centro Di lavorazione aD asse orizzontale

fabricating
Centro di lavorazione
ad asse orizzontale
Horizontal axis machining center
Makino, a61nx-5E: uno sguardo rivolto al futuro
Makino, a61nx-5E: a glance towards the future
A
rchiviato un anno fiscale in forte crescita
nonostante le difficoltà oggettive legate
a terremoto e tsunami, Makino durante
questo 2012 prosegue nella sua marcia macinando dati e sfornando innovazioni senza soluzione di continuità.
Vediamo comunque i dati inerenti l’anno fiscale che si è chiuso la primavera scorsa per poi
addentrarci nella parte legata alla tecnologia
che, per ovvi motivi, è quella che ci trova più
sensibili.
Il fatturato è cresciuto del 26%, raggiungendo
quota 1,4 miliardi di dollari. Se invece si analizzano i dati della filiale europea guidata da
Anders Ingemarsson, i risultati sono stati ancora
più importanti, vista la crescita ottenuta nel vecchio continente: + 58%.
Parte importante della crescita di Makino sui
mercati di tutto il mondo è legata al settore dei
materiali leggeri. Il mondo aeronautico e aerospaziale in primis. Protagonista di questo genere di lavorazioni è la a61nx, modello “forte”
della gamma giapponese.
a61nx, centro di lavoro orizzontale è la macchina nata per operare su questo genere di materiale al meglio. Ora, ad a61nx è stata aggiunto il quinto asse ed è stata ribattezzata con
la giunta del termine 5E al nome storico della
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After a fiscal year characterized by significant
growth, despite all objective difficulties linked
to both earthquake and tsunami, in 2012
Makino has been developing recording data
and proposing seamless innovations.
Let us analyze the data related to the fiscal
year that has closed last spring, and then indepth study the field of technology which, obviously, interests us more.
The turnover increased by 26% and reached
1.4 billion dollars. If we analyze the data recorded by the European branch led by Anders
Ingemarsson, results are even more important,
given the growth in the Old World: + 58%.
A significant part in Makino’s growth on global markets is linked to the field of lightweight
materials. First and foremost the aeronautical
and aerospace sectors. Protagonist of this kind
of processing is a61nx, the “strong” model of
the Japanese range.
a61nx, horizontal machining center is the machine created to work on such materials. Now,
a61nx has been further equipped with a fifth
axis, and 5E has been added to its traditional
name. Near the fifth axis, a new automated
pallet changer which allows better setting
the horizontal positioning of the work piece.
a61nx-5E is a machine for high-precision cut-
di Paolo Beducci
[email protected]
macchina. Accanto al quinto asse è stato aggiunto un nuovo dispositivo di cambio pallet automatizzato ( APC) che permette di impostare al
meglio il posizionamento orizzontale del pezzo.
La a61nx-5E è macchina destinata al taglio ad
alta precisione ed ha una versione specifica per
alluminio, particolarmente indicata per operare
con alte prestazioni. In questo caso la Makino
a61nx-5E è dotata di un mandrino di grande
potenza da 24.000 giri/min e 80 kW, in grado di raggiungere una capacità di asportazione del metallo (MRR) massima di 4.900 cm3/
min. Le altre caratteristiche rilevanti della nuova
macchina sono il design ergonomico, l’alta velocità e precisione, l’affidabilità e la modalità
di risparmio energetico Eco. Sotto l’aspetto ergonomico, la a61nx-5E si caratterizza per la
elevata ergonomia derivante dalle forme come
nel caso della porta dell’operatore a forma di L,
il quadro operativo orientabile e le funzioni di
manutenzione centralizzate sul retro.
Il lavoro di miglioramento della a61nx-5E passa anche attraverso un miglioramento della accessibilità ottenuta con una tavola girevole più
compatta e ad un mandrino standard più snello,
che riduce al minimo qualsiasi potenziale interferenza con la tavola. Ma la rivisitazione della
struttura della macchina porta con sé un altro
vantaggio: l’opportunità di lavorare pezzi più
grandi e usare utensili più lunghi.
Sotto il profilo della qualità della macchina e
sulla sua efficienza è stata inserita la possibilità
di ovvero la a61nx-5E dotata di una funzione
opzionale di protezione anticollisioni riduce
significativamente il rischio di interferenze . La
lavorazione in orizzontale è stata semplificata
da un angolo e da un’altezza operativi più comodi (815 mm). Questo design riduce il carico
di lavoro dell’operatore e migliora l’efficienza e
la sicurezza nell’utilizzo.
La più recente unità di controllo ad alte prestazioni Pro.5 è dotata di un touch screen migliorato e
di icone per introduzioni di dati e funzioni più
rapide. Altre funzioni facilitano le operazioni, è
il caso della schermata dei dati utensile per una
gestione semplificata degli stessi; la funzione di
impostazione del pezzo per semplificare le impostazioni e la lavorazione addizionale a 3 assi
su superficie angolata; la facilità di misurazione
e impostazione della posizione centrale dell’asse. Una funzione del punto centrale dell’utensile
(TCP) ad alta velocità riduce il tempo di taglio,
mentre aumenta la qualità della superficie.
