contenuti giugno 2013

contenuti giugno 2013
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R.A Jones: soluzioni totali per il confezionamento
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Coesia Pharma Packaging Forum: uno scambio di idee
all’insegna della tecnologia e della multimedialità
3
GDM Latin America presenta “NACK”, una nuova soluzione
integrata nata dall’ascolto dei nostri clienti
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Il nuovo programma ERP di Coesia
5
Social media: i vantaggi per la divisione IPS
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SASIB: un nuovo approccio verso i ricambi… e non solo!
7
After Sales Coesia, un motore per la crescita del Gruppo
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L’intervista: Alessandro Bulfon
i.n. coesia internal newsletter - giu.13
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R.A Jones: soluzioni totali
per il confezionamento
R.A Jones & Co. produce e distribuisce macchine per il confezionamento
di alimenti e di beni di consumo negli Stati Uniti, in Canada e in Messico
dal 1905. L’azienda ha oltre 550 dipendenti nei due impianti statunitensi a
Davenport nello Iowa e a Covington nel Kentucky.
Con un fatturato annuo a livello mondiale che supera i 200 milioni di dollari,
l’azienda detiene oltre settanta brevetti mondiali distribuiti su sette marchi
di macchine: I KartridgPak, Autoprod, Holmatic, Aerofill, Dawson, Jones e
MAP Systems. Questi differenti marchi offrono soluzioni su tutta la gamma
del confezionamento, comprese le macchine riempitrici e le astucciatrici,
gli involucri per insaccati, il riempimento e la chiusura di vasetti e capsule,
le imbottigliatrici, i macchinari aerosol e le soluzioni di confezionamento in
atmosfera modificata (MAP) per una più lunga conservazione dei prodotti.
R.A Jones & Co. era nota come OYSTAR North America quando il Gruppo
Coesia l’ha acquisita nel 2012. Come azienda R.A Jones è orientata alla
qualità e impegnata sul servizio al cliente. Inoltre, punta ad offrire ai clienti
un ritorno sugli investimenti (ROI), maggiore efficienza e l’ottimizzazione
del funzionamento delle macchine.
Questi obiettivi hanno consentito a R.A Jones di individuare soluzioni di
confezionamento diverse per le aziende produttrici di beni di consumo,
di alimentari in genere e latticini, di cosmetici e di prodotti farmaceutici.
Nell’ambito di questi settori R.A Jones annovera tra i propri clienti Procter
& Gamble, General Mills, Green Mountain Coffee, Tyson Foods e Reckitt
Benckiser.
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Coesia Pharma Packaging
Forum: uno scambio di idee
all’insegna della tecnologia
e della multimedialità
L’evento inaugurale del Coesia Pharma Packaging Forum a Mumbai in
India si è svolto in maniera molto positiva. L’idea del forum di condurre
seminari a livello regionale sul tema del packaging farmaceutico in diversi
centri industriali all’avanguardia, è stata sviluppata e realizzata dalle aziende
FlexLink, Hapa, Laetus e Norden.
L’organizzazione dell’evento è stata affidata al team di Coesia India.
I rappresentanti del Gruppo Coesia e il relatore ospite Mehul Shah, fondatore
e amministratore delegato di Encube Ethicals, hanno messo il loro know-how,
la loro esperienza e competenza al servizio dei partecipanti, professionisti
di varie industrie farmaceutiche indiane, sul tema “Promuovere approcci
innovativi alle sfide in materia di OEE, validazione e regolamentazione”.
Il convegno inaugurato da Salim Veljee, presidente del Food and Drug
Administration dello stato di Goa, ha visto la partecipazione di oltre 35
professionisti di aziende del settore quali GSK, Cipla, Sanofi, Novartis,
Abbott, Galderma, Encube Ethicals, Micro Labs, Glenmark, Apex, e Torrent
Pharmaceuticals. Il presidente Veljee ha parlato delle sfide in materia di
validazione e regolamentazione di prodotti farmaceutici in India, e ha illustrato
le innovazioni che hanno interessato gli stabilimenti industriali e i processi
produttivi del settore farmaceutico nel paese.
Il relatore ospite Mehul Shah, fondatore e amministratore delegato di Encube
Ethicals, ha condiviso il proprio punto di vista ed esperienza nell’incentivare lo
sviluppo e l’eccellenza dei processi produttivi.
