La guida dei fogli Venturi La Rapida in formato grande si presenta con una guida dei fogli completamente nuova. Forma e ripartizione degli ugelli nelle lamiere guidafogli sono state appositamente studiate per il trasferimento dei fogli senza contatto con la massima flessibilità di supporti di stampa. Il sistema di soffiatura Venturi a controllo della caratteristica consente al foglio di seguire la curvatura delle lamiere guidafogli senza contatto. Non occorrono regolazioni manuali di alcun tipo, neppure con i supporti di stampa più spessi. E lo stesso vale per le pinze! Tutte le regolazioni sono preimpostabili. 6 | KBA Rapida 145 Altre caratteristiche distintive - Arresto dei gruppi inchiostratori - minore usura dei rulli - Regolazione a distanza del punto di intervento della macinazione - Regolazione a distanza della cadenza del prenditore di inchiostro - Separazione dei gruppi inchiostratori - Collegamento gruppo inchiostratore/ gruppo di bagnatura dal pulpito di comando - Proseguimento a caratteristica controllata della velocità del rullo della vaschetta di bagnatura - Programma di prebagnatura automatica - Rullo di transizione oscillante sul rullo di bagnatura - Motore differenziale del rullo di bagnatura per prevenire la formazione di capperi, regolabile dal pulpito di comando durante la produzione - Separazione delle linee di inchiostro in caso di arresto della macchina Riepilogo dei vantaggi - Tecnologia di azionamento: treno di ingranaggi continuo - Nuova conduzione flottante dei fogli tipo Venturi - Gruppo inchiostratore a reazione rapida - Arresto dei gruppi inchiostratori minore usura dei rulli - Regolazione a distanza del punto di intervento della macinazione - Proseguimento a caratteristica controllata della velocità del rullo della vaschetta di bagnatura - Calamaio ColorTronic senza film Gruppo di stampa KBA Rapida 145 | 7 Cambio delle lastre 8 | KBA Rapida 145 Cambio delle lastre con DriveTronic SPC Più veloce non si può Oggi DriveTronic SPC è disponibile anche per la Rapida in formato grande. L’azionamento diretto dei singoli cilindri portalastra elimina la trasmissione ad ingranaggi e consente di realizzare processi di allestimento paralleli finora sconosciuti nel formato grande. I processi di allestimento possono essere suddivisi per sotto e sovrastruttura ed essere avviati contemporaneamente. Durante il lavaggio dei cilindri portacaucciù e/o di contropressione, la durata di cambio delle lastre si riduce non influendo più sul tempo di allestimento. Il lavaggio dei rulli si avvia automaticamente dopo il cambio della lastra e si aggiunge ai processi di lavaggio simultanei. La Rapida in formato grande è intelligente Libera scelta del grado di automazione Con cambi degli ordini così veloci è normale che si verifichino errori. Per evitarli è stato creato DriveTronic Plate Ident: due telecamere integrate in ciascuna delle cappottature anteriori dei gruppi di stampa sono puntate sulle spine di registro dei cilindri portalastra e rilevano la posizione delle lastre in base ai crocini di messa a registro. La Rapida calcola le correzioni di messa a registro e le esegue prima ancora che venga stampato un foglio. Oltretutto, la Rapida è in grado di leggere i dati specifici dell’ordine contenuti in un codice matrice dati esposto sulla lastra e di caricarli sul pulpito di comando. Questi dati vengono quindi messi a confronto con lo stato della macchina e le eventuali incongruenze vengono immediatamente segnalate. KBA propone moduli di automazione mirati alle esigenze individuali che, configurati secondo la struttura dei vostri ordini, consentono di ottenere la massima produttività. Comando e impiego sono sicuri e di facile apprendimento. DriveTronic PlateIdent = un sistema con tre funzioni: 1a funzione: sensore di riconoscimento ottico della lastra nel processo di cambio I vantaggi: - nessun riconoscimento a contatto delle spine di registro - processo di cambio delle lastre più sicuro (meno interruzioni) 2a funzione: PreRegister I vantaggi: - le correzioni di messa a registro avvengono già prima della prima prova - riduzione dei tempi di allestimento e degli scarti 3a funzione: controllo di plausibilità - ordine di stampa / lastre - lastra / gruppo di stampa - lastra / separazione cromatica - mutazioni linguistiche I vantaggi: - riduzione dei vostri rischi calcolati Riepilogo dei vantaggi - DriveTronic SPC, cambio simultaneo delle lastre - Processi di allestimento, cambio delle lastre e lavaggio paralleli - DriveTronic Plate Ident, un sistema con tre funzioni - I tempi di allestimento più ridotti in questo formato - Drastica riduzione degli scarti di avviamento Sistemi cambialastra disponibili SAPC Semi Automatic Plate Change FAPC Fully Automatic Plate