“Plastica Oltre”: il futuro dello stampaggio è già presente

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“Plastica Oltre”: il futuro dello stampaggio è già presente
24/5/2016
Seminario tecnico ­ “Plastica Oltre”: il futuro dello stampaggio è già presente
Seminario tecnico
“Plastica Oltre”: il futuro dello stampaggio è già presente
Nella suggestiva cornice della cantina Bersi Serlini Franciacorta a Provaglio d’Iseo,
in provincia di Brescia, il 20 maggio Piovan, Maip, Pel Plastic e Covestrohanno
parlato di stampaggio a iniezione avanzato di componenti sempre più complessi. Alle
circa 150 aziende trasformatrici intervenute al seminario tecnico “Plastica Oltre ­
Tecnologie e superfici” sono stati illustrati i più recenti sviluppi sul fronte tanto delle
attrezzature ausiliarie quanto delle materie plastiche di ultima generazione oggi
disponibili per i più diversi settori applicativi.
In apertura, Piovan ha presentato Ecomolding, processo di stampaggio tecnico per
proprietà estetiche e strutturali perfette, per il quale viene proposta Dynatemp,
l’ultima gamma di centraline sviluppata dal costruttore di Santa Maria di Sala
(Venezia), contraddistinta dall’auto­apprendimento come caratteristica principale. Il processo di termoregolazione dinamica conosciuto
come “Rapid Heat and Rapid Cool”, infatti, si è evoluto nel tempo e oggi consente di ottenere il massimo delle prestazioni facendo fronte
alle diverse caratteristiche degli stampi e dei canali di raffreddamento.
Maip ha illustrato la funzionalità e la trasparenza della nuova generazione di
compound stirolici speciali, che permette di superare i limiti degli ABS standard. Ne
risultano migliorate la resistenza ai raggi ultravioletti, quella chimica e quella al
graffio, così come gloss e colorabilità, offrendo nuove opportunità di sviluppo
progettuale. Sono stati presentati anche gli innovativi terpolimeri stirolici e acrilici
trasparenti, che alla trasparenza abbinano innumerevoli vantaggi di processo.
L’importanza delle superfici è stato il tema trattato da Pel Plastic, da oltre
cinquant’anni specializzata nella fotoincisione sugli stampi. Oggi l’azienda svolge
un’intensa attività di ricerca e sviluppo rivolta all’innovazione, che si traduce in
finiture superficiali d’avanguardia, frutto della costante sinergia tra tecnologie, design
e materiali di ultima generazione. Creatività, estrema cura per il dettaglio e obiettivi
sempre più ambiziosi portano alla creazione di superfici innovative per appeal e
percezione aptica.
Leggerezza, colore, superfici sono stati presentati come punti di forza da Covestro.
La multinazionale tedesca oggi si propone come “preferred solution provider” grazie a materiali tecnologicamente avanzati che rispondono
alle esigenze di un’industria moderna e già proiettata nel futuro. Questo sulla base di un’attività di ricerca e sviluppo che indirizza le sue
energie verso soluzioni tecnologiche dalle prestazioni sempre più elevate in termini di
superfici. Ecco, quindi, che luce, colore e superfici giocano un ruolo fondamentale
per l’aspetto estetico di qualsiasi particolare industriale, determinandone la
percezione di qualità e design.
Aquatech, società del gruppo Piovan, ha parlato di innovazioni tecnologiche per il
raffreddamento dello stampo, illustrando il sistema Flexcool. Efficienza e affidabilità
dei sistemi di raffreddamento degli stampi sono basate interamente sulla conoscenza
del dettaglio di ogni specifica applicazione. Le soluzioni di refrigerazione proposte
dalla società, tra cui, appunto, rientra Flexcool, contribuiscono a ottenere elevati
livelli di stabilità produttiva e qualitativa.
Senza soluzione di continuità, Maip è poi tornata sulle attuali tendenze nella
riduzione del peso e del rumore nell’industria automobilistica, ritenuta una sorta di
laboratorio per sperimentare nuove soluzioni applicabili successivamente anche in
altri settori. Soprattutto la leggerezza rappresenta un traino importante per la ricerca e
lo sviluppo nell’industria automobilistica e nel design, per cui sono già disponibili diversi nuovi compound a ridotto peso specifico, alta
scorrevolezza ed elevate proprietà estetiche, fisiche e meccaniche. Tra le case
automobilistiche che hanno già investito nell’utilizzo di tali materiali sono state citate
Alfa Romeo e BMW.
Subito dopo Pel Plastic è tornata al tema delle superfici e della loro evoluzione nel
tempo. È stato illustrato come si sia passati dalle finiture più semplici alle strutture
tridimensionali sempre più complesse, grazie a un nuovo approccio alla ricerca dei
dettagli e all’interpretazione delle esigenze di un mercato in costante trasformazione,
che si esprime in creazioni che anticipano le tendenze future.
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http://www.macplas.it/it/%E2%80%9Cplastica­oltre%E2%80%9D­il­futuro­dello­stampaggio­%C3%A8/9371
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