I relatori di Coesia Group, Guido Ferrazzo di FlexLink, James MacKenzie di
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Coesia Pharma Packaging Forum: uno scambio di idee all’insegna della tecnologia
e della multimedialità
Hapa, Basel Jawich di Laetus e Björn Liljegren di Norden, hanno condiviso le
soluzioni adottate dalle rispettive società per fare fronte alle sfide in materia
di OEE, validazione e regolamentazione.
È seguita una sessione altamente interattiva di domande e risposte. Una
tavola rotonda incentrata sui dettagli del Track & Trace ha concluso le attività
della giornata. Il successo del Coesia Pharma Packaging Forum di Mumbai ha
acceso il semaforo verde per un secondo convegno.
Questo evento, in programma per l’autunno del 2013 negli Stati Uniti, si terrà
a Princeton, New Jersey, e sarà organizzato dal team di Coesia USA.
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GDM Latin America presenta “NACK”,
una nuova soluzione integrata
nata dall’ascolto dei nostri clienti
NACK, una macchina recentemente lanciata sul mercato da GDM, provvede
al confezionamento automatico del prodotto oltre che alla sua realizzazione,
completando così l’offerta dell’azienda.
Lanciato all’inizio del 2012 in Brasile, l’innovativo progetto NACK, così
ribattezzato dalle iniziali dei suoi ideatori Nanni (promotore), Alexandre
(responsabile ricerca & sviluppo), Capricho (cliente), Kurle (responsabile
vendite), è il risultato di un affiatato lavoro di squadra senza il quale il progetto
non sarebbe arrivato a conclusione.
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GDM Latin America presenta “NACK”, una nuova soluzione integrata
nata dall’ascolto dei nostri clienti
La richiesta di una tale innovazione è nata dall’esigenza di Capricho di ridurre
l’aumento esponenziale dei costi di manodopera legati al confezionamento
manuale – una tendenza in crescita in Brasile, in seguito allo sviluppo
economico del paese. A quel tempo, l’azienda era già cliente GDM con
cinque “Maker Machines” operative nella prima fase produttiva di articoli
monouso, mentre il secondo stadio non contemplava l’utilizzo di alcuna
“Bagger Machine” (macchina di confezionamento). Per rendere più efficiente
il processo di fine linea attraverso l’automazione, Heraldo Villalta, industrial
manager di Capricho, si è rivolto dunque a GDM.
Pur avendo di fronte un mercato altamente concorrenziale, il team Vendite
di GDM LA, ha valutato positivamente le future opportunità e il rapporto
di fiducia instaurato con il cliente, decidendo di elaborare un business plan
relativo allo sviluppo di una nuova macchina di confezionamento. Un’accurata
analisi di mercato ha riscontrato che offrire una soluzione integrata di
produzione e confezionamento avrebbe rappresentato un ottimo investimento
per il futuro a supporto di Coesia Latin America, che intende mantenere una
posizione di leadership nel mercato. E così, la sinergia del team ha dato vita
alla tecnologia altamente performante di NACK, arrivando a ridurre del 50%
i tempi di lavorazione (cambio di formato) a un prezzo di vendita altamente
competitivo rispetto a quanto è attualmente offerto da altri produttori.
Con un ordine iniziale di 5 macchine di confezionamento e una previsione di
ordini futuri di soluzioni integrate (produzione e confezionamento), il progetto
è stato approvato dalla società e la proposta perfezionata per il cliente che ha
risposto favorevolmente.
GDM Latin America è diventata la prima società al mondo in grado di offrire
una soluzione integrata per la produzione e il confezionamento di prodotti
monouso. Il successo di questa avventura risiede nella grande soddisfazione
di entrambe le parti ed è il frutto di una stretta collaborazione con il cliente,
di una completa attenzione e chiara comprensione delle sue esigenze, oltre
che di una visiona precisa dell’attuale congiuntura economica e geografica
dell’area. Con il suo carattere innovativo e la sua impressionante efficienza,
NACK è ormai pronta a conquistare altri mercati: è già stata venduta a clienti
in Turchia e in Cina ed è oggetto di trattative in Italia e USA.
Le nostre più sentite congratulazioni vanno al team del Gruppo Coesia che
ha reso possibile tutto ciò. Grazie di cuore anche a Capricho che ha saputo
credere nella nostra tecnologia incoraggiandoci a “pensare fuori dagli
schemi”.