Change DriveTronic SPC Simultaneous Plate Change - Cambio automatico delle lastre - Apertura e chiusura pneumatiche della protezione del cilindro portalastra - Avvicinamento automatico delle posizioni di cambio - Posizionamento automatico del cilindro portalastra - Fissaggio e serraggio automatici della lastra - Cambio completam. autom. delle lastre - Processo di cambio compreso l’azzeramento della messa a registro - Cambio delle lastre in tre cicli - Sincronizzato in diversi gruppi di stampa - Nuovo processo di cambio a temp. ottimizzata con un interv. di cambio di 3 min. - Barre di serraggio posteriori divise - Cambio delle lastre completamente automatico, simultaneo su tutti i gruppi di stampa - Azionamento diretto del cilindro portalastra: azionamento del cilindro portalastra con motori singoli (motori ad alta coppia) - Il cambio delle lastre si svolge contemporaneamente ad altri processi di allestimento 1:40 minuti per ogni gruppo Tutti i gruppi di stampa in 3 minuti Tutti i gruppi di stampa in 1:40 minuti KBA Rapida 145 | 9 CleanTronic CleanTronic Per risultati di pulizia impareggiabili I tempi di lavaggio influiscono notevolmente sul grado di utilizzo della macchina. La famiglia KBA CleanTronic è stata pensata per garantire massima efficienza ed ecocompatibilità. La sua capacità di lavaggio e allestimento simultanei non è ancora stata uguagliata. I lavori sulle periferiche non compromettono più la produttività. Inoltre è stato aumentato anche il diametro del portacaucciù delle aste filettate. L’indicazione di usura del caucciù consente all’operatore di cambiare il caucciù durante la produzione senza interrompere il funzionamento della macchina. Combinazioni di lavaggio con CleanTronic Synchro Cilindri portacaucciù e di contropressione 10 | KBA Rapida 145 Cilindri portacaucciù simultaneamente con due traverse di lavaggio CleanTronic CleanTronic ReInk CleanPrint Dispositivo di lavaggio combinato per rulli, caucciù e cilindri di contropressione. Il caucciù e il cilindro di contropressione vengono lavati in serie da una traversa di lavaggio orientabile. I cicli di lavaggio possono essere programmati e selezionati sul pulpito di comando centrale per ciascun gruppo. Finora il lavaggio del gruppo inchiostratore è considerato uno dei processi più lunghi. Con CleanTronic ReInk, KBA propone un lavaggio ad alta velocità per il gruppo inchiostratore che in media impiega soltanto 90 secondi e apporta risparmi fino al 78 percento. Il processo di lavaggio avviene parallelamente al lavaggio cilindri. Grazie allo scarico mirato dell’inchiostro residuo dalla lastra e dal caucciù è possibile ridurre i tempi di lavaggio ed evitare il lavaggio del caucciù anche con tirature ridotte. CleanTronic Synchro CleanTronic Multi Questo sistema dispone di due traverse di lavaggio: la prima è identica a quella del sistema CleanTronic, l’altra è fissa ed è preposta al lavaggio del solo caucciù. CleanTronic-Synchro può lavare contemporaneamente il caucciù e il cilindro di contropressione. La sua peculiarità è che entrambe le traverse di lavaggio possono essere utilizzate contemporaneamente per lavare il caucciù, dimezzando circa la durata del lavaggio. Un lavaggio rapido all’occorrenza apporta vantaggi estremi in termini di tempo, soprattutto nella produzione di scatole pieghevoli. Il caucciù può essere sostituito su entrambe le traverse anche alla massima velocità di produzione. Per motivi ergonomici, le due traverse di lavaggio sono state posizionate all’altezza del cilindro portacaucciù per garantire un rapporto spazio/luce ottimale. CleanTronic Multi è stato sviluppato per le macchine che utilizzano inchiostri diversi. Un circuito di lavaggio multifunzione consente di installare sistemi di lavaggio con detergenti diversi (UV/standard) selezionabili dal pulpito di comando in base alle necessità. Essendovi circuiti e nebulizzatori separati, è praticamente impossibile che i diversi detergenti possano mescolarsi. Con CleanTronic Multi non occorre più cambiare manualmente i sistemi di lavaggio né pulire i circuiti del detergente ad essi collegati. Riepilogo dei vantaggi - CleanTronic Synchro - Lavaggio sincronizzato durante il cambio delle lastre di stampa e di verniciatura - CleanTronic Multi - Circuito di lavaggio multifunzione - CleanTronic UV - Lavaggio durante lo stand-by nella modalità UV - CleanTronic ReInk -Durata di lavaggio dei rulli: 90 secondi - Indicazione di usura del caucciù - Impianto di lavaggio in contropressione all’altezza del cilindro portacaucciù - Cambio del caucciù durante la produzione - Grande riserva di caucciù sul mandrino CleanTronic UV Consente di lavare il caucciù durante lo stand-by degli irradiatori UV. Prima e dopo il lavaggio dei cilindri, quindi, non