sistemi di pallinatura su ferro

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sistemi di pallinatura su ferro
SISTEMI DI PALLINATURA SU FERRO
Le pallinatrici BLASTRAC rappresentano il sistema più efficace, efficiente ed ecologico per
rimuovere ruggine, calamina, vernici, non-skid e altri agenti contaminanti dalle superfici in ferro
e per la preparazione prima della posa di nuovi rivestimenti e trattamenti anticorrosivi.
Le pallinatrici Blastrac progettate per le superfici in ferro impiegano abrasivo metallico, sferico
e/o angolare, o un mix delle due tipologie, consentendo all’operatore di realizzare un’ampia
gamma di profili/ruvidità in funzione del tipo di applicazione.
Pallinatrici per superfici orizzontali per la preparazione fondi dei serbatoi di stoccaggio, tetti,
piastre in ferro, coperture, chiatte, rampe di navi e traghetti, ponti navali, ponti volo, zone di
atterraggio elicotteri, e passerelle delle piattaforme petrolifere.
Pallinatrici per superfici verticali utilizzate con degli speciali sistemi di ancoraggio in funzione
del tipo di serbatoio ( a tetto fisso, a tetto bombato o a tetto galleggiante), che vengono fissati in
cima al tetto dei serbatoi e che grazie a speciali verricelli idraulici controllati dall’operatore con
un comando remoto, permettono interventi di pallinatura sul mantello verticale.
Permettono di preparare le superfici interne ed esterne dei serbatoi di stoccaggio, e vengono
impiegate anche per le carene delle navi o per altre speciali applicazioni in verticale ( quali
supporti delle pale eoliche ecc.…. )
Principio di funzionamento
Il funzionamento delle pallinatrici si basa sui principi dell’energia cinetica e della meccanica.
L’operazione di pallinatura è eseguita attraverso dell’abrasivo metallico (graniglia) proiettato ad
alta velocità sulla superficie da trattare.
La graniglia d’acciaio – collocata all’interno del serbatoio (o tramoggia) passa attraverso una
valvola di regolazione per giungere ad una turbina.
L’operazione di getto dell’abrasivo avviene attraverso una turbina dotata di pale (girante), che
ruotando velocemente sfrutta la forza centrifuga, e spinge la graniglia metallica attraverso
un'apertura regolabile, proiettandola a grande velocità e con una specifica angolazione contro la
superficie sulla quale sta passando l’attrezzatura.
La graniglia metallica impatta sulla superficie, producendo un effetto abrasivo distaccando la
ruggine o il rivestimento presente, e ritorna con il materiale rimosso all’interno dell’attrezzatura.
All’interno della pallinatrice il flusso d’aria presente fa si che il materiale distaccato e le polveri
vengano separati dalla graniglia metallica. La graniglia metallica ritorna all’interno del serbatoio
di contenimento dell’abrasivo per essere riutilizzata, mentre il materiale di risulta viene
trasportato all’interno del sistema di aspirazione delle polveri, dove viene raccolto per essere
successivamente smaltito. Questo è un processo che si svolge in continuo all’interno
dell’attrezzatura..
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Vantaggi della tecnologia Blastrac:
þ Alta produttività ed efficienza, fino 8 volte superiore rispetto ai sistemi tradizionali
con acqua ad altissima pressione, o alla sabbiatura a getto libero, consentendo
inoltre di ottenere un risultato migliore in termini di profilo
þ Non è necessario il confinamento dell’area di lavoro, abbattendo i tempi di
preparazione del cantiere
þ Richiede minor mano d’opera e quindi riduce l’incidenza del costo del lavoro
þ Permette di ridurre i costi al metro quadro dell’intervento
þ Offre un sistema semplice di raccolta e disposizione del materiale di risulta
þ Il recupero dell’abrasivo metallico permette di ridurre sensibilmente i costi del
materiale di consumo
þ Consente di svolgere altri lavori ed interventi nelle aree limitrofe alla zona trattata
þ È un sistema ecologico
þ Consente di ottenere un’ ampia gamma di profili attraverso la scelta del tipo di
graniglia (sferica e/o spaccata), della dimensione della graniglia e della velocità di
lavoro
þ SA 1, SA 2, SA 2.5 secondo gli standard ISO 8501-1.