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Il nuovo programma
ERP di Coesia
Nel mese di marzo è stato ufficialmente lanciato il progetto Cone, che
rappresenta una delle principali inziative strategiche del Gruppo per i prossimi
anni e giocherà un ruolo cruciale nel raggiungimento degli obiettivi futuri
assicurandone il successo. Obiettivo del progetto è quello di aumentare
l’efficacia delle relazioni con i clienti e l’efficienza dei processi interni. Il
nome “Cone”, che nasce da “A Coesia Network”, vuole esprimere l’idea di
un programma che coinvolge l’intero Gruppo e partendo da AcmaVolpak,
gradualmente interesserà tutte le altre aziende, proprio come la forma
geometrica del cono. Gli ultimi due mesi sono stati dedicati alla prima fase
del progetto che consiste nell’elaborazione dei processi relativi al nuovo
modello operativo del Gruppo COESIA.
Questi i numeri che sintetizzano l’imponente sforzo compiuto nei mesi di
Marzo, Aprile e Maggio durante i quali sono stati:
- organizzati circa 120 incontri per la modellizzazione dei nuovi flussi operativi;
- generati più di 150 documenti di descrizione di dettaglio;
- coinvolti più di 100 colleghi delle aree funzionali, 20 esperti dei Sistemi
Informativi e 30 consulenti Accenture;
- organizzati vari incontri (in USA e Svezia) per allineare i colleghi di RAJones
e Flexlink.
In complesso, la partecipazione ai meeting si è dimostrata eccellente
(92%) e ha permesso di approfondire la maggior parte dei temi che erano
in calendario per questa prima fase di progetto; nonostante ciò, ad oggi,
la percentuale di avanzamento delle attività rispetto a quanto pianificato si
attesta al 90% in seguito ad alcuni ritardi dovuti all’imponente carico di lavoro
a alla necessità di meglio approfondire alcune aree funzionali ad elevata
complessità (sales and operation planning, gestione dei progetti).
In termini di contenuto sono stati discussi e concordati la maggior parte dei
principali “pilastri” su cui il nuovo modello operativo poggerà, tra cui:
- le strutture organizzative relative alle Vendite e agli Acquisti;
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Il nuovo programma ERP di Coesia
- le modalità di creazione e gestione delle anagrafiche Clienti, Fornitori e
Materiali;
- i modelli di consuntivazione costi per le commesse e le dimensioni di analisi
di profittabilità;
- il modello di creazione e gestione della nuova anagrafica dipendenti.
Naturalmente molte altre importanti decisioni sono in corso di definizione e
in particolare un grande impegno viene posto nel concordare la gestione del
modello di pianificazione, l’impostazione della qualità di prodotto e processo,
la gestione dei tecnici trasfertisti, le modalità di creazione ed aggiornamento
dei dati tecnici.
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SOCIAL MEDIA: I VANTAGGI
PER LA DIVISIONE IPS
Molte aziende credono ancora che i social media, primo tra tutti Facebook,
non siano altro che piattaforme per uso personale; ma questo, ormai, non
corrisponde più a realtà. Società come Krones e Cognex, ad esempio, sono
attive in questo settore da tempo perché hanno compreso che i social media
sono lo strumento di comunicazione per eccellenza: non sostituiscono il
marketing classico, piuttosto integrano le attività usuali in maniera incisiva,
incoraggiando lo scambio di informazioni tra il fornitore e il cliente.
Le statistiche più recenti indicano che il 50% delle decisioni di acquisto B2B
sono antecedenti al primo contatto personale con possibili fornitori. Non c’è
da stupirsi, dunque, se questa forma di marketing dialogico stia acquistando
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SOCIAL MEDIA: I VANTAGGI PER LA DIVISIONE IPS
sempre maggiore importanza.
Negli ultimi anni, FlexLink ha aumentato la propria visibilità sul Web,
soprattutto su Youtube, con un buon ritorno d’immagine. Oggi FlexLink
posta regolarmente su Facebook, Twitter, LinkedIn e Youtube. L’esperienza
ci insegna quanto sia importante calibrare strategie comunicative mirate per
i diversi canali: LinkedIn pertiene all’ambito professionale, mentre Facebook
è usato per dialogare con la community.All’inizio di quest’anno, anche Laetus
ha cominciato a muovere i primi passi nell’arena dei social media, attivando
una buona presenza su Facebook, LinkedIn e Youtube. A sua volta, Hapa si
sta adoperando per trarre vantaggio dall’utilizzo di queste piattaforme.