occorre più attendere per assicurarsi che non si verifichino incendi. Ulteriori vantaggi di questo sistema sono i tempi di allestimento più convenienti e l’aumento della durata degli irradiatori UV, un must per qualsiasi stampatore UV. Esempio di riduzione del tempo di lavaggio con CleanTronic Reink t (h) 120 110 90 80 70 60 Tempi di allestimento imbattibili con CleanTronic 50 Lavaggio dei rulli CleanTronic ReInk 1:30 Lavaggio del caucciù CleanTronic Synchro 78 % di risparmio di tempo 100 40 30 3:00 20 Lavag. del cilindro di controp. CleanTronic Synchro 3:00 10 Cambio delle lastre DriveTronic SPC t (min) 0 1:40 Con CleanTronic ReInk 0 2 4 6 8 Senza CleanTronic ReInk KBA Rapida 145 105 | 11 Torre di verniciatura 12 | KBA Rapida 145 La nuova torre di verniciatura DriveTronic Rivoluzione del cambio delle lastre di verniciatura e dei cilindri retinati Risparmiare secondi di tempo di allestimento davanti per poi perdere minuti dietro: la torre di verniciatura Rapida si annovera tra le torri più veloci da allestire già nella sua dotazione base. Potendo eseguire quasi tutti i processi contemporaneamente al cambio delle lastre e ai processi di lavaggio, con la nuova torre di verniciatura DriveTronic è possibile ridurre quasi a zero i tempi di allestimento. Torre di verniciatura Alimentazione della vernice La camera racla HiFlow La torre di verniciatura è dotata di serie di un sistema di verniciatura a camera racla con cilindro retinato a incisione laser. La regolazione a distanza della pressione di stampa, dei registri laterali, circonferenziali e diagonali avviene dal pulpito di comando ErgoTronic. Tutti i posizionamenti del cilindro portalastra di verniciatura sono completamente automatici. Le lastre di verniciatura si fissano e si montano in modo pneumatico senza attrezzi e premendo un solo tasto. L’alimentazione completamente automatica della vernice è disponibile con due circuiti separati per vernici a dispersione e UV. I programmi di lavaggio automatici e individuali garantiscono eccellenti risultati e consentono di riutilizzare immediatamente il sistema di verniciatura. Il controllo centralizzato dell’alimentazione della vernice avviene sul pulpito di comando ErgoTronic. Alla camera racla HiFlow basta una capacità di circa il 70 percento in meno. La maggiore velocità di flusso della vernice che ne consegue impedisce interruzioni nella vernice e contrasta le vernici con tendenza alla formazione di schiuma. La camera racla HiFlow è la base per massima velocità di produzione. s. Datei Altarfalz_innen.indd DriveTronic SFC (= Simultaneous Forme Change) Con DriveTronic SFC (= Simultaneous Forme Change), la nuova torre di verniciatura DriveTronic offre la straordinaria possibilità di cambiare le lastre di verniciatura parallelamente al cambio delle lastre e al lavaggio dei gruppi di stampa. Se in una macchina a verniciatura doppia è in produzione solo una torre di verniciatura, si può allestire la seconda a produzione già in corso. Il nuovo sistema AniSleeve Riepilogo dei vantaggi Intelligent Viscosity Logic (IVL) La regolazione automatica del livello di riempimento e il controllo della pompa in base alla viscosità impediscono un funzionamento a secco della camera racla. IVL (controllo della pompa in base alla viscosità) compensa automaticamente le variazioni di viscosità della vernice impedendone l’eventuale lacerazione. Camera racla convenzionale - Migliore lavorazione di materiali schiumogeni grazie alla maggiore velocità di flusso - Meno difetti di umettamento/ esaurimento della vernice - Velocità di produzione superiori - Perdite nettamente inferiori - Capacità ridotta (ca. 1/3) - Minore consumo di inchiostro e detergente nonché tempi di allestimento più brevi - Meno peso - manipolazione facilitata Camera racla HiFlow Per una struttura di ordini con frequenti variazioni della quantità di vernice applicata, il cilindro retinato anilox è ora disponibile anche come sleeve. Questo manicotto può essere facilmente sostituito da una sola persona, contemporaneamente ad altri processi di avviamento. Confronto tra la camera racla convenzionale e la nuova camera racla HiFlow KBA Rapida 145 | 13 s. Datei Altarfalz_innen.indd La Rapida in formato grande 14 | KBA Rapida 145 KBA Rapida 145 s. Datei Altarfalz_innen.indd Rapida 145 Dotazione disponibile 15- 18 | KBA Rapida 145 Tecnologia d’avanguardia per il pulpito di comando: made by KBA Sistemi di essiccazione VariDry: per tutte le situazioni - Pulpito di comando ErgoTronico con schermo tattile per un comando semplice e intuitivo - Wallscreen per visualizzare tutte le impostazioni della macchina - Programma di cambio di lavoro JobAccess per eseguire i processi di allestimento in modo completamente automatico e