þ La superficie è sempre asciutta, prevenendo la formazione di ruggine immediata
(flash rust) che può crearsi con altri metodi
þ Sistema a ciclo chiuso quindi al 100% in assenza di produzione di polveri,
impiegabile in qualsiasi area
þ Lascia la superficie pulita in modo uniforme, e immediatamente pronta per la
successiva applicazione, non richiede quindi una pulizia successiva all’intervento
þ Possibilità di applicazioni giornaliere delle superfici trattate
þ Riduce i costi di smaltimento del 95%
þ L’aspiratore può essere posizionato fino a 90 metri di distanza
þ Grazie al sistema di slitte e spazzole è possibile intervenire anche su superfici
irregolari (saldature fra le piastre, rampe..)
þ Alimentazione idraulica o elettrica
þ Riduce del 100% i consumi di aria - non impiegando compressori
þ Riduce del 100% i costi della realizzazione di impalcature, non necessarie per i
sistemi verticali
þ Riduce i tempi di programmazione del cantiere
þ Uno speciale kit di abbassamento permette di lavorare anche quando il tetto del
serbatoio è molto basso
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Pallinatura nel settore navale e piattaforme offshore
Nell’ambito di cantieri e manutenzioni navali, le pallinatrici per ferro BLASTRAC sono
progettate per lavorare sia su ampie superfici verticali o orizzontali che in aree ristrette.
Le attrezzature per superfici orizzontali vengono utilizzate per tutti gli interventi di
rimozione di vecchi rivestimenti, ruggine, calamina e per la preparazione di ponti navali,
ponti volo, portaerei, traghetti e altre superfici simili.
Le pallinatrici BLASTRAC EBE 350S/500S/600S possono essere
impiegate in bacino, nell’ambito dei
programmi di manutenzione ordinaria e/o
straordinaria della nave, ma anche in navigazione mentre la nave si sposta da un porto
all’altro. Sulle piattaforme offshore o sul punto d’atterraggio degli elicotteri è possibile
senza impiegare queste attrezzature senza interferire con le attività quotidiane della
piattaforma.
Le attrezzature per la pallinatura verticale vengono sospese a gru o fissate attraverso
appositi sistemi di ganci e d’ancoraggio progettati da BLASTRAC, operano dall’alto verso
il basso, e l’operatore controlla la pallinatrice da una stazione mobile attraverso un
comando remoto.
Le attrezzature BLASTRAC sono conformi ai più severi criteri di sicurezza previsti per gli
interventi sia in ambito navale che petrolchimico
Pallinatura nel settore petrolchimico
Nel settore petrolchimico le pallinatrici BLASTRAC rappresentano il sistema più veloce ed
efficiente per preparare i serbatoi di stoccaggio alla successiva verniciatura. A causa
dell’ambiente in cui si trovano e della posizione dei serbatoi di stoccaggio nei pressi centri
di raffinazione di petrolio, il processo deve essere privo di polveri e completamente
sicuro.
Le pallinatrici per l’orizzontale BLASTRAC 350E/500E hanno una struttura modulare
concepita appositamente per l’industria petrolchimica, in modo che possano essere
completamente
disassemblate e le singole parti possano dai passi d’uomo standard 24”/600 mm
solitamente inaccessibili a qualsiasi altra pallinatrice. Tutta la serie E è conforme a tutti i
più severi standard di sicurezza che consentono l’impiego delle pallinatrici all’interno dei
serbatoi di stoccaggio.
Le pallinatrici verticali BLASTRAC EBE 350VH/500VH sono appositamente create per
lavorare sulle grandi superfici verticali del mantello del serbatoio. La pallinatrice viene
sospesa ad una gru, o ad appositi sistemi di fissaggio, diversi in funzione del tipo di
serbatoio a tetto fisso conico, bombato o a tetto flottante. La pallinatrice in fase operativa
lavora dall’alto verso il basso, e grazie al sistema di fissaggio può velocemente essere
spostata dal basso verso l’alto o lateralmente dall’operatore, che controlla le operazioni e
gli spostamenti grazie ad un sistema con comando a distanza.
blastinG 350
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