Ma non vanno considerati solo gli effetti verso l’esterno – questi media
consentono di organizzare anche attività interne all’azienda. Per esempio, di
recente Laetus ha organizzato su Linkedin un gruppo di discussione chiuso
sul tema “Secure Track & Trace”, per consentire ai membri autorizzati di
scambiare informazioni e di porre domande. Già da diverso tempo, Hapa
sta lavorando su LinkedIn con un gruppo Key Account a numero chiuso allo
scopo di creare occasioni di confronto più intense e significative con i clienti.
Queste piattaforme richiedono una gestione coerente, mirata all’obiettivo,
che rifletta la professionalità dell’azienda. Data la necessità di elaborare un
approccio comune ai social media, la Divisione IPS intende reclutare un
Social Media Manager. I team marketing di FlexLink, Hapa e Laetus sono già
all’opera per scambiare strategie ed esperienze.
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SASIB: un nuovo approccio
verso i ricambi… e non solo!
Entrare nel gruppo Coesia ha rappresentato per SASIB un’occasione di
grande rilancio.
Il nuovo corso dell’azienda è testimoniato anche dal recente processo di
riorganizzazione del servizio ricambi destinato al suo vastissimo parco
macchine installato in tutto il mondo, frutto di decenni di attività.
SASIB, forte del proprio know how, ha da sempre prodotto i vari pezzi di
ricambio a partire dai disegni originali, con una qualità certificata, grazie a
componenti e materiali di alta qualità e agli elevati standard dei suoi processi
produttivi, facendo fronte a realtà concorrenti che producono pezzi non
originali. Oggi, il valore aggiunto del servizio offerto da SASIB è nei tempi
di risposta, che, grazie ad una nuova organizzazione, sono divenuti assai più
rapidi rispetto al passato.
è stato introdotto un nuovo magazzino automatizzato, che custodisce un
ampio parco ricambi, il cui numero è stato triplicato dal 2011 ad oggi e che ha
permesso di velocizzare la consegna in particolar modo delle parti di maggior
consumo. Inoltre è recentissima l’introduzione anche in SASIB del servizio
ricambi via web, da tempo implementato in G.D.
Questa applicazione, inserita in un’area dedicata del sito web, consente al
cliente, di ricevere on-line informazioni precise e affidabili, accedendo ad un
catalogo elettronico di componenti con indicazione di prezzi, disponibilità e
tempi di consegna previsti. La forte sinergia con G.D ha permesso lo sviluppo
dei servizi offerti da SASIB. Le due aziende, entrambe parte del settore
“tabacco” del gruppo Coesia, operano su fasce di mercato differenti, ma
hanno unito le forze per un interscambio di competenze, particolarmente
significativo tra i gruppi di lavoro che si occupano di ricambi ed after sales.
Questo modello di collaborazione per la gestione dei ricambi fa parte
di un progetto più ampio condiviso tra le due aziende, che prevede un
coinvolgimento globale sia dei reparti commerciali che tecnici per sviluppare
soluzioni e tecnologie sempre più all’avanguardia.
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i.n. coesia internal newsletter - giu.13
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After Sales Coesia, un motore
per la crescita del Gruppo
La fidelizzazione dei nostri clienti è uno dei migliori investimenti per il futuro.
Uno dei principali strumenti per raggiungere questo obiettivo è la costruzione
di un’eccellente servizio di post-vendita, che rappresenta un fattore critico di
successo per tutte le aziende del Gruppo COESIA.
Il primo passo verso un approccio condiviso è stato fatto nel 2011 durante
l’After Sales Managers Meeting, il primo evento a livello di Gruppo sul tema.
Da allora sono state condotte molte iniziative comuni, come ad esempio
un portale web che permetterà ai nostri clienti di ordinare i ricambi online
sfruttando un canale di vendita diretto, ricco di informazioni e sempre
aperto. Prezzi, disponibilità, foto dei prodotti, stato dell’ordine e tracking
della spedizione sempre disponibili ci permetteranno di servire i nostri
clienti con efficacia e semplicità. Far fronte alle necessità della clientela
è anche una gara contro il tempo. Abbiamo quindi lanciato azioni mirate
per il miglioramente dei livelli di servizio. Il magazzino dedicato ai ricambi
dimensionato su analisi statistiche della domanda già implementato in
AcmaVolpak è un esempio che potrà essere esteso anche alle Regions
creando un network veloce, snello e vicino al cliente.