coordinato - Memorizzazione dei profili per gli ordini in serie - Pulpito di comando ErgoTronic Professional con tantissime soluzioni di gestione della qualità on-line e in linea nella macchina da stampa - Modulo di manutenzione remota integrato KBA PressSupport 24Sheetfed con connessione ad Internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software - Integrazione nel sistema di gestione della produzione KBA LogoTronic Professional - Forno di essiccazione ad alta prestazione VariDry IR/ TL, VariDry UV e VariDry HR UV - Comando regolato degli essiccatoi - Sostituzione della lampada senza attrezzi - Tecnologia VariDryBlue per la massima efficienza energetica s. Datei Altarfalz_innen.indd L’uscita AirTronic: interamente preimpostabile - Barre portapinze aerodinamiche per una corrente d’aria ottimizzata - Conduzione dei fogli tipo Venturi - Frenafogli dinamico con nastri aspiratori a velocità compensata - Dosaggio della polvere a velocità compensata e secondo il formato - Prolungamento dell’uscita per il montaggio di moduli di essiccazione - Sistema di aspirazione EES (Emission Extraction System) per l’aspirazione dell’aria di scarico carica di emissioni Sistemi automatici continui specifici di KBA Gruppo di verniciatura: semplicemente grandioso! - Cambio automatizzato delle lastre di verniciatura - DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change) per cambiare le lastre di verniciatura contemporaneamente ad altri processi di allestimento - AniSleeve: cilindro retinato a sleeve per un cambio rapido - Regolazione a distanza della pressione del cilindro retinato sulla lastra di verniciatura - Messa a registro a distanza - IVL – Intelligent Viscosity Logic, pompe di verniciatura a controllo della viscosità - Alimentazione completamente automatica della vernice CleanTronic: per risultati di pulizia straordinari - CleanTronic: traversa di lavaggio mobile per il lavaggio sincronizzato di caucciù e cilindri di contropressione; lavaggio contemporaneo di caucciù e rulli. - CleanTronic Synchro: sistema con due traverse di lavaggio per il lavaggio contemporaneo di caucciù, cilindri di contropressione e rulli. - CleanTronic ReInk: per il lavaggio ad alta velocità dei rulli s. Datei Altarfalz_innen.indd Cambio delle lastre: più veloce non si può Gruppo inchiostratore: inchiostrazione perfetta - Cambio semiautomatico delle lastre SAPC - Nuovo processo di cambio a tempistica ottimizzata con il cambio completamente automatico delle lastre FAPC (Fully Automatic Plate Change) - DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change) per cambiare le lastre contemporaneamente ad altri processi di allestimento - Sistema DriveTronic Plate Ident per preimpostare la messa a registro e riconoscere la lastra direttamente nella macchina - Gruppo inchiostratore a flusso e distribuzione dell’inchiostro ottimizzati secondo le ultime scoperte in campo reologico - Elevata riproducibilità grazie al dosaggio dell’inchiostro senza effetti collaterali nel calamaio ColorTronic - Regolazione variabile del punto di intervento della macinatura dal pulpito di comando a macchina in funzione - Separazione delle linee di inchiostro disinnestando la pressione - Arresto dei singoli gruppi inchiostratori non utilizzati per ridurre l’usura dei rulli e i tempi di avviamento - Controllo della temperatura del rullo duttore inchiostro e dei cilindri oscillanti, particolarmente vantaggioso per la tecnologia senz’acqua - Gruppo di bagnatura ad alimentazione continua Varidamp a velocità compensata Gruppo di stampa: la precisione di un orologio svizzero - Eccellente rotondità e precisione di funzionamento grazie al treno di ingranaggi continuo - Guida sospesa dei fogli tipo Venturi per un trasferimento dei fogli senza contatto - Valori dell’aria regolabili e memorizzabili sul pulpito ErgoTronic per gli ordini in serie - Sistema di pinze universale per diversi spessori di materiale - Regolazione meccatronica della messa a registro dei registri laterali, circonferenziali e diagonali - Impostazione automatica dello spessore del supporto di stampa - Innesto e disinnesto pneumatico bistadio della pressione KBA Rapida 145 | 17 s. Datei Altarfalz_innen.indd DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System): semplicemente geniale Mettifoglio DriveTronic: motori indipendenti per il massimo comfort di utilizzo - Sistema brevettato KBA per l’alimentatore - Allineamento laterale a comando elettronico - Posizionamento delicato dei fogli e massima precisione di allineamento - Non occorrono operatori essendo integrato nell’impostazione automatica del formato - Tavola mettifoglio a nastri aspiratori con rallentamento elettronico del foglio - Regolazione motorizzata dell’alimentatore con DriveTronic