edizione speciale - KraussMaffei Berstorff

Edizione
10/2014
Kunststoff-Profi Verlag GmbH & Co. KG
Saalburgstr. 157, D-61350 Bad Homburg
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Flessibili come vuole il mercato
La produzione di tubi just in time garantisce una crescita costante anche in un mercato difficile
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› TECNOLOGIA
Presso Idrotherm 2000 sono in funzione quattro linee complete con sistema QuickSwitch, due per le
dimensioni tubo da 75 mm a 160 mm, due per le dimensioni da 160 mm a 250 mm.
Idrotherm 2000 produce sia per il mercato
italiano che per l’ export.
Flessibili come
vuole il mercato
Producendo tubi just in time Idrotherm 2000 riesce a mantenere una crescita costante anche in un mercato difficile
La produzione di piccoli lotti è il segreto
del successo di un produttore italiano di
tubi in polietilene. Per i suoi clienti, il
fornitore è pronto ad allestire una delle
sue 15 linee complessive per l’estrusione
di tubi, anche solo per produrre 100 m
di tubo speciale. Ciò è possibile grazie
alle attrezzature particolari rese disponibili dalla tecnologia QuickSwitch, che
consente di cambiare il diametro del tubo
durante la produzione senza costi eccessivi o incrementi delle quantità di scarto.
Testo: Dipl.-Ing. (FH) Karin Regel,
redattrice K-PROFI
Dal 2000 l’azienda italiana Idrotherm 2000,
di Castelnuovo di Garfagnana (Lucca), è riuscita quasi a decuplicare il proprio volume
produttivo. Oggi il volume produttivo si ag-
gira intorno alle 35.000 t di tubo in PE ed
una quota di tubo in PP. “Noi facciamo parte di quelle poche aziende in Italia che, anche nei periodi di congiuntura economica
negativa registrati purtroppo negli ultimi
anni, soprattutto nel settore dell’ edilizia,
sono costantemente in crescita,” si compiace il direttore tecnico e socio Fausto Sartini.
ordine in breve tempo.” I clienti, sostiene
Sartini, per ragioni di costo oggi preferiscono ridurre le scorte a magazzino. Essi ordinano a breve termine piccoli quantitativi di
materiale, talvolta addirittura tubi speciali
con spessore parete personalizzato.
Secondo Sartini il merito di questa situazione va chiaramente attribuito all’atteggiamento “customer-oriented” e “cutting-edge
oriented” della sua azienda, saldamente a
conduzione familiare. Sotto la guida della
madre, egli svolge la funzione di direttore
tecnico e di produzione insieme alle tre sorelle, che si occupano di amministrazione
e vendite. “Da noi un cliente può ordinare
esattamente la quantità di tubi di cui ha bisogno per gestire un cantiere e ricevere il suo
Idrotherm 2000 può vantare questa maggiore flessibilità produttiva sin dal 2005,
quando fu presa la decisione di utilizzare il
primo sistema QuickSwitch di KraussMaffei
Berstorff, Monaco. Il sistema QuickSwitch,
presente sul mercato da oltre dieci anni, è
un sistema di cambio rapido grazie al quale, con la semplice pressione di un pulsante
a bordo linea, è possibile cambiare nel giro
di pochi minuti – a produzione in corso – la
dimensione del tubo prodotto.
QuickSwitch: una maggiore flessibilità
TECNOLOGIA ‹
Questo sistema è stato ideato da uno dei
maggiori produttori di tubi in Germania, la
ditta Egeplast International GmbH di Greven.
KraussMaffei Berstorff non solo ha contribuito ad un ulteriore sviluppo del sistema, ma
lo ha addirittura automatizzato. Oggi il sistema di cambio rapido delle dimensioni del
diametro del tubo è disponibile per diverse
dimensioni, da 32 a 63 mm, da 75 a 160 mm,
da 160 a 250 mm nonché – dallo scorso anno
– da 250 a 450 mm. I grandi vantaggi di questo sistema di cambio inline, in confronto
alle linee di produzione tradizionali, consistono in un’enorme riduzione dei tempi di
fermo macchina ed una considerevole riduzione della quantità di scarto nel passaggio
da una dimensione di tubo all’altra.
Mentre in occasione del ri-allestimento di un
impianto standard, che ad esempio produce
un tubo da 250 mm, possono essere prodotti
rapidamente 50 m di scarto, durante la fase
di arresto/avvio dell’impianto la quantità di
scarto con il sistema QuickSwitch risulta trascurabilmente ridotta. “Di regola, con il passaggio ad una nuova dimensione del tubo,
viene prodotto un pezzo di forma conica di
lunghezza compresa tra quattro e sei metri,
da considerare come scarto”, spiega Luigi
Traniello, Regional Sales Manager per le regioni del Sud-Europa presso KraussMaffei
Berstorff, incaricato di curare, insieme a
Sartini, il rapporto Fornitore-Cliente. Con riferimento ai piccoli ordinativi accettati da
Idrotherm 2000, senza QuickSwitch la quantità di scarto sarebbe stata quasi pari al volume del materiale ordinato; una situazione
che, visti i costi dell’energia, della materia
prima e della manodopera, non sarebbe naturalmente sostenibile.