After Sales non è solo ricambi. “Per essere customer oriented è importate
rispondere tempestivamente alla richiesta di assistenza. Il processo di
gestione della chiamata deve essere finalizzato alla risoluzione del problema
e dovrà quindi essere controllabile, misurabile e tracciabile all’interno
dell’organizzazione con un appropriato strumento di gestione” afferma
Federico Testarella che dirige il project team di sviluppo dell’After Sales di
Coesia. Per questa ragione è stato definito un processo di Help Line a livello
di Gruppo che sarà poi implementato nel CRM e tracciato nell’ERP.
“Mettersi dalla parte del cliente, non limitandosi a vendere la macchina,
ma aiutando a farne il miglior uso possibile all’interno delle diverse realtà
operative aziendali”, dichara Fabrizio Sacilotto, project manager di After
Sales Coesia “è la sfida a cui i leader del settore stanno tentando di dare una
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i.n. coesia internal newsletter - giu.13
After Sales Coesia, un motore per la crescita del Gruppo
risposta sponsorizzando servizi su misura nelle principali fiere del packaging”.
Il progetto “OEE Measuring & Consulting”, che ha coinvolto colleghi di diversi
reparti, tra cui progettisti, assemblatori, personale dei reparti vendite e after
sales supererà queste aspettative.
Il controllo e la misura delle perdite di efficienza con hardware e software
dedicato, l’analisi di un team di esperti con un nuovo approccio metodologico
e le soluzioni tecniche dedicate permetteranno di cambiare il posizionamento
del Gruppo Coesia nei confronti del cliente, passando da fornitore di soluzioni
a partner industriale.
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PEOPLE
L’INTERVISTA: ALESSANDRO BULFON
Dottor Bulfon, ci racconti qualcosa di sé.
Comincerei dicendo che la domanda più difficile che mi si può porre è “Di
dove sei?”. Sono nato in Venezuela, lì ho vissuto gran parte della mia infanzia
ed adolescenza, a parte una parentesi ad Udine. Per l’Università mi sono
trasferito a Boston e, una volta laureato, i capitoli più importanti della mia
carriera si sono sviluppati tra Italia e Germania. Ho vissuto anche in altre
zone degli Stati Uniti ed in Brasile, maturando una profonda conoscenza
delle culture locali. Inoltre, per periodi meno continuativi, ho avuto modo di
frequentare la Cina.
Quanto è stato formativo un percorso di vita così internazionale?
Vivere “da straniero” sin da bambino ha radicato nel mio DNA un deciso
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PEOPLE - L’INTERVISTA: ALESSANDRO BULFON
rispetto per l’intelligenza altrui ed una profonda apertura al cambiamento.
Questo nel mio lavoro si è tradotto nella ricerca di ambienti dinamici, di sfide
con cui confrontarmi. Anzi, più che “sfide” direi “challenge”, così rendiamo
anche il senso di internazionalità. Fuor di battuta, le poltrone facili non mi
sono mai piaciute.
Quali sono le sfide che hanno segnato la sua storia professionale?
La prima sfida è stata l’esperienza in Termomeccanica, dove, entrato da
neolaureato, ho assunto responsabilità crescenti sino al ruolo di General
Manager della divisione Compressori. La seconda l’ho vissuta in Ingersoll
Rand, dove l’ultimo incarico ricoperto è stato quello di President European
Served Area. La terza sfida importante è stata il lavoro di 4 anni nel Gruppo
Korber in qualità di CEO Fabio Perini Group. Oggi, vivo da CEO Consumer
Goods Machinery l’effervescenza di Coesia.
“Effervescenza”?
Sì, la nostra effervescenza sta nella volontà di conciliare la crescita
esponenziale con un’attenzione profonda ai valori. In questo mi riconosco
fortemente: non ho mai distinto la mia impronta valoriale dal lavoro ed
ancor meno potrei farlo oggi che, con la divisione di cui ho assunto la
responsabilità, entriamo nella vita quotidiana di milioni di persone.
A pochi mesi dal suo ingresso in Coesia, quali sono le prime
considerazioni?
Mi ha subito colpito il costante fermento che rende così interessante il lavoro
di chi vive il Gruppo. Nel difficile momento che sta attraversando la finanza
mondiale, siamo capaci di affrontare sfide importanti, di concepire traguardi
ambiziosi senza esserne spaventati.
Come la costituzione della divisione Consumer Goods Machinery...
Il nostro traguardo è lo sviluppo e la gestione eccellente del business, una
mèta da raggiungere lungo un percorso che rafforzi il valore del brand e delle
aziende nella nostra organizzazione. È un cammino di crescita che parte dalla
dimensione internazionale della struttura, dall’opportunità di valorizzare le
sinergie tra le nostre competenze globali.
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