Infeed per squadre laterali, linea di alimentazione e altezza delle squadre di copertura - Impostazione del formato e regolazione dei bordi laterali automatiche - Schermo touch con tasti di selezione rapida per un comando sicuro e intuitivo della macchina - Sensore di doppi fogli ad ultrasuoni - Produzione ininterrotta grazie ai sistemi automatici continui specifici di KBA 18 | KBA Rapida 145 s. Datei Altarfalz_innen.indd Nuovo riferimento di peak performance Essiccazione KBA VariDry s. Datei Altarfalz_innen.indd 20 | KBA Rapida 145 KBA Rapida 145 | 20 Tecnologia di essiccazione KBA VariDry Made by KBA Con gli essiccatoi ad alta prestazione della famiglia KBA VariDry potete ottenere risultati di essiccazione imbattibili per qualsiasi tipo di applicazione, standard o UV. Grazie alla loro costruzione modulare si adattano perfettamente alla geometria della macchina e possono essere utilizzati flessibilmente come essiccatoi intermedi o finali. Anche l’ambiente ne trae vantaggio: il nuovo sistema a basso consumo energetico VariDryBlue, infatti, riutilizza come aria di processo l’aria calda ancora insatura consentendo così di ridurre la potenzialità calorifica, a seconda dell’ordine di stampa addirittura del 50 percento rispetto alla tecnica tradizionale! In questo modo si può sfruttare l’energia con più efficacia e salvaguardando l’ambiente. VariDry all’infrarosso e termoventilato VariDry UV Riepilogo dei vantaggi Il sistema VariDry è completamente integrato nel pulpito di comando ErgoTronic e può essere regolato in continuo. La regolazione automatica della temperatura della pila e il comando automatico del forno assistono l’operatore nella regolazione dell’essiccazione. Gli irradiatori CarbonTwin, con una densità di potenza IR di 80 W/cm, possono essere sostituiti senza attrezzi e sono utilizzabili anche in gruppi di essiccazione. I moduli di essiccazione compatti sono regolabili in continuo e presentano una densità di potenza UV di 200 W/cm. Per l’alimentazione di energia e il raffreddamento ad acqua è stato sviluppato uno speciale sistema “plug-in” che consente di connettere i moduli con rapidità e facilità. Gli essiccatoi UV finali possono essere utilizzati anche come essiccatoi intermedi. Il rilevamento delle ore di esercizio di ciascun irradiatore è automatico ed indipendente dalla posizione di innesto. - Tecnologia di essiccazione esclusiva KBA - Moduli UV con posizionamento interscambiabile - Rilevamento elettronico delle ore di esercizio dei moduli UV - Moduli UV in costruzione leggera - Potenti essiccatoi VariDry all’infrarosso e termoventilati - Elevata efficienza, anche massima velocità - VariDryBlue – fino al 50% di consumi energetici in meno - Regolazione automatica della temperatura della pila e comando automatico dell’essiccatoio VariDryBlue VariDryBlue è un forno all’infrarosso e ad aria calda energeticamente efficiente con ugelli di nuova concezione per una corrente d’aria ottimizzata. L’aria di essiccazione già riscaldata viene riutilizzata nel prolungamento dell’uscita riducendo il volume d’aria da riscaldare e, di conseguenza, il fabbisogno energetico del registro di riscaldamento. Per ridurre al minimo le perdite di calore, il sistema è stato munito di calotte chiuse sui moduli di essiccazione. Rispetto agli essiccatoi IR/ TL tradizionali si può arrivare ad un risparmio energetico potenziale del 50 percento. KBA Rapida 145 | 21 Uscita AirTronic 22 | KBA Rapida 145 Uscita AirTronic Produttiva e sicura La nuova uscita AirTronic della Rapida in formato grande è stata progettata appositamente per stampare ad alta velocità i supporti di stampa più diversi. L’uscita si distingue per la sua elevata ergonomia ed è completamente preimpostabile. Interfacce utente chiare e moderne consentono di eseguire tutte le regolazioni sul pulpito di comando centrale ErgoTronic. L’operatore usufruisce anche di uno schermo touch sull’uscita. La nuova guida dei fogli Venturi spicca per la sicurezza di trasferimento dei fogli e consente di raggiungere velocità fino a 17.000 fogli/h. Guida dei fogli AirTronic Frenafogli Emission Extraction System EES L’uscita AirTronic è dotata della nuova guida dei fogli tipo Venturi. L’accessibilità del prolungamento dell’uscita AirTronic è straordinaria e sicura. Per essere pulita, la guida dei fogli Venturi si apre senza bisogno di attrezzi. Le barre portapinze aerodinamiche e senza ombre riducono al minimo le vorticazioni d’aria e di polvere. L’uscita AirTronic, inoltre, è dotata di una camma di apertura pinze a velocità compensata adatta a diversi supporti di stampa. Il sistema Venturi posizionato sopra la pila è munito di tubi soffianti e ponti di ventole. Tutte le impostazioni sono regolabili a distanza e preimpostabili. L’uscita