Il mandrino da 24.000 giri/min (80 kW) della
ting, and features a specific version for aluminum, particularly suitable to particularly high
performances. In this case, Makino a61nx5E is equipped with a 24,000 rpm, 80 kW
spindle achieving metal removal rate (MRR)
up to 4,900 cm3/min. The other outstanding
features of the new machine are its ergonomic
design, high speed and high accuracy, reliability and power-saving Eco mode. As for
ergonomics, a61nx-5E is characterized by a
high ergonomic level deriving from shapes,
like the L-shaped operator door, swing-type
operating panel and centralized maintenance
functions at the back.
Part of a61nx-5E enhancement is also the accessibility improvement through a more compact rotary table and slim standard spindle,
which minimizes any potential interference
with the table. Moreover, a further advantage
is offered by the new machine structure: it
allows larger work pieces and longer-length
tools to be processed.
As for machine quality and efficiency, the
P. Anders Ingemarsson
Presidente & CEO Makino
Europe.
P. Anders Ingemarsson
President & CEO Makino
Europe.
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a61nx-5E raggiunge una velocità di asportazione del metallo (MRR) del 40% superiore a quella
delle macchine a 4 assi esistenti. Il tempo di lavorazione ridotto e l’elevata qualità della superficie lavorata assicurano grande efficienza, dalla sgrossatura alla finitura. Tra gli altri mandrini
disponibili per la a61nx-5E è particolarmente
interessante la versione da 14.000 giri/min e
240 Nm per lavorare il titanio e in particolare
componenti di aereo.
È palese che, crescendo le prestazioni della
macchina e la sua capacità di asportazione truciolo, aumenta di pari passo anche la necessità
di refrigerazione. Così Il refrigerante integrato
per l’ugello, il refrigerante del nucleo per viti a
sfera, il refrigerante e la lubrificazione dei cuscinetti di supporto, gli ugelli di refrigerante nelle
parti superiore ed inferiore dell’asse C e l’olio
refrigerante che circola attraverso gli assi B e C
garantiscono una dissipazione efficace del calore e una precisione di lavorazione a lungo termine. Inoltre la funzione di controllo attivo dell’inerzia (IAC) misura l’inerzia del pezzo e regola
l’accelerazione e decelerazione di conseguen-
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possibility has been offered to equip 61nx-5E
with an optional feature for anti-crash protection which significantly reduces the risk of
interferences. Horizontal operation has been
facilitated through a comfortable operating
angle and height (815 mm). This design reduces the operator’s workload and improves
work efficiency and safety.
The latest Pro.5 High Performance Control
unit comes with an improved touch screen
and icons for faster data and function inputs.
Other functions facilitate operations, e.g. a
tool data screen for simple tool management;
a work piece setting function for easy settings
and easy additional 3-axis machining on an
angled surface; and simple measuring and
setting of the rotary axis centre position. A
high-speed tool center point (TCP) function reduces cutting time while increasing the quality
of the cutting surface.
The 24,000 rpm high-power spindle (80 kW)
achieves an MRR which is 40% higher than
the existing 4-axis machine. The reduced machining time and high quality of the machined
surface ensure highly efficient machining, from
rough to finish. Concerning the other spindles
available for the a61nx5E, particular mention
must be made of the
14,000 rpm, 240 Nm
spindle for machining titanium, and in particular
aerospace parts.
It is patent that, the need
of cooling increases
with the enhancement
of machine performance
and its stock removal
capacity. Therefore, the
built-in nozzle coolant,
ball screw core cooling,
support bearing cooling
and lubrication, coolant nozzles in the upper
and lower parts of the
C-axis, and cooling oil
circulating through the
B- and C-axes guarantee
effective heat dissipation
and long-term machining accuracy. Moreover,
an Inertia Active Control
za, allo scopo di rendere ottimale il controllo.
Il refrigerante di lavaggio della testa del mandrino e la superficie piatta evitano la contaminazione dei trucioli durante il cambio automatico
dell’ utensile, mentre il tetto completamente piatto della carrozzeria evita l’accumulo dei trucioli.
Se utilizzata nella modalità Eco, la a61nx-5E
richiede fino al 30% in meno di energia. La
modalità Eco spegne automaticamente l’unità
di energia idraulica quando non sta lavorando
e regola il refrigerante attraverso il mandrino
(TSC) sulla pressione ottimale per ciascun utensile. Una conferma quindi dei passo avanti continui che Makino sta perseguendo nella propria
produzione con grande attenzione verso i materiali più interessanti rispetto ai prossimi anni,
quali l’alluminio e le sue leghe, senza però dimenticare quelli che, a torto o a ragione, sono
spesso considerati più tradizionali.
(IAC) function measures the inertia of a work
piece and adjusts acceleration and deceleration with the purpose of optimizing control.
The spindle head’s washing coolant and flat
surface prevent chip contamination during automatic tool changing while the machining chamber’s flat ceiling stops chips’ accumulating.
When running in the standard Eco mode,
a61nx-5E requires up to 30% less power.
Eco mode automatically turns off the hydraulic power unit when it is not machining and
adjusts the through-spindle coolant (TSC) to
the optimum pressure for each tool. A token of
Makino’s production steps forward with great
attention to the most interesting materials in
the years to come, such as aluminum and its
alloys, without forgetting those which, rightly
or wrongly, are often considered as the most
traditional ones.
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