Lo stesso dicasi per i tempi di allestimento
dell’impianto. A tal riguardo afferma Sartini:
“Mentre i tempi di allestimento per un impianto standard sono tra le tre e le cinque
ore, questa operazione con il QuickSwitch richiede circa dieci minuti. Il sostanziale vantaggio nell’utilizzo del sistema QuickSwitch
consiste semplicemente nel fatto che tutti
possono veder realizzati ordini anche minimi
con tempi di reazione estremamente ridotti
ed oggigiorno, per produttori come noi, il
tempo di reazione in sé costituisce un parametro di enorme importanza”.
Efficienza energetica e nel consumo di
materiale insieme all’ ottimizzazione del
processo
Con l’eliminazione dei tempi di fermo macchina e dei grandi quantitativi di scarto, i sistemi QuickSwitch lavorano con efficienza
dal punto di vista energetico e del consumo
di materiale e pertanto con un notevole risparmio di risorse. Si aggiunge un ulteriore
aspetto, che rende questi sistemi ancora più
interessanti, spiega Sartini: “Proprio il centraggio e la regolazione di precisione della
parete dei tubi sono oggi molto significativi
per un’efficiente attività di estrusione. Tanto
meglio vengono eseguite le impostazioni e
tanto più precisamente è possibile rispettare
le dimensioni nominali, quanto più l’impianto di estrusione tubi ha la possibilità di
risparmiare materiale e di produrre tubi di
qualità ottimizzati.” E proprio questa regolazione di precisione risulterebbe notevolmente più semplice con il QuickSwitch rispetto
agli impianti tradizionali, dando un contributo essenziale al modo di lavorare, sia in
termini di risparmio del materiale che di
efficienza energetica. La regolazione di pre-
Il cambio da una dimensione all’ altra è estremamente
semplice, quasi come premere un pulsante.
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› TECNOLOGIA
cisione diventa particolarmente semplice
quando un produttore di tubi opta per il sistema automatizzato. Una volta memorizzate nel sistema QuickSwitch, le dimensioni
possono essere nuovamente richiamate e riprodotte velocemente grazie alla pressione
di un pulsante. Ciò vale per tutti i componenti della linea di produzione dei tubi che
sono integrati nel sistema di controllo del
QuickSwitch. Dalla posizione del mandrino
alla campana del vuoto ed alla vasca di calibrazione, e così via fino al traino ed all’unità
di taglio: nel caso di un cambio di dimensione vengono modificati contemporaneamente tutti i parametri necessari, senza che ciò
possa pregiudicare il processo produttivo.
Più semplice di così è praticamente impossibile e con due o tre cambi, che in Idrotherm
2000 sono all’ordine del giorno, è possibile
ottenere un effettivo risparmio.
Un’ ulteriore crescita già pianificata
Il fornitore italiano ha attualmente in funzione quattro sistemi QuickSwitch completamente automatizzati, due per le dimensioni
tubo da 75 fino a 160 mm e due per le dimensioni da 160 fino a 250 mm. L’azienda
ha appena messo in funzione la sua quarta
linea QuickSwitch completa. “Siamo molto
soddisfatti dei sistemi a cambio veloce offerti da KraussMaffei Berstorff,” sottolinea
Sartini, sicuro di non aver ancora acquistato
l’ultimo impianto dall’ azienda di Monaco,
tanto più che il suo obiettivo dichiarato
consiste in un’ulteriore crescita.
Già oggi la Società Idrotherm 2000 gestisce
due unità produttive e fa parte dei pochi produttori di tubi in Europa che hanno ottenuto
una certificazione per la produzione di tubi
speciali PE 100-RC. I tubi realizzati in PE 100
RC (Resistance to Crack) si contraddistinguono per un’elevata resistenza alla fessurazione e risultano pertanto adatti, ad esempio, anche per la posa senza letto di sabbia,
nonché per installazioni con tecnologie nodig. Oltre ai tubi per il mercato nazionale, che
vengono specificatamente utilizzati come
tubi per il convogliamento di gas ed acqua,
il produttore italiano ha un forte mercato
export internazionale in America Latina,
Africa, Europa Centrale ed Est Europa. ‹
www.idrotherm2000.com
www.kraussmaffeiberstorff.com
Fotos: KraussMaffei Berstorff
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I vantaggi principali del sistema QuickSwitch
sono la riduzione dei tempi di fermo macchina
e la minimizzazione degli scarti di produzione.