AirTronic è munita di frenafogli adattato a seconda del campo di applicazione. Inclinandosi, un dispositivo di aspirazione posizionato davanti ai nastri tende la coda del foglio. Le macchine per cartone sono dotate di aspiratori a copertura intera ad elevata capacità sottovuoto. Ad ogni cambio di ordine, il controllo della potenza di aspirazione in base al supporto di stampa porta la Rapida in formato grande immediatamente a piena capacità di produzione. Questo sistema di aspirazione delle emissioni crea un ambiente di lavoro sano. L’aria di scarico satura di emissioni può essere depurata da un filtro prima di essere nuovamente rilasciata nell’ambiente. Riepilogo dei vantaggi - Nuova conduzione dei fogli tipo Venturi Nuovi sistemi di pinze aerodinamici Nuovo frenafogli dinamico Emissioni ridottissime Tempi di allestimento ridotti 100% preimpostabile Stabilità durante la produzione fino a 17.000 fogli/h Prolungamento dell’uscita L’uscita AirTronic può essere prolungata in due passi da 2,6 a 3,9 metri. Nei moduli di prolungamento trovano posto i moduli di essiccazione VariDry. KBA Rapida 145 | 23 Centrale di comando ErgoTronic La nuova centrale di comando ErgoTronic User-friendly La centrale di comando completamente nuova, il pulpito di comando ErgoTronic, fa battere forte il cuore di qualsiasi stampatore: interfacce utente grandi e intuitive, forme ergonomiche ed un gigantesco wallscreen con funzione di immagine nell’immagine conferiscono giustamente a questo pulpito l’appellativo di “user-friendly”. 24 | KBA Rapida 145 ErgoTronic ErgoTronic ICR LogoTronic - Touchscreen per il comando ergonomico di tutte le funzioni della macchina - Wallscreen per visualizzare tutte le impostazioni della macchina - Immagine live per il QualiTronic ColorControl su wallscreen - Indicazione delle zone di inchiostrazione sul pulpito di comando - Possibilità di allacciamento ai DensiTronic Professional installati - Regolazione in altezza motorizzata del pulpito di comando con funzione Memory - Modulo di manutenzione remota integrato KBA PressSupport 24Sheetfed con connessione ad Internet per manutenzione remota e aggiornamenti del software Strumento di misura automatica della messa a registro. La testina di misura motorizzata misura i crocini di messa a registro stampati sul foglio. Il comando della messa a registro calcola le correzioni necessarie per il registro longitudinale, assiale e diagonale. - Preimpostazione delle zone di inchiostrazione tramite dati CIP3 ErgoTronic Professional – ErgoTronic con metrologia integrata Funzioni del pulpito di comando (a seconda della dotazione) Oltre alla dotazione ErgoTronic - Porta-fogli in versione piastra aspirante ad inclinazione fissa - Densitometro XY ed ErgoTronic ICR, misurazione Lab possibili Sistemi di monitoraggio della qualità on-line ErgoTronic ColorControl Strumento di misura automatica dell’inchiostro. La sua testina di misura motorizzata è in grado di misurare le barre di controllo colori di un intero foglio. La regolazione della posizione delle barre colori in direzione di stampa è motorizzata. ErgoTronic ACR Sistema di messa a registro con la testina di misura manuale. Si misurano i crocini di messa a registro stampati. Il comando della messa a registro calcola le correzioni necessarie per il registro longitudinale, assiale e diagonale. DensiTronic PDF Sviluppo del pulpito di comando centrale ErgoTronic Professional. Scanner di foglio interno ad alta risoluzione capace di leggere i fogli appena stampati e confrontarli con i dati del prepress. Si può utilizzare sia un PDF del foglio intero che un PDF della copia. - Memorizzazione in base all’ordine specifico di tutti i parametri macchina rilevanti per ordini in serie - Messa a registro a distanza - Integrazione di “Instrument Flight” per una regolazione ampliata dell’inchiostro - Controllo di tutte le periferiche - Indicazione di manutenzione e stampa di elenchi di manutenzione - Acquisizione dei dati di produzione esaustiva (catena passi ADP) in combinazione con LogoTronic professional - Approntamento e stampa della nota di pila - Visualizzazione di anteprime di immagine LogoTronic Professional - Sistema di gestione completo per le macchine da stampa KBA - Interfaccia CIP3/CIP4 con il prepress - Interfaccia JDF/JMF con il sistema informatico di gestione MIS - Gestione degli ordini - Preimpostazione della macchina - Dati principali compreso il database inchiostri centrale - PressWatch per la rappresentazione grafica dell’intera produzione - SpeedWatch per la rappresentazione grafica dello svolgimento dell’ordine - Archiviazione e gestione automatiche di tutti i protocolli sulla qualità Riepilogo dei vantaggi - Configurazione ergonomica dei comandi - Wallscreen con funzione di immagine nell’immagine - Tecnica di misurazione e regolazione integrata nel pulpito di comando - Modulo di manutenzione remota integrato - Programma di cambio di lavoro Job Access - Database dei supporti di stampa integrato - Acquisizione esaustiva dei dati di produzione (catena passi ADP) - Approntamento e stampa della nota di pila Programma di cambio di lavoro - Preparazione dell’ordine successivo già durante la produzione in corso - Formato e spessore del supporto di stampa - Tutte le regolazioni di soffiatura specifiche per il supporto di stampa - Profili di inchiostrazione - Funzioni di lavaggio - Esecuzione automatica di tutti i processi di allestimento in sequenza a tempistica ottimizzata KBA Rapida 145 105 | 25 Misurazione e regolazione Qualità superiore In linea o on-line Considerando la riduzione delle tirature e dei tempi di consegna e, allo stesso tempo, l’aumento delle esigenze di aggiornamento, qualità ed economicità della produzione di stampa, servono assolutamente idee e metodi nuovi. Per questo, ad esempio, i sistemi di gestione della qualità on-line e in linea acquistano sempre più importanza. KBA è attrezzata al meglio e, con le Rapida formato jumbo, propone soluzioni di assicurazione della qualità orientate al futuro. 26 | KBA Rapida 145 Messa a registro - ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) per la misurazione e la regolazione automatiche sul foglio singolo con lente di videomisurazione separata - ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) per il controllo di messa a registro completamente automatico sul foglio singolo sul tavolo di misura - QualiTronic ICR per il controllo di messa a registro completamente automatico nella macchina Misurazione dell’inchiostro - Sistema di gestione e misura automatica on-line dell’inchiostro ErgoTronic ColorControl sul pulpito di comando centrale per la misurazione di densità di inchiostro e valori spettrali misurati (optional) nella striscia di controllo della qualità e nell’immagine stampata - Sistema di gestione e misura automatica in linea dell’inchiostro QualiTronic ColorControl nella macchina per la misurazione della densità di inchiostro nella striscia di controllo della qualità - Integrazione di “Instrument Flight” per una regolazione ampliata dell’inchiostro, basata sulla misura del bilanciamento del grigio/dei valori tonali, oltre alle densità del tono Controllo della qualità - QualiTronic Professional è un sistema di ispezione dei fogli in linea nonché, in combinazione con QualiTronic ColorControl per la misurazione e la regolazione in linea dell’inchiostro, un sistema cosiddetto “total quality” - “Protocolli di misurazione” QualiTronic per la protocollazione e la certificazione autom. a scopi di inoltro ai clienti finali - Il sistema di controllo e assicurazione della qualità automatizzato DensiTronic PDF svolge le funzioni di controllo di un consulente: oltre agli errori di contenuto nell’immagine (layout, contenuti di testo) riconosce le irregolarità sul caucciù e sulla lastra nonché differenze di colore visibili - Lentino contafili digitale ErgoTronic ImageZoom - Visualizzazione dell’immagine dal vivo KBA Rapida 145 | 27 PileTronic Soluzioni logistiche di sistema I sistemi automatici continui specifici di KBA su mettifoglio e uscita assicurano una produzione ininterrotta ed un cambio della pila completamente automatico e senza problemi. Con PileTronic, KBA propone soluzioni logistiche individuali. La versatilità di PileTronic è quasi illimitata: le Rapida in formato jumbo, infatti, possono essere integrate in una catena logistica anche su diversi piani o su lunghe distanze. Riepilogo dei vantaggi Funzionamento continuato nell’uscita - - Possibilità di funzionamento continuato a piena velocità di produzione - L’avvolgibile abbassabile si inserisce automaticamente nella zona della pila - Sensori di controllo del sollevamento e dell’abbassamento delle pile principale e secondaria Risparmio di scarti di avviamento Meno interruzioni durante la produzione Aumento della produttività Moduli logistici collaudati disponibili Approntamento di soluzioni dettagliate specifiche per ogni cliente Sistemi automatici continui del mettifoglio - Rastrelliera continua completamente automatica con sensori di controllo per il sollevamento e l’unione delle pile - Possibilità di ingresso e uscita della pila da tre lati PileTronic 1 voltapila: scambio dei pallet monouso con bancali per logistica carta non-stop 2: distributore automatico di pallet per il voltapila 28 | KBA Rapida 145 - Interconnessione di comando macchina, sistemi automatici continui e alimentazione dei pallet per una stampa efficiente 3: dispositivo di rotazione per cambiare la direzione dei pallet. Questo dispositivo può anche sopperire alle differenze di altezza del pavimento sollevandosi PileTronic 4: il carrello telecomandato preleva la pila dal trasportatore a rulli e la conduce alla destinazione prestabilita. La definizione della destinazione può avvenire anche tramite codifica EAN 5: la pila esce dal carrello portandosi in posizione di parcheggio davanti al mettifoglio 6: i bancali vuoti di ritorno dal mettifoglio vengono ribaltati, impilati e ricondotti al voltapallet presso il voltapila in modo completamente automatico KBA Rapida 145 | 29 Assistenza Diagnosi e manutenzione remota Senza limiti e convincente Il modulo di manutenzione remota standard integrato nel pulpito di comando assicura una linea diretta con KBA. Sette giorni la settimana, ventiquattro ore su ventiquattro siamo a vostra disposizione per qualsiasi domanda o necessità di assistenza. Con soluzioni di comando e regolazione ausiliarie nonché la diagnosi e la riparazione dei guasti on-line, la vostra macchina sarà di nuovo operativa in pochissimo tempo. Gli interventi di assistenza e la fornitura delle parti di ricambio sono coordinati in modo da svolgersi con tempestività e semplicità, in tutto il mondo. Protezione dei dati? Poiché è l’utente ad attivare la manutenzione remota, i dati sono protetti in qualsiasi momento. Manutenzione remota Servizio ricambi Potenziamenti - Modulo di manutenzione remota integrato in ogni macchina - La manutenzione remota più esaustiva e competente del mercato - Accesso ai comandi dei singoli gruppi di stampa - Rapidità di intervento e risoluzione del problema nell’80% dei casi, senza intervento del tecnico in loco o necessità di parti di ricambio - Linea telefonica diretta gratuita durante il periodo di garanzia - Enorme risparmio di tempo e denaro - Maggiore disponibilità della macchina - Controlli completi dei prodotti e della qualità dei ricambi originali KBA - Consulenza competente ed efficiente dei nostri specialisti dell’assistenza tecnica - Garanzia di una precisione e una qualità straordinarie, di elevata affidabilità e massima durata utile - Parti di ricambio al livello tecnologico più aggiornato - Elevata disponibilità di oltre 2,5 milioni di pezzi - Rapida consegna di ricambi e accessori - Adattamento delle macchine già installate alle necessità attuali del mercato - Possibilità di ridurre i tempi di allestimento e gli scarti o di migliorare la qualità - Lunga esperienza e competenza grazie all’alto numero di ammodernamenti espletati - Soluzioni e misure mirate ed estese per aumentare la produttività delle macchine 30 | KBA Rapida 145 Scheda tecnica KBA Rapida 145 Scheda tecnica Formato del foglio Massimo Minimo 1.060 x 1.450 500 x 600 mm mm 1.050 x 1.450 mm 0,1 – 0,7 < 0,1 – 0,7 0,1 – 1,2 0,1 – 1,6 10 +/-1 mm mm mm mm mm Formato di stampa Massimo Supporti di stampa1) Standard Con pacchetto carta sottile Con dotazione cartone (da ca. 450 g/m2) Con dotazione per cartone microonda Margine di pinza Rendimento di produzione 2) fino a 7 gruppi di stampa + verniciatura fino a 8 gruppi di stampa + verniciatura fino a 7 gruppi di stampa + biverniciatura fino a 9 gruppi di stampa + verniciatura 10 gruppi di stampa 15.000 14.000 14.000 13.000 13.000 fogli/h fogli/h fogli/h fogli/h fogli/h 17.000 16.000 fogli/h fogli/h Con pacchetto alta velocità 3) fino a 7 gruppi di stampa + verniciatura fino a 8 gruppi di stampa + verniciatura Altezza della pila dal pavimento Mettifoglio Uscita Mettifoglio nel funzionamento continuato Uscita nel funzionamento continuato 1.500 1.500 ca. 1.000 1.400 mm mm mm mm 210 / 420 / 630 mm 1.180 x 1.460 72 1.305 x 1.480 mm mm mm Innalzamento della macchina su fondamenta a strisce Innalzamenti possibili Formato di lastre e caucciù Formato delle lastre Inizio copia Formato del caucciù 1) 2) 3) La resistenza alla flessione del supporto di stampa influisce sulla stampabilità A seconda delle condizioni aziendali interne, degli inchiostri e dei supporti di stampa utilizzati Il pacchetto alta velocità non è disponibile per le macchine a doppia verniciatura KBA Rapida 145 | 31 KBA Rapida 145 della Koenig & Bauer AG Estratti di testi e immagini possono essere utilizzati unicamente dietro espressa autorizzazione della Koenig & Bauer AG. Le immagini possono mostrare equipaggiamenti speciali non compresi nel prezzo base della macchina. Con riserva di modifiche tecniche e costruttive da parte del costruttore. Per qualsiasi domanda potete rivolgervi alle nostre Vendite: Koenig & Bauer AG Stabilimento di Radebeul Postfach 020164 01439 Radebeul, Germania Friedrich-List-Str. 47 01445 Radebeul, Germania Telefono +49 351 833-0 Telefax +49 351 833-1001 [email protected] www.kba.com 04/2013-it. Printed in Germany La nostra